裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)課件

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)二〇一八年三月裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)目錄CONTENTS背景01020304裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)原理裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝流程預(yù)制裝配式施工技術(shù)要點(diǎn)裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)01背景裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)人工費(fèi)用不斷上漲，通過(guò)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，裝配建造能節(jié)約60%的人工。大大減少施工現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾的產(chǎn)生，綠色環(huán)保。2016年9月份，國(guó)務(wù)院辦公廳發(fā)布《關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指導(dǎo)意見(jiàn)》，我省積極響應(yīng)，推出了裝配式建筑的相關(guān)政策，明確指出西安市、寶雞市、咸陽(yáng)市、榆林市、延安市城區(qū)和西咸新區(qū)，作為重點(diǎn)推進(jìn)地區(qū)。到2020年，裝配式公共建筑、商品住宅試點(diǎn)示范規(guī)模達(dá)到200萬(wàn)平方米；創(chuàng)建國(guó)家級(jí)裝配式建筑試點(diǎn)示范城市1—2個(gè)，省級(jí)裝配式建筑試點(diǎn)示范城市2-3個(gè)，裝配式建筑占新建建筑的比例，重點(diǎn)推進(jìn)地區(qū)達(dá)到20%以上，2025年全省達(dá)到30%以上，推行工程總承包，提升裝配式施工水平。裝配建造方式，可大幅降低滲漏、開(kāi)裂、空鼓、房間尺寸偏差等房屋建造質(zhì)量通病。裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)02裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)原理裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)01020304對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)施工單位通過(guò)搭積木的方式將預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行拼裝，并采用現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)及注漿等方式進(jìn)行可靠連接構(gòu)件制造廠根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖進(jìn)行構(gòu)件生產(chǎn).對(duì)混凝土建（構(gòu)）筑物進(jìn)行合理拆分設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)單位施工單位裝配式建筑裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)03裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝流程裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)臨時(shí)道路及構(gòu)件堆場(chǎng)布置施工單位監(jiān)理單位構(gòu)件廠構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收構(gòu)件堆放預(yù)制墻板及柱吊裝調(diào)整驗(yàn)收套筒灌漿現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)施工疊合梁、板、樓梯吊裝調(diào)整驗(yàn)收線(xiàn)管安裝疊合層現(xiàn)澆施工裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝流程首層（轉(zhuǎn)換層）插筋施工分倉(cāng)及座漿裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)預(yù)制墻板安裝流程：測(cè)量放線(xiàn)→吊具制作→復(fù)核預(yù)留筋→放置鋼墊片→墻板吊裝就位→臨時(shí)支撐固定→調(diào)整→灌漿→現(xiàn)澆加強(qiáng)部位鋼筋綁扎→現(xiàn)澆模板支設(shè)→混凝土澆筑→預(yù)制墻板板縫處理→檢查驗(yàn)收預(yù)制疊合梁安裝流程：測(cè)量放線(xiàn)→安裝疊合梁底支座→疊合梁吊裝就位→調(diào)整復(fù)測(cè)→疊合梁節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎→節(jié)點(diǎn)模板支設(shè)→砼澆筑→檢查驗(yàn)收預(yù)制疊合板安裝流程：測(cè)量放線(xiàn)→板底支撐安裝→疊合板吊裝就位→預(yù)制疊合板校正→疊合板現(xiàn)澆帶拼縫處理→水電線(xiàn)路敷設(shè)→疊合板上層鋼筋綁扎→墻板鋼筋定位卡具放置→混凝土澆筑→檢查驗(yàn)收預(yù)制樓梯安裝流程：測(cè)量放線(xiàn)→樓梯找平層施工→預(yù)制樓梯吊裝就位→樓梯梯段校正→灌漿連接→檢查驗(yàn)收分流程裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)04預(yù)制裝配式施工技術(shù)要點(diǎn)裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)4.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路布置1、施工現(xiàn)場(chǎng)道路宜優(yōu)先采取永臨結(jié)合方式進(jìn)行臨時(shí)道路施工；臨時(shí)道路可按正式道路一次施工完畢，做好施工期間路面保護(hù)工作；臨時(shí)道路也可采取預(yù)留面層的施工方法，按正式道路的路基要求施工，待工程完工再施工正式路面面層。2、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸車(chē)輛為大型車(chē)或鉸接車(chē)，運(yùn)輸裝配式構(gòu)件的主干道轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)確定為12.5m，臨時(shí)道路設(shè)雙車(chē)道，寬度不宜小于7.5m，建筑物周?chē)嗽O(shè)置環(huán)形車(chē)道，主干道應(yīng)設(shè)為雙車(chē)道。若場(chǎng)地狹小主臨時(shí)道路只能為單車(chē)道時(shí)，寬度不得小于4m，應(yīng)設(shè)錯(cuò)車(chē)道，錯(cuò)車(chē)道寬度不得小于6.5m。3、臨時(shí)道路推薦做法：路基視地基堅(jiān)實(shí)程度做1-2步3﹕7灰土回填，面層為200mm厚強(qiáng)度等級(jí)C20以上混凝土，橫向坡度宜為2%。圖4.1運(yùn)輸車(chē)轉(zhuǎn)彎半徑裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)4.2構(gòu)件臨時(shí)堆場(chǎng)設(shè)置1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)構(gòu)件臨時(shí)堆場(chǎng)，堆場(chǎng)宜設(shè)置在塔吊有效起吊范圍內(nèi)，構(gòu)件應(yīng)按類(lèi)型分區(qū)分片堆放，盡量減少構(gòu)件二次倒運(yùn)；堆場(chǎng)周邊不應(yīng)有障礙物，以便構(gòu)件裝卸和吊裝工作；堆場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)進(jìn)行圍擋，并安排專(zhuān)人對(duì)進(jìn)出場(chǎng)人員和車(chē)輛進(jìn)行疏導(dǎo)和管理。2、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)堆場(chǎng)的大小由每層樓預(yù)制構(gòu)件的數(shù)量確定。為滿(mǎn)足進(jìn)度要求，臨時(shí)堆場(chǎng)應(yīng)至少存放一個(gè)流水段的構(gòu)件。3、臨時(shí)堆場(chǎng)地面推薦做法：地基回填300mm厚2﹕8灰土，面層為150mm厚強(qiáng)度等級(jí)C20以上混凝土；堆場(chǎng)周?chē)O(shè)排水溝，定期清理場(chǎng)內(nèi)雜物。圖4.2預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)堆場(chǎng)裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)4.3塔吊選型1、裝配式建筑塔吊選型應(yīng)考慮的關(guān)鍵因素：①全覆蓋。塔吊有效起重范圍必須全覆蓋擬建建筑；②塔吊起重力矩應(yīng)不大于其額定力矩的75%。塔吊起重量根據(jù)最大預(yù)制構(gòu)件重量確定，起重量×工作幅度=起重力矩。2、塔吊附墻應(yīng)優(yōu)先選擇附著在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上，不得附著在裝飾外掛墻板上，若附著在預(yù)制結(jié)構(gòu)上時(shí)，須提前在墻板上布設(shè)預(yù)留孔，并經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意后實(shí)施。圖4.3-1塔吊吊運(yùn)圖4.3-2塔吊附著裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)4.4構(gòu)件運(yùn)輸1、構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)由構(gòu)件生產(chǎn)廠家按施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件需求計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)輸；墻板運(yùn)輸尚要考慮構(gòu)件的運(yùn)輸高度，確定適合的運(yùn)輸路線(xiàn)。2、預(yù)制墻板采用立放運(yùn)輸，并采用臨時(shí)支架和可靠綁扎（或其他固定措施）將墻板固定牢靠，對(duì)構(gòu)件邊角及構(gòu)件與捆綁、支撐接觸處，采用柔性墊襯保護(hù)。3、預(yù)制柱、梁、疊合樓板、陽(yáng)臺(tái)板、樓梯、空調(diào)板等采用平放運(yùn)輸。預(yù)制疊合樓板、空調(diào)板疊放層數(shù)不得超過(guò)6層；預(yù)制柱、梁疊放層數(shù)不得超過(guò)2層；預(yù)制樓梯、陽(yáng)臺(tái)板疊合層數(shù)不得超過(guò)3層。構(gòu)件疊放必須采用支墊隔開(kāi)，支墊應(yīng)平整且上下對(duì)齊，支墊位置宜放在距端部1/5處。圖4.4-1立放運(yùn)輸圖4.4-2平放運(yùn)輸裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)4.5構(gòu)件臨時(shí)堆場(chǎng)設(shè)置1、預(yù)制墻板采用垂直插放、靠放，支架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度，并支墊穩(wěn)固。預(yù)制墻板外飾面不得作為支撐面，宜對(duì)稱(chēng)靠放、飾面朝外，且與地面傾斜角度不得小于80°。2、預(yù)制板、柱、梁宜采用疊放方式存放，底層與層間應(yīng)設(shè)置支墊，支墊應(yīng)平整且上下對(duì)齊，最下一層支墊應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置。預(yù)制疊合板疊放層數(shù)不大于6層；預(yù)制柱、梁疊放層數(shù)不大于2層。圖4.5-1墻、梁、板、樓梯構(gòu)件堆放圖4.5-3墻類(lèi)構(gòu)件堆放臨時(shí)支撐架圖4.5-2墻構(gòu)件組裝式臨時(shí)堆放架1—墻板；2—鋼管；3—支架；4—橫梁；5—走道板；6—斜拉桿；7—斜支撐桿；8—樓梯。裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)4.6預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收1、專(zhuān)業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)是應(yīng)提供產(chǎn)品合格證明書(shū)、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、預(yù)制構(gòu)件的鋼筋和混凝土原材料檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，對(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的預(yù)制構(gòu)件，質(zhì)量證明文件還應(yīng)包括預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵驗(yàn)收記錄等。2、梁板類(lèi)簡(jiǎn)支受彎預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015的規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。3、進(jìn)場(chǎng)時(shí)不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的預(yù)制構(gòu)件，施工單位或監(jiān)理單位代表應(yīng)駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程。當(dāng)無(wú)駐廠監(jiān)督時(shí)，預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其主要受力鋼筋、規(guī)格、間距、保護(hù)層及混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)。實(shí)體檢驗(yàn)宜采用非破損方法，按不超過(guò)1000個(gè)同類(lèi)預(yù)制構(gòu)件為一批，每批抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件。4、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其外觀觀感、尺寸偏差（包括預(yù)留預(yù)埋規(guī)格及位置、接觸面粗糙度、預(yù)留孔深度、截面尺寸等）。圖4.6-1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收?qǐng)D4.6-2預(yù)制構(gòu)件駐廠驗(yàn)收裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)4.7結(jié)構(gòu)層首層及轉(zhuǎn)換層插筋定位1、根據(jù)轉(zhuǎn)換層剪力墻鋼筋定位圖紙，進(jìn)行工廠加工定位鋼板，定位鋼板上的開(kāi)洞尺寸較所插筋的直徑大2mmm，定位鋼板孔洞內(nèi)套裝專(zhuān)用煙囪狀套筒，方便拆除；在定位板上設(shè)混凝土下料口及振搗口。2、為避免鋼筋發(fā)生整體位移，施工時(shí)用定位筋將兩根對(duì)角鋼筋焊接固定牢固后，再裝定位板。3、自轉(zhuǎn)換層鋼筋綁扎開(kāi)始至，轉(zhuǎn)化層砼澆筑完成結(jié)束，整個(gè)過(guò)程中放置定位鋼板進(jìn)行插筋定位控制。在混凝土初凝到來(lái)之前再次放置定位鋼板，復(fù)核插筋定位情況。4、為便于后續(xù)構(gòu)件就位，其中一根角部鋼筋較其他鋼筋長(zhǎng)15mm。圖4.7插筋定位裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)4.8預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)吊運(yùn)1、柱吊運(yùn)宜采用橫吊梁輔助進(jìn)行，橫吊梁應(yīng)采用工字鋼制作，大小根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)最大柱構(gòu)件重量確定，長(zhǎng)度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)最大柱吊點(diǎn)間距確定，且長(zhǎng)度不宜小于1m。2、直墻板、梁類(lèi)構(gòu)件必須采用橫吊梁輔助吊運(yùn)，橫吊梁長(zhǎng)度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)梁或墻最大長(zhǎng)度確定。若無(wú)特殊構(gòu)件，橫吊梁宜設(shè)置4m長(zhǎng)，每隔200mm設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，固定點(diǎn)可用直徑20的未冷拉的一級(jí)鋼筋焊接到型鋼上制成。起吊薄壁墻板或梁構(gòu)件前，應(yīng)采取避免構(gòu)件變形或損傷的臨時(shí)加固措施。3、疊合板宜采用矩形型鋼吊架輔助吊運(yùn)，吊點(diǎn)不應(yīng)少于4點(diǎn)，當(dāng)采用桁架筋作為吊點(diǎn)時(shí)，吊鉤應(yīng)同時(shí)勾住鋼筋桁架的上弦鋼筋和腹筋。矩形型鋼吊架采用滑輪組自動(dòng)平衡吊繩系統(tǒng)。4、樓梯構(gòu)件可采用橫吊梁輔助吊運(yùn)，吊裝用鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定；吊裝時(shí)采用4點(diǎn)吊，且樓梯上、下兩個(gè)平臺(tái)應(yīng)保持水平。圖4.8柱、梁、墻、樓梯、板構(gòu)件吊運(yùn)裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)4.9預(yù)制構(gòu)件就位1、豎向構(gòu)件鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度基本一致，僅在角部有一根比其他鋼筋長(zhǎng)出15mm作快速定位鋼筋，并在預(yù)制構(gòu)件相同位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)。施工時(shí)按照定位鋼筋快速套入構(gòu)件。2、安裝前，在每塊預(yù)制豎向構(gòu)件上彈出1000mm控制線(xiàn)；安裝時(shí)，將20mm厚鋼墊片放置在墻板下作為注漿空間，先用鋼墊片調(diào)整就位其中幾塊墻板標(biāo)高，參照墻板的1000mm控制線(xiàn)，調(diào)整其他墻板的控制線(xiàn)與就位墻板1000mm線(xiàn)標(biāo)高一致。圖4.9-1墻柱就位控制鋼筋圖4.9-2墻水平就位控制線(xiàn)裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)4.10預(yù)制構(gòu)件工具式支撐體系就位安裝1、每個(gè)預(yù)制墻板臨時(shí)斜撐不得少于2道（每道由上下兩根斜撐構(gòu)成），且斜撐間距不得超過(guò)4m，臨時(shí)斜撐須采用可調(diào)式支撐，預(yù)制墻板的上支撐點(diǎn)位置距離墻底不宜大于墻高的2/3，且不應(yīng)小于墻高的1/2；下支撐點(diǎn)不得大于墻高的1/2，斜撐夾角宜為30°~60°。2、轉(zhuǎn)角等部位出現(xiàn)斜撐交叉的位置，兩道墻板的斜撐固定預(yù)留孔應(yīng)設(shè)100mm高差。3、預(yù)制疊合樓板就位前應(yīng)在跨內(nèi)及距離支座500mm處設(shè)置由豎撐和橫梁組成的臨時(shí)支撐。4、預(yù)制柱安裝就位后應(yīng)在相鄰兩個(gè)方向采用可調(diào)斜撐作臨時(shí)固定，支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜小于柱高的2/3，且不應(yīng)小于柱高的1/2，并應(yīng)進(jìn)行垂直度調(diào)整；當(dāng)有一個(gè)方向有墻體時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臨時(shí)撐桿的位置，相鄰兩臨時(shí)支撐的水平投影角不得小于60°。5、臨時(shí)斜撐應(yīng)在連接部位混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土或灌漿料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可拆除。圖4.10構(gòu)件工具式臨時(shí)支撐體系裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)4.11豎向構(gòu)件注漿連接1、豎向構(gòu)件吊裝就位后，進(jìn)行分倉(cāng)隔斷，每格分倉(cāng)長(zhǎng)度不超過(guò)1.5m，再用砂漿將構(gòu)件底部縫隙進(jìn)行密封，密封時(shí)砂漿塞入構(gòu)件底部不得超過(guò)5mm，以確保注漿有效面積，提供連接強(qiáng)度；計(jì)算灌漿分區(qū)留置體積得每個(gè)分區(qū)中灌漿料的所需量，估算在保證灌漿料流動(dòng)性前提下可以將該分區(qū)灌滿(mǎn)所需時(shí)間，灌漿分區(qū)施工完畢4小時(shí)后，坐漿分區(qū)帶達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可吊裝預(yù)制墻板就位進(jìn)行下一步灌漿操作。2、采用灌漿泵進(jìn)行灌漿，漿料由下端靠中部灌漿孔注入，隨著其余套筒出漿孔漿液流出，及時(shí)用配套橡膠塞封堵，持壓30S后再封堵下口。預(yù)制墻板寬度超過(guò)1.5m時(shí)可設(shè)分倉(cāng)進(jìn)行灌漿，灌漿結(jié)束后24h內(nèi)不得對(duì)墻板施加振動(dòng)沖擊等影響。3、灌漿施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)連接部位低于10℃時(shí)應(yīng)該采取保溫棉覆蓋等保溫養(yǎng)護(hù)措施，灌漿結(jié)束后24小時(shí)內(nèi)不得對(duì)墻板施加震動(dòng)沖擊等影響。4、灌漿時(shí)要制作灌漿料同條件抗壓強(qiáng)度試塊兩組，試件尺寸采用40mm×40mm×160mm的棱柱體。圖4.11-1注漿料配制及擴(kuò)散度檢查圖4.11-2豎向構(gòu)件注漿裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)4.12預(yù)制樓梯節(jié)點(diǎn)連接1、樓梯平臺(tái)強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)進(jìn)行梯段安裝。2、梯段上端采用固定鉸連接，下端采用滑動(dòng)鉸連接；梯段上端預(yù)留洞采用C40級(jí)灌漿料灌至距梯段表標(biāo)高30mm處，再采用砂漿封堵密實(shí)；梯段下端預(yù)留洞內(nèi)距梯段表面標(biāo)高40mm處安裝4mm厚的鐵墊片，采用螺母固定牢固，內(nèi)部形成空腔，再采用砂漿將預(yù)留洞口封堵嚴(yán)密。3、梯段與平臺(tái)梁間縫隙用聚苯板填充至距梯段板上表50mm處，再嵌入20mmPE棒，最后用打膠槍打30mm厚密封膠封堵密實(shí)。圖4.12預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)堆場(chǎng)（a）上端固定鉸支座連接示意圖

（b）下端滑動(dòng)鉸支座連接示意圖

裝配式砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)4.13外墻防水節(jié)點(diǎn)做法1、預(yù)制外墻板連接接縫宜采用防水密封膠進(jìn)行防水處理。2、預(yù)制外墻板外側(cè)水平、豎直接縫的防水密封膠封堵前，側(cè)壁應(yīng)清理干凈，保持干燥。嵌縫材料應(yīng)與板牢固粘接，不得漏嵌和虛粘。3、外側(cè)豎縫及水平縫防水密封膠的注膠寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防水密封膠應(yīng)在預(yù)制外墻板校核固定后嵌填。先安放填充材料，之后注膠。防水密封膠應(yīng)均勻順直，飽滿(mǎn)密實(shí)，表面光滑連續(xù)，不應(yīng)有裂縫現(xiàn)象。4、外墻板“十”字拼縫處的防水密封膠注膠應(yīng)連續(xù)完成。5、預(yù)留孔在封堵前清孔、濕潤(rùn)，填塞密實(shí)后再進(jìn)行防水處理。圖4.13預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)堆場(chǎng)1—預(yù)制墻體外層混凝土；2—防水密封膠；3—填充PE（聚乙烯）棒；4—后補(bǔ)保溫層；5—保溫層；6—預(yù)制墻