車工實(shí)訓(xùn)教案10

項(xiàng)目十綜合技能訓(xùn)練（三）PAGEPAGE1教案首頁專業(yè)（工種）數(shù)控技術(shù)（車工）教師董麗英課題項(xiàng)目十綜合技能訓(xùn)練（三）分課題授課班級07數(shù)控（2）、（4）授課時(shí)間08.10.27—10.31課時(shí)30訓(xùn)練目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)（1）能獨(dú)立確定一般零件的車削步驟。（2）能按零件的技術(shù)要求，正確選擇車削方法，并能選擇和提出保證技術(shù)要求的夾具。（3）能根據(jù)零件的幾何形狀、材料、合理選擇切削用量。（4）能分析產(chǎn)生廢品的原因和預(yù)防方法。技能目標(biāo)（1）根據(jù)零件加工的需要熟練掌握工、夾、量具和車床設(shè)備。（2）能根據(jù)車削需要刃摸各種刀具。（3）能合理使用精密量具。（4）掌握各種復(fù)合零件的加工技能。教學(xué)重點(diǎn)（1）能獨(dú)立確定一般零件的車削步驟。（2）能按零件的技術(shù)要求，正確選擇車削方法，并能選擇和提出保證技術(shù)要求的夾具。（3）能根據(jù)零件的幾何形狀、材料、合理選擇切削用量。（4）能分析產(chǎn)生廢品的原因和預(yù)防方法。教學(xué)難點(diǎn)（1）能根據(jù)車削需要刃磨各種刀具。（2）掌握各種復(fù)合零件的加工技能。教學(xué)對象分析該教學(xué)對象已進(jìn)行了為期5周的機(jī)械測量和鉗焊實(shí)習(xí)，對生產(chǎn)實(shí)習(xí)有了一定的感性認(rèn)識(shí)，具備了一定的機(jī)械加工基礎(chǔ)。教學(xué)環(huán)境三個(gè)車工實(shí)習(xí)車間共計(jì)24臺(tái)車床，完全滿足實(shí)習(xí)生產(chǎn)要求。教學(xué)方法示范講解、引導(dǎo)、討論分析教學(xué)回顧（1）應(yīng)注重能力訓(xùn)練，要求學(xué)生多練習(xí)、多體會(huì)，積累經(jīng)驗(yàn)，注意安全操作。（2）讓學(xué)生通過對自己車削的梯形螺紋進(jìn)行自檢、互檢，總結(jié)工件精度及超差原因，并提出解決措施。（3）在學(xué)生操作時(shí)，加強(qiáng)巡回指導(dǎo)環(huán)節(jié)，讓學(xué)生不僅掌握理論知識(shí)，更重要的是熟練掌握操作技能。教學(xué)過程及教學(xué)內(nèi)容[課前組織]1．檢查學(xué)生出勤情況，填寫教學(xué)日志。2．檢查學(xué)生裝束是否整齊3．講述要求：紀(jì)律、衛(wèi)生、學(xué)習(xí)方法。4．宣布本項(xiàng)目的學(xué)習(xí)任務(wù)與目的要求：任務(wù)一車削內(nèi)、外螺紋和內(nèi)、外圓錐配合件根據(jù)零件加工的需要熟練掌握工、夾、量具和車床設(shè)備；能獨(dú)立確定一般零件的車削步驟；能按零件的技術(shù)要求，正確選擇車削方法，并能選擇和提出保證技術(shù)要求的夾具；能根據(jù)零件的幾何形狀、材料、合理選擇切削用量；能根據(jù)車削需要刃磨各種刀具；能合理使用精密量具；掌握各種復(fù)合零件的加工技能。[新課導(dǎo)入]（略）[入門指導(dǎo)]任務(wù)一車削內(nèi)、外螺紋和內(nèi)、外圓錐配合件1．技能訓(xùn)練要求（1）掌握內(nèi)、外螺紋和內(nèi)、外圓錐配合件的車削工藝。（2）鞏固所學(xué)車削加工的知識(shí)。2．使用的刀具、量具和輔助工具（自備）3．技能訓(xùn)練內(nèi)容（1）工件圖樣圖1工件圖樣圖2工件圖樣圖3工件圖樣（2）工藝分析（略）（3）參考步驟（略）[巡回指導(dǎo)]◆個(gè)別指導(dǎo)對個(gè)別學(xué)生的操作錯(cuò)誤進(jìn)行個(gè)別指導(dǎo)?！艏w指導(dǎo)對普遍存在問題進(jìn)行集中指導(dǎo)。[小結(jié)、考核]1．抽查學(xué)生對本項(xiàng)目內(nèi)容的學(xué)習(xí)情況。2．對學(xué)生整個(gè)學(xué)習(xí)過程總結(jié)評定，指出不足之處和改正點(diǎn)。3．提出難點(diǎn)、重點(diǎn)、關(guān)鍵技術(shù)。[結(jié)束指導(dǎo)]◆教師點(diǎn)評小結(jié)本項(xiàng)目訓(xùn)練情況?！粽砉ぷ鲌龅?，對機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)?！糁笇?dǎo)學(xué)生自我總結(jié)評價(jià)，填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告。[思考與練習(xí)]1．刃磨螺紋車刀時(shí)，應(yīng)注意哪些問題？2．車螺紋時(shí)，在什么情況下采用倒順車法？什么情況可使用開合螺母？評分表項(xiàng)目序號考核內(nèi)容和要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果得分件一尺寸公差1f206超差0.01扣1分；超差0.03以上不得分

2f328超差0.02扣1分；超差0.06以上不得分

3252

4102超差1＇扣1分；超差3＇以上不得分

55°8

657.863超差0.02扣1分

7螺紋大徑f273超差不得分

8螺紋中徑f26.038超差不得分

件二尺寸公差9f288超差0.01扣1分；超差0.03以上不得分

10f428

11352超差0.02扣1分；超差0.06以上不得分

12602

13Ra3.220每處降一級扣