生產(chǎn)計(jì)劃與控制課程設(shè)計(jì)報(bào)告冊(cè)Fjy1

PAGE0鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院課程設(shè)計(jì)報(bào)告2008級(jí)專業(yè)班級(jí)課程名稱生產(chǎn)計(jì)劃與控制姓名學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師XXX，王佳佳職稱XX，助教二О一О年月日1課程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介.1.1課程設(shè)計(jì)案例內(nèi)容德國NA公司是一家制造啤酒、飲料瓶蓋的專業(yè)廠家，具有年產(chǎn)“王冠蓋”15億只的生產(chǎn)能力。產(chǎn)品的主要用戶為國內(nèi)啤酒、飲料著名品牌生產(chǎn)企業(yè)。該公司設(shè)備先進(jìn)，人員素質(zhì)、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)規(guī)模、專業(yè)化程度、企業(yè)信譽(yù)等方面在國內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。該公司在進(jìn)行年度生產(chǎn)計(jì)劃及其方案選擇時(shí)有獨(dú)到的做法。本案例介紹NA公司1997年度（分月）生產(chǎn)計(jì)劃的制定及其分析。.1.2課程設(shè)計(jì)目標(biāo)在保證交貨期及交貨數(shù)量的前提下，盡量使生產(chǎn)計(jì)劃能夠相對(duì)均衡，并使生產(chǎn)總成本最低。均衡生產(chǎn)有利于保證設(shè)備和人力資源的均衡負(fù)荷，提高設(shè)備利用率，有利于節(jié)省物料和能源的消耗，減少在制品占用，加速流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。.1.3課程設(shè)計(jì)方法合理均衡生產(chǎn)的基本出發(fā)點(diǎn)是協(xié)調(diào)好生產(chǎn)量P，庫存量I和生產(chǎn)能力C。首先保證產(chǎn)品的交貨期及交貨數(shù)量，再按產(chǎn)銷銜接的原則，盡量降低庫存量和外協(xié)加工量，充分利用生產(chǎn)能力，使生產(chǎn)成本最低。.1.4變動(dòng)成本（決策成本）的構(gòu)成庫存產(chǎn)品引起的存儲(chǔ)成本：如場(chǎng)地租金、管理費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、占用資金利息以及庫存損耗引起的變動(dòng)成本等。由于生產(chǎn)率的變動(dòng)而附加的成本：如加班生產(chǎn)的費(fèi)用、設(shè)備未能充分利用引起的能耗、物耗增大的費(fèi)用，以及外協(xié)加工費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等。勞動(dòng)力數(shù)量變化引起的生產(chǎn)成本：如人員培訓(xùn)費(fèi)、解除合同的賠償、遣送費(fèi)等。.1.5已知數(shù)據(jù)每月正常生產(chǎn)能力：Pmax=21天/月×23小時(shí)/天×設(shè)備平均效率80%×最高產(chǎn)量22萬個(gè)/小時(shí)=8500（萬個(gè)）Pmin=21天/月×16小時(shí)/天×設(shè)備平均效率80%×最低產(chǎn)量15萬個(gè)/小時(shí)=4032（萬個(gè)）當(dāng)Pi>Pmax時(shí)：須加班，加班費(fèi)成本為增加1元/萬個(gè)（C1=1元/萬個(gè)）當(dāng)Pi<Pmin時(shí)：設(shè)備不能充分利用，每少生產(chǎn)1萬件需增加0.5元的能源及人工成本，即設(shè)備不能充分利用造成的損失費(fèi)（C2=0.5元/萬個(gè)）其它變動(dòng)成本：庫存租金及管理費(fèi)（C3）：現(xiàn)有庫房?jī)?chǔ)存能力為2000萬件，超出時(shí)需向外租借（租金0.35元/萬個(gè)+搬運(yùn)費(fèi)0.20元/萬個(gè)）。C3=0.55元/萬個(gè)庫存產(chǎn)品占用資金利息（C4）：C4=388.8/萬個(gè)×1.08%=4.20元/萬個(gè)外協(xié)加工費(fèi)（C5）：當(dāng)生產(chǎn)需求量超過計(jì)劃產(chǎn)量時(shí)須聯(lián)系外協(xié)加工。C5=36元/萬個(gè)。過去，NA公司歷年都是采用年均衡生產(chǎn)計(jì)劃，即將全年的生產(chǎn)任務(wù)平均分配到每個(gè)月。2各方案下生產(chǎn)計(jì)劃成本核算2.1方案1成本核算表1：方案一年均衡計(jì)劃投產(chǎn)方案月份123456789101112合計(jì)最大生產(chǎn)能力101201012010120101201012010120101201012010120101201012010120121440需求預(yù)測(cè)3931291664008759804588871024910997915975506652515588700計(jì)劃產(chǎn)量73927392739273927392739273927392739273927392739288700月初庫存0346179378929756269095414255700074043509正常生產(chǎn)能力4030~8500超產(chǎn)數(shù)量0000000000000設(shè)備未充分利用0000000000000外協(xié)加工000000010481767158002973超庫存量0146159376929556249093414557000028769C1=∑超產(chǎn)量*1=0C2=∑未利用量*0.5=0C3=∑超庫存量*0.55=28769*0.55=15822.95C4=∑月初庫存*4.20=43509*4.2=182737.8C5=∑外協(xié)加工量*36=2973*36=107028C總=C1+C2+C3+C4+C5=305588.752.2方案2成本核算表2：方案二季度均衡計(jì)劃投產(chǎn)方案月份123456789101112合計(jì)最大生產(chǎn)能力101201012010120101201012010120101201012010120101201012010120121440需求預(yù)測(cè)3931291664008759804588871024910997915975506652515588700計(jì)劃產(chǎn)量44164416441698769876987610120101201012051555155515588700月初庫存0485198511118294939383809293238931498122609正常生產(chǎn)能力4030~8500超產(chǎn)數(shù)量0001376137613761620162016200008988設(shè)備未充分利用0000000000000外協(xié)加工量0000000000000超庫存量00000949193818099321893007521C1=∑超產(chǎn)量*1=8988C2=∑未利用量*0.5=0C3=∑超庫存量*0.55=4136.55C4=∑月初庫存*4.20=94957.8C5=∑外協(xié)加工量*36=0C總=C1+C2+C3+C4+C5=108082.352.3方案3成本核算表3：方案三需求均衡計(jì)劃投產(chǎn)方案月份123456789101112合計(jì)最大生產(chǎn)能力101201012010120101201012010120101201012010120101201012010120121440需求預(yù)測(cè)3931291664008759804588871024910997915975506652515588700計(jì)劃產(chǎn)量3931291664008759804598931012010120915975506652515588700月初庫存000000100687700001883正常生產(chǎn)能力4030~8500超產(chǎn)數(shù)量00025901393162016206590005551設(shè)備未充分利用101111600000000001217外協(xié)加工量0000000000000超庫存量0000000000000C1=∑超產(chǎn)量*1=5551C2=∑未利用量*0.5=1212*0.5=608.5C3=∑超庫存量*0.55=0C4=∑月初庫存*4.20=1883*4.20=7908.6C5=∑外協(xié)加工量*36=0C總=C1+C2+C3+C4+C5=14068.12.4方案4成本核算（附加）表4：方案四季度均衡計(jì)劃投產(chǎn)方案月份123456789101112合計(jì)最大生產(chǎn)能力101201012010120101201012010120101201012010120101201012010120121440需求預(yù)測(cè)3931291664008759804588871024910997915975506652515588700計(jì)劃產(chǎn)量44164416441685798579857910120101201012064526452645288700月初庫存0485198510534226970961004289正常生產(chǎn)能力4030~8500超產(chǎn)數(shù)量0007979791620162016200005097設(shè)備未充分利用0000000000000外協(xié)加工量000179000780013720001296超庫存量0000000000000C1=∑超產(chǎn)量*1=5097C2=∑未利用量*0.5=0C3=∑超庫存量*0.55=0C4=∑月初庫存*4.20=4289*4.20=18013.8C5=∑外協(xié)加工量*36=1296*36=46656C總=C1+C2+C3+C4+C5=69766.83綜合評(píng)定生產(chǎn)計(jì)劃3.1基于滿足銷售需求方面方案一：年均衡生產(chǎn)計(jì)劃方案圖1方案一生產(chǎn)預(yù)測(cè)關(guān)系圖方案一：由上圖可知，該方案的生產(chǎn)計(jì)劃一直保持不變，保證了年均衡生產(chǎn)。具體分析，1、2、3月份的需求預(yù)測(cè)量小于生產(chǎn)計(jì)劃量，按年均衡生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致1、2、3月的庫存積壓。7、8月份的需求預(yù)測(cè)量大于最大生產(chǎn)能力，7、8月的生產(chǎn)供不應(yīng)求。由成本核算表知，7、8、9月的需求預(yù)測(cè)量比較大，使8，9，10月的生產(chǎn)計(jì)劃量即使加上庫存量，仍不能滿足需求預(yù)測(cè)，不得不外協(xié)加工，庫存和外協(xié)大大增加了成本。年末庫存量為2977萬個(gè)，庫存量較大。總體上說方案一在第一季度和第十一和十二個(gè)月在正常生產(chǎn)能力下滿足了銷售需求，其余都沒有滿足銷售需求。方案二：季度均衡計(jì)劃方案圖2方案二生產(chǎn)預(yù)測(cè)關(guān)系圖方案二：由上圖可以看出這個(gè)方案每個(gè)季度的生產(chǎn)比較均衡。在滿足銷售需求方面，與方案一不變的計(jì)劃產(chǎn)量相比，方案二有它自己的好處。本來啤酒這個(gè)產(chǎn)業(yè)需求變化很大，根據(jù)需求來決定生產(chǎn)很重要，不僅降低了庫存，而且還減少了不必要的外協(xié)加工成本。方案三：年生產(chǎn)均衡計(jì)劃方案圖3方案二生產(chǎn)預(yù)測(cè)關(guān)系圖方案三：由圖可以看出基于滿足銷售需求方面是非常理想的。按供求關(guān)系，在保證銷量的前提下，盡可能減少庫存，壓縮成本。3.2基于生產(chǎn)率保持平衡方面在保證交貨期及交貨數(shù)量的前提下，盡量使生產(chǎn)計(jì)劃能夠相對(duì)均勻。均衡生產(chǎn)有利于保證設(shè)備和人力資源的均衡負(fù)荷，提高設(shè)備利用率，有利于節(jié)省物料和能源的消耗，減少在制品占用，加速流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。圖4各個(gè)方案計(jì)劃產(chǎn)量趨勢(shì)圖方案一：由圖可知，方案一中一年中的產(chǎn)量是一條直線，每個(gè)月的計(jì)劃生產(chǎn)量是固定的，生產(chǎn)率一直都處于平衡狀態(tài)。此條件下，每個(gè)月投入的人力資源和設(shè)備數(shù)量固定，在人力調(diào)動(dòng)和資源調(diào)配方面節(jié)省了大量投入。但因沒考慮供求關(guān)系導(dǎo)致庫存和外協(xié)加工量增加，增加了費(fèi)用。方案二：由圖可知：該方案每個(gè)季度的計(jì)劃產(chǎn)量是一段直線，這樣雖然照顧到了需求，但是在極度之間變動(dòng)比較大。而且還有相當(dāng)大的庫存。從平衡方面來說不如方案一。方案三：由圖可知：該方案的年生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)量是一條折線，并且在不同的季度內(nèi)變化更大，生產(chǎn)率平衡最不穩(wěn)定。加重了多次調(diào)配設(shè)備和人力資源所造成的成本。但是這種方案沒有外協(xié)加工量以及少量的庫存量，總成本較低。小結(jié)：經(jīng)上述對(duì)三個(gè)方案就生產(chǎn)率平衡方面的分析得出：方案一在生產(chǎn)率平衡方面做得最好，方案二次之，方案三最差。3.3基于生產(chǎn)總成本方面總成本構(gòu)成：本次研究的總成本由加班費(fèi)（C1=1元/萬個(gè)）、設(shè)備未充分利用損失（C2=0.5元/萬個(gè)）、租借庫存管理費(fèi)（C3=0.55元/萬個(gè)）、庫存占用成本費(fèi)（C4=4.2元/萬個(gè)）和外協(xié)加工費(fèi)(C5=36元/萬個(gè))五部分組成。三個(gè)方案的總成本分別為方案一：305588.75第二方案：108082.35第三方案：14068.1方案一成本最高，方案三成本最低。方案一：基于生產(chǎn)總成本方面圖5方案一年均衡計(jì)劃投產(chǎn)方案總成本餅狀圖分析如果只考慮成本，方案一是最不可取的。在方案一中，雖然沒有加班費(fèi)和設(shè)備未充分利用費(fèi)，但是庫存成本占用利息費(fèi)和外協(xié)加工費(fèi)很高，所占的總成本比重高達(dá)95%，這是直接導(dǎo)致其總成本過高的原因。方案二：基于生產(chǎn)總成本方面圖6方案二季度均衡計(jì)劃投產(chǎn)方案總成本餅狀圖分析在方案二中，采用季度均衡方法生產(chǎn)避免了外協(xié)，但是庫存成本很高，庫存成本占到了總成本90%以上，這是方案二的主要缺點(diǎn)。加班費(fèi)和庫存是方案二的成本決定因素。方案三：圖7方案三需求均衡計(jì)劃投產(chǎn)方案總成本餅狀圖分析在成本方面方案三是最優(yōu)的，需求均衡生產(chǎn)計(jì)劃最大限度的滿足了需求預(yù)測(cè)，按需生產(chǎn)，保證了交貨要求，同時(shí)沒有外協(xié)加工。由于按需生產(chǎn)的產(chǎn)品及時(shí)足量交貨，庫存占用量相對(duì)其他兩個(gè)方案也很小，因此從成本方面考慮方案三是最優(yōu)的。方案四：圖8方案四需求均衡計(jì)劃投產(chǎn)方案總成本餅狀圖分析方案四和方案二都是季度均衡生產(chǎn)，只是方案四沒有考慮使年末庫存為零的因素，期末庫存不為零。基于滿足銷售需求方面和基于生產(chǎn)率保持平衡方面及基于生產(chǎn)總成本方面，兩個(gè)方案是大體一樣的。由于年計(jì)劃產(chǎn)量總和等于年銷售預(yù)測(cè)總和，為滿足銷售需求，方案四出現(xiàn)了一定的外協(xié)加工。外協(xié)加工量等于年末庫存總量，相對(duì)方案二來說外協(xié)加工增加了成本，但庫存卻大量減少，庫存成本的減少遠(yuǎn)大于外協(xié)導(dǎo)致的成本增加，因此從總成本的角度分析，方案四要優(yōu)于方案二。3.4綜合分析層次分析法：1．建立層次結(jié)構(gòu)模型選最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)層選最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)率平衡總成本最小滿足銷售需求生產(chǎn)率平衡總成本最小滿足銷售需求準(zhǔn)則層決策層方案一P1方案二方案一P1方案二P2方案三P32．構(gòu)造成對(duì)比較矩陣準(zhǔn)則層指標(biāo)生產(chǎn)率平衡（B1）、滿足銷售需求（B2）和總成本最?。˙3）對(duì)目標(biāo)的成對(duì)比較矩陣為：對(duì)A按列歸一化得：按行求和得列向量：對(duì)列向量A2歸一化得特征向量為:用和法計(jì)算與特征向量A3對(duì)應(yīng)的最大特征根，求得最大特征根為3.015一致性指標(biāo)檢驗(yàn)為：CR=0.013<0.1通過檢驗(yàn)。即目標(biāo)對(duì)B1.B2.B3的權(quán)系數(shù)分別為：0.094，0.738，0.1683．計(jì)算每個(gè)成對(duì)比較矩陣的權(quán)向量同理，準(zhǔn)則B1、B2、B3對(duì)P1、P2、P3作用的成對(duì)比較矩陣分別為：分別計(jì)算三個(gè)矩陣的特征向量、最大特征根、組合權(quán)向量并進(jìn)行一致性檢驗(yàn)，列表如下：表5層次分析計(jì)算表準(zhǔn)準(zhǔn)則層權(quán)重方案層B1B2