污水處理廠衛(wèi)生、安全、環(huán)境保護等方案

污水處理廠衛(wèi)生、安全、環(huán)境保護等方案為切實保護員工安全，建設衛(wèi)生、安全、環(huán)保的運營條件，營造良好的運營環(huán)境，制訂相關管理方案，包括如下內容：管理原則勞動保護方案；職業(yè)病防護方案；工業(yè)衛(wèi)生方案；安全生產(chǎn)方案；消防管理方案；環(huán)境保護方案。勞保、衛(wèi)生、安全、消防、環(huán)境保護等相關管理原則（1）冗余性原則通過多重保險、后援系統(tǒng)等措施，提高系統(tǒng)的安全系數(shù)，增加安全性能。如在生產(chǎn)中降低額定功率、增加鋼絲繩強度、系統(tǒng)中增加備用裝置或設備等措施。（2）距離防護原則當危險和有害因素的傷害作用隨距離的增加而減弱時，應盡量使人與危險源距離遠一些。噪聲源、輻射源等危險因素可采用這一原則減小其危害。（3）時間防護原則使人暴露于危險、災害因素的時間縮短到安全程度之內。如暴露在粉塵、毒氣、噪聲下的接觸時間應減少。（4）能量屏障原則在人、物與危險之間調協(xié)屏障，防止意外能量作用到人體和物體上，以保證人和設備的安全。如建筑高空作業(yè)的安全網(wǎng)，起到了屏障作用。（5）閉鎖原則在系統(tǒng)中通過一些元器件的機器聯(lián)鎖或電氣互鎖，作為保證安全的條件。如電路中的自動保安器等。（6）消除潛在危險的原則這是在本質上消除事故隱患，是理想的、積極的、進步的事故預防措施。其基本的做法是以新的系統(tǒng)、新的技術和工藝代替舊的不安全系統(tǒng)和工藝，從根本上消除發(fā)生事故的基礎。例如，用不可燃材料代替可燃材料；改進機器設備，消除人體操作對象和作業(yè)環(huán)境的危險因素，排除噪聲、塵毒對人體的影響等，從本質上實現(xiàn)安全減災。（7）降低潛在危險因素數(shù)值的原則在系統(tǒng)危險不能根除的情況下，盡量地降低系統(tǒng)的危險程度，使系統(tǒng)一旦發(fā)生事故，所造成的后果嚴重程度最小。如手電鉆工具采用雙層絕緣措施；利用變壓器降低回路電壓等。（8）薄弱環(huán)節(jié)原則在系統(tǒng)中設置薄弱環(huán)節(jié)，以最小的、局部的損失換取系統(tǒng)的總體安全。如電路中的保險絲、壓力管道的泄壓閥等。它們在危險情況出現(xiàn)之前就發(fā)生破壞，從而釋放或阻斷能量，以保證整個系統(tǒng)的安全性。（9）堅固性原則這是與薄弱環(huán)節(jié)原則相反的一種對策。即通過增加系統(tǒng)強度來保證其安全性。如加大安全系數(shù)，提高結構強度等措施。（10）個體防護原則根據(jù)不同作業(yè)性質和條件配備相應的保護用品及用具。采取被動的措施，以減輕事故和災害的傷害和損失。（11）代替工作人員的原則在不可能消除和控制危險、災害因素的條件下，以機器、機械手、自動控制器或機器人代替人或人體的某些操作，擺脫危險和有害因素對人體的危害。（12）警告和禁止信息原則采用光、聲、色或其他標志等作為傳遞組織和技術信息的目標，以保證安全。如宣傳畫、安全標志、板報警告等。（13）消防安全責任原則實行消防安全責任制度，將消防安全目標分解落實，責任到人。具體包括消防安全責任人制度、逐級消防安全責任制、崗位消防安全責任制、重點單位消防安全管理人制度等。勞動保護方案項目公司按國家和省、市有關勞動保護規(guī)定，參加工傷保險，交納保險金并參加社會保險如養(yǎng)老保險、醫(yī)療保險、失業(yè)保險等，并為經(jīng)常外出公干和生產(chǎn)第一線員工購買商業(yè)意外保險。勞動合同中載明安全條款，并提供符合國家安全衛(wèi)生標準的勞動作業(yè)場所和必要的勞動防護用品，如實告知作業(yè)場所、崗位的危險因素和防范措施，切實保護員工在生產(chǎn)工作中的安全和健康。（1）根據(jù)工作性質和勞動條例，為職工合理配備或發(fā)放個人防護用品；必須教育職工正確使用防護用品，不懂得防護用品用途和性能的，不準上崗操作；（2）努力做好防塵、防毒、防輻射、防雷擊、防洪、防暑降溫工作和防噪音工程，進行經(jīng)常性的衛(wèi)生監(jiān)測，對超過國家衛(wèi)生標準的有毒有害作業(yè)點，應進行技術改造或采取衛(wèi)生防護措施，不斷改善勞動條件，按規(guī)定發(fā)放保健食品補貼，提高有毒有害作業(yè)人員的健康水平；（3）對從事有毒有害作業(yè)人員，要實行每年一次定期職業(yè)體檢制度；對確診為職業(yè)病的患者，應立即上報公司，視情況調整工作崗位，并及時進行治療；（4）按國家和當?shù)赜嘘P規(guī)定，做好女員工的特殊勞動保護工作，女職工在懷孕期、哺乳期內，不安排從事影響胎兒、嬰兒健康的有毒有害工作；（5）項目公司每年組織進行至少一次職業(yè)安全健康危害和重大危害的辨識和風險評價，參與辨識和風險評價的主要人員將接受專業(yè)培訓；（6）錄用經(jīng)區(qū)一級醫(yī)院體檢合格的新員工，每年組織到項目公司工作滿一年的員工健康檢查一次，并在《勞動合同》上進行明確；（7）員工有權拒絕項目公司代表的違章指揮，強令冒險作業(yè)；并對危害生命安全和身體健康的行為，有權要求改正或向有關部門舉報；（8）設置專用倉庫專人保管易燃、易爆、有毒品，必須進行崗前培訓；（9）在污泥濃縮脫水機房等產(chǎn)生有毒氣體的場所設置H2S測定儀和機械通風系統(tǒng)，要滿足勞動保護的換氣要求，并配備防毒面具；（10）起重裝置的設計、制造、安裝應按照相關勞動保護規(guī)定執(zhí)行，在勞動安全主管部門發(fā)放許可證后方可使用。另外，地下污水處理廠的勞保方案需特別關注以下方面：具有有害氣體、易燃氣體、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的車間，必須通風，以保證工人生產(chǎn)安全；生產(chǎn)場所配置足夠的照明燈具；廠內須購置必要的救生圈、救生衣、安全帶、安全帽等勞保用品；易燃、易爆及有毒物品須設置專用倉庫，專人保管，并滿足勞動保護規(guī)定。職業(yè)病防護方案雖然本項目存在一定的職業(yè)病危害因素，但危害程度較輕。經(jīng)采取相應措施后，可以滿足工業(yè)企業(yè)的勞動保護及衛(wèi)生要求，起到保護運行操作管理人員健康的目的。職業(yè)病危害因素污水處理廠正常運行中產(chǎn)生的對人體危害因素包括高溫輻射、有害塵毒、噪聲振動、有害氣體等各種因素。職業(yè)病危害因素分析如下：（1）高溫輻射當工作場所的高溫輻射強度大于4.2J/cm2min時，操作人員長期在這樣場所工作，可使人體過熱，產(chǎn)生一系列生理功能變化，使人體體溫調節(jié)失去平衡，水鹽代謝出現(xiàn)紊亂，消化及神經(jīng)系統(tǒng)受到影響，表現(xiàn)為注意力不集中、動作協(xié)調性、準確性差，極易發(fā)生事故。（2）粉塵危害粉塵由于化學性質的不同而對人體危害不同。例如鉛使人貧血，損害大腦；錳、鎘損壞人的神經(jīng)和腎臟；鎳可以致癌；鉻會引起鼻中隔潰瘍和穿孔，以及肺癌發(fā)病率增加等等。再生水廠內產(chǎn)生粉塵的車間為污泥污泥濃縮脫水機房內絮凝劑制備裝置，在加藥過程中固體聚丙烯酰胺產(chǎn)生的粉塵顆粒，不含有重金屬元素。但是長期工作在這樣的環(huán)境里，可對操作工人的肺功能有損害。特別是2μm以下的粉塵對人體危害較大。（3）噪聲與振動振動能使人體患振動病，主要表現(xiàn)為頭暈、乏力、睡眠障礙、心悸、出冷汗等。噪聲除損害聽覺器官外，對神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)亦有不良影響。長時間接觸，能使人頭痛頭暈，易疲勞，記憶力減退，使冠心病患者發(fā)病率增多。污水處理廠的噪聲來源于廠內傳動機械工作時發(fā)出的噪聲，還有廠區(qū)內外來往車輛等的噪聲。根據(jù)調查，污水處理廠使用的機械產(chǎn)生的噪聲見表3-1。污水處理廠內機械產(chǎn)生噪聲表名稱噪聲dB（A）鼓風機90～100污泥脫水機70～80汽車75～90（4）有害氣體污水處理廠內污水和污泥氣味產(chǎn)生是無法避免的。本項目中主要氣味污染源為格柵、預處理單元、沉淀池及污泥處理區(qū)。產(chǎn)生氣味的主要物質是硫化氫、甲硫醇、氨、三甲胺。大多數(shù)惡臭氣體的產(chǎn)生，原物質為有機物質，這些物質對人體健康危害較大。職業(yè)病防護措施本項目在設計中設有的防護措施主要內容如下：（1）高溫輻射防護空壓機房內空氣管道均采取隔熱措施，以免燙傷，同時也起到隔熱效果。加之空壓機采用單獨強排熱氣系統(tǒng)，房間設有機械排風裝置從而可使房間內溫度降低低。同時空壓機均為自動控制運行，操作人員無需長期在機房內工作，從而可避免高溫對操作人員的影響。（2）粉塵危害防護在工程設計中按照每班配一次藥的原則，設置藥劑制備系統(tǒng)，以減少固體藥劑配置次數(shù)，從而降低粉塵對操作人員的影響。（3）振動與噪聲防護污水處理廠內產(chǎn)生噪聲的主要來源是水泵、電機、風機、脫水機等。易產(chǎn)生噪聲的設備設計中均考慮設置隔振墊或隔音罩；噪聲產(chǎn)生較大的設備間與值班室之間采用雙層隔音門和窗，降低噪聲對值班人員的影響。其中空壓機房和污泥濃縮脫水機房建筑內壁增加降噪處理（加設吸音材料）；建筑物內距空壓機與污泥脫水機1.0m處噪聲不超過85dB。（4）有害氣體防護在產(chǎn)生臭氣的建構筑物內，如污水預處理、生物池、貯泥池、污泥濃縮脫水機房等主要臭氣污染源，通過綠化隔離，減少臭氣。無操作人員出入的空間換氣次數(shù)按3次/h計算，有操作人員出入的空間換氣次數(shù)按6次/h計算。（5）廠區(qū)主要設備均采用自動控制系統(tǒng)控制設備的開停，操作人員采用定期巡檢的方式對設備進行管理，減少操作人員與危害因素接觸時間。廠區(qū)建筑物內值班室與設備間分隔開，值班室內設空調、淋浴等功能設施，設備間設有通風設備。各設備間經(jīng)常沖洗地面、墻壁。在粗格柵、預處理單元等需外排廢棄物的地方設置專用設施，避免二次污染。（6）產(chǎn)生各污染源的建構筑物以及具有高空墜落危險等處設置警示標識及告示牌。工業(yè)衛(wèi)生方案污水處理工程有大量機械設備、電氣自控設備，還有若干污水井、污水池，因此除應遵循國家實行的一般工業(yè)企業(yè)的勞動安全、衛(wèi)生法律、法規(guī)外，基于污水處理工程的特殊性還應遵循市政行業(yè)相關法律、法規(guī)。根據(jù)以上分析，污水處理工程運行中應充分考慮安全和工業(yè)衛(wèi)生問題，嚴格執(zhí)行相關法律、法規(guī)，本項目可以采取以下防護措施：實行廠部的衛(wèi)生責任分區(qū)、衛(wèi)生責任到人、衛(wèi)生考核評分的辦法，以保證設備設施衛(wèi)生的清潔質量，同時應考慮防止工傷事故和職業(yè)病，對原材料的使用或生產(chǎn)工藝可能引起的職業(yè)危害進行評審；提倡采用無害化的工藝技術，并優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提倡使用無毒害的材料。（1）生產(chǎn)運行部及設備技術部應嚴格按照實施方案的要求進行實施；對生產(chǎn)設備以及職業(yè)健康安全監(jiān)測、監(jiān)控設備進行維護、保養(yǎng)。（2）行政人事部應按《員工工服著裝及健康管理規(guī)定》為員工做好職業(yè)病防治及衛(wèi)生保健的工作。（3）生產(chǎn)運行部及設備技術部應按《勞保用品管理規(guī)定》要求，做好勞動防護用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢等工作。（4）對接觸有毒有害物質和從事特殊工種的職工（如化學危險品倉庫管理員等）定期進行體檢，嚴格執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生標準，嚴重職業(yè)病患者和不適宜特種作業(yè)的人員，由行政辦公室報告公司領導和相關部門負責人，調離崗位，并做好職業(yè)病的防范工作。（5）行政辦公室配合相關部門采取有效的措施和辦法（如加強宣傳教育和勞動防護用品的發(fā)放及使用指導）做好職工的衛(wèi)生保健工作，尤其應重視對女職工的勞動保護及健康情況的跟蹤了解，切實抓好“五期”的保健工作。（6）各廠部門嚴格依據(jù)衛(wèi)生健康標準的要求，開展職業(yè)健康安全管理工作，并做好相應記錄。當出現(xiàn)不符合上述要求的情況時，要及時處置，并采取糾正預防措施予以處理，行政人事部負責隨時檢查各部門執(zhí)行情況。對本項目地下再生水廠操作空間，需重點隨時監(jiān)測H2S濃度。（7）所有機械、電氣設備均留出足夠的安全操作距離和空間。所有設備的傳送帶或鏈條、葉片、聯(lián)軸、暴露的中心軸以及其他轉動部分必須有安全防護的護蓋。各種設備維修時必須斷電，并在開關處懸掛維修標牌后，方可操作。（8）所有電氣設備的安裝、防護以及變配電站和變配電裝置的安裝均應滿足安全規(guī)定。各種用電設備均按照國家標準做好接零接地保護。變配電站的清掃和檢修，嚴格執(zhí)行停電操作票、工作票等制度。工作前切斷進入配電站的電源。變配電站安裝安全護欄，貼上警告標志，并配置有效的滅火器材。配電裝置前操作面板前鋪設橡膠絕緣膠板，變配電站作業(yè)人員穿戴符合電壓等級的絕緣用具和個人防護品。安全生產(chǎn)方案項目公司通過建立各崗位安全生產(chǎn)職責和操作規(guī)程，指導員工安全操作。并建立安全生產(chǎn)檔案，做到內容齊全，手續(xù)齊備，集中存放并安排專人負責管理。（1）大力支持安全生產(chǎn)的資金投入；（2）配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，并取得安全主任資格證；（3）按照各級機構的層面逐級簽約并與員工簽定安全承諾書；（4）開展安全教育培訓，對員工進行安全“三級”教育，使員工具備必要的安全生產(chǎn)意識，熟悉安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，員工經(jīng)學習考核合格方能上崗，考核成績歸檔管理其中特種作業(yè)人員（如污水處理工、電工等）經(jīng)培訓合格持證上崗。同時公司如實告知員工作業(yè)場所、崗位的危險因素和防范措施；（5）為員工配備勞動防護用品，制定《勞動保護用品發(fā)放管理制度》、《勞動保護設施管理規(guī)定》等制度，做到按要求發(fā)放勞動防護用品使用制度并有相關發(fā)放記錄；（6）建立日檢、周檢、專項檢查等機制，核查規(guī)章制度、崗位職責、操作規(guī)程的執(zhí)行情況，并及時糾正違章行為和及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患以防止事故發(fā)生；（7）對于重大危險源、重大事故隱患進行登記建檔、檢測評估，實行有效的安全防范與監(jiān)控，制定應急救援預案并制定重大事故隱患整改計劃。制定事故應急救援預案，建立救援組織，配備救援裝備并維護保養(yǎng)好，進行應急救援演練；（8）對發(fā)生的事故進行有效管理，并按“四不放過”原則吸取事故教訓，落實整改措施，并按規(guī)定及時如實報告事故發(fā)生的情況。（9）在污水處理廠運轉之前，制定必要的安全操作規(guī)程和管理制度，加強對操作人員、管理人員的安全教育，增強員工的安全意識，將不安全隱患消滅于萌芽狀態(tài)。針對地下污水處理廠，其出入口應特別注意設置單向門禁，進出人員實行嚴格登記記錄制度，重要位置設置攝像頭，確保廠區(qū)安保制度得到切實執(zhí)行。在采取了上述安全措施之后，基本可以避免意外事故的發(fā)生。如有意外發(fā)生，一般情況下也都有應對措施，因此可以將各種安全隱患降低至最小，廠區(qū)的工業(yè)衛(wèi)生安全是有保證的。消防管理方案地上部分消防設計本項目在正常生產(chǎn)情況下，一般不易發(fā)生火災，只有在操作失誤、違反規(guī)程、管理不當及其它不正常生產(chǎn)情況或意外事故狀態(tài)下，才可能由各種因素導致火災發(fā)生。因此為了防止火災的發(fā)生，或減少火災發(fā)生造成的損失，根據(jù)“預防為主，防消結合”的方針，本項目在設計上采取了相應的防范措施?？倛D防火設計本工程總圖布置以及各建、構筑物之間的防火間距嚴格按《建筑設計防火規(guī)范》進行設計，建、構筑物周圍設有環(huán)形消防通道并配備環(huán)形消防管網(wǎng)，配備足夠數(shù)量的消火栓。廠內設環(huán)狀交通道路，廠門同廠外規(guī)劃路連通，廠內道路干道寬6m，支路4m，主干路轉彎半徑不小于9m，均滿足消防車行駛要求，保證消防信道暢通。在火災危險性較大的場所設置安全標志及信號裝置，在設計中對各類介質管道應涂以相應的識別色。地上部分消防管道設計廠內消防管道主要采用再生水水源及給水水源。廠內再生水管網(wǎng)采用生產(chǎn)—消防二者合一的共用供水管網(wǎng)系統(tǒng)，供水壓力約為0.60MPa左右。廠區(qū)再生水系統(tǒng)由配水泵房內設置的自用水泵供水。再生水管網(wǎng)主要提供室內消防用水、室外消防用水及生產(chǎn)和雜用用水。再生水管道在廠區(qū)按環(huán)形設計。廠區(qū)消防按同一時間內室內及室外火災次數(shù)各一次計，室內、外最大消防用水量為30L/s。廠區(qū)內各處按規(guī)范設置消火栓。室外消火栓間距不大于120m。保護半徑不大于150m。消火栓距路邊不大于2m，距房屋外墻不小于5m。甲醇儲罐區(qū)消防廠區(qū)設1座地埋式甲醇儲罐，單罐容積50m3。根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2014），甲醇為甲類液體。除室外消火栓滅火設施外，設計中采用移動泡沫滅火裝置用于甲醇儲罐區(qū)消防的補充。移動泡沫滅火裝置由泡沫液儲罐、比例混合器、泡沫槍、消防水帶、手抬機動消防泵組等組成。需要滅火時，使用消防水帶將手抬消防泵、泡沫槍和比例混合器連接，比例混合器入口端通過消防水帶接入壓力水，壓力水流過比例混合器形成負壓，將泡沫液儲罐內的泡沫液吸入，泡沫混合液通過泡沫槍時吸入空氣，使泡沫混合液發(fā)泡并噴射覆蓋于著火液體表面，撲滅火災。消防水源自廠區(qū)自來水管網(wǎng)消火栓，通過手抬消防泵加壓后與比例混合器連接。泡沫類型為液上噴射式，泡沫液為抗溶氟蛋白泡沫，泡沫液與水混合比例：3%。根據(jù)《泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50151-2010，甲醇液體的泡沫混合液供給強度12L/(min.㎡)，連續(xù)供給時間不小于25min。消防泡沫滅火系統(tǒng)混合液流量為4L/s。綜合樓耐火等級為二級。再生水處理區(qū)及污泥處理區(qū)耐火等級為二級，各單體建筑物之間及建筑與有火災危險性的構筑物之間滿足防火間距，火災危險性類別相同的各建筑形成建筑組群，可以減少消防通道。按照《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2014）8.2.1（1）和（3）條規(guī)定：“建筑占地面積大于300㎡的廠房和倉庫”，“建筑高度大于15m或體積大于10000m3的辦公建筑、教學建筑和其他單、多層建筑”室內應設消火栓系統(tǒng)。本工程中建筑占地面積大于300㎡的建筑物和綜合樓均設置室內消火栓，其余均考慮按照不同類型火災危險級別配置相應的手提式滅火器。室外消火栓給水系統(tǒng)室外消防用水量為20L/s。火災延續(xù)時間為2h。室外消火栓系統(tǒng)：由廠區(qū)內中水管網(wǎng)（常壓）提供消防水源，在環(huán)狀管網(wǎng)上設有室外地下式消火栓。其間距不大于120m。消火栓距路邊不大于2m，距房屋外墻不小于5m。室內消火栓給水系統(tǒng)消防水源：室內消防給水由廠區(qū)內中水管網(wǎng)（常壓）提供，本工程所需壓力為0.45MPa。綜合樓室內消防用水量為15L/s，火災延續(xù)時間為2h。其余建筑占地面積大于300㎡的廠房和倉庫消防用水量為10L/s，火災延續(xù)時間為2h。室內消火栓系統(tǒng)管道采用熱浸鋅鍍鋅鋼管，管徑≤50螺紋連接，管徑>50采用溝槽連接件連接。室內消火栓選用薄型單栓組合式消防柜，暗裝；柜內配置口徑65mm旋轉型消火栓一個，噴嘴口徑19mm鋁合金水槍一支，25米DN65長襯膠水龍帶一根，軟管長度25m的消防軟管卷盤。消火栓系統(tǒng)在室外設一套地下式消防水泵結合器。滅火器系統(tǒng)地上建（構）筑物按照《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140-2005需設置適當數(shù)量的滅火器。綜合樓選用手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。滅火器配置危險等級、火災種類、配置標準如下：單體火災危險等級火災種類最低配置基準滅火器最大保護距離（m）中控室、變配電室中E75m2/A20臭氧制備間、廚房中A、C1.0m2/B12甲醇加藥間、甲醇加壓泵房嚴重A、C0.5m2/B12其余房間輕A100m2/A25滅火器材的確定應以消防部門核準的消防方案為準。地下部分消防設計地下空間設計本工程的地下箱體消防設計是全廠建筑設計的重點，整個地下箱體面積約3.1萬平方米，建筑耐火等級為一級，整個空間的火災危險性分類均為戊類，地下空間內的所有裝修材料燃燒性能等級均為A級，本次消防設計的原則是按照火災危險性做到分區(qū)對待，重點部位重點設防。按照《建筑設計防火規(guī)范》GB50016第3.3.1條規(guī)定，防火分區(qū)最大允許面積為1000平米（地下廠房），每個防火分區(qū)設有兩個安全出口（通往地面的疏散梯及相鄰防火分區(qū)），防火分區(qū)內任一點安全疏散距離不大于60m。各防火分區(qū)的使用功能特點又為三類：第一類為一般輔助生產(chǎn)建筑，房間內的生產(chǎn)物質為水以外的不燃物質，房間為正常干燥環(huán)境，部分有用電設備。第二類為有大型設備的水處理構筑物上部巡視空間，主要生產(chǎn)物質為水，室內一般為潮濕環(huán)境，火災危險性小于第一類。第三類為無大型設備的水處理構筑物上部巡視空間，此類分區(qū)為開闊空間，內部無任何可燃物質和大型用電設備，火災可能性極小。第一類防火分區(qū)包括變配電室、設備間、鼓風機房等。此類防火分區(qū)的使用功能為普通戊類廠房（倉庫），為提高建筑的防火性能，保證廠區(qū)消防安全，本設計在《建筑設計防火規(guī)范》要求的基礎上，提高了消防設計指標，將每個防火分區(qū)的面積控制在500m2以內，并為每個防火分區(qū)至少設兩個安全出口，且至少有一個安全出口是直通室外的；防火分區(qū)內的每一點到最近的安全出口的疏散距離不大于20m。這些廠房當中的所有設備均為不燃材料，所有電纜均為阻燃材料。第二類防火分區(qū)包括預處理單元巡視空間。此類防火分區(qū)雖然有格柵等電氣設備，但是主要功能是池體的上部巡視空間，除直接的污水處理外沒有其它的功能，也不存在污水以外的生產(chǎn)和存儲物質，且有走道開孔與下部水池連通，室內空間相對較為潮濕，因此火災的危險性明顯低于第一類防火分區(qū)，也低于《建筑設計防火規(guī)范》中定義的一般廠房。第三類防火分區(qū)包括生物池、沉淀池、濾池、清水池等。此類防火分區(qū)為水處理池體的上部開闊空間，內部僅有少量的閘門等機械設備，沒有其它物品及用電設備，也沒有可燃燒物質，也沒有長期值守人員，僅會有少量人員短時巡視。此類防火分區(qū)面積大，火災可能性小，但采取措施保證該部分空間不得被占用。地下建筑消防系統(tǒng)設計地下再生水廠的地下空間建筑耐火等級為一級。火災危險性類別為戊類廠房，耐火等級為二級。根據(jù)地下空間區(qū)域內各單體的建筑功能，消防做到重點部位設防。消防設計范圍包括：消火栓給水系統(tǒng)、建筑滅火器的配置、配電室七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)。室內消火栓給水系統(tǒng)消防水源：室內消防給水由廠區(qū)內中水管網(wǎng)（常壓）提供，本工程所需壓力為0.25MPa。地下空間單體建筑室內消火栓系統(tǒng)：室內消防用水量為10L/s?；馂难永m(xù)時間為2h。消火栓系統(tǒng)設有室外地下式水泵接合器一套，距其15-40米之內設有室外地下式消火栓。室內消火栓系統(tǒng)管道采用熱浸鋅鍍鋅鋼管，管徑≤50螺紋連接，管徑>50采用溝槽連接件連接。室內消火栓選用薄型單栓帶滅火器室內消火栓柜，柜內配置口徑65mm旋轉型消火栓一個，噴嘴口徑19mm鋁合金水槍一支，25米DN65長襯膠水龍帶一根，軟管長度25m的消防軟管卷盤，每個消火栓柜下方設置2具手提磷酸銨鹽干粉滅火器。滅火器系統(tǒng)地下污水處理廠按照《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140-2005需設置適當數(shù)量的滅火器。地下污水處理廠選用手提式及推車式磷酸銨鹽干粉滅火器滅火器配置危險等級、火災種類、配置標準如下：單體火災危險等級火災種類最低配置基準滅火器最大保護距離（m）配電室中E75m2/A20預處理單元中A、C1.0m2/B12其余房間輕A100m2/A25配電室氣體滅火系統(tǒng)地下變配電室設置氣體滅火系統(tǒng)，采用全淹沒滅火方式。氣體滅火采用柜式無管網(wǎng)七氟丙烷裝置，滅火設計濃度參照帶油開關配電室選用9%，噴放時間不大于10s，滅火浸漬時間不大于10min。防護區(qū)內設置無源式泄壓裝置，開啟工作壓力為1.1kPa，關閉工作壓力為0.95kPa，啟閉滯后時間2s，當防護區(qū)內達到開啟工作壓力時，自動開啟。氣體滅火系統(tǒng)具有自動、手動兩種控制方式。采用自動控制啟動方式時，根據(jù)人員安全撤離防護區(qū)的需要，應有不大于30s的可控延遲噴射；對于平時無人工作的防護區(qū)，可設置為無延遲的噴射。氣體滅火系統(tǒng)防護區(qū)要求圍護結構及門窗的耐火極限均不應低于0.5h；門窗關閉應嚴密；防護區(qū)門窗承受內壓的允許壓強，不宜低于1.2kPa；防護區(qū)內的門應向疏散方向開啟，并能自動關閉，保證在任何情況下可以從防護區(qū)內打開。當設置氣體滅火系統(tǒng)房間發(fā)生火災時，應由火災自動控制器聯(lián)鎖自動關閉防護區(qū)內門窗及通風、空調系統(tǒng)，進行全淹沒式氣體滅火；當確認滅火后開啟通風系統(tǒng)換氣。滅火器材的確定應以消防部門核準的消防方案為準。電氣報警及聯(lián)動甲醇加藥間及儲罐平臺、臭氧制備間為爆炸危險性環(huán)境，設置自動報警系統(tǒng)。各設備間內及儲罐平臺設置可燃氣體探測器、門外設置聲光報警及手動報警裝置，報警信號接入各系統(tǒng)配套的報警控制器，與系統(tǒng)形成聯(lián)動控制。消防管理（1）日常保障及措施認真落實消防安全法規(guī)，切實重視消防安全工作，要把消防安全工作與部門工作“同計劃、同布置、同檢查、同評比”。要經(jīng)常組織本部門人員學習消防安全法規(guī)，普及消防常識，增強防火意識，落實消防安全工作措施，排除火險隱患。經(jīng)常檢查廠區(qū)內消防安全工作落實情況，加強防火安全檢查，加強對易發(fā)火險部位的監(jiān)控和檢查，做到職責明確、責任到人、措施到位。嚴格消防器材的管理、購置、配備。加強對消防設施和器材的檢查和保養(yǎng)，定期測試，對失效的滅火器要及時更換，始終能保證滅火器正常使用。（2）消防培訓與演練制定《消防應急預案》，每年由公司義務消防隊員協(xié)同各有關部門開展一次消防應急預案的演練，以不斷總結、完善預案內容和措施，提高預案的實用性和可操作性。每年至少舉辦一次由公司義務消防隊隊員參加的消防知識培訓班，并加強各種消防器材使用方法的培訓，使所有職工熟練掌握各種消防器材的使用方法。具體培訓方案在前述章節(jié)中進行詳述。半地下全覆蓋式再生水廠在設計時，還應注意使用阻燃無煙電纜，降低火災風險，減少火情時產(chǎn)生有毒有害氣體的可能性，并保持消防通道暢通，確保人員逃生設施完備可用。環(huán)境保護方案本項目毗鄰TBD技術商務中心地帶，對環(huán)境保護方案需特別關注，不僅減輕污水處理過程中的二次污染，更能夠確保工程的實施達到預期的改善周邊環(huán)境、提升土地價值的目的。具體內容如下：施工期間的環(huán)境保護方案施工期間，本項目可能對周邊環(huán)境造成一定影響，但其影響是短期的、局部的，本節(jié)對可能的影響因素進行了分析，并提出解決方案，將施工期對環(huán)境的不利影響降到最低。施工期間的噪聲污染防治方案（1）施工期噪聲環(huán)境影響分析本項目施工期噪聲類型主要是：地面工程設施施工產(chǎn)生的機械噪聲；施工材料運輸產(chǎn)生的車輛交通噪聲；施工場地各種人為噪聲。施工場地噪聲主要是以施工機械噪聲、物料裝卸碰撞噪聲及施工人員人為噪聲為主。因為施工階段一般為露天作業(yè)，無隔聲與削減措施，故施工噪聲傳播較遠，受影響范圍較大。施工過程中，不同的階段會使用不同的機械設備，使施工現(xiàn)場產(chǎn)生具有強度較高、無規(guī)則、不連續(xù)等特點的噪聲。其強度與施工機械的功率、工作狀態(tài)等因素都有關。一些常用的施工機械的峰值噪聲及其隨距離的衰減見下表。

主要施工機械峰值噪聲及其傳播聲級序號設備名稱聲功率級不同距離處的噪聲值5m10m20m40m60m80m100m150m200m1翻斗車1068478726663605855522裝載車1068478726663605855523推土機1169488827673706865624挖掘機1088680746865626057545混凝土攪拌車1108882767067646259566振搗棒1017973676158555350477電鋸1118983777168656360578吊車1038175696360575552499平地機106847872666360585552一般施工現(xiàn)場均為多臺機械同時作業(yè)，它們的聲級相互疊加，根據(jù)以上常用施工機械的噪聲聲壓級，多臺機械同時作業(yè)的聲壓級疊加值將增加1～5dBA。對廠區(qū)施工的不同施工階段，下表列出了GB12523-2011《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》中規(guī)定的施工作業(yè)的極限值。項目施工場界噪聲標準一覽表晝間（dBA）夜間（dBA）7055本項目采用機械化施工，持續(xù)時間較短，另外施工機械和設備以晝間施工為主。從表5-7中可以看出，廠內施工在晝間的影響范圍為60m左右，在夜間的影響范圍在150m～200m范圍。施工噪聲對村莊有一定的影響，在施工時應需要加強噪聲管理，將噪聲擾民降到最低。本項目施工期的土石方挖填作業(yè)量較多，因此，施工期運輸所產(chǎn)生的噪聲對運輸路線沿線聲環(huán)境質量有一定的影響，施工過程中加強運輸管理，減少對沿線聲環(huán)境的影響。（2）施工期噪聲污染防治措施合理安排施工時間。安排施工計劃時，應盡可能避免大量的高噪聲設備同時施工，避開周圍環(huán)境對噪聲的敏感時間，減少夜間施工量。盡量加快施工進度，縮短整個工期。合理布局施工場地。降低設備聲級。盡量選用低噪聲施工機械；對動力機械設備進行定期的維修、養(yǎng)護、維護不良的設備；閑置不用的設備應立即關閉；運輸車輛進入現(xiàn)場應減速，并減少鳴笛。降低人為噪聲。根據(jù)當?shù)丨h(huán)保部門制定的噪聲防治條例的要求施工，以免影響周圍村民的生活。建立臨時聲障。對位置相對固定的機械設備，能在棚內操作的盡量進入操作間，可適當建立單面聲障。施工期間的大氣污染防治方案（1）施工期大氣環(huán)境影響分析施工期主要的大氣污染物是TSP：其主要來源是：1、場地平整，擾動地表原始性狀。在夏季暴雨時節(jié)，可能造成地表水土流失；在春冬季干旱多風季節(jié)，易造成大風揚塵，揚塵量的大小因施工現(xiàn)場工作條件、施工階段、管理水平、機械化程度及施工季節(jié)、土質和天氣條件的不同而差異很大。2、施工產(chǎn)地各類建筑材料的運出與運入，將產(chǎn)生公路交通沿線揚塵，使空氣中懸浮顆粒增加，給周圍環(huán)境帶來一定不利影響；另外揚塵對道路兩側農(nóng)田中的農(nóng)作物造成不利影響。在無防塵措施的情況下，風速為4m/s時，在距源60~70m的下風向處，TSP的濃度可達到0.52mg/m3，而在有圍護設施和密目網(wǎng)的情況下，同樣條件下TSP的濃度僅為0.29mg/m3。距離擬選廠址最近村莊與施工點間最近距離為500m，只要采取必要的控制措施，對其的不利影響將會很低。此外，運輸車輛燃燒柴油和汽油排放的廢氣也會對大氣環(huán)境產(chǎn)生影響。地表揚塵對環(huán)境空氣的影響分析本項目所在地區(qū)四季分明，降雨集中，雨熱同期，春季多風。在無植被附著的情況下，易經(jīng)大風擾動而揚塵。因此，在有風條件下，施工期地表揚塵會對本項目場地附近環(huán)境空氣質量產(chǎn)生一定的影響。運輸揚塵對環(huán)境空氣的影響分析本項目施工期的運輸揚塵是由本項目施工材料和土石方的運輸總量決定的。據(jù)有關資料分析，在道路兩側50m范圍內，普通行車道路兩側的汽車運輸揚塵平均濃度可達8~10mg/m3/次，會對沿途敏感點環(huán)境空氣質量產(chǎn)生階段性的影響，由于本項目施工期運輸路線臨近村莊，雖然其運輸流量不大，但其運輸揚塵所造成的瞬時污染是十分明顯的，必須給予有效的防治，以確保施工期運輸?shù)缆穬蓚染用裆瞽h(huán)境不受影響。（2）施工期大氣污染防治措施施工場地每天定時灑水，防止浮塵產(chǎn)生，在大風日加大灑水量及灑水次數(shù)。施工場地內運輸通道及時清掃、沖洗，以減少汽車行駛揚塵。運輸車輛進入施工場地應低速行駛，或限速行駛，減少揚塵產(chǎn)生量。施工渣土外運車輛應加蓋蓬布，減少沿路遺灑。避免起塵原材料的露天堆放。所有來往施工場地的多塵物料應用帆布覆蓋。施工過程中，應采用商品（濕）水泥和水泥預制件，盡量少用干水泥。施工期間的固廢污染防治方案（1）施工期固廢環(huán)境影響分析一般情況下，施工期間產(chǎn)生的固體廢物主要為施工場地原有路面挖掘產(chǎn)生的建筑垃圾，廢棄的土、石、沖洗殘渣，各類建筑材料的包裝物及生活垃圾等。本項目施工期臨時食宿地的水、電以及生活廢棄物若沒有做出妥善的安排，則會嚴重影響施工區(qū)的衛(wèi)生環(huán)境，導致工作人員體力下降，尤其是在夏天，施工區(qū)的生活廢棄物亂扔輕則導致蚊蠅孳生，重則致使施工區(qū)工人暴發(fā)流行疾病，嚴重影響工程施工進度，同時使附近的居民遭受蚊、蠅、臭氣、疾病的影響。本項目對施工期生活垃圾實施分類回收、定點存放、定時收集、集中處理，作到日產(chǎn)日清，以避免其對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。施工期間將產(chǎn)生少量棄土，另外工程（廠區(qū)和管網(wǎng)）施工時的土石處置不當、亂丟亂放產(chǎn)生的大量棄土。這些棄土在運輸、處置過程中都可能對環(huán)境產(chǎn)生影響。車輛裝載過多導致沿程泥土散落滿地；車輪沾滿泥土導致運輸公路布滿泥土；晴天塵土飛揚，雨天路面泥濘，影響空氣質量。棄土處置地不明確或無規(guī)劃亂丟亂放，將影響土地利用、河流流暢，破壞自然、生態(tài)環(huán)境，影響城市的建設和整潔。棄土的運輸需要車輛，如在白天進行，必將影響本地區(qū)的交通，使路面交通變得更加擁擠。本項目施工期對生態(tài)的影響主要是施工清除現(xiàn)場和管網(wǎng)建設，土石方開挖、填筑、機械碾壓等施工活動，破壞了工程區(qū)域原有地貌和植被，造成一定植被的損失，擾動了表土結構，土壤抗蝕能力降低，損壞了原有水土保持設施，導致地表裸露，在地表徑流作用下，會造成水土流失并加大水土流失量，破壞生態(tài)，惡化環(huán)境。施工期的土石方開挖將破壞原有的生態(tài)系統(tǒng)，使區(qū)域綠地面積減少，生態(tài)功能減弱，同時施工期的塵土、噪聲會對區(qū)域內的動物、植物產(chǎn)生不良的影響。產(chǎn)生的粉塵將影響附近植物的光合作用，間接影響了以植物為食的動物的正常繁殖，影響區(qū)域生態(tài)系統(tǒng)功能的正常發(fā)揮。本項目施工規(guī)模較小，位處XX市高新技術開發(fā)區(qū)，工程施工期對區(qū)域生態(tài)環(huán)境影響很小。本項目施工期固廢來源簡單，只要處理得當，將不會對工業(yè)場地及周邊環(huán)境產(chǎn)生影響。（2）施工期固廢污染防治措施施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾要嚴格實行定點堆放，并及時清運處理。生活垃圾應分類回收，做到日產(chǎn)日清，嚴禁隨地丟棄。對施工開挖的土壤應有計劃的分層回填，并盡量將表土回填表層。對于因取土破壞的植被，待施工完成后盡快按廠區(qū)綠化方案恢復。通過嚴格采取上述污染防治措施，可有效降低施工期對周圍環(huán)境的影響。施工期間的污、廢水污染防治方案（1）施工期污、廢水環(huán)境影響分析施工期廢水主要是施工現(xiàn)場工人生活區(qū)排放的生活污水和施工活動中排放的各類生產(chǎn)廢水。生活污水主要含SS、COD、BOD5和動植物油類等，生產(chǎn)廢水主要包括攪拌機清洗水、洗石沖灰廢水等，主要污染物有懸浮物、硅酸鹽、油類等，排放量均較小。通過對生活污水采取定點收集防滲漏和現(xiàn)場設一座廢水沉淀池，對各類生產(chǎn)廢水收集沉淀后，作沖洗復用水，不會排到地表水體，使其不會對地表水、地下水環(huán)境產(chǎn)生影響。（2）施工期污、廢水污染防治措施施工中的生活污水和生產(chǎn)廢水量較小，現(xiàn)場將設一座廢水沉淀池，對各類廢水收集沉淀后，作沖洗重復用水，不排到地表水體。施工期間對生態(tài)環(huán)境影響的緩解措施在工程設計時要盡可能保護當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境。對施工開挖的土壤應有計劃的分層回填，并盡量將表土回填表層。對于因取土破壞的植被，待施工完成后盡快恢復綠化。優(yōu)化施工組織和制定嚴格的施工作業(yè)制度。工程施工盡可能縮短土石方的堆置時間，開挖的土石方必須嚴格限制在征借地范圍內堆置，并采取草包填土維護、開挖截排水溝等臨時性防護措施。土石運輸要嚴格遵守作業(yè)制度，采用車況良好的斗車，避免過量裝料，防止松散土石料的散落。使用低噪聲設備和灑水防塵等環(huán)保措施，減少對周圍動植物的影響。施工結束后，所有施工場地應拆除臨時建筑物，清除建筑垃圾，盡可能的恢復綠化。施工范圍內沒有少數(shù)民族居住地，無森林保護區(qū)，無文物古跡，無珍稀、瀕危保護動植物，無水源保護區(qū)，無濕地、林場和草場，施工期對其無影響。施工期環(huán)境管理與環(huán)境監(jiān)理在施工期間，本項目單位和施工單位應相互合作，共同擔負起對工業(yè)場地施工期的環(huán)境管理，并由施工單位建立相應的環(huán)境管理機構，其主要職責在于組織和實施施工過程中的“三同時”和污染防治，監(jiān)督和檢查各個施工單元的環(huán)境保護措施落實情況，加強對施工期環(huán)境管理的指導，盡量避免施工期各類活動對環(huán)境的影響，促進該項目施工的順利進行。由XX市環(huán)境保護局依據(jù)職責對本項目施工期環(huán)境管理工作實施統(tǒng)一的監(jiān)督管理。本項目施工期環(huán)境管理的主要內容是：（1）項目占地與建設期施工應高度重視對生態(tài)環(huán)境的影響，項目建設施工用地嚴格限定在征地與規(guī)劃用地范圍內，嚴禁超范圍用地。（2）項目建設執(zhí)行環(huán)境保護工程招投標制度。主體工程發(fā)包標書中應有環(huán)境工程的施工要求，并列入招標合同中，合同中明確施工單位施工過程中的環(huán)境保護責任。施工單位必須具備相應資質，承包商具有保護環(huán)境的責任，對施工中造成的環(huán)境污染，負責臨時防護及治理。本項目實行施工監(jiān)理制度，監(jiān)理人員必須具有相關監(jiān)理資質。施工期環(huán)境監(jiān)理的具體要求是：（1）監(jiān)理時段：從項目設計開始至項目竣工驗收結束進行全過程的監(jiān)理，監(jiān)理可分為設計階段和施工階段。（2）監(jiān)理人員：配置環(huán)境監(jiān)理專業(yè)人員1人，專業(yè)背景為環(huán)境工程。環(huán)境工程所需的其他專業(yè)監(jiān)理人員在項目工程監(jiān)理人員中解決。（3）監(jiān)理內容：環(huán)境監(jiān)理的內容主要包括兩部分，一是施工期環(huán)境管理，二是對環(huán)保工程進行設計和施工期的監(jiān)理。（4）施工期環(huán)境管理主要是監(jiān)督施工單位在項目建設過程中嚴格遵守國家和地方相關環(huán)境保護程序、法規(guī)和標準，保證施工現(xiàn)場噪聲、揚塵、廢氣排放、污廢水、建筑垃圾等排放能夠滿足排放標準要求。環(huán)保工程設計和施工階段的監(jiān)理主要內容是按照環(huán)評報告與環(huán)境工程竣工驗收項目要求開展工作。監(jiān)督設計單位是否按照已經(jīng)批復的環(huán)境影響報告書確定的環(huán)境工程項目內容進行設計，保證本項目設備選型、治理工藝、建設投資等滿足批復的環(huán)評報告書的要求。施工階段環(huán)境工程監(jiān)理主要是監(jiān)督施工單位的施工進度、施工質量以及項目投資是否達到設計要求。（5）監(jiān)理進度與監(jiān)理規(guī)劃要求：環(huán)境監(jiān)理的進度應當同主體工程的監(jiān)理進度一致，環(huán)境監(jiān)理人員同其他專業(yè)監(jiān)理人員應當同時進場，在編制主體工程監(jiān)理規(guī)劃的同時應當同時編制環(huán)保工程監(jiān)理專項監(jiān)理實施細則，明確環(huán)保工程監(jiān)理的要求。此外，本項目建設必須嚴格執(zhí)行“三同時”制度與竣工驗收制度，環(huán)境保護工程投資將納入主體工程建設概算，并按照基本建設程序和資金需求安排，進行統(tǒng)一管理和使用，保證“三同時”要求的實現(xiàn)。運行期間的環(huán)境保護方案本項目為半地下全覆蓋式污水處理廠，在噪聲、臭氣等防護問題上與常規(guī)地上污水處理廠相比具有先天優(yōu)勢，對周圍環(huán)境影響較小，但我公司亦將采取相關措施，以進一步減小對環(huán)境的影響。運行期間的噪聲污染防治（1）來源分析污水處理廠運行期間如果控制不當，將產(chǎn)生較大噪音，影響附近居民的工作和生活，因此必須弄清噪音源，有針對性的采取降噪措施，將噪音污染降低到最低程度。項目運行期間，廠區(qū)內的噪音來源主要有：大型設備運行產(chǎn)生的噪音，如鼓風機、提升泵、污泥脫水機等；廠內車輛運行產(chǎn)生的噪音，如污泥運輸車等；廠內維修維護施工作業(yè)產(chǎn)生的噪音。大型電機拖動設備運轉時所產(chǎn)生的較大噪音（如提升泵、污泥脫水機等）主要來源于廠內傳動機械工作時發(fā)出的噪聲，有污水泵、污泥泵、鼓風機房、脫水機、除砂機等的噪聲，還有廠區(qū)內外來往車輛等的噪聲。根據(jù)調查，污水處理廠使用的機械產(chǎn)生的噪聲值見下表：機械設備噪聲表名稱噪聲（dBA）污水泵90～100污泥泵90～100鼓風機85～105脫水機80～85除砂機80～100車輛75～90（2）控制措施針對以上各類噪音來源，項目公司將采取以下措施降低噪音污染：設計中，污水處理廠內噪聲較大的設備，盡量采用低噪聲機械，如污水泵、污泥泵、除砂機等均設在室內或者水下，經(jīng)過墻壁隔聲或者水體隔聲以后傳播到外部環(huán)境時已衰減很多。鼓風機房位于地下，鼓風機設置隔音罩，鼓風機房、提升泵房、污泥濃縮脫水機房等高噪音區(qū)域采取裝設吸音材料、隔音門窗等降噪措施；大修重置時，盡可能采用低噪音機械設備；廠內污泥運輸車輛、作業(yè)車輛、工作車輛等嚴禁鳴喇叭，同時保持良好車況，降低車輛噪音；維修維護等施工作業(yè)嚴格避免夜間、節(jié)假日作業(yè)，施工盡量采用低噪音施工機械。運行期間的腐蝕防治腐蝕造成資源和能源的損失是非常嚴重的，污水處理廠管道因腐蝕、結垢會造成管徑變小、摩阻增大、泵功率增加等問題，影響運營效果。跑、冒、滴漏不僅浪費資源還嚴重的污染環(huán)境，嚴重時甚至造成火災、爆炸、窒息等危及人身的傷亡事故。（1）運行期間，對各類設備、設施的防腐措施及標準規(guī)定如下：大氣環(huán)境下各類閥門、啟閉機、驅動電機及變速箱油漆標準部位方案涂層油漆名稱及型號道數(shù)漆膜厚度（μm）各類閥門、啟閉機、驅動電機及變速箱1底漆環(huán)氧富鋅底漆270~80中間層漆環(huán)氧云鐵防銹漆180~100面漆各色氯化橡膠面漆2702底漆環(huán)氧防銹漆270中間層漆環(huán)氧云鐵防銹漆1100面漆各色金屬錘紋漆1703底漆環(huán)氧防銹漆280中間層漆環(huán)氧云鐵防銹漆280~100面漆各色脂肪族聚氨酯面漆270潛污泵、攪拌器、推流器等水下設備油漆標準部位涂料類型品種涂料名稱道數(shù)漆膜厚度（μm）潛污泵、攪拌器、推流器及水下耦合器、支架等環(huán)氧氯化橡膠底漆環(huán)氧富鋅底漆180中間層漆環(huán)氧云鐵防銹漆1100面漆各色氯化橡膠面漆270環(huán)氧聚氨酯底漆環(huán)氧富鋅底漆180中間層漆環(huán)氧云鐵防銹漆180面漆各色脂肪族聚氨酯面漆270環(huán)氧金屬錘紋底漆環(huán)氧防銹漆270中間層漆環(huán)氧云鐵防銹漆1100面漆各色金屬錘紋漆170環(huán)氧環(huán)氧瀝青底漆環(huán)氧富鋅底漆180中間層漆環(huán)氧云鐵防銹漆1100面漆厚漿型環(huán)氧煤焦瀝青面漆1125環(huán)氧瀝青底漆環(huán)氧瀝青底漆1125面漆厚漿型環(huán)氧煤焦瀝青面漆1125

格柵、除砂機及沉淀池橋架類設備等（不銹鋼設備除外）油漆標準部位涂料類型品種涂料名稱道數(shù)漆膜厚度（μm）格柵、除砂機及沉淀池、環(huán)氧氯化橡膠底漆環(huán)氧富鋅底漆180中間層漆環(huán)氧云鐵防銹漆1100面漆各色氯化橡膠面漆270環(huán)氧聚氨酯底漆環(huán)氧富鋅底漆180中間層漆環(huán)氧云鐵防銹漆180面漆各色脂肪族聚氨酯面漆270鼓風機及曝氣管道（玻璃鋼材質）油漆標準部位涂料類型品種涂料名稱道數(shù)漆膜厚度（μm）鼓風機耐高溫涂料防銹漆鐵紅防銹漆180面漆各色醇酸磁漆270玻璃鋼管道耐高溫涂料面漆醇酸面漆170（2）運行期間，對各類建、構筑物的防腐措施及標準規(guī)定如下：砼防腐提高砼抗城市污水的浸蝕能力，我們將有針對性的選擇砼的外加劑，使其能與水泥的水化產(chǎn)物形成不溶凝膠，阻塞砼的毛細通路，以提高砼的密實度，達到砼防腐，鋼筋防腐蝕的作用。構筑物防腐構筑物與土壤接觸表面涂冷底子油一道，熱瀝青二道。（1）盛水構筑物pH值在6～9之間，無需采取防腐措施。（2）液堿儲池：池壁內側和底板的上表面貼50厚擠塑聚苯板，再刷耐溫防腐蝕涂料（涂料耐溫性能至少應達到100度，防腐蝕性能應能耐得住33%的氫氧化鈉），底漆兩道、面漆兩道，涂層總厚度約為300um左右。鐵件除銹后刷無毒環(huán)氧防腐涂料二遍。其它其他防腐按照《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》GB50046執(zhí)行。針對設備設施的防腐工作需求，項目公司制定了《防腐技術規(guī)程》，具體見本方案第七章7.2.3節(jié)。運行期間的通風除臭項目運行期間，由于污水處理過程的特殊性，部分構筑物將會產(chǎn)生CH4、SO2等特殊氣體，這些物質在污水輸送和處理過程中會散發(fā)惡臭，影響人們身心健康。地下再生水廠的臭氣集中在地下裝置，通風排放途徑更為統(tǒng)一，更便于集中處理。地下式污水處理廠的通風甚為關鍵，市政污水處理過程中會產(chǎn)生的臭氣可燃氣體成分有硫化氫、甲硫醇、硫化醇（甲硫醚）、二甲二硫、氨氣等氣體，另外，在某些特定的條件下還會產(chǎn)生無色無味的可燃氣體甲烷。以上氣體均具有一定的燃燒極限，當濃度達到相當?shù)姆秶鷷r，在有明火條件下會發(fā)生。尤其是地下式再生水廠，由于空間較為密閉，當通風不暢時，不但會有燃燒的風險，更主要的是對運行工人會造成人身傷害。本項目地下式污水處理廠設置了機械通風系統(tǒng)，進行有組織通風，項目公司在運營期間，對風機加強維護保養(yǎng)，及時排除故障，并且將通風設備列為重點更新重置的設備，最大程度的保證再生水廠運行安全。確保通風設備運轉正常，實際通風量達到設計標準，通風效果滿足地下污水處理廠工作人員進入、巡檢或停留的需求。項目的臭氣源為粗格柵、柵渣輸送帶、預處理單元、生化池、儲泥池及污泥脫水、污泥儲區(qū)、卸泥間等區(qū)域。針對該類區(qū)域，本項目在地下式污水處理廠的地下空間部分與通風系統(tǒng)結合設置了生物除臭裝置，通過微生物的作用將臭氣成分氧化分解，使之無害化并排放至廠內排氣豎井內，從而達到除臭效果。項目公司在運營期間，加強除臭系統(tǒng)的巡檢維護，運行人員每日需對排氣豎井的出口巡檢，如發(fā)現(xiàn)空氣中有異味，要立即對除臭設備進行檢查