電袋復(fù)合式除塵器

電袋復(fù)合式除塵器目錄1.概述............................................................................................................................22.電袋復(fù)合式除塵器構(gòu)造................................................................................................23.電袋復(fù)合除塵器的構(gòu)造特點(diǎn).........................................................................................53.1電袋構(gòu)造特點(diǎn).....................................................................................................53.2布袋除塵區(qū)構(gòu)造特點(diǎn).........................................................................................................64.電袋復(fù)合除塵器的使用范疇.......................................................................................................65.工作原理.....................................................................................................................65.1.工作原理............................................................................................................65.2.電場預(yù)除塵的作用..............................................................................................75.3.電場荷電的作用.................................................................................................75.4.技術(shù)特點(diǎn)............................................................................................................86.影響電袋復(fù)合除塵器性能的因素..................................................................................96.1.粉塵特性............................................................................................................96.2.煙氣性能...........................................................................................................106.3.構(gòu)造因素...........................................................................................................106.4.操作因素...........................................................................................................127.除塵器的運(yùn)行、停止操作..........................................................................................137.1投入前的檢查....................................................................................................137.2投入前的準(zhǔn)備工作..............................................................................................157.3除塵器投入運(yùn)行..................................................................................................157.4設(shè)備運(yùn)行中的維護(hù)..............................................................................................167.5除塵器停運(yùn)........................................................................................................167.6停運(yùn)后的注意事項(xiàng).............................................................................................178.故障解決....................................................................................................................178.1電場區(qū)故障因素及解決方法................................................................................178.2袋場區(qū)故障因素及解決方法................................................................................21一、概述近年來隨著工業(yè)的不停發(fā)展,廢氣排放造成的環(huán)境污染日趨嚴(yán)重。因此需要控制污染物的排放。而除塵器就是一種較好的環(huán)保設(shè)備,其涉及布袋除塵器和電除塵器兩種,布袋除塵器含有投資少、構(gòu)造簡樸、除塵效率高的優(yōu)點(diǎn),但是使用維護(hù)的費(fèi)用較高。為了減少使用維護(hù)費(fèi)用,研究開發(fā)了電除塵器,同等除塵效率的電除塵器使用維護(hù)費(fèi)用僅為布袋除塵器的2%左右。在鍋爐布袋除塵的早期運(yùn)用中～諸多項(xiàng)目有失敗的教訓(xùn)。其重要因素在于當(dāng)時(shí)的技術(shù)及配套件～特別是濾袋這一除塵器核心配套件的質(zhì)量但是關(guān)～國內(nèi)外都缺少價(jià)格合理、耐高溫、耐腐蝕、能合用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。早期在布袋除塵器失敗后～燃煤鍋爐煙氣除塵基本應(yīng)用電除塵器。但隨著國家環(huán)保規(guī)定的日益提高、電除塵器的廣泛運(yùn)用～其弱點(diǎn)也逐步暴露出來。隨著科技日益發(fā)展跟技術(shù)水平不停拓展～延生出了電袋復(fù)合式電除塵器。二、電袋復(fù)合式除塵器構(gòu)造1.電袋復(fù)合式除塵器整體上重要構(gòu)造為兩個(gè)部分:1.1陰極系統(tǒng)是前級電場的心臟。它涉及:陰極絕緣瓷支柱、陰極大框架、陰極小框架及電暈線,針刺線,、電纜引入室。普通電除塵器采用框架固定方式～陰極線垂直張緊在框架中～多根極線平行布臵～與框架一起形成一片一片構(gòu)造。陰極系統(tǒng)是產(chǎn)生電暈、建立電場的最重要構(gòu)件～它決定了放電的強(qiáng)弱。1.2陽極系統(tǒng)由陽極板排構(gòu)成。它的重要功效是捕獲荷電粉塵。1.3陰陽極頂部振打機(jī)構(gòu)它的重要功效是將粘附在極板極線上的粉塵振打落入灰斗。1.4高低壓供電裝臵它的重要功效是為陰極系統(tǒng)提供高壓直流電～為頂部振打機(jī)構(gòu)提供低壓直流電。2.后級布袋:有濾袋袋籠裝臵、清灰系統(tǒng)、提高閥、壓力差壓及溫度檢測裝臵、預(yù)涂灰裝臵、旁路系統(tǒng)、控制設(shè)備。2.1濾袋袋籠裝臵它的重要功效是收集通過電除級后未被捕集細(xì)微粉塵。2.2清灰系統(tǒng)在壓差控制狀態(tài)下～當(dāng)除塵器的壓差超出一種設(shè)定值時(shí)～PLC(可編程邏輯控制器)會向脈沖控制器發(fā)送一種信號～脈沖閥打開后～氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬間釋放到達(dá)濾袋內(nèi)。當(dāng)濾袋擴(kuò)張時(shí)～堆積在外側(cè)的灰塵塊就破碎松脫并落究竟部灰斗內(nèi)。2.3提高閥它的重要功效是關(guān)閉布袋分室煙氣氣流實(shí)現(xiàn)離線清灰和離線檢修。2.4壓力差壓及溫度檢測裝臵它的重要功效是檢測各項(xiàng)數(shù)據(jù)、保護(hù)設(shè)備及事故報(bào)警。2.5預(yù)涂灰裝臵它的重要功效是預(yù)噴涂將在濾料表面上先覆蓋上一種灰層～來避免由于水汽而造成濾袋堵塞。,預(yù)噴涂時(shí)應(yīng)將全部脈沖閥、脈沖控制器關(guān)閉～不能對布袋噴吹。,2.6旁路系統(tǒng)它的重要功效是在鍋爐點(diǎn)火早期投油～避免未完全燃燒的油進(jìn)入后級布袋～污染布袋。所設(shè)立的煙氣通道～攜帶燃油的煙氣能夠不通過濾布除塵器進(jìn)入下游設(shè)備。2.7控制設(shè)備它的重要功效是對電袋復(fù)合式除塵器各設(shè)備及閥門進(jìn)行集中控制。三、電袋復(fù)合除塵器的構(gòu)造特點(diǎn)3.1電袋構(gòu)造特點(diǎn)1,前級電除塵+后級布袋除塵按串聯(lián)式布臵～共用同一殼體～兩級除塵方式之間采用了特殊設(shè)計(jì)的分流引流裝臵。含有區(qū)域劃分清晰、技術(shù)成熟、容易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。2,氣流均布構(gòu)造含有獨(dú)特的專利技術(shù)構(gòu)造～能使氣流通過電場和布袋時(shí)流速、氣量分派均勻。3,合用高比電阻粉塵收集～除塵效率含有高效性和穩(wěn)定性。電袋組合除塵器的效率不受高比電阻細(xì)微粉塵影響～3不受煤種、煙灰特性影響～排放濃度容易實(shí)現(xiàn)在20mg/Nm下列～且長久穩(wěn)定。3.2布袋除塵區(qū)構(gòu)造特點(diǎn)1,成熟的低壓長袋構(gòu)造。2,分室構(gòu)造～可切換離線、在線清灰～含有在線檢修功效。3,頂部大凈氣室構(gòu)造～減少除塵器的人孔門～確保漏風(fēng)率最低。4,采用GOYEN公司的沉沒式電磁脈沖閥～確保清灰高效、穩(wěn)定、可靠。5,運(yùn)行阻力比純布袋除塵器低500Pa～能夠減少引風(fēng)機(jī)功率消耗。運(yùn)行阻力比純布袋除塵器低500Pa以上～每310000m/h風(fēng)量引風(fēng)機(jī)功率可減少1.74KW。6,清灰周期長、氣源能耗小。由于濾袋收集的粉塵量少～阻力上升緩慢～其清灰周期時(shí)間是純布袋除塵器的3倍以上～壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3。四、電袋復(fù)合除塵器的合用范疇1.電除塵難以高效收集的高比阻、特殊煤種等煙塵的凈化解決,32.規(guī)定?20mg/Nm排放的燃煤鍋爐煙氣凈化。3.特別適合舊電除塵器的增效改造。五、工作原理5.1工作原理含塵氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下～首先進(jìn)入煙氣預(yù)解決室～在預(yù)解決室內(nèi)對高溫氣體進(jìn)行降溫除火星、高比電阻粉塵進(jìn)行降電阻解決、過于干燥煙氣進(jìn)行適量增濕,濕度應(yīng)?10%～以減少二次揚(yáng)塵,。解決后的煙氣通過氣流均布裝臵均勻進(jìn)入高壓電場～在高壓電場內(nèi)～含塵顆粒荷電后在電場力的作用下偏離主氣流方向～趨向收塵電極～被收塵電極所捕集～收塵電極上的灰塵通過一段時(shí)間累積后～由振打控制器發(fā)出振打信號～通過高頻振打～灰塵落入灰斗～80%，90%粉塵由電收塵部分地收集,發(fā)揮電除塵器能收集80%，90%粉塵的優(yōu)點(diǎn)后～通過高壓靜電除塵后的氣體～在通過導(dǎo)向裝臵～進(jìn)入布袋除塵器的進(jìn)氣室～由外而內(nèi)通過布袋～粉塵顆粒被阻留在布袋外側(cè)而將氣體再次凈化～濾袋外的粉塵通過設(shè)計(jì)的定時(shí)清灰或定阻清灰程序進(jìn)行清灰。干凈氣體則通過布袋進(jìn)入排氣室～通過管道由引風(fēng)機(jī)排入脫硫系統(tǒng)。電袋復(fù)合除塵器前級電場的預(yù)除塵作用和荷電作用為提高電袋除塵器的性能起了重要作用。電袋除塵器工作原理動畫示意圖龍凈電袋除塵設(shè)備動畫環(huán)保設(shè)備動畫除塵設(shè)備動畫_標(biāo)清.flv5.2電場預(yù)除塵的作用1,預(yù)除塵減少濾袋的粉塵復(fù)合量即減少了阻力上升率。2,預(yù)除塵延長濾袋的清灰周期、節(jié)省清灰能耗、延長濾袋使用壽命。3,避免煙氣粉塵中粗顆粒磨損濾袋。煙氣粉塵中的粗大顆粒通過前級電場沉降和預(yù)除塵后～進(jìn)入后級布袋的粉塵顆粒小～對濾袋的磨損影響小。當(dāng)煙氣中含有粗顆粒粉塵時(shí)(如循環(huán)流化床煙氣)～使用電袋能夠完全避免濾袋的不正常磨損損壞。5.3電場荷電的作用1,改善濾袋表面的粉塵構(gòu)造:煙氣粉塵通過前級電場電暈荷電后～荷電粉塵在濾袋上沉積的顆粒之間排列的規(guī)則有序～同級電荷互相排斥使形成的粉塵層空隙率高、通氣性好～易于剝落。2,可減少濾袋阻力5.4技術(shù)特點(diǎn)1,合用高比阻(濃度,粉塵收集～除塵效率含有高效性和穩(wěn)定性。電袋除塵器的效率不受粉塵的比電阻及粒徑影響～不受3煤種、煙灰特性影響～排放濃度能夠確保在20mg/Nm下列～且長久穩(wěn)定。2,阻力低運(yùn)行阻力低～濾袋清灰周期時(shí)間長～含有節(jié)能功效:電袋復(fù)合式除塵器濾袋的粉塵負(fù)荷量小～再加上粉塵荷電效應(yīng)作用～因此濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小～易于清灰～比常規(guī)布袋除塵器低500Pa以上的運(yùn)行阻力～清灰周期時(shí)間是常規(guī)布袋除塵器4-10倍～大大減少設(shè)備的運(yùn)行能耗。同時(shí)阻力低～引風(fēng)機(jī)出力減少～節(jié)省電能經(jīng)濟(jì)性提高。3,延長濾袋使用壽命。運(yùn)行阻力低、濾袋的負(fù)荷差壓下將延長了濾袋的使用壽命。清灰周期長、清灰次數(shù)少延長了濾袋使用壽命。在相似運(yùn)行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器的壽命延長2-3年。4,一次性投資少～運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低適宜提高過濾風(fēng)速可減少濾袋、閥件等數(shù)量以減少設(shè)備成本及費(fèi)用～運(yùn)行能耗低和濾袋使用壽命長減少了運(yùn)行及維護(hù)成本(因延長了使用壽命～因此相比純布袋除塵器來講～故障次數(shù)減少～即維修次數(shù)減少～因此減少維護(hù)成本,。總而言之～證明電袋復(fù)合式除塵器同事含有了電除塵器和純布袋除塵器的有點(diǎn)～能減少電除塵器和純布袋除塵器的缺點(diǎn)。六、影響電袋復(fù)合除塵器性能的因素6.1粉塵特性重要涉及粉塵的粒徑、粉塵密度、粘附性和比電阻等。1,粉塵粒徑:表征粉塵顆粒大小的尺寸叫做粉塵粒徑。um氣粒徑>l時(shí)～粉塵驅(qū)進(jìn)速度與粒徑成正比,當(dāng)粒徑為umumum0.1--1時(shí)～粉塵的驅(qū)進(jìn)速度最小,當(dāng)粒徑<0.1時(shí)～粉塵驅(qū)進(jìn)速度與粒徑成反比。2,粉塵密度:粉塵密度有真密度和堆積密度之分。真密度是指在密實(shí)狀態(tài)下單位體積粉塵的質(zhì)量:堆積密度是指在自然堆積狀態(tài)下單位體積粉塵的質(zhì)量。密度愈大～清灰效果好～二次飛揚(yáng)小～收塵效率愈高,3,粘附'性:粉塵之間或粉塵與固體表面之間的粘附性稱之為粉塵的粘附性。即使粘附性可使微小粉塵凝聚成較大的粒子～有助于除塵～但粘附力太強(qiáng)～會造成振打清灰困難～陰、陽極易積灰～至布袋區(qū)也會妨礙濾袋的清灰性能～增加濾袋的初始壓力～對除塵產(chǎn)生不利的影響。4,比電阻:塵的電阻乘以電流流過的橫截面積并除以粉塵層厚度稱為粉塵的比電阻～單位為Ω〃cm。低比電阻粉塵:ρ?104(Ω.cm)由于比電阻小～易荷電而因靜電感應(yīng)易重新獲得和收塵極相似電荷～重返氣流被帶出電塵器～影響收塵效率,中比電阻粉塵:104(Ω.cm)?ρ?5*1010(Ω.cm)由于比電阻適中～收塵效率高,高比電阻粉塵:ρ?5*1010(Ω.cm)由于比電阻適高～不易荷電捕集而影響收塵效率。6.2煙氣性能煙氣重要有煙氣溫度、壓力、成分、濕度、煙氣成分、含塵濃度等特性。1,除塵器進(jìn)口溫度越高～不利于濾袋纖維的成分含量就越高～會加緊濾袋老化速度～縮短濾袋使用壽命～當(dāng)煙氣溫度超出使用濾袋的瞬時(shí)溫度時(shí)還會毀壞濾袋。2,當(dāng)煙氣濕度大時(shí)～煙塵表面附著力加大～也不利于濾袋清灰。同時(shí)～應(yīng)避免去塵器在露點(diǎn)溫度下列運(yùn)行～以避免結(jié)露造成糊袋。3,流速、含塵濃度增大時(shí)不僅影響電場區(qū)的除塵效率～還將增加濾袋阻力。即煙氣流速愈高易使粉塵不易沉積而被帶走并且易使已沉積的粉塵在振打清灰時(shí)產(chǎn)生二次飛揚(yáng)影響除塵效率。煙氣含塵濃度愈高收塵效率愈低。6.3構(gòu)造因素電場區(qū)重要涉及電極的幾何因素、氣流分布裝臵、進(jìn)出口煙道布臵方式、振打構(gòu)造等。濾袋區(qū)重要涉及合理的袋區(qū)構(gòu)造～合理的氣路構(gòu)造及完善的保護(hù)系統(tǒng)。同時(shí)電袋兩區(qū)的氣流分布均勻性也是影響濾袋區(qū)除塵效率和濾袋壽命的重要因素。1,電極的幾何因素涉及極極間距、電牽線間距、電暈線的半徑、電暈線的粗糙度和每臺供電裝臵所肩負(fù)的極板面積等。極板間距:在電壓等因素一定時(shí)～增大間距使電場強(qiáng)度減少。電暈線間距:在電壓等因素一定時(shí)～電暈線間距有一最佳值～不大于該值時(shí)產(chǎn)生電場屏蔽作用～不不大于該值時(shí)產(chǎn)生電場不均勻都將使電暈電流減少。極板面積:在電壓等因素一定時(shí)～極板面積越大收塵效率越好。2,氣流分布裝臵:電袋復(fù)合除塵器內(nèi)氣流分布不均勻?qū)偟氖諌m效率的影響是比較明顯的。首先～在各個(gè)過濾風(fēng)速不同的地方.收集粉塵的能力也不同。普通狀況下～氣流速度低的地方收塵效率高～收集粉塵量多～氣流速度高的地方～收塵效率低～捕集的粉塵量少～局部氣流速度高的地方會出現(xiàn)二次揚(yáng)塵而影響收塵效率。尚有由于除塵器進(jìn)口的含塵放度不均勻～造成除塵器內(nèi)某些部位堆積過多的粉塵。因此～需在除塵器進(jìn)口或氣流不均勻的地方設(shè)臵合理形狀的氣流分布裝臵～以提高電袋復(fù)合除塵器的性能。3,進(jìn)出氣方式的擬定:煙氣通過喇叭口進(jìn)山電袋復(fù)合除塵器時(shí)～也要考慮氣流分布的均勻性。在場地條件許可的狀況下～應(yīng)當(dāng)盡量選擇水平進(jìn)、出氣方式,若場地條件有限～也應(yīng)盡量布臵水平進(jìn)氣～垂直出氣的方式。即應(yīng)盡量選擇有助于粉塵收集的進(jìn)出口方式4,電場區(qū)構(gòu)造型式及振打方式的選擇。電場區(qū)構(gòu)造形式可采用龍凈環(huán)保的BEL制電場、BE型雙分區(qū)電場。BE型電袋復(fù)合除塵器可采用小分區(qū)供電～能提高前級電場的可靠性。5,合理的袋區(qū)構(gòu)造。在濾袋區(qū)～如果分室構(gòu)造分布不均或選用不當(dāng)～就會影響袋場區(qū)的過濾風(fēng)速～造成濾袋過濾性能的過早失效。同時(shí)～氣流上升速度選擇不當(dāng)或分室的氣流上升速度不均～也會影響濾袋的壽命。因此～在設(shè)計(jì)中不僅要設(shè)計(jì)合型的過濾風(fēng)速和使氣流分布均勻的導(dǎo)流裝直～并且還要按粉塵的顆粒直徑、濃度、工況條件選擇合理的氣流上升速度～這樣才干確保延長濾袋的使用壽命。6,完善的保護(hù)系統(tǒng)在進(jìn)口煙道上設(shè)臵緊急噴水降溫系統(tǒng)～當(dāng)煙氣溫度升高劍設(shè)定的警戒值時(shí)～將自動啟動該系統(tǒng)～并將除塵器切換到旁路狀態(tài)～從而保護(hù)濾袋,設(shè)臵內(nèi)臵的雙層旁路系統(tǒng)～在確保零泄漏的同時(shí)～能夠根據(jù)煙氣溫度變化～啟動和關(guān)閉旁路系統(tǒng)～實(shí)現(xiàn)對濾袋燃油和超高溫的保護(hù),設(shè)臵預(yù)涂灰裝臵～在新濾袋使用前、投油助燃等狀況下～給濾袋噴涂一層千燥粉煤灰～避免因油煙造成濾袋的糊袋。6.4操作因素電場區(qū)重要涉及設(shè)定合理電壓電流參數(shù)、合理的振打清灰周期。濾袋區(qū)重要涉及設(shè)定合理清灰壓力和清灰方式。另外～除塵器的漏風(fēng)率控制和灰斗的及時(shí)排灰也是確保除塵器穩(wěn)定運(yùn)行和安全的重要方法。1,合理電壓、電流參數(shù)。伏安特性能表達(dá)除塵器從氣體中分離塵粒的效果。我們應(yīng)選擇伏一安曲線中電暈始發(fā)和最大有效電暈電流之間比較穩(wěn)定的工作點(diǎn)～并應(yīng)使工作電壓和電暈電流達(dá)成較高的有效值。2,合理的陰陽極振打清灰。沉積在電極上的粉層由于本身重量和運(yùn)動所產(chǎn)生的慣性力會自己脫離陰陽極～而當(dāng)振打強(qiáng)度或頻率過高～粉塵就不能形成較大的片狀或塊狀～而是成為分散的小的片狀單個(gè)粒子～造成二次揚(yáng)塵。因此在電場區(qū)應(yīng)設(shè)臵合理的振打強(qiáng)度或頻率。3,濾袋區(qū)的清灰壓力和清灰辦法清灰壓力是電袋復(fù)合除塵器設(shè)計(jì)的重要參數(shù)～不同清灰壓力對應(yīng)不同的噴吹清灰構(gòu)造。脈沖清灰所用壓縮空氣質(zhì)量也應(yīng)合格。當(dāng)壓縮空氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)時(shí)～將影響脈沖閥和濾袋的性能～嚴(yán)重時(shí)將造成清灰失效～進(jìn)而造成濾袋破損。清灰辦法可分為在線清灰和離線清灰:在線清灰是指在進(jìn)行脈沖噴吹時(shí)～濾袋仍然進(jìn)行含塵氣體過濾～在線清灰時(shí)同一時(shí)間僅一種脈沖閥在工作～對除塵器整體差壓和出口排放影響較小。離線清灰是指把除塵器內(nèi)部分成若干個(gè)過濾室～通過獨(dú)立安裝的離線閥、氣缸和電磁閥等壓縮空氣控制系統(tǒng)～控制這個(gè)分窒～使該分室在沒有煙氣過濾的狀況下進(jìn)行清灰～清灰效果更加好。若濾袋壓差在在線清灰后仍持續(xù)上升～應(yīng)切換至離線清灰方式。由于離線清灰時(shí)必須關(guān)閉某個(gè)分室～減少了過濾面積～其它分室的壓差以及除塵器整體差壓都會有一定的增加～出口排放也有可能受影響～故普通選用在線清灰方式。4,漏風(fēng)率電袋復(fù)合除塵器普通多用于負(fù)壓操作～如果殼體的聯(lián)接處密封不嚴(yán)～就會從外部漏入冷空氣～增加電袋復(fù)合除塵器的煙氣解決量～減少煙氣溫度～增加煙氣中的含氧量～煙氣量的加大會提高濾袋區(qū)的過濾風(fēng)速～加大系統(tǒng)阻力～影響除塵器的排放。含氧量的增加將加劇濾袋的氧化速度～縮短濾袋的使用壽命。因此應(yīng)控制漏風(fēng)率在3%下列。七、除塵器的運(yùn)行、停止操作7.1投入前的檢查1,除塵器經(jīng)安裝或檢修竣工驗(yàn)收合格后～收回全部工作票。2,除塵器本體內(nèi)～石英套管箱內(nèi)及各電場內(nèi)確認(rèn)無人工作及遺留物件～方可將全部人孔門關(guān)閉嚴(yán)密并上鎖。3,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)無人工作或逗留。4,全部樓梯、平臺、欄桿完整無損～各處照明充足。5,除塵器外殼及煙道保溫良好。6,電除塵器外殼及陽極應(yīng)有良好接地。7,本體外殼與高壓硅整流正極電纜聯(lián)接牢固無松動。8,高壓硅整流變壓器油位正常、電纜頭、套管、法蘭等無漏油、無積灰。9,二點(diǎn)式高壓隔離開關(guān)操作靈活～位臵精確。10,各振打傳動機(jī)構(gòu)保護(hù)罩良好～變速箱及各軸承潤滑油充足～油質(zhì)合格、油位正常。11,各振打鏈條松緊適宜～潤滑良好～保險(xiǎn)銷完整無損～轉(zhuǎn)向?qū)Φ摹?2,卸灰器及減速箱地腳螺絲齊全牢固、潤滑油質(zhì)良好～油位正常。13,干出灰系統(tǒng)正常或箱式?jīng)_灰器無堵塞～啟動沖灰水泵各箱式?jīng)_灰器試投應(yīng)完好。14,灰溝蓋板齊全～無雜物堵塞。15,灰斗加熱、保溫完好。16,各低壓柜、控制柜、配電屏內(nèi)部清潔無雜物～元件外形完好無損。17,全部儀表、開關(guān)、報(bào)警信號、安全、保護(hù)裝臵完整潔全。18,壓縮空氣系統(tǒng)正?！即鼑姶迪到y(tǒng)正?！岣唛y、旁路閥開關(guān)靈活到位～開、關(guān)到位信號正常。19,全方面檢查工作結(jié)束后及時(shí)向值長報(bào)告。7.2投入前的準(zhǔn)備工作1,新布袋在初次投用前～應(yīng)對布袋外側(cè)噴涂一層灰膜～辦法是:關(guān)閉旁路閥～啟動提高閥～啟動鍋爐引風(fēng)機(jī)～在除塵器進(jìn)口倒入石灰粉或干灰。2,接到值長命令后～進(jìn)行除塵器投入前的準(zhǔn)備工作～并統(tǒng)計(jì)接到命令的時(shí)間。3,鍋爐點(diǎn)火前12，24小時(shí)投用大梁絕緣子室、陰極振打瓷軸室及灰斗的加熱裝臵。4,鍋爐點(diǎn)火前1小時(shí)投用各振打裝臵～將程序控制臵于“手動”位臵～實(shí)施持續(xù)振打。5,啟動布袋除塵器旁路閥～關(guān)閉各室出口提高閥。7.3除塵器投入運(yùn)行1,將高壓隔離開關(guān)投在電場位臵。2,鍋爐點(diǎn)火后期,停大油槍,～投粉燃燒穩(wěn)定～當(dāng)鍋爐負(fù)荷達(dá)成額定負(fù)荷70%或排煙溫度達(dá)成110?時(shí)～對高壓硅整流變壓器低壓側(cè)送電。3,接調(diào)度長投入電除塵器電場命令后～合上高壓控制柜空氣開關(guān)～表盤上電源批示燈亮。4,打開控制器電源。5,合上高壓控制柜主接觸器。6,按控制器上的“啟動”鍵～“啟動”燈亮～“關(guān)閉”燈滅～電場投入運(yùn)行。7,鍋爐油槍全部停運(yùn)～接值長投入布袋除塵器命令后～手動啟動各室提高閥～關(guān)閉旁路閥～投入溫度聯(lián)鎖～啟動噴吹系統(tǒng)。8,投干出灰系統(tǒng)。7.4設(shè)備運(yùn)行中的維護(hù)1,嚴(yán)格監(jiān)視供電裝臵的一次電壓、一次電流、二次電壓和二次電流、閃絡(luò)頻率。普通每4小時(shí)應(yīng)統(tǒng)計(jì)一次。2,嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐預(yù)熱器出口溫度、除塵器進(jìn)出口壓力、清灰壓力、提高閥工作壓力、脈沖間隔、清灰周期、除塵器進(jìn)出口溫度和各室壓差～普通每4小時(shí)應(yīng)統(tǒng)計(jì)一次。3,每小時(shí)應(yīng)理解排灰系統(tǒng)工作狀況。4,正常運(yùn)行期間除塵器及輔助設(shè)備發(fā)生故障或誤動作～運(yùn)行人員接到報(bào)警告知應(yīng)立刻前往確認(rèn)故障點(diǎn)～分析因素～聯(lián)系解決。5,每班應(yīng)對電袋復(fù)合式除塵器的設(shè)備進(jìn)行全方面檢查～以及做好本崗管轄范疇內(nèi)的各項(xiàng)工作～具體統(tǒng)計(jì)本班運(yùn)行中所發(fā)生的異常狀況及設(shè)備缺點(diǎn)～做好交接班工作。6,全部電機(jī)、減速機(jī)、軸承及外部各運(yùn)轉(zhuǎn)零部件每班均應(yīng)檢查一遍～各潤滑點(diǎn)應(yīng)定時(shí)檢查潤滑狀況～必要時(shí)應(yīng)增加潤滑油。7,儲氣罐每班疏一次～確保壓縮空氣干燥。7.5除塵器停運(yùn)1,接調(diào)度長告知～鍋爐正常停爐負(fù)荷已降至60t/h或鍋爐投入油槍助燃時(shí)～當(dāng)排煙溫度降到100?時(shí)～應(yīng)即時(shí)退出除塵器運(yùn)行。2,按控制器上的“關(guān)閉”鍵～“關(guān)閉”燈亮～“啟動”燈滅～電場停止運(yùn)行。3,斷開高壓控制柜主接觸器。4,將“電源開關(guān)”臵于“關(guān)”的位臵～紅燈滅。5,斷開高壓空氣開關(guān)。6,解除布袋除塵器溫度聯(lián)鎖～啟動旁路閥～關(guān)閉提高閥。7,半小時(shí)后停布袋噴吹系統(tǒng)。7.6停運(yùn)后的注意事項(xiàng)1,電除塵器停止運(yùn)行8小時(shí)后～方可停全部振打、加熱裝臵。2,振打裝臵停運(yùn)后～仍應(yīng)繼續(xù)排灰～直到灰斗排空～再停干出灰或水出灰。3,電除塵器停止運(yùn)行8小時(shí)后～方可啟動人孔門。如因內(nèi)部急需檢查、檢修～需經(jīng)生產(chǎn)廠長或正副總工程師同意～能夠在停止運(yùn)行4小時(shí)后啟動人孔門進(jìn)行冷卻。八、故障解決8.1電場區(qū)故障因素及解決方法序號故障現(xiàn)象因素分析解決辦法1一次電壓、二整流變壓器有做開路實(shí)驗(yàn)～一次電壓偏低,二次匝間短路或硅堆有次側(cè)有電流出現(xiàn)～即電流偏小。一次電存在開路或擊穿短變壓器內(nèi)部有器件流偏大諸多～上升路。損壞～偏勵磁產(chǎn)生或快～與二次電流上短路。升不成比例。2二次電壓上升煙塵比電阻太,1,電廠普通改善時(shí)～二次電流沒有高～造成反電暈。煤質(zhì)及工藝使煤充出來～到正常運(yùn)行煤質(zhì)及工藝操作不分燃燒～以及提高振電壓時(shí)～電壓則開良。打力。始下降～電流才出,2,采用間歇脈沖來且上升很快。供電。3一、二次電壓,1,整流變壓器低,1,更換低壓包,低～二次電流小～壓包短路故障。,2,重新做好鐵芯一次電流非常大～,2,整流變壓器絕緣。上升時(shí)一、二次電鐵芯(涉及穿芯螺流不成比例一次電栓)絕緣損傷～渦流流猛增與突變～可嚴(yán)重。能爆快熔～變壓器有明顯的異常聲音。4一、二次電流,1,粉塵濃度低～,1,減少振打力。達(dá)成額定值時(shí)～一電場近似空載。,2,重做高壓電纜次電壓在,2,高壓電纜與終與終端頭。280~330V～二次電端頭嚴(yán)重泄漏。壓在40~50KV～無閃絡(luò)。5一二次電流、,1,二次電壓表動,1,重新校準(zhǔn)。一次電壓正常不圈螺絲松動。動～二次電壓批示,2,受到前電場帶擺動或停電后尚有電粉塵影響。較高批示。6,1,陰極線斷線,1,清理短路雜物造成收塵極板和電或剪去折斷的電暈暈極之間短路。線。二次電流大～,2,承壓絕緣子,2,擦抹承壓絕緣二次電壓升不高～內(nèi)壁冷凝結(jié)露～造子內(nèi)壁或升高保溫甚至靠近于零。成高壓對地短路。箱溫度。,3,陰極振打裝臵,3,更換剛玉瓷軸。的剛玉瓷軸破損～,4,更換損壞的電對地短路。纜或電纜接頭。,4,高壓電纜或,5,去除下灰斗內(nèi)電纜終端接頭擊穿的積灰。短路。,6,清潔承壓絕緣,5,灰斗內(nèi)積灰子、支柱絕緣子、過多粉塵堆積至電剛玉瓷軸。暈極框架。,7,變化煙氣條件,,6,承壓絕緣子、將煙氣用水蒸汽進(jìn)支柱絕緣子、剛玉行增濕,對煙氣進(jìn)行瓷軸受潮積灰引發(fā)化學(xué)調(diào)質(zhì),用脈沖供爬電。電。,7,反電暈。7,1,兩極間的局,1,調(diào)節(jié)極間距。二次工作電流部距離變小。,2,去除雜物。正?；蚱蟆?2,有雜物掛在收,3,更換電纜。電壓低～且會發(fā)生塵極板或陰極上。閃絡(luò)。,3,電纜被擊穿或漏電。8,1,收塵極或電,1,斷電振打～修二次電壓偏暈極的振打裝臵未復(fù)振打裝臵。高～二次電流明顯開或失靈。,2,增大振打力或減少。,2,電暈線肥大或清掃電極。放電不良。9二次電壓和一,1,毫安表并聯(lián),1,查找電容器損次電流正?！蔚碾娙萜鲹p壞造成壞的因素～更換電容電流無讀數(shù)短路。器。,2,變壓器至毫,2,查找導(dǎo)線的斷安表的連接導(dǎo)線斷開處并將導(dǎo)線重新開。連接或更換導(dǎo)線。,3,毫安表本身指,3,更換毫安表。針卡住。10,1,電暈線折斷～,1,剪去殘留段。二次電流不其殘留段受氣流影,2,告知工藝人員～穩(wěn)定～毫安指針急響擺動。進(jìn)行適宜解決。劇擺動。,2,煙氣濕度過大～造成粉塵比電阻值下降。11,1,氣流分布板,1,檢查氣流分布孔眼被堵～氣流分板的振打裝臵與否布不均。失靈。,2,灰斗、殼體的,2,檢查阻流板～阻流板脫落氣流發(fā)并做適宜解決?！?、二次電流、生短路。,3,加強(qiáng)排灰裝臵電壓均正?！?3,電場區(qū)排灰的密封性～解決漏風(fēng)場區(qū)收塵效率不理裝臵嚴(yán)重漏風(fēng)～進(jìn)因素。想口風(fēng)量超標(biāo)。,4,a調(diào)節(jié)振打強(qiáng),4,粉塵二次飛度、時(shí)間和周期,b揚(yáng)。改善氣流分布,c,5,煙氣條件變改善密封～調(diào)節(jié)閘板化。和整個(gè)系統(tǒng)～減少漏風(fēng),d采用濕式清灰,e減少電場風(fēng)速,f避免產(chǎn)生反電暈,g調(diào)節(jié)火花率控制。12,1,電控柜火花