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技術(shù)交底記錄(軌道交通工程)編號(hào):工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱磚砌體交底提要蒸壓灰砂磚砌體技術(shù)交底內(nèi)容:1.施工準(zhǔn)備1.1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)項(xiàng)目部和施工隊(duì)技術(shù)人員要先熟悉圖紙,根據(jù)圖紙計(jì)算出本工程所使用的各種砌塊和鋼筋、結(jié)構(gòu)膠、砼等用量,編制好一次性材料計(jì)劃,同時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,并結(jié)合材料供應(yīng)實(shí)際情況提出月材料供應(yīng)計(jì)劃。(2)墻體放線:項(xiàng)目部測(cè)量人員組織施工隊(duì)放出各墻體軸線和標(biāo)高線,進(jìn)而在框架柱上劃出門窗口上下口線。(3)配合比:使用預(yù)拌干混砂漿。1.2機(jī)具準(zhǔn)備磅秤、大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、2m靠尺、楔型塞尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。1.3.材料準(zhǔn)備(1)砌塊砌塊:本次工程站廳、站臺(tái)所有墻體均采用190*90*53蒸壓灰砂磚,其強(qiáng)度等級(jí)為MU10。(2)砂漿砌筑砂漿等級(jí)為M7.5預(yù)拌干混砂漿,不允許現(xiàn)場(chǎng)自拌。(3)混凝土構(gòu)造柱商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30;圈梁、過梁、強(qiáng)度等級(jí)為C25,做好標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊及同條件養(yǎng)護(hù)試塊。鋼筋:HPB300Φ6HRB4OOΦ12HRB4OOΦ14(5)構(gòu)造柱、過梁、配筋主筋保護(hù)層厚度25mm。二.施工方法2.1.材料要求材料有出廠合格證、試驗(yàn)證明。蒸壓灰砂磚等級(jí)MU10,所有砌體用鋼筋型號(hào)必須為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)型號(hào),砌筑砂漿為預(yù)拌干混砂漿,強(qiáng)度M7.5。2.2.作業(yè)條件(1)主體部分承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。(2)彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。2.3.操作工藝(1)工藝流程墻體彈線---拉墻筋、柱筋植筋---實(shí)驗(yàn)室出具砂漿、混凝土配合比---見證取樣、拌制(混凝土)砂---立桿掛線、砌墻---構(gòu)造柱、拉筋、澆筑混凝土---收尾---驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)(2)測(cè)量放線根據(jù)原結(jié)構(gòu)控制線,彈出墻體控制、門窗、柱1米定位線,彈出拉墻筋及過梁位置線及水平控制線。(3)柱、拉墻筋植筋在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放線定位,標(biāo)出鉆孔位置,在放線定位前應(yīng)采用探測(cè)儀器對(duì)原構(gòu)件的鋼筋位置進(jìn)行探測(cè),植筋的位置不得與原構(gòu)件的鋼筋位置沖突。確定好鉆孔位置后使用水鉆或電錘進(jìn)行鉆孔。若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整,但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對(duì)梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(對(duì)板、剪力墻)。鉆孔完成后,將孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、鋼絲刷清孔,對(duì)重要構(gòu)件要作到三吹兩刷,即吹孔三次、清刷兩次。其余構(gòu)件清孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。清刷完畢后,用棉絲沾丙酮,清刷孔洞內(nèi)壁,使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。將植筋膠管置入套筒,旋上混合器,然后將套筒置入打膠槍內(nèi),將膠槍上的混合噴頭伸進(jìn)孔的底部,扣動(dòng)扳機(jī),且每一次扣動(dòng)扳機(jī)感覺有明顯壓力后,一步一步慢慢抽出,藥劑添滿孔深的2/3時(shí),停止扣動(dòng)扳機(jī)。根據(jù)植入深度,在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記,然后插向孔洞,一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn),直至到達(dá)孔洞底部為止,此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。構(gòu)造柱、圈梁植筋深度應(yīng)≥15D,伸出地面外不小于700mm,植筋抗拉性能應(yīng)不低于15KN,抗剪性能不應(yīng)小于10KN。墻體拉結(jié)筋植筋深度應(yīng)≥30d,埋入墻體不小于1000mm,植筋抗拉性能應(yīng)不低于5KN,抗剪性能不應(yīng)小于5KN。(4)砌塊砌筑砌筑前,梁頂面或樓面清掃干凈,灑水濕潤(rùn),立好皮數(shù)桿。2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位的尺寸,排底撂磚,使組砌方法合理,便于操作。3)拌制砂漿:現(xiàn)場(chǎng)不允許自拌砂漿,砌筑均使用M7.5的預(yù)拌干混砂漿。4)砌體施工前,應(yīng)將梁或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平,依據(jù)建筑圖放出軸線、砌體邊線和洞口線。5)組砌方法應(yīng)正確,上、下錯(cuò)縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴(yán)重的砌塊不宜使用。6)墻體的水平灰縫寬度宜為10mm,豎向灰縫寬度宜為10mm,要求灰縫飽滿。7)填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭接,砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm;豎向通縫不應(yīng)大于300mm。8)拉通線砌筑時(shí),隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。9)后砌隔墻跨主體結(jié)構(gòu)變形縫時(shí),變形縫兩側(cè)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置200*200mm的構(gòu)造柱,車站設(shè)備區(qū)風(fēng)道、站臺(tái)層臨軌行區(qū)后砌墻除按要求設(shè)置圈梁。10)非承重隔墻基礎(chǔ)砌筑在基礎(chǔ)筏板(基礎(chǔ)梁)上,隔墻砌筑至地下室建筑地面標(biāo)高以下。站廳、站臺(tái)所有部位均采用190蒸壓灰砂磚進(jìn)行砌筑。11)與填充墻連接的鋼筋混凝土墻、柱,應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)2φ6的通長(zhǎng)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋采用植筋的方法與混凝土墻、柱連接,鋼筋植入墻、柱內(nèi)30d,與填充墻搭接長(zhǎng)度不小于1m。12)構(gòu)造柱:所有后砌墻在房間內(nèi)隔墻體轉(zhuǎn)角和丁字交接處,以及墻長(zhǎng)大于5000mm和所有門窗洞口兩側(cè)(包括大型設(shè)備運(yùn)輸預(yù)留洞口兩側(cè))設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱寬不小于200mm,厚同墻厚,采用C30混凝土現(xiàn)澆,縱向配HRB4004φ12鋼筋;箍筋采用HPB300φ6@200,若構(gòu)造柱超過200,按標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造柱尺寸截面的整數(shù)倍增加豎向鋼筋,構(gòu)造柱與內(nèi)隔墻連接處應(yīng)砌成馬牙槎,必須先砌筑墻體,馬牙槎處粘貼泡沫膠帶,防止漏漿,再澆筑構(gòu)造柱混凝土。13)圈梁:當(dāng)后砌墻高度大于4000mm小于5250mm時(shí),宜在2320mm高處結(jié)合門窗過梁設(shè)一道與墻柱相連的圈梁;當(dāng)后砌墻高度大于或等于5250mm小于6000mm時(shí),應(yīng)在墻體1/2處設(shè)一道與墻柱相連的圈梁;當(dāng)后砌墻高度大于6000mm時(shí),應(yīng)在2320mm高處結(jié)合門窗過梁和剩余墻體1/2處分別設(shè)一道與墻柱相連的圈梁,圈梁應(yīng)與柱連接且沿全長(zhǎng)貫通。截面高度為200mm,厚度同墻厚,縱向配4φ14鋼筋,箍筋采用φ6@200,混凝土為C25。圈梁一次性澆筑不完時(shí),禁止留斜槎,必須留置直槎。14)過梁:門窗洞(洞口寬度超過300mm)頂無(wú)梁者均設(shè)置鋼筋混凝土過梁,荷載等級(jí)為3級(jí)。15)模板:在構(gòu)造柱、圈梁安裝模板前,必須通知項(xiàng)目部專業(yè)工程師進(jìn)行鋼筋隱蔽檢查,檢查不合格,不允許封模板,直至檢查合格,方可進(jìn)行模板安裝。三、安全注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)與本職工作有關(guān)的規(guī)章制度和生產(chǎn)紀(jì)律,接受安全教育和培訓(xùn),掌握勝任崗位能力要求的安全生產(chǎn)知識(shí),并經(jīng)考核合格后方可上崗。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的特種設(shè)備必須確保技術(shù)性能良好,操作人員資格和數(shù)量符合要求。3、項(xiàng)目安質(zhì)環(huán)保部、工程技術(shù)部需監(jiān)督檢查作業(yè)過程,對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改。發(fā)現(xiàn)影響作業(yè)人員安全的重大安全隱患時(shí),立即停工,安排整改,整改完成后,經(jīng)主責(zé)部門負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格,方可繼續(xù)安排施工。對(duì)重大安全質(zhì)量隱患未

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