300萬噸選煤廠試生產(chǎn)申請報告

蒲縣宏源煤業(yè)集團有限公司3.0Mt/a選煤廠擴建工程試生產(chǎn)申請報告山西省環(huán)境保護廳：蒲縣宏源煤業(yè)集團有限公司（以下簡稱“我公司”）位于蒲縣喬家灣鄉(xiāng)北峪村，距洪喬公路0.5公里，羅克公路1公里，行政區(qū)劃屬喬家灣鄉(xiāng)管轄。我公司3.0Mt/a選煤廠是在原宏源120萬噸/年選煤廠的基礎(chǔ)上進行擴建，擴建后生產(chǎn)能力為300萬噸/年，采用重介+煤泥浮選工藝。2013年8月12日，山西省環(huán)境保護廳以臨環(huán)審函〔2013〕99號文件對《關(guān)于蒲縣宏源煤業(yè)集團有限公司300萬噸重介選煤廠擴建項目環(huán)境影響報告表》進行了批復(fù)，同意我公司建設(shè)3.0Mt/a選煤廠擴建工程。2013年8月12日我公司3.0Mt/a選煤廠擴建工程開工建設(shè)，目前工程建設(shè)已接近尾聲，設(shè)備安裝調(diào)試已完成。根據(jù)公司計劃，擬定8月下旬進入試生產(chǎn)，懇請批準為感。一、項目概況1、項目名稱和性質(zhì)項目名稱：蒲縣宏源煤業(yè)集團有限公司3.0Mt/a選煤廠擴建工程項目地址：山西省臨汾市蒲縣喬家灣鄉(xiāng)建設(shè)單位名稱及性質(zhì)：蒲縣宏源煤業(yè)集團有限公司環(huán)保批復(fù)文件：2013年8月12日由山西省環(huán)境保護廳下發(fā)臨環(huán)審函〔2013〕99號文件2、項目主要內(nèi)容主要產(chǎn)品名稱：精煤設(shè)計生產(chǎn)能力：入選原煤300萬噸/年主要原材料：原煤主要生產(chǎn)工藝：1.原煤受煤及準備礦井毛煤可直接運至新建兩個18米直徑原煤倉，可儲存原煤11000噸。倉下設(shè)給料機，原煤通過給料機給至原煤入廠皮帶，原煤除鐵后經(jīng)150和25mm兩級篩分，+150mm原煤經(jīng)反手選后破碎至50mm以下；25-150mm塊原煤進入排矸跳汰機分選，分選出矸石和塊煤，塊煤脫水后破碎至50mm以下，與0-25mm末原煤混合后運至主廠房分選。排矸車間檢修期間，礦井原煤可經(jīng)原煤卸料膠帶輸送機落地儲存，增加了系統(tǒng)的靈活性，保證礦井與選煤廠的相互獨立。落地原煤可經(jīng)受煤坑返回排矸車間。2.原煤分選50-0mm原煤直接給入大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器進行分選，以單一低密度懸浮液一次性分選出精煤、中煤和矸石。精煤產(chǎn)品脫介脫水分級后，塊精煤直接作為最終精煤產(chǎn)品，末精煤經(jīng)離心機二次脫水作為最終精煤產(chǎn)品，塊末精煤混合后由膠帶輸送機運至精煤倉；中煤產(chǎn)品脫介脫水分級后，塊中煤直接作為最終中煤產(chǎn)品，末中煤經(jīng)離心機二次脫水作為最終中煤產(chǎn)品，塊末中煤混合后用膠帶輸送機運至中煤堆場；矸石經(jīng)過脫介脫水后用膠帶輸送機運至矸石倉。3.煤泥重介分選精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器進行分選，選出精礦和尾礦，煤泥重介精礦進入精煤稀介系統(tǒng)，煤泥重介尾礦進入中煤稀介系統(tǒng)。4.介質(zhì)回收合格介質(zhì)用泵打至無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器作為分選介質(zhì)。精煤、中煤和矸石稀介系統(tǒng)彼此獨立，三部分稀介質(zhì)分別進入各自的磁選機，選出的磁選精礦返回合格介質(zhì)桶。廠內(nèi)跑、冒、滴、漏的介質(zhì)收集后，由掃地泵打入中煤稀介系統(tǒng)進行回收處理。5.介質(zhì)補加補加介質(zhì)采用合格磁鐵粉，不設(shè)分級和磨礦作業(yè)。補加的磁鐵粉直接進入原煤合格介質(zhì)桶。6.粗煤泥回收精煤磁選尾礦自流至精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩進行一次脫水分級，弧形篩篩上物進入精煤泥臥式離心機進行二次脫水分級，其產(chǎn)品作為最終精煤產(chǎn)品。這樣充分發(fā)揮了重介分選下限低、分選精度高的優(yōu)勢，有效地減少了浮選入料量，降低了加工費用，同時保證了最終精煤產(chǎn)品水分。7.煤泥水處理精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩下水自流至浮選入料桶，用泵打至浮選系統(tǒng)進行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機回收，濾液自流到二次浮選入料桶，用泵打至二次浮選系統(tǒng)進行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用壓濾機回收，浮選尾煤、中煤磁選尾礦和截粗后矸石磁選尾礦自流到一段斜管濃縮機。一段斜管濃縮機底流采用尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機回收，一段斜管濃縮機溢流和尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機濾液自流至二段斜管濃縮機濃縮，二段斜管濃縮機底流用壓濾機回收，壓濾機濾餅落地，壓濾機濾液作為循環(huán)水返回使用。必要時在二段濃縮機的入料中添加絮凝劑，其清凈的溢流作為脫介篩噴水。洗水實現(xiàn)一級閉路循環(huán)。主要生產(chǎn)設(shè)備主要生產(chǎn)工藝設(shè)備序號設(shè)備或器材名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1原煤分級篩1.2ZS-14軸/150,δ=25/150臺12原煤破碎機CB0715F臺13排矸跳汰機YT3020，單段臺14原煤重介旋流器3GDMC1400/1000AI臺15煤泥重介旋流器SDMC550-I臺16精煤脫介分級篩SDB3673,δ1=1,δ2-δ5=0.5,δ6=13,A≥11臺2香蕉篩7中煤脫介分級篩SDB3661,δ1-δ4=0.5,δ5=8,A≥11臺18矸石泄介脫介篩SDB3661,δ=0.5,≥11臺19精煤磁選機DMM914×2972（6+5進口磁系）臺3進口組裝10中煤磁選機DMM914×2438（6+5進口磁系）臺211矸石磁選機DMM914×2438（6+5進口磁系）臺112末精煤離心脫水機GT-1200,δ=0.5臺213末中煤離心脫水機GT-1200,δ=0.5臺114精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機LWZ1200×1800A臺215一次噴射式浮選機FJC44-4臺116二次噴射式浮選機XJM-S12-4臺2原有17精煤壓濾機KXGZ500/2000-U臺118精煤壓濾機XMGZ300/1600-U臺2原有19空氣壓縮機HSD-132,N=132kW臺120空氣壓縮機LGFD-9.5/8-X臺1原有21一段斜管濃縮機Φ12.5m，鋼結(jié)構(gòu)，含機體臺122二段斜管濃縮機YT-NYJ/120臺2原有23尾煤泥沉降過濾離心脫水機LWZ1200×1800A臺224尾煤壓濾機KXGZ500/2000-U臺125尾煤壓濾機XMZ300/1600-U臺2原有二、環(huán)境保護實施概況1、大氣污染的控制方案選煤廠原煤準備車間內(nèi)、原煤儲煤場等處均有一定煤塵產(chǎn)生，為改善工作環(huán)境，均采取噴水除塵措施及通風(fēng)設(shè)施。粉塵主要產(chǎn)生于原煤受煤車間的起塵、原煤準備車間的分級和破碎及原料煤的輸送過程，采用濕法除塵器改善工作環(huán)境。廠內(nèi)、外運煤道路，可采用定期清掃、定期灑水或噴灑抑塵劑等措施控制路面二次揚塵。使車間內(nèi)及周圍環(huán)境達到環(huán)保要求。2、污水處理方案1）生活污水選煤廠生活污水排入礦區(qū)污水系統(tǒng)，統(tǒng)一處理，達標后排放。2）煤泥水選煤廠煤泥水主要來自主廠房。正常情況，由主廠房排出的生產(chǎn)廢水，經(jīng)管道進入濃縮車間，濃縮機底流進入壓濾系統(tǒng)用壓濾機壓濾，回收煤泥，濃縮機溢流返回循環(huán)水池。選煤廠生產(chǎn)廢水全部經(jīng)濃縮機濃縮凈化后復(fù)用，全廠生產(chǎn)洗水系統(tǒng)閉路循環(huán)，不排放生產(chǎn)廢水。廠內(nèi)跑、冒、滴、漏、放、沖洗地板水，由掃地泵打到中煤脫介篩上處理，閉路循環(huán)使用。3）噪聲污染控制方案選煤廠內(nèi)主要噪聲源為篩分機、泵類