橡膠模具設(shè)計報告

《橡膠模具設(shè)計》《橡膠模具設(shè)計》課程報告報告題目橡膠模具成型十字頭密封圈作者所在系別材料工程學(xué)院作者所在專業(yè)材料成型及控制工程作者所在班級B11812作者姓名劉策作者學(xué)號20114081221指導(dǎo)教師姓名武向南完成時間2014年11月北華航天工業(yè)學(xué)院教務(wù)處制目錄設(shè)計任務(wù)及要求………………21.1制品外形與尺寸…………21.2模具精度要求……………21.3橡膠模具設(shè)計的基本要求………………2材料特性………………………2分型面設(shè)計……………………3相關(guān)尺寸設(shè)計計算及校核……………………34.1模腔數(shù)……………………34.2啟?？凇?4.3余膠槽……………………44.4錐面定位…………………44.5模具型腔尺寸……………44.6模厚的計算………………44.7模具的高度………………5模具設(shè)計圖……………………5參考文獻………………………6設(shè)計任務(wù)及要求1.1制品外形與尺寸1.2模具精度要求粗糙度要求：內(nèi)型腔R=1.6，外配合面R=3.2，其余部分R=6.31.3橡膠模具設(shè)計的基本要求1.3.1滿足設(shè)備的使用要求，保證制品質(zhì)量1.3.2操作方便1.3.3制造容易，成本低廉設(shè)計模具時，應(yīng)從膠料的收縮率引起的尺寸變化、排氣、定位、分型面的確定，型腔數(shù)的多少等因素來考慮，使得模具的設(shè)計滿足制品的使用要求。2.材料特性模具所用材料為45號鋼，其許用應(yīng)力為78MPa，橡膠模具在硫化制品時受到硫化機的壓力和膠料的脹力，在啟模取制品時受到敲擊作用，另外硫化時逸出的腐蝕性氣體對模具材料也有腐蝕作用，因此對模具材料應(yīng)具有以下兒點特點①較高的機械強度和一定的表而硬度;②良好的機加工性能;③良好的導(dǎo)熱性;④抗腐蝕性能較好;⑤在具有前四點性能的前提下，易得，價格較低根據(jù)模具使用場合，材料性能與成本，以及加工性能三者之間進項權(quán)衡，成本核算后選擇45鋼，其重要的力學(xué)性能參數(shù)許用應(yīng)力78MPa,用于強度校核。分型面的設(shè)計分型而選擇得是否合理是模具設(shè)計好壞的第一個關(guān)鍵，同一制品，因分型而選擇不同則可設(shè)計出各種不同結(jié)構(gòu)的模具來，其對膠料填充、制品的質(zhì)量及生產(chǎn)工藝、操作工序產(chǎn)生不同的影響。該零件是一個回轉(zhuǎn)體，可以采用徑向分型，模具中間使用一個型芯，使制品容易取出，模具之間靠錐面定位，避開制品的工作面，使排氣更加容易。余膠槽對稱分布，設(shè)計圖如下：相關(guān)尺寸設(shè)計計算及強度校核4.1模腔數(shù)從模具加工角度來看，型腔數(shù)多了，加工困難，同軸度、平行度以及其它各種尺寸的精度要求都必須相應(yīng)地提高，否則各另部件組合不好，嚴(yán)重影響制品質(zhì)星，并且模具木身，在使用過程中也很容易損壞，此模具非大批生產(chǎn)，因此我們選用單腔模。4.2啟?？跒榱藴p少承壓而積和模型重縫并使加工方便，可沿整個周邊車啟?？凇＿x擇啟?？谏疃葹?毫米，寬度為12毫米。4.3余膠槽料槽距離型腔愈遠，型腔中泄壓愈少，因為膠料不易流失，使膠邊較厚，如柔要使膠邊薄些，則型腔與余料槽之間的趾離應(yīng)力求近些，使膠邊的承壓面減小，增加單位面積上所受的壓力，但太近了也不好，一方而流膠太易，影響質(zhì)量而且承壓而太窄，在長期使用中，易壓壞變形。為了防止出現(xiàn)缺膠現(xiàn)象，并提司制品的致密度，在模具型腔周圍開余膠槽。本模具設(shè)計中余膠槽使用半徑為1毫米的半圓形，中心距離制品邊緣為4.5米。4.4錐面定位錐面定位是通過兩塊模板上下相互吻合的錐面配合的，適用于外周為圓形的模具。錐面定位有許多優(yōu)點，比如自動定心、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、操作方便等。一般錐面的斜角為5-15°，配合高度5-10毫米。我們選擇錐面的斜角為5度，配合高度為6毫米，保證錐形部位的貼合而積不應(yīng)少于80%。4.5模具型腔尺寸橡膠制品硫化后從模具中取出并冷卻到室溫后，尺寸大小會產(chǎn)生一定的收縮，零件是中等精度，收縮率取1.5%。D模具=D制品（1+C）=158（1+0.015）=160.37即模具設(shè)計中的制品型腔直徑尺寸為160.37mm。4.6模厚的計算在模具設(shè)計中，通常，型腔壁厚不作計算，憑經(jīng)驗確定模具壁厚。但在制品相當(dāng)大或制品很厚時，膠料對模具的脹力很大，則須對模具進行強度計算。利用中心穿透的圓模計算公式:計算出兩邊的壁厚為105mm。所以模具的整個寬度等于s=160.37+105*2=370.37mm取400mm。4.7模具高度的計算根據(jù)對本制品的了解，通常采用經(jīng)驗值來確定模具的相關(guān)厚度。H=30+100=130mm5模具設(shè)計圖（見附頁）參考文獻【1】《橡膠工業(yè)手冊第九分