品質(zhì)部質(zhì)量改善跟進匯總表

質(zhì)量問題改善跟進表―內(nèi)部制程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

序號,"發(fā)生

日期","相關(guān)

負責人",客戶名稱,發(fā)生工序,產(chǎn)品圖號,問題描述,"不良

比率",原因分析,"責任

部門/工序",臨時處理對策,執(zhí)行人,"需完成

時間",結(jié)果確認/簽名/日期,,"

長期改善對策

",執(zhí)行人,要求完成時間,結(jié)果確認/簽名/日期,備注,是否確認

1,4月16日,鄭寶書,XPS,焊接,9231793,焊接拼縫大（折彎圓弧不穩(wěn)定）,,折彎圓弧不穩(wěn)定,"工藝

技術(shù)",用錘子敲打保證縫隙,羅天倫,2010.4.16,OK,,待跟進改善,汪德生,下批生產(chǎn),OK,汪工確認：客戶已同意放寬標準，噴漆改噴粉客戶確認中,T

,5月7日,,,,,碰焊后平面變形,37/100,應(yīng)力變形,,模具線割試返修,汪德生,2010.5.10,,,后續(xù)更改工藝,汪德生,下批生產(chǎn),OK,,T

2,4月23日,唐琳芳,AJL,客戶,G3430-00004,"客戶反饋意見：

產(chǎn)品?27.0±0.05模具無法實配",100%,"1.外協(xié)加工中產(chǎn)品變形

2.普沖沖孔小",不計,"所有產(chǎn)品總裝全檢。

總數(shù)750件已包裝685件15件檢具過不去（700件）其余劃傷、墊料（50件）",曾令猛,2010.4.27,"OK/

2010.5.08",,二次批跟進改善,郭科文,下批生產(chǎn),OK,具體原因需驗證郭工確認：驗證后尺寸OK但接近極限，修模處理,T

3,4月29日,唐琳芳,AJL,客戶,G3431-00012,"客戶反饋意見：

在客戶現(xiàn)場的產(chǎn)品螺母邊有凸起，客戶建議我們在我司內(nèi)部產(chǎn)品用平模壓一下（現(xiàn)有1303在上海），上海返回一箱與技術(shù)郭工抽檢表面OK，不重新反壓，但產(chǎn)品包裝方式需更換（配套15套，需提供15個箱子，紙隔板45個)。",,,不計,上海倉1303件已正常發(fā)貨,"唐琳芳

郭科文",2010.5.02,OK,,開模壓鉚，效果試模中,郭科文,,OK,,T

4,5月3日,蘇平磊,"SAM

",倉庫,BSC藍色粉末,紋路與標準色板存在差異,,粉末不良,客戶,將粉末返回賽默,賽默,2010.5.03,OK,,噴涂試驗,張軍,,OK,,T

5,5月6日,楊曉,KD,總裝,251-01987A,螺母壓鉚不良,,釘?shù)挠捕容^軟,不計,返修,薛玉席,2010.5.16,OK,,更換硬度較高的釘或建議更改工藝,郭科文,2010.5.18,OK,釘在5月18購回，資料不用更改,T

6,5月7日,陳偉紅,"SAM

",客戶,BSC項目,"BSC出現(xiàn)材料問題和缺料問題，客戶建議：

①上海倉備用兩套

②按要求發(fā)貨及時收回木箱

③木箱周轉(zhuǎn)耐用性",,"4inch4PCS(其中1PCS不良），

6inch2PCS",不計,優(yōu)化現(xiàn)有木箱制作辦法,"謝高賢

應(yīng)部長","2010.5.14

2010.5.24",,,"①計劃部確定數(shù)量②倉庫做好發(fā)貨木箱的周轉(zhuǎn)回收

③草擬其操作規(guī)定

","孫登遼陳依娜

",,OK,詳見《BSC項目會議紀要》,T

7,5月7日,蘇平磊,"SAM

",客戶,100964-00（首批）,"客戶反饋意見：

松不脫十字卡口不符合要求",5/5,供應(yīng)商來料不良,供應(yīng)商,"重新送樣,實驗評估","蘇平磊

賈亮亮",2010.5.14,OK,,,,,,,T

,,,,,100484-00-B（首批）,"客戶反饋意見：

松不脫十字卡口不符合要求",5/5,供應(yīng)商來料不良,供應(yīng)商,"重新送樣,實驗評估","蘇平磊

賈亮亮",2010.5.14,OK,,,,,,,T

,,,,,100470-00（首批）,"客戶反饋意見：

松不脫斷裂",5/5,供應(yīng)商來料不良,供應(yīng)商,"重新送樣,實驗評估","蘇平磊

賈亮亮",2010.5.14,OK,,,,,,,T

,,,,,100492-00（首批）,"客戶反饋意見：

不平整，與101618裝配有較大逢隙",5/5,壓鉚下模選用不當,不計,制作合適的下模,賈亮亮,2010.5.12,OK,,,,,,,T

8,5月7日,牛玉芬,KD,進料,290A8L269,螺紋不通,20%,未按要求執(zhí)行,"供應(yīng)商

愷達",退貨返修169件,賈鵬飛,2010.5.08,OK,,要求供應(yīng)商按要求執(zhí)行,賈鵬飛,持續(xù),持續(xù),,T

,,,,,0189432,未做氧化處理,100%,未按要求執(zhí)行,"供應(yīng)商

愷達",退貨返修100件,賈鵬飛,2010.5.08,OK,,要求供應(yīng)商按要求執(zhí)行,賈鵬飛,持續(xù),持續(xù),,T

9,5月7日,牛玉芬,CPI,進料,包材10250-718,要求紙箱尺寸3050×470×50實來紙板尺寸為1590×1065×50,10%,包材設(shè)變后計劃部未設(shè)變更改工單信號,計劃,代用82件,計斌奎,,,,更改信息看板管理,郭科文,2010.5.11,OK,,T

10,5月7日,楊曉,TK,普沖,451255102-A,"字印有的深淺不一“18”沖穿透版本號“A""實沖""B""",,模具不良,采購?fù)鈪f(xié),修模,羅思泉,2010.5.14,OK,,試模合格后驗收入庫,羅思泉,2010.5.15,OK,,T

,40305,楊曉,TK,普沖,407518600-B,"版本號為“C""沖為”B""",,模具不良,采購?fù)鈪f(xié),修模,羅思泉,2010.5.07,OK,,試模合格后驗收入庫,羅思泉,2010.5.11,OK,,T

11,5月10日,楊曉,TK,數(shù)沖,407503900-B,數(shù)沖下料后變形嚴重,,工藝加工缺陷,不計,接收使用,,2010.5.10,OK,,首批結(jié)果確認后在評估是否開模,郭科文,2010.5.20,OK,郭科文確認：成型后無變形，不開模,T

12,5月10日,楊曉,ASB,普沖,87-0016-04,模具成型時角度偏大2°,,模具不良,模具,折彎時校形,侯賢志,2010.5.10,OK,,增加工序：折彎時增加校形,馬海明,2010.5.14,OK,,T

13,5月10日,唐琳芳,DRG,外協(xié),26C5074,產(chǎn)品焊接處發(fā)黑,,拉絲時應(yīng)該把3個焊點拉平,"

拉絲",產(chǎn)品表面3個點金漆,曾令猛,2010.5.11,OK,,拉絲工序拉平整(后續(xù)拉絲把3個焊點拉平，且目視無法見到3個焊點）,馬五輩,持續(xù),持續(xù),下批開始,T

14,5月10日,鄭寶書,XPS,焊接,9205104(子件）9404548-E1（成品）,阻焊時裝配困難,100%,"待跟進：

普沖成型

折彎加工",不計,本批返修,羅思泉,2010.5.11,OK,,待跟進,汪德生,,OK,,T

1,5月12日,張光美,KD,打磨,252-13946A-51,表面劃傷嚴重（需氧化的產(chǎn)品）,100%,擺放不規(guī)范,去毛刺,代用挑選,馬五輩,2010.5.13,OK,,"1.各工序規(guī)范擺放

2.質(zhì)量判定原則：

a工序上報責任追溯前工序+可追溯的工序；

b品質(zhì)發(fā)現(xiàn)：責任界定入當前工序+可追溯工序","各工序負責人

QE",持續(xù),持續(xù),"

KD50PCS

",T

,,,TK,,407503900-B,,,,鈑金去毛刺,,,,,,,,,,TK500PCS,T

2,5月12日,馬五輩,TK,去毛刺,,前期（5月10日）早會說明TK產(chǎn)品普沖落料無須去毛刺，但現(xiàn)流入去毛刺工序,,普沖落料完轉(zhuǎn)序前未通知工藝技術(shù),不計,項目主管現(xiàn)場確定后再定,郭科文,2010.5.13,,,普沖落料完轉(zhuǎn)序前通知項目主管確認是否去毛刺并在流程卡上說明,"馬談

郭科文","首批生產(chǎn)

各批次",OK,已下料完成的零件都已確認OK,T

3,5月12日,牛玉芬,CPI,進料,"M8×20

004001522六角螺栓",要求電鍍藍白鋅三價，實為電鍍黑鋅,3000PCS,未按要求采購,采購,本批次退貨,汪洋,2010.5.14,OK,,采購要求供應(yīng)商按要求生產(chǎn),應(yīng)部長,持續(xù),持續(xù),,T

4,5月13日,鄭寶書,CPI,普沖,"020-734507-029-1

（網(wǎng)孔板）","1.普沖加工未按工藝路線執(zhí)行

工藝流程:剪床→普沖；實際：普沖2.網(wǎng)孔毛刺大",6/50,"1.羅經(jīng)理現(xiàn)場評估先普沖→剪床更合理，未通知工藝品質(zhì)

2.網(wǎng)孔現(xiàn)無法解決",普沖,"1.工藝技術(shù)評估工藝路線是否可調(diào)整

2.網(wǎng)孔毛刺大，本批返修","汪德生

耿曉輝",2010.5.15,已改為數(shù)沖落料OK,,"1.生產(chǎn)有改善建議，及時通知工藝品質(zhì)評估

2.優(yōu)化網(wǎng)孔模","生產(chǎn)各部

耿曉輝",2010.5.30,OK,,T

5,5月13日,鄭寶書,XPS,折彎,9205633-01,100件產(chǎn)品6.96±0.3尺寸折大1mm15PCS，折反83PCS,98/100,1.識圖錯誤內(nèi)尺寸折成外尺寸首檢發(fā)現(xiàn)已生產(chǎn)15PCS2.焊接發(fā)現(xiàn)折彎檢驗失效,"

折彎","1.報廢，補料

2.質(zhì)量處罰通報，開單","鄭寶書

陳偉紅",2010.5.14,OK,,"1.生產(chǎn)班組教導(dǎo)員工識圖，依圖作業(yè)

","生產(chǎn)班組

",持續(xù),持續(xù),,T

,5月13日,鄭寶書,XPS,折彎,,,,,品質(zhì),,,,,,2.QC、員工依圖全面檢驗,鄭寶書,持續(xù),持續(xù),,T

6,5月14日,薛玉席,ASB,鉗鉚,3FE62784AAAA,壓鉚易松動,,壓鉚不穩(wěn)定需補壓,不計,補壓，常在總裝發(fā)現(xiàn),薛玉席,,,,工藝技術(shù)評估是否開壓鉚模,馬海明,2010.5.15,,馬工7.6日確認：不開模，依舊鉗鉚壓鉚,T

7,5月14日,楊曉,ASB,鉗鉚,8DG59986-1,漏打點,,"1.機加工漏打點沒按新圖加工(4.19設(shè)變）

",模具,返工,李紅兵,2010.5.15,OK,,"1.按圖紙要求加工

","李紅兵

",持續(xù),持續(xù),張茜確認：1.文控已回收舊圖發(fā)放新圖2.已讓文控做好舊圖紙回收異常情況匯總3.對補發(fā)的圖紙單獨記錄,T

,5月14日,楊曉,ASB,鉗鉚,,,,2.舊版圖紙未收回,"ISO

文控",文控回收舊版圖紙,董桂芳,2010.5.15,"

OK",,2.及時收回圖紙,董桂芳,持續(xù),持續(xù),,T

8,5月14日,楊曉,TK,普沖,200495503-A,沖凸包后孔徑尺寸按要求?4.7實為?5.1,,沖凸包孔拉伸后孔變大,工藝技術(shù),申請制作一批特制釘,郭科文,2010.5.14,OK,,待評估，確定師傅改?；蚋膱D紙,鋁彬,2010.5.15,OK,郭科文簽字繼續(xù)生產(chǎn),T

9,5月14日,羅思泉,ASB,普沖,3FE62325AAAA,上海林苑來料長度>0.4導(dǎo)致沖橋尺寸不良,首件,外協(xié)來料不良,"外協(xié)

(上海林苑）",停止生產(chǎn),羅思泉,20105.14,OK,,"1.評估返修方法

2.聯(lián)系供應(yīng)商改善",謝高賢,2010.5.15,OK,已通知林苑修改,T

10,5月14日,羅思泉,KD,焊接,0205030,底座和側(cè)立柱焊接不平,100%,底座和側(cè)立柱折彎角一個偏大，一個偏小影響焊接,"

折彎",本批折彎校形，前10件焊接修復(fù),侯賢志,2010.5.17,OK,,"1.調(diào)整折彎模具

2.做好首檢和巡檢",侯賢志,持續(xù),持續(xù),,T

11,5月14日,羅思泉,TBG,焊接,頂框,子件1302704A-03-01與子件130270413-03-01組裝后2個面不平,100%,1302704A-03-012個輔助定位去除和角度偏大,工藝技術(shù),本批校形，焊接時負責校形后生產(chǎn),羅天倫,本批次,,,"1.折彎輔助定位往下移

2.定位連接點的尺寸由25改為20",楊麗群,2010.5.15,OK,,T

12,5月15日,牛玉芬,XPS,進料,9204390機加工2件,"①.13（-0.05/-0.1）實測12.8（min)12.93(max)

②.?10（+0.015/0）通規(guī)止

③.?3（+0.06/0）同軸度不良",,外協(xié)機加工（蘭創(chuàng)）來料不良,"供應(yīng)商

蘭創(chuàng)",本批返修,賈鵬飛,2010.5.19,OK,,要求供應(yīng)商改善,賈鵬飛,次批來料,持續(xù),,T

13,5月15日,張光美,CPI,折彎,P01-K13316-001-B,圖標333.86實測為197.5,100%,1.設(shè)變后數(shù)沖程序未更改2.圖紙變更錯誤,計劃編程,"1.本批此尺寸為定位孔尺寸代用

2.修改程序

3.修改圖紙",王安敏,2010.5.20,OK,,"1.調(diào)查未更改的原因

2.調(diào)查數(shù)沖未檢出的原因

3.EC管理看板跟蹤","張光美

謝高賢",2010.5.28,OK,,T

14,5月15日,張光美,CPI,折彎,P01-13315-000-A,鎖孔毛刺太大（模具已老化）,,模具老化,模具,本批去毛刺,馬五輩,2010.5.15,OK,,修改模具,羅思泉,2010.5.30,OK,,T

1,5月17日,唐琳芳,AJL,總裝,G3431-00012,前期客退（釘脫落）返修；退釘（釘再次使用）產(chǎn)品報廢,293,5/6已下發(fā)返修流程至今未處理,鉗鉚,立即執(zhí)行,薛玉席,2010.5.23,OK,,,,,,,T

2,5月18日,楊曉,TK,普沖,200495503-A,漏沖小凸包,300PCS,漏工序,普沖,返工,李強,2010.5.18,OK,,按標準制作,馬談,2010.25,OK,,T

3,5月18日,楊曉,TK,鉗鉚,407507100-C,壓死邊處腐蝕,,壓死邊后氧化，氧化液殘留,工藝技術(shù),選別使用,薛玉席,2010.5.20,OK,,修改工藝包含類似品,郭科文,2010.5.21,OK,首批結(jié)案時匯總,T

4,5月18日,鄭寶書,XPS,普沖,9232204-A1,普沖落料圖示要求?22（+0.021/0）用檢具檢測不能通過,,"

1.公差要求太小

2.模具孔的沖針原因",工藝技術(shù),代用加工，后續(xù)裝配有擴孔動作補充,曾令猛,,,,"1.模具更換沖針

2.之前確認總裝合格全檢都有給成本",謝高賢,20105.22,OK,,T

5,5月18日,鄭寶書,ASB,鉗鉚,3FE62789ADAA,"1.壓鉚M6螺柱強度不夠

2.有壓印",,下模選用不合理,鉗鉚,1.對已壓過的進行補壓2.挑選壓印報廢,薛玉席,2010.5.18,OK,,選用合適模具,薛玉席,持續(xù),持續(xù),,T

6,5月19日,張光美,KD,焊接,8F9921,焊接釘位置孔有毛刺，垂直度有影響,30%,毛刺影響銷釘貼合面大小,普沖,去毛刺,羅天倫,2010.5.19,OK,,修模,羅思泉,2010.5.21,OK,,T

,5月19日,張光美,KD,焊接,,,,,工藝技術(shù),,,,,,在工序圖上增加注明要求,羅新,,OK,,T

7,5月19日,張光美,KD,鉗鉚,0198253-002-R-003,工序圖與流程卡不相符，要求前處理后再壓鉚，實際無前處理,,流程卡錄入錯,工藝技術(shù),本批為不銹鋼壓鉚螺母可代用,張光美,2010.5.19,OK,,"1.更改流程卡

2.未加工的其它產(chǎn)品作壓鉚前的跟蹤","羅新

薛玉席","2010.5.21

持續(xù)",OK,,T

8,5月19日,鄭寶書,DRG,焊接,G93585,焊接4-M8螺母強度不夠,10%,"1.氧化機影響焊接

2.點焊機需要選用大功率焊接",工藝技術(shù),確定推力標準后再定，本批已加工,"汪德生

謝經(jīng)理",2010.5.20,OK,,待定,汪德生,2010.5.22,OK,謝經(jīng)理簽字確認可生產(chǎn),T

9,5月19日,蘇平磊,"SAM

",噴涂,8181,紅色絲印3M膠粘貼后顏色脫落,80%,油墨附著力不夠,噴涂,"1.噴涂選別

2.不良返修",張軍,2010.5.25,OK,,分析原因并改善,"孫登遼

謝高賢

陳偉紅",2010.5.30,OK,已試驗OK,T

10,5月19日,牛玉芬,XPS,進料,機加工件K45106m00B,尺寸不良,100%,來料不良,"供應(yīng)商

愷達",退貨返修,賈鵬飛,2010.5.19,OK,,"1.采購要求供應(yīng)商改善，下批來料驗證

2.換貨",賈鵬飛,持續(xù),持續(xù),200PCS,T

11,5月19日,牛玉芬,XPS,進料,機加工件K45016M00B,端面段差,100%,來料不良,"供應(yīng)商

愷達",退貨返修,賈鵬飛,2010.5.19,OK,,"1.采購要求供應(yīng)商改善，下批來料驗證

2.換貨",賈鵬飛,持續(xù),持續(xù),200PCS,T

12,5月19日,楊曉,ASB,折彎,3FE24796AAAA,剪床來料尺寸不良,,數(shù)沖下料后剪床一開二,工藝技術(shù),折彎調(diào)整靠位方式，保證總款及一邊尺寸,侯賢志,2010.5.19,OK,,建議數(shù)沖單件下料，因此問題每次下料都有發(fā)生,馬海明,2010.5.25,OK,,T

13,5月20日,汪德生,TK,總裝,441243601-A,拉鉚釘抽鋅斷,30/200,待定,不計,發(fā)貨,"郭科文

曾令猛",2010.5.21,OK,,工藝評估,郭科文,2010.5.25,OK,郭工確認：已解決,T

14,5月20日,汪德生,TK,總裝,200495503-A,沉頭自攻釘高出平面0.6,200/200,沉孔角度不夠,工藝技術(shù),暫停發(fā)貨：返沉孔,郭科文,2010.5.21,OK,,更改沉孔尺寸,郭科文,2010.5.22,OK,,T

1,5月22日,唐琳芳,AJL,拉絲,G4514-00582,產(chǎn)品墊料（產(chǎn)品網(wǎng)孔邊和非網(wǎng)孔邊墊料）,100%,以前有貼膜工序本批未貼膜,數(shù)沖,返拉絲,馬五輩,2010.5.25,,,"工藝技術(shù)評估是否貼膜

品質(zhì)與客戶溝通是否可接收","郭科文

唐琳芳",2010.5.25,OK,丁工確認不可接收產(chǎn)品墊料返修,T

2,5月22日,唐琳芳,DRG,焊接,2603505,產(chǎn)品植焊螺釘尺寸超差，且超差尺寸無規(guī)律性,"5/5

首件",工裝無法保證尺寸需求,工藝技術(shù),停止生產(chǎn)已將此信息告知汪工張工謝經(jīng)理,羅天倫,2010.5.22,OK,,工藝改進重新制作工裝,謝高賢,2010.5.30,OK,謝經(jīng)理確認：配件已請購回，待驗證,T

3,5月24日,蘇平磊,TTM,折彎,400-70-00711-2,壓死邊開裂,40/40,板材不良：計劃安排挪用ASB板材未做試折,不計,"1.折彎繼續(xù)加工后返修

2.計劃再投料

3.新投料前試折","侯賢志

馬五輩

孫登遼

牛玉芬

陳志忠",2010.5.25,OK,,"1.計劃投料通知品質(zhì)評估

2.工藝技術(shù)圖紙優(yōu)化：

增加材料紋路方向要求；首件試折","陳志忠

汪德生",持續(xù),持續(xù),,T

5,5月24日,張光美,KD,鉗鉚,0204390,子件0204390-A模具機加工漏鈍化,35/35,"1.QC首末檢發(fā)現(xiàn)要求操作工按圖加工，未將信息反饋直接上級

2.操作工未按QC要求執(zhí)行反饋給品檢組長拿0204389-B流程卡，品檢在此流程卡簽字流轉(zhuǎn)",品質(zhì),返修,李紅兵,2010.5.25,OK,,"1.信息反饋流程的教育與執(zhí)行

2.卡/實物/圖紙一致性","

QC",持續(xù),持續(xù),,T

,5月24日,張光美,KD,鉗鉚,,,,,模具,,,,,,,生產(chǎn),,,,T

7,5月25日,鄭寶書,XPS,倉庫,9404541,孔徑未達到要求,494/494,,不計,待定,,,,,待定,謝高賢,2010.6.01,6月28日確認報廢責任為工藝技術(shù),謝經(jīng)理確認：客戶要求報廢，具體責任承擔需要溝通,T

8,5月25日,鄭寶書,KD,總裝,500-08608A-1,子件組合拉鉚不緊,60/60,產(chǎn)品折彎邊與拉鉚槍有干涉，鉚槍與產(chǎn)品不能貼死,工藝技術(shù),拉鉚-壓鉚后OK,王古成,2010.5.26,OK,,更換鉚槍,郭科文,,OK,使用弓形拉鉚槍OK,T

9,5月25日,鄭寶書,KD,總裝,252-16959B,漏絲印,60/60,工藝流程少工序,工藝技術(shù),返絲印,羅新,,,,工藝技術(shù)部調(diào)查,郭科文,2010.5.26,OK,,T

10,5月26日,客戶稽查,XPS,客戶,9231793,產(chǎn)品表面劃傷嚴重,7/14,1.包裝工序，經(jīng)全檢包裝入箱，木箱防護好2.申請快遞因轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)調(diào)查,不計,客戶退貨,張緒坤,2010.5.30,,,"1.調(diào)查事故原因

2.與快遞公司協(xié)議","張緒坤

應(yīng)部長",2010.5.29,OK,,T

11,5月26日,蘇平磊,TTM,數(shù)沖,400-70-0711,數(shù)沖落料后壓死邊試折，仍有輕微開裂,"首檢

試驗",板材不良,不計,繼續(xù)加工，折彎后再選別（19PCSOK51PCS報廢）,侯賢志,2010.5.31,OK,,TTM專題會議討論,耿曉輝,2010.5.28,OK,,T

12,5月26日,蘇平磊,ASB,折彎,"3MC30033CAAA-04

3MC33033CABA-04",M處的放大圖與原圖方向相反圖上立體圖與產(chǎn)品對不上,首件,工藝技術(shù)回復(fù),工藝技術(shù),按客戶圖加工,蘇平磊,已完成,,,圖紙設(shè)變,馬海明,2010.5.28,OK,,T

13,5月26日,楊曉,ASB,鉗鉚,3FE52737AAAA-02,"1.壓鉚鉚釘放不正

2.鉚釘易脫落",首件,"1.工藝改變，孔變小

2.釘設(shè)計不合理",工藝技術(shù),暫停生產(chǎn),,2010.5.26,,,"1.本批做壓鉚下模

2.后續(xù)工藝變更，經(jīng)試驗驗證在做更改",馬海明,2010.5.28,OK,"28號下午貝爾確認暫停制作,客戶變更螺母。計劃跟進。",T

14,5月27日,蘇平磊,SAM,客戶,包裝規(guī)范問題,客戶反饋：不合理/不規(guī)范,,采用代用居多,不計,重新評估：1.品質(zhì)整理各大客戶反饋信息2.品質(zhì)組織會議專題討論,陳偉紅,2010.5.29,,,,,,,,T

15,5月27日,牛玉芬,XPS,進料,機加工K045106M0013,尺寸超差3.73（+0.05/0）測3.689inch0.74（+0.07/0）實測0.726,80%,來料不良,"供應(yīng)商

愷達",急需物料采購安排供應(yīng)廠篩選,賈鵬飛,2010.5.28,已退貨OK,,要求供應(yīng)商按標準執(zhí)行,愷達,持續(xù),持續(xù),,T

2,5月28日,侯賢志,ASB,折彎,87-0016-04,折彎校形難,,模具成型，角度不穩(wěn)定,不計,折彎校形,侯賢志,,,,工藝評估，該模,馬海明,2010.5.29,OK,馬工確認：本批現(xiàn)場確認如何該模，暫為折彎校形,T

3,5月29日,楊曉,ASB,普沖,3MC30018ACAA,"1735.65尺寸不良

少沖六排網(wǎng)孔",87/87,詳見調(diào)查報告,模具普沖,返修：詳見調(diào)查報告,李強,2010.5.29,OK,,1.普沖設(shè)備改進，絲桿正常定位,吳善良,2010.5.31,OK,,T

,,,ASB,普沖,,,,,品質(zhì),,,,,,2.三執(zhí)行,鄭寶書,持續(xù),持續(xù),,T

4,6月1日,楊曉,TTM,折彎,"400-70-00796

400-70-00930",要求板厚T=1.5實測T=1.12,100/100,數(shù)沖采用邊角料加工,鈑金數(shù)沖,代用,楊曉,2010.6.01,OK,,,,,,,T

5,6月6日,唐琳芳,SAM,焊接,70111-10010,"焊接尺寸不良（首批）

6.32（160.53）±0.3實測159.5/159.3

7.95（201.93）±0.3實測201.20",2/7,無工裝，手工作業(yè)不穩(wěn)定,工藝技術(shù),暫停生產(chǎn),羅天倫,2010.6.06,OK,,工藝技術(shù)評估做工裝,賈亮亮,,OK,,T

6,6月7日,唐琳芳,DRG,客戶,8606104,螺紋孔不良，通規(guī)不通,,"1.孔內(nèi)有毛刺—原材料不良

2.孔內(nèi)有焊渣",采購,"1.客戶端不良客戶幫忙返回牙

2.庫存、在制總裝負責遠別不良",曾令猛,2010.5.12,6.30日陳經(jīng)理確認OK,,"1.控制來料螺母

2.焊接時用M4螺紋規(guī)檢驗通止",牛玉芬,持續(xù),持續(xù),,T

7,6月8日,鄭寶書,SAM,噴涂,106990-00-B,成型方向反,100%,"普沖成型反

檢驗未檢出",品質(zhì),"試返修看效果，

返回牙",鄭寶書,2010.6.09,"OK

報廢處理",,1.圖紙增加控制點（沉孔/普沖）,賈亮亮,2010.6.15,OK,2010.6.22日收到EC單,T

,,,,,,,,,普沖,,,,,,2.培訓(xùn)宣傳,蘇平磊,2010.6.15,OK,,T

8,6月10日,楊曉,AJL,總裝,G4513-60543,漏鉚接子件（一層發(fā)現(xiàn)3件）,9/300,1.精神狀態(tài)不佳（夜班）2.電子秤不準,鈑金鉗鉚,裝配選別返修,馬銀霞,2010.6.10,OK,,"1.配善

2.提高人的對產(chǎn)品的質(zhì)量意識和集中精力工作",薛玉席,2010.6.13,OK,,T

9,6月11日,鄭寶書,ASB,折彎,3FE62784ACAA,漏壓螺母,30%,交接班產(chǎn)品未做好混放,鈑金壓鉚,對產(chǎn)品已全檢,侯賢志,2010.6.11,OK,,"1.交接班確認

2.加工狀態(tài)標識",薛玉席,2010.6.13,OK,,T

10,6月10日,楊曉,TTM,去毛刺,400-70-00726,料件變形嚴重,,數(shù)沖落料變形,采購,增加校平,馬玄,2010.6.10,OK,,"1.自購板材

2.采購改善",楊曉,2010.6.13,OK,,T

11,6月11日,鄭寶書,AJL,總裝,G4514-00501,漏沖字印,153/433,白班與夜班交接后，夜班未加工完產(chǎn)品混放被轉(zhuǎn)走,普沖,補沖鋼印,閆建國,2010.6.12,OK,,白夜班交接：加工狀態(tài)的標識，非開放置,閆建國,2010.6.13,OK,,T

12,6月10日,鄭寶書,CPI,噴涂,024-735003-C08,少沖孔,12/52,1.中途異常，再調(diào)機跳刀產(chǎn)生2.新人經(jīng)驗不足,鈑金數(shù)沖,制作工裝補孔,耿曉輝,2010.6.11,OK,,"1.中斷后作業(yè)需再檢驗

2.班長妥善安排人員",王添衡,2010.6.13,OK,,T

13,6月11日,牛玉芬,TTM,進料,拉絲板,"1.壓死邊開裂

2.表面變形壓印凹坑",,來料不良,"供應(yīng)商

吉豐","1.暫不處理

2.供應(yīng)商前來確認

3.采購?fù)秸{(diào)貨",張逸水,2010.6.12,OK,,與供應(yīng)商達成協(xié)議,"吳剛毅陳偉紅

謝高賢

張逸水",2010.6.12,OK,,T

14,6月12日,賈鵬飛,AHF,,96501981,普沖沖孔，孔位尺寸與圖紙不符,,工藝技術(shù)回復(fù),,謝高賢回復(fù),,,,,,,,OK,6月13日收到EC單,T

15,6月12日,賈鵬飛,DB,焊接,49-204880-D,外框尺寸小影響焊接,,品質(zhì)回復(fù),,鄭寶書回復(fù)：已加工完畢,,,,,,,,OK,,T

1,6月14日,鄭寶書,XPS,壓鉚,93-001-02-H1,所有孔徑偏小0.3左右,56/110,1.鐳射落料程序調(diào)試不當2.未做首檢（一臺機OK一臺機未做首檢）,鈑金鐳射,試做2件送客戶端確認,張光美,,OK,,"按“三檢""流程嚴格執(zhí)行",曹磊,持續(xù),持續(xù),,T

2,6月17日,陳偉紅,ASB,折彎,8DG59484AAAA,產(chǎn)品表面生銹嚴重，表面無油,,折彎工序回復(fù),待定,立即涂油,劉闖華,2010.6.17,OK,,1.計劃部整理：1830項目在制清單，各工序復(fù)查表面質(zhì)量2.計劃部水平展開所有所有電鍍件生產(chǎn)周期的安排3.品質(zhì)判定開單,孫登遼,2010.6.21,OK,鄭寶書：6.21日確認：不良品報廢處理6.30日陳經(jīng)理確認OK,T

3,6月17日,鄭寶書,ASB,噴涂,3FE62789ADAA,盤點：賬面與實物不符，實物少88件（總裝）,,核查中,噴涂,復(fù)查庫存品在制子件3FE62781ADAA上海倉970件,,,,,18PCS不良，現(xiàn)3FE62789ADAA74PCS不知去向2.ASB現(xiàn)場返修,,,,,T

,6月17日,鄭寶書,ASB,總裝,3FE53497AAAAA,盤點：賬面與實物不符，實物少92件（噴涂）,,核查中,總裝,復(fù)查庫存品在制子件3FE62781ADAA寧波倉120件,,,,,,,,,,T

4,6月18日,楊曉,ASB,客戶,1830走線夾,表面有黑點,,現(xiàn)場供應(yīng)商來料不良,供應(yīng)商,客戶要求更換,,,,,"1.客戶已變更：采購原廠物料《球疙痞質(zhì)量保》

2.原物料未到位前，可采用現(xiàn)場物料但不可用黑點","1.陳志忠

2.牛玉芬",2010.8.06,OK,8.6日陳志忠確認已通知品質(zhì)楊曉,T

5,6月18日,陳偉紅,DB,客戶,49-219602-A,壓鉚釘用錯,25PCS,壓鉚工序用料挪用FH-M5-10錯用為FH-M5-12,鈑金壓鉚,"1.上海成品倉檢25件合格件送客戶現(xiàn)場使用

2.除4.30號物料其它召回返修","宋天勇

孫蕓

薛玉席",2010.6.19,,,查找壓鉚配善管理漏洞再改善,"蘇平磊

薛玉席",2010.6.25,OK,,T

6,6月18日,鄭寶書,KD,普沖,9E8490-H,成型90°達不到要求實為91°-93°,100/100,模具成型原因,模具,代用,,,,,工藝評估該模,謝高賢,2010.6.21,OK,謝經(jīng)理確認：本批次生產(chǎn)后改模,T

7,6月18日,鄭寶書,DB,噴涂,"39-015424

49-212704-A",擴孔后去毛刺未去干凈,50PCS,圓孔毛刺去毛刺不好去除,去毛刺,返修,耿曉輝,2010.6.21,OK,,用模具一次性加工，減少擴孔,謝高賢,2010.6.21,OK,謝經(jīng)理確認：去掉擴孔工序,T

8,6月18日,唐琳芳,AMS,外檢,964145,"外檢用圖：C版□≤0.2

INCOTE用B版無□無要求",,工藝技術(shù)業(yè)務(wù)待查：07年客戶有發(fā)送給INCOTE，INCOTE失誤,工藝技術(shù),待定:本批校形返修,"郝文君

郭科文",2010.6.21,OK,,嚴格按照《變更流程執(zhí)行》,謝高賢,持續(xù),持續(xù),"謝經(jīng)理確認：與客戶溝通后處理

6月21日收到EC單",T

10,6月19日,鄭寶書,XPS,焊接,K042083m02A-01,"1.表面生銹

2.折彎角度不良導(dǎo)致焊接不良",99/99,,待定,本批涂油，等待工裝,羅天倫,,,,工藝技術(shù)調(diào)整工裝,汪德生,2010.6.22,,報廢處理,T

11,6月21日,楊曉,ASB,客戶,3FE62321ABAA,沉孔尺寸不良，導(dǎo)致拉釘后釘頭凸出0.48,170/170,沉孔角度,鈑金鉗鉚,每批返修：去客戶端返修,薛玉席,2010.6.22,,,品質(zhì)楊曉組織制定,楊曉,2010.6.23,OK,,T

12,6月21日,楊曉,KD,普沖,0177171,模具成型分兩部工序圖是一次成型到位，沒有分步工序圖,,郭科文回復(fù),工藝技術(shù),按圖紙檢,,2010.6.21,OK,,項目按成型模具步驟制作分步工序圖,郭科文,2010.6.30,OK,,T

13,6月21日,楊曉,ASB,壓鉚,3FE60334AAAA,子件3FE29672AAAA折彎反,15/15,折彎工序圖錯誤,工藝技術(shù),報廢重做,鄭寶書,2010.6.21,OK,,修整工序圖,賈亮亮,,OK,2010.6.22日收到EC單,T

14,6月21日,張光美,CPI,總裝,48u衡量,漏沖?5.16孔4個8PCS（共18PCS）,44%,,鈑金數(shù)沖,制作返修工裝補孔,耿曉輝,2010.6.22,OK,,,,,,,T

15,6月21日,張光美,CPI,總裝,P01-K15936-C01-A,折反,80/80,工序圖錯,工藝技術(shù),代用,謝高賢,2010.6.22,OK,,修整圖紙,張前,2010.6.23,OK,2010.6.22日收到EC單,T

1,6月22日,蘇平磊,DB,焊接,"取款機系列問題

49-212716/8620-A","材質(zhì)替代帶來的問題

1.折彎角度影響

2.焊接

3.噴涂：刮灰后難干",,子件折彎角度不良,鈑金折彎,1.品質(zhì)部整理各工序問題,蘇平磊,2010.6.24,OK,,結(jié)案會現(xiàn)場召開,謝高賢,2010.6.30,OK,,T

,,,,,,,,,,2.工藝技術(shù)組織專題,謝高賢,2010.6.30,OK,,,,,,,T

2,6月22日,汪德生,ASB,焊接,1830項目型材,機加工孔鉆大0.3；變形,,,待定,楊曉回復(fù)：代用,,,,,機加工保證,李紅兵,,OK,,T

3,6月23日,陳偉紅,DB,普沖,49-218267-B,在普沖6.14日已完成第一道落料現(xiàn)停滯現(xiàn)場，少量開始生銹,,模具下膜壞,模具,修模：定期涂油,"李紅兵

閆建國",2010.6.30,OK,,,,,,,T

4,6月23日,陳偉紅,DRG,普沖,26C5395,5月22日已開流程卡，單至今未返修,188,"1.未安排生產(chǎn)計劃

2.返修難度大",計劃,"1.計劃部安排

2.工藝評估","閆建國

謝經(jīng)理",2010.6.24,OK（報廢處理）,,,,,,,T

5,6月23日,陳偉紅,KD,普沖,8F8075-B,同上,3300,同上,計劃,同上,閆建國,2010.6.24,OK（報廢處理）,,,,,,,T

6,6月23日,鄭寶書,AHF,壓鉚,9650283,返修工藝的確認,56,氧化表面劃傷,待定,"1.采購保護貼膜

2.外協(xié)試驗效果",應(yīng)部長,,,,更改加工工藝,郭科文,2010.7.14,OK,郭工確認：已增加反面貼膜,T

7,6月23日,鄭寶書,AJL,客戶,G3430-00005,客戶反饋表面有油,,清理不干凈,待定,在制的試驗,郭科文,2010.6.28,OK,,增加工藝（脫脂上油）,郭科文,,OK,,T

8,6月23日,楊曉,ASB,普沖,3FE60214ABAA,沖橋處變形,,模具不脫料，擠壓變形,模具普沖,"1.制作校形簡易模

2.修模","閆建國

李紅兵",2010.6.25,OK,,模具不良時應(yīng)及時修模,耿曉輝,持續(xù),持續(xù),,T

9,6月24日,鄭寶書,AJL,前處理,G4350-00071,焊接子件焊斜,40%,"定位不準

定位銷被磨掉",焊接,"1.挑選

2.不良品待處理：客戶EC",羅天倫,2010.6.25,客戶設(shè)變,,工藝評估定位工裝,郭科文,2010.7.20,OK,郭工確認：工藝定位孔更改為凸點，下批開始執(zhí)行,T

10,6月24日,鄭寶書,ASB,總裝,3MC15002ACAA,裝配時要求為彈型墊片，而實際為齒形墊片,100%,"1.圖紙手動更改但未簽名

2.查是否領(lǐng)錯料",總裝,本批三臺代用,"馬海明

牛玉芬",,,,,,,,"確認：1.總裝操作工用手工更改圖紙無問題

2.倉庫未發(fā)錯

3.總裝用錯",T

11,6月24日,張光美,XPS,剪床,93-208-D2,普沖落料后變形嚴重,100%,"1.材料為卷料

2.無校形工序",工藝技術(shù),臨時增加校形工序后再落料,李強,2010.6.25,OK,,增加校形工序,段鴻,,OK,,T

12,6月24日,張光美,ASB,壓鉚,8DG9880AAAA-1,壓鉚變形,100%,無專用冶具,工藝技術(shù),手動校形,薛玉席,2010.6.26,OK,,須做專用的壓鉚模具,馬海明,2010.7.05,OK,馬工確認：7月5日已交與鉗鉚,T

13,6月25日,鄭寶書,SAM,拉絲,N07476,要求盲孔深度1.5（+0.05/-0.1）而實際加工尺寸1.1-1.2,225/225,數(shù)沖加工不穩(wěn)定,鈑金數(shù)沖,本批返修,王添衡,2010.6.26,OK,,"1.品質(zhì)提供數(shù)據(jù)

2.工藝技術(shù)確定改善方案","蘇平磊

馬海明",,OK,"此問題多次發(fā)生：

1.客戶投訴，報廢50PCS，曾開過客訴會2.接著內(nèi)部制程又有100PCS客戶讓步接收僅此一次3.后續(xù)內(nèi)部制程又報廢100PCS4.至今又發(fā)生225PCS不良",T

14,6月25日,張光美,KD,焊接,0203451-003,焊后打磨困難（焊附件兩端）,,工藝不合理,工藝技術(shù),本批用銼刀銼,馬五輩,2010.6.28,OK,,更改焊接工藝（去除定位槽）,郭科文,2010.6.29,OK,,T

15,6月28日,牛玉芬,ASB,進料,"LARID4181-15

LARID4570-192

LARID4912-22

LARID4184-148",來料無標準,,新物料,工藝技術(shù),"1.馬工確認實物界面尺寸

2.IQC按報檢尺寸測量合格入庫","馬海明

陳星",2010.6.28,OK,,新物料，項目部負責封樣,馬海明,2010.6.30,OK,TSS系列輔料,T

1,6月28日,鄭寶書,XPS,折彎,9230-,折彎做不到公差要求,,暫待分析,,暫停生產(chǎn)待分析,汪德生,2010.6.30,,,已確認OK可加工,鄭寶書,,,,T

2,6月30日,牛玉芬,TTM,折彎,400-70-00887,壓死邊開裂,30/30,"1.來料同一規(guī)格板材有兩個品號，本批使用的品號IQC不清楚為TTM專用板材，故未做試折試驗

2.剪床工序圖未作標注，試折后再做決定",工藝技術(shù),折彎試折，去毛刺修磨,"侯賢志

馬五輩",2010.7.03,,,"工藝技術(shù)：

1.清理品號問題：原因分析及改善措施

2.工序圖更改",汪德生,2010.7.02,OK,,T

3,7月2日,鄭寶書,JNB,焊接,前門板,校平印,,校平機未調(diào)節(jié)好,普沖,,,,,,校平后要確認1.平面度2.手摸無凹凸感,閆建國,下批次,下批跟進,,T

5,7月2日,鄭寶書,SAM,噴涂,1910074-F,漏手工折彎,20,,折彎,標識交接班不良后返修,侯賢志,2010.7.03,OK,,折彎：分步驟加工標識,侯賢志,持續(xù),持續(xù),,T

6,7月2日,鄭寶書,SAM,噴涂,"1910092-D

1910157",要求噴粉后拉鉚(封閉型）現(xiàn)已提前拉,200/200,工藝流程變更,,"返修

物料確認",陳志忠,2010.7.05,,,"1.圖紙修改

2.總裝配膳

3.首件確認","馬海明

李文永

鄭寶書",,,技術(shù)賈亮亮:車間操作錯誤后續(xù)按照圖紙要求及工藝流程制作,T

7,7月3日,張光美,DB,噴涂,49-212716-A,邊緣毛刺，噴涂難去除,,鐳射割渣大，去毛刺無法去除，導(dǎo)致焊接后出來,,本批噴涂返修,,,,,此批跟蹤,耿曉輝,,,7.31日耿經(jīng)理回復(fù)：已完成,T

8,7月3日,張光美,TTM,絲印,400-70-00717,拉絲不勻/斜,,,,時間方法待定,,,,,,"孫登遼

耿曉輝",,,7.31日耿經(jīng)理回復(fù)：對車間已提出明確方法和要求,T

9,7月3日,張光美,TTM,絲印,400-70-00711,"1.拉絲不勻/斜

2.壓死邊位置有痕跡",,,,時間方法待定,,,,,,"孫登遼

耿曉輝",,,7.31日耿經(jīng)理回復(fù)：對車間已提出明確方法和要求,T

10,7月5日,徐玉恒,AJL,普沖,G3430-00004,成型角度要求90°實測93°,,下模爆裂,普沖,修模,李宏兵,2010.7.06,7.28日OK,,,,,,,T

11,7月5日,徐玉恒,AJL,壓鉚,"G3430-00073

G3430-00051

G3430-00053-2",成型邊擦傷,,"1.架模技術(shù)

2.潤滑油技術(shù)未及時添加

3.未及時自檢",普沖,本批繼續(xù)使用,閆建國,2010.7.06,,,"1.首檢待確認

2.生產(chǎn)定期自檢250批/此

3.末件：留樣

4.評估成型模增加滾軸","閆建國

李宏兵",下批生產(chǎn),,,T

12,7月6日,張光美,XPS,鉗鉚,CA244-17131-A1,壓斜，檢具無法套進，軸變大,2/5,"1.冶具不好使用

2.作業(yè)員不熟練",客戶,已停止生產(chǎn),薛玉席,2010.7.06,,,1.修改進料圖紙尺寸為4.0（+0/-0.03）尺寸為3.95（0/-0.03）,"段鴻

",2010.7.08,,段鴻8月9日確認客戶未回復(fù)8.19日郭工確認按實配已修改圖紙可以生產(chǎn),T

2,7月7日,張光美,XPS,總裝,9205115-C1,4-M4螺紋孔有3個螺釘不通,100%,折彎刀擠碰,待定,回牙處理,薛玉席,2010.7.08,OK,,選用合適的刀具并在首檢時控制,侯賢志,持續(xù),持續(xù),,T

3,7月7日,張軍,SAM,噴涂,BSC平板件如門板類,在前處理時易變形，變形量大,,周轉(zhuǎn)工具不合理,,返修,侯賢志,2010.7.08,OK,,制作專用的前處理工具,謝高賢,,OK,"謝經(jīng)理7.21日回復(fù)：待制作

8.9日與噴涂確認已完成",T

4,7月7日,張軍,其它,噴涂,缺試片,年度色板更新無試片T=0.8/1.0,,計劃安排但剪床未加工,剪床,"1.從新下計劃

2.剪床加工","陳志忠

耿曉輝",2010.7.08,OK,,孫經(jīng)理支持：,孫登遼,,,,T

5,7月8日,張光美,ASB,壓鉚,3AG30507ACAA,?5.4(+0.08/0）孔徑實際?5.34通，5.35止，導(dǎo)致壓鉚釘放不進,172/172,數(shù)沖選用?5.4刀具孔徑小,數(shù)沖,鉗工擴孔,薛玉席,2010.7.09,OK,,請購專用?5.45刀,耿曉輝,,OK,"7.31日耿經(jīng)理回復(fù)：刀具已請購,至今未采購回來,編程員在跟蹤中

8.9日張工確認刀已購回",T

6,7月8日,張光美,AJL,壓鉚,G3430-00053,1.變形2.劃傷,"70/125

60/725",外協(xié)加工，撕膜時應(yīng)力變形；劃傷：待查,外協(xié),"選別返修

50PCS劃傷代用",薛玉席,2010.7.08,OK,,操作問題，待跟進無次情況,張光美,,OK,,T

7,7月8日,張光美,DB,噴涂,49-208627-B,壓鉚后凹坑,120/320,無合適的壓鉚模,工藝技術(shù),返修,薛玉席,2010.7.09,OK,,制作模具,郭科文,2010.7.20,OK,郭工確認：7.20日制作壓鉚模,T

8,7月9日,馬海明,TTM,機加工,型材400-70-00693,孔位偏差0.2-0.4,80PCS,1.工藝流程卡公差±0.13，圖紙為±0.3；2.另一邊未注尺寸要求,工藝技術(shù),正常加工使用,,,,,修訂工藝流程卡,汪德生,,,謝經(jīng)理回復(fù)8.9日回復(fù)客戶要求±0.13工序圖流程卡無須更改，若有不良再判定,T

9,7月9日,徐南金,AJL,普沖,G3430-00060-A,壓痕,/1200,模具不良,,"1.選別返修后壓鉚

2.7/9下午成型加工件","閆建國

李宏兵",,,,"封樣作為標準

加工時依據(jù)","閆建國

張光美",2010.7.20,OK,,T

10,7月9日,戴峰立,KD,鉗鉚,8F9400,M4孔不良,320,折彎后拉變形,工藝缺陷,回牙處理,薛玉席,,OK,,評估：增加裝用壓鉚模,郭科文,2010.7.12,OK,,T

11,7月10日,楊曉,ASB,總裝,3FE63367ACAA,拉鉚后松動,,"楊工分析：

1.型材底孔大

2.拉釘為?3.2實際為?3.02-?3.1

3.沉孔圖紙為?6.5實際?5.5",不計,,,,,,已提交疑慮書給貝爾，貝爾將更改型材拉鉚底孔,馬海明,2010.7.12,不更改,"馬工確認：在反饋，客戶待變更

8.10日馬工再次確認：底孔不改總裝拉鉚時控制",T

12,7月10日,楊曉,ASB,總裝,"組件3FE62781AAAA

子件3FE62788AAAA",子件3FE62788AAAA壓鉚處變形導(dǎo)致拉鉚后間隙大,,壓鉚處變形,壓鉚,"總裝選別

壓鉚返修","李文永

薛玉席",,OK,,,,,,,T

13,7月10日,吳偉波,JNB,噴涂,文件柜組件ICT600115,子件ICT800271，數(shù)沖漏沖孔，普沖漏攻絲,40/40,"1.編程錯誤

2.數(shù)沖、鉗工未發(fā)現(xiàn)流出","計劃

數(shù)沖

鉗工",數(shù)沖和鉗工各派人去鉆工后攻絲,"王添衡

薛玉席",2010.7.10,OK,,"1.數(shù)沖如何控制修改程序的準確性

2.嚴格做好首檢進行管控",耿曉輝,,OK,"7.31日耿經(jīng)理回復(fù)：經(jīng)調(diào)查所有程序到機床上確實都需要修改(改刀位),但必須由班長或帶班的進行確認,并嚴格做好首檢來進行控制區(qū)",T

14,7月10日,徐南金,DRG,焊接,26D3828,390±0.5尺寸實測390.7-391,,滿焊后受熱變形,,以工孔尺寸工裝定位外形尺寸OK,羅天倫,,,,以工孔尺寸工裝定位外形尺寸OK,羅天倫,持續(xù),持續(xù),,T

1,7月12日,張忠臣,AJL,總裝,G2649-01010-A,"1.圖紙與流程卡的規(guī)格不同一

圖紙為G2649-01010-1

流程卡為G2649-01010-A

2.工藝流程錯誤多工藝：裝配組裝件",,此產(chǎn)品為首批量產(chǎn)，圖紙-1為圖紙頁號,工藝技術(shù),按流程卡檢驗,張忠臣,2010.7.12,OK,,"1.技術(shù)修改圖號規(guī)格以流程卡為準。

2.技術(shù)更改工藝流程",趙東,2010.7.15,OK,2010.7.14日收到EC單,T

2,7月12日,張忠臣,ASB,總裝,3FE51475ABAA,漏壓鉚,14/100,待查：-薛玉席,壓鉚,通知壓鉚工序返修,薛玉席,2010.7.13,OK,,配善方案細化分析與改善,"李文永

耿曉輝

陳偉紅",2010.7.17,OK,7.31日耿經(jīng)理回復(fù)：已完成,T

3,7月13日,戴峰立,ASB,焊接,3FE62322BAAA,產(chǎn)品貼膜-撕膜后焊接-電鍍后有手印狀的白斑位置均在焊接位置,18/100,"1.基材生銹腐蝕

2.在去毛刺發(fā)現(xiàn)有生銹但電鍍產(chǎn)能限制不能及時電鍍

3.計劃部未整理考慮產(chǎn)能及周轉(zhuǎn)排布",計劃,待判定,鄭寶書,2010.7.13,,,"1.生產(chǎn)異常反饋；

2.計劃部合理排布產(chǎn)能","耿曉輝

孫登遼",,OK,,T

5,7月16日,鄭寶書,ASB,總裝,3FE64163AAAA,?3.4孔內(nèi)有毛刺，導(dǎo)致孔小無法拉鉚,1300,數(shù)沖毛刺大,鈑金數(shù)沖,擴孔處理,王添衡,2010.7.17,OK,,數(shù)沖下料時確認,王添衡,持續(xù),持續(xù),,T

,7月16日,鄭寶書,ASB,總裝,,,,校平間隙太小，把毛刺壓入孔內(nèi),模具普沖（校平）,,,,,,校平時撕膜注意孔內(nèi)毛刺,閆建國,持續(xù),持續(xù),,T

6,7月17日,戴峰立,DRG,鉗鉚,2605372,沉孔用的工藝卡口被去除,150/150,跳工序，去毛刺作業(yè)員不知道其作用去除,鈑金去毛刺,制作工裝返修,耿曉輝,2010.7.20,,,去毛刺把此作為質(zhì)控點,馬五輩,2010.7.22,OK,,T

7,7月17日,戴峰立,AJL,鉗鉚,G3431-00010,電鍍白斑,"50%

（1900件）",待查：戴峰立查計劃何時下單,外協(xié),壓鉚挑選加工不良件再判定,戴峰立,2010.7.20,,,普沖有一批進行跟蹤確認原因,"耿曉輝

張光美",2010.8.20,OK,8.9日張工回復(fù)方案更改：因制程無法避免與客戶溝通相關(guān)報告已提交客戶，待客戶回復(fù),T

8,7月17日,楊曉,ASB,鉗鉚,"8DG00092

1830機箱",劃傷,"100%

共25PCS",待查：,外協(xié),代用,,,,,楊工與供應(yīng)商確定判定原則,楊曉,2010.7.23,OK,,T

9,7月19日,戴峰立,ASB,鉗鉚,3FE62784ACAA,鉚釘松動,"1/8

共300",待查：,待定,挑選,薛玉席,2010.7.20,OK,,,,,,,T

10,7月19日,吳偉波,KD,噴涂,252-08460A-A,噴黑色平光粉，大鋅花板材蓋不住,30PCS,工藝回復(fù)：,待定,脫塑：酸洗去除,張軍,2010.7.20,OK,,工藝明確合理的板材類型,郭科文,2010.7.28,OK,,T

11,7月20日,張忠臣,XPS,總裝,9414385,漏保護，導(dǎo)致孔徑不良,200/200,視圖原因,品質(zhì),對保護位置進行脫塑,"張軍

鄭寶書

謝經(jīng)理",7.21確定方案,,,"工藝評估：總裝-噴涂保護

轉(zhuǎn)變?yōu)椋簢娡勘Ｗo-總裝-噴涂","謝高賢

孫登遼",,OK,,T

12,7月20日,鄭寶書,ASB,總裝,3FE51474AAAA/ABAA,變形,,上次客訴會議時，改批物料已在折彎，故未在普沖校形,待定,總裝校形返修,李文永,8.05,OK,,"再次評估客訴決定：

1.普沖手工校形后轉(zhuǎn)壓鉚

2.壓鉚評估是否再校形",耿曉輝,,OK,7.31日耿經(jīng)理回復(fù)：截止今天還在實驗中,T

13,7月20日,楊曉,SAM,普沖,101566-00-C,成型處變形,首檢,待查：馬海明跟蹤,待定,暫停生產(chǎn),,,,,評估工藝,馬海明,,OK,"馬工確認：經(jīng)查為模具定位沖針問題,模具已返修,可制作。",T

1,7月21日,鄭寶書,ASB,總裝,3FE62324/62325,導(dǎo)軌板生銹,,待查：,噴涂,過酸后清洗,張軍,2010.8.04,OK,,試驗,"李文永

張軍",2010.8.09,OK,李文永8.09日確認OK，鄭工待確定,T

2,7月21日,蘇平磊,SAM,鉗鉚,97055-10079-1,拉絲表面有補拉絲斑塊,30%,拉絲補拉絲造成,鈑金拉絲,挑選,馬五輩,2010.7.22,OK,,整體返修避免局部拉絲,馬五輩,持續(xù),持續(xù),,T

3,7月21日,楊曉,TK,鐳射,441245300,工藝更改評估,,,工藝技術(shù),跟進確認,王添衡,2010.7.23,OK,,工藝更改,郭科文,,OK,,T

5,7月25日,鄭寶書,AJL,普沖,C-5001-3772,產(chǎn)品要求輔料為52-39-11-4而來料袋子上為：52-10-601-24,,兩種釘區(qū)別：冒頭不一致,待定,,,,,,圖紙為英文標注，翻譯中文重新發(fā)放,郭科文,2010.8.04,OK,,T

6,7月25日,鄭寶書,AJL,總裝,G3430-00005,?3±0.08孔實測2.87-2.90,,"1.模具落料OK成型查找原因

2.外協(xié)振披鋒待查",待定,本批返修,閆建國,2010.7.25,OK,,此批跟蹤,"閆建國

鄭寶書",,OK,,T

7,7月26日,龔燕芬,DRG,焊接,2603563,09年不良至今未處理,,種焊螺釘不良,不計,再試驗,謝高賢,2010.7.28,,,"1.打磨：磨掉焊上植焊螺釘

2.焊接：植焊焊上螺釘",謝高賢,2010.7.31,OK,,T

8,7月26日,馬海明,ASB,總裝,8DG60076AAAA,PC膜位置貼錯,100%,現(xiàn)場未拿出圖紙作業(yè),總裝,"1.返修

2.已發(fā)貨22套待追查","李文永

牛玉芬",2010.7.28,,,總裝回復(fù)：已做專項培訓(xùn),李文永,2010.7.29,OK,,T

9,7月27日,徐南金/牛玉芬,AJL,鉗鉚,G4350-00062,"圖紙要求：0361-1097?3.2×5空心釘

BOM：R-03820",,BOM掛錯,工藝技術(shù),壓鉚正常使用,,,,,"修改標準

更改BOM標注",趙東,2010.7.27,OK,,T

10,7月27日,牛玉芬,AJL,鉗鉚,G1535-00040-1,"壓鉚SO-M4-8-B,壓不緊",20/20,板厚孔大影響,工藝技術(shù),