鋼筋焊接工藝性試驗報告

1、杭黃鐵路站前VII標大章坑大橋鋼筋焊接工藝試驗報告承包人：中鐵二局杭黃鐵路站前叫標監(jiān)理人：華鐵咨詢杭黃鐵路監(jiān)理叫標2015年7月25日1、鋼筋電弧焊工藝性試驗報告2、金屬（焊接）拉伸試驗報告3、電焊工操作證書4、鋼筋電弧焊接作業(yè)指導書鋼筋電弧焊工藝性試驗報告電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產生電弧，熔化焊條與焊件的金屬，凝固后形成焊接接頭。本工藝具有不需特殊設備，操作工藝簡單，技術易于掌握，可用于各種形狀鋼筋和工作場所焊接，質 量可靠，施工費用較低等優(yōu)點。一、指導依據：1、 鐵路橋涵施工技術規(guī)范TB10203-20022、 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20123、 鋼筋混凝土用鋼第2部分熱

2、軋帶肋鋼筋GB1499.2-20074、 鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T 27-20145、 金屬材料 拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法GB/T 228.1-20106、 金屬材料彎曲試驗方法GB/T 232-2010二、試驗目的：（1）通過焊接工藝性試驗確定鋼筋電弧焊的各項焊接參數，確?，F場鋼筋焊接質量；（2）通過焊接工藝性試驗并結合現場實際施工情況，選擇合適的焊接形式。三、施工準備：1、機械設備電弧焊的主要設備是BX1-500交流電焊機。其各種參數見下表:產品型號電源電壓(V)額定電 流(KVA)空載電壓(V)額定焊接電流(A)電流調節(jié)范圍額定 負載 持續(xù) 率BX1-5003-38030

3、0A65V500A50-500A35%2 、人員配置:電弧焊主要人員：焊工2名、試驗人員1名、安全員1名、電 工1名、鋼筋加工6名。3、材料(1) 鋼筋：采用冷浙江富鋼金屬制品有限公司生產的熱軋光圓 鋼筋HPB3O0O 16，鋼筋出廠質量證明書、鋼筋牌號齊全。(2) 焊條：牌號應符合設計要求，并應按焊條說明書的要求進 行烘焙后使用(焊接前一般在250300C烘箱內烘干)，如設計無 規(guī)定時，可按下表選用。鋼筋電弧焊焊條型號鋼筋牌號電弧焊接頭型式幫條焊 搭接焊坡口焊 熔槽幫條焊預 埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭 接焊預埋件T型角焊HPB300502502502502HRB400502502502

4、502四、操作工藝:工藝流程：檢查機械設備 f選擇焊接參數f試焊作模擬試件 f送試f確定焊接參數f施焊f質量檢驗鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式，本 工藝性試驗采用HPB3016雙面搭接焊。搭接焊工藝(1) 鋼筋搭接焊接頭形式見下圖：(2)鋼筋搭接長度應符合下表:鋼筋牌號焊縫型式搭接長度1HRB400單面焊> 10d雙面焊> 5d(3) 根據鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012的有關規(guī)定，搭 接焊只適用于I、"、皿級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭 接部位的預彎和安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條 焊工藝基本相同。(4) 搭接焊接頭的

5、焊縫厚度s不應小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度b不應小于主筋直徑的0.8倍，見下圖:（a）雙面焊；（b）單面焊：b 一焊縫寬度；s 一焊縫厚度;d 一鋼筋直筋；I 一搭接長度d 一鋼筋直徑五、作業(yè)條件：（1）焊工持證上崗；（2）鋼筋施焊前應清除表面上的銹斑、油污、雜物等；端部有 彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。（3）電弧焊機等機具設備完好，焊機按規(guī)定操作接通電源， 電 源符合施焊要求；（4）作業(yè)場地要有安全防護設施、防火措施和必要的通風措施， 防止發(fā)生燒傷觸電、中毒及火災等事故.（5）幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、接頭位置以及鋼筋軸線 應符合規(guī)定。六、抽樣檢查：在接頭外觀檢查合格后抽取試件

6、進行試驗，電弧焊接頭拉伸試驗 結果應符合下列要求：1、3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度；2、至少應有2個試件斷于焊縫之外，并應呈延性斷裂。當達到 上述2頂要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格。當試驗結果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度；或 3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭 為不合格品。當試驗結果有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或 2個試件在 焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度 的1.10倍時，應進行復驗。復驗時，應再切取6個試作。復驗結果，當仍有1個試件的抗 拉強度小于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱

7、影響區(qū)呈脆性斷裂， 其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的 1.10倍時，應判定該批接頭為 不合格品。注：當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗 拉強度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強度的 1.10倍時，可按斷于焊縫或 熱影響區(qū)之外，稱延性斷裂同等對待。鋼筋焊接接頭熱影響區(qū)寬度主要決定于焊接方法：其次，為熱 輸入。當采用較大熱輸入時，對不同焊接接頭進行測定，其熱影響區(qū) 寬度可參考下表：焊接方法判定寬度電阻點焊焊點0.5d閃光對焊接頭0.7d電弧焊接頭610mm電渣壓力焊接頭0.8d氣壓焊接頭1.0d注：d鋼筋直徑（mr）七、鋼筋電弧焊質量標準:（1）焊接前必須首先核對鋼筋的材質、 規(guī)格及焊條類型

8、符合鋼筋 工程的設計施工規(guī)范，有材質及產品合格證書和物理性能檢驗， 對于 進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格后方能使用。（2）焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。（3）在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數，制作二個 抗拉試件，其試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時， 才允許正式施 焊，此時可不再從成品抽樣取試件。（4）1、焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤；2、焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；3 、咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許 偏差，應符合下表規(guī)定；鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭形式（搭接焊）棒體沿接頭中心線的縱向偏移mm0.3d接頭處彎折角o3接

9、頭處鋼筋軸線的位移mm0.1d焊縫厚度mm+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0焊縫長度mm-0.3d橫向咬邊深度mm0.5在長2d焊縫表面上 的氣孔及夾渣數量個2面積2 mm6注：d為鋼筋直徑（mr）八、施工注意事項:1、避免工程質量通?。海?）焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平 緩過渡，弧坑應填滿。（2）根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊 條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。（3）幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應符 合有關規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。（4）焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。（5）鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而

10、引起的結構變形，應采取 下列措施：a、對稱施焊，b、分層輪流施焊，c,選擇合理的焊接順序。2、主要安全技術措施:（1）焊機必須接地良好，不準在露天雨水的環(huán)境下工作。（2）焊接施工場所不能使用易燃材料搭設，現場高空作業(yè)必須 帶安全帶，焊工操作要配戴防護用品。3、產品保護（1）對已綁扎好的鋼筋骨架加以保護，不亂踩亂拆，不粘油污。（2）注意在施工中拆亂的骨架要認真修復， 保證鋼筋骨架中各種 鋼筋位置正確。（3）焊接后不得往焊完的接頭澆水冷卻，不得敲鋼筋接頭。（4）現場的成品半成品廢品應按要求分別堆放到指定地點不得 隨意亂放。九、焊接工藝性試驗結論：經檢驗，該焊接工藝采用上述工藝，試驗滿足規(guī)范要求，可

11、滿足 本工程需要。鋼筋電弧焊作業(yè)指導一、編制目的：為提高工效、加快施工進度，確保焊頭質量，以節(jié)省鋼筋、降低 生產成本，減輕勞動強度為目的，對電焊工的焊接進行指導和監(jiān)督， 保證安全優(yōu)質生產。二、適用范圍：適用于杭黃鐵路站前標施工中的鋼筋焊接施工。三、人員職責：電焊工：安全使用電焊機進行焊接操作質檢員：檢查焊接質量試驗員：檢驗焊接強度，進行試驗工作四、作業(yè)要求及程序1、電焊工必須經過培訓，考試合格并持有上崗證方可進行操作。2、在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，必須進行現場條件下鋼筋焊接性能試驗，合格后方可正式生產。3、焊前注意事項：3. 1工作前檢查施焊現場10m內不得有易爆、易燃物，電焊機 放置場

12、所是否清潔、干燥、通風；3.2皮線絕緣性能是否良好，焊機與焊鉗導線長度是否小于 30m3. 3鋼筋焊接部位是否已清除鐵銹、溶碴、油污等，端部扭曲、彎折是否矯正或切除；3. 4試焊兩個接頭，經外觀檢查合格后方可選定焊接參數進行 生產；3. 5檢查鋼筋及焊條是否符合要求。4、焊接4. 1焊接前檢查焊機是否正常，不正常時應停機檢查并維修；4. 2焊接時必須用手柄，焊機移動不得拖拉皮線；4、3焊接時根據焊前選定參數進行焊接操作；5、檢驗：試驗員對焊接強度進行抽樣試驗。質檢員對焊接外觀及標準尺寸進行檢查。6、工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，切開電源開關，并將地線手把線分開盤好，達到整齊清潔、

13、安全。五、質量要求及檢驗方法項目允許偏差檢驗方法1、焊接接頭心的縱向偏移值0.3d尺量檢杳2、接頭處鋼筋軸線彎折角3。直尺或楔形 寬尺檢查偏移0.1d3、焊縫厚度+0.05d焊接工具尺 或尺量檢杳4、焊縫寬度+0.1d5、焊縫長度0.3d&橫向咬邊深度0.5mm7、在2d長的焊縫表面上 焊縫的氣孔及夾渣數量2個面積6mm2注：d鋼筋直徑（mm）六.環(huán)境控制措施1工程施工前對環(huán)境因素進行識別和評價， 按國家、地方政府法 律法規(guī)進行嚴格控制，施工中重點做好以下環(huán)境因素的控制。2下班后配電箱應落閘上鎖清掃現場工作面做到工完料凈場地清。3嚴禁在易燃易爆或液體擴散區(qū)域內進行焊接作業(yè)。4設備機具定期維修、保養(yǎng)、加大檢查力度，違反規(guī)定的對責任人進行經濟處罰。七、職業(yè)健康安全控制措施1對從事鋼筋焊接施工的班組及有關人員應經常進行安全生產教育，執(zhí)行現行國家標準焊接與切割安全GB9448中有關規(guī)定，對氧、乙炔等易燃。易爆材料，應妥善管理，注意周邊環(huán)境，制定和實 施各項安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷。觸電、 火災、爆炸以及燒壞焊接設備等事故2、電焊工作業(yè)時要戴絕緣手套，穿絕緣套鞋、工作服，站在絕 緣板上，在有水環(huán)境中作業(yè)時，應穿半高筒防水絕緣鞋，防止觸電傷 害。3、施工現場臨時用電堅持“三相五