中南大學(xué) 數(shù)控加工編程與應(yīng)用實(shí)驗(yàn)報(bào)告

《數(shù)控加工編程與應(yīng)用》

實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)名稱：數(shù)控銑床、加工中心、編程與操作 姓名： 學(xué)號(hào)： 專業(yè)班級(jí)：中南大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院機(jī)械制造及其自動(dòng)化系實(shí)驗(yàn)一數(shù)控銑床編程與操作實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私鈹?shù)控銑床的基本組成結(jié)構(gòu)、基本運(yùn)動(dòng)、加工對(duì)象及其用途；掌握華中世紀(jì)星HNC-21M系統(tǒng)數(shù)控銑床的基本操作；掌握華中世紀(jì)星HNC-21M系統(tǒng)數(shù)控銑床程序編制。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容數(shù)控銑床的基本組成結(jié)構(gòu)；數(shù)控銑床的基本運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸及其方向；數(shù)控銑床的加工對(duì)象及其用途；數(shù)控銑床操作面板各個(gè)功能鍵的作用；中世紀(jì)星HNC-21M系統(tǒng)數(shù)控銑床對(duì)刀方法；中世紀(jì)星HNC-21M系統(tǒng)數(shù)控銑床手工程序編制；中世紀(jì)星HNC-21M系統(tǒng)數(shù)控銑床簡(jiǎn)單零件的加工。實(shí)驗(yàn)設(shè)備KDX-5V型數(shù)控立式銑床、千分尺、銑刀、試件實(shí)驗(yàn)過程綜述首先，了解升降臺(tái)立式數(shù)控銑床的主要組成；其次，了解數(shù)控銑床的加工對(duì)象；第三，編程并把程序編入計(jì)算機(jī)保存；第四，對(duì)刀、建立工件坐標(biāo)系并輸入刀補(bǔ)值；第五，程序校驗(yàn)，如有錯(cuò)誤即改正；第六，運(yùn)行程序；第七，測(cè)量，若沒達(dá)到圖紙要求，則修改刀補(bǔ)值，再次運(yùn)行程序；第八，關(guān)閉機(jī)床；第九，整理并打掃實(shí)驗(yàn)室。零件圖圖1平面外輪廓銑削加工數(shù)控加工工藝分析第一步，銑外輪廓，長(zhǎng)×寬×深＝100×100×25mm第二步，銑內(nèi)輪廓程序編制以工件幾何中心作為工件坐標(biāo)系，選取Φ10銑刀，在工件右方選取某一點(diǎn)與更靠近工件的第二點(diǎn)之間建立右刀補(bǔ)，開始編程；問題解決：編程過程中，快速定位選取不當(dāng)，應(yīng)該先定位XY平面，其次，定位Z方向，否則容易打刀，致使刀具損壞和浪費(fèi)毛坯材料；由于零件圖上有一段圓弧沒有標(biāo)具體的數(shù)值，所以編程中，半徑取太小，使圓弧終點(diǎn)與直線起點(diǎn)不重合，程序校驗(yàn)時(shí)出錯(cuò)；編程前，沒有弄清楚左刀補(bǔ)與右刀補(bǔ)的概念，G41與G42弄錯(cuò)，校驗(yàn)時(shí)程序出錯(cuò)；將上述問題更正過后，即快速定位分兩步，未標(biāo)數(shù)值圓弧半徑加大，G41改成G42，程序校驗(yàn)正確。程序清單O1234G54G90G00X80Y-40Z10;設(shè)置工件坐標(biāo)系，快速定位M03S500;主軸正轉(zhuǎn)，設(shè)置轉(zhuǎn)速G42G00X60Y-20D01;建立右刀補(bǔ)，調(diào)用刀補(bǔ)D01G00Z-3;快速定位至工件起點(diǎn)，切3mm深G01X44Y0F200Y44X40G02X-2R50F200G01X-20F200G03X-44Y26R18F200G01Y-44F200X30X44Y-30Y0;切完3mm深G00Z10X60Z-5;再切2mm深G01X44F200Y44X40G02X-2R50F200G01X-20F200G03X-44Y26R18F200G01Y-44F200X30X44Y-30Y0;切完5mm深G40G00X80;取消刀補(bǔ)，快速定位Z10M05;機(jī)床停止M30;程序結(jié)束操作過程開啟機(jī)床輸入程序，程序校驗(yàn)，若出現(xiàn)錯(cuò)誤則修改程序直至不出現(xiàn)錯(cuò)誤設(shè)置刀補(bǔ)回參考點(diǎn)對(duì)刀，建立工件坐標(biāo)系：先確定X、Y方向的坐標(biāo)值，具體方法為，分別移動(dòng)X、Y方向，直到銑刀能夠切到毛坯，并用此坐標(biāo)值減去工件長(zhǎng)寬方向的一半，其次確定Z方向的坐標(biāo)值，方法為，使刀具恰好銑到工件上表面，記錄此坐標(biāo)值即為工件坐標(biāo)系的Z軸零點(diǎn)。運(yùn)行程序測(cè)量，若尺寸未達(dá)到零件圖要求，則修改刀補(bǔ)再次運(yùn)行程序直至達(dá)到尺寸精度關(guān)閉機(jī)床，整理工作臺(tái)

實(shí)驗(yàn)二數(shù)控加工中心編程與操作實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私鈹?shù)控加工中心的基本組成結(jié)構(gòu)、基本運(yùn)動(dòng)、加工對(duì)象及其用途；掌握FANUC0i-MC系統(tǒng)數(shù)控加工中心的基本操作；掌握FANUC0i-MC系統(tǒng)數(shù)控加工中心程序編制。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容數(shù)控加工中心的基本組成結(jié)構(gòu)；數(shù)控加工中心的基本運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸及其方向；數(shù)控加工中心的加工對(duì)象及其用途；數(shù)控加工中心操作面板各個(gè)功能鍵的作用；FANUC0i-MC系統(tǒng)數(shù)控加工中心手工程序編制；FANUC0i-MC系統(tǒng)數(shù)控加工中心簡(jiǎn)單零件的加工。實(shí)驗(yàn)設(shè)備麗偉V-60A型數(shù)控立式加工中心、千分尺、刀具、夾具、試件實(shí)驗(yàn)過程綜述首先，了解數(shù)控加工中心的主要組成；其次，了解數(shù)控加工中心的加工對(duì)象，加工中心是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上增加了刀庫和自動(dòng)換刀裝置，可以用來加工異形零件，復(fù)雜曲面以及攻絲等；第三，機(jī)床坐標(biāo)回參考點(diǎn)，先回Z軸，然后再回X、Y軸，第四軸先解鎖，在MDI中輸入短程序，聽到響聲則表示解鎖完畢；第四，編程，把程序編入計(jì)算機(jī)保存；第五，調(diào)用刀具；