二、三級安評考試題解

2010年二級關(guān)于考試----（1）情景分析題---1.某機械加工企業(yè)，主要生產(chǎn)設(shè)備為金屬切削機床：車床、銑床、磨床、鉆床、沖床、剪床等，同時，車間還安裝了3t橋式起重機，配備了2輛叉車。根據(jù)該公司近幾年的事故統(tǒng)計資料，大部分事故為機械傷害和物體打擊事故，其中2003年內(nèi)發(fā)生沖床斷指的事故共有l(wèi)4起。

---問題：

（1）簡述在金屬切削過程中存在的主要危險、有害因素。

（2）為杜絕或減少沖床事故的發(fā)生，應(yīng)該采取哪些有效的安全對策措施。

（3）簡述防止觸電的安全對策措施。1、簡述在金屬切削過程中存在的主要危險、有害因素。危險原因危險原因物體打擊工具擺放不當、作業(yè)空間不當、飛出物冒頂片幫無車輛傷害運送原料和產(chǎn)品的叉車故障，人員操作失誤透水無機械傷害金屬切削機床：車床、銑床、磨床、鉆床、沖床、剪床故障或缺陷，人員操作失誤放炮無起重傷害3t橋式起重機故障或缺陷，人員操作失誤火藥爆炸無觸電電氣設(shè)備故障或缺陷，人員操作失誤瓦斯爆炸無淹溺無鍋爐爆炸無灼燙高溫的切屑及物料、金屬表面處理用的化學(xué)藥品容器爆炸無火災(zāi)可燃物、電氣火災(zāi)其他爆炸無高處墜落在超過基準面２米的地方檢修無防護措施中毒窒息無坍塌物料堆碼過高其他跌傷、扭傷毒物無生產(chǎn)性粉塵各粉料噪聲振動各動設(shè)備高溫無低溫無輻射無（2）為杜絕或減少沖床事故的發(fā)生，應(yīng)該采取哪些有效的安全對策措施。P2231、設(shè)計與制造的本質(zhì)安全措施2、采用機械化和自動化技術(shù)3、安全防護措施4、設(shè)計符合人機工程學(xué)原理5、安全信息6、安全管理、安全培訓(xùn)和教育（3）簡述防止觸電的安全對策措施。①接零、接地保護系統(tǒng)；②漏電保護；③絕緣；④安全電壓；⑤屏護和安全距離；⑥連鎖保護。

2.一氯化氫生產(chǎn)企業(yè)，簡單敘述了一下生產(chǎn)工藝流程。氫氣+氯氣——氯化氫。按照預(yù)評價導(dǎo)則評價，提出相應(yīng)的對策措施建議。按照《安全預(yù)評價導(dǎo)則》要求：1、概況（1）安全預(yù)評價依據(jù)（2）建設(shè)單位簡介（3）建設(shè)項目概況（4）生產(chǎn)工藝簡介2、危險有害因素辨識：用安全檢查表法對企業(yè)改建項目進行安全預(yù)評價對該建設(shè)項目存在的主要危險、有害因素進行辨識，并分析其產(chǎn)生原因。危險原因危險原因物體打擊工具擺放不當冒頂片幫無車輛傷害產(chǎn)品的運輸車輛故障，人員操作失誤透水無機械傷害機械設(shè)備故障或缺陷，人員操作失誤放炮無起重傷害起重設(shè)備故障或缺陷，人員操作失誤火藥爆炸無觸電電氣設(shè)備故障或缺陷，人員操作失誤瓦斯爆炸無淹溺無鍋爐爆炸無灼燙高溫設(shè)備及物料容器爆炸壓縮空氣罐超壓火災(zāi)氫氣其他爆炸氫氣高處墜落在超過基準面２米的地方作業(yè)無防護措施中毒窒息氯氣、氯化氫、進入設(shè)備檢修坍塌物料堆碼過高其他跌傷、扭傷毒物氯氣、氯化氫生產(chǎn)性粉塵無噪聲振動各動設(shè)備高溫高溫設(shè)備等低溫無輻射無3、安全預(yù)評價方法和評價單元：評價方法選擇：選擇合適的評價方法；評價單元劃分：整個項目為一個評價單元4、定性、定量評價：采用選擇的評價方法進行評價5、安全對策措施及建議：（見下頁，另外：事故應(yīng)急救援預(yù)案，安全管理制度、安全教育、安全培訓(xùn)、特種作業(yè)培訓(xùn)）6、安全預(yù)評價結(jié)論：滿足安全生產(chǎn)條件或者不滿足。危險原因?qū)Σ叽胧┗馂?zāi)氫氣防止可燃、可爆系統(tǒng)形成、控制和消除引火源、有效監(jiān)控，及時處理。其他爆炸氫氣中毒窒息氯氣、氯化氫、進入設(shè)備檢修通風、防止泄漏、應(yīng)急處理，隔離、有害氣體報警儀等車輛傷害產(chǎn)品的運輸車輛故障，人員操作失誤加強車輛檢修、人員培訓(xùn)、交通規(guī)則機械傷害機械設(shè)備故障或缺陷，人員操作失誤安全防護、設(shè)備維護、人員培訓(xùn)，安全標志起重傷害起重設(shè)備故障或缺陷，人員操作失誤設(shè)備維護、人員培訓(xùn)觸電電氣設(shè)備故障或缺陷，人員操作失誤接零、接地；漏電保護；絕緣；安全電壓；屏護和安全距離；連鎖保護；人員培訓(xùn)等。灼燙高溫設(shè)備及物料隔熱措施，個體防護，防噴濺物體打擊工具擺放不當安全帽高處墜落在超過基準面２米的地方作業(yè)無防護措施安全防護網(wǎng)、安全帶、十不登高等坍塌物料堆碼過高限制堆碼高度毒物氯氣、氯化氫有害氣體報警儀、通風，個體防護服噪聲振動各動設(shè)備耳塞、限制接觸時間、隔噪材料容器爆炸壓縮空氣罐超壓特種設(shè)備，按期檢測高溫高溫設(shè)備等隔熱措施，個體防護其他跌傷、扭傷加強員工安全意思3.一乙炔充裝站，簡述了一下乙炔充裝站的設(shè)備和乙炔氣瓶數(shù)，乙炔泄露，給出一個事件樹，讓分析乙炔泄露結(jié)果與火災(zāi)爆炸的著火源。1、乙炔充裝站的危險有害因素分析。2、乙炔站著火的原因分析。2011年上半年2級1、2000年12月25日，河南洛陽東都商廈發(fā)生火災(zāi)，造成309人死亡，7人受傷的特大事故，該事故由該商廈地下一層施焊人員在無任何防護措施條件下違章作業(yè)，電焊火花濺落到地下二層家具商場的可燃物上引起?；馂?zāi)發(fā)生后，肇事人員、東都商廈在場職工和領(lǐng)導(dǎo)既不報警，也不通知該商廈四層娛樂城人員撤離，使娛樂城大量人員喪失逃生機會。且火災(zāi)發(fā)生后東北角的樓梯被煙霧封堵，其余三部樓梯被上鎖的鐵柵欄堵住，無法通過，僅有少數(shù)人員逃到靠外墻的窗戶處獲救，其余309人中毒窒息而死。經(jīng)查，該商廈長期存在火災(zāi)隱患，地下二層和地下四層沒有防火分隔，地下二層沒有自動噴淋滅火系統(tǒng)，地下四層的4個疏散通道有3個被鐵柵欄封堵。該商廈為追求經(jīng)濟利益，違規(guī)加蓋門面房，占用了唯一的消防通道。當?shù)刂鞴懿块T多次向該商廈下達了整改通知書，但該商廈拒不執(zhí)行。請結(jié)合這一火災(zāi)案例，從能量和有害物質(zhì)的存在及防護措施失效等方面論述危險有害因素產(chǎn)生的原因。存在能量、有害物質(zhì)和能量、有害物質(zhì)失去控制是危險因素產(chǎn)生的根本原因。有害物質(zhì)和能量的存在是發(fā)生事故的先決條件，有害物質(zhì)和能量不存在就沒有事故。但存在有害物質(zhì)和能量，并不一定就發(fā)生事故。因為，通常見到的有害物質(zhì)和能量，一般都有防護措施，事故是被屏蔽的。有害物質(zhì)和能量的防護或屏蔽措施，有著強大的天敵，這就是人、機、環(huán)境和管理的缺陷。防護或屏蔽措施與人、機、環(huán)境和管理缺陷地行斗爭，前者勝，則有害物質(zhì)和能量繼續(xù)被屏蔽，仍處于安全狀態(tài)；后者勝，則有害物質(zhì)和能量失去控制，有害物質(zhì)和能量釋放出來危及人員和財產(chǎn)安全，處置不力將產(chǎn)生損失，出現(xiàn)事故。能量、有害物質(zhì)失控則主要體現(xiàn)在(人、物、環(huán)、管)設(shè)備故障(含缺陷)、人員失誤和管理缺陷三個方面。１、設(shè)備故障(含缺陷)故障是指設(shè)備、元件等在運行過程中由于性能低下而不能實現(xiàn)預(yù)定功能的現(xiàn)象。２、人員失誤：人員失誤泛指不安全行為(指職工在勞動過程中違反勞動紀律、操作程序和方法等具有危險性的做法)所產(chǎn)生不良后果的行為。３、管理缺陷：為保證及時、有效地實現(xiàn)既定的安全目標，安全管理是在預(yù)測、分析的基礎(chǔ)上進行的計劃、組織、協(xié)調(diào)、檢查等工作，是預(yù)防故障和人員失誤發(fā)生的有效手段，因此，管理缺陷是影響失控發(fā)生的重要因素。2.假定某公司是一家大型聯(lián)合化工企業(yè)，生產(chǎn)氯、燒堿、硫酸、鹽酸等多種化學(xué)品。公司享有極高的安全信譽，在過去的59年里，一直保持著安全生產(chǎn)。許多技術(shù)人員都被國際上公認為是化工產(chǎn)品生產(chǎn)和加工方面的專家。公司決定提高氯乙烯單體的生產(chǎn)能力，并決定建一條工藝生產(chǎn)狀況具有世界先進水平的VCM生產(chǎn)線。公司專門成立一個職能部門(籌建處)負責這項帶有風險的三年投資計劃。作為公司安全生產(chǎn)管理的一部分，業(yè)務(wù)小組的領(lǐng)導(dǎo)者決定，為進一步識別和評價危險性，采用故障假設(shè)分析對氯乙烯單體產(chǎn)品的生產(chǎn)進行安全評價。1、故障假設(shè)分析的基本程序；2再提出故障假設(shè)分析，再綜合分析結(jié)果。故障假設(shè)分析過程簡單，首先提出一系列問題，然后回答這些問題。一般采用表格形式完成。表格的主要內(nèi)容包括:提出的問題、回答(可能的后果)、安全措施、降低或消除危險性方法或方案等。3.給出一個化工的工藝說明四氯化鈦參與反應(yīng)的一個工廠，用危險有害因素辨識分析危險有害因素。（跟甲苯，鹽酸，有反應(yīng)釜<壓力容器>有關(guān)），按2009版的《生產(chǎn)過程危險有害因素代碼》辨識危險有害因素！4.給出一個化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，作為二級安評師，編制安全評估項目實施方案，按照安全預(yù)評價規(guī)則提評價結(jié)論。分析用戶意見的處理。項目實施方案就是根據(jù)項目目標的要求，對項目范圍內(nèi)的各項活動所作出的合理安排。其系統(tǒng)地確定項目的任務(wù)、進度和完成任務(wù)所需的資源等，使項目在合理的工期內(nèi)以盡可能低的成本和盡可能高的質(zhì)量完成。項目實施方案的內(nèi)容通常包括:工作內(nèi)容、工作進度、職責與權(quán)限、項目成果等。1.對文字方面的意見處理對于文字方面的意見，應(yīng)逐一核對，修改完善。2.對危險有害因素及其定性定量評價的意見用戶通常會對報告中有關(guān)危險有害因素辨識與評價結(jié)果提出意見，有時也會對其定性、定量評價方法的適用性和準確性提出異議。(1)對辨識的危險有害因素的異議對于用戶提出的危險有害因素辨識的異議，首先應(yīng)進行核實，確認辨識方法的適宜性和辨識過程的充分性。不應(yīng)該簡單地聽從用戶的意見，避免遺漏了重大危險有害因素。(2)對風險評價等級的異議安全評價風險等級是企業(yè)關(guān)注的重點。風險等級的多少，直接影響到企業(yè)制定對策措施的方案。首先進行風險評價方法的合理性和適宜性的確認，如果正確應(yīng)堅持，以推進企業(yè)進行安全投入，采取措施，降低風險。(3)對評價方法的適用性和使用中的準確性的異議首先，應(yīng)檢查所選用的方法是否適用于本項目;其次，應(yīng)核查在方法使用過程中使用是否正確，如計算模式或公式的選用、假設(shè)條件的設(shè)定、計算過程的結(jié)果等。3.對安全對策措施和評價結(jié)論的意見綜合題：氫氣加氣站，給出一大堆數(shù)據(jù)資料，按照《安全預(yù)評價導(dǎo)則》分析安全對策措施。2011年11月2級題目1、風險分析的主要內(nèi)容和重要性。2.計算事故樹的最小割集、頂上事件的概率及各事件對概率的貢獻值。3、用馬氏法預(yù)測一年后培訓(xùn)的結(jié)果，說明培訓(xùn)考核的效果4、一機械工廠的評價，采用了安全檢查表，事件樹等等，包含內(nèi)容為目錄、正文、附錄等等，內(nèi)容是不是有問題，選用的方法是否恰當，編制后交技術(shù)主管批準，完成評審，手續(xù)是否齊全。5、一個機械工廠，生產(chǎn)流程包括機加工、部裝、總裝、包裝，使用行車、叉車等等運輸，用企業(yè)職工傷亡事故分類標準(GB6441-86)進行分析危險危害因素。6、一化學(xué)品庫，給出平面布置圖及其它相關(guān)資料，要求從平面布置等等方面進行危險分析，給出檢查表對照資料進行分析。給出資料，計算是否重大危險源。綜合評價，翻看機構(gòu)以往評價報告時發(fā)現(xiàn)某驗收評價項目報告，評價項目給出了平面圖（有煤場在西南角、辦公樓，職工浴室，鍋爐房，變電站，理化室，化學(xué)原料庫；上面是北面，右面的是東門，職工浴室，配電室和柴油罐。主導(dǎo)風向北），當?shù)貧庀筚Y料、風險評價資料、提交歸檔資料、對某單元的事故樹評價，自查表、評價結(jié)論等。要求回答以下問題。1、總平布置有什么問題，把你認為合適的圖畫出來；2、辦公樓到浴室，煤場到鍋爐房，柴油入罐路線圖畫出來；（寫出煤場到鍋爐、辦公大樓到洗浴室、柴油運輸?shù)穆肪€）3、事故樹結(jié)論有沒有問題；（根據(jù)事故樹提出的最小徑集判斷是否正確，應(yīng)該如何糾正）4、用事故樹評價是否合適？；5、自己列評價自審表，不少于10項；（針對評價資料寫出評價檢查表，至少十項）【內(nèi)審報告檢查表，最少檢查十項】6、過程控制審核出問題后，如何對過程控制（由題中的表）；（如何對評價報告進行糾正）7、評價結(jié)論是否合適？應(yīng)該怎么修改；（提出的評價結(jié)論是否合理，如何糾正）8、由本案例可以得出對安評師培訓(xùn)應(yīng)注意什么事項。（如何對評價人員進行培訓(xùn)）2010年9月三級下午綜合能力考試，時間2個半小時單選10個每題一分，多選10個每題2分，情景案例4個題每題10分，最后一道大題綜合應(yīng)用30分（有4小問）。情景題1：

某建設(shè)項目完成了可行性研究報告，在進行初步設(shè)計前，已具備了進行安全預(yù)評價的條件。一安全評價機構(gòu)通過危險有害因素辨識，采用了預(yù)先危險性分析方法、作業(yè)條件危險性分析法等方法對該項目中某評價單元進行了安全預(yù)評價。

通過預(yù)先危險性分析，得到該單元中存在Ⅳ級危險等級的火災(zāi)、爆炸危險，Ⅲ級危險等級的中毒、高溫灼傷危險和Ⅱ級危險等級的車輛傷害等危險。

通過作業(yè)條件危險性分析，該單元存在20<D<70的危險作業(yè)10項，70<D<160的危險作業(yè)4項，160<D<320的危險作業(yè)2項。經(jīng)過辨識，該單元構(gòu)成重大危險源。

評價機構(gòu)對該單元提出了應(yīng)采納的對策措施和建議10條，宜采納的對策措施和建議10條。評價機構(gòu)認為在這些對策措施和建議被落實后，上述危險有害因素可控。

在取得該安全預(yù)評價報告后，被評價單位將進行項目初步設(shè)計。

請根據(jù)以上已知條件，編制該單元的安全評價結(jié)論。1、《職業(yè)資格三級》教材P179預(yù)先危險性分析（PHA），表2-1危險性等級劃分表2、《職業(yè)資格三級》教材P2054生產(chǎn)作業(yè)條件的危險性（D）第二段，表2-17危險性分值與危險程度描述3、《職業(yè)資格三級》教材P117關(guān)于重大危險源的辨識知識根據(jù)本項目的可行性研究報告，通過危險有害因素辨識，采用預(yù)先危險性分析和作業(yè)條件危險性分析方法，對本單元的危險有害因素進行了歸納和分析，得出以下結(jié)論：經(jīng)過辨識，本單元主要的危險包括：火災(zāi)、爆炸危險；中毒、高溫灼傷危險和車輛傷害危險等。且本單元構(gòu)成重大危險源。1、通過預(yù)先危險性分析得出結(jié)論：1）本單元存在的火災(zāi)、爆炸危險等級屬Ⅳ級，危險程度屬于災(zāi)難性的，將造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞，必須予以果斷排除并進行重點防范；

2）本單元存在的中毒、高溫灼傷危險等級屬Ⅲ級，危險程度屬于危險性的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策、措施；

3）本單元存在的車輛傷害危險等級屬Ⅱ級，危險程度屬于臨界的，出于事故的邊緣狀態(tài)，暫時不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施。

2、通過作業(yè)條件危險性分析得出結(jié)論：本單元存在需要注意的危險作業(yè)10項，存在顯著危險需要整改的危險作業(yè)4項，存在高度危險，需要立即整改的危險作業(yè)2項。針對以上危險有害因素的分析，特提出了10條應(yīng)采納的對策措施和建議，10條宜采納的對策措施和建議。

鑒于本評價單位在取得本安全預(yù)評價報告后將進行項目初步設(shè)計，對于評價機構(gòu)提出的這些對策措施和建議如能落實到位，上述危險有害因素是可控的。安全預(yù)評價結(jié)論：1、簡要列出主要危險有害因素評價結(jié)果，指出評價對象應(yīng)重點防范的重大危險有害因素。2、明確應(yīng)重視的安全對策措施建議。3、評價對象潛在的危險有害因素在采取安全對策措施后，能否得到控制以及受控的程度如何。4、給出評價對象從安全生產(chǎn)角度是否符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標準、行政規(guī)章、規(guī)范的要求。安全驗收評價的評價結(jié)論1、列出評價對象存在的危險有害因素種類及其危險危害程度;2、說明評價對象是否具備安全驗收的條件;3、對達不到安全驗收要求的評價對象明確提出整改措施建議，明確評價結(jié)論。安全現(xiàn)狀評價的評價結(jié)論明確指出項目安全狀態(tài)水平，并簡要說明。

情景題2：

某企業(yè)中存在的危險化學(xué)品及其儲存量如表1所示。依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2009和已知條件，試分析該企業(yè)的重大危險源。表1企業(yè)各種危險化學(xué)品及其儲存量幾種危險物質(zhì)的臨界量如表2和表3.

表2企業(yè)各種危險化學(xué)品及其儲存量氧化性氣體：危險性屬于2.2項非易燃無毒氣體且次要危險性為5類的氣體在國際標準的九類危險品中第二類第二項“非易燃無毒氣體”列入危險品的原因:(1)由于氣體的擴散性,即使其非易燃,無毒,但因其在環(huán)境中會沖淡氧的濃度,同樣會造成人員的傷害。

(2)當氣體受熱、撞擊或強烈震動會增大容器的內(nèi)壓力,使容器破烈爆炸。有的氣體有助燃,如氧氣。備注:2.2類不燃無毒氣體不燃無毒氣體是指在運輸時在20℃時的壓力不小于280kpa的氣體或經(jīng)冷凍的液體。其中包括：（1）窒息性氣體----通常在大氣中能釋放或置換氧的氣體；（2）氧化性氣體----一般能產(chǎn)生氧的氣體，比空氣更能引起其它物質(zhì)燃燒或助燃；（3）不被列入其他分項的氣體。例如：氮氣、二氧化碳、氧氣、空氣等。第5類氧化性物質(zhì)和有機過氧化物第5.1項氧化性物質(zhì)第5.2項有機過氧化物解題思路：依據(jù)：規(guī)范GB18218-2009、GB12268-2005《職業(yè)資格三級》教材P182-P186頁重大危險源辨識及重大危險源辨識的公式判定；由圖可看出氣瓶房和噴漆工房邊緣之間距離小于500米，故作為一個單元判斷重大危險源：氣瓶房油料庫房噴漆工房600米550米100米情景題3

辦公室的照度標準值為500Lx，照度標準值是指工作、活動或生活場所參考平面上的最低平均照度值。某新建辦公室，現(xiàn)場實測工作參考平面上的8個照度數(shù)據(jù)為：527Lx、448Lx、518Lx、551Lx、549Lx、546Lx、498Lx、532Lx。試用“Q值檢驗法”判別其中是否有極端數(shù)據(jù)應(yīng)該舍去。計算該新建辦公室的平均照度值，并說明是否滿足標準的要求？（觀察8次的置信因素Q0.90=0.47）10分4簡答根據(jù)給的條件，以2個危險有害因素辯識標準辨識可能存在的危險有害因素（1） 企業(yè)必須具備的條件包括：1、建設(shè)單位的建設(shè)項目試生產(chǎn)運行正常；2、初步設(shè)計中安全設(shè)施已按要求與主體工程同時建成、投入使用；3、建設(shè)項目中的特種設(shè)備已經(jīng)由具有法定資格的單位檢驗合格，取得安全使用證（或檢驗合格證書）；4、工作環(huán)境、勞動條件經(jīng)測試符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定和標準；5、建設(shè)項目中的安全設(shè)施經(jīng)現(xiàn)場檢查符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定和標準；6、設(shè)立了安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備了必要的檢測儀器、設(shè)備，建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，進行了安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育和特種作業(yè)人員培訓(xùn)、考核，并取得了安全操作證，制訂了事故預(yù)防和應(yīng)急處理預(yù)案。序號檢查項目及內(nèi)容檢查記錄檢查結(jié)果1化學(xué)危險品庫，油料庫應(yīng)布置在廠區(qū)最小頻率風向的上風側(cè)?！涛ｋU化學(xué)品庫位于年最小頻率的風向的上風側(cè)。2污水處理站應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣地帶，并與廠區(qū)和居民區(qū)保持必要的衛(wèi)生防護距離?！翛]有設(shè)置污水處理站。3生產(chǎn)廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置緊急沖淋裝置及洗眼器，并保證不間斷供水?！翉S房內(nèi)沒有設(shè)置緊急沖淋裝置及洗眼器。4危險化學(xué)品應(yīng)按其類別、性質(zhì)分類儲存，性質(zhì)相抵觸的危險化學(xué)品，嚴禁混放在一起?！桃呀?jīng)根據(jù)各類危險化學(xué)品的性質(zhì)將其分房儲存。5生產(chǎn)廠房的電氣設(shè)備線路必須安全可靠，照明應(yīng)采用有防護罩的燈具?！林皇巧a(chǎn)廠房照明用了有防護罩的燈具。但部分電氣線路未穿管敷設(shè)。6儲存具有較強腐蝕性液體的房間，其基礎(chǔ)及周圍地面，應(yīng)采取防腐蝕處理√存放腐蝕性危險化學(xué)品的場所已按相關(guān)要求完成防腐處理。7企業(yè)法定代表人和廠長、經(jīng)理必須經(jīng)過安全教育并經(jīng)考核合格后方能任職×廠長未參加培訓(xùn)和考核。8企業(yè)應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)√符合要求，提供了安全管理機構(gòu)設(shè)置文件。9倉庫四周應(yīng)設(shè)置醒目的防火標志×未完成安全標志的設(shè)置。10危險化學(xué)品庫房應(yīng)設(shè)有防雷和導(dǎo)出靜電的接地裝置√符合要求，設(shè)置了導(dǎo)靜電裝置。（2）根據(jù)已知條件完成檢查表如下：（3）根據(jù)安全檢查表評價的結(jié)果和已知條件，特提出以下建議措施：1、建議企業(yè)相關(guān)負責人重視本問題，立即整改，在廠區(qū)邊緣地帶設(shè)置污水處理站，并與廠區(qū)和居民區(qū)保持必要的衛(wèi)生防護距離；2、建議企業(yè)立即整改，設(shè)置緊急沖淋裝置及洗眼器，并保證不間斷供水；3、建議企業(yè)應(yīng)對用電安全提高認識，立即整改對電氣線路穿管敷設(shè)，保證電氣線路安全可靠；4、建議企業(yè)立即設(shè)置好安全標志防治安全事故發(fā)生；5、建議企業(yè)廠長必須參加安全培訓(xùn)和考核，經(jīng)考核合格后方可任職。6、加強和完善應(yīng)急裝置的設(shè)置和管理。（4）第1—3條安全對策和建議屬于安全技術(shù)對策措施，第4-6條安全對策和建議屬于安全管理對策措施。安全技術(shù)對策措施就是在技術(shù)上采取措施，使“機—環(huán)境”系統(tǒng)具有保障安全狀態(tài)的能力，采用安全設(shè)施，防治設(shè)備和作業(yè)環(huán)境對人造成傷害而發(fā)生事故。安全管理對策措施就是在管理上采取措施，管理協(xié)調(diào)人在生及“人—機”系統(tǒng)以實現(xiàn)整個系統(tǒng)的安全。2011年6月19日安全評價師三級的題目一、論述題（本題共1題，共20分）2000年12月25日，河南洛陽東都商廈發(fā)生火災(zāi)，造成309人死亡，7人受傷的特大事故，該事故由該商廈地下一層施焊人員在無任何防護措施條件下違章作業(yè)，電焊火花濺落到地下二層家具商場的可燃物上引起?；馂?zāi)發(fā)生后，肇事人員、東都商廈在場職工和領(lǐng)導(dǎo)既不報警，也不通知該商廈四層娛樂城人員撤離，使娛樂城大量人員喪失逃生機會。且火災(zāi)發(fā)生后東北角的樓梯被煙霧封堵，其余三部樓梯被上鎖的鐵柵欄堵住，無法通過，僅有少數(shù)人員逃到靠外墻的窗戶處獲救，其余309人中毒窒息而死。經(jīng)查，該商廈長期存在火災(zāi)隱患，地下二層和地下四層沒有防火分隔，地下二層沒有自動噴淋滅火系統(tǒng)，地下四層的4個疏散通道有3個被鐵柵欄封堵。該商廈為追求經(jīng)濟利益，違規(guī)加蓋門面房，占用了唯一的消防通道。當?shù)刂鞴懿块T多次向該商廈下達了整改通知書，但該商廈拒不執(zhí)行。請結(jié)合這一火災(zāi)案例，從能量和有害物質(zhì)的存在及防護措施失效等方面論述危險有害因素產(chǎn)生的原因。事故的發(fā)生是由于存在危險有害物質(zhì)、能量和危險有害物質(zhì)、能量失去控制兩方面因素的綜合作用，并導(dǎo)致危險有害物質(zhì)的泄漏、散發(fā)和能量的意外釋放。因此，存在危險有害物質(zhì)、能量和危險有害物質(zhì)失去控制是危險、有害因素轉(zhuǎn)換為事故的根本原因。危險有害物質(zhì)和能量失控主要體現(xiàn)在人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理缺陷等三個方面。1)第一類危險源(事故發(fā)生的內(nèi)因)P100-101在生產(chǎn)現(xiàn)場，產(chǎn)生能量的能量源或擁有能量的能量載體，以及載有有害物質(zhì)的載體屬于第一類危險源。第一類危險源的危險性，與有害物質(zhì)數(shù)量的多少、能量強度的大小有密切關(guān)系。(2)第二類危險源(事故發(fā)生的外因)導(dǎo)致約束、限制能量的措施(屏蔽)失控、失效或破壞的各種不安全因素稱為第二類危險源。第二類危險源往往是一些圍繞第一類危險源隨機發(fā)生的現(xiàn)象，它們出現(xiàn)的情況決定事故發(fā)生的可能性。第二類危險源出現(xiàn)得越頻繁，發(fā)生事故的可能性越大。一般認為，人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)是造成有害物質(zhì)或能量意外釋放的直接原因。從系統(tǒng)安全的觀點考察，使有害物質(zhì)或能量的約束、限制措施失效、破壞的原因包括人、機(物)、環(huán)境和管理缺陷4個方面的因素。系統(tǒng)中某個單元(裝置、設(shè)施或場所，也可以是區(qū)域、空間、設(shè)備、崗位或部位等)存在有害物質(zhì)和能量，在一定的觸發(fā)因素作用下有害物質(zhì)和能量可能意外釋放，可造成人傷物損的事故，則這個單元被稱為"這個系統(tǒng)的危險源"。而單元中的“有害物質(zhì)和能量”“觸發(fā)因素”就是危險有害因素。單元是危險有害因素的載體，且因其承載了危險有害因素而被稱為"危險源"。"有害物質(zhì)和能量"是固有危險，"觸發(fā)因素"可將固有危險可轉(zhuǎn)化為事故。所以，危險源是爆發(fā)事故的源頭，是有害物質(zhì)和能量集中的核心，是能量傳出來或爆發(fā)的地方。1)危險有害因素是危險源的具體體現(xiàn)。無論第一類危險源還是第二類危險源，都需要通過某種形式體現(xiàn)出來，這些表現(xiàn)形式歸納起來就是危險有害因素。在實踐過程中，人們更關(guān)心危險源的表現(xiàn)形式，因為這才是造成人員傷亡和財產(chǎn)損失的直接作用因素。二1、重大危險源計算10分，A是甲企業(yè)的，BCD是乙企業(yè)的。甲工廠A裝置，乙工廠B/C/D裝置平面示意圖已給出，距離已經(jīng)標出，幾個裝置的實際數(shù)量和臨界量已經(jīng)給出。運用重大危險源辨識方法，分析甲乙工廠是否構(gòu)成重大危險源。生產(chǎn)裝置存在量（t）臨界量（t）A300200B106200C1650D200500根據(jù)GB18218-2009《危險化學(xué)品重大危險源辨識》看圖bc與d距離小于500m，所以bcd作為一個評價單元。公式為：q1/Q1+q2/Q2+----+qn/Qn≥1。q1、q2....qn為實際儲存量，

Q1、Q2....Qn為臨界量，代入公式看加和后的值是大于1還是小于1。大于1夠成重大危險源。小于1不構(gòu)成重大危險源。潛在事故危險因素觸發(fā)事件發(fā)生條件事故后果危險等級防范措施燃燒、爆炸原料和成品物料泄漏；存在火花、靜電等引火源溫度達到燃點；濃度達到爆炸極限設(shè)備損失、人員傷亡、停產(chǎn)、造成嚴重經(jīng)濟損失IV1、嚴防跑冒滴漏2、控制和消除火源3、加強管理觸電帶電設(shè)備絕緣失效、屏護失效等人觸碰到帶電設(shè)備人員傷亡III1、漏電保護、絕緣保護等；2、加強管理2、某工廠生產(chǎn)過程中用的原料和最終的成品具有燃燒爆炸性。有生產(chǎn)設(shè)備，使用電能。已經(jīng)采取防雷接地和防靜電措施。原材料和成品搬運為人工搬運和機動車搬運2種方式。運用預(yù)先危險性分析，對給出的案例中的燃燒爆炸和