施工方案技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參考樣本

施工方案編制基本規(guī)定Q/HSG09.0002－1總則1.1為了指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)編制施工方案，規(guī)范方案的格式和內(nèi)容，特制訂本原則。本原則規(guī)定了分部（分項(xiàng)）工程施工方案編制的基本模式（見(jiàn)規(guī)范性附錄A和規(guī)范性附錄B）。1.2本原則合用于公司承建的建筑、安裝工程項(xiàng)目施工方案（含安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案）的編制。由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行工程分包的建筑、安裝工程，其施工方案的編制也必須符合本原則的規(guī)定。1.3對(duì)于已另行編制施工方案專(zhuān)項(xiàng)模式或指南（如落地式腳手架、大件設(shè)備吊裝、施工臨時(shí)用電等）的工程，其施工方案的編制除應(yīng)符合本原則規(guī)定的施工方案編制基本模式外，還應(yīng)符合專(zhuān)項(xiàng)模式的規(guī)定。2引用原則Q/HSZ09.0001《施工組織設(shè)計(jì)編制基本規(guī)定》3術(shù)語(yǔ)和符號(hào)3.1危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程：根據(jù)建設(shè)部建質(zhì)[]87號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理方法》，危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程是指建筑工程在施工過(guò)程中存在的、可能造成作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會(huì)影響的分部分項(xiàng)工程。3.2安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案：根據(jù)建設(shè)部建質(zhì)[]87號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理方法》，安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案是指施工單位在編制施工組織（總）設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，針對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程單獨(dú)編制的安全技術(shù)方法文獻(xiàn)。安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案從屬于施工方案的范疇，其編寫(xiě)規(guī)定必須符合本原則。4基本規(guī)定4.1單位工程施工方案（或稱(chēng)單位工程施工組織設(shè)計(jì)）的編制規(guī)定應(yīng)符合Q/HSZ09.0001《施工組織設(shè)計(jì)編制基本規(guī)定》的規(guī)定。4.2分部（分項(xiàng)）工程施工方案的封面格式應(yīng)符合本原則規(guī)范性附錄A的規(guī)定。施工方案（含安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案）的編寫(xiě)內(nèi)容和規(guī)定應(yīng)符合本原則規(guī)范性附錄B的規(guī)定。4.3分部分項(xiàng)工程施工方案的編制應(yīng)遵照下列原則：4.3.1由專(zhuān)業(yè)公司獨(dú)立承包的分部（分項(xiàng)）工程，應(yīng)由該專(zhuān)業(yè)公司負(fù)責(zé)編制施工方案。委托其它專(zhuān)業(yè)公司施工的分部（分項(xiàng)）工程中的某一部分或重要工序，應(yīng)由受委托方單獨(dú)編制施工方案。4.3.2分包工程應(yīng)由分包單位單獨(dú)編制施工方案。4.3.3由多個(gè)專(zhuān)業(yè)公司共同承當(dāng)?shù)耐环植浚ǚ猪?xiàng)）工程，可共同編制一種施工方案，也可各自編制施工方案。4.3.4某一單位工程中，含有相似工程性質(zhì)和工作內(nèi)容的分部（分項(xiàng)）工程，可共同編制一種施工方案，也可分別編制施工方案。4.3.5作為單位工程施工組織設(shè)計(jì)的補(bǔ)充，對(duì)構(gòu)造復(fù)雜、施工難度大的分部工程應(yīng)單獨(dú)編制施工方案。4.3.6作為分部工程施工方案的補(bǔ)充，對(duì)構(gòu)造復(fù)雜、施工難度大的分項(xiàng)工程或重要工序應(yīng)單獨(dú)編制施工方案。4.3.7符合II類(lèi)和III類(lèi)方案分類(lèi)原則的分部（分項(xiàng)）工程應(yīng)單獨(dú)編制施工方案。4.3.8設(shè)備安裝工程應(yīng)按設(shè)備類(lèi)型、規(guī)格（重量）和構(gòu)造特性劃分方案編制的范疇，不得將全部不同類(lèi)型的設(shè)備安裝工程合編一種施工方案。4.3.9建筑工程中的吊裝、焊接，安裝工程（含鋼構(gòu)造工程）中的腳手架搭設(shè)、吊裝、焊接、熱解決、無(wú)損檢測(cè)、壓力實(shí)驗(yàn)、調(diào)試、試車(chē)等工作，可作為一種分部（分項(xiàng)）工程或核心工序，根據(jù)其構(gòu)造特性、工程量大小、施工難易程度和重要程度，擬定單獨(dú)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，或作為分部（分項(xiàng)）工程施工方案中的一種章節(jié)單列編制。工藝管道安裝工程壓力實(shí)驗(yàn)應(yīng)單獨(dú)編制施工方案。4.3.10作為施工方案的補(bǔ)充，焊接、熱解決和無(wú)損檢測(cè)等工作還應(yīng)單獨(dú)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（工藝規(guī)程、工藝卡）。4.3.11危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，應(yīng)單獨(dú)編制安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案。4.4分部（分項(xiàng)）工程施工方案原則上規(guī)定分11章編寫(xiě)，目錄應(yīng)涉及下列內(nèi)容：（1）工程概述；（2）編制根據(jù)；（3）施工程序；（4）施工辦法及技術(shù)方法；（5）施工進(jìn)度計(jì)劃；（6）減少成本方法；（7）施工質(zhì)量確保方法；（8）施工安全與環(huán)保技術(shù)方法；（9）施工平面布置與文明施工技術(shù)方法；（10）勞動(dòng)力需用量計(jì)劃與技能規(guī)定；（11）施工機(jī)具、計(jì)量器具與施工手段用料計(jì)劃。4.5方案編制的文本規(guī)定4.5.1方案的敘述層次按照章、節(jié)、條、款四個(gè)層次依次排列?！罢隆笔欠桨傅闹匾獑卧?，“章”的編號(hào)后是“章”的題目，即方案所含11部分的題目；“款”是分方案的基本單元。4.5.2方案中的表格、插圖應(yīng)有名稱(chēng)，圖、表的使用要與文字描述互相呼應(yīng)，圖、表的編號(hào)以條文的編號(hào)為基礎(chǔ)，插圖要符合制圖原則。4.5.3方案中的單位要采使用方法定計(jì)量單位，統(tǒng)一用符號(hào)表達(dá)，如m、m2、m3、Kg、Mp等。專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)要采用行業(yè)通用術(shù)語(yǔ)，如使用專(zhuān)用術(shù)語(yǔ)應(yīng)加注解。4.5.4文稿采用宋體字，章采用4號(hào)加粗字體，節(jié)、條、款采用5號(hào)字體。4.5.5文稿統(tǒng)一使用A4紙打印，頁(yè)邊距為上25mm，下20mm，左25mm，右20mm，行距18mm，規(guī)定稿面整潔（簡(jiǎn)要連貫），圖字清晰，無(wú)錯(cuò)字、漏字。4.6方案的審批4.6.1方案的審批程序、方案的分類(lèi)原則見(jiàn)《施工組織設(shè)計(jì)、施工方案管理規(guī)定》。4.6.2需要向公司報(bào)審的Ⅲ類(lèi)方案應(yīng)在完畢項(xiàng)目部審批程序后通過(guò)公司OA辦公系統(tǒng)進(jìn)行申報(bào)，申報(bào)時(shí)除方案電子版封面及正文外，還應(yīng)有通過(guò)編制、審核、會(huì)簽等人員簽字并加蓋項(xiàng)目部印章的封面掃描件。附加闡明：本原則由公司工程技術(shù)開(kāi)發(fā)部組織修訂并負(fù)責(zé)解釋。本原則重要修訂人：李文蔚。本原則于9月15日頒布，自10月1日起實(shí)施，原原則《施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、安全專(zhuān)項(xiàng)方案編制模式》Q(chēng)/HSZ00.02-中有關(guān)內(nèi)容同時(shí)廢止。本原則屬于公司內(nèi)部原則，嚴(yán)禁外傳。規(guī)范性附錄B分部（分項(xiàng)）工程施工方案編制基本模式1.工程概況1.1工程介紹簡(jiǎn)要闡明本方案所涉及的施工項(xiàng)目(內(nèi)容)與工程項(xiàng)目的關(guān)系、作用、意義、地位等。1.2重要技術(shù)參數(shù)建筑工程敘述：建筑面積、占地面積、構(gòu)造形式、總長(zhǎng)度、總寬度、層數(shù)、基礎(chǔ)標(biāo)高、檐口高度、地下水位等，必要時(shí)可附上擬建工程的平、立、剖面簡(jiǎn)圖，列出重要實(shí)物工程量一覽表。安裝工程敘述：型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、溫度、壓力、轉(zhuǎn)數(shù)、重量、介質(zhì)和重要外形尺寸等，涉及電機(jī)檢查接線的臺(tái)數(shù)，列出重要實(shí)物工程量一覽表。1.3工程的特性及特點(diǎn)建筑工程重要闡明：基礎(chǔ)類(lèi)型、埋置深度，主體構(gòu)造的類(lèi)型，預(yù)制構(gòu)件的類(lèi)型及安裝位置等。不同類(lèi)型的建筑、不同條件下的工程施工，都有其不同的施工特點(diǎn)，應(yīng)指出單位工程的施工特點(diǎn)和施工中的核心問(wèn)題。安裝工程重要闡明：設(shè)備、管道、鋼構(gòu)造等構(gòu)造形式。高溫高壓設(shè)備占的比例，特殊的焊接材料等。工程的特殊規(guī)定，施工技術(shù)難度（大件吊裝、大塔器組焊、特殊材質(zhì)焊接，工序深度交叉），施工場(chǎng)地狀況，環(huán)境特性（如火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境、腐蝕性環(huán)境）等。1.4材料供貨方式、工藝設(shè)備到貨狀況及到貨期限對(duì)重要材料和核心設(shè)備應(yīng)列出明細(xì)。2.編制根據(jù)列出編制方案所根據(jù)的技術(shù)文獻(xiàn)及技術(shù)資料名稱(chēng)與文獻(xiàn)號(hào)、合同號(hào)，施工中應(yīng)執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)評(píng)原則、名稱(chēng)和代號(hào)，施工組織（總）設(shè)計(jì)等。⑴施工圖；⑵施工合同；⑶同意的施工組織設(shè)計(jì)；⑷工程地質(zhì)勘察報(bào)告（建筑需要）；⑸有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)法規(guī)、原則、規(guī)范；⑹其它編制根據(jù)。3.施工程序3.1分部工程施工程序分部工程施工工藝程序應(yīng)以分項(xiàng)工程的施工次序及互相銜接關(guān)系編制，再以各工序施工次序及互相銜接關(guān)系編制分項(xiàng)工程施工工藝程序。形式以下：3.2分項(xiàng)工程施工程序?qū)τ诜植抗こ讨械奶厥夥猪?xiàng)工程（如大型設(shè)備吊裝、大型傳動(dòng)設(shè)備等）還應(yīng)單獨(dú)列出分項(xiàng)工程的施工程序。分項(xiàng)工程單獨(dú)編制施工方案時(shí)，只需編制分項(xiàng)工程的施工程序。擬定施工次序時(shí)，普通應(yīng)考慮下列因素：符合施工工藝；與施工辦法一致；按照施工組織的規(guī)定；考慮施工安全和質(zhì)量；考慮本地氣候的影響。3.3核心工序核心工序一覽表表3.3序號(hào)核心工序名稱(chēng)工序特點(diǎn)、難點(diǎn)、重要實(shí)物量及重要技術(shù)參數(shù)（材質(zhì)、規(guī)格等）備注4.施工辦法及技術(shù)方法本章應(yīng)明確分部（分項(xiàng)）工程施工辦法并進(jìn)行必要的技術(shù)核算，對(duì)重要分項(xiàng)工程（工序）提出施工工藝規(guī)定，應(yīng)著重考慮工程量大且在分部工程中占重要地位的分項(xiàng)工程（工序），施工技術(shù)復(fù)雜或采用新技術(shù)、新工藝及對(duì)工程質(zhì)量起核心作用的分項(xiàng)工程（工序）和不熟悉的特殊構(gòu)造工程或由專(zhuān)業(yè)施工單位施工的特殊專(zhuān)業(yè)工程的施工辦法，而對(duì)于按照常規(guī)做法和工人熟悉的分項(xiàng)工程（工序），則不必具體擬定，只要提出應(yīng)注意的特殊問(wèn)題即可。應(yīng)在擬定的多個(gè)施工辦法中進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇技術(shù)先進(jìn)、工期合理、能確保工程質(zhì)量、施工成本較低、可操作性強(qiáng)的最優(yōu)施工辦法。4.1施工準(zhǔn)備4.1.1設(shè)備（材料）檢查、驗(yàn)收與保管：明確設(shè)備的運(yùn)輸方式、設(shè)備開(kāi)箱檢查內(nèi)容及規(guī)定、設(shè)備保管注意事項(xiàng)等；明確材料的檢查驗(yàn)收規(guī)定、復(fù)驗(yàn)內(nèi)容和檢查辦法、檢查數(shù)量、驗(yàn)收原則；明確設(shè)備（材料）的保管規(guī)定。4.1.2分部（分項(xiàng)）工程施工前的上道工序檢查驗(yàn)收：對(duì)本分部（分項(xiàng)）工程施工前的上一道工序（如安裝工程的設(shè)備基礎(chǔ)等）的質(zhì)量檢查驗(yàn)收提出規(guī)定，涉及：驗(yàn)收內(nèi)容、檢查辦法、驗(yàn)收原則、參加驗(yàn)收方及人員等。對(duì)于安裝工程的基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收，應(yīng)提出基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量原則、檢查驗(yàn)收辦法等規(guī)定。4.1.3施工前應(yīng)含有的其它條件。4.2施工辦法及技術(shù)規(guī)定根據(jù)施工程序，依次敘述各工序的施工辦法（涉及工藝辦法、使用機(jī)械辦法）、施工工藝、技術(shù)操作要領(lǐng)、安全技術(shù)方法及施工注意事項(xiàng)等，涉及必要的設(shè)計(jì)計(jì)算、繪圖（技術(shù)標(biāo)不涉及計(jì)算）。其內(nèi)容應(yīng)含有可操作性，能使作業(yè)班組及參加施工的有關(guān)人員易懂，閱后明了。若采用原則施工工藝，可直接引用采用的施工工藝原則名稱(chēng)及原則號(hào)。分部（分項(xiàng)）工程的施工辦法和技術(shù)規(guī)定應(yīng)按下列內(nèi)容編制：分項(xiàng)工程施工準(zhǔn)備、施工工序、施工工藝、技術(shù)規(guī)定、驗(yàn)收原則4.2.1基礎(chǔ)工程4.2.1.1土石方開(kāi)挖a)針對(duì)土質(zhì)的類(lèi)別、基坑的深度、地下水位、施工季節(jié)、周邊環(huán)境、擬采用的機(jī)具來(lái)擬定開(kāi)挖方案，明確開(kāi)挖的次數(shù)及開(kāi)挖的方向；b)根據(jù)所采用的開(kāi)挖方案編制操作規(guī)程；c)繪制施工圖；d)制訂回填方案；e)制訂安全技術(shù)方法。4.2.1.2降水方法（當(dāng)采用專(zhuān)項(xiàng)降水方法時(shí)）4.2.1.3基坑邊坡支護(hù)方法a)根據(jù)基坑的開(kāi)挖深度、地下水位的標(biāo)高、土質(zhì)的特性及周邊環(huán)境，擬定降水及支護(hù)方案；b)及時(shí)做好鄰近建筑物、構(gòu)筑物的沉降和位移動(dòng)態(tài)觀察；c)設(shè)計(jì)和驗(yàn)算降水及基坑支護(hù)方案的可靠性；d)繪制施工圖；e)制訂安全方法。4.2.1.4現(xiàn)澆（鋼筋）混凝土墻柱基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁a）水平施工縫和垂直施工縫的設(shè)立；b）支模辦法與規(guī)定（附圖）；c）鋼筋綁扎注意事項(xiàng)（簡(jiǎn)述）；d）混凝土澆灌辦法、運(yùn)輸?shù)啦贾谩补啻涡蚺c規(guī)定（附圖）；e）混凝土的養(yǎng)護(hù)辦法及期限。4.2.1.5現(xiàn)澆（鋼筋）混凝土設(shè)備基礎(chǔ)a）水平施工縫和垂直施工縫的設(shè)立；b）支模辦法與規(guī)定（直埋螺栓及重要埋件的固定辦法、予留螺栓孔的成型及固定辦法應(yīng)附圖）；c）鋼筋綁扎注意事項(xiàng)（簡(jiǎn)述）；d）混凝土澆灌辦法、運(yùn)輸?shù)啦贾?、澆灌次序與規(guī)定（附圖）；e）混凝土的養(yǎng)護(hù)辦法及期限；4.2.1.6毛石基礎(chǔ)及磚基礎(chǔ)（簡(jiǎn)述注意事項(xiàng)）4.2.2主體構(gòu)造工程4.2.2.1現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架（或框架－剪力墻）構(gòu)造a）垂直、水平運(yùn)輸辦法及機(jī)具；b）腳手架、人員上下通道的設(shè)計(jì)與搭設(shè)（應(yīng)考慮避雷及安全防護(hù)，附平、立、剖面圖）；c）模板及支撐系統(tǒng)：采用材料、支墊規(guī)定，予埋件、予留插筋的固定辦法及重要注意事項(xiàng)，并附支撐系統(tǒng)平面布置圖和重要柱、墻、梁、模板斷面圖；d）鋼筋制作、綁扎及連接辦法與規(guī)定；e）混凝土的材料規(guī)定；f）混凝土的供應(yīng)方式（現(xiàn)場(chǎng)攪拌或采用商品混凝土）；g）混凝土的澆注次序、辦法與規(guī)定，必要時(shí)附澆注次序平面圖；h）混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆模規(guī)定；i）填充墻砌筑：采用材料、予留施工洞口的規(guī)定。4.2.2.2磚混構(gòu)造a）垂直、水平運(yùn)輸辦法及機(jī)具；b）腳手架、人員上下通道的設(shè)計(jì)與搭設(shè)（應(yīng)考慮避雷及安全防護(hù)，附平、立、剖面圖）；c）砌筑材料規(guī)定；d）預(yù)制構(gòu)件的來(lái)源、運(yùn)輸、堆放、構(gòu)件準(zhǔn)備、索具準(zhǔn)備、安裝準(zhǔn)備及吊裝、灌漿辦法；e）現(xiàn)澆構(gòu)件的重要施工辦法和注意事項(xiàng)。4.2.2.3組裝式鋼筋混凝土排架構(gòu)造a）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件平面布置圖；b）場(chǎng)外構(gòu)件運(yùn)輸辦法及機(jī)械選用；c）構(gòu)件吊裝：應(yīng)按照本原則4.2.11“吊裝工程”的規(guī)定編寫(xiě)；d）構(gòu)件安裝辦法與規(guī)定；e）腳手架、人員上下通道設(shè)計(jì)與搭設(shè)；f）填充墻砌筑：采用材料、予留施工洞口的規(guī)定；g）其它現(xiàn)澆構(gòu)件的施工辦法及注意事項(xiàng)。4.2.2.4池類(lèi)構(gòu)造工程a）水平施工縫和垂直施工縫的設(shè)立、施工辦法及規(guī)定；b）降水方法（當(dāng)采用專(zhuān)項(xiàng)降水方法時(shí)）；c）基坑開(kāi)挖辦法及排水方法（附開(kāi)挖平面圖、剖面圖）；d）基坑邊坡支護(hù)方法；e）池底板、池壁及頂板支模辦法與規(guī)定（應(yīng)附圖）；f）鋼筋加工、綁扎注意事項(xiàng)；g）混凝土材料規(guī)定、澆灌辦法、運(yùn)輸通道布置、澆灌次序及規(guī)定（應(yīng)按底板、池壁、頂板分別附圖）；h）混凝土的養(yǎng)護(hù)辦法及期限；i）試水檢查；j）其它工序施工和回填土辦法及規(guī)定。4.2.2.5鋼構(gòu)造工程a）材質(zhì)及焊接、連接、涂裝的設(shè)計(jì)規(guī)定；b）鋼構(gòu)件加工制作辦法及規(guī)定；c）現(xiàn)場(chǎng)拼（組）裝次序、辦法及規(guī)定；d）制作和安裝的焊接規(guī)定：應(yīng)按本原則4.2.12“焊接工程”的規(guī)定編寫(xiě)；e）吊裝機(jī)械及索具選擇、吊裝辦法及規(guī)定：可參考本原則4.2.11“設(shè)備吊裝工程”的規(guī)定編寫(xiě)；f）施工腳手架、人員上下通道的設(shè)計(jì)與搭設(shè)：可參考本原則4.2.4“腳手架工程”的規(guī)定編寫(xiě)；g）鋼構(gòu)件安裝次序；h）吊車(chē)行走路線及道路、支墊材料準(zhǔn)備；i）鋼構(gòu)件安裝工藝。4.2.3模板工程a)設(shè)計(jì)計(jì)算模板面和支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；b)繪制模板設(shè)計(jì)圖，涉及細(xì)部構(gòu)造大樣圖和節(jié)點(diǎn)大樣圖；繪制支撐系統(tǒng)的平面、立面圖，并注明間距及剪刀撐的設(shè)立；c)編制安裝、拆除方案。4.2.4腳手架工程a)擬定腳手架的材質(zhì)、規(guī)格、種類(lèi)、搭設(shè)方式和形狀、使用功效；b)設(shè)計(jì)計(jì)算：按腳手架安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算；c)繪制施工詳圖；d)腳手架的搭設(shè)規(guī)定；d)制訂拆除辦法及采用的安全方法。4.2.5屋面工程a）屋面構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定；b）隔氣層、保溫層、保護(hù)層的施工辦法及注意事項(xiàng)；c）防水層的施工辦法及注意事項(xiàng)；d）屋面防水檢查程序及辦法。4.2.6建筑裝飾、裝修工程a）多個(gè)裝修的操作辦法及規(guī)定。4.2.7建筑室內(nèi)給水排水及采暖工程4.2.7.1室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝a)給水管道及配件安裝（連接）辦法及規(guī)定。對(duì)管道焊接，應(yīng)提出焊接辦法、焊接材料及工藝規(guī)定；b)室內(nèi)消防系統(tǒng)安裝辦法與規(guī)定；c)給水設(shè)備安裝辦法與規(guī)定；d)給水管道系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)辦法與規(guī)定，涉及設(shè)備和管道的試壓、泵設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、消火栓試射實(shí)驗(yàn)等。4.2.7.2室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝a)排水管道及配件安裝（連接）辦法及規(guī)定。對(duì)管道焊接，應(yīng)提出焊接辦法及工藝規(guī)定；b)雨水管道及配件安裝辦法及規(guī)定；c)排水管道系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)辦法與規(guī)定。4.2.7.3室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝a)管道及配件安裝（連接）辦法及規(guī)定；b)輔助設(shè)備安裝辦法及規(guī)定；c)管道系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)辦法與規(guī)定，涉及設(shè)備和管道的試壓、泵設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等。4.2.7.4衛(wèi)生器具安裝a)衛(wèi)生器具安裝辦法及規(guī)定；b)衛(wèi)生器具給水配件安裝辦法及規(guī)定；c)衛(wèi)生器具排水管道安裝辦法及規(guī)定；4.2.7.5室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝a)管道及配件安裝（連接）辦法及規(guī)定；對(duì)管道焊接，應(yīng)提出焊接辦法、焊接材料及焊接工藝規(guī)定；b)輔助設(shè)備及散熱器安裝辦法及規(guī)定；c)金屬輻射板安裝辦法及規(guī)定；d)低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝辦法及規(guī)定；e)系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)及調(diào)試辦法與規(guī)定。4.2.8工業(yè)給水排水工程、建筑室外給水排水工程4.2.8.1溝槽開(kāi)挖與回填a)施工測(cè)量放線規(guī)定；b)施工排水辦法與規(guī)定；c)溝槽開(kāi)挖；d)管溝的基層解決；e)管道交叉解決；f)溝槽回填規(guī)定。4.2.8.2管道預(yù)制安裝a)普通的預(yù)制安裝規(guī)定。對(duì)管道焊接，應(yīng)提出焊接辦法、焊接材料及焊接工藝規(guī)定；b)鋼管安裝（連接）辦法與規(guī)定；c)鋼管內(nèi)外防腐辦法、材料、操作程序與工藝規(guī)定；d)鑄鐵、球墨鑄鐵管安裝（連接）辦法與規(guī)定；e)非金屬管安裝（連接）辦法與規(guī)定。對(duì)管道焊接，應(yīng)提出焊接辦法、焊接材料及焊接工藝規(guī)定。4.2.8.3管渠施工a)管渠砌筑辦法與規(guī)定；b)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠施工辦法與規(guī)定；c)裝配式鋼筋混凝土管渠施工辦法與規(guī)定；4.2.8.4頂管施工a)頂管辦法簡(jiǎn)述；b)頂管設(shè)備選用、工裝設(shè)計(jì)及其安裝規(guī)定（應(yīng)附最大頂力等參數(shù)的計(jì)算過(guò)程）；c)頂管工作坑的設(shè)計(jì)計(jì)算與施工規(guī)定；d)管道頂進(jìn)操作工藝過(guò)程及規(guī)定，測(cè)量辦法、誤差調(diào)節(jié)、頂管竣工后地面移動(dòng)監(jiān)測(cè)等規(guī)定；e）機(jī)具拆除及地面恢復(fù)方法。4.2.8.5附屬構(gòu)筑物：a）檢查井、雨水口等附屬構(gòu)筑物的砌筑辦法與規(guī)定；b）消防水泵、消火栓等附屬設(shè)備的安裝辦法與規(guī)定。4.2.8.6管道水壓實(shí)驗(yàn)及沖洗消毒a)管道及設(shè)備實(shí)驗(yàn)辦法及規(guī)定；b)沖洗消毒辦法與規(guī)定。4.2.9工藝管道工程4.2.9.1材料標(biāo)記：提出材料標(biāo)記及標(biāo)記移植的辦法與規(guī)定。4.2.9.2管道預(yù)制a）管子b）管道組對(duì)。應(yīng)對(duì)組裝工卡具的材質(zhì)、構(gòu)造形式與尺寸、加工、安裝及拆除辦法提出規(guī)定；c）管道預(yù)制。應(yīng)對(duì)預(yù)制場(chǎng)地和平面布置提出規(guī)定，附預(yù)制平面布置圖。合金鋼、不銹鋼、有色金屬等特殊材料的預(yù)制應(yīng)劃分預(yù)制區(qū)域，并提出對(duì)應(yīng)的特殊規(guī)定。4.2.9.3管道焊接：應(yīng)按本原則4.2.12“焊接工程”的規(guī)定編寫(xiě)。4.2.9.4管道焊后熱解決：應(yīng)按本原則4.2.13“設(shè)備和管道熱解決工程”的規(guī)定編寫(xiě)。4.2.9.5管道安裝a）普通規(guī)定（上工序的檢查規(guī)定、管內(nèi)的清潔度規(guī)定、安裝含有的條件）；b）管道吊裝機(jī)械及索具選擇、吊裝辦法及規(guī)定：可參考本原則4.2.11“設(shè)備吊裝工程”的規(guī)定編寫(xiě)；c）管道安裝腳手架搭設(shè)：可參考本原則4.2.4“腳手架工程”的規(guī)定編寫(xiě)；d）管道安裝：分別敘述不同材質(zhì)管道安裝、不同形式管道安裝（連接）、重要管件安裝的辦法及規(guī)定。對(duì)合金鋼、不銹鋼、有色金屬管道安裝應(yīng)提出專(zhuān)門(mén)規(guī)定；e）與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝辦法與規(guī)定；f）閥門(mén)安裝辦法及規(guī)定；g）支、吊架安裝辦法及規(guī)定；h）賠償裝置的安裝辦法與規(guī)定；i）靜電接地辦法與規(guī)定（有靜電接地規(guī)定時(shí)）。4.2.9.6管道無(wú)損檢測(cè)：按本原則4.2.14“無(wú)損檢測(cè)工程”的規(guī)定編寫(xiě)。4.2.9.7管道壓力實(shí)驗(yàn)a）壓力實(shí)驗(yàn)前應(yīng)含有條件的檢查確認(rèn)程序及規(guī)定；b）管道系統(tǒng)試壓包的劃分，涉及管道分段試壓的范疇、實(shí)驗(yàn)辦法、實(shí)驗(yàn)介質(zhì)及來(lái)源、實(shí)驗(yàn)壓力的擬定等。應(yīng)單獨(dú)編制每個(gè)管道系統(tǒng)試壓包（含管道壓力實(shí)驗(yàn)流程圖）；c）試壓盲板的計(jì)算、選用和安裝規(guī)定。應(yīng)列表提出盲板的材質(zhì)、規(guī)格；d）壓力實(shí)驗(yàn)工藝及操作程序規(guī)定、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)；e）拆除與復(fù)位的部件及規(guī)定；4.2.10設(shè)備安裝工程4.2.10.1設(shè)備安裝工程的通用安裝規(guī)定a）設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)的擬定；b）地腳螺栓的安裝辦法與規(guī)定；c）墊鐵或無(wú)墊鐵安裝辦法與規(guī)定。當(dāng)采用有墊鐵安裝時(shí)，應(yīng)在方案中明確解決辦法、墊鐵的選用、計(jì)算與放置規(guī)定，并列出墊鐵組的規(guī)格和數(shù)量。當(dāng)采用無(wú)墊鐵安裝時(shí)，應(yīng)擬定臨時(shí)墊鐵、小型千斤頂或調(diào)節(jié)頂絲的位置和數(shù)量；d）灌漿辦法及規(guī)定。應(yīng)對(duì)灌漿用混凝土或水泥砂漿的配合比提出規(guī)定；e）吊裝機(jī)械及索具選擇、吊裝辦法及規(guī)定：應(yīng)按本原則4.2.11“設(shè)備吊裝工程”的規(guī)定編寫(xiě)。4.2.10.2泵、風(fēng)機(jī)等普通傳動(dòng)設(shè)備安裝a）機(jī)泵就位（涉及一次灌漿、零部件組裝）；b）二次精找正（涉及二次灌漿、拆洗檢查，注明找正辦法、檢測(cè)器具的規(guī)定、質(zhì)量合格原則）；c）設(shè)備與管道連接檢查；d）單體試運(yùn)轉(zhuǎn)。加工（涉及號(hào)料下料、管子切割、管端加工、現(xiàn)場(chǎng)管件加工等辦法及規(guī)定）；4.2.10.3往復(fù)式壓縮機(jī)機(jī)組安裝（重要環(huán)節(jié)應(yīng)附具體施工指導(dǎo)圖）a）機(jī)身安裝（涉及機(jī)身煤油滲漏檢查）；b）主軸、軸承安裝（主軸瓦同軸度檢查、測(cè)量檢查辦法）；c）中體安裝（涉及地腳螺栓灌漿、中體與主軸垂直度檢查）；d）汽缸與滑道同心度找正；e）連桿、十字頭安裝；f）填料函、刮油器間隙檢查及調(diào)節(jié)，活塞、活塞環(huán)安裝間隙檢查及調(diào)節(jié)；g）電機(jī)安裝（涉及聯(lián)軸節(jié)找正、機(jī)組二次精找正、機(jī)組二次灌漿、電機(jī)空氣間隙測(cè)量，特殊找正工具的選用，測(cè)量器具精度規(guī)定）；h）進(jìn)出口接管安裝及復(fù)位規(guī)定；i）附屬設(shè)備、管道安裝，循環(huán)油系統(tǒng)安裝（油管清洗鈍化辦法及規(guī)定）、循環(huán)油系統(tǒng)試車(chē)；j）無(wú)負(fù)荷試車(chē)（涉及氣閥安裝、本身管道吹掃）；k）機(jī)組負(fù)荷試車(chē)。4.2.10.4離心式壓縮機(jī)機(jī)組安裝（重要環(huán)節(jié)應(yīng)附具體施工指導(dǎo)圖）a）增速機(jī)安裝；b）下機(jī)殼及底座就位找平（涉及地腳螺栓灌漿）；c）軸承安裝（涉及軸承清洗裝配并測(cè)量間隙）；d）裝上下機(jī)殼密封和隔板；e）轉(zhuǎn)子安裝（涉及測(cè)量轉(zhuǎn)子與定子間隙、測(cè)量轉(zhuǎn)子徑向跳動(dòng)，注明吊裝辦法）；f）合壓縮機(jī)大蓋；g）軸端間距調(diào)節(jié)；h）驅(qū)動(dòng)機(jī)安裝（涉及聯(lián)軸節(jié)找正辦法、驅(qū)動(dòng)機(jī)地腳螺栓灌漿規(guī)定）；i）機(jī)組精找正（涉及機(jī)組二次灌漿，特殊找正工具的選用，測(cè)量器具精度規(guī)定）；j）進(jìn)出口接管安裝及復(fù)位規(guī)定；k）附屬設(shè)備、管道安裝，循環(huán)油系統(tǒng)安裝（油管清洗鈍化辦法及規(guī)定）、循環(huán)油系統(tǒng)試車(chē)；l）機(jī)組試車(chē)。4.2.10.5容器設(shè)備整體安裝a）設(shè)備初找正（涉及擬定管口方位、一次灌漿或螺栓初緊）；b）設(shè)備精找正（涉及二次灌漿）；c）內(nèi)件或附件安裝；d）壓力實(shí)驗(yàn)、清洗檢查與封閉。4.2.10.6容器（含球罐、儲(chǔ)罐）類(lèi)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊現(xiàn)場(chǎng)組焊的設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定繪制排幅員，焊縫布置圖及焊縫編號(hào)，闡明工裝卡具、胎具及臨時(shí)臺(tái)架的構(gòu)造型式，數(shù)量及布置圖。并詳述組裝辦法、技術(shù)規(guī)定、施工注意事項(xiàng)等。設(shè)備的焊接應(yīng)按本原則4.2.12“焊接工程”的規(guī)定編寫(xiě)。設(shè)備熱解決應(yīng)按本原則4.2.13“設(shè)備和管道熱解決工程”的規(guī)定編寫(xiě)。無(wú)損檢測(cè)應(yīng)按本原則4.2.14“無(wú)損檢測(cè)工程”的規(guī)定編寫(xiě)。壓力實(shí)驗(yàn)可參考本原則4.2.9.8“管道壓力實(shí)驗(yàn)”的規(guī)定編寫(xiě)。4.2.10.7散裝鍋爐本體安裝a)鋼架安裝（涉及平臺(tái)搭設(shè)、鋼架拼裝）；b)汽包、集箱安裝；c)成片水冷壁管、下降管、引出管安裝（注明安裝次序、抗變形辦法）；d)空氣預(yù)熱器、省煤器、過(guò)熱器安裝；e)本體管道安裝；f)本體管道的焊接和熱解決：應(yīng)分別按本原則4.2.12“焊接工程”和4.2.13“設(shè)備和管道熱解決工程”的規(guī)定編寫(xiě)；g)鍋爐本體水壓實(shí)驗(yàn)：可參考本原則4.2.9.8“管道壓力實(shí)驗(yàn)”的規(guī)定編寫(xiě)；h)汽包內(nèi)件安裝；i)附屬工程安裝；j)烘爐；k)煮爐；l)試運(yùn)行。4.2.11設(shè)備吊裝工程4.2.11.1吊裝辦法；4.2.11.2吊車(chē)站位及地基解決。附吊裝平面圖（涉及設(shè)備平面布置、吊車(chē)行走路線等）；4.2.11.3吊裝工藝及操作要領(lǐng)；4.2.11.4受力分析計(jì)算（附受力簡(jiǎn)圖，應(yīng)按比例畫(huà)出吊裝過(guò)程幾個(gè)核心狀態(tài)的立面圖，標(biāo)明尺寸）；4.2.11.5吊裝機(jī)、索具的擬定：根據(jù)最大受力選擇機(jī)、索具（計(jì)算出索具的實(shí)際安全系數(shù)）；4.2.11.6吊裝安全技術(shù)方法。對(duì)于采用桅桿吊裝，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，還應(yīng)進(jìn)行錨點(diǎn)設(shè)計(jì)（繪制構(gòu)造詳圖）；對(duì)桅桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行核算；對(duì)桅桿豎立和放倒進(jìn)行受力計(jì)算。對(duì)于特殊被吊設(shè)備（如薄壁、細(xì)長(zhǎng)比大的設(shè)備等），還應(yīng)對(duì)被吊設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。4.2.12焊接工程4.2.12.1焊接辦法；4.2.12.2焊接材料的選用：擬定焊接材料的型號(hào)和牌號(hào)，對(duì)焊接材料的保管、烘烤、發(fā)放、使用提出規(guī)定；4.2.12.3焊接工藝評(píng)定：明確焊接工藝評(píng)定執(zhí)行原則，列出需提供焊接工藝評(píng)定的明細(xì)表和編制焊接工藝規(guī)程的明細(xì)表；4.2.12.4焊接坡口的設(shè)計(jì)、加工和組對(duì)：涉及焊接坡口的形式和尺寸、坡口加工辦法和規(guī)定、焊縫設(shè)立和坡口組對(duì)尺寸規(guī)定、坡口組對(duì)用工卡具安裝及焊接規(guī)定、定位焊辦法及規(guī)定等；4.2.12.5焊前預(yù)熱：擬定與否焊前預(yù)熱。如果需要預(yù)熱，應(yīng)明確預(yù)熱溫度、加熱辦法、加熱范疇和測(cè)量辦法，對(duì)預(yù)熱提出具體的技術(shù)規(guī)定和控制方法。應(yīng)明確層間溫度的控制范疇、技術(shù)規(guī)定及控制方法；4.2.12.6后熱：擬定焊后與否進(jìn)行后熱。若需要后熱，則應(yīng)明確后熱溫度和保持時(shí)間（或焊后及時(shí)保溫緩冷的方法）、后熱的加熱辦法、加熱范疇和測(cè)量辦法，對(duì)后熱提出具體的技術(shù)規(guī)定及控制方法；4.2.12.7焊接工藝方法：應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)和焊件構(gòu)造特點(diǎn)提出焊接工藝規(guī)定，涉及焊接電流種類(lèi)與極性、焊接用氣體、焊接線能量（焊層寬度與厚度規(guī)定）、焊前和層間清理、焊接防護(hù)、焊接操作注意事項(xiàng)、焊接防應(yīng)力變形等方法；4.2.12.8焊接缺點(diǎn)防止及焊縫返修方法。應(yīng)明確焊縫返修的程序和返修工藝，應(yīng)提出超次返修的工藝方法和規(guī)定。4.2.13設(shè)備和管道熱解決工程4.2.13.1熱解決辦法及熱解決加熱設(shè)備、溫控設(shè)備和測(cè)量?jī)x表選用；4.2.13.2熱解決計(jì)算：若采用電加熱法，應(yīng)對(duì)熱解決用電負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算，提出用電計(jì)劃以及熱解決加熱和溫控設(shè)備的型號(hào)規(guī)格。若采用燃油或燃?xì)饧訜岱?，?yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算，求出熱解決過(guò)程中的燃料消耗、空氣消耗及其它材料消耗等，以及選擇和配備供油系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)等所需要的材料和設(shè)備；4.2.13.3熱解決溫度的控制和測(cè)量辦法：涉及熱電偶的數(shù)量、布置、固定辦法，溫控方式，測(cè)量技術(shù)及精度規(guī)定；4.2.13.4保溫：對(duì)熱解決的加熱范疇和保溫范疇、保溫材料、保溫辦法、保溫厚度提出規(guī)定，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算；4.2.13.5熱解決工藝參數(shù)：涉及熱解決溫度、恒溫時(shí)間、升溫速度、降溫速度等；4.2.13.6熱解決工藝方法：涉及熱解決操作程序（環(huán)節(jié)）和要領(lǐng)、溫度監(jiān)測(cè)控制方法；4.2.13.7其它方法及注意事項(xiàng)：a）確保熱解決過(guò)程構(gòu)件的穩(wěn)定性和避免附加應(yīng)力變形的方法；b）對(duì)天氣等環(huán)境條件提出規(guī)定，并提出對(duì)應(yīng)的防護(hù)方法；c）提出避免用電故障、供氣故障的對(duì)應(yīng)方法；d）重新熱解決時(shí)的技術(shù)規(guī)定。4.2.14無(wú)損檢測(cè)工程4.2.14.1無(wú)損檢測(cè)辦法和檢測(cè)時(shí)機(jī)；4.2.14.2檢測(cè)器材的選用；4.2.14.3檢測(cè)工件和焊縫的表面質(zhì)量規(guī)定；4.2.14.4檢測(cè)工藝及操作程序（要領(lǐng)）。4.2.15防腐、保溫、筑爐、通風(fēng)工程4.2.15.1防腐蝕工程a)金屬表面解決辦法及等級(jí)規(guī)定；b)防腐施工工藝（材料配比、施工辦法、質(zhì)量檢測(cè)、驗(yàn)收等）規(guī)定；c)腳手架搭設(shè)：可參考本原則4.2.4“腳手架工程”的規(guī)定編寫(xiě)。4.2.15.2絕熱工程a)基層解決（除銹、刷防腐涂料、鉤釘焊接、支承圈安裝等）；b)保溫（冷）施工工藝（絕熱層、防潮層、保護(hù)層的施工、檢測(cè)）規(guī)定；c）腳手架搭設(shè)：可參考本原則4.2.4“腳手架工程”的規(guī)定編寫(xiě)。4.2.15.3筑爐工程a)筑爐施工工藝規(guī)定（根據(jù)爐體構(gòu)造、型號(hào)合理安排底、墻、頂?shù)钠鲋?；耐火、隔熱保溫混凝土噴涂或澆筑；膨脹縫的預(yù)留和充填等）；b)筑爐施工質(zhì)量控制（砌磚灰縫規(guī)定、墻體檢測(cè)原則、混凝土配比等）；c）烘爐（自然干燥時(shí)間、升溫曲線控制、烘爐材料選擇等）；d）腳手架搭設(shè)：可參考本原則4.2.4“腳手架工程”的規(guī)定編寫(xiě)。4.2.15.4通風(fēng)與空調(diào)工程a）風(fēng)管下料制作、預(yù)組裝；b）設(shè)備定位找正。設(shè)備吊裝應(yīng)按本原則4.2.11“設(shè)備吊裝工程”的規(guī)定編寫(xiě)；c）風(fēng)管安裝；d）油漆保溫；e)系統(tǒng)調(diào)試（設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試、系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試）。4.2.16儀表工程4.2.16.1儀表檢測(cè)設(shè)備安裝安裝辦法、技術(shù)規(guī)定和方法（根據(jù)壓力、溫度、流量、液位、分析等工藝參數(shù)，防爆和非防爆、就地檢測(cè)和遠(yuǎn)傳檢測(cè)等不同參數(shù)、場(chǎng)合、方式等來(lái)闡明）。4.2.16.2儀表盤(pán)、箱、柜安裝a）盤(pán)柜底座的制作和安裝（涉及：制作工序和辦法；安裝的工序、辦法、固定的次序及安裝的有關(guān)規(guī)定等）。b）安裝：安裝的實(shí)施環(huán)節(jié)及各環(huán)節(jié)的辦法和方法。c）盤(pán)柜整體性能檢查環(huán)節(jié)和辦法。4.2.16.3儀表電氣線路a）電纜橋架的安裝：電纜橋架制作安裝的工序、環(huán)節(jié)、辦法（涉及：運(yùn)輸、吊運(yùn)、就位、固定等）及橋架蓋板固定的方式和辦法。b）管線敷設(shè)：管線敷設(shè)的方式（根據(jù)地上、地下、防爆、非防爆、材質(zhì)、沿墻、梁、柱、鋼構(gòu)造等不同方式和不同區(qū)域等來(lái)闡明）。c）電纜敷設(shè)：敷設(shè)前的測(cè)試規(guī)定。電纜敷設(shè)的工序和辦法（涉及：運(yùn)輸、支撐方式、起點(diǎn)、終點(diǎn)的位置擬定，電纜的布置及人員的安排等）。d）電纜頭制作和配線：電纜頭制作工藝（戶內(nèi)、戶外、控制、電力、信號(hào)、通訊等不同環(huán)境和不同用途來(lái)進(jìn)行闡明）。配線的原則（根據(jù)電壓等級(jí)、芯線的類(lèi)別等來(lái)進(jìn)行闡明）。具體的配線操作辦法。4.2.16.4儀表管路a）支架的制作。b）管路的敷設(shè)和焊接方式（根據(jù)材質(zhì)、壓力、差壓等不同測(cè)壓方式和水平度、彎曲半徑等不同安裝規(guī)定來(lái)闡明）。4.2.16.5儀表脫脂工作脫脂的具體操作環(huán)節(jié)和辦法（涉及脫脂辦法的擬定和配套手段用料的選擇、區(qū)域的選擇和規(guī)定、脫脂后的檢查方a）伴熱工作的操作環(huán)節(jié)和辦法（涉及蒸汽管路的敷設(shè)方式、焊接辦法；伴熱帶的敷設(shè)方式和溫控系統(tǒng)的安裝、自伴熱系統(tǒng)的敷設(shè)工藝及工序和防凍液的選擇和灌注方式）；b）絕熱、保冷、防護(hù)等的施工辦法。4.2.16.7儀表接地接地極、接地線的敷設(shè)方式、操作辦法和控制方法；壓接、焊接的方式、辦法及檢查；接地系統(tǒng)的檢查和測(cè)試。。（根據(jù)不同接地系統(tǒng)，分明敷、暗敷來(lái)闡明）。4.2.16.8試壓試壓工序及具體的操作環(huán)節(jié)、辦法和核心控制點(diǎn)（涉及試壓流程及操作點(diǎn)的擬定、試壓的檢查和檢查辦法）。4.2.16.9DCS、PLC系統(tǒng)的安裝和檢測(cè)a）安裝：安裝的實(shí)施環(huán)節(jié)、辦法和控制方法。b）安裝檢查：內(nèi)部元器件、附件、線路等的檢查及實(shí)施環(huán)節(jié)和辦法；系統(tǒng)硬件檢查環(huán)節(jié)和辦法；控制站、操作站整體性能檢查、實(shí)施環(huán)節(jié)和辦法。c）測(cè)試：接地系統(tǒng)的測(cè)試環(huán)節(jié)、辦法（分不同接地類(lèi)型來(lái)闡明）。電源系統(tǒng)的測(cè)試環(huán)節(jié)、辦法（分交流、直流系統(tǒng)）。PLC的系統(tǒng)調(diào)試（涉及測(cè)試應(yīng)含有的條件、上電檢查的內(nèi)容和辦法、I/O卡檢查的內(nèi)容及辦法、冗余檢查的內(nèi)容及辦法、邏輯功效檢查、系統(tǒng)功效檢查的環(huán)節(jié)和辦法）DCS的系統(tǒng)測(cè)試（涉及測(cè)試所含有的條件、DCS的性能檢查環(huán)節(jié)和辦法、通訊網(wǎng)絡(luò)檢查、控制站冗余實(shí)驗(yàn)及I/O卡實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)和辦法、系統(tǒng)組態(tài)檢查、回路實(shí)驗(yàn)、接口數(shù)據(jù)點(diǎn)檢查、緊急停車(chē)系統(tǒng)檢查、打印功效檢查）。4.2.16.10儀表測(cè)試單體測(cè)試環(huán)節(jié)和辦法；智能儀表的硬件配備檢查；系統(tǒng)測(cè)試的環(huán)節(jié)及覆蓋；測(cè)試數(shù)據(jù)解決；測(cè)試不合格品的解決程序。4.2.17電氣工程4.2.17.1電力變壓器a)電力變壓器安裝：吊裝和運(yùn)輸辦法及注意事項(xiàng)、器身檢查和本體及附件安裝辦法和技術(shù)規(guī)定和方法。b）電力變壓器調(diào)試（列出與本工程電力變壓器型號(hào)規(guī)格相對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目）。4.2.17.2成套配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)柜安裝a)基礎(chǔ)槽鋼安裝、吊裝和運(yùn)輸辦法、盤(pán)柜安裝辦法和技術(shù)規(guī)定和盤(pán)柜內(nèi)電氣檢查（涉及校線、操作實(shí)驗(yàn)、導(dǎo)電持續(xù)性檢查、接地檢查等）。b）蓄電池組：蓄電池組安裝及實(shí)驗(yàn)辦法和技術(shù)規(guī)定和方法。c）盤(pán)柜電氣實(shí)驗(yàn)：斷路器、互感器、避雷器、電容器、母線絕緣等實(shí)驗(yàn)辦法和技術(shù)規(guī)定和方法；電氣系統(tǒng)調(diào)試(涉及綜合保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)、UPS系統(tǒng)調(diào)試等)。法和脫脂后設(shè)備、材料的防護(hù)和廢液清理。4.2.16.6絕熱和防護(hù)a）伴熱工作的操作環(huán)節(jié)和辦法（涉及蒸汽管路的敷設(shè)方式、焊接辦法；伴熱帶的敷設(shè)方式和溫控系統(tǒng)的安裝、自伴熱系統(tǒng)的敷設(shè)工藝及工序和防凍液的選擇和灌注方式）；b）絕熱、保冷、防護(hù)等的施工辦法。4.2.16.7儀表接地接地極、接地線的敷設(shè)方式、操作辦法和控制方法；壓接、焊接的方式、辦法及檢查；接地系統(tǒng)的檢查和測(cè)試。。（根據(jù)不同接地系統(tǒng)，分明敷、暗敷來(lái)闡明）。4.2.16.8試壓試壓工序及具體的操作環(huán)節(jié)、辦法和核心控制點(diǎn)（涉及試壓流程及操作點(diǎn)的擬定、試壓的檢查和檢查辦法）。4.2.16.9DCS、PLC系統(tǒng)的安裝和檢測(cè)a）安裝：安裝的實(shí)施環(huán)節(jié)、辦法和控制方法。b）安裝檢查：內(nèi)部元器件、附件、線路等的檢查及實(shí)施環(huán)節(jié)和辦法；系統(tǒng)硬件檢查環(huán)節(jié)和辦法；控制站、操作站整體性能檢查、實(shí)施環(huán)節(jié)和辦法。c）測(cè)試：接地系統(tǒng)的測(cè)試環(huán)節(jié)、辦法（分不同接地類(lèi)型來(lái)闡明）。電源系統(tǒng)的測(cè)試環(huán)節(jié)、辦法（分交流、直流系統(tǒng)）。PLC的系統(tǒng)調(diào)試（涉及測(cè)試應(yīng)含有的條件、上電檢查的內(nèi)容和辦法、I/O卡檢查的內(nèi)容及辦法、冗余檢查的內(nèi)容及辦法、邏輯功效檢查、系統(tǒng)功效檢查的環(huán)節(jié)和辦法）DCS的系統(tǒng)測(cè)試（涉及測(cè)試所含有的條件、DCS的性能檢查環(huán)節(jié)和辦法、通訊網(wǎng)絡(luò)檢查、控制站冗余實(shí)驗(yàn)及I/O卡實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)和辦法、系統(tǒng)組態(tài)檢查、回路實(shí)驗(yàn)、接口數(shù)據(jù)點(diǎn)檢查、緊急停車(chē)系統(tǒng)檢查、打印功效檢查）。4.2.16.10儀表測(cè)試單體測(cè)試環(huán)節(jié)和辦法；智能儀表的硬件配備檢查；系統(tǒng)測(cè)試的環(huán)節(jié)及覆蓋；測(cè)試數(shù)據(jù)解決；測(cè)試不合格品的解決程序。4.2.17電氣工程4.2.17.1電力變壓器a)電力變壓器安裝：吊裝和運(yùn)輸辦法及注意事項(xiàng)、器身檢查和本體及附件安裝辦法和技術(shù)規(guī)定和方法。b）電力變壓器調(diào)試（列出與本工程電力變壓器型號(hào)規(guī)格相對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目）。4.2.17.2成套配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)柜安裝a)基礎(chǔ)槽鋼安裝、吊裝和運(yùn)輸辦法、盤(pán)柜安裝辦法和技術(shù)規(guī)定和盤(pán)柜內(nèi)電氣檢查（涉及校線、操作實(shí)驗(yàn)、導(dǎo)電持續(xù)性檢查、接地檢查等）。b）蓄電池組：蓄電池組安裝及實(shí)驗(yàn)辦法和技術(shù)規(guī)定和方法。c）盤(pán)柜電氣實(shí)驗(yàn)：斷路器、互感器、避雷器、電容器、母線絕緣等實(shí)驗(yàn)辦法和技術(shù)規(guī)定和方法；電氣系統(tǒng)調(diào)試(涉及綜合保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)、UPS系統(tǒng)調(diào)試等)。4.2.17.3母線（橋）安裝母線橋或母線槽、母線（母排）、小母線的安裝安裝辦法、技術(shù)規(guī)定和方法。4.2.17.4高壓電器安裝涉及需安裝的高壓隔離開(kāi)關(guān)、高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)、高壓電容器、高壓電抗器、高壓斷路器及避雷器等的安裝辦法、技術(shù)規(guī)定和方法。4.2.17.5操作(控制)箱、低壓電器安裝操作(控制)箱安裝（涉及支架制作、安裝；低壓電器安裝涉及鐵殼開(kāi)關(guān)、控制按鈕(開(kāi)關(guān))等）的安裝辦法、技術(shù)規(guī)定和方法。4.2.17.6起重機(jī)電氣安裝a）電纜滑軌及軟電纜、滑接輸電裝置安裝辦法、技術(shù)規(guī)定和方法；b）起重機(jī)電氣檢查、實(shí)驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)規(guī)定和方法。4.2.17.7電纜線路a）電纜保護(hù)管安裝（涉及鋼支架制作、固定和埋地安裝等）辦法、技術(shù)規(guī)定和方法；b）電纜橋架及支架制作、安裝（涉及電纜溝內(nèi)的鋼支架制作、安裝）辦法、技術(shù)規(guī)定和方法；c）電纜實(shí)驗(yàn)、電纜敷設(shè)、電纜頭制作安裝辦法、技術(shù)規(guī)定和方法。4.2.17.8架空線路安裝電桿定位、電桿安裝（涉及桿坑土方、底盤(pán)、卡盤(pán)、拉線等）、橫擔(dān)及絕緣子安裝、導(dǎo)線架設(shè)、架空線路測(cè)試。4.2.17.9電機(jī)電氣檢查和系統(tǒng)調(diào)試交流異步電動(dòng)機(jī)、同時(shí)電動(dòng)機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)組、柴油發(fā)電機(jī)組電氣檢查、實(shí)驗(yàn)和系統(tǒng)調(diào)試4.2.17.10火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的電氣安裝a）電氣設(shè)備（涉及防爆電動(dòng)機(jī)、防爆操作(控制)箱、防爆燈具、防爆低壓電器等）安裝辦法、技術(shù)規(guī)定和方法；b）電氣線路（涉及電纜線路和照明線路以及保護(hù)管安裝等）施工辦法、技術(shù)規(guī)定和方法。4.2.17.11電伴熱安裝電源線路施工（與電纜線路相似之處不必重復(fù)敘述）、電伴熱帶敷設(shè)、線路測(cè)試和線路復(fù)測(cè)和標(biāo)記。4.2.17.12照明工程a）照明配管：鋼管明配（涉及鋼支架制作安裝、鋼管和接線盒安裝、管路接地等）的安裝辦法、技術(shù)要求和方法。鋼管或塑料管暗配（涉及鋼管或塑料管安裝、接線盒安裝、鋼管管路接地等）的安裝辦法、技術(shù)規(guī)定和方法。軟管敷設(shè)（用于吊頂內(nèi)）敷設(shè)辦法、技術(shù)規(guī)定和方法。b）管內(nèi)穿線c）照明器具安裝：照明器具安裝、檢查（照明器具涉及照明燈具、開(kāi)關(guān)、插座、懸掛或嵌入式照明箱、插座箱等）辦法、技術(shù)規(guī)定和方法。d）照明系統(tǒng)調(diào)試辦法、技術(shù)規(guī)定和方法。4.2.17.13防雷接地裝置地下接地裝置、避雷帶及引下線、避雷針、接地網(wǎng)（極）測(cè)試安裝辦法、技術(shù)規(guī)定和方法。4.2.17.14弱電工程涉及通訊工程、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、呼喊對(duì)講系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、門(mén)禁及對(duì)講系統(tǒng)的設(shè)備安裝、線路施工和系統(tǒng)調(diào)試的辦法、技術(shù)規(guī)定和方法。4.3影響本方案實(shí)施的其它專(zhuān)業(yè)施工規(guī)定本節(jié)內(nèi)容應(yīng)涉及：本方案實(shí)施前，其它專(zhuān)業(yè)施工應(yīng)達(dá)成的條件；本方案實(shí)施過(guò)程直至結(jié)束，其它專(zhuān)業(yè)應(yīng)如何配合的有關(guān)規(guī)定。4.4工序質(zhì)量檢查規(guī)定本節(jié)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)條件和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范提出各工序的質(zhì)量檢查項(xiàng)目、檢查程序、檢查辦法、檢查數(shù)量、合格原則（引用數(shù)據(jù)）、檢查注意事項(xiàng)等內(nèi)容?？闪斜頂⑹觯ㄒ?jiàn)表4.4）。工序質(zhì)量檢查表表4.4序號(hào)工序質(zhì)量檢查項(xiàng)目檢查辦法檢查數(shù)量合格原則①備注注①：合格原則可直接標(biāo)注原則號(hào)和條款號(hào)。4.5季節(jié)性施工技術(shù)方法重要編制在低溫、高溫、風(fēng)、雨、霧、雪惡劣氣候條件下采用的施工技術(shù)方法與安全技術(shù)方法，包含有關(guān)管理規(guī)定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況敘述以下有關(guān)的內(nèi)容：4.5.1冬季施工技術(shù)方法4.5.2雨季施工技術(shù)方法4.5.3夏季施工技術(shù)方法4.5.4防雷電、臺(tái)風(fēng)的施工技術(shù)方法4.6施工成果保護(hù)方法施工成果保護(hù)包含對(duì)已竣工程實(shí)體的彼此愛(ài)惜和自我防護(hù)所采用的方法。建筑工程重要涉及建（構(gòu)）筑物墻面、樓地面、屋面及裝飾已完實(shí)體的保護(hù)。安裝工程重要涉及設(shè)備、工藝管道、電器、橋架及防腐保溫已完實(shí)體的保護(hù)。5.施工進(jìn)度計(jì)劃5.1施工布署根據(jù)同意的總體施工進(jìn)度計(jì)劃和施工辦法進(jìn)行編制，簡(jiǎn)述核心工序和進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)的確保方法。5.2施工進(jìn)度計(jì)劃運(yùn)用微機(jī)和對(duì)應(yīng)軟件編制施工進(jìn)度橫道圖或網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。6.減少施工成本方法6.1推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝列出本項(xiàng)目擬采用的公司已有先進(jìn)技術(shù)成果和工法成果的名稱(chēng)，并簡(jiǎn)述其特點(diǎn)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。6.2新技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目計(jì)劃敘述以本工程項(xiàng)目為依靠擬開(kāi)發(fā)或引進(jìn)的新技術(shù)、新工藝、新材料、新機(jī)具，并提出必要的實(shí)驗(yàn)或論證與實(shí)施計(jì)劃。6.3其它減少成本的方法如：優(yōu)化勞動(dòng)組合的方法；減少施工安全風(fēng)險(xiǎn)的方法；減少材料加工、采購(gòu)成本的方法；工程節(jié)能降耗方法；有效控制質(zhì)量返修的方法；提高機(jī)械化施工程度、提高工效的組織管理方法；技術(shù)簽證和技術(shù)合理化建議；等等。7.施工質(zhì)量確保方法7.1質(zhì)量管理目的建筑、安裝單位工程一次交驗(yàn)合格率100%,安裝單位工程優(yōu)良評(píng)率達(dá)成90%以上（業(yè)主有規(guī)定應(yīng)按業(yè)主所提供的數(shù)據(jù)），質(zhì)量目的應(yīng)分解到分項(xiàng)工程（見(jiàn)表7.1）。分項(xiàng)工程質(zhì)量目的分解一覽表表7.1序號(hào)分項(xiàng)工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程質(zhì)量目的備注建筑安裝7.2建立現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)質(zhì)量確保體系畫(huà)出現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)質(zhì)量確保體系組織機(jī)構(gòu)圖，并注明負(fù)責(zé)人的姓名。如：壓力容器組焊、壓力管道安裝、鍋爐安裝、起重機(jī)械安裝、大型壓縮機(jī)組安裝、大型設(shè)備吊裝、大型混凝土施工等質(zhì)量確保體系組織機(jī)構(gòu)圖。7.3工程質(zhì)量控制程序7.3.1項(xiàng)目部對(duì)工程質(zhì)量控制程序(流程圖)7.3.2項(xiàng)目隊(duì)對(duì)工程質(zhì)量控制程序（互檢和自檢）7.4施工過(guò)程質(zhì)量控制7.4.1質(zhì)量通病預(yù)控方法（見(jiàn)表7.4.1）質(zhì)量通病預(yù)控方法表表7.4.1序號(hào)通病名稱(chēng)預(yù)控方法達(dá)成原則執(zhí)行人(填寫(xiě)操作人姓名)負(fù)責(zé)人(填寫(xiě)項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)員姓名)監(jiān)督人(填寫(xiě)檢查員姓名)7.4.2擬定ABC三級(jí)質(zhì)量控制檢查點(diǎn)（見(jiàn)表7.4.2）ABC三級(jí)質(zhì)量控制檢查點(diǎn)一覽表表7.4.2工序編碼控制點(diǎn)名稱(chēng)質(zhì)檢等級(jí)質(zhì)量控制手段質(zhì)量控制辦法注：質(zhì)檢等級(jí)欄應(yīng)填寫(xiě)A、AR、B、BR、C、CR等級(jí)。質(zhì)量控制手段欄應(yīng)填寫(xiě)旁站監(jiān)督、測(cè)量、實(shí)驗(yàn)（物理性能實(shí)驗(yàn)、化學(xué)性能、打樁的承載能力、工藝評(píng)定）質(zhì)量控制辦法欄應(yīng)填寫(xiě)目測(cè)法（看、摸、敲、照等手法）：量測(cè)法（用計(jì)量器具靠、吊、量、套等手法）：實(shí)驗(yàn)法（理化實(shí)驗(yàn)、無(wú)損測(cè)試或檢查）：無(wú)損檢測(cè)（RT、UT、PT、MT）7.4.3質(zhì)量檢查程序及規(guī)定7.4.4計(jì)量控制方法：按規(guī)定對(duì)使用的重要計(jì)量檢測(cè)器具提出精度和檢定規(guī)定。8.施工安全與環(huán)保技術(shù)方法8.1組織確保（安全管理機(jī)構(gòu)及人員設(shè)立）8.2職業(yè)安全健康危害辯識(shí)、評(píng)價(jià)及控制方法8.3環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)及控制方法8.4安全應(yīng)急預(yù)案（僅限于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程）8.5監(jiān)測(cè)監(jiān)控與管理方法施工安全與環(huán)保技術(shù)方法編制時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）應(yīng)符合國(guó)家公布的有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境方面的政策、法規(guī)和原則的規(guī)定；應(yīng)考慮業(yè)主的規(guī)定；應(yīng)關(guān)注安全與環(huán)保通病并制訂通病防治方法；應(yīng)從內(nèi)外部類(lèi)似安全生產(chǎn)傷亡事故中吸取教訓(xùn)。（2）必須從施工總體考慮：應(yīng)針對(duì)不同工程的構(gòu)造特點(diǎn)可能造成施工安全的危害，從技術(shù)上采用方法。應(yīng)針對(duì)施工特點(diǎn)，如：滑模施工、網(wǎng)架整體提高吊裝等，可能給施工帶來(lái)的危險(xiǎn)因素，從技術(shù)上采用方法。如：吊裝工程應(yīng)如何對(duì)的選擇擬定設(shè)備吊裝辦法和起重設(shè)備等。應(yīng)針對(duì)選用的多個(gè)機(jī)械、設(shè)備、變配電設(shè)施給施工人員可能帶來(lái)哪些不安全因素，從技術(shù)方法、安全裝置上加以控制。如：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線