鋼架隔墻施工組織設計

鋼架隔墻施工組織設計軍械學院改造工程施工方案編制：審批：編制單位：時間：一、編制根據(jù)工程設計圖紙?，F(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、規(guī)程,建安工程質(zhì)量驗評原則。3、IS09002全方面質(zhì)量管理國際貫例。4、《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》-GB50205-5、《鋼構(gòu)造質(zhì)量檢查評定原則》-GB50221-956、《鋼構(gòu)造焊接規(guī)范》-JBJ81-917、〈〈冷彎壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范〉〉-GBJ50018—二、工程概況、施工布署本工程是軍械學院改造工程2、施工布署：根據(jù)以上特點，結(jié)合現(xiàn)場狀況及我公司數(shù)年的施工經(jīng)驗和技術(shù)裝備狀況，進行下列布署：（1）、充足發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，組織精干的技術(shù)力量投入到本工程，把本工程列入我公司的重點項目，科學安排，認真檢查，嚴格控制，從而樹立我公司的形象。（2）、充足考慮施工可能碰到的不利因素，克服可能碰到雨、雪天氣對施工帶來的困難，特別是在現(xiàn)場安裝時所需要的設備、工具要早準備，準備足。材料、機具、構(gòu)配件要有可靠的防雨雪遮蓋，以防銹蝕。（3）、做好施工過程中的報驗工作。（4）、施工速度快是體現(xiàn)公司施工能力的基本標志。對本工程我們將組織強有力的領導班子和施工隊伍，在工人中間開展勞動競賽活動，制訂嚴格可行的獎罰方法，從而確保本工程能優(yōu)質(zhì)高速的完畢。（5）、為確保本工程能優(yōu)質(zhì)高速的完畢，除有可靠的施工方法和可行的施工辦法外，在布署整個工程的同時，材料、器械供應，生活確保是順利完畢本工程的重要條件，我們設專門的材料、器械供應部門，采購符合設計規(guī)定的優(yōu)質(zhì)材料，早聯(lián)系、早準備，及時把材料及器械供應到現(xiàn)場，抓好職工生活，搞好衛(wèi)生，使職工無后故之憂，一心一意的工作。（6）、始終堅持“質(zhì)量第一”的思想，把質(zhì)量控制方法貫穿在施工過程中，使每個環(huán)節(jié)、每個人明確自己操作部位的質(zhì)量原則及規(guī)定，層層把關，互相監(jiān)督。三.材料準備(1)鋼材本工程所使用的鋼材須符合設計規(guī)定，同時須符合國標規(guī)范規(guī)定。a、鋼材放置在支墊上，不得與地面接觸，造成生銹;b、鋼材水平堆放，避免發(fā)生變形和損傷;c、使用對的吊具或夾具，避免發(fā)生損傷;d、不同材質(zhì)分類堆放整潔，并避免污染;(2)永久螺栓與安裝螺栓a、基礎螺栓須成批堆放，貼上標簽，并注明數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì);b、基礎螺栓放置于墊板或料架上，不得與地面直接接觸，保持通風與干燥;c、螺紋須涂上防銹油，避免生銹。(3)高強螺栓a、高強螺栓(含螺帽)分類放置;b、末用完的高強螺栓(含螺帽)應裝入同規(guī)格之高強螺栓桶內(nèi)。(4)焊接材料a、核對品名批號，數(shù)量與質(zhì)保書相似;b、核對化學成分和機械性能與否符合規(guī)定值;c、檢查包裝不得有破損;d、初次采用的焊接材料需作焊接工藝評定實驗。①焊接材料保管a、焊接材料分類放置于模板或料架上，模板或料架離地面和墻面距離不不大于300mm，保持通風與干燥;b、焊接材料妥善保管不得破壞作好防潮;C、先進先出方法，避免時間過久失效。(5)涂裝材料①涂裝材料應與設計闡明規(guī)定相符;②涂料檢查a、核對品名、批號、數(shù)量與質(zhì)保管書相似;b、核對檢查項目與否符合規(guī)定值。③涂料保管a、涂料桶放置在模板上，不得與地面接觸;b、涂料桶放置于陰涼處，避免日照;C、涂料應先進先出，恪守使用期限。四.鋼構(gòu)造制作工藝1.1放樣作業(yè)(1)放樣目的①將工作圖之尺寸，運用設備及工具，以人工或CAD作成1:1實際尺寸的細節(jié)放樣;②有助于對構(gòu)件加工的難易及組立次序作更進一步的理解，核對工作圖的尺寸及作成的實物尺寸;(2)放樣程序及作業(yè)事項①放樣流程圖審視施工圖→→繪制樣圖→校核→制成樣板、樣帶→保管↑↓↑←←←←←↓②放樣作業(yè)事項a、認真審視工作圖;b、放樣用材料為:鋼帶、木條、厚紙板、木板、薄膠板等;c、根據(jù)圖形展開原理，在放樣材料畫線;d、校核放樣圖與否對的，若不對的須重新繪圖、畫線;e、制成樣板、樣帶;f、樣板、樣帶須作好紀錄，涉及:工程名稱、構(gòu)件編號、材質(zhì)數(shù)量、尺寸、切割位置、基礎線孔位、孔徑、方向等記號及數(shù)字，供工廠加工時的需要;g、小樣板、板帶、應妥保管、避免污染、彎曲、變形及破損;(3)放樣檢查的次序①室溫測定:放樣室內(nèi)溫度應裝置空調(diào)控制溫度作統(tǒng)計;②鋼卷尺核對:工廠用之鋼卷尺與放樣用卷尺需作校對并作誤差統(tǒng)計;③基準墨線之直度:放樣床機直線與二角確實認;④建筑物之柱跨放樣;⑤板材放置、形狀、尺寸、板厚中心線及放樣基準線確實認;⑥其它有關尺寸及位置的核對；1.2落樣落樣作業(yè)時，鋼材用料須考慮焊接的收縮量、應力矯正量、切割余量、補強板之焊接受縮量。應力矯正端視常溫或熱矯正而定。1.3切割(1)鋼板切割：鋼板切割采用剪床、多門切割機、半自動切割機。①剪床b、剪床切割用于13mm下列厚縱向板材及連接10mm下列之型鋼；c、不得產(chǎn)生切割變形；e、對于受動荷載的板料，應進行邊沿加要，去除剪切邊。②半自動切割機合用于大片鋼板，變截面負板之切割。（3）切斷面品質(zhì)規(guī)定切割名稱允許誤差根部高度△H≤1.6mm開槽角度-2.5≤△а≤+5°切割面粗糙度(15mm以上鋼材)主構(gòu)件≤100s次構(gòu)件≤200s切割面凹坑D≤1mm0.2≥0.25個/m（4）切割注意事項切割完畢之后鋼材記號并分類堆放在支墊上，同時做好防潮、防濕、變形方法；主構(gòu)件取板與鋼板延壓方向一致；嚴禁在切割鋼板上行走，減少切割傷痕；特長或窄鋼材切割須兩邊同時加熱，避免切割變形；操作人員操作時，帶安全眼鏡級保護手套，并避免火花飛濺傷人；切割渣及毛邊，以鏟刀或角磨機去除；切割線一律在畫線外側(cè)，以確保寬度精度；切割時割炬須垂直，并向移動方向傾斜（0°~10°）2.4加工組立作業(yè)要領本工程使用之梁柱重要為H型鋼與小構(gòu)件加勁板、端板組立而成。組立前各組件之加工務必達成規(guī)定其加工之精密規(guī)定，并撤底執(zhí)行，以共同達成抱負之品質(zhì)目的。2.5.1梁、組立作業(yè)的檢查重點:(1)、開槽加工精度;a.主體組立的精度確認;b.焊接受縮量預留的考慮;c.貫穿翼板時的組立精度(垂直度、水平度);d.連接板焊接時端板的使用狀況;e.小構(gòu)件制作焊接過程的變形矯正。(2)、加勁板部分:a.加勁板各尺寸的精度;b.加勁板的孔心扭曲變形等狀況。若有異樣應徹底矯正;c.坡口及組合狀況。(3)、端板部分:a.裝置及角度與否對的;b.裝置與母體的接合狀況，前后上下與否對的;c.裝置時焊接狀態(tài)與否良好;d.使用辦法與否對的;e.端板的切割面及加工面與否良好。(4)、主構(gòu)件部分:a.組立用夾具及組合臺的基準墨線的精度;b.構(gòu)件接合部位的各尺寸的對的度;c.各組合部位的間隙及端板的裝置狀態(tài);d.焊接變形的避免重點檢查;e.焊接面完畢后尺寸精度;f.焊接形狀，外觀缺點及內(nèi)部缺點檢測確認;g.主體構(gòu)件的精度(垂直度、水平度、正直)。2.5.2組立基本作業(yè)要領:(1)、組合點焊會影響焊道質(zhì)量，故須與正式焊接時同樣選用焊條及注意預熱、焊接速度，并嚴守下列事項:a.組合點焊不可影響正式焊道、腹板和翼板的點焊使用4.0mm焊條，并需符合規(guī)定的焊條。b.如正式焊接時會產(chǎn)生強大應力焊接應先用低氫系焊條，點焊40-50mm長度，及300mm間隔，并端部50mm內(nèi)不點焊;c.強度上重要部位的焊道處不要點焊;d.正式焊接如為跳焊時，點焊的位置必須在匝式焊接時的焊道內(nèi)，否則必須磨除;e.焊縫上的割切渣、油脂、油漆、銹等必須去除后方可點焊;f.點焊夾具時，盡量減少焊接量，并于拆除后修平磨光，不能使母材留有凹痕或裂縫;g.切割面的乙炔火焰切割缺口，應先修補以免產(chǎn)生不良焊縫;h.點焊工作完畢后，將焊渣、跳渣去除干凈，并檢查點焊狀態(tài);I.因分件的尺寸較大而必須修割時，應注意斜角形狀，且不可有切割缺口或間隙過大等以免發(fā)生焊接不良。j.不可在焊道以外的母材上起弧觸擊而產(chǎn)生疵痕;k.點焊需與正式焊接條件相似，因此需經(jīng)資格考試合格者擔任(2)、分件的清潔:a.分件的焊接處，應用鋼絲刷或去油劑清潔;b.實施焊接處，應將30mm以內(nèi)的油漆燒除后磨去余下漆渣;c.組合點焊后的焊渣必須去除方便檢查焊縫，又要施自動電焊之熔接處必須事先埋清掃。2.5.3H型柱與小構(gòu)件組合a、尺寸落樣及位置確實認;b、水平垂直度、角度及模臺的調(diào)節(jié);c、電焊施工，防止變形的補強;d、構(gòu)件組合必須以多種夾具配合施工;e、防止變形的補強在施焊后應拆除并磨平;f、組合角度應注意倒角時火嘴萬向及切割之次序。2.5.4(1)冷矯正：冷整形多采用機械設備油壓機及輥輪矯正機。構(gòu)件或部材變形之機械設備矯正必須將變形之部位或整體矯直并達成規(guī)定允許精度。(2)加熱矯正(熱整形)：普通部材之矯正，以冷矯正為原則，但構(gòu)件之局部變形，正常之辦法則采用熱整形。①拘束小的部分變形矯正采用加熱空冷法;②拘束大小之部分變形(焊接變形)之矯正采用加熱水冷法，急速加熱急速冷卻之矯正效果較佳。但鋼材需依其材質(zhì)作加熱溫度之必要管理以免鋼材過熱受損。施工者對加熱及冷卻之溫度管理應理視并作妥善管理。(3)變形矯正之檢查重點:①冷矯正(機械)矯正時，部材的變形部分，應注意無局部變形確實認;②加熱矯正(熱整形)的加溫溫度管理要確實;③加熱水冷時的溫度管理;④高強螺栓摩擦面的加熱部分無紅色生銹;⑤構(gòu)件經(jīng)整形完畢后，精度確實認。2.6焊接組立點焊①組立點焊原則長度鋼板厚焊接方式間距t<3.2mm手工焊C02焊3.2<t<2545050300-50025≤t5070300-500②組立點焊注意事項:a、組立點焊人員持焊工證，并經(jīng)公司考核合格;b、組立與對接時，先去除鐵銹、浮渣、油垢、水份;c、組立點焊不得影響正式焊的質(zhì)量為原則，并避開起始點及重要部位;d、雙面點焊時，采用交錯方式點焊，表面有裂縫時，刨除重作;e、正式焊接如為跳焊時，焊道的位置必須在正式焊接時的焊道內(nèi)，否則必須磨除;f、點焊完畢后將焊渣去除干凈，并檢查點焊狀態(tài)。(2)焊接準備作業(yè)焊工持證上崗，并經(jīng)公司考核檢定合格，理解設計圖，所標示焊接符號;焊接面水份、雜質(zhì)、銹污、油脂、涂料其中水份、油脂、涂料以加熱烘干去除雜質(zhì)、銹污以鋼刷、砂輪機去除;(3)焊接條件①焊接施工按焊接工藝及制造工藝擬定;②背面氣刨(清根)背面氣刨使用電弧氣刨法，氣刨深度看到正面健全的熔融金屬為止，氣刨深度及寬度盡量維護一致。③引弧板原則上在對接焊的始端安裝引弧板進行焊接施工，視墊板與邊接部的形狀配合使用。(4)焊接變形避免①注意焊接次序或以夾模固定;②保持合適開口角度大小或形狀;③對焊時采用反向變形，固定夾模，分段后退法控制變形;④角焊時采用反向變形，固定夾模，交錯焊接法控制變形。2.10涂裝作業(yè)要領(1)表面解決①機械動力除銹，運用角膜機裝上鋼絲刷、砂輪等工具除銹，表面解決度為無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微色斑。即符合Sa2-1/2規(guī)定;除銹后，于4-6小時內(nèi)涂第一道紅丹底漆，待第一道底漆干后再涂第二道紅丹底漆，待底漆干后漆膜厚度不不大于60μm。(2)刷漆①根據(jù)規(guī)定的資料，以膜厚進行刷漆作業(yè);②注意事項漆膜受損及修補；涂料使用前應充足攪拌均勻；涂料，儲存在合適溫度，嚴禁日曬，嚴禁煙火，并采用先進先出法使用；漆膜不得有起泡、起皮、起皺、破皮、針孔現(xiàn)象；物件涂裝后4小時避免雨淋；五、安裝部分重要施工次序：備料—鋼梁制作——預埋件測量校正——鋼梁吊裝就位——收尾驗收。3.1鋼構(gòu)件進場根據(jù)工地現(xiàn)場需要決定進料次序先把部分的構(gòu)件運到現(xiàn)場并安裝，構(gòu)件分批運抵安裝現(xiàn)場；3.2鋼構(gòu)件驗收就位鋼構(gòu)件運至現(xiàn)場后根據(jù)構(gòu)件清單清點現(xiàn)場構(gòu)件與否齊全、配套;3.3地面拼裝(1)按照鋼構(gòu)件上的標志，對應地將各構(gòu)件合理地進行拼接;(2)拼接連接必須按規(guī)范認真操作，方便連接牢固;3.4H型鋼梁吊裝吊裝作業(yè)流程:構(gòu)件捆扎→倒鏈吊裝→臨時固定→調(diào)節(jié)→完畢吊裝各工序要點:(1)構(gòu)件捆扎①根據(jù)構(gòu)件組裝形式對吊點，擬定在原樓頂用電錘打眼，鋼梁兩頭倒鏈綁扎點進行合理選擇，避免吊裝造成構(gòu)件變形;②捆扎索具必須安全完好，捆扎前必須對其進行檢查，確認其安全性的方可使用;(2)吊裝①吊裝確保施工人員只使用檢查合格的起重設備;②安裝垂直精度調(diào)節(jié):3.5高強螺栓緊固(1)作業(yè)流程構(gòu)件的檢查→螺栓穿位→初擰→終擰(2)高強螺栓緊固作業(yè)要點:①作業(yè)前應將高強螺栓進行抽查檢查，螺栓、螺帽及墊片的組合;②對連接構(gòu)件的孔位進行檢查，螺栓孔的毛邊，需以角磨機研磨;③板材接觸面必須要確保其摩擦系數(shù)μ≥0·5④接觸面原則上不可油漆，但如合約上指定需要涂裝時，則摩擦系數(shù)仍應保持μ≥0·5⑤接觸面的浮銹、油、雜質(zhì)必須去除干凈;⑥連接部的組合精度應保持密合;⑦下雨時如無遮蔽的解決時，絕對不能做螺栓鎖緊作業(yè);⑧螺栓如通過鎖緊后再取下的螺栓，嚴禁該螺栓再次使用。⑨安裝螺栓時使用特制的扭矩扳手，它能夠直接測出螺栓的扭力。⑩根據(jù)鋼構(gòu)造高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91中T=k.P.d；其中T為施工扭矩；構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點,需檢查連接節(jié)點合格后方能進行焊接或緊固;安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔,永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈,螺栓外露牙長度不少于2-3扣;安裝定位焊縫不需承受荷載時,焊縫厚度不少于設計縫厚度的2/3且不不不大于8mm,焊縫長度不適宜不大于25mm,位置應在焊道內(nèi),安裝焊縫全數(shù)外觀檢查重要的焊縫應按設計規(guī)定用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量,上述檢查均需做出統(tǒng)計;焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝原則;支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認真檢查必須符合設計規(guī)定,零配件不得遺漏;連接外焊縫無焊渣，油污，除銹合格后方可涂刷涂料；層干漆膜厚度應符合設計規(guī)定或施工規(guī)范的規(guī)定；六、質(zhì)量確保方法1.質(zhì)量目的:合格。2.工程質(zhì)量管理系統(tǒng)圖:項目經(jīng)理項目經(jīng)理：；；技術(shù)組設備組材料組質(zhì)量組技術(shù)組設備組材料組質(zhì)量組各專業(yè)工組各專業(yè)工組各專業(yè)班組各專業(yè)班組3、施工質(zhì)量確保方法:(1)建立健全質(zhì)量管理機構(gòu):項目設質(zhì)量管理部門和專職質(zhì)檢員，在施工的全過程中實施監(jiān)督職能，貫徹人員，貫徹崗位，貫徹責任，對工程項目的質(zhì)量作全方面的控制，詳見質(zhì)量控制程序圖。(2)嚴格按設計圖紙和國家規(guī)范組織施工和質(zhì)量檢查確保工程質(zhì)量。(3)質(zhì)量管理辦法:質(zhì)量檢查驗收辦法:實施自檢、互檢、專檢以及特殊工序過程監(jiān)控與跟蹤檢制;分部分項工程驗評制和隱患工程驗收制。①施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復核:工程開工前，技術(shù)部門要對整個工程的技術(shù)質(zhì)量要點的核心問題向施工管理人員、班組長等作一種全方面的交底，在分部分項工程施工前，由工長負責向班組長、班組長負責向各班構(gòu)組員進行技術(shù)質(zhì)量交底工作。交底工作以書面形式為主，未經(jīng)交底不得施工，對核心工序、核心部位，工長要負責現(xiàn)場擬定核算，技術(shù)部門對每個核心環(huán)節(jié)和重要工序要進行復核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。②生產(chǎn)會議和質(zhì)量會議制度:在定時或不定時的生產(chǎn)會議上，在安排生產(chǎn)計劃的同時，堅持質(zhì)量工作安排。定時召開專項質(zhì)量會議，由施工技術(shù)負責人和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動態(tài)報吉，研究制訂質(zhì)量工作計劃和對策。③對專業(yè)工程施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核:對進入施工現(xiàn)場作業(yè)的全部特殊專業(yè)工種的管埋人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級，必須進行事前審核。對經(jīng)技術(shù)培訓考核不合格者，不予安排對應工作。(4)加強技術(shù)管理①技術(shù)準備工作a、熟悉設計院批核的施工圖。b、技術(shù)交底。工程開工前，工程負責人應組織參加施工的人員進行技術(shù)安全交底，向她們闡明設計意圖，施工操作規(guī)程和辦法，應達成原則等，要使參加施工人員對工程及技術(shù)質(zhì)量規(guī)定做到心中有數(shù)、達成原則等。要使參加施工人員對工程及技術(shù)質(zhì)量規(guī)定作到心中有數(shù)、方便科學組織施工，按合理的工序，工藝進行作業(yè)。②材料質(zhì)量管理a、認真進行原材料檢查，材料進廠都必須提供質(zhì)量合格證明書，出廠許可證，并按規(guī)定做好抽檢，并含有材質(zhì)化驗單，物理性質(zhì)復驗單。b、對全部進場材料進行清點及保管，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時解決。③安裝人員素質(zhì)規(guī)定a、須由含有純熟技能和經(jīng)驗的工人安裝。b、徒工和輔助工參加安裝工作時，須由有經(jīng)驗的操作人員監(jiān)督。c、在擬定承當安裝工作時，不允許接受無經(jīng)驗的安裝者。④施工技術(shù)管理a、加強工種間的配合與銜接，最大程度地避免窩工現(xiàn)象的出現(xiàn)，實現(xiàn)進度計劃的預期目的。b、工序完畢后，應嚴格按照質(zhì)量管理規(guī)定進行自檢，確認無誤后可進行下一道工序。c、加強對各工序成品保護工作，在施工中凡后插入工序，不得以任何借口隨意破壞或污染前一道工序。(5)材料關:材料進廠必須有質(zhì)保書，進廠后按規(guī)范進行抽檢，檢查鋼材的力學性能，必須符合規(guī)范和設計規(guī)定。(6)鋼構(gòu)件開料及上述零件制作完畢后，均應經(jīng)質(zhì)檢部門檢查，確認符合圖紙規(guī)定方可拼裝點焊(7)構(gòu)件焊接后，用超聲波或磁粉探傷，檢測焊縫質(zhì)量。全部構(gòu)件表面采用徹底除銹后，才涂上除腐涂料。(9)在運輸、堆放和吊裝鋼構(gòu)件的過程中，要注意保護油漆和避免產(chǎn)生變形。(10)運至現(xiàn)場的材料要加以保護，要有防雨方法。(11)及時收集整頓好多種技術(shù)資料，資料應齊全、對的，設專人負責技術(shù)檔案工作。(12)加強施工過程中的跟蹤檢查，認真貫徹"防止為主”的方針，堅持"三檢制"每道工序有檢查、有評定，做到上不清，下不接，把質(zhì)量問題消亡在萌芽狀態(tài)。(13)工程開工前，根據(jù)圖紙設計規(guī)定和結(jié)合本工程的具體狀況，編制含有針對性和指導意義的施工質(zhì)量確保計劃。(14)按ISO90002原則，對工程進行施工前和施工過程的控制。4、嚴格按照檢查程序（附表）進行檢查驗收。5、全部施工人員認真學習、理解設計圖紙的全部內(nèi)容，嚴格按圖施工。6、配備專職檢查人員，樹立質(zhì)量第一的思想，實施獎優(yōu)罰劣，重獎重罰，定時進行質(zhì)量檢查，實施整治告知書辦法，做好分項質(zhì)量評定。7、重要部位的放樣應從工人到班組進行具體的技術(shù)交底，并嚴格檢查執(zhí)行狀況。8、施工的焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。9、由工程負責人組織有關人員，認真做好軸線和標高尺寸的復測工作。10、質(zhì)檢員負責各工種間的交接驗收工作。11、認真填寫施工技術(shù)資料，做好保存及歸檔工作。12、加工機械保持正常工作。七、工期確保按期交工，施工進度表計劃（附表一）八、組織機構(gòu)：質(zhì)量確保組織機構(gòu)網(wǎng)絡圖經(jīng)經(jīng)理：安裝鋼架安裝專業(yè)隊運輸下料班除銹班焊接班油漆班項目工程師：項目經(jīng)理部：材料科生產(chǎn)科技術(shù)科質(zhì)檢科安裝鋼架安裝專業(yè)隊運輸下料班除銹班焊接班油漆班項目工程師：項目經(jīng)理部：材料科生產(chǎn)科技術(shù)科質(zhì)檢科技術(shù)經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理：技術(shù)經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理：質(zhì)檢員：技術(shù)員：質(zhì)檢員：技術(shù)員：鋼架制作專業(yè)隊鋼架制作專業(yè)隊 質(zhì)量檢查程序框圖軸線尺寸、標高測量軸線尺寸、標高測量復驗意見復驗意見監(jiān)理意見監(jiān)理意見材料證件、鋼架制作材料證件、鋼架制作自行校驗自行校驗監(jiān)理意見監(jiān)理意見鋼架安裝鋼架安裝自行校驗自行校驗監(jiān)理意見監(jiān)理意見裝訂技術(shù)資料，報請業(yè)主審查驗收交付使用裝訂技術(shù)資料，報請業(yè)主審查驗收交付使用八、施工進度及計劃及確保方法(一)工期確保方法：I、工期管理采用目的管理，將施工進度計劃細化到進度計劃，編制施工任務書貫徹到每個班組。2、組織參加本工程的管理人員學習研究施工進度計劃，認識保工期、守信譽的重要性，確保按期竣工。3、組織充足的勞動力，均衡劃分作業(yè)范疇，避免窩工現(xiàn)象發(fā)生。4、運用科學的辦法進行組織安排管理，提前為下首工序做好人力、物力和機械準備。5、對影響施工工期的核心項目，重要施工領導及有關管理人員要跟班作業(yè)，親自組織和實施，必要時組織力量加班加點突擊。6、視需要增加現(xiàn)場班組(即增加人員)。7、確保材料、機具設備、人員按計劃到位，以確保施工的持續(xù)性。8、充足運用工作面組織各道工序交叉作業(yè)。9、邊生產(chǎn)邊安裝。10、改善作業(yè)條件提高工作效率。九、安全生產(chǎn)及文明施工方法施工安全是項目管理的頭等大事，我公司嚴格實施“安全第一、防止為主”的方針，從公司總部到項目部管理人員到每一種工人，都必須提高安全防護意識，做到安全生產(chǎn)零事故。項目負責人應定時做好這方面的宣傳及做好現(xiàn)場監(jiān)督管理,安排好工人的吃喝住行等問題,組織現(xiàn)場工人生活好、休息好.解決好每位員工的思想壓力,確實樹立起安全意識及文明思想.可靠的安全生產(chǎn)制度是施工進度和工程質(zhì)量的確保，為確保安全生產(chǎn),公司制訂了一系列的安全生產(chǎn)制度，同時安排了專職的安全員負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督管理工作；工人入場前必須進行入場前安全教育，向工人傳授安全常識，并組織工人進行消防訓練，使工人掌據(jù)現(xiàn)場消防器材的使用辦法；定時檢修工具、機具設備，確保施工工具的安全使用；嚴格執(zhí)行業(yè)主對施工隊提出的各項規(guī)定；嚴禁現(xiàn)場吸煙，杜絕非施工用火，明確多種電器設備的使用常識；施工現(xiàn)場布設滅火器材，并按平面圖規(guī)定布置，全部電閘箱全部安裝漏電保護裝置，下班后將配電箱斷閘加鎖，多種臨時線路按規(guī)定架設，以防人員觸電。對于油漆、稀料等易燃物品單獨寄存，并貼上明顯的禁煙禁火標志?，F(xiàn)場明火作業(yè)區(qū)遠離板材、線材及油漆寄存場地，工人出入現(xiàn)時，必須帶安全帽，電工、焊工作業(yè)時穿絕緣鞋。全部人員進入施工現(xiàn)場要戴上崗證，保持服裝整潔；現(xiàn)場不許打鬧，必須恪守紀律。為了對成品及半成品進行較好的保護，除合理安排工序，避免交叉污染外，多種材料要分類堆放，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。多種工具及材料擺放整潔，配電箱及滅火器材按平面圖規(guī)定擺放，多種臨時線路必須掛起，多種材料標記明確，擺放合理。妥善保護建設方提供的設備及現(xiàn)場堆放的陳設和工程成品，全部人員應嚴格執(zhí)行公司各項有關規(guī)章制度以下?！妒┕と藛T管理規(guī)定》《施工現(xiàn)場管理規(guī)定》《項目巡邏制度》《施工安全、防火及成品保護的確保方法》《施工管理人員獎懲規(guī)定》1、安全目的：杜絕一切傷亡事故和火災事故。2、安全方法（1）.建立現(xiàn)場安裝保險方法，現(xiàn)場將派1名安全員專職安全管理，解決安全隱患；進場人員應帶安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。（2）訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標志，對全部進場安裝施工人員進行三級安全教育。（3）高空作業(yè)，吊裝都須系安全帶，必要時鋪設安全網(wǎng)。（4）吊裝及零部件和構(gòu)件提高時嚴禁在吊架下走動人員。任何吊裝在吊裝前應進行試吊檢查。（5）起吊前應有專人檢查吊點、吊鉤、索具、電源及吊裝系統(tǒng)，起吊時應速度均勻，下落時應低速穩(wěn)放。（6）現(xiàn)場電線做到架空，全部用電必須由電工接線，嚴禁大雨天露天用電。（7）夜間開夜工應有足夠的照明，上、下走道應結(jié)實和合理。并應有扶手和安全防護.（8）嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全操作規(guī)程作業(yè)，特殊狀況應爭得項目經(jīng)理、技術(shù)工程師、安全員同意。（9）當遇大風雨時，不適宜操作。（10）高空作業(yè)必須系安全帶，必要時應在下面鋪設安全網(wǎng)。當天安裝的網(wǎng)架如無穩(wěn)定支撐的，應用纜繩固定。3、防火及保衛(wèi)方法（1）施工現(xiàn)場配備滅火器并保持有效。（2）用現(xiàn)場的消防水管作為急用。（3）氣割及電焊區(qū)域應嚴格做好防火工作。（4）油漆、涂料由專人負責，施工現(xiàn)場及庫區(qū)嚴禁煙火。（5）接受現(xiàn)場治安保衛(wèi)，恪守地辦法律，杜絕刑事治安案件的發(fā)生。（6）與交叉配合施工單位建立良好的聯(lián)防關系，以良好的治安環(huán)境確保施工生產(chǎn)的順利進行。4、用電規(guī)定（1）多種用電裝置都必須裝漏電開關，電焊機，卷揚機等必須做好可靠的接地裝置，下班后必須切斷一切用電裝置的電源。（2）大容量電氣設備必須配備電箱，一機一閘或單獨配備電源，避免過載。（3）自動開關跳閘后，在沒有查清因素前，嚴禁再合閘。（4）嚴禁帶電接地。（5）嚴禁非電工在配電箱內(nèi)亂拉、亂接電線。（6）對現(xiàn)場使用的電器線路和設備進行安全檢查，對電線絕緣接地接零、漏電保護器等開關的完好，必須指定專人定時測試。5、現(xiàn)場文明施工（1）嚴格按規(guī)定布置現(xiàn)場，接受甲方單位的檢查、監(jiān)督。現(xiàn)場機具設備的布置、材料半成品的堆放要合理整潔，施工用電的拉設須同土建單位協(xié)調(diào)一致。（2）現(xiàn)場施工按甲方的統(tǒng)一組織、調(diào)度進行，搞好平行、立體交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)。（3）施工完畢后，多種材料、下腳料、廢棄物及時清理出現(xiàn)場，丟棄物要傾倒在指定場合。做到工完、料盡、場地清。（4）工人上班嚴禁穿拖鞋、赤膊、工地嚴禁隨處大小便。（5）努力搞好社會各界和諧關系，爭取在質(zhì)量、文明等各方面創(chuàng)一流。（6）嚴禁酒后作業(yè)，帶病工作。（7）嚴禁在工地上、高空亂扔亂丟物品。（8）嚴禁違紀、違規(guī)及其它不文明行為。（9）按程序和規(guī)范作業(yè)，嚴禁野蠻施工。（10）施工人員必須恪守施工現(xiàn)場一切安全規(guī)范。（11）對每天工作內(nèi)容進行針對性技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。做到人人心中有底。（12）倡導文明待人，文明操作，文明施工，做到施工現(xiàn)場和生活區(qū)清潔衛(wèi)生。（附：安全文明施工制度）施工現(xiàn)場安全管理制度1、凡進入施工現(xiàn)場的人員要嚴格恪守各項安全生產(chǎn)管理制度。2、抓生產(chǎn)必須抓安全，項目經(jīng)理是工地安全生產(chǎn)的第一負責人，要建立健全各項安全生產(chǎn)責任制，并將安全生產(chǎn)責任貫徹到人，明確各人的責任。3、對進入施工現(xiàn)場的人員要進行所從事工作的安全操作規(guī)程教育，對分項進行針對性的交底，受交底者須推行簽字手續(xù)。4、施工現(xiàn)場的多種專業(yè)管理人員，特殊作業(yè)人員必須按規(guī)定持證上崗，無證人員不得從事特種施工作業(yè)。5、施工現(xiàn)場要配備專職或兼職安全員，隨時監(jiān)督、檢查、跟蹤到位，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整治，對違章作業(yè)要嚴肅制止。6、安全生產(chǎn)的宣傳教育要做經(jīng)?；?，制度化在施工工地的主施工部位危險區(qū)，作業(yè)點，通道口必須張掛安全標語或警告牌。7、工地要有完整的生產(chǎn)管理資料，并做到項目齊全，內(nèi)容符合規(guī)定。十項安全技術(shù)方法1、按規(guī)定使用安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）。2、機械設備防護裝置一定要齊全有效。3、吊車等起吊設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉(zhuǎn)，不準超負荷使用不準在運行中維修保養(yǎng)。4、架設電線線路必須符合本地電業(yè)局的規(guī)定，電氣設備必須全部接零接地。5、電動機械和電動手持工具要設立漏電保護裝置。6、腳手架材料及腳手架搭設必須符合規(guī)程規(guī)定。