餐廳工程施工組織設(shè)計(jì)方案

（一）工程概況1、總體概況工程名稱(chēng)：xx縣人民醫(yī)院職工餐廳。建設(shè)單位：xx縣人民醫(yī)院設(shè)計(jì)單位：xx縣建筑設(shè)計(jì)院。監(jiān)理單位：xx縣監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督單位：xx縣質(zhì)檢站合同范疇：構(gòu)造工程主體的土建、室內(nèi)外裝修、給排水、消防、采暖、通風(fēng)、電氣。質(zhì)量目的：按中華人民共和國(guó)國(guó)標(biāo)GB50300-《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收原則》單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質(zhì)量均驗(yàn)收合格。2、施工現(xiàn)場(chǎng)條件地理位置：xx縣人民醫(yī)院院內(nèi)。三通一平狀況：良好?，F(xiàn)場(chǎng)水、電供應(yīng)：由甲方提供。3、建筑設(shè)計(jì)概況建筑面積（m2）：2469.203m2。建筑高度（m）：23.35m建筑層數(shù)：4層。構(gòu)造形式：框架構(gòu)造。抗震烈度：7度。耐火等級(jí)：Ⅱ級(jí)（二）編制根據(jù)1、文獻(xiàn)：xx縣人民醫(yī)院職工餐廳建設(shè)工程施工招標(biāo)招標(biāo)文獻(xiàn)。2、圖紙：xx縣建筑設(shè)計(jì)院提供的建施圖。3、重要規(guī)范、規(guī)程：國(guó)家和地方政府頒布的有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)法規(guī)和規(guī)范。《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300-）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-）4、重要法規(guī)《建筑法》《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l理》《環(huán)保法》（三）施工技術(shù)方案1、流水段劃分根據(jù)本工程構(gòu)造形式特點(diǎn)和工程量及工期規(guī)定，能夠劃分為主體、砌體等流水段同時(shí)施工。2、大型機(jī)械的選用及根據(jù)根據(jù)工程特點(diǎn)及施工需要，重要大型機(jī)械選用有一臺(tái)20m井吊、2臺(tái)JS350混凝土攪拌機(jī)。井吊：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置，井吊的運(yùn)輸速度較塔吊快，并且裝拆方便，建筑物最大高度為16.80m，以上參數(shù)均符合施工規(guī)定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)資料，每臺(tái)JS350混凝土攪拌機(jī)每h提供混凝土量為4.5m3，2臺(tái)攪拌機(jī)每h可提供混凝土9m3。根據(jù)實(shí)際狀況計(jì)算，完全能夠滿(mǎn)足規(guī)定。3、施工測(cè)量（1）為確保整個(gè)場(chǎng)地定位的對(duì)的，首先對(duì)原有的控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將其引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，以控制該樓標(biāo)高，高程點(diǎn)按規(guī)定做妥善保護(hù)。（2）建立平面控制方格網(wǎng)根據(jù)甲方提供的控制樁，建立新建綜合樓的大角控制樁及軸線(xiàn)控制樁，控制樁形成方格網(wǎng)。（3）做墊層混凝土?xí)r，用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，進(jìn)行槽底抄平。在護(hù)坡上測(cè)設(shè)一條標(biāo)高控制線(xiàn)，作為槽內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)。（4）±0.000m以上采用激光鉛直儀按內(nèi)控法進(jìn)行豎向軸線(xiàn)傳遞，先在首層控制軸線(xiàn)交點(diǎn)位置放置200mm×200mm×5mm預(yù)埋鐵件，其上做出控制軸線(xiàn)交點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，每層頂板對(duì)應(yīng)位置留250mm×250mm洞作為傳遞觀(guān)察孔。（5）高程的控制由現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高傳遞。定出首層±0.000m后來(lái)，用水準(zhǔn)儀抄出+1.00m線(xiàn)彈在外墻上，作為標(biāo)高傳遞用。每層每段用鋼尺從三個(gè)不同位置向上傳遞高程，精度應(yīng)符合《施工測(cè)量規(guī)程》的規(guī)定,即每層限差±3mm全高總限差正負(fù)±20mm。（6）建筑物大角鉛直度的控制：首層墻體施工完畢后，分別在距大角兩側(cè)30cm處的外墻面上，各彈出一條豎直線(xiàn)，并涂上兩個(gè)紅色三角標(biāo)記，作為上層墻體支模板的控制線(xiàn)，上一層支墻體模板時(shí)，以此30cm線(xiàn)校準(zhǔn)模板邊沿位置，以確保墻角與下一層墻角在同一鉛直線(xiàn)上。如此層層傳遞，從而確保建筑物大角的垂直度。垂直度偏差控制在2‰以?xún)?nèi)。且全高垂直偏差不超出20mm。（7）裝修工程測(cè)量在構(gòu)造施工測(cè)量中，按裝飾工程規(guī)定將裝飾施工所需的控制點(diǎn)和線(xiàn)及時(shí)彈在墻和板上，作為裝飾工程施工的控制根據(jù)。地面面層測(cè)量：在四周墻身上投測(cè)出所需+500水平線(xiàn)，作為地面面層施工標(biāo)高控制線(xiàn)。隔墻線(xiàn)測(cè)量:根據(jù)每層構(gòu)造施工軸線(xiàn)放出各內(nèi)隔墻、分戶(hù)墻、外墻內(nèi)保溫線(xiàn)。門(mén)、窗洞口測(cè)量：外門(mén)窗以頂層分出的邊線(xiàn)為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將邊線(xiàn)標(biāo)劃在外墻面上的各層窗洞口兩側(cè)，彈出豎向控制線(xiàn)；窗口橫向控制線(xiàn)用鋼尺傳遞，并彈在墻上。室內(nèi)門(mén)、窗洞口豎直控制線(xiàn)由軸線(xiàn)關(guān)系彈出，水平控制線(xiàn)也由鋼尺傳遞彈出。4、地基與基礎(chǔ)施工次序：基槽開(kāi)挖--→基礎(chǔ)施工--→基礎(chǔ)驗(yàn)收--→回填土。（1）土方工程A、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用機(jī)械配合人工開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格作好驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)后，立刻進(jìn)行墊層施工，土方開(kāi)挖時(shí)基槽四周留出300mm工作面，挖出的土堆放在基槽1.0m之外,不能夠用于回填的雜質(zhì)土須運(yùn)出場(chǎng)外。B、土方回填土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，回填之前及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表進(jìn)行驗(yàn)收，合格并作好統(tǒng)計(jì)后，及時(shí)進(jìn)行土方回填，土方回填前，要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)土方質(zhì)量的檢查，不合格的土方不能用于回填，由人工用手推車(chē)將土送至基槽內(nèi)攤平。土方回填采用分層扎實(shí)，回填厚度每層虛鋪不超出250mm，采用蛙式打夯機(jī)分層扎實(shí)。回填土的壓實(shí)系數(shù)≥0.93。C、質(zhì)量規(guī)定①開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)控制軸線(xiàn)定出各道軸線(xiàn)，放出柱基邊線(xiàn)；②基底排水要及時(shí)、暢通，避免積水，使基土受到浸泡；③基底表面應(yīng)平整，無(wú)浮土，標(biāo)高偏差不超出±50mm；④土方回填必須按規(guī)定分層扎實(shí)，由低向高處回填，回填土中不能含有雜物，且含水率適度。5、承臺(tái)梁施工（1）鋼筋綁扎基礎(chǔ)墊層施工完畢并達(dá)成終凝后，按設(shè)計(jì)尺寸放線(xiàn)，然后綁扎承臺(tái)梁鋼筋，鋼筋綁扎時(shí)，其保護(hù)層為35mm，不允許存在鋼筋與墊層相貼現(xiàn)象，用保護(hù)層墊塊綁扎墊放對(duì)的，梁鋼筋用直螺紋套筒連接，機(jī)械連接件及時(shí)送檢，最后綁扎柱及構(gòu)造柱插筋，筋留置位置、規(guī)格應(yīng)精確，且符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表檢查驗(yàn)收，合格后方可支模澆筑砼。（2）模板工程采用組合鋼模板，鋼管加固。僅支側(cè)模，側(cè)模支設(shè)較為簡(jiǎn)樸，但必須支頂牢固，并拉通線(xiàn)校直校方，以確保其截面尺寸對(duì)的無(wú)誤，加固時(shí)重點(diǎn)校準(zhǔn)柱插筋，并加固牢固。（3）砼澆筑砼澆筑前，先將基礎(chǔ)范疇內(nèi)的雜物清理干凈，適宜灑水濕潤(rùn)，以免在墊層表面積水。砼用井吊運(yùn)輸，局部用手推車(chē)運(yùn)輸，砼澆筑時(shí)由東向西進(jìn)行，在澆筑時(shí)合理安排,嚴(yán)格控制施工縫的留設(shè)位置和時(shí)間,停歇時(shí)間不超出砼的初凝時(shí)間,砼澆筑時(shí)按先底板后斜坡面的次序進(jìn)行澆筑，砼振搗由專(zhuān)業(yè)工人進(jìn)行,在振搗時(shí)必須消除新舊砼之間的接縫,基礎(chǔ)砼澆筑完畢后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土達(dá)成一定強(qiáng)度后方可拆模。拆模時(shí)，不得損傷砼的棱角。6、腳手架的搭設(shè)砌墻時(shí)搭設(shè)雙排鋼管內(nèi)腳手架，寬度1.5米，每步架高1.2米，立桿間距1.5米，橫桿間距1.2米，每步架應(yīng)有高出腳手板1.2米的護(hù)身欄桿，腳手板采用竹跳板，用鐵絲捆在橫桿上。為確保安全，腳手板上堆磚只允許單行側(cè)擺三層，橫桿不能連墻，搭設(shè)斜撐和拋撐進(jìn)行加固。腳手架搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、扎實(shí)并設(shè)立排水方法，在底部設(shè)立墊板和底座。7、砌磚工程的施工本工程外墻一層墻體均為240mm，二、三、四層除標(biāo)注外均為180mm，挑梁挑出墻體為120mm。（1）砌磚工程施工質(zhì)量控制按A級(jí)執(zhí)行。即現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系制度健全，并嚴(yán)格執(zhí)行，監(jiān)理代表經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督，施工單位予以較好配合，砂漿試塊按規(guī)定制作，強(qiáng)度滿(mǎn)足驗(yàn)收規(guī)定，離散性小，采用機(jī)械拌合砂漿按重量嚴(yán)格控制配合，砌筑的操作工人，全部4級(jí)工以上，其中6級(jí)工以上不少于20%。（2）砂漿用砂采用中砂，且不得含有草根等雜物，使用前過(guò)篩，含泥量不得超出5%，砂漿中石灰膏熟化不得少于7d，磨細(xì)生石灰粉，熟化時(shí)間不得少于2d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏，消石灰粉不得直接用于砂漿中。使用32.3級(jí)普通硅酸鹽水泥。全部材料必須有合格證，并通過(guò)復(fù)試合格后方可使用。（3）砌筑施工要點(diǎn)：A、磚澆水：在砌筑前將磚洇水，以磚浸入磚四邊15mm為宜。B、磚墻砌筑前，必須去除基礎(chǔ)面上的雜物；校核軸線(xiàn)；彈出墻身邊線(xiàn)，按施工圖標(biāo)高分出門(mén)窗洞口、構(gòu)造柱等位置；澆水濕潤(rùn)后，方可澆筑。第一皮磚必須是丁磚。對(duì)砌體中溝槽、管道、觀(guān)察點(diǎn)、水、電、暖、衛(wèi)洞槽等應(yīng)在砌筑中按照施工圖留出或砌入，不適宜在砌好的砌體上開(kāi)槽鑿洞。C、施工時(shí)，應(yīng)對(duì)的設(shè)立皮數(shù)桿。普通設(shè)在房屋大角及拐角處。皮數(shù)桿間距不得不不大于15m，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。D、砌墻首先從墻角開(kāi)始，盤(pán)角掛線(xiàn)，對(duì)錯(cuò)縫用的七分頭規(guī)定規(guī)格整潔，豎縫一致，每次盤(pán)角高度不得不不大于320mm，掛線(xiàn)長(zhǎng)不不大于15m時(shí)，中間應(yīng)加支線(xiàn)點(diǎn)。砌筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查墻角和墻面的垂直度和平整度，及時(shí)糾正偏差。砌筑好的墻體，不得任意挪動(dòng)磚塊或敲打墻面。糾正偏差時(shí)，應(yīng)輕輕拆除，重新砌筑。E、砌筑磚墻時(shí)，每層磚墻的最下一皮磚、最上一皮磚及墻身挑出部位的磚層，均應(yīng)丁磚砌筑。每塊磚應(yīng)上跟線(xiàn)，下跟棱，揉平壓實(shí)?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，不得有通縫、瞎縫等缺點(diǎn)。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，不應(yīng)不大于8mm，也不應(yīng)不不大于12mm。砂漿飽滿(mǎn)度不應(yīng)不大于80%。磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。采用梅花丁砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌筑，上下塊間的豎縫互相錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)。轉(zhuǎn)角出各皮間豎縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，在外墻轉(zhuǎn)角處和磚墻交接處必須砌七分頭磚。F、內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)不大于槎子高度的2/3，若留直槎可留陽(yáng)槎并予埋拉結(jié)筋，沿墻高每50cm予埋Φ6鋼筋2根，每邊入墻不得不大于100cm，末端應(yīng)有90彎勾。G、構(gòu)造柱和墻體內(nèi)拉結(jié)筋，應(yīng)離磚邊30mm，并彎鉤相對(duì)在同一平面上，且確保鋼筋放在砂漿層中間。構(gòu)造柱部位砌成馬牙槎，每個(gè)馬牙槎沿高度方向?yàn)槲迤ごu，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，沿墻高每50cm設(shè)立2根Φ6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不得不大于1m。構(gòu)造柱底表面、柱內(nèi)磚及鋼筋上的殘留砂漿必須清理干凈。構(gòu)造柱混凝土澆筑前，應(yīng)去除干凈鋼筋上的砂漿結(jié)塊和根部的落地灰、碎磚、雜物，并經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后安裝模板，模板也通過(guò)驗(yàn)收后才能夠澆筑混凝土。H、腳手架橫向水平桿及腳手板端頭應(yīng)距墻面100mm以上，方便于檢查砌體。I、門(mén)洞兩邊，每邊放四塊木磚，木磚應(yīng)大頭朝內(nèi)，小頭朝外，洞口上下四皮磚均安放一種，中間兩個(gè)等距分布，木磚均應(yīng)蘸熱瀝青進(jìn)行防腐。（4）質(zhì)量規(guī)定：A、磚墻軸線(xiàn)位移不得不不大于10mm；B、墻面垂直度（用2m托線(xiàn)板檢查）不不不大于5mm；C、表面平整度（用2m靠尺和塞尺檢查）不不不大于8mm；D、水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）不得超出8mm；E、水平灰縫平直度（拉10m線(xiàn)和尺量檢查）不不不大于10mm;F、外墻上下窗口偏移（用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查，以底層窗口為準(zhǔn)）不得不不大于20mm;G、門(mén)窗洞口（后塞口）寬度（尺量檢查）控制在±5mm；H、門(mén)口高度（尺量檢查）控制在+15至-5。I、磚墻軸線(xiàn)位移不得不不大于10mm；J、墻面垂直度（用2m托線(xiàn)板檢查）不不不大于5mm；K、表面平整度（用2m靠尺和塞尺檢查）不不不大于8mm；L、水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）不得超出8mm；M、水平灰縫平直度（拉10m線(xiàn)和尺量檢查）不不不大于10mm;N、外墻上下窗口偏移（用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查，以底層窗口為準(zhǔn)）不得不不大于20mm;O、門(mén)窗洞口（后塞口）寬度（尺量檢查）控制在±5mm；門(mén)口高度（尺量檢查）控制在+15至-5。P、頂面標(biāo)高（用水平儀和尺量檢查）控制在±15。8、鋼筋工程施工（1）構(gòu)造柱鋼筋綁扎（先砌墻后澆構(gòu)造柱）工藝流程：預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋A(yù)、在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定加密柱的箍筋，加密范疇為圈梁上下均不應(yīng)不大于50cm，箍筋間距不不不大于10cm，沿墻高每500mm設(shè)立2φ6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不不大于1m。B、構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一種封閉框架，為確保墻體整體剛度，必須在該層構(gòu)造柱砼澆筑完之后，才干進(jìn)行上一層的施工。（2）圈梁鋼筋綁扎工藝流程：畫(huà)鋼筋位置線(xiàn)→放箍筋→穿梁受力鋼筋→綁扎箍筋A(yù)、圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè),圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈,在內(nèi)墻交接處,墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度,均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。B、洞口凳部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造辦法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定搭接或連接。C、圈梁綁扎完后，加水泥砂漿墊塊控制受力鋼筋的保護(hù)層。（3）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫(huà)線(xiàn)→綁板下受力鋼筋→綁負(fù)彎距筋A(yù)、清理板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。B、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。C、先綁圈梁鋼筋，再擺放板鋼筋。D、綁扎板鋼筋時(shí)，普通用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其它各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋位置。負(fù)彎距鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。E、在鋼筋下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，板的保護(hù)層厚度為15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置要符合施工規(guī)范規(guī)定。（4）鋼筋工程質(zhì)量規(guī)定：A、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則的規(guī)定。B、鋼筋表面必須清潔。C、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。D、綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超出綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。E、彎鉤的朝向應(yīng)對(duì)的，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不不大于規(guī)定值。F、鋼筋的間距、數(shù)量和彎鉤角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。G、允許偏差：網(wǎng)的長(zhǎng)度和寬度：±10（尺量檢查）；網(wǎng)眼尺寸：±20（尺量持續(xù)三檔，取最大值）；網(wǎng)架的寬度和高度：±5（尺量檢查）；骨架的長(zhǎng)度：±10（尺量檢查）；受力鋼筋間距：±10（尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)，取最大值）；箍筋、構(gòu)造筋間距：±20（尺量持續(xù)三檔，取最大值）；梁、柱受力鋼筋保護(hù)層：±5（尺量檢查）；板受力鋼筋保護(hù)層：±3（尺量檢查）；9、模板工程施工（1）本工程采用定型組合鋼模，鋼管加固。（2）構(gòu)造柱、圈梁模板施工工藝流程：準(zhǔn)備工作→[支構(gòu)造柱模板、支圈梁模板、支板模板]→辦預(yù)檢（3）支模前將構(gòu)造柱、圈梁內(nèi)雜物全部清理干凈。（4）為避免構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r模板脹模，影響外墻平整，將模板貼在墻面上，每隔1m以?xún)?nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)不大于φ16。拉條穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置規(guī)定距地面30cm開(kāi)始，每隔1m以?xún)?nèi)留一道，洞的位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。（5）圈梁模板用橫帶扁擔(dān)穿墻，平面位置距墻兩端24cm開(kāi)始留洞，間距50cm左右，上口用卡具卡牢，確保圈梁尺寸。（6）現(xiàn)澆板模板施工工藝流程：地面扎實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢（7）將土地面扎實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立柱前也應(yīng)墊普通腳手板。（8）從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第；二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱間距1m，大龍骨間距為1m。小龍骨間距為40cm。（9）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。（10）鋪定型組合鋼模板塊，從一側(cè)開(kāi)始鋪，每?jī)蓧K板間用U形卡連接，U形卡間距普通不不不大于30cm（即每隔一孔一種）。每個(gè)U形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。模板在大面積上均采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板替代，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。（11）平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。（12）標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平桿設(shè)幾道。普通離地面20～30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，確保完整牢固。（13）樓梯支模采用新鋼模板，支模采用大頭木柱。鋼筋綁扎按圖中主筋、分布筋方向，先扎主筋后扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，主筋接頭數(shù)量和位置均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。其樓梯段施工縫，留在每段梯的上三步。10、混凝土工程施工（1）構(gòu)造柱砼坍落度，普通控制在5-7cm，亦可根據(jù)氣溫和施工條件，在確保澆搗密實(shí)的狀況下加以調(diào)節(jié)，拌合好的砼應(yīng)在1.5h內(nèi)澆灌完。（2）澆筑構(gòu)造柱時(shí)，宜先鋪5cm厚與砼配合比相似的減石子砼，每層澆筑高度不不不大于50cm，用插入式振動(dòng)棒搗固。（3）梁板砼澆筑后，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散砼。（4）全部砼的澆筑原則采用井吊運(yùn)輸，局部采用提高架和手推車(chē)運(yùn)輸，在澆筑時(shí)合理安排，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格控制施工縫的位置和時(shí)間，停歇時(shí)間不準(zhǔn)超出砼的初凝時(shí)間。砼振搗必須由專(zhuān)業(yè)砼工操作。模板拆除時(shí)不準(zhǔn)損壞砼棱角。柱梁側(cè)面拆模后立刻刷養(yǎng)護(hù)劑。樓板、樓梯砼澆筑完12h內(nèi)，應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不大于7d。11、裝飾工程裝飾工程是多工種、多工序配合施工，程序復(fù)雜。各分項(xiàng)工程施工前，制訂對(duì)應(yīng)的技術(shù)方法，其內(nèi)容涉及；準(zhǔn)備工作、操作工藝、質(zhì)量原則、成品保護(hù)等。施工時(shí)，先做樣板或樣板間，經(jīng)各方檢查確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行大面積施工。裝飾工程總的施工程序?yàn)椋菏覂?nèi)外同時(shí)進(jìn)行，上下交叉施工粗裝修在前，精裝修在后，樣板先行，大面積施工在后。（1）外墻面抹灰及涂料工程A、墻面工程施工前，應(yīng)將門(mén)窗框、多種管道及支架欄桿扶手等安裝好，檢查所需的木磚、螺栓、預(yù)埋件等無(wú)遺漏，并將墻面上的孔洞堵塞嚴(yán)密，磚墻墻面在抹灰前就清刷干凈，并澆水濕潤(rùn)，砼墻面應(yīng)刮107膠素水泥漿一道。多種飾面均先做樣板，經(jīng)鑒定合格再大面積施工。用水泥配制的多種砂漿應(yīng)有良好塑性，并須在終凝前使用完畢。全部外墻門(mén)窗框與墻面相接處，均應(yīng)用防水嵌縫膏嵌縫，在墻面做正式室內(nèi)漿飾前應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌密實(shí)牢固。B、墻面抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面平整度，彈線(xiàn)找方，然后設(shè)立標(biāo)志或標(biāo)筋，標(biāo)志或標(biāo)筋宜用分抹灰層相似的砂漿，其操作重要工序；彈線(xiàn)找方→設(shè)立標(biāo)筋→分層找平→修整→表面壓光→拉毛。水泥砂漿抹灰層待前抹灰層凝固后方可涂抹后一層，底層砂漿比較干燥時(shí)，抹灰前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。C、考慮外墻涂料施工，外墻抹灰表面壓光后，表面無(wú)明水時(shí)，增加一道拉毛工序，用軟毛刷或海綿蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一邊，避免和減少收縮裂縫，也增強(qiáng)外墻涂料的粘接力。以上工序完畢后即可進(jìn)行涂料施工，施工辦法同上。D、允許偏差：立面垂直：5mm（用2m靠尺檢查）表面平整：4mm（用2m靠尺檢查和塞尺檢查）陰陽(yáng)角垂直：4mm（用2m靠尺檢查）陰陽(yáng)角方正：4mm（用20mm方尺和塞尺檢查）立面總高度垂直度不得不不大于15mm（吊線(xiàn)和尺量檢查）。E、成品保護(hù)門(mén)窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門(mén)窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整。翻拆架子時(shí)要小心，避免損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采用保護(hù)方法，避免因工序穿插造成污染和損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)避免快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以確保其灰層有足夠的強(qiáng)度。油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺(tái)，避免損壞棱角。（2）內(nèi)墻及頂棚抹灰采用高馬凳搭設(shè)操作架，滿(mǎn)鋪腳手板，腳手板與頂棚之間的距離約1.8米，架子及腳手板應(yīng)離開(kāi)墻面及墻角200-300mm，以利操作，先抹頂棚后抹墻面。A、抹灰前先根據(jù)所彈+50cm水平線(xiàn)，擬定抹灰層厚度，用粉線(xiàn)包在頂板下10cm的四周墻上彈出一條水平線(xiàn)，作為頂板抹灰的水平控制線(xiàn)。B、頂棚抹灰前提前兩天將板底清理干凈，用刷子蘸水刷掉板底浮塵，趁濕滿(mǎn)刮一層摻加807膠的素水泥膏，隨即進(jìn)行抹灰。C、內(nèi)墻抹灰前先根據(jù)墻面垂直平整狀況進(jìn)行吊直套方，找規(guī)矩，拉線(xiàn)貼灰餅，根據(jù)灰餅進(jìn)行沖筋，沖筋后約兩小時(shí)就可抹底子灰。抹底灰前先薄薄刮一層，接著分層裝檔至與筋平，再用大杠刮找一遍，用木抹子搓毛。設(shè)計(jì)為16厚1：3水泥白灰砂漿打底。（3）內(nèi)墻仿瓷及乳膠漆A、作業(yè)條件：①室內(nèi)抹灰的作業(yè)已全部結(jié)束，墻面基本干燥，基層含水率不得不不大于10%。②室內(nèi)管道、電氣預(yù)埋已經(jīng)完畢，且完畢管洞處抹灰活的修理等。③油工的頭遍油已經(jīng)刷完。④大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。B、工藝流程：基層解決→刷膠水→彌補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印鷿M(mǎn)刮膩?zhàn)印⒌谝槐榉麓伞鷱?fù)找膩?zhàn)印⒌诙婪麓伞⑷槟z漆2次C、基層解決：將抹灰表面的浮砂、灰塵、疙瘩等去除干凈，油污等用堿水沖刷干凈，然后洗掉堿液。D、刷膠水：水：乳液=5：1（重量比），要均勻，不得有遺漏。E、彌補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱河盟鄬γ婵p隙及坑洼不平處分遍找平，并將野膩?zhàn)邮諆簦佔(zhàn)痈稍锖笥?號(hào)砂紙磨平，并把浮塵掃凈。F、滿(mǎn)刮膩?zhàn)樱号浔葹榇蟀祝夯郏壕鄞姿嵋蚁┤橐海豪w維素=50：25：1：0.5適量加水（重量比）。刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，并注意接槎和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?，每遍膩?zhàn)痈珊髴?yīng)打磨砂紙，將膩?zhàn)幽テ侥ネ旰髮⒏m清理干凈。G、刷第一遍仿瓷：應(yīng)先頂棚后墻面，先上后下的次序進(jìn)行。要注意仿瓷配合比和調(diào)制辦法。H、復(fù)找膩?zhàn)樱旱谝槐闈{干后，對(duì)墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦聫?fù)找刮平，干后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達(dá)成表面光滑平整。I、刷第二道仿瓷：辦法同上。J、刷乳膠漆：待第二遍仿瓷干后，用細(xì)砂紙將粉塵、濺沫、噴點(diǎn)等輕輕抹去，并清掃干凈，第一道乳膠量適宜增大一點(diǎn)，待第一道乳膠漆干后開(kāi)始刷第二道，這是必須做到和滿(mǎn)足的確保項(xiàng)目。K、成品保護(hù)：不能污染門(mén)窗油漆，不能污染已經(jīng)完畢的飾面層。避免其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。當(dāng)室內(nèi)仿瓷進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)注意已安裝好的配電盒、插銷(xiāo)、燈具等電氣產(chǎn)品及設(shè)備管道的保護(hù)，嚴(yán)防刷仿瓷時(shí)造成污染。為減少污染，應(yīng)事先將門(mén)窗口刷好后，再進(jìn)行大面積仿瓷的施涂工作。（4）樓地面工程A、基層解決：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘在墊層上的砂漿，并清掃干凈。B、在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的地板磚應(yīng)按圖案、顏色紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱(chēng)排放在房間靠墻部位。C、刷素水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層：用噴壺在墊層上灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，不要刷面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）根據(jù)板面水平線(xiàn)擬定砂漿結(jié)合層厚度，普通采用1:2-1:3干硬性水泥砂漿，厚度控制在放上地板磚板塊時(shí)宜高出水平線(xiàn)3-4mm，鋪好后用大杠刮平。D、鋪砌地板磚板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕，待表面晾干后方可鋪設(shè)，根據(jù)試拼編號(hào)先試鋪，即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線(xiàn)鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘(或木錘)敲擊木墊板，（不得直接敲擊板塊）振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間與否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿補(bǔ)填，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿結(jié)合層上滿(mǎn)澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再鋪板塊安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木板，根據(jù)水平線(xiàn)用鐵水平尺找平，鋪設(shè)時(shí)宜先里后外進(jìn)行，在靠墻處應(yīng)緊密結(jié)合，不得有空隙。E、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1—2天進(jìn)行灌漿擦縫，根據(jù)地板磚顏色，選擇同顏色礦物顏料和白水泥拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺漸漸灌入板縫之間，至基本灌滿(mǎn)為止，灌漿1-2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。以上工序完畢后，加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7天。（5）門(mén)窗安裝A、塑鋼門(mén)窗窗安裝：鋼門(mén)窗框扇均可采購(gòu)成品或在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，制作后纏上包裝紙分類(lèi)碼放在庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天堆放，窗框安裝時(shí)應(yīng)帶包裝紙安裝，交工前撕去包裝紙，窗扇安裝時(shí)去掉包裝紙，但應(yīng)采用保護(hù)方法。窗框安裝：窗框上固定鐵腳用射釘槍將鐵腳固定在墻上，鐵腳采用鋁合金制品，窗框校正固定后，用礦棉分層填塞縫隙，外表面留5-8mm深槽口，填嵌嵌縫油膏。窗扇安裝后，玻璃四周用密封膠密封。B、木門(mén)安裝：（規(guī)定先做樣品經(jīng)承認(rèn)）①門(mén)框安裝：采用塞樘，墻內(nèi)予埋木磚門(mén)框安裝前先將靠墻的兩邊防腐，門(mén)框立好后用10cm長(zhǎng)鐵釘釘在木磚上，每塊木磚釘兩根釘，并將釘帽砸扁釘入，不能外露。②門(mén)扇安裝：先按門(mén)的啟動(dòng)方向進(jìn)行試裝，看與否有竄角及尺寸不符等狀況，并進(jìn)行修刨，適宜后用木楔臨時(shí)固定在門(mén)框內(nèi)，畫(huà)出合頁(yè)位置線(xiàn)，剔合頁(yè)槽，剔槽時(shí)應(yīng)留線(xiàn)，但不能剔得過(guò)大，安裝合頁(yè)時(shí)先擰一枚螺絲，然后，關(guān)門(mén)檢查縫隙與否合格，口與扇與否平整，沒(méi)有問(wèn)題后將木螺絲全部擰上擰緊，木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)的1/3，擰入2/3。（6）油漆工程油漆在室內(nèi)涂料做完后進(jìn)行，樓梯欄桿油漆應(yīng)在樓梯地面做完后進(jìn)行：木門(mén)刷漆前先進(jìn)行基層解決，刮去表面雜物，用砂紙打磨，先磨線(xiàn)角后磨四口平面，順木紋打磨。滿(mǎn)刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈赏负?，用１＃砂紙打磨，磨完用潮布將磨下的粉末擦凈，然后開(kāi)始刷漆，刷時(shí)，先從框上部左右開(kāi)始順木紋涂刷，注意不能碰到墻面，可提前用白紙進(jìn)行遮擋。樓梯欄桿刷漆時(shí)應(yīng)從上向下逐級(jí)進(jìn)行，刷完一層封閉一層，避免施工人員上下時(shí)將其污染。（7）屋面工程A、保溫層施工：保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。在保溫層上做找平層，必須在其表面做縱橫貫穿排汽道，排汽道間距不不不大于6m，排汽道與排汽孔相連，排汽孔設(shè)立為屋面面積每30m2設(shè)一種，可采用φ100PVC管材加工成型，要加傘形蓋，防雨水進(jìn)入，施工時(shí)重視保護(hù)。B、屋面找平層的施工①基層清理：將構(gòu)造層、保溫層上表面的雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度，衛(wèi)生間排水管出屋面部位泛水按規(guī)定進(jìn)行解決，女兒墻根部抹成圓弧。②灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適宜灑水濕潤(rùn)基層表面，重要利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水汽，使防水層產(chǎn)生空鼓，因此灑水達(dá)成基層與找平層能牢固結(jié)合為度。③貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)保溫層的坡度拉線(xiàn)找坡，普通按1-2m貼點(diǎn)標(biāo)高，鋪抹找平層砂漿時(shí)，先按流水方向以間距1-2m沖筋，并設(shè)立找平層分格縫，寬度普通為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。④鋪抹水泥砂漿，按分格塊裝灰，鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷時(shí)，再用鐵抹子壓第二遍即可交活，找平層水泥砂漿配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。⑤養(yǎng)護(hù)：找平層抹平，壓實(shí)后來(lái)24h蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，普通養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。C、防水層施工本工程防水層采用高分子防水卷材。①工藝流程：基層清理→涂刷基層解決劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→晾膠后卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水實(shí)驗(yàn)→做保護(hù)層②清理基層：施工防水層前漿已經(jīng)驗(yàn)收合格的基層表面清理干凈，基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干燥、清潔，且不得有起沙、開(kāi)裂、空鼓等缺點(diǎn)，不得有積水。基層含水率不得不不大于9%。③涂刷基層解決劑：安規(guī)定配備聚氨酯底膠，大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽(yáng)角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠，然后用長(zhǎng)把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。④在陰陽(yáng)角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜，也可鋪一層高分子防水卷材解決。⑤在卷材和基層表面涂膠、晾干。卷材留出搭接部位不涂膠，邊頭部位留出100mm。卷材及基層已涂膠的膠基本干燥后（手觸不粘，普通20min左右），即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑥卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí)，均為100mm；滿(mǎn)粘法均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開(kāi)250mm。鋪貼時(shí)應(yīng)注意卷材的排氣和壓實(shí)。⑦卷材的收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其它密封材料封閉。當(dāng)密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。⑧卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)滲漏的狀況下，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷著色保護(hù)涂料。（8）給排水工程施工方案A、重要施工安排本專(zhuān)業(yè)施工操作重要在現(xiàn)場(chǎng)安裝，在安裝場(chǎng)外預(yù)制工作。①給水管道設(shè)計(jì)為鍍鋅鋼管，絲口連接，施工方便快速，但須用專(zhuān)用工具和專(zhuān)用配套管件，安裝時(shí)過(guò)墻過(guò)樓板須加鋼套管保護(hù)。②排水管為PVC管，安裝為管件粘接，施工重要注意作好防水工作和成品保護(hù)。③衛(wèi)生器具的安裝在給排水管道試壓試水合格，衛(wèi)生間清理完畢，并做完防水后進(jìn)行，應(yīng)注意作好成品保護(hù)工作。B、施工工藝①材料設(shè)計(jì)規(guī)定管材、管件、衛(wèi)生器具及附屬制品在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒原則有關(guān)質(zhì)量技術(shù)的規(guī)定，并有且生產(chǎn)合格證。連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。多種閥門(mén)的外觀(guān)要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。②現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)條件在現(xiàn)場(chǎng)安排好適宜的工作場(chǎng)地、操作棚、料具庫(kù)。將要用材料、設(shè)計(jì)型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格，并準(zhǔn)備齊全，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。③操作工藝流程④必須達(dá)成的質(zhì)量原則a、安裝完畢所進(jìn)行的水壓實(shí)驗(yàn)、閉水實(shí)驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。b、工程必須分部位在隱蔽邁進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。c、支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。d、坡度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，施工規(guī)范。e、管道允許偏差尺寸在規(guī)范許可的范疇內(nèi)，滿(mǎn)足優(yōu)良工程規(guī)定。f、備無(wú)滲漏水，地面無(wú)滲漏水。（9）電氣工程A、施工次序按土建施工秩序由下往上施工。暗設(shè)于樓、地面及墻柱內(nèi)的穿線(xiàn)管、接線(xiàn)盒，配合土建施工進(jìn)度組織埋設(shè)，應(yīng)盡量為土建施工發(fā)明條件；照明系統(tǒng)穿線(xiàn)、裝件應(yīng)在土建內(nèi)粉刷后進(jìn)行。動(dòng)力系統(tǒng)：暗設(shè)管隨照明系統(tǒng)同時(shí)敷設(shè)，待設(shè)備就位后穿線(xiàn)并連接設(shè)備，作試運(yùn)轉(zhuǎn)。B、預(yù)留預(yù)埋方法為貫徹預(yù)留預(yù)埋工作，確保預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)成弱電預(yù)留預(yù)埋組和綜合預(yù)留預(yù)埋組，負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作。預(yù)留預(yù)埋必須搞清建筑軸線(xiàn)和標(biāo)高，由各專(zhuān)業(yè)施工員繪制預(yù)留預(yù)埋圖，以確保預(yù)留預(yù)埋作到不漏不錯(cuò)，同時(shí)作好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底及質(zhì)量、進(jìn)度檢查。為避免預(yù)埋堵塞，應(yīng)擬定專(zhuān)人巡護(hù)。C、電氣安裝施工辦法穿線(xiàn)次序依土建粗裝修次序逐級(jí)進(jìn)行，并應(yīng)先安盒后穿線(xiàn)，以防后來(lái)不能換線(xiàn)，穿線(xiàn)必須分色，分色原則以下表：線(xiàn)別火線(xiàn)零線(xiàn)保護(hù)線(xiàn)控制線(xiàn)相線(xiàn)辨別色顏色紅黑黃綠間線(xiàn)白色紅、黃、蘭為避免線(xiàn)盒進(jìn)水造成電路短接，接頭包扎一律采用防水膠布帶，接頭必須符合規(guī)范規(guī)定。施工人員必須嚴(yán)格恪守《電氣裝置安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》之規(guī)定；部分重要規(guī)定以下：敷設(shè)于衛(wèi)生間的電線(xiàn)管路，管口、管子連接處均應(yīng)作密封解決，暗配的電線(xiàn)管路宜沿近來(lái)的路線(xiàn)敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)不大于15mm，埋于地下的電線(xiàn)管路，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。電線(xiàn)管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)不不大于管外徑的10%，彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。敷設(shè)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)便于檢查、更換。燈具配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。同一場(chǎng)合開(kāi)關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。D、弱電安裝①工藝流程施工準(zhǔn)備→線(xiàn)纜敷設(shè)→電話(huà)出線(xiàn)座、線(xiàn)箱安裝→接線(xiàn)→核對(duì)導(dǎo)線(xiàn)編號(hào)。②電話(huà)出線(xiàn)座、分線(xiàn)箱安裝∶插座、分線(xiàn)箱等設(shè)備應(yīng)安裝牢固，位置精確，出線(xiàn)座安裝的高度和位置應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。③接線(xiàn)∶將預(yù)留在盒內(nèi)的電話(huà)線(xiàn)留出適宜長(zhǎng)度，引出面板孔，用配套螺絲固定在面板上，同時(shí)找平，標(biāo)高一致。當(dāng)面板在地面出口采用插接方式時(shí)，將導(dǎo)線(xiàn)留出一定余量，剝?nèi)ソ^緣層，將線(xiàn)芯分別壓在端子上，并做好標(biāo)記。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)在分線(xiàn)箱內(nèi)時(shí)，剝?nèi)ソ^緣層，將線(xiàn)芯分別壓在分線(xiàn)箱的端子排上，并做好標(biāo)記。④校對(duì)導(dǎo)線(xiàn)編號(hào)∶根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按分線(xiàn)箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的編號(hào)，用對(duì)講機(jī)核對(duì)各終端接線(xiàn)，核對(duì)無(wú)誤后做好統(tǒng)計(jì)。（四）質(zhì)量確保方法1、質(zhì)量保障方法（1）勞動(dòng)力A、用工管理規(guī)定①公司優(yōu)先使用一級(jí)資質(zhì)且長(zhǎng)久合作的外施隊(duì)伍，必須對(duì)資質(zhì)進(jìn)行重新審核，以確保隊(duì)伍的質(zhì)量。②實(shí)施招標(biāo)投標(biāo)制度。招標(biāo)投標(biāo)要堅(jiān)持公開(kāi)、公平、公正、規(guī)范、有序的原則。③必須通過(guò)考核審查。內(nèi)容涉及：隊(duì)伍素質(zhì)基本狀況，特長(zhǎng)特點(diǎn)，技工比率，跨年人員調(diào)節(jié)率，所施工程業(yè)績(jī)狀況等，未經(jīng)審查或?qū)彶椴缓细竦年?duì)伍不得參加勞務(wù)招標(biāo)投標(biāo)。④根據(jù)市建委和公司規(guī)定，外施隊(duì)伍中管理人員、特殊作業(yè)人員持證率必須達(dá)成100%；技術(shù)工人持證上崗率達(dá)成80%以上。未按規(guī)定持證上崗人員，須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后上崗。B、教育與培訓(xùn)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，公司外施管理部及所屬用工單位應(yīng)分級(jí)對(duì)其進(jìn)行入場(chǎng)教育和培訓(xùn)，內(nèi)容涉及：安全生產(chǎn)、文明施工、技術(shù)管理、質(zhì)量規(guī)定、消防保衛(wèi)、行政后勤、環(huán)保、計(jì)劃生育、場(chǎng)紀(jì)場(chǎng)規(guī)、法治教育等,并以答卷的形式進(jìn)行考試,考試合格后方可上崗,否則清退出場(chǎng)。C、技術(shù)與質(zhì)量管理①外施隊(duì)要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、工藝流程、質(zhì)量原則進(jìn)行施工，實(shí)施施工部位掛牌記名制。堅(jiān)持三檢制，即“自檢、互檢、交接檢”，各基層單位技術(shù)、質(zhì)量主管部門(mén)要做到事前交底、過(guò)程控制及事后驗(yàn)收評(píng)定工作，確保達(dá)成質(zhì)量規(guī)定的原則。②外施隊(duì)在施工過(guò)程中執(zhí)行限額領(lǐng)料，嚴(yán)禁偷工減料、粗制濫造。③外施隊(duì)所承當(dāng)?shù)氖┕ろ?xiàng)目竣工后，基層質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)及時(shí)會(huì)同公司及外施隊(duì)負(fù)責(zé)人，對(duì)其工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定，然后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定，對(duì)參加創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的施工項(xiàng)目予以簽認(rèn)，并頒發(fā)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程榮譽(yù)證書(shū)。2、材料供應(yīng)及加工材料采購(gòu)采用招標(biāo)投標(biāo)制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，準(zhǔn)用證、合格證齊全，復(fù)試合格報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)證后方準(zhǔn)使用，不合格的材料全部清出場(chǎng)。鋼筋:全部采用昆鋼產(chǎn)鋼材，按批量復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用，在現(xiàn)場(chǎng)加工。模板:主體構(gòu)造采用大鋼模板；頂板采用竹膠模板，周轉(zhuǎn)使用4次后及時(shí)更換新竹膠模板，確保構(gòu)造清水混凝土效果。水泥:采用市建委認(rèn)證品牌水泥,按批量復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用,使用同一廠(chǎng)家水泥，現(xiàn)場(chǎng)攪拌站采用自動(dòng)計(jì)量上料裝置。確保構(gòu)造混凝土色澤一致、達(dá)成清水混凝土效果。材料節(jié)?。汗?jié)點(diǎn)鋼筋接頭采用鐓粗直螺紋，消除了鋼筋搭接時(shí)的損耗，節(jié)省了鋼筋用量。3、避免質(zhì)量通病的方法針對(duì)該工程特點(diǎn)，我們對(duì)施工常見(jiàn)質(zhì)量通病如跑模、鋼筋偏移、爛根、孔洞、漏漿及衛(wèi)生間、屋面、地下室滲漏，抹灰工程的空、裂，下水堵塞等質(zhì)量問(wèn)題，為確保使用功效采用以下方法：A、確保模板整體穩(wěn)定性及不跑模的手段①支撐及龍骨嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸安裝施工；②緊固件應(yīng)達(dá)成一定的緊固規(guī)定，對(duì)拉螺栓、支撐、龍骨與接觸面接觸密實(shí)，不得出現(xiàn)虛設(shè)、浮擱或松動(dòng)現(xiàn)象；③模板本身應(yīng)含有足夠的強(qiáng)度剛度；④模板應(yīng)拼裝平整，板縫控制在規(guī)范允許的范疇內(nèi)；⑤墻混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分層澆筑，每層厚度不不不大于0.5m，避免混凝土一次下料過(guò)多造成沖擊力、側(cè)壓力過(guò)大。B、鋼筋偏移現(xiàn)象防止方法①鋼筋施工中使用鋼筋定位器，在墻混凝土和頂板混凝土澆筑時(shí)予以固定，澆筑混凝土前復(fù)查鋼筋位置、墊塊數(shù)量，以確保鋼筋不位移；②澆筑操作中操作人員盡量避免機(jī)具碰歪撞斜鋼筋，并應(yīng)在澆筑過(guò)程中派專(zhuān)人隨時(shí)檢查并及時(shí)校正；③施工過(guò)程中，在模板安裝前，層層校核插筋位置。C、“爛根”、“孔洞”、“漏漿”現(xiàn)象防止方法①認(rèn)真清理模板底部雜物，接縫處先平鋪5cm厚與混凝土內(nèi)成分相似的水泥砂漿作為結(jié)合層；②認(rèn)真振搗密實(shí)，操作人員按規(guī)范振搗，插點(diǎn)均勻排列，局部層高較高處混凝土分段支模、澆筑，避免漏振現(xiàn)象發(fā)生。D、確保100%衛(wèi)生間、屋面不滲漏的方法為：①?lài)?yán)格控制防水材料質(zhì)量，把住復(fù)試關(guān)；②操作人員持證上崗，按照操作規(guī)程施工；③重點(diǎn)抓好卷邊、收頭、門(mén)過(guò)口節(jié)點(diǎn)；④?chē)?yán)格執(zhí)行衛(wèi)生間三次試水（防水層做完，保護(hù)層做完，面層做完），屋面淋水檢查。E、克服空裂方法為①增加模板剛度及穩(wěn)定性，嚴(yán)格控制幾何尺寸及垂直平整，頂板達(dá)成清水混凝土原則，不抹灰；②抹灰部位：首先認(rèn)真抓好基底解決，抹灰部位提前澆水濕潤(rùn)，并使用高性能界面劑；③土建水電配合好，管洞不后剔鑿。F、水泥地面克服起砂、空鼓方法為①?lài)?yán)格控制水灰比。坍落度不應(yīng)不不大于3cm。砂子采用粗中砂，豆石和碎石粒徑不應(yīng)不不大于20mm，含泥量不應(yīng)不不大于2%；②基層要清理干凈并充足濕潤(rùn)，涂刷水泥漿要均勻沖筋，要控制在1.2m左右，隨鋪灰隨用短杠刮平，面層用木抹子拍打至表面泛漿，并用木抹子搓平。（五）工期確保方法(1)分部位編制計(jì)劃，計(jì)劃要體現(xiàn)先進(jìn)性、可行性。根據(jù)計(jì)劃提供的安排組織施工，并從材料、勞動(dòng)力、施工機(jī)具等方面確保工程項(xiàng)目的需要。狠抓計(jì)劃的貫徹工作，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。如發(fā)生工程項(xiàng)目拖期現(xiàn)象，要認(rèn)真找原因責(zé)任到人，并找到解決方法。施工中抓各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的貫徹，抓工序的貫徹。(2)運(yùn)用先進(jìn)施工技術(shù)和施工材料提高工作效率，既保質(zhì)量又省工期。(3)項(xiàng)目中全方面推行項(xiàng)目管理，同甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位等進(jìn)行緊密配合。對(duì)工程施工進(jìn)行全方面計(jì)劃、組織，使技術(shù)、質(zhì)量、材料等統(tǒng)一組織管理，從而協(xié)調(diào)多種施工關(guān)系，充足調(diào)動(dòng)公司多種優(yōu)勢(shì)，確?？傔M(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。(4)建立每七天生產(chǎn)例會(huì)制度，通過(guò)月、周計(jì)劃的布置和實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)生產(chǎn)指揮職能，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，按期完畢施工任務(wù)。(5)作好施工準(zhǔn)備，制訂優(yōu)良的施工方案、合理的施工次序、科學(xué)劃分施工段，實(shí)施流水作業(yè)，合理運(yùn)用空間和時(shí)間進(jìn)行交叉作業(yè)，加緊施工速度。(6)有計(jì)劃組織材料、成品、半成品的采購(gòu)，確保材料準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)到位，又不造成積壓，減少來(lái)回運(yùn)輸和二次搬運(yùn)的時(shí)間。通過(guò)采用以上方法，我方可及時(shí)調(diào)節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃，按甲方規(guī)定完畢施工任務(wù)。（六）安全文明確保方法及承諾1、安全生產(chǎn)方法A、安全生產(chǎn)方針及目的安全生產(chǎn)方針：安全第一、防止為主。管理原則：?jiǎn)挝灰话咽质前踩a(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，管生產(chǎn)必須管安全。管理職責(zé)：分級(jí)管理，分層管理，分片管理，預(yù)控防止。安全生產(chǎn)目的：杜絕因工死亡和重傷事故，無(wú)火災(zāi)、交通、中毒事故的發(fā)生。B、安全管理管理計(jì)劃：項(xiàng)目部安保部負(fù)責(zé)制訂管理計(jì)劃，根據(jù)施工各個(gè)時(shí)期的特點(diǎn)、施工進(jìn)度以及部位和規(guī)定，分別有針對(duì)性的編制安全管理計(jì)劃或方法，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。項(xiàng)目部安全管理：本工程由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理主抓安全生產(chǎn)工作，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，該小組由經(jīng)理、副經(jīng)理、生產(chǎn)、技術(shù)、安保、行政、材料負(fù)責(zé)人構(gòu)成。設(shè)兩名專(zhuān)職安全員，做到滿(mǎn)時(shí)間、全方位的安全消防監(jiān)督管理。對(duì)進(jìn)入本工程的全體施工人員進(jìn)行安全、消防教育，不留死角。由主管領(lǐng)導(dǎo)組織各項(xiàng)安全、消防交底工作，要進(jìn)行具體具體的書(shū)面交底，并開(kāi)好交底會(huì)，強(qiáng)調(diào)進(jìn)行全方面的、面對(duì)面的交底，使參加施工的全體人員清晰，自覺(jué)、有效的執(zhí)行交底。虛心聽(tīng)取各級(jí)檢查的批評(píng)和意見(jiàn)，并及時(shí)改正存在的問(wèn)題。分部施工單位必須負(fù)責(zé)自己的安全、消防工作，同時(shí)受總公司的監(jiān)督管理。C、特種作業(yè)管理特種作業(yè)類(lèi)別：電工、焊工、塔司、起重工、機(jī)工、架子工等。全部特種作業(yè)人員必須持證上崗，果斷杜絕無(wú)證上崗現(xiàn)象的發(fā)生。D、安全教育與技術(shù)交底特種作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全教育。由工程主管工長(zhǎng)進(jìn)行安全交底，并辦理簽字手續(xù)。E、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督：特種作業(yè)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)從事施工作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格恪守本工種安全操作規(guī)程，并接受安全檢查人員的監(jiān)督。F、安全用電和防火方法據(jù)部頒規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)定全部采用三項(xiàng)五線(xiàn)制供電。全部的電器設(shè)備金屬外殼及金屬框架必須采用妥善的接地或接零保護(hù)。電器設(shè)備的接地線(xiàn)和零線(xiàn)應(yīng)使用多股銅線(xiàn)，線(xiàn)徑不不大于相線(xiàn)直徑的1/2，嚴(yán)禁使用單股鋁線(xiàn)。電源電箱、電纜不許有接頭，移動(dòng)設(shè)備及移動(dòng)電箱電纜應(yīng)架空解決，并認(rèn)真做好遙測(cè)驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。凡使用電器設(shè)備均規(guī)定有技術(shù)交底，并實(shí)施定時(shí)遙測(cè)檢查及驗(yàn)收制度，并認(rèn)真做好遙測(cè)驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。電箱必須設(shè)施齊全，不用時(shí)鎖好。發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，立刻切斷電源，火速解決。動(dòng)力線(xiàn)要有漏電開(kāi)關(guān)，照明燈要專(zhuān)設(shè)開(kāi)關(guān)控制，應(yīng)與動(dòng)力分開(kāi)。全部的設(shè)備及照明必須要有二級(jí)以上的漏電保護(hù)。電器設(shè)備的安裝拆除維修，必須指定電工進(jìn)行操作。加強(qiáng)電纜電箱的安全技術(shù)管理，制訂值班檢查、維修、整治制度，要有交接班制度，維修要有統(tǒng)計(jì)，交底內(nèi)容要齊全。電器防火設(shè)備器具要齊全，配備滅火器、砂子等?，F(xiàn)場(chǎng)多種用電設(shè)備、電閘箱等要采用防雨、雪、潮、防沉沒(méi)方法。G、施工生產(chǎn)過(guò)程中重要安全確保方法（1）基礎(chǔ)施工：做好地面排水方法，場(chǎng)地排水要坡向周邊道路，排水坡度不不大于0.3％，基坑周邊做擋水臺(tái)，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范疇內(nèi)積水造成塌方或地面水流入槽內(nèi)。限制邊坡頂部槽邊堆載，堆料距槽邊1m以上。限制場(chǎng)區(qū)施工道路與槽邊距離，避免過(guò)大振動(dòng)造成坡內(nèi)剪切應(yīng)力增大，土體失去穩(wěn)定而塌方?；A(chǔ)施工必須按規(guī)定原則架設(shè)護(hù)身欄。（2）防水施工：防水材料和輔助材料均為易燃品，寄存地點(diǎn)必須嚴(yán)禁煙火，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有有效的滅火器材。非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工操作面。操作人員施工時(shí)要佩帶防毒面具，通風(fēng)良好。（3）鋼筋工程施工：梁的鋼筋綁扎時(shí)，周邊設(shè)立通過(guò)設(shè)施，中間張掛水平安全網(wǎng)。柱鋼筋作業(yè)時(shí)，作業(yè)架必須鋪滿(mǎn)跳板，并有高度不不大于1.2m的護(hù)身欄桿。電焊機(jī)外殼應(yīng)接地或使用防漏電保護(hù)，一次線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)不不不大于5m，二次線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)不不不大于30m，且接線(xiàn)牢固。并安裝好可靠防護(hù)罩。電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防漏、防砸設(shè)施。鋼筋加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝及辦法定出方法，并設(shè)專(zhuān)人看守機(jī)器、整頓電線(xiàn)，避免電線(xiàn)破損面發(fā)生漏電、觸電事故。（4）模板工程：模板施工時(shí)注意外防護(hù)要嚴(yán)密，操作平臺(tái)要搭設(shè)牢固，設(shè)立爬梯和護(hù)身欄，嚴(yán)禁高空墜物。大模板碼放時(shí)要對(duì)臉立放，角度70o~80o，無(wú)底角及角模碼放區(qū)支搭合格，插放架內(nèi)寄存。大模板寄存區(qū)地面平實(shí)，并有明顯標(biāo)志。（5）腳手架工程：外承重架：組裝時(shí)，每片三角架間距不得不不大于2.5m，組裝完每個(gè)承重架，須在架子下方用鋼管做兩道連接。架子組裝高度應(yīng)在打頂板時(shí)高出作業(yè)屋面1.2m。每個(gè)架子的端頭須設(shè)立桿，與鄰近架子連接。水平距離不不不大于20mm。架子拐彎處須進(jìn)行挑設(shè)斜立桿，角度應(yīng)控制在45o-60o之間，使之與相鄰架保持水平。外承重架大面須進(jìn)行打戧，里面滿(mǎn)掛密目式安全網(wǎng)。房間內(nèi)勾頭螺栓須使用雙螺母固定。（6）大型機(jī)械的安裝與使用塔吊安裝、頂升的操作隊(duì)伍和人員必須含有操作資質(zhì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況制訂出安裝、拆除的安全方案。塔吊力矩限制器、限位器、保險(xiǎn)裝置要完整、敏捷可靠，地線(xiàn)安裝要達(dá)成技術(shù)規(guī)定。司機(jī)、指揮人員必須通過(guò)培訓(xùn)持證上崗。兩臺(tái)塔吊同時(shí)作業(yè)，要制訂出有