涂料基礎知識系統(tǒng)培訓教程

效力技師培訓資料

美涂士制造中心·技術部

李鋒2004.5

涂料根底知識

美涂士制造中心·技術部李鋒2004.5.第一部分：涂料常識前言：從一些大家關懷的景象說起涂料的概念涂料的范疇涂料的作用涂料的特點涂料的組成涂料的分類涂料的成膜第二部分：乳膠漆第三部分：PU漆第四部分：PE漆第五部分：NC漆第六部分：典型涂料案例分析.第一部分涂料常識一、涂料的概念1.涂料，通常分為水性涂料和油性涂料。市場普遍以為水性涂料〔主要指乳膠漆〕才是涂料，而油性涂料叫“油漆〞，這是不科學的。我國傳統(tǒng)將涂料稱為“油漆〞，主要是由于我們的祖先一開場運用的涂料是運用植物的油脂如生漆配制的。我國早在商代就已從野生漆樹取下天然漆裝飾器具以及宮殿、廟宇。到春秋時代就已掌握熬煉桐油的技術，戰(zhàn)國時已能用生漆和桐油復配涂料，開創(chuàng)了在涂料運用助劑的技術，從此涂料開展到了一個新時代。從長沙馬王堆漢墓出土的漆棺和漆器的漆膜堅韌，維護性能優(yōu)良，充分闡明在公元前2世紀，中國運用生漆〔大漆〕技術的開展已到達的成熟程度。.第一部分涂料常識一、涂料的概念2.涂料的詳細定義就是能經(jīng)過采用不同的施工工藝涂覆在物件外表上，構成粘附結實、具有一定強度、延續(xù)的固態(tài)薄膜的一種資料。凡是具有這種特性的物質均可稱之為涂料。例如，桐油、淀粉等。大家甚至還可以繼續(xù)舉類。3.上世紀20年代就曾經(jīng)勝利研制了專門用作涂料的成膜物質的醇酸樹脂，從此各種新開發(fā)的合成樹脂在涂料中很快得到運用，使涂料進入了以合成成膜物質為主的時代。1980年，全世界涂料年產(chǎn)量超越2000萬噸，西方興隆國家的涂料年人均耗費量到達10kg以上。而我國的涂料年人均耗費量僅0.5kg,因此我國涂料的開展將是驚人的。作為我們在座的每一個人，應該說有很多的時機可以在涂料行業(yè)中獲得很大的成就。.第一部分涂料常識二、涂料的范疇1.涂料是化工資料中的一類，還是一種多功能性的建筑工程資料。2.涂料所用原料一是來源于天然的物質，二是來源于合成化工產(chǎn)品。如滑石粉屬于天然的礦物質，苯丙乳液、硅丙乳液等屬于合成化工產(chǎn)品。.第一部分涂料常識三、涂料的作用1.我們都知道，相對于其它的商品，大家都說涂料是一個“半廢品〞，這是由于涂料只需經(jīng)過運用，即涂到被涂物件外表構成漆膜后才干表現(xiàn)出其作用。2.由于涂料是半廢品，因此其技術效力是相當重要的。我們可以這樣了解：涂料的銷售同時包括涂料的技術效力，而涂料的技術效力實踐是協(xié)助用戶將涂料由半廢品變成廢品。因此涂料的銷售有一個非常特殊的過程，遠遠區(qū)別于普通的產(chǎn)品銷售。3.涂料經(jīng)過漆膜所起的作用，可概括為：維護作用；裝飾作用和特定功能作用三個方面。.第一部分涂料常識①維護作用：物件露天放置在大氣之中，遭到氧氣、水分等的侵蝕，呵斥金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風化等破壞景象。維護作用是涂料的首要作用。大家可以想像一下，為什么涂料會起到維護作用？②裝飾作用：不同材質的物件涂上涂料，可得到五光十色、絢麗多彩的外觀，起到美化人類生活環(huán)境的作用，對人類的物質生活和精神生活做出不容忽視的奉獻。③特定功能作用：隨著國民經(jīng)濟和人民生活不斷開展，需求有越來越多的涂料種類可以為一些物件提供特定的功能，以滿足運用的要求。如今我們可以見到的有：導電涂料〔電化作用〕；防霉、殺菌涂料〔生化作用〕；保溫、隔熱涂料〔熱能作用〕；防滑涂料〔機械作用〕；發(fā)光涂料〔光能作用〕等等。.第一部分涂料常識四、涂料的特點①涂料的運用范圍很廣。大家可以本人舉例闡明看看。②涂料運用方便，一把噴槍或一把刷子就可以動手。在座的朋友有沒有親身動手用過油漆的？我14歲的時候就用過，大家信不信？③涂料的漆膜可以維護和更新：漆膜舊了可以重涂、修補，或可根據(jù)審美觀念隨時改動漆膜外觀。而且不需較大投資即可經(jīng)常得到新的漆膜。這是國外涂料為什么用量宏大的緣由。我國DIY涂料的推行離不開我們在座每一位朋友的努力。④涂料的漆膜普通較薄，多在1mm以內(nèi)，因此涂料有一定的運用壽命，而且相對較短，經(jīng)過一段時間必需維修。因此，涂料不是永久性維護資料。這一點我們要記住。.第一部分涂料常識五、涂料的組成根據(jù)涂料運用的要求，我們可以來分析涂料的組分。㈠成膜物質1.成膜物質的特點成膜物質是組成涂料的根底，它具有粘接涂料中其他組分構成漆膜的功能。成膜物質對涂料和漆膜的性質起決議性作用，是每一個涂料種類中所必需含有的。2.成膜物質的種類①自干型成膜物質：以這種成膜物質為根底的涂料在成膜過程中不發(fā)生化學反響。這類成膜物質具有受熱軟化，冷卻后又變硬，多具有可溶解性。這一點大家要牢記＊屬于這類成膜物質的種類有：天然樹脂：松香，蟲膠，琥珀，瀝青等；天然資料的加工產(chǎn)品：硝化棉、橡膠等；.第一部分涂料常識五、涂料的組成

②反響型成膜物質：其特征是：成膜過程中化學構造會發(fā)生變化；具有能起反響的化學因子，在固化劑等物質的作用下生成具有很高強度的化合物。屬于這類成膜物質的種類有：干性和半干性油：植物油脂；天然漆；生漆。固化劑；合成化合物，如醇酸樹脂、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂等。3.成膜物質的種類成膜物質決議涂料的類型。.第一部分涂料常識五、涂料的組成常見涂料類型：

涂料類型主要成膜物質典型應用桐油桐油家具、渡船生漆松香、蟲膠、生漆等家具單組分醇酸漆季戊四醇醇酸樹脂等家具、鋼鐵防銹脲醛樹脂烤漆三聚氰胺樹脂三聚氰胺板硝基漆硝化棉木器馬路劃線漆熱塑性丙烯酸樹脂等道路斑馬線PE漆不飽和聚酯樹脂等木器地坪漆環(huán)氧樹脂醫(yī)院、藥廠等地面PU漆聚氨（基甲酸）酯樹脂木器/金屬硅丙外墻漆有機硅、有機鈦、有機鋁樹脂等建筑.第一部分涂料常識五、涂料的組成㈡顏料、填料和染料顏料和染料使漆膜呈現(xiàn)顏色，顏料還能使漆膜具有一定的遮蓋被涂物件表現(xiàn)的才干，以發(fā)揚其裝飾和維護作用。顏料和染料能加強漆膜的機械性能和耐久性能。顏料普通為微細的粉末狀的有色物質，成膜后顏料是均勻分布在漆膜中。顏料和染料的種類很多，各具有不同的功能和作用。在配制涂料時，根據(jù)所要求的不同性能，需求留意選用適宜的顏料和染料。顏料經(jīng)過研磨，以顆粒的方式均勻分散在油漆之中；染料那么是溶解在油漆中。因此，用顏料調(diào)的色漆不透明，而只運用染料調(diào)的色漆是透明的。我們在調(diào)色時和向客戶解釋顏色時應該熟習這些區(qū)別。例如，浮色是怎樣一回事。我們都知道，填料的作用主要是降低涂料的本錢。還知道添加一定分量的填充料可以提高涂料的一些性能，如填充性、打磨性以及機械強度。但是，假設添加填料的比例過量，就會降低涂料在很多方面的性能，如附著力、透明度、耐磨性等等。所以，大家以后不能無限要求我去降低產(chǎn)品的本錢。.第一部分涂料常識五、涂料的組成㈢助劑1.助劑是涂料的輔助資料組分；助劑不能單單獨已成膜，但在涂料成膜后作為漆膜的一個組分存在。2.助劑的作用是對涂料或漆膜的某一特定方面的性能起改良作用。我們應該關注的有消泡劑、潤濕分散劑、催干劑、固化劑、流平劑、平光劑等。.第一部分涂料常識五、涂料的組成㈣溶劑1.溶劑是完成涂料施工過程〔粉末涂料除外〕所必需的組分。溶劑原那么上不構成漆膜，也不應殘留在漆膜之中。2.溶劑的作用是將涂料的成膜物質溶解或分散為液態(tài)，以便于施工。3.溶劑通常是可揮發(fā)性液體，習慣上稱之為揮發(fā)分。涂料中溶劑所占比例常到達50%。4.現(xiàn)代的某些涂料中開發(fā)運用了一些既能溶解或分散成膜物質、又能在施工成膜過程中與成膜物質發(fā)生化學反響的化合物，通稱為活性稀釋劑。5.溶劑以有機溶劑種類最多，常用的有脂肪烴、芳香烴〔如甲苯〕、醇〔如丁醇〕、酯〔如醋酸丁酯〕、醚、酮等。6.溶劑雖然主要作用是將成膜物量變成液態(tài)的涂料，但它對涂料消費、儲存、施工和成膜，漆膜的外觀和性能都會產(chǎn)生重要的影響。例如，在硝基漆中參與大量的二甲苯溶劑，就會導致油漆混濁、發(fā)白。因此在運用涂料時不能隨意運用溶劑。.第一部分涂料常識六、涂料的分類我們?nèi)战?jīng)常常接觸到的涂料的分類通常有以下幾種：1.按涂料的形狀①固態(tài)的涂料，即粉末涂料。②液態(tài)的涂料，如通常所見的PU漆、乳膠漆和硝基漆。2.按涂料施工方法①刷涂涂料；②輥涂涂料；③噴涂涂料；④淋涂涂料3.按漆膜枯燥方式不加固化劑的自干漆、烤漆、紫外光固化涂料和配固化劑反響的PU漆。.第一部分涂料常識六、涂料的分類4.按涂料運用層次底漆〔包括封鎖漆〕、膩子、二道底漆、面漆。5.按漆膜外觀①按漆膜的透明度：對清徹透明的稱為清漆，其中帶有顏色的稱有色透明漆，不透底的實色漆。②按漆膜的光澤：有亮光漆、亞光漆〔半光漆和無光漆〕。③按漆膜外表外觀：皺紋漆、錘紋漆、浮雕漆等6.按涂料運用對象金屬漆、紙張漆、皮革漆、塑料漆、墻漆等。甚至還細分為汽車漆、船舶漆、鉛筆漆、鍋爐漆、窗紗漆、罐頭漆、交通標志漆等。.第一部分涂料常識七、涂料的成膜消費和運用涂料的目的是為了得到符合要求的漆膜。而涂料成膜的過程直接影響涂料能否充分發(fā)揚預定的效果及表現(xiàn)漆膜的各種性能。因此，成膜是涂料由半廢品變成廢品時最重要的環(huán)節(jié)。我們應該學會如何在涂料成膜的過程中控制油漆的質量。1.涂料的施工涂料施工在很大的程度上影響漆膜的外觀、厚度和粘結情況，以及漆膜的機械、光學等性能。如流平不好，光澤就低。另外，不同形狀、性質的涂料需求不同的施工工藝以得到最正確的施工效果。例如裂紋漆。.第一部分涂料常識七、涂料的成膜被涂物件的材質、外表性質也會影響到施工工藝的選擇和施工效果。為了得到良好的施工效果，對被涂物件的外表處置是涂料施工工藝中的一個重要步驟。按照施工的要求，如今已開發(fā)出多種外表處置工藝，如金屬外表的除銹、木材的枯燥、砂光等等。通用的涂料施工方法有刷涂法、擦涂法、滾涂法、淋涂法、噴涂法〔分為空氣噴涂法、高壓無氣噴涂法、靜電噴涂法等〕等。每種方法都有各自的優(yōu)缺陷。如噴涂時流平好，但油漆的飛濺以及浪費也大。刷涂時油漆的損耗小，但流平效果相對較差。目前涂料涂飾施工的開展方向是延續(xù)化、機械化、自動化。.第一部分涂料常識七、涂料的成膜2.漆膜枯燥成膜剛涂在物件外表的液態(tài)漆層，通稱為濕膜。濕膜枯燥或固化以后的膜叫干膜。油漆由濕膜變?yōu)楦赡さ倪^程通常稱為枯燥或固化，是涂料成膜過程的中心階段。由于油漆的很多弊病由此而產(chǎn)生。我們要學習運用正確的施工工藝及掌握相關的施工要求。涂料“枯燥〞或“固化〞過程的速度〔即通常說的“枯燥速度〞〕和到達的程度〔即通常所說的“枯燥程度〞〕，都是由：a.涂料本身的組成構造〔主要是成膜物質〕；b.成膜的條件〔溫度、濕度、漆膜厚度等〕；c.被涂物件的材質特性而決議的。不同涂料有不同的成膜原理，是由成膜物質的性質決議的。.第一部分涂料常識七、涂料的成膜涂料的成膜方式分為兩大類：物理方式和化學方式。兩大類成膜方式中又有很多不同的方式。如今的涂料大多不是以一種單一的方式成膜，而是依托多種方式成膜的。如目前在意大利開展相當迅速的不飽和聚酯UV漆，同普通的UV漆不同，它還含有一定量的溶劑。因此，在照射UV固化之前，首先經(jīng)過紅外線將溶劑烘干，然后才接受UV的照射固化。.第一部分涂料常識七、涂料的成膜2.1物理成膜方式包括溶劑或分散介質的揮發(fā)成膜和聚合物粒子凝聚兩種方式。聚合物粒子凝聚成膜這種成膜方式是涂料中作為成膜物質的高聚物粒子在一定的條件下相互凝聚而成為延續(xù)的固體漆膜。這是分散型涂料的主要成膜方式。如水乳膠涂料。溶劑的揮發(fā)成膜＊硝酸纖維素漆、過氯乙烯漆、瀝青漆、熱塑性乙烯樹脂漆、熱塑性丙烯酸樹脂漆和橡膠漆都以溶劑揮發(fā)方式成膜。.第一部分涂料常識七、涂料的成膜2.2化學成膜方式假設成膜物質是熱固型的，那么在溶劑或分散介質的揮發(fā)的同時還會發(fā)生化學反響。即化學成膜方式。主要有以下五種類型：①氧化聚合方式:油脂、天然樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂涂料等。由于以上涂料所含油脂組分大多為干性的不飽和脂肪酸的甘油酯，經(jīng)過氧化聚合這種自在基鏈式聚合反響，構成網(wǎng)狀大分子構造。如桐油運用鈷、錳、鉛等金屬催化劑可加速含干性油組分的涂料的成膜。②引發(fā)劑引發(fā)聚合方式：不飽和聚酯涂料是典型的運用引發(fā)劑引發(fā)聚合成膜的。不飽和聚酯樹脂含有不飽和基團，當引發(fā)劑分解產(chǎn)生自在基以后，作用于不飽和基團，產(chǎn)生鏈式反響而構成大分子的漆膜。.第一部分涂料常識七、涂料的成膜③能量引發(fā)聚合方式：一些含共價鍵成膜物質的涂料可經(jīng)過能量引發(fā)聚合方式而構成漆膜。共價鍵均裂需求較大能量，現(xiàn)代涂料采用了紫外光和輻射能引發(fā)作為能量引發(fā)的主要方式。以紫外光引發(fā)成膜的涂料通稱光固化涂料，在光敏劑的存在下，涂料的成膜物質的自在基加聚反響進展得非常迅速，涂料可在1～數(shù)秒鐘內(nèi)固化成膜。利用電子輻射成膜的涂料通稱電子束固化涂料。電子具有最大的能量，能直接激發(fā)含有共價鍵的單體或聚合物生成自在基，在0.1秒的時間內(nèi)完成加聚反響，從而使涂料固化成膜。電子束固化是目前涂料最快的成膜方式。.第一部分涂料常識七、涂料的成膜④氫轉移聚合反響方式以含氨基、酰胺基、羥甲基、環(huán)氧基、異氰酸基等可發(fā)生氫轉移聚合反響的官能團的成膜物質組成的涂料，按氫轉移聚合反響方式成膜。這種化學成膜方式在成膜過程中沒有小分子化合物生成，所得漆膜以高聚物為主。如聚氨酯涂料。這種涂料多為分別包裝即所謂雙組分涂料。加上輔助資料稀釋劑，市場通俗稱之為三組分。⑤催化固化方式有些以低分子量線型樹脂為成膜物質的涂料，可以依托催化劑與之反響而固化成膜。如潮固型聚氨酯漆料是依托環(huán)境中的水分存在而成膜的。如水晶地板漆，在濕度高時性能好、光亮，就是由于水晶地板漆是采用潮固型聚氨酯配制的在固化時需求水。水份越多，固化越好。.第二部分乳膠漆涂料對環(huán)境的污染主要是VOC向空氣中的排放。VOC光照O3〔低空影響生物的生長和安康〕乳膠漆是水性涂料的一大類，VOC含量很低，符合環(huán)境要求，屬于綠色涂料乳膠漆實踐上是顏料的水分散體和聚合物的水分散體〔乳液〕的混合物。典型配方組成：①成膜物質：乳液和/或增稠劑溶液②顏填料③助劑：成膜溶劑；殺微生物劑；增稠劑；顏料分散劑；消泡劑、潤濕劑；PH調(diào)整劑；其他助劑；④溶劑：水.第二部分乳膠漆乳液乳液的特征：外觀：渾白，細膩，有微藍光散射〔聚合物的粒徑及其分布所反映。粒徑普通為0.1～0.5um?！擦酱螅簾o光；粒徑?。焊吖狻场?。PH值：微堿性8～10水離子類型：非離子型乳液的液滴構造。水－水－油－水－水最低成膜溫度。外表張力：N/m〔水：72.8Mn/M，因此，加水不能很好地處理乳膠漆的流平，相反會流掛，因此主要是參與外表活性劑〔如月桂醇等〕。剩余單體含量：苯乙烯、丙烯酸等應≤0.1%。否那么：氣味大；毒性大。.第二部分乳膠漆乳膠漆中各組分的作用1、水制造乳膠漆的水雖然不像制造乳液那樣的嚴厲，然而至少應該沒有多價離子；清洗用水在回用前也應作處置，如過濾和殺菌等。2、殺微生物劑微生物是無處不存在的，而乳膠漆中一些級成卻是微生物的良好培育基，所以應該在投料開場時即參與殺微生物劑，按前面提及的投料順序，即首先殺來源水中的微生物，然后隨水之所及，殺滅隨后投入的原料中帶入的微生物。.第二部分乳膠漆乳膠漆中各組分的作用3、增稠劑增稠劑使顏料在較高的粘度下研磨，有利于分散。4、成膜溶劑成膜溶劑是用于降低乳膠漆的最低成膜溫度助劑。最低成膜溫度是指乳液顆粒在一定條件下相互聚結而構成延續(xù)膜的最低溫度，是乳膠漆在施工上的一個限制，所以是乳膠漆的重要性質之一。在乳膠漆中普通都加有水溶性高沸點溶劑，藉以減慢水揮發(fā)速度，以延伸成膜〔聚結〕時間，便于施工中前后涂布的濕膜間的搭接也叫延伸開放時間〔opentime〕。5、顏料分散劑：電離鹽類顏料分散劑――多聚磷酸鈉.第二部分乳膠漆乳膠漆的成膜機理

乳膠漆的成膜要經(jīng)過一個從分散著的聚合物顆粒和顏料顆粒相互聚結成為整體的過程。這些顆粒在乳膠漆中以雙電層和屏蔽穩(wěn)定的作用堅持著分散的形狀，在施工成濕膜后，水分逐漸揮發(fā)，分散著的顆粒逐漸靠攏。當接近到某一程度時，臨近的顆粒就緊緊地擠在一同，失去了運動的自在而成凝膠狀。在這階段仍可用水重新分散，當水再進一步揮發(fā)，濕膜的體積收縮。在水揮發(fā)將盡時，毛細管力明顯地起作用了，體積的收縮和毛細管吸引力足以勝過這些些顆粒的分散穩(wěn)定斥力，使顆粒相互接觸、相互吸引、相互流動、相互聚結而成為整體的漆膜。乳膠漆漆膜在施工后，隨著時間的推移，性質逐漸改良，這是聚結的繼續(xù)和聚結后聚合物分子鏈段相互浸透的結果。.第二部分乳膠漆乳膠漆的成膜機理

就乳膠漆的成膜機理來看，即使聚結良好，由于整體性不如溶劑型涂料那樣微密，所以乳膠漆的漆膜更透氣、透水氣。也正由于這樣，使乳膠漆漆膜有“呼吸〞的特性，不會起泡，而特別適用于內(nèi)，外墻面。.第二部分乳膠漆乳膠漆的質量檢驗乳液和乳膠漆的檢驗大多與普通涂料一樣。下面僅表達其獨有的、專門的技術。1、凝塊乳液消費中總有些凝塊發(fā)生，普通約占0.1%～0.5%。2、機械穩(wěn)定性把乳液放在手心中，用手指研磨〔劃圈或往復〕10次后而不成“球〞的，可以為是比較穩(wěn)定。3、凍融穩(wěn)定性乳液或乳膠漆在冰凍后再熔融有破乳能夠。普通的測試方法可在約-16℃過夜，使之冰凍，然后在室溫〔～25℃〕熔融。如此循環(huán)3～5次而不破乳者那么可以為凍融穩(wěn)定性良好。4、破乳.第二部分乳膠漆水對乳膠漆的危害水對PU漆的危害：5點針孔、發(fā)白、暗泡、不干、附著力差。水對乳膠漆的危害：①由于溶脹收縮而呵斥開裂。②結晶鹽的析出而構成風化。③生長霉菌④易沾污⑤溶解酸性氣體CO2、SO對資料發(fā)生化學侵蝕。.第二部分乳膠漆乳膠漆的開展展望對環(huán)境污染方面，乳膠漆得天獨厚。然而至少還含有4%以上的VOC，要成為真正的“綠色〞還需求再降低VOC至無VOC的境界。本章述及的低VOC平光乳膠漆配方例僅是跨出的第一步，用于乳膠漆的某些助劑，如顏料分散劑等是為了控制其性質，目前還只能用溶液聚合工藝來消費，因此還含有VOC。此外還有乳液中的剩余單體，至少如何不損害及/或更能提高乳膠漆的性質和性能。例如硬度、凍融穩(wěn)定性、成膜質量等，而使VOC等于零，是乳膠漆面對加強環(huán)境維護的課題。有機硅外墻：①親油高度增水②網(wǎng)狀構造③有機硅封鎖底漆.第三部分PU漆一、PU漆概述聚氨酯〔PU〕漆是由多異氰酸酯〔固化劑，甲組分〕與多元醇〔漆，乙組分〕結合而成。PU可以運用于粘合劑、涂料、泡沫塑料、橡膠、紡織、皮革等等，尤其泡沫塑料是PU最主要的用途。PU漆具有如下許多優(yōu)良特點：1.與其他涂料相比，PU漆膜的彈性最高，所以廣泛用作地板漆、甲板漆等。2.涂料中有些種類如環(huán)氧漆維護功能好而裝飾性稍差，硝基漆那么裝飾好而維護功能差。而PU漆兼具維護和裝飾性，可用于高級木器、鋼琴等的涂裝。3.漆膜附著力強。對多種資料〔金屬、木材、橡膠、塑料等〕均有優(yōu)良的附著力。對金屬的附著力不如環(huán)氧，但對于橡膠那么超越環(huán)氧。.第三部分PU漆一、PU漆概述4.漆膜的彈性可根據(jù)需求而調(diào)理，可從極鞏固調(diào)理到極柔韌的彈性涂層，而普通涂料如環(huán)氧、PE等只能制成剛性涂層。5.漆膜具有優(yōu)良的耐化學藥品性，可作船舶、化工廠維護涂料等。6.能在高溫烘干，也能在低溫固化。環(huán)氧及PE在10℃以下就很難固化，而PU在5℃也能比較正常固化，因此能施工的季節(jié)長。7.PU漆可制成耐-40℃低溫的種類。也可制成耐高溫絕緣漆，最高可達90℃。8.PU可以同聚酯、環(huán)氧、丙烯酸酯、硝基纖維素NC、醋酸丁酸纖維素CAB等配合制漆，可根據(jù)不同的要求制成許多種類。9.可制成溶劑型、液態(tài)無溶劑型、粉末、水性、單組分等，滿足不同需求。由于優(yōu)良性能，PU漆得到了廣泛的運用，新種類不斷涌現(xiàn)，并極有開展出路。.第三部分PU漆一、PU漆概述缺陷：1.PU漆中含有的游離異氰酸酯，吸入人體有礙安康，施工時必需加強通風。2.固化劑很活潑，遇水或潮氣會固化，因此儲存時必需密閉。3.施工操作不慎易引起層間剝離、起小泡等弊病。.第三部分PU漆二、固化劑的化學性質㈠種類1.加成物如：普通芳香族固化劑：TDI加成物制得的漆膜雖具有優(yōu)良的機械性、耐化學品性，但經(jīng)曝曬后有變黃和失光之弊。2.縮二脲如：HDI縮二脲，是一種不黃變的脂肪族固化劑3.三聚體性質穩(wěn)定，漆膜具有快干、耐溫、耐候性較好的特性。典型的如DesmodurHL是TDI三聚體，脂肪族的三聚體如HDI三聚體〔Desmodur3390〕，以及TDI-HDI三聚體和MDI+TDI三聚體。.第三部分PU漆二、固化劑的化學性質㈡耐候性1.脂肪族氨酯鍵的熱分解溫度要比芳香族高2.脂肪族氨酯鍵耐堿的穩(wěn)定性優(yōu)于芳香族氨酯鍵。3.光老化：PU受紫外線照射后分解生成胺。芳香胺氧化后生成醌發(fā)色團而變黃。脂肪族氨酯鍵比芳香族氨酯鍵穩(wěn)定，而且即使分解成為脂肪胺，由于沒有苯環(huán)共軛作為助色團，脂肪胺又不易被氧化，因此不泛黃。4.TDI加成物的變色比TDI三聚體要劇烈。.第三部分PU漆二、固化劑的化學性質㈣溶劑對固化劑的影響。PU溶劑的選擇,除了思索溶解力,揮發(fā)速率等外,還需思索漆中含NCO基的特性，故要留意以下兩方面：①溶劑不能含可以與NCO反響的物質，使漆蛻變；②溶劑對NCO基的反響性的影響。以上第一點是容易了解的。所以醇、醚醇類溶劑都不可采用。烴類溶劑雖然穩(wěn)定，但溶解力低，常與其他溶劑合用。酯類溶劑采用最多，如醋酸乙酯和醋酸丁酯，丙二醇甲醚醋酸酯MPA。酮類溶劑如環(huán)已酮，雖溶解力強，但臭味較大。而且酮類可使PU漆色澤變深。普通的工業(yè)級溶劑外觀雖然透明，但實踐上多少含些水分，這是由于溶劑和水分之間具有一定的溶解度。.第三部分PU漆二、固化劑的化學性質溶劑中所含水分帶到固化劑組分中會引起膠凝，使漆罐鼓脹，在漆膜中引起小泡和針孔：一份水要耗費十份的固化劑，使投料配比失常。因此，不論在樹脂制造過程中，或稀釋過程中都必需用無水的溶劑。除了水分以外，還必需盡量減少溶劑中游離的酸和醇的含量，以免與NCO基反響。所謂“氨酯級溶劑〞就是可供PU漆用的溶劑，它們的純度比普通工業(yè)品高。以“異氰酸酯當量〞表示酯中所含水、醇和酸三者耗費異氰酸酯的總值，普通低于2500以下者不合格。.第三部分PU漆三、PU漆的分類異氰酸酯有高度反響活性，選用不同種類的異氰酸酯與不同的聚酯、丙烯酸樹脂或其他樹脂配用，可制出許多種類的PU漆。常見的種類如下：1、潮氣固化型2、雙組分〔NCO/OH型〕3、PU彈性涂料4、水性PU漆5、封鎖型PU漆PU漆又可按所用異氰酸酯種類的不同，分為芳香族和脂肪族PU漆。.第三部分PU漆四、PU漆的配制工藝㈠雙組份PU漆〔NCO/OH型〕雙組分PU漆分為甲、乙兩組分，分別儲存。甲組分含有異氰酸酯基，乙組分普通含有羥基。運用前將甲乙兩組分混合涂布，異氰酸酯同羥基反響，構成PU高聚物。這類雙組分PU漆是運用最廣泛，調(diào)理順應性寬，最具代表性的種類。常稱為2K涂料〔來自德文，雙組分〕。我國普通稱固化劑部分為甲組分，羥基部分為乙組分.第三部分PU漆四、PU漆的配制工藝㈠雙組份PU漆〔NCO/OH型〕1、固化劑組分固化劑組分應具備以下條件：①良好的溶解性以及與其他樹脂的混容性；②與羥基組分拼和后，施工時限較長；③足夠的官能度和反響活性，NCO含量高；④儲存穩(wěn)定性長；⑤低毒。.第三部分PU漆四、PU漆的配制工藝㈠雙組份PU漆〔NCO/OH型〕2、多羥基樹脂組分〔漆〕作為雙組分漆用的多羥基樹脂，普通有：①聚酯；②丙烯酸樹脂；③聚醚；④環(huán)氧樹脂；⑤蓖麻油醇酸樹脂；⑥其他樹脂，如醋酸丁酸纖維素等。.第三部分PU漆四、PU漆的配制工藝㈠雙組份PU漆〔NCO/OH型〕3、配漆配制雙組分PU漆，包括選擇五種組分和確定NCO/OH比例。五種組分是固化劑、多羥基樹脂、顏料、溶劑和助劑等?！?〕固化劑類型的選擇TDI加成物：價廉，最常用，性質全面，但泛黃。TDI三聚體型：干性快，但施工時限短，供快干木器清漆之用，不宜作色漆，因顏料潤濕性差。TDI/HDI三聚體型：干性快，施工時限短，泛黃性和耐候性較TDI系佳，清漆、瓷漆均可采用。HDI縮二脲：不泛黃、保光澤、制戶外用高級涂料，本錢較貴。HDI三聚體：不泛黃，保光耐候性比縮二脲更好，可制戶外高級涂料。它的粘度低，固體含量高，穩(wěn)定性好。.第三部分PU漆四、PU漆的配制工藝㈠雙組份PU漆〔NCO/OH型〕3、配漆〔2〕多羥基樹脂的選擇耐戶外曝曬以丙烯酸樹脂為佳，它幾乎不吸收紫外線，而且耐水解，所以外用PU清漆均采用丙烯酸樹脂。但是參與顏料制成單色漆，那么聚酯與丙烯酸耐候性相差不大，由于聚酯對顏料的潤濕性較好。要求耐低溫可用聚醚。耐化學腐蝕可選環(huán)氧、聚醚樹脂。這些樹脂又可相互合并調(diào)理。此外還有硝酸纖維素、醋酸丁酸纖維素參與羥基樹脂中，可加速PU漆的表干不沾塵，并可改善縮孔等弊病。但硝酸纖維素參與芳香族PU漆中，因硝酸基的氧化性，會使漆膜泛黃嚴重，只可用于深色木器漆。參與脂肪族PU漆中那么泛黃不明顯。.第三部分PU漆〔3〕NCO/OH比例雙組分PU漆的制造技術之一是確定恰當?shù)腘CO/OH比例。按常規(guī)，往往設定NCO/OH=1。固化劑參與太少，缺乏與羥基反響，那么漆膜交聯(lián)度較低，抗溶劑性、抗化學品、抗水性下降，甚至漆膜發(fā)軟。假設固化劑參與量多，那么多余的NCO基吸收空氣中潮氣轉化成脲〔低分子化合物〕，添加交聯(lián)密度，提高抗溶劑性、抗化學品性，漆的施工時限也較長。但固化劑參與太多，漆膜就會很脆甚至開裂。雙組分PU漆在室溫下枯燥，在97%相對溫度下僅有1/3的異氰酸酯轉化為氨酯，2/3生成了脲，這闡明與空氣中潮氣發(fā)生了反響。而低溫條件下生成的氨酯鍵較多，漆膜的彈性、拉伸強度均比高濕條件下〔生成脲鍵多〕的漆膜要高。低溫度下構成的漆膜致密強韌，而高溫時漆膜脆弱，漆膜中有無數(shù)的由CO2構成的多孔質。因此，針對不同氣候必需研討適宜的NCO/OH的比例。溫度低，雙組分PU涂料的NCO/OH比例可采用略高于1的數(shù)值，例如1.05～1.10；溫度高，那么NCO/OH比例可采用略低于1的數(shù)值，例如0.9，以免起泡。.第三部分PU漆㈢潮氣固化PU漆潮氣固化PU漆是含NCO基團的預聚物，具有很大的分子量，經(jīng)過與空氣中潮氣反響生成脲鍵而固化成膜。這種漆的優(yōu)點是既具有PU漆的優(yōu)良性能，又有單罐裝涂料的施工方便的特點。雙組分漆必需暫時調(diào)配，在規(guī)定時限內(nèi)用完，假設調(diào)配得太多，那么多余部分次日將膠結報廢。配料的費事，從技術上看來，似乎非常簡單，但用戶往往施工時不配備秤等計量器具，而是憑閱歷。假設配料管理偶一失慎不準，或施工人員甚至僅將其中的單一組分涂在構件上，就會呵斥大規(guī)模返工。.第三部分PU漆㈢潮氣固化PU漆而單罐裝潮氣固化PU漆那么是在造漆廠內(nèi)嚴厲制造檢驗，不用暫時調(diào)配，可防止此類事故。而且其機械耐磨性往往比雙組分PU漆好。但潮氣固化型也有缺乏之處：①枯燥速率受空氣中濕度影響，濕度太低枯燥慢。冬季遭到溫度低和絕對濕度低的雙重影響，因此對寒冬氣候順應性不及雙組分漆。②加顏料制色漆費事。③施工時每道漆之間的間隔時間不可太長，否那么會影響層間附著力。④此漆成膜時構成脲鍵，同時產(chǎn)生許多CO2，所以漆膜不宜涂得太厚，不利于CO2的逸出。.第三部分PU漆㈣彈性PU漆前述各種PU漆大多供涂覆剛性底材〔鋼鐵、木材等〕，漆膜普通很鞏固。對于撓性底材，如紡織品、皮革、橡膠、軟泡沫塑料等，那么需求高彈性涂料，以順應變形扭曲。㈤水性PU漆水性聚酯漆分為兩類，一類是熱塑性的，其NOC基已完全反響，合成為大分子高聚物，以提供足夠的機械強度和彈性。另一類是熱固性的，是近年來開展的，即涂料分為兩個組分，其一組分含活潑氫，另一組分含NCO基，可在常溫或加溫下交聯(lián)固化成膜。.第三部分PU漆五、PU漆用的顏料白色：鈦白以及立德粉、硫化鋅。氧化鋅能抗紫外線，兼有防霉效果。紅色：鐵紅、鎘紅。橙色：鎘橙，某些有機橙。黃色：鐵黃、鎘黃、有機黃顏料。綠色：氧化鉻綠、酞菁綠。藍色：酞菁藍、群青。黑色：鐵黑、燈黑、爐法炭黑。體質顏料：滑石粉、重晶石粉、沉淀硫酸鋇、陶土、云母粉、碳酸鈣、硅藻土、氣相二氧化硅、沉淀硅膠消光劑等。.第三部分PU漆六、PU漆助劑的運用1、防縮孔劑雙組分PU漆的兩個組分的分子量往往不高，多屬齊聚物，極性高，對微量油污敏感。防縮孔助劑是有機硅化合物，能降低PU漆的外表張力。2、消泡劑PU漆常易起泡，需添加消泡助劑。3、催化劑4、光穩(wěn)定劑6、消光劑PU清漆大量運用于木器家具。早期大多為高光澤種類，近年亞光漆或半啞光漆用量最大。漆膜經(jīng)消光后不僅反光柔和，而且木面略微不平整也較不易覺察。7、其他類型的涂料助劑，如顏料潤溫分散劑、流平劑、流變劑、防擦傷劑等，與已講過的涂料相類似，這里不另反復。.第三部分PU漆八、PU漆的施工要點PU漆是反響性涂料，涂層的質量與施工有親密關系，對于底材的外表處置，施工環(huán)境的溫度、濕度，施工遍數(shù)間的銜接等均須留意。除了普通涂料施工共同的本卷須知外，尚須特別留意以下幾點：1.雙組分漆必需充分攪勻，按規(guī)定質量配準。2.雙組分漆要按當日需用量調(diào)配，以免膠凝浪費。3.取料終了罐蓋要密閉，以免吸潮蛻變。4.漆料攪勻后靜置約10～15分鐘，待氣泡消逝后進展施工。5.物面必需枯燥，木材外表假設含水量高，容易引起漆膜起泡。6.涂膜在可打磨時間之前可接著噴涂第二道漆，使兩層之間結合良好，否那么假設底層固化時間太長，漆膜太硬，兩層之間容易剝落脫皮。對固化已久的漆膜必需用砂紙打毛后才干罩第二道。如漆膜部分破壞需修補，可將該部分周圍打毛后再修補。.第三部分PU漆八、PU漆的施工要點7.PU漆作為PE漆的打底漆時，必需在涂刷后5小時內(nèi)覆上PE漆，否那么二層間附著不牢。8.PU漆在常溫下漆膜施工7天后才充分固化。9.烘烤固化的漆膜性能比常溫固化優(yōu)良。由于高溫促使涂料充分交聯(lián)，又消除了內(nèi)應力，使附著力、機械強度、耐化學品性均提高。但烘烤前必需先徹底表干，否那么起泡。10.噴涂時宜采用無空氣噴涂，不僅效率高，而且不會帶入緊縮空氣中的水、油等雜質。如采用普通的空氣噴涂，那么必需除凈空氣中的水汽和油污，以免縮孔。小物件施工以刷涂為宜。11．PU漆的不沾塵時間稍長，假設在不潔的塵埃環(huán)境中施工，那么因沾塵而影響外觀。.第三部分PU漆八、PU漆的施工要點12.木材外表噴涂PU漆常產(chǎn)生一些小氣泡，有損美觀，產(chǎn)生氣泡的緣由，一是由于配漆攪拌時夾入空氣，只須靜置約10分鐘即可處理，二是由于木眼未填平封底，三是由于異氰酸酯與潮氣反響產(chǎn)生二氧化碳所引起。當施工時濕度高、溫度高、物面水分含量高、稀釋的溶劑含水、噴涂時緊縮空氣含水、空氣壓力太高，或參與太多的胺催化劑等均會引起小泡。13.PU漆膜能耐90℃熱水。但某些涂了PU漆的家具平面上放置熱水杯后漆膜發(fā)白，是因有些漆工貪圖快干方便，用蟲膠漆打底，那么其上雖涂PU漆，遇熱那么下層的蟲膠仍發(fā)白。14.普通的硝基漆稀釋劑〔俗稱天哪水香蕉水〕內(nèi)含醇、微量水分和游離羧酸，不可用來稀釋PU漆。15.對于含脂量高的木材，那么需用PU封鎖漆封鎖2～3次，才干隔絕木材的樹脂分向上浸透，否那么會出現(xiàn)起霧的景象。.第四部分不飽和聚酯〔UPE〕漆一、UPE漆概述：UPE樹脂那么是一種含有—CH=CH—不飽和基的線型構造的聚酯樹脂與苯乙烯單體的混合物，可以常溫反響。UPE樹脂的主要用途：涂料和玻璃鋼〔采用UPE和玻璃纖維等資料制成〕。由于UPE樹脂的強度大，加工簡單，故開展很快。UPE漆就是采用UPE樹脂作為成膜物質，以苯乙烯為稀釋劑，以JX1250A為透明填充料，并參與一些特殊的助劑配制而成。在引發(fā)劑〔白水，過氧化物〕和促進劑〔藍水，環(huán)烷酸鈷〕的作用下，UPE漆可以在常溫發(fā)生化學反響，變?yōu)椴蝗鄄蝗芪铩＝?jīng)過參與光敏劑，UPE樹脂也可以配制成最先進的UV－UPE涂料，經(jīng)過UV燈的照射，UV－UPE漆可以在短時間內(nèi)完全固化。由于UPE漆所用的稀釋劑是活性的單體，因此UPE漆可稱為無溶劑漆。UPE樹脂分為蠟型和氣干型兩類。下面詳細講解。.第四部分不飽和聚酯〔UPE〕漆一、UPE漆概述：UPE漆的優(yōu)點：a.硬度高b.豐滿度好c.固體分高d.節(jié)省施工時間e.耐溶劑性好UPE漆的缺陷：a.氣味大；b.藍白水危險大；c.施工配比非常復雜，受環(huán)境溫度影響大；d.附著力不佳；e.漆膜顏色深;f.漆膜不易修補;g.由于空氣中氧的阻聚作用，施工時常須拋光;h.采用氣干型UPE價錢昂貴。.第四部分不飽和聚酯〔UPE〕漆〔二〕UPE樹脂的制造配方UPE樹脂最通常的配方是由丙二醇、順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐、苯乙烯及阻聚劑組成。UPE樹脂與苯乙烯有最適宜的配比。苯乙烯太多那么固化產(chǎn)物的收縮率大，脆性大。假設苯乙烯太少那么缺乏以充分固化。所以普通的UPE樹脂與苯乙烯的分量比大約為65/35左右。.第四部分不飽和聚酯〔UPE〕漆三、UPE漆的輔助原料1、引發(fā)劑〔白水〕最常用的是各種過氧化物，它們可以分解成自在基。常溫下普遍運用的是過氧化環(huán)已酮和過氧化甲乙酮。①白水有最低的引發(fā)溫度，普通為5℃。②白水需求促進劑才干在低溫范圍內(nèi)發(fā)生作用。2、促進劑〔蘭水〕雖然單獨運用過氧化物能使UPE樹脂完全固化，但反響速度慢。藍水〔復原劑與過氧化物〔氧化劑〕可組成引發(fā)聚協(xié)作用的氧化復原系統(tǒng)，以增進UPE樹脂的引發(fā)效應，使聚酯在常溫下快速固化，并且可以降低反響時需求的溫度。通常運用的藍水是環(huán)烷酸鈷。二甲基苯胺等叔胺也是有效的藍水，但是會引起涂料的泛黃，所以主要在制備深色漆時采用。.第四部分不飽和聚酯〔UPE〕漆3、顏料、染料及體質顏料在UPE樹脂中，可運用很多種類的體質顏料〔如滑石粉、石棉粉和碳酸鈣〕和顏料〔如鈦白粉、氧化鐵等〕，以獲得消費上的特殊效果。但是，這些物質不能和UPE樹脂發(fā)生反響。例如氧化鋅，它極易與UPE樹脂中的游離羧基反響，因此不能采用。大多數(shù)的體質顏料對UPE漆的固化速度的影響極微；但是許多染料那么顯著地減慢聚協(xié)作用，因此不能運用。用于UPE樹脂比較理想的填充料是一種長石和硅酸巖的共生礦物質，其透明度很高，不含結晶水，不會導致油漆發(fā)白。如一種JX1250A資料。.第四部分不飽和聚酯〔UPE〕漆四、UPE漆的固化與構造的關系氧的阻聚作用UPE在白水及藍水的存在下交聯(lián)固化成膜，這一聚合反響在有氧存在的情況下會被阻聚。其緣由是白水和藍水生成的自在基能與氧反響。自在基與氧的反響速度比自在基與單體反響速度快一百萬倍，因此，在UPE-苯乙烯的外表，由于供應的自在基含量極少，固化無法進展而導致不干。因此，漆膜在空氣中固化時，總是下層先固化，固化得很鞏固，而外表由于接觸氧而發(fā)粘。UV漆也是自在基反響，其反響同樣受氧氣的干擾。運用胺可以防止之。但如何防止UPE漆的空氣阻聚，那么是一個重要的課題。.第四部分不飽和聚酯〔UPE〕漆四、UPE漆的固化與構造的關系3、制備不被空氣阻聚漆膜的方法經(jīng)過物理方法或進展化學改性，可使UPE樹脂制備的漆膜在空氣中到達完全固化。通常用以下幾種方法來到達此目的。①物理的遮蓋目前運用得較普遍的是用滌綸薄膜、玻璃覆蓋在涂漆物件的外表，使其隔離空氣，從而得到光亮、枯燥的外表。②加蠟隔絕空氣在UPE漆中，參與少量的高熔點的石蠟。在固化過程中，蠟浮在漆膜的外表構成一層薄薄的蠟膜與空氣隔離，從而獲得枯燥的外表。同時，蠟還起了減少苯乙烯揮發(fā)的作用。缺陷是加蠟樹脂固化后，外表不光亮，含蠟的外表層需用砂光劑除去，拋光后才干獲得像鏡面一樣的涂膜。④“常溫干性〞官能團的引入.第四部分不飽和聚酯〔UPE〕漆五、UPE漆的光固化和電子束固化1、光固化概述：光敏劑經(jīng)UV光照射以后，立刻分解為自在基，因此反響速度很快。最理想的光敏劑是安息香丁醚，對含蠟或不含蠟的UPE均很有成效于木器清漆。用量：膩子中參與0.5%～1.0%，清漆中參與1.0%～2.0%，如漆層厚，那么可少加。光固化：先用低壓汞燈使初步凝固，然后用高壓汞燈照射使之完全固化。.第四部分不飽和聚酯〔UPE〕漆五、UPE漆的光固化和電子束固化3、電子束固化這是一種新型的涂料固化工藝，其特點為在常溫下可以使漆膜在僅僅0.1秒內(nèi)立刻固化，故可進展高速涂裝。采用電子加速器作為電子能源，用電子射線來固化涂料，引發(fā)自在基的產(chǎn)生。由于電子的能量很大，因此UPE-EB漆中不用加任何催化劑，所以漆的運用期限較長，單體的損失也較少。此種技術我國已在層壓板及纖維工業(yè)中采用。但是由于電子束固化投資大，故在運用上還遭到很大的限制。.第四部分不飽和聚酯〔UPE〕漆六、UPE漆的施工運用UPE漆在木器上的運用蠟型UPE漆的普通涂裝施工程序如下：①木器外表預備〔砂磨、枯燥〕；②填孔；③涂封鎖底漆；④打磨〔200號～300號砂紙〕；⑤涂UPE漆〔含蠟或氣干型〕；⑥打磨〔200號砂紙〕；⑦打磨〔600號砂紙〕；⑧上砂蠟，打磨；⑨油蠟拋光。.第四部分不飽和聚酯〔UPE〕漆六、UPE漆的施工運用施工方法：雙口噴槍及淋涂UPE涂料施工時，最主要的困難是當兩個組分混合后會迅速膠凝〔通常只需20～40min〕，因此配料一次不宜過多，必需現(xiàn)用現(xiàn)配，操作極為不便，用普通的單嘴噴槍有很大困難。為此采用兩組分噴漆器。其特點是使漆料在噴嘴前或噴漆器出口的氣流中混合，從而保證漆料不會在罐內(nèi)膠凝。此法缺陷是兩組分的漆噴出的量不易調(diào)理均勻。此外還有采用雙刀分幕式淋涂施工。組分甲含1%白水，組分乙含0.6%藍水，甲乙兩液經(jīng)淋涂后，在板上相遇而引起反響。.第四部分不飽和聚酯〔UPE〕漆六、UPE漆的施工運用3、UPE漆運用配比普通漆料在25℃時的運用配比如下。由于運用條件的要求及施工環(huán)境溫度的不同，故白水及藍水的用量在一定的幅度內(nèi)變動。原料名稱配比，gUPE清漆100白水1.6蘭水1.2蠟液（4%）1.第五部分纖維素－硝基〔NC〕漆硝基漆是纖維素漆中的一種。纖維素是一種天然的高分子化合物。如棉花。經(jīng)過對纖維素進展化學改性，可以運用于涂料及塑料工業(yè)。如醋酸丁酸纖維素CAB、乙基纖維素VAGH、硝酸纖維素NC等。羥乙基纖維素主要用作水性涂料的增稠劑。纖維素是直鏈狀的熱塑性高分子化合物，溶劑釋放性很好，但耐高溫暖腐蝕性不好。在80℃時，NC開場分解產(chǎn)生二氧化氮。耐候性：CAB和VAGH的耐光性極好，而NC那么穩(wěn)定性差。近年來，各種新的合成樹脂漆層出不窮。纖維素漆雖根本無開展，產(chǎn)量也有下降的趨勢，但由于其快干、運用方便等特點，仍能堅持較大的市場。.第五部分纖維素－硝基〔NC〕漆一、NC漆的組成：硝基漆由成膜物質、溶劑、顏填料、助劑〔增塑劑〕四部分組成。⑴NC漆的成膜物質有：NC、樹脂及增塑樹脂1、NCNC是NC漆的主要成膜物質。它直接影響漆的質量，不僅要求質量好，并要求選擇適當?shù)暮考罢扯?。純的NC危險性很高，普通需用酒精潮濕，含量普通在30%～35%之間。NC的分類、技術目的及運用：NC的分類基于不同的含氮量及其粘度，運用時也以其含氮量及粘度為技術要求。其它目的有溶解度、灰分、潮濕劑含量和水分.第五部分纖維素－硝基〔NC〕漆一、NC漆的組成：2、樹脂單獨用NC制成的漆光澤不高，附著力很差，并且固體分很低，很多技術要求無法滿足。為了改良這方面的缺陷，在制漆時需參與一些混容性好的樹脂。NC與多種樹脂有較好的混容性。參與樹脂可起以下效果：①添加不揮發(fā)分含量，同時并不過多地提高漆的粘度；②添加漆膜附著力；③添加漆膜的豐滿度及光澤；④提高其他特殊要求的性能，如耐候性、耐水性、耐濕熱性、柔韌性、耐熱性和防延燃性等。.第五部分纖維素－硝基〔NC〕漆一、NC漆的組成：⑵顏料由于NC漆的固體分比低，所以按顏料體積濃度〔PVC〕計算，顏料用量也應降低，否那么將影響光澤、保光性等一系列性能。NC受uv破壞較快，因此對顏料要求具有較好的著色力、遮蓋力及耐紫外光性。另外，NC漆中所用酯、酮、醇等類溶劑具有較強的溶解力，在運用有機顏料時必需留意滲色性，否那么極易呵斥漆膜發(fā)花的弊病。.第五部分纖維素－硝基〔NC〕漆一、NC漆的組成：⑶溶劑溶劑在漆中的作用往往不為人們注重，以為它是揮發(fā)分，最后總是揮發(fā)掉而不存留在漆膜中，所以對漆的質量不會有很大影響。其實不然。各種溶劑的溶解力、揮發(fā)率及含水量等要素對于漆的消費、貯藏、施工及漆膜光澤、附著力、外表形狀等多方面性能都有極大影響。目前比較關注溶劑對人體的毒害性。不同溶劑對NC有不同的稀釋才干。例如，甲苯對NC的稀釋才干較石油溶劑要高得多。.第五部分纖維素－硝基〔NC〕漆一、NC漆的組成：NC漆所用的溶劑分為真溶劑、假溶劑－稀釋劑、助溶劑三類。在NC漆溶劑中，醇類是助溶劑，在與酯、酮等真溶劑于一定比例配合時，它們能有同樣甚至更大的溶解力。助溶劑用量選擇比例適當時，不但質量好，同時還可降低原料本錢。酯類、酮類、醚醇類溶劑是常用的NC漆真溶劑。酯類溶劑中丁酯、異丁酯、異丙酯及乙酯運用最多，乙二醇及丙二醇乙醚酯是溶解力極強的高沸點溶劑，同時對添加光澤，流平性及防發(fā)白性極為有益。酮類溶劑對NC的溶解力普通優(yōu)于酯類溶劑。溶劑是揮發(fā)性的液體，NC漆的枯燥就是靠溶劑揮發(fā)來完成的，所以溶劑揮發(fā)的速率對漆膜的外觀及質量都有極大的關系。施工時往往希望漆膜干得快些，但是枯燥過快會影響漆膜的流平性、光澤等目的；枯燥得慢些可以保證漆膜的流平及防止桔皮、泛白。.第五部分纖維素－硝基〔NC〕漆一、NC漆的組成：⑷增塑劑NC由于含有較多的N－H鍵，漆膜柔韌性很差，因此需參與增塑劑。NC漆中所用增塑劑有三種類型。①油脂主要是不干性油：蓖麻油、氧化蓖麻油等。②低分子化合物鄰苯二甲酸二丁酯、氯化石蠟等。③高分子樹脂如改性聚酯，不干性長油醇酸樹脂，熱塑性丙烯酸樹脂等。.PU漆/PE漆/NC漆/UV漆的匯總分析指標UVUPEPUNC固含100%95%45%25%施工固體份100%85%30%15%施工方法輥涂、淋涂噴涂、淋涂噴涂、刷涂噴涂、刷涂輔助材料無蘭白水固化劑無表干時間--40min40min20min可打磨時間--5h5h3h包裝時間1s--12h5h硬度5H4H2HHB豐滿度5421附著力2321耐溶劑性5541耐候性5451耐磨性5421主要毒性苯乙烯TDI、苯三苯.PU漆/PE漆/NC漆/UV漆的匯總分析從上表可見：1、從環(huán)保而言，UV漆最環(huán)保，UPE次之；2、從施工的難度而言，UPE最復雜，PU次之；3、從施工的效率而言，UV漆最快，UPE次之；4、從產(chǎn)品的性能而言，UV漆最正確，UPE次之。因此，UV漆是未來油性漆的主要開展方向。但在相當一段時間內(nèi)，以上幾種涂料都會共存。根據(jù)各種產(chǎn)品的特征，以UV漆或UPE作底，以PU或NC漆為面，這種施工工藝將會是今后油性漆的典型施工工藝。.第六部分典型涂料案例分析1.稀釋劑質量的判別：稀釋劑普通是由50%的醋酸丁酯和50%的甲苯、二甲苯溶劑混合配制而成，安康型的稀釋劑甚至全部運用醋酸丁酯作為稀釋劑，這類型的稀釋劑不會影響油漆的質量，而且對施工人員和用戶的安康沒有多大的危害。然而，市場上有很多廉價的稀釋劑，這類稀釋劑普通都是運用二手溶劑來配制的，其主要的成分是苯、甲醇、甲醛〔總量約占40%〕，二手蒸餾的混合溶劑〔主要是醋酸丁酯和二甲苯的混合物〕〔約占40%〕以及一些相當廉價的汽油類型的溶劑〔總量約占20%〕,因此本錢和售價非常廉價。這類稀釋劑不但對油漆的質量呵斥很大的影響，而且對施工人員和用戶的安康帶來宏大的危害。.第六部分典型涂料案例分析1.稀釋劑質量的判別：首先，這類劣質稀釋劑由于含有苯、甲醇和甲醛，因此溶解才干是很強的。但是這些稀釋劑大多含有比較多的水和醇，在配漆以后，就會同固化劑起反響。其結果是：一、由于耗費了大量的固化劑而導致油漆不干；二、生成大量的泡，這些泡破掉以后導致漆膜出現(xiàn)針孔；三、假設泡不能破滅，那么構成大量的暗泡即油漆長痱子；四、由于有一些汽油溶劑和水很難揮發(fā)而導致油漆發(fā)白；五、導致油漆的附著力很差，甚至油漆開裂、破碎。另外，我們知道，苯、甲醇、甲醛是國家制止運用的、劇毒的溶劑，因此，運用這些劣質的稀釋劑對用戶的身體安康是相當有害的。因此，大力向用戶宣傳原裝稀釋劑和無苯稀釋劑是很有必要的。.第六部分典型涂料案例分析2.區(qū)分表干時間、指壓干時間、可打磨干時間、實干時間對這些時間的正確區(qū)分，有利于我們指點操作人員正確的施工。例如，怎樣才干進展?jié)駠姖袷┕?？很多人都掌握不是很好，?jīng)常出現(xiàn)咬底或者附著力不好的情況。表干時間：即通常意義上的指觸干時間，用手指悄然接觸噴涂后的漆膜外表，油漆有濕的覺得并能留下指紋，但不會出現(xiàn)拉絲〔沾手指〕；此時不適宜濕碰濕噴涂，否那么就會流掛，嚴重時，由于漆膜太厚就會出現(xiàn)很多針孔。指壓干時間：用手指用力壓噴涂后的漆膜外表，油漆不能留下指紋，但用指甲悄然劃漆膜外表，會出現(xiàn)明顯的漆膜破損〔留意區(qū)分不是壓痕〕；此時適宜濕碰濕噴涂。.第六部分典型涂料案例分析2.區(qū)分表干時間、指壓干時間、可打磨干時間、實干時間可打磨干時間：漆膜枯燥以后可以打磨，而且不會損傷漆膜〔即不會留下明顯的白痕，留意區(qū)分不是砂痕〕的時間；但需留意此時漆膜仍會收縮，出現(xiàn)塌陷的能夠性很大。實干時間：漆膜完全枯燥所需時間，在25℃時PU漆約需48小時，此時漆膜收縮率較小。假設要求漆膜的塌陷性最小，在實干時間以后才打磨施工第二遍是最好的。普通情況下，不建議用戶運用濕碰濕施工。.第六部分典型涂料案例分析3.油漆運用時一些要求的背景：為什么油漆在施工時有比較多的要求？不按這些要求作又會出現(xiàn)什么問題？這應該是很多效力人員和用戶所關懷的。a.對溫度及濕度的要求：溫度范圍5～35℃，濕度范圍30～85％；首先，木材有一個水分平衡目的，約為8～12%。對木材的含水量也有要求：含水量低，做好的家具以后就會吸潮膨脹，油漆就會開裂；含水量高，水分會同固化劑反響，