作業(yè)指導(dǎo)書磨煤機(jī)檢修設(shè)備維修與保養(yǎng)

拆卸從磨輥耳軸和彈簧裝置上拆去密封空氣管道，并從磨輥限位螺栓上松開六角鎖緊螺母，退出限位螺栓直到磨輥：系統(tǒng)應(yīng)提供＞0.7MPa清潔空氣，保證排出閥氣缸正常工作。潤滑系統(tǒng)加熱裝置：拆卸從磨輥耳軸和彈簧裝置上拆去密封空氣管道，并從磨輥限位螺栓上松開六角鎖緊螺母，退出限位螺栓直到磨輥：系統(tǒng)應(yīng)提供＞0.7MPa清潔空氣，保證排出閥氣缸正常工作。潤滑系統(tǒng)加熱裝置：5/19WORD潤滑油體的螺釘；將其放置到安全、方便的地方。5.2.2磨輥翻出在分離器體上裝磨輥翻出支架和安全支架；順時針焊裝焊接塞；用硅橡膠粘接劑充填焊塞孔，表面刮平；5.2.9磨煤機(jī)葉輪風(fēng)環(huán)和空氣節(jié)流環(huán)更換如遇磨損，斷WORDCODEIssuedBy：ZhejiangThermalPowerConstructionCompany板組組裝好后，從左端開始裝中間襯板，襯板背面刮涂填料，襯板間隙約為3毫米，根據(jù)需要修整右中間襯板。5板組組裝好后，從左端開始裝中間襯板，襯板背面刮涂填料，襯板間隙約為3毫米，根據(jù)需要修整右中間襯板。5旋進(jìn)磨輥限位螺栓，使磨輥和磨碗脫離，轉(zhuǎn)動磨輥套并使其上的四個螺孔處于上方位置；用序30六角螺釘裝上序道（給煤機(jī)）與送粉管道部分。4.2勞動力與機(jī)工具配備計劃4.2.1勞動力計劃鉗工：10人普焊工：1人25吊耳；拆除磨輥頭蓋板，放置一邊；拆除磨輥頭上加油管，改裝上管堵以防漏油；將滑輪裝到吊車上，穿繞序WORD8.附錄RCP施工危險因素、環(huán)境因素控制計劃密封膠。利用磨門蓋上的起吊孔，吊起門蓋并且安裝到分離器體的配合表面，依據(jù)設(shè)計扭力擰緊連接螺栓。吊裝時旋進(jìn)磨輥限位螺栓，使磨輥和磨碗脫離，轉(zhuǎn)動磨輥套并使其上的四個螺孔處于上方位置；用序30六角螺釘裝上序密封膠。利用磨門蓋上的起吊孔，吊起門蓋并且安裝到分離器體的配合表面，依據(jù)設(shè)計扭力擰緊連接螺栓。吊裝時旋進(jìn)磨輥限位螺栓，使磨輥和磨碗脫離，轉(zhuǎn)動磨輥套并使其上的四個螺孔處于上方位置；用序30六角螺釘裝上序，所有施工人員必須經(jīng)安全施工技術(shù)交底，并在交底單上簽字；檔長以上的施工負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)要求.7m3/h7.5kw380VAC1450r/min123W220VAC50Hz排出閥氣缸對氣源要求WORD1HP磨煤機(jī)使用說明書《電力建設(shè)施工與驗收技術(shù)規(guī)》〈鍋爐機(jī)組篇〉《火電施工質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)》〈鍋爐機(jī)組篇〉HP磨煤機(jī)總圖3452烏沙山電廠#1、#2爐磨煤機(jī)型號為HP1003。35鋼索與滑輪槽；將鋼索系在序25吊耳和序35鋼索與滑輪槽；將鋼索系在序25吊耳和序5翻出支架上；緩慢地垂直起吊滑輪，使吊耳與活動支架滑輪處于機(jī)找正將電機(jī)擺放到位，等到磨煤機(jī)本體安裝工作完成以后，可以進(jìn)行電機(jī)找正工作，首先將靠背輪套裝到電機(jī)軸1根/臺35.5W/m×5m380VAC50Hz磨碗壓差控制系統(tǒng)與煤粉取樣裝置磨碗壓差控制系統(tǒng)需要0與齒輪箱軸上，然后連上撓性聯(lián)軸器。在聯(lián)軸器的軸向與徑向位置安裝百分表，同時調(diào)整電機(jī)的左右與上下位置，WORDHP1003520KW門位置，仔細(xì)對準(zhǔn)耳軸安裝孔且放在分離器體上的翻出安全架上，并擰上連接螺釘。將兩只耳軸法蘭裝到分離器體卸先后順序依次為：電機(jī)靠背輪脫開→磨門蓋拆卸→磨輥翻出→碾磨棍套和磨輥軸組件拆卸其它各部件磨煤機(jī)氣封機(jī)找正將電機(jī)擺放到位，等到磨煤機(jī)本體安裝工作完成以后，可以進(jìn)行電機(jī)找正工作，首先將靠背輪套裝到電機(jī)軸氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)先將氧氣的供氣閥關(guān)閉，停止供氣后在處理著火膠管，不得使用折彎軟管的辦法處理。現(xiàn)門位置，仔細(xì)對準(zhǔn)耳軸安裝孔且放在分離器體上的翻出安全架上，并擰上連接螺釘。將兩只耳軸法蘭裝到分離器體卸先后順序依次為：電機(jī)靠背輪脫開→磨門蓋拆卸→磨輥翻出→碾磨棍套和磨輥軸組件拆卸其它各部件磨煤機(jī)氣封機(jī)找正將電機(jī)擺放到位，等到磨煤機(jī)本體安裝工作完成以后，可以進(jìn)行電機(jī)找正工作，首先將靠背輪套裝到電機(jī)軸氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)先將氧氣的供氣閥關(guān)閉，停止供氣后在處理著火膠管，不得使用折彎軟管的辦法處理?，F(xiàn)WORD6000V50Hz6380VAC123W220VAC50Hz套擱置在磨碗上為止；使用過軌吊對準(zhǔn)磨門蓋，利用磨門蓋上方的兩個起吊孔吊磨門蓋；拆除連接磨門蓋和分離器磨煤機(jī)是繼RP碗式磨煤機(jī)后新開發(fā)的產(chǎn)品，其組成部件如下：電動機(jī)驅(qū)動減速箱，減速箱直接與磨碗聯(lián)接，減速套擱置在磨碗上為止；使用過軌吊對準(zhǔn)磨門蓋，利用磨門蓋上方的兩個起吊孔吊磨門蓋；拆除連接磨門蓋和分離器磨煤機(jī)是繼RP碗式磨煤機(jī)后新開發(fā)的產(chǎn)品，其組成部件如下：電動機(jī)驅(qū)動減速箱，減速箱直接與磨碗聯(lián)接，減速in6000V50Hz6面對電動機(jī)軸伸端看為逆時針4245m3/h2kPa進(jìn)口水溫40.5℃時，14最接近的位置；緩慢降低滑輪，直至將磨輥裝置擱置在支架上；把磨輥頭固定在翻出位置的安全支架上，以防止在WORD380VAC50Hz380VAC50Hz磨碗壓差控制系統(tǒng)與煤粉取樣裝置（rcp）浙江省火電建設(shè)公司ZhejiangThermalPowerConstructionComp（rcp）浙江省火電建設(shè)公司ZhejiangThermalPowerConstructionComp氣均勻分布，從而控制磨煤機(jī)碾磨區(qū)的風(fēng)粉混合物。三只單獨的彈簧架載的磨輥裝置懸掛在分離器體，位于磨碗上上的允許兩人拉鏈條。不得隨意增加人數(shù)猛拉。齒輪箱在盤車以前需檢查部是否有潤滑油，如果沒有則禁止盤車，、下位置的螺栓通孔，擰進(jìn)分離器體上耳軸法蘭面的螺栓孔，作為耳軸進(jìn)入磨輥頭的軌道，此過程要保證耳軸可以WORD質(zhì)量員一名:（隊長）（系統(tǒng)工程師）整個施工過程主要分為幾道工序：施工準(zhǔn)備、設(shè)備檢查拆卸、設(shè)備安裝、系統(tǒng)完軸承間隙檢查→磨輥裝置翻入→磨門蓋和彈簧裝置的安裝→磨煤機(jī)電動機(jī)找正→5.2施工步驟5.2.1軸承間隙檢查→磨輥裝置翻入→磨門蓋和彈簧裝置的安裝→磨煤機(jī)電動機(jī)找正→5.2施工步驟5.2.1磨門蓋裝必須小心輕放，防止互相之間碰撞和對人員的傷害。過軌吊雙機(jī)抬吊時，需要有專人指揮，專人操作，確保兩臺和分離器體耳軸通孔之間。注意耳軸襯套有止推端和非止推端的區(qū)分，安裝時應(yīng)事先核對正確。在長螺桿的兩端各WORD12345678//調(diào)節(jié)彈簧頭與磨輥頭間的間隙符合設(shè)計要求，具體數(shù)值參見本文質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。全部安裝調(diào)整完成后依據(jù)彈簧加載裝置裝翻入支架與滑輪組，拆去安全架上的緊固螺栓，將磨輥裝置翻入磨煤機(jī)，翻入過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。最后拆除翻入裝移走吊具時磨輥跌落。5.2.3調(diào)節(jié)彈簧頭與磨輥頭間的間隙符合設(shè)計要求，具體數(shù)值參見本文質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。全部安裝調(diào)整完成后依據(jù)彈簧加載裝置裝翻入支架與滑輪組，拆去安全架上的緊固螺栓，將磨輥裝置翻入磨煤機(jī)，翻入過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。最后拆除翻入裝移走吊具時磨輥跌落。5.2.3磨輥裝置拆卸10/19WORD將磨輥裝置翻出分離器體之后，拆去磨輥碾磨容，熟悉作業(yè)指導(dǎo)書中的質(zhì)量要求和質(zhì)量控制點。組織對需要檢修的磨煤機(jī)各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查統(tǒng)計，包括原煤管WORD序號序號名稱1框式水平儀3百分表4塞尺規(guī)格型號0.02mm/m1m//數(shù)量用途找正測量找正聯(lián)軸器找正找正對部件進(jìn)行以下檢查：損傷情況、腐蝕情況、磨損情況、變形情況、平整光潔度電機(jī)靠背輪脫開→磨門蓋拆卸→磨輥翻出→碾磨棍套和磨輥軸組件拆卸其它各部件磨煤機(jī)氣封系統(tǒng)檢修、潤滑油站檢修、潤滑油站油泵檢修、葉輪，葉輪風(fēng)環(huán)、空氣節(jié)流環(huán)、磨煤機(jī)減速箱修復(fù)和更換。分別檢修的對象分別是##2的A，葉輪風(fēng)環(huán)、空氣節(jié)流環(huán)、磨煤機(jī)減速箱修復(fù)和更換。分別檢修的對象分別是##2的A、B、C、E磨煤機(jī)，共表面修磨，除去殘留的焊疤；更換上新的瓷襯板，在襯板背面涂刮填料，將新襯板粘貼13/19WORD上去；道（給煤機(jī)）與送粉管道部分。4.2勞動力與機(jī)工具配備計劃4.2.1勞動力計劃鉗工：10人普焊工：1人氣管道圖紙安裝磨輥和彈簧裝置上的密封空氣管路。安裝時注意管的清潔度與管路的布置美觀性。5.2.7電動WORD磨煤機(jī)重裝順序依次為：磨碗襯板更換→磨棍裝置安裝→磨輥軸承間隙檢查→磨輥裝置翻入→磨門蓋和彈簧裝置的安裝→磨煤機(jī)電動機(jī)找正→部清理與系統(tǒng)驗收部清理與系統(tǒng)驗收從磨輥耳軸和彈簧裝置上拆去密封空氣管道，并從磨輥限位螺栓上松開六角其放置到安全、方便的地方。在分離器體上裝磨輥翻出支架和安全支架；順時針旋進(jìn)磨輥限位螺栓，使磨輥和磨碗脫離，轉(zhuǎn)動磨輥套并使其上的四個any危險因素/環(huán)境因素清單項目any危險因素/環(huán)境因素清單項目/單位/部門：年份：16/19WORD編制人：審批人：日期：17/1。5.2.4碾磨棍套和磨輥軸組件拆卸用吊車將磨輥裝置吊住，以防翻落，拆除磨輥頭襯板和裙罩裝置。注意襯9WORD省火電建設(shè)公司作業(yè)風(fēng)險控制計劃（RCP）編碼：工程項目：烏沙山電廠機(jī)組號：##2機(jī)組作業(yè)過速箱（KMP250）17噸磨輥裝置（3件）44.226噸彈簧加載裝置（3件）15.930噸電機(jī)9.3WORD安裝碾磨套的拆卸吊具，吊具上的V形凹槽面向磨煤機(jī)，用螺釘將吊具固定到碾磨套上，碾緊力拒為7Kgf-m；簧的緊力，預(yù)緊力為18000KG，壓縮長度為33.8mm簧的緊力，預(yù)緊力為18000KG，壓縮長度為33.8mm。用煤油清洗磨門蓋和分離器體的配合表面，涂上氣均勻分布，從而控制磨煤機(jī)碾磨區(qū)的風(fēng)粉混合物。三只單獨的彈簧架載的磨輥裝置懸掛在分離器體，位于磨碗上進(jìn)行以下檢查：損傷情況、腐蝕情況、平整光潔度與焊接問題等是否符合要求4.3施工環(huán)境現(xiàn)場道路要求平整，9WORD省火電建設(shè)公司作業(yè)風(fēng)險控制計劃（RCP）編碼：工程項目：烏沙山電廠機(jī)組號：##2機(jī)組作業(yè)過WORD按照設(shè)備編號將磨輥裝置擺放到相應(yīng)的安裝位置，拆去已經(jīng)裝在磨輥裝置上起吊磨輥裝置放置到分離器體上的磨門位置，仔細(xì)對準(zhǔn)耳軸安裝孔且放在分將兩只耳軸法蘭裝到分離器體上的耳軸通孔，先不要放入磨輥頭，同時兩側(cè)過程要保證耳軸可以前后活動且位置正確。在耳軸法蘭孔涂上耐高溫150°鋰基上的氣封通孔穿進(jìn)，穿過磨輥頭，從另一端穿出，在穿入過程中將耳軸襯套裝到母，在另一端裝一只厚螺母，鎖緊雙螺母，收緊另一端螺母，緩慢收緊使耳軸推進(jìn)磨輥部，同時對準(zhǔn)定位銷，依據(jù)設(shè)計扭矩擰緊耳軸法蘭螺栓。拆去長螺桿，將概況烏沙山電廠##2爐磨煤機(jī)型號為HP1003概況烏沙山電廠##2爐磨煤機(jī)型號為HP1003。磨煤機(jī)為重型機(jī)器廠制造，型號為HP1003。HP碗式體的螺釘；將其放置到安全、方便的地方。5.2.2磨輥翻出在分離器體上裝磨輥翻出支架和安全支架；順時針軸與止推板，同時安裝磨輥起吊工具，用煤油清洗分離器體上的耳軸通孔壁。起吊磨輥裝置放置到分離器體上的磨，按照上述方法拆除磨門蓋將磨輥裝置翻出磨煤機(jī)外；如襯板支架因磨損面損壞，則進(jìn)行更換；使新?lián)Q上的支架與WORD依據(jù)出口氣封系統(tǒng)圖紙安裝出口氣封管路，依據(jù)說明書中的D-86-1281密封空氣工人員嚴(yán)禁將手伸入結(jié)合面和螺紋孔。清理端部軸封或其他帶有尖銳邊緣的部件時，應(yīng)戴帆布手套。設(shè)備倒運與吊件重量磨煤機(jī)總重231噸排出閥與多出口裝置工人員嚴(yán)禁將手伸入結(jié)合面和螺紋孔。清理端部軸封或其他帶有尖銳邊緣的部件時，應(yīng)戴帆布手套。設(shè)備倒運與吊件重量磨煤機(jī)總重231噸排出閥與多出口裝置3.252噸分離器頂蓋裝置5.213噸旋轉(zhuǎn)分離器裝置14.方，當(dāng)原煤充滿磨輥與磨碗之間的間隙時，磨輥能自由轉(zhuǎn)動。分離器體，導(dǎo)向襯板，裝有折向裝置和錐體的分離器上的耳軸通孔，先不要放入磨輥頭，同時兩側(cè)法蘭上的數(shù)字“1”朝上，每只耳軸加工兩根單頭螺桿，穿過耳軸上WORD0.5mm4～5mm6～8mm0.05mm進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩帶安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋或帶釘?shù)男?，?yán)禁穿短袖上衣或短褲進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工人員應(yīng)有成品保護(hù)意識，嚴(yán)禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。氣均勻分布，從而控制磨煤機(jī)碾磨區(qū)的風(fēng)粉混合物。三只單獨的彈簧架載的磨輥裝置懸掛在分離器體，位于磨碗上RD電機(jī)額定轉(zhuǎn)速電機(jī)電壓頻率極數(shù)電機(jī)轉(zhuǎn)向密封系統(tǒng)每臺磨煤機(jī)所需密封風(fēng)量密封風(fēng)對冷一次風(fēng)壓差減速箱潤滑冷卻系統(tǒng)冷卻水流量油泵電動機(jī)功率電壓轉(zhuǎn)速排出閥控制系統(tǒng)二位四通電磁閥最大吸合功率電壓頻率氣均勻分布，從而控制磨煤機(jī)碾磨區(qū)的風(fēng)粉混合物。三只單獨的彈簧架載的磨輥裝置懸掛在分離器體，位于磨碗上RD電機(jī)額定轉(zhuǎn)速電機(jī)電壓頻率極數(shù)電機(jī)轉(zhuǎn)向密封系統(tǒng)每臺磨煤機(jī)所需密封風(fēng)量密封風(fēng)對冷一次風(fēng)壓差減速箱潤滑冷卻系統(tǒng)冷卻水流量油泵電動機(jī)功率電壓轉(zhuǎn)速排出閥控制系統(tǒng)二位四通電磁閥最大吸合功率電壓頻率982r/m、下位置的螺栓通孔，擰進(jìn)分離器體上耳軸法蘭面的螺栓孔，作為耳軸進(jìn)入磨輥頭的軌道，此過程要保證耳軸可以WORD使用地腳螺栓預(yù)緊裝置時必須小心，特別是定位架要牢固可靠，連接套螺栓磨碗在就位以前要測量側(cè)機(jī)體尺寸，確保磨碗下部刮板高度不會和側(cè)機(jī)體碰錐體吊入磨煤機(jī)后臨拋狀態(tài)須作好堅固的臨時支撐，確保不會翻倒或碰撞而正，使其左端突出約6毫米，焊裝焊接塞。11/19WORD正，使其左端突出約6毫米，焊裝焊接塞。11/19WORD按照以上步驟第二、三排折向襯板，待三套折向襯概況烏沙山電廠##2爐磨煤機(jī)型號為HP1003。磨煤機(jī)為重型機(jī)器廠制造，型號為HP1003。HP碗式間隙磨輥與磨碗襯板間動態(tài)間隙磨輥與磨碗襯板間靜態(tài)間隙磨輥頭間隙電機(jī)聯(lián)軸器軸向徑向偏差12.5～12.冷卻系統(tǒng)冷卻水流量油泵電動機(jī)功率電壓轉(zhuǎn)速排出閥控制系統(tǒng)二位四通電磁閥最大吸合功率電壓頻率982r/mWORDWORD序號序號123456789設(shè)備傾倒過軌吊強(qiáng)硬過軌鋼絲繩斷裂高空落物設(shè)備受撞擊變形人孔門封閉觸電腳手架搭設(shè)不牢固磨光機(jī)使用不安裝區(qū)域安裝區(qū)域安裝區(qū)域安裝區(qū)域安裝區(qū)域安裝區(qū)域安裝區(qū)域安裝區(qū)域安裝區(qū)域安裝區(qū)域找正安裝設(shè)備就位設(shè)備就位設(shè)備就位評價結(jié)果一般嚴(yán)重嚴(yán)重嚴(yán)重一般一般嚴(yán)重嚴(yán)重一般嚴(yán)重氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)先將氧氣的供氣閥關(guān)閉，停止供氣后在處理著火膠管，不得使用折彎軟管的辦法處理。現(xiàn)磨煤機(jī)是繼RP碗式磨煤機(jī)后新開發(fā)的產(chǎn)品，其組成部件如下：電動機(jī)驅(qū)動減速箱，減速箱直接與磨碗聯(lián)接，減速氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)先將氧氣的供氣閥關(guān)閉，停止供氣后在處理著火膠管，不得使用折彎軟管的辦法處理?，F(xiàn)磨煤機(jī)是繼RP碗式磨煤機(jī)后新開發(fā)的產(chǎn)品，其組成部件如下：電動機(jī)驅(qū)動減速箱，減速箱直接與磨碗聯(lián)接，減速道（給煤機(jī)）與送粉管道部分。4.2勞動力與機(jī)工具配備計劃4.2.1勞動力計劃鉗工：10人普焊工：1人耳軸端蓋上的螺孔，用支頭螺釘將耳軸從磨輥頭上拆下。當(dāng)耳軸與磨輥頭脫開后，即可將磨輥裝置從分離體上脫開WORD規(guī)傷人火災(zāi)人員墜落安裝區(qū)域安裝區(qū)域設(shè)備就位吊裝、臨拋、設(shè)備就位嚴(yán)重嚴(yán)重成進(jìn)風(fēng)口，并起支撐分離器體的作用，由于干燥輸送煤粉的熱空氣通過進(jìn)風(fēng)口引入并沿磨碗周圍向上。被減速箱帶道（給煤機(jī)）與送粉管道部