護(hù)理職業(yè)學(xué)院施工組織設(shè)計(jì)

目錄1.編制根據(jù)2.工程概況3.施工布署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置3.1施工總體目的3.2施工總體安排3.3施工準(zhǔn)備3.4施工總平面布置及臨時(shí)設(shè)施布置4.施工辦法及重要施工技術(shù)方法4.1單位工程的施工段劃分4.2工程的重要施工程序4.3本工程重要施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)4.4重要分部、分項(xiàng)工程施工辦法及施工技術(shù)方法4.5新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用4.6施工節(jié)能降耗重要方法4.7鋼構(gòu)造施工技術(shù)5.工程質(zhì)量確保方法5.1工程質(zhì)量目的5.2工程質(zhì)量確保體系5.3工程質(zhì)量確保方法5.4成品、半成品保護(hù)方法10.安全生產(chǎn)及文明施工方法10.1安全生產(chǎn)目的及確保方法10.2文明施工目的及確保方法10.3現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理方法10.4減少擾民、減少環(huán)境污染和噪音的方法10.4.1避免對(duì)大氣污染管理方法10.4.2避免對(duì)水污染管理方法10.4.3避免施工噪音污染管理方法10.4.4廢棄物管理方法10.5地下管線和其它地上地下設(shè)施的保護(hù)加固方法10.5.1現(xiàn)場(chǎng)地下管線保護(hù)方法10.5.2鄰近建筑物的保護(hù)方法10.5.3文物保護(hù)10.6避免突發(fā)性流行疫病方法10.6.1建立完善的疾病防治體系10.6.2臨時(shí)設(shè)施的防備方法10.6.3管理方法6.施工進(jìn)度計(jì)劃及確保方法6.1工期目的6.2施工進(jìn)度計(jì)劃6.3工期確保方法7.施工組織機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)力計(jì)劃安排7.1施工組織機(jī)構(gòu)7.2勞動(dòng)力安排計(jì)劃的確保方法8.施工機(jī)械的配備和施工人員的配備8.1投入該工程機(jī)械設(shè)備一覽表8.2投入項(xiàng)目部構(gòu)成狀況表8.3項(xiàng)目經(jīng)理部重要人員職責(zé)分工9.雨季施工方法9.1雨季施工技術(shù)方法11、施工節(jié)能降耗重要方法11.1節(jié)能降耗目的11.2節(jié)能降耗方法附件：一、投入該工程的機(jī)械計(jì)劃表二、投入該工程的勞動(dòng)力計(jì)劃表三、進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖四、施工總平面圖五、臨時(shí)用地表六、項(xiàng)目班子人員配備狀況表1.編制根據(jù)1.1招標(biāo)人提供的承德市開發(fā)東區(qū)承德護(hù)理職業(yè)學(xué)院體育館工程招標(biāo)文獻(xiàn)。1.2招標(biāo)人提供的作業(yè)指導(dǎo)書。1.3國(guó)家、地方及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評(píng)原則及圖集。1.4現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保的有關(guān)規(guī)定。1.5工程預(yù)算文獻(xiàn)和資料。1.6現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況。1.7我單位同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。2.工程概況2.1工程基本概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建設(shè)單位承德護(hù)理職業(yè)學(xué)院2設(shè)計(jì)單位承德市正泰建筑設(shè)計(jì)咨詢有限公司3地理位置承德市雙橋區(qū)4工程名稱承德護(hù)理職業(yè)學(xué)院體育館工程5承包方式施工總承包。6承包范疇圖紙范疇內(nèi)的全部土建及安裝工程（涉及裝飾、裝修、水暖、及電氣）7質(zhì)量規(guī)定達(dá)成國(guó)家《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格原則。8建設(shè)規(guī)模地上四層9工期規(guī)定開工日期為12月30日－08月20日，施工總工期：234日歷天。2.2建筑概況：項(xiàng)目?jī)?nèi)容建筑情況總建筑面積為2089.46平米，體育館為門式鋼架，報(bào)告廳為報(bào)告廳為框架構(gòu)造樓層數(shù)：體育館為一層，報(bào)告廳為四層；該項(xiàng)目項(xiàng)目等級(jí)為二級(jí)，建筑耐久等級(jí)二級(jí)，6度設(shè)防，合理使用年限50年。屋面為Ⅱ級(jí)防水?；A(chǔ)工程本工程采用天然地基，持力層為第3層的圓礫層?；A(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。筏基下層鋼筋保護(hù)層為40mm，上層鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。結(jié)構(gòu)工程構(gòu)造：體育館為門式鋼架，報(bào)告廳為報(bào)告廳為框架構(gòu)造抗震：本建筑物6度設(shè)防。保護(hù)層：柱縱筋20mm，梁20mm；地下及地上剪力墻外側(cè)25mm,內(nèi)側(cè)15mm；墻15mm；樓板、屋面板、樓梯板15mm。衛(wèi)生間樓板為20mm。填充墻采用陶?；炷量招钠鰤K。裝修工程門窗工程重要為斷橋鋁合金窗。門為防火門和防盜門。防水工程衛(wèi)生間防水1．5mm厚聚氨酯防水屋面防水SBS防水2.4踏勘現(xiàn)場(chǎng)狀況：2.4.1經(jīng)踏勘現(xiàn)場(chǎng)，該工程位于承德市雙橋區(qū)，總規(guī)化圖中需拆除的已全部拆除，2.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)使用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)砼攪拌站，應(yīng)加強(qiáng)工地文明施工，特別對(duì)避免環(huán)境污染、噪音污染、光污染、擾民等方面加強(qiáng)控制方法。3.施工布署3.1施工總體目的3.1.1質(zhì)量目的：工程質(zhì)量達(dá)成國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50300-）規(guī)定的合格原則，并一次驗(yàn)收合格。爭(zhēng)創(chuàng)“山莊杯”（市優(yōu)工程）。3.1.2安全目的：杜絕重大傷亡事故。普通事故發(fā)生頻率6‰下列。3.1.3工期目的：本工程計(jì)劃：12月30日開工，08月20日竣工。日歷工期234天。具體詳見附件《承德護(hù)理職業(yè)學(xué)院體育館工程進(jìn)度計(jì)劃表》。3.1.4文明施工及環(huán)保目的·最低達(dá)成承德市市級(jí)文明工地原則·噪聲排放達(dá)標(biāo)，符合GB12523-1990原則·現(xiàn)場(chǎng)控制揚(yáng)塵，道路硬化，易揚(yáng)塵的粉狀物料庫(kù)存或覆蓋·避免運(yùn)輸污染·建筑垃圾分類管理·杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。3.2施工總體安排承德護(hù)理職業(yè)學(xué)院體育館工程工程施工內(nèi)容較多、工程量較大，需要投入大量的勞動(dòng)力和施工機(jī)械；由于工期短，各專業(yè)要交叉施工，需做好配合與協(xié)調(diào)工作，且對(duì)勞動(dòng)力的素質(zhì)和施工機(jī)械的性能規(guī)定高，對(duì)施工單位的施工綜合管理水平和施工經(jīng)歷規(guī)定高。因此必須科學(xué)組織周密計(jì)劃，合理安排。在總體施工計(jì)劃安排上，既要突出重點(diǎn)施工項(xiàng)目，又要做好重點(diǎn)施工項(xiàng)目和其它施工項(xiàng)目的銜接和協(xié)調(diào)配合工作。根據(jù)本工程特點(diǎn)，在施工總體安排方面，采用施工段間等節(jié)拍小流水的方式組織施工，既確保工期，又作到均衡施工?；炷敛捎蒙唐坊炷?。鋼筋集中加工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中的鋼筋寄存場(chǎng)地。砂漿攪拌和周轉(zhuǎn)工具在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立，備好模板周轉(zhuǎn)使用。混凝土采用泵送，基礎(chǔ)施工階段：采用汽車泵輸送混凝土。整個(gè)工程按照時(shí)間次序總體分為：施工準(zhǔn)備、土方工程、基礎(chǔ)施工、主體施工、配合安裝、裝修施工、清理、竣工驗(yàn)收等階段。3.3施工準(zhǔn)備3.3.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備·進(jìn)場(chǎng)后，首先接受業(yè)主提供的場(chǎng)地紅線樁及原則水準(zhǔn)、坐標(biāo)點(diǎn)，針對(duì)該施工現(xiàn)場(chǎng)的地理位置，建立施工現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)。·按照施工平面布置圖和招標(biāo)文獻(xiàn)的規(guī)定，作好臨時(shí)排水設(shè)施，作好臨時(shí)用水、臨時(shí)用電和消防設(shè)施?！ど皾{攪拌的砂石料寄存場(chǎng)地進(jìn)行硬化?！ぐ凑帐┕て矫娌贾脠D的規(guī)劃搭設(shè)辦公區(qū)、生活區(qū)及各類庫(kù)房等臨時(shí)設(shè)施。3.3.2技術(shù)準(zhǔn)備·開工前組織施工管理人員熟悉圖紙及與本工程有關(guān)的法規(guī)和技術(shù)文獻(xiàn)，理解施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)，制訂對(duì)應(yīng)的方法。·配合業(yè)主、設(shè)計(jì)單位做好圖紙會(huì)審工作?！じ鶕?jù)工程需要，貫徹測(cè)量?jī)x器、工具的數(shù)量，并及時(shí)檢定。·根據(jù)工程需要，配齊施工用的有關(guān)規(guī)范、原則。·根據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)及公司工法，編制工程施工方案、重要分項(xiàng)技術(shù)方法及對(duì)應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書?！じ鶕?jù)ISO9001：、OHSAS18001、ISO14001原則及本公司《QEHSMS管理手冊(cè)》規(guī)定由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制《項(xiàng)目管理方案》，建立質(zhì)量確保體系，確保質(zhì)量目的的貫徹?！じ鶕?jù)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，對(duì)重要分項(xiàng)工程做具體的書面技術(shù)交底，并對(duì)施工人員進(jìn)行對(duì)應(yīng)的培訓(xùn)?！そF(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)實(shí)驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制試檢查計(jì)劃和見證取樣計(jì)劃?！め槍?duì)重要環(huán)節(jié)，成立QC小組進(jìn)行攻關(guān)，確保工程質(zhì)量。·根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃分解季、月施工進(jìn)度計(jì)劃，并編制施工作業(yè)計(jì)劃。3.3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備在本工程的施工中，我們根據(jù)工程狀況選用并貫徹先進(jìn)的施工機(jī)械。開工前應(yīng)按照工程進(jìn)度計(jì)劃作好機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按照計(jì)劃進(jìn)行貫徹，重點(diǎn)確保土方設(shè)備、混凝土泵送和運(yùn)輸設(shè)備、鋼筋、模板加工設(shè)備和塔吊等施工機(jī)械。本工程擬采用的機(jī)械設(shè)備狀況詳見《擬投入本工程的重要施工機(jī)械表》。3.3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備一旦中標(biāo)，我公司將盡快組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，調(diào)集技術(shù)純熟的各專業(yè)施工隊(duì)伍構(gòu)成本工程的施工作業(yè)隊(duì)伍，充足確保工程工期和工程質(zhì)量。針對(duì)具體狀況和本工程的特點(diǎn)，作到早征調(diào)、早體檢、專車運(yùn)輸、盡早進(jìn)場(chǎng)，以確保施工需要。各工種需用勞力狀況詳見《勞動(dòng)力計(jì)劃表》。3.3.5物資準(zhǔn)備開工前，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃并結(jié)合多個(gè)材料的熟化、檢查時(shí)間規(guī)定編制物資采購(gòu)計(jì)劃；按照我公司程序文獻(xiàn)《采購(gòu)控制程序》的規(guī)定對(duì)多個(gè)工程材料的來源、質(zhì)量、儲(chǔ)藏狀況進(jìn)行具體的考察、貫徹。對(duì)于需要較長(zhǎng)熟化、檢查時(shí)間以及加工量較大的材料盡早安排進(jìn)場(chǎng)。3.4施工總平面布置圖及臨時(shí)設(shè)施布置3.4.1重要臨時(shí)設(shè)施本工程施工場(chǎng)區(qū)設(shè)一種出入口，出入口布置警衛(wèi)室。鋼筋集中統(tǒng)一加工?，F(xiàn)場(chǎng)布置鋼筋場(chǎng)地、模板場(chǎng)地、砂漿攪拌場(chǎng)地、砌塊場(chǎng)地、其它材料場(chǎng)地和辦公區(qū)。施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)臨時(shí)道路，并設(shè)立排水溝、沉淀池，污水沿排水溝流入沉淀池沉淀后排入市政排水管網(wǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)道路、周轉(zhuǎn)工具堆放、施工機(jī)具地面全部硬化，并用水準(zhǔn)儀找出排水坡度。臨建庫(kù)房要高出地面300mm。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立工地辦公室，統(tǒng)一管理、指揮施工生產(chǎn)?；A(chǔ)和構(gòu)造施工階段在擬建筑物設(shè)塔式起重機(jī)。主體圍護(hù)施工和裝飾施工階段設(shè)雙籠施工電梯。具體布置見《施工總平面布置圖》。3.5.2施工臨時(shí)用電：按我公司數(shù)年來同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，以及本工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況特點(diǎn)，變壓器、配電室、電源柜建設(shè)單位已設(shè)立，電源柜至施工場(chǎng)地總配電箱、分派電箱及設(shè)備箱由我單位現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)布置。現(xiàn)場(chǎng)采用三相五線制保護(hù)接零配電系統(tǒng)，設(shè)臨時(shí)配電箱和隨層配電箱?，F(xiàn)場(chǎng)配電干線，支線呈樹形分布，采用電纜埋地敷設(shè)，施工主電纜分三路，每路為YJV+3×100+2×75。施工過程中特別是濕作業(yè)要使用電纜，絕緣一定要良好，嚴(yán)禁使用破皮電纜。施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)造施工階段為用電高峰期，此階段用電設(shè)備重要有砼輸送泵、塔吊、鋼筋機(jī)械、焊接機(jī)械等。設(shè)備具體配備詳見本施工組織設(shè)計(jì)的“擬投入本工程的重要機(jī)械表”。工程開工前應(yīng)編制具體的臨電施工方案，根據(jù)實(shí)際選配機(jī)械的用電參數(shù)再進(jìn)行設(shè)計(jì)。3.5.3施工臨時(shí)用水：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)狀況，有關(guān)臨時(shí)用水規(guī)定及給水對(duì)應(yīng)的施工規(guī)范，擬定臨時(shí)用水方案，涉及臨時(shí)消火栓給水系統(tǒng)，辦公、生產(chǎn)給水系統(tǒng)?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水管道采用埋地式，各施工用水點(diǎn)預(yù)留施工生產(chǎn)用水閥門，并設(shè)臨時(shí)消防栓和隨層消防栓。經(jīng)計(jì)算主管道選Φ100mm的管材，支管選用Φ75mm的管材，砼養(yǎng)護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)用水管選Φ50mm。工程開工前應(yīng)編制專項(xiàng)臨時(shí)用水方案，根據(jù)各用水設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行臨水管道設(shè)計(jì)。4、重要工程的施工辦法及施工技術(shù)方法4.1單位工程的施工段劃分4.1.1流水段劃分原則1）根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)和樓層面積，進(jìn)行流水段的合理劃分，盡量做到流水均勻，滿足人、機(jī)、料的最佳投入和配備，以及施工場(chǎng)地的合理運(yùn)用。2）樓梯施工縫留在休息平臺(tái)板跨中1/3范疇內(nèi)。4.1.2流水段的具體劃分1）基礎(chǔ)不分流水段一次澆筑完畢；2）有后澆帶地下構(gòu)造施工分成東西兩個(gè)流水段；無后澆帶的為一種流水段。根據(jù)上述各施工部位的流水段劃分，勞動(dòng)力實(shí)施專業(yè)化配備，按不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)化作業(yè)班組從事相似的部位施工作業(yè)，提高操作的純熟程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。施工時(shí)，流水段的具體劃分根據(jù)實(shí)際狀況劃分。4.2工程的重要施工程序施工放線基坑維護(hù)土方開挖、地基解決清理、檢查基礎(chǔ)墊層防水、基礎(chǔ)底板鋼筋底板模板地梁、地下室底板混凝土地下室施工土方回（適時(shí)進(jìn)行）主體構(gòu)造施工隔墻施工裝修工程收尾竣工4.3本工程重要施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)4.3.1本工程質(zhì)量控制重點(diǎn)：4.3.1.1構(gòu)造安全性規(guī)定較高。構(gòu)造質(zhì)量百年大計(jì)，關(guān)系到居民人身財(cái)產(chǎn)的大事，因此在構(gòu)造施工中，不僅要確保構(gòu)造工程的外在質(zhì)量，更重要的是確保構(gòu)造工程的內(nèi)在質(zhì)量。4.3.1.2防水工程質(zhì)量規(guī)定高，直接影響到顧客的生活起居，特別是屋面、衛(wèi)生間的防水質(zhì)量，我們將視為本工程的控制重點(diǎn)。4.3.1.3戶內(nèi)幾何尺寸規(guī)定精，因此測(cè)量和放線的偏差控制是本工程的重點(diǎn)內(nèi)容之一。4.3.1.4安裝系統(tǒng)功效規(guī)定高，特別是上下水、電視、電話、照明系統(tǒng)等使用功效的實(shí)現(xiàn)，是讓顧客滿意的核心所在。4.3.2本工程的技術(shù)難點(diǎn)：4.3.3減少噪聲的問題：本工程即使遠(yuǎn)離居民區(qū)，但施工中噪聲是核心，為此我公司將嚴(yán)格控制在施工過程中減少噪聲，重要控制的重點(diǎn)是，鋼筋加工、模板加工，砼澆筑。具體方法見環(huán)保方法中的避免施工噪音污染管理方法。4.4重要分部、分項(xiàng)工程施工辦法及施工技術(shù)方法4.4.1工程的施工定位測(cè)量、放線4.4.1.1所用測(cè)量?jī)x器如全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、塔尺等，必須是在國(guó)家法定鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格的，應(yīng)在其使用期內(nèi)使用，并進(jìn)行有效的狀態(tài)標(biāo)記；4.4.1.2以書面形式接受業(yè)主給定的工程坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)后，用經(jīng)緯儀實(shí)施復(fù)測(cè)。4.4.1.3以業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)定坐標(biāo)控制網(wǎng)，按規(guī)定規(guī)定埋設(shè)控制樁，采用有效方法加以保護(hù)。4.4.1.4施測(cè)內(nèi)容：施測(cè)內(nèi)容均必須征得監(jiān)理工程師承認(rèn)a.移交坐標(biāo)控制點(diǎn)，建立場(chǎng)區(qū)坐標(biāo)控制網(wǎng)，為場(chǎng)區(qū)測(cè)量提供基點(diǎn)。b.對(duì)場(chǎng)區(qū)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行閉合校驗(yàn)，作好各控制坐標(biāo)點(diǎn)的保護(hù)。c.工程施工測(cè)量，測(cè)量工程師要向測(cè)量人員進(jìn)行交底，測(cè)量人員必須做好測(cè)量統(tǒng)計(jì)，各項(xiàng)測(cè)量需經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)測(cè)承認(rèn)；4.4.1.5平面控制：該工程在地平線下列，將各軸線外延以外延軸線框擬定各點(diǎn)線位置。在一層地坪以上，將各軸線內(nèi)縮，以內(nèi)框擬定各點(diǎn)位置。地下地坪施工時(shí)就要嚴(yán)格測(cè)放和控制好這組線，后來每層樓施工時(shí)都要在樓板上留孔，將這組控制線用激光鉛垂儀精確上翻至每層樓面，作為各層樓、各點(diǎn)、各線最核心的根據(jù)。4.4.1.6高程控制用如圖辦法測(cè)定高程。施工中使用的DS3水準(zhǔn)儀要特別注意定時(shí)檢校。由于使用頻繁，觀察條件差，容易產(chǎn)生誤差。4.4.1.7坐標(biāo)控制網(wǎng)與主軸線的測(cè)設(shè)精度：滿足GB50026-93《工程測(cè)量規(guī)范》中有關(guān)內(nèi)容規(guī)定。4.4.1.8工程施工測(cè)量，測(cè)量工程師要向測(cè)量人員進(jìn)行交底，測(cè)量人員必須做好測(cè)量統(tǒng)計(jì)，各項(xiàng)測(cè)量需經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)測(cè)承認(rèn)；4.4.1.7變形觀察高層建筑物本身沉降觀察是變形觀察的重要內(nèi)容，按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的位置埋設(shè)好永久觀察點(diǎn)。觀察點(diǎn)沿建筑物周邊設(shè)立，高度貼近地坪。觀察點(diǎn)設(shè)立后（建筑物出地坪后），進(jìn)行一次精確的測(cè)量，統(tǒng)計(jì)下數(shù)據(jù)，作為后來觀察的比較根據(jù)，并提供觀察成果。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)原設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定再作具體的測(cè)量放線的專項(xiàng)施工方案。確保各構(gòu)件各軸線的精確無誤、確保施工的順利進(jìn)行，這在本工程是十分重要的。4.4.2土方開挖土方開挖及基礎(chǔ)換填部分由建設(shè)單位完畢。為確?；舆叞踩胺浪男枰?，在基坑上口沿坑邊設(shè)擋水沿，擋水沿截面以下：基坑上口擋水沿及防護(hù)做法4.4.3土方回填全部的土方回填符合GB50202—的規(guī)定，本地下工程施工完后，進(jìn)行土方回填，地下室部分要等到砼達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，防水工程做完伸出的外管線安裝完畢后，方可進(jìn)行地下室周邊的土方回填?；靥钸^程中控制好回填土含水量，選擇適宜的壓實(shí)機(jī)械，使土方壓實(shí)系數(shù)>94%。各層回填土應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土工實(shí)驗(yàn)測(cè)試，除符合設(shè)計(jì)具體規(guī)定外，還應(yīng)符合GB/T50123—99原則。填時(shí)應(yīng)分層攤鋪，虛鋪200-250mm，振夯扎實(shí)，若土質(zhì)較干，可適宜灑水潤(rùn)濕，達(dá)成最佳扎實(shí)效果。全部回填土都要按國(guó)家規(guī)定每層土（200mm厚）200m2進(jìn)行一組干容重檢查。4.4.4鋼筋工程4.4.4.1鋼筋工程施工基本程序鋼筋進(jìn)場(chǎng)→查材質(zhì)單合格→原材復(fù)試合格→由技術(shù)組發(fā)加工告知→加工→預(yù)檢合格→綁扎鋼筋→隱檢合格→下道工序4.4.4.2鋼筋位置及保護(hù)層控制方法1）基礎(chǔ)底板鋼筋位置及保護(hù)層的控制最下層鋼筋下部墊40mm厚加重型塑料墊塊，上部鋼筋采用間距1.5m的鋼筋馬凳支撐，馬凳做法以下圖所示。鋼筋馬凳構(gòu)造2）頂板鋼筋保護(hù)層控制樓板下層鋼筋保護(hù)層使用塑料墊塊控制，墊塊間距不不不大于800mm，梅花形布置。負(fù)彎矩筋下鋪設(shè)鐵馬凳，馬凳高度為：板厚-負(fù)筋直徑-板下筋直徑（或板下雙層筋直徑之和）-30mm負(fù)彎矩筋出墻不大于1.5m時(shí)，加一排馬凳；不不大于1.5m時(shí)，加兩排馬凳。頂板施工縫采用梳筋板控制鋼筋保護(hù)層，梳筋板采用竹編膠合板割豁口制作，如圖：4.4.4.3施工辦法1）鋼筋翻樣與加工（1）鋼筋翻樣由鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定，執(zhí)行主任工程師審核制度，班組嚴(yán)格按下料單進(jìn)行下料加工，加工成型后班組自檢，用白布條標(biāo)記，標(biāo)記鋼筋編號(hào)、使用部位、規(guī)格、長(zhǎng)度、檢查狀態(tài)。（2）盤條的三級(jí)鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，盤條冷拉率不超出4%，三級(jí)鋼筋冷拉率不超出1%。鋼筋調(diào)直時(shí)按冷拉率及前后卡具間距計(jì)算冷拉長(zhǎng)度，用紅漆按10cm一檔在跑車軌道上標(biāo)記，鋼筋冷拉速度不應(yīng)過快，冷拉到規(guī)定長(zhǎng)度后稍停再放松。（3）電渣壓力焊施工·材料質(zhì)量規(guī)定：焊劑應(yīng)有合格證，寄存于干燥庫(kù)房?jī)?nèi)，受潮時(shí)應(yīng)經(jīng)250~300℃烘培2小時(shí)，使用中回收的焊劑應(yīng)去除熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合后使用；焊接鋼筋端頭應(yīng)平整，無銹斑、油污、灰漿等雜物，端頭無彎折、扭曲。·焊接前應(yīng)進(jìn)行模擬焊件試焊，對(duì)模擬試件進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn)，合格后擬定焊接電流大小通電時(shí)間。·工藝流程鋼筋端頭除污、磨平→安裝焊接夾具→安裝鋼筋→安裝藥劑罐→填裝藥劑→施焊→回收焊劑→卸夾具→質(zhì)量檢查·施工過程：檢查電源確保焊機(jī)處在正常使用狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作；檢查鋼筋端頭與否齊整，去除表面油污、銹斑、雜物，端部有彎曲應(yīng)予以矯正或切除；安裝焊接夾具及鋼筋，夾具的下鉗口夾緊下鋼筋端部為1/2藥罐偏下10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度，上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)鋼筋動(dòng)夾頭使上下鋼筋同軸、同心，然后夾緊鋼筋安放藥罐，填好藥劑，引弧后控制電壓使焊劑不停熔化而形成必要深度的渣池，然后逐步下送鋼筋，使其斷面與下鋼筋筋端面接觸，排除熔渣和熔化金屬，同時(shí)切斷電源，降溫后卸下藥罐回收焊劑并清理焊渣。（4）鋼筋直螺紋連接施工·施工次序機(jī)具準(zhǔn)備→鋼筋直螺紋的加工與檢查→直螺紋套筒檢查→直螺紋鋼筋的連接與檢查·本工程基礎(chǔ)底板鋼筋部分接頭及框架梁通長(zhǎng)鋼筋接頭采用直螺紋連接，基礎(chǔ)施工時(shí)準(zhǔn)備10臺(tái)直螺紋機(jī)床。鋼筋直螺紋加工工藝流程：機(jī)床安放及調(diào)試→加工直徑調(diào)節(jié)→絲頭長(zhǎng)度調(diào)節(jié)→鋼筋裝卡→絲頭加工→絲頭檢查。2）基礎(chǔ)底板鋼筋施工（1）施工次序清掃坑底雜物→彈縱橫鋼筋位置線→鋪底板下層筋下鐵及加筋→鋪底板下層筋上鐵及加筋→綁扎下層筋→擺放馬凳及洞口下連梁→鋪上層鋼筋下鐵→鋪上層鋼筋上鐵→綁扎上層筋→墻體、柱插筋→調(diào)節(jié)、加固插筋（2）劃鋼筋位置線：樓底板鋼筋彈線時(shí)注意板邊第一根鋼筋位置距板邊5cm，以確保外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度。（3）地梁鋼筋綁扎：基礎(chǔ)地梁提前預(yù)制成型，塔吊吊裝直接就位。（4）底板筋綁扎：底板筋綁扎時(shí)采用全扣綁扎。下層筋綁扎成型后，擺放35厚加重型塑料墊塊，墊塊間距1m，均梅花形布置。（5）插筋綁扎：插筋綁扎前由測(cè)量員將軸線返究竟板上層鋼筋上，做好標(biāo)記，根據(jù)軸線位置拉小線固定通長(zhǎng)水平固定筋，然后布設(shè)插筋，綁扎牢固并按規(guī)定將固定筋、壓腳筋與馬凳用短筋焊接固定牢固。3）柱鋼筋施工（1）施工前，檢查鋼筋與否移位，如發(fā)現(xiàn)移位，根據(jù)墻身及洞口邊線按1:6比例調(diào)正主筋位置。將鋼筋上粘結(jié)的灰漿用鋼絲刷清理干凈。（2）柱筋采用搭接接頭，接頭經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行暗柱鋼筋綁扎。（3）柱箍筋與剪力墻水平鋼筋交錯(cuò)布置，如圖14示。在主筋上用粉筆劃出箍筋位置后套放箍筋，由下向上逐個(gè)綁扎，柱四角采用兜扣綁扎，其它可采用八字扣綁扎。暗柱主筋暗柱主筋箍筋圖14（4）窗洞口兩側(cè)加10Ｕ形筋固定門窗口模位置，同時(shí)確保柱筋保護(hù)層。門洞口兩側(cè)上中下設(shè)三道定位筋，窗口設(shè)兩道。定位筋與柱箍筋點(diǎn)焊固定。4）頂板鋼筋綁扎（1）施工次序清理板、梁內(nèi)雜物和垃圾→彈頂板橫縱鋼筋位置線→按位置線布置板鋼筋及洞口加強(qiáng)筋→綁扎下層鋼筋（每扣均綁）→擺放鋼筋馬凳→鋪設(shè)上層分布筋→拉小線布設(shè)支座負(fù)彎距筋→綁扎負(fù)彎矩鋼筋→梅花布置墊塊間距800mm。（2）鋼筋綁扎：起步筋距墻50mm，鋼筋交點(diǎn)全部綁扎。綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。上層鋼筋的彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。5）樓梯鋼筋綁扎（1）施工次序劃鋼筋位置線→綁主筋→綁分布筋（2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（4）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再修整板筋，擱置墊塊和馬凳，主筋接頭長(zhǎng)度和位置均要符合規(guī)范的規(guī)定。4.4.4.4成品保護(hù)1）模板面涂刷的隔離劑嚴(yán)禁污染鋼筋；2）各工種不得任意踩踏、掰動(dòng)或切割鋼筋；3）預(yù)埋件與鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，將豎向鋼筋在平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋件；4）支座負(fù)彎矩筋綁好后架設(shè)人行道，不準(zhǔn)踩在負(fù)彎距筋上行走。5）混凝土澆筑時(shí)派專人看護(hù)、修整鋼筋。4.4.5模板工程各部位模板材質(zhì)選用見下表：序號(hào)使用部位模板選用備注1基礎(chǔ)底板外側(cè)模板15厚竹編膠合板2梁模板15厚竹編膠合板3頂板模板15厚竹編膠合板4柱模板15厚竹編膠合板5樓梯模板底模板15厚竹編膠合板踏步側(cè)模15厚竹編膠合板膠合板模板背楞加固均采用80×100方木，增加方木的通用性和周轉(zhuǎn)次數(shù)。1）基礎(chǔ)底板模板基礎(chǔ)底板施工時(shí)不劃分施工段，整個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)采用木模板模板企口搭接示意圖墻陰角模示意圖模板二次周轉(zhuǎn)使用時(shí),部分螺栓孔對(duì)應(yīng)不上,使用定制的塑料帽堵孔。模板的根部解決：模板就位前，在墻身線外側(cè)抹100mm寬10mm高砂漿找平層，找平層上貼海綿條。然后將模板的底邊就位在海綿條上，以避免混凝土漿從模板底邊溢流。以下圖：墻體模板根部解決示意圖兩塊平模板拼出90o陽角,模板拼縫處加貼海綿條,并用2寸釘子釘牢,示意圖以下：外墻陽角模板示意圖外墻內(nèi)模板陰角模板示意圖3）樓板模板樓板模板面板使用12mm厚覆塑竹編膠合板模板，縱橫向背楞均使用80×100方木，上層背楞沿房間長(zhǎng)邊布置，間距300mm，下層背楞與上層楞垂直布置，間距1000mm。模板支撐使用滿堂紅腳手架，帶快拆頭，立桿間距1000,水平桿間距1000mm一道,離地200mm設(shè)掃地桿。樓板起拱為房間長(zhǎng)邊跨度的0.15%。沿房間短邊支樓板圖沿房間長(zhǎng)邊支樓板圖4）柱模板柱模板一律使用δ=12mm厚的竹膠合壓縮板。工藝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿和斜撐→辦預(yù)檢。支架搭設(shè)：全部支架均用Ф48架管搭設(shè)。梁支架：采用雙排立桿，梁高≥700者，桿間距0.8m，梁高<700的桿間距1m，水平拉桿1.5～1.8m，模向水平系桿@2～3m.樓板支架：立桿間距@1.5m雙向，上端用短管加密一倍。模板加固：柱箍布置：柱高低部二分之一范疇柱箍間距600，柱上二分之一范疇可700～800，當(dāng)柱斷面邊長(zhǎng)或半徑>600時(shí)，在柱斷面中央用Ф12對(duì)拉螺栓雙向加固，間距同柱箍?？蚣芰喊迤鸸埃阂蛄喊蹇缍容^大，均需起拱，起拱高度為全長(zhǎng)的千分之一至千分之三。接縫解決：為防漏漿，模板接縫作以下解決：柱模與樓板交接處加墊密封條；樓板大塊模板之間的拼縫和全部組合鋼模板拼縫需加巖棉密封條。梁柱接頭模板解決：為確保梁柱接頭砼尺寸精確，交接表面平整光滑，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸用50厚木板，制成堵縫板，用螺栓與鋼模板固定，不得用釘子固定，避免跑模。圈梁模板圈梁模板采用木質(zhì)膠合板制作，模板高度為400mm，背后設(shè)三道水平背楞。頂板模板頂板模板面板采用15厚木質(zhì)膠合板，主、次龍骨均采用90×90方木，支撐系統(tǒng)采用滿堂紅腳手架，立桿根部墊短方木，頂部加調(diào)節(jié)絲頭。距地20cm設(shè)一道掃地桿、距地1.8m設(shè)一道水平拉桿。主龍骨基本間距900mm，次龍骨間距300mm。.樓梯模板樓梯底模采用木質(zhì)膠合板，腳手管支撐。踏步模（普通稱作樓梯模）采用定型鋼模，整支整拆，即便于施工，又能確保樓梯的形狀和幾何尺寸。樓梯模上下均加絲杠地腳，便于出模。·施工縫模板墻體施工縫豎向封堵采用密目鋼絲網(wǎng)背后加方木的封堵辦法。樓板施工縫用膠合板按鋼筋間距割成梳子板，梳子板背后加兩根方木進(jìn)行封擋。模板支設(shè)模板在入模前有專職質(zhì)檢員結(jié)合技術(shù)工長(zhǎng)，對(duì)模板逐塊檢查，并有檢查統(tǒng)計(jì)。其中涉及模板與否垂直。模板清理干凈，刷好隔離劑。進(jìn)行安裝。安裝完畢后先進(jìn)行予檢。調(diào)節(jié)交角為90度，并檢查模板的垂直度。符合規(guī)定后結(jié)實(shí)校正。模板安裝完畢，拉線檢查模板上口的平直；檢查模板間拼縫，模板與樓板面的間隙與否嚴(yán)密，避免出現(xiàn)漏漿，錯(cuò)槎現(xiàn)象的出現(xiàn)。如不符合規(guī)定，立刻進(jìn)行調(diào)節(jié)。辦完模板工程預(yù)檢查收，方可澆筑砼。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢查辦法見下頁(yè)表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1柱、墻、梁軸線位移2尺量檢查2標(biāo)高±3用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3柱、墻、梁截面尺寸±1尺量檢查4每層垂直度2用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查6表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移2拉線和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移29預(yù)埋螺栓中心線位移1外露長(zhǎng)度+5-0·樓板模板墻體、柱砼澆筑完畢，拆除模板，彈1m水平線，根據(jù)頂板標(biāo)高及頂板厚度按1m線彈出頂板下皮線。根據(jù)房間的尺寸擬定起拱的高度及起拱的方式，即單向板在跨中起拱，雙向板沿對(duì)角線起拱，起拱高度為板跨的0.15%。根據(jù)模板頂柱布置圖，彈好頂柱位置十字線，按線布置立柱，調(diào)節(jié)好高度后，用縱橫向水平拉桿拉結(jié)牢固。然后在其上鋪主龍骨，沿垂直主龍骨方向鋪次龍骨。根據(jù)頂板模板布置圖鋪設(shè)木質(zhì)膠合板，用50mm圓釘將木質(zhì)膠合板固定在次龍骨上。模板的尺寸、位置嚴(yán)格按模板布置圖進(jìn)行施工，膠合板與墻體接縫處粘貼海綿條。澆筑砼前，模板清理干凈，刷好水質(zhì)脫模劑，不得漏刷，不得積存。6）模板拆除模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)單制度?！w模板掌握好拆模時(shí)機(jī)，當(dāng)砼強(qiáng)度不不大于1.2MPa時(shí)方可拆模。（通過實(shí)驗(yàn)室留同條件試塊，經(jīng)試壓后提供數(shù)據(jù)，作為拆模的根據(jù)）拆模時(shí)首先松開模板上的螺栓，使背楞離開模板，然后依次拆除副楞，竹模板。嚴(yán)禁從側(cè)面及上面撬模板，更不能用錘敲擊模板。外墻模板未脫離前，用吊車強(qiáng)行起吊，以免損傷砼。只有在模板完全都離開砼后，然后人工拆除，用塔吊運(yùn)走。塔吊指揮與塔司要親密配合，避免出現(xiàn)指揮失誤和誤操作，以免出現(xiàn)質(zhì)量與安全事故。樓板模板當(dāng)砼強(qiáng)度超出設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)（通過同條件試塊試壓提供數(shù)據(jù)），填寫拆模申請(qǐng)，方可組織房間內(nèi)頂板模拆除。跨度不不大于8m房間的頂板模板必須待混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)，方可拆除，拆除頂柱水平拉桿，調(diào)節(jié)頂柱螺絲，依次拆除主次龍骨及面板。拆下的模板及時(shí)清理干凈，集中收集，碼放整潔。·模板維護(hù)首層支模，模板第一次使用，在刷隔離劑前，用墩布將模板面檫拭一遍，除去板面上的機(jī)油及粘污的塵土。入模前一天，用滾刷涂刷隔離劑，涂刷要均勻，既不得漏刷，又不得過刷，以免出現(xiàn)隔離劑在板面上流墜的現(xiàn)象。用干凈的棉絲擦拭板面，除去刷印，以免影響砼的外觀質(zhì)量，但模板上不得粘有殘留的棉絲。隔離劑必須一次涂刷到位，不允許在模板就位后涂刷隔離劑，避免污染鋼筋和砼接觸面。6）質(zhì)量通病防治方法·板縫過大產(chǎn)生因素模板負(fù)偏差累積墻身放線誤差支模誤差防治方法加強(qiáng)對(duì)施工人員的教育，提高質(zhì)量意識(shí)，盡量減少操作誤差。支完模后，發(fā)現(xiàn)板縫大者將板縫調(diào)勻，使每面墻上各條縫間隙一致。·板縫漏漿產(chǎn)生因素板縫漏漿重要因素是模板拼縫不嚴(yán)密。防治方法在企口處粘貼5×50海綿條?！つ０邋e(cuò)槎產(chǎn)生因素定位鐵尺寸不準(zhǔn)對(duì)拉螺栓不緊背緊鋼管松動(dòng)企口處角鋼連結(jié)螺栓不全或松動(dòng)防治方法（1）定位鐵采用無齒鋸下料并進(jìn)行檢查。（2）加強(qiáng)“三檢制”，確保螺栓上緊，鋼管背緊。（3）企口處連接螺栓上全上緊?！ふ衬．a(chǎn)生因素模板清理不干凈脫模劑涂刷不勻、漏刷雨水沖刷防治方法模板清理進(jìn)行檢查，合格后方可刷脫模劑。入模前檢查脫模劑的涂刷狀況。雨后補(bǔ)刷脫模劑。4.4.6混凝土施工本工程為框架構(gòu)造。地上4層，本工程混凝土施工按清水混凝土施工。本工程混凝土工程量較大，除確保混凝土內(nèi)在質(zhì)量外，將采用有效方法確?；炷劣^感質(zhì)量，柱使用定型竹木模板、頂板采用大型竹木模板，使混凝土柱、頂板混凝土達(dá)成清水混凝土規(guī)定，確保主體垂直度，踐行業(yè)主規(guī)定的“主體不歪不斜”的宗旨規(guī)定。4.4.6.1混凝土施工的準(zhǔn)備階段1）混凝土攪拌站的選擇著重考察攪拌站的供應(yīng)能力，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、運(yùn)輸能力，混凝土原材料質(zhì)量，混凝土實(shí)驗(yàn)水平，混凝土供應(yīng)運(yùn)距，試配后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，單價(jià)等多項(xiàng)因素。由甲乙雙方和監(jiān)理單位共同考察擬定。混凝土供應(yīng)合同內(nèi)必須具體寫明技術(shù)、質(zhì)量確保條件。2）機(jī)械設(shè)備和場(chǎng)地準(zhǔn)備由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土澆注中大型機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作，并綜合考慮施工規(guī)定安排場(chǎng)地路線，以滿足混凝土罐車停車規(guī)定和行走需要?？傉{(diào)度同時(shí)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土攪拌站生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸車輛等。3）勞動(dòng)力組織、方法交底和現(xiàn)場(chǎng)組織由土建工長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排分包勞動(dòng)力準(zhǔn)備、對(duì)工人的專項(xiàng)方法交底、混凝土泵管支設(shè)、馬道、溜槽等布置等工作。4）實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備由實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)委托，填寫委托單，準(zhǔn)備測(cè)試器具、試塊模具以及其它有關(guān)工具，完畢實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作?，F(xiàn)場(chǎng)制作足夠組數(shù)的混凝土試塊，在常溫下的混凝土取樣：同一工作班、同一配合比混凝土每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊三組，三組分派形式以下：一組為28d原則養(yǎng)護(hù)試塊；一組為拆模用同條件試塊、另一組為600°/日同條件試塊；另外根據(jù)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃留置構(gòu)造實(shí)體檢查用同條件試塊。對(duì)有抗?jié)B規(guī)定的混凝土，持續(xù)澆筑每500m3留置一組抗?jié)B試件。冬期施工混凝土取樣執(zhí)行《冬施方案》規(guī)定的取樣辦法。5）澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（涉及鋼板止水帶、構(gòu)造柱上端埋件等）工程的預(yù)檢、安裝工程等有關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完畢（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）；混凝土開盤鑒定等有關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：以經(jīng)去除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后去除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)去除、地下構(gòu)造外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆注混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（通過同條件試塊來擬定）。模板內(nèi)的雜物（涉及混凝土屑）用小型空壓機(jī)清理干凈；將鋼筋上的油污、混凝土等雜物用鋼絲刷、棉絲清理干凈。混凝土泵、泵管鋪設(shè)、承臺(tái)或塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。澆筑混凝土的人員（涉及實(shí)驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（涉及振動(dòng)棒、電箱等）、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。澆注前清整道路，確?；炷吝\(yùn)暢通。6）模板安裝驗(yàn)收檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐狀況，確?；炷翝仓笮Ч?。模板工藝和混凝土綜合效果親密有關(guān)，木制模板、小鋼模板等必須格外關(guān)注模板的陰陽角，避免出現(xiàn)板面不平整、陰陽角漏縫等現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免出現(xiàn)澆注后混凝土線角不順直方正的現(xiàn)象。鋼、木支撐要確保牢固穩(wěn)定，避免出現(xiàn)脹模后造成混凝土變形的質(zhì)量問題出現(xiàn)。7）混凝土泵車的選擇基礎(chǔ)施工階段：采用47m臂汽車泵輸送混凝土。4.4.6.2混凝土工程的澆筑操作階段1）混凝土的分層澆筑墻體混凝土采用測(cè)桿檢查分層厚度。如50cm一層，測(cè)桿每隔50cm刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測(cè)量時(shí)直立在混凝土上表面上，以外露測(cè)桿的長(zhǎng)度來檢查分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。為了確保柱子的分層澆筑厚度，可計(jì)算出各柱子的分層混凝土用量，并根據(jù)此量定制對(duì)應(yīng)規(guī)格的小灰斗，用以控制每層的澆筑的混凝土量。2）柱混凝土澆筑前的接漿柱混凝土澆筑前必須接漿解決。采用同配合比減石子砂漿，使用泵車澆筑的能夠采用潤(rùn)管砂漿，潤(rùn)管后用料斗接回，再均勻地澆灌入墻或柱，厚度控制在5-10cm厚。嚴(yán)禁無接漿澆筑混凝土。3）混凝土坍落度的測(cè)試混凝土坍落度必須做到每臺(tái)班不少于兩次。項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)施抽測(cè)，檢查每車的坍落度與否符合商品混凝土小票技術(shù)規(guī)定，并做好坍落度測(cè)試統(tǒng)計(jì)。如遇不符合規(guī)定的，必須退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。4）混凝土的凝結(jié)時(shí)間和和易性土建工長(zhǎng)及時(shí)檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間及和易性與否能滿足工程需要。如和易性不能滿足規(guī)定，立刻退回混凝土，嚴(yán)禁加水；如混凝土流動(dòng)性過大，可能造成混凝土離析等現(xiàn)象，立刻退回混凝土，決不能遷就使用。對(duì)所供應(yīng)的混凝土的凝結(jié)時(shí)間不符合規(guī)定的攪拌站應(yīng)告知停止供應(yīng)混凝土，分析因素，終止供應(yīng)合同或令其整治。5）樓板混凝土的壓光操作澆筑混凝土?xí)r，用5m刮杠找平，墻體根部采用刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)。混凝土責(zé)任工程師監(jiān)督檢查操作工人混凝土樓板的壓光，樓板的平整度必須確?？刂圃谫|(zhì)量原則內(nèi)。6）混凝土的振搗混凝土振搗應(yīng)設(shè)專人振搗，應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使用混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，普通為20~30s，要避免過振產(chǎn)生離析。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不適宜不不大于振搗器作用半徑的1.5倍；搗實(shí)輕骨料混凝土的移動(dòng)間距，不適宜不不大于其作用半徑；振搗器與模板的間距，不應(yīng)不不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不不大于50mm。7）混凝土泵送泵送的準(zhǔn)備檢查泵機(jī)就位與否牢固，布管與否對(duì)的，混凝土罐車導(dǎo)入缸料槽布置與否對(duì)的。檢查水源、電源接通狀況，測(cè)電壓（≥380V），并注意保護(hù)電纜線，不得使電纜在工作過程中受到損壞。泵送程序泵適量與混凝土同配合比無石子砂漿。在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土料，開始泵送，泵送過程中，如停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)（不考慮外加劑時(shí)，夏季30min，冬季50min），則必須卸空料斗內(nèi)混凝土料，攪拌后再泵送。泵送開始時(shí)的速度要先慢后快、逐步加速，同時(shí)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作狀況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。中斷泵送后，再次泵送時(shí)，應(yīng)先反泵2～3個(gè)行程，將分派閥內(nèi)的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充足攪拌后再泵送。泵送結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗泵機(jī)及管路。泵送結(jié)束時(shí)，應(yīng)拆開水平管與垂直管結(jié)合處管卡，將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿水，用卡球?qū)⒒炷粮准傲隙窙_洗干凈。8）混凝土施工縫（1）施工縫的留置施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前擬定，并宜留置在構(gòu)造受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：·柱：留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面?！蜗虬澹毫糁迷谄叫杏诙踢叺娜魏挝恢??！び兄鞔瘟旱臉前逡隧樦瘟悍较驖仓┕たp應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范疇內(nèi)。（2）施工縫的解決方法·柱底部施工縫的解決：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊，確保混凝土接縫處的質(zhì)量。并加以充足濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。·頂板施工縫的解決：施工縫處下鐵墊15mm厚木條，確保下鐵鋼筋保護(hù)層；上、下鐵之間用木板確保凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。（3）施工縫處混凝土的澆筑·在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，以澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)不大于1.2N/mm2?！ぴ跐仓炷燎?，以在施工縫處鋪一層與混凝土成分相似的減石子水泥砂漿，接漿厚度5-10cm?！せ炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。8）澆筑混凝土?xí)r的注意事項(xiàng)（1）澆筑混凝土的過程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立刻停止?jié)仓?，并在以澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。（2）混凝土澆筑完畢后凝固前，及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉(漏)渣擦去（備一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同樣辦法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿去除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮）。冬季施工使用塑料套管套在成品鋼筋（柱、墻）上，以防澆筑板、梁混凝土?xí)r污染鋼筋。每層板混凝土澆筑完畢凝固前，必須順南北或東西方向用掃帚（帚茬硬度、布置均勻）掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。（3）混凝土自高處傾落的自由高度不得超出2m，澆筑的豎向構(gòu)造高度超出3m時(shí)，采用振動(dòng)溜管使混凝土下落。（4）混凝土終凝前，必須用鐵抹子把非構(gòu)造性表面裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修正壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。（5）兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上；拆甭管時(shí)管內(nèi)混凝土清洗干凈。接甭管時(shí)，把泵管連接端80cm范疇內(nèi)混凝土陶凈，并把接頭擦干凈。4.4.6.3混凝土澆筑后階段1）混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7h，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B型規(guī)定的混凝土，不得不大于14h；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在濕潤(rùn)狀態(tài)；對(duì)立面能夠采用定時(shí)噴淋方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，夏季高溫時(shí)對(duì)樓板增加澆水次數(shù)并要確保表面濕潤(rùn)，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。2）拆模申請(qǐng)制度為確?；炷翉?qiáng)度和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量建立拆模申請(qǐng)制度。有關(guān)人員認(rèn)真審核后同意方能拆模板及支撐。對(duì)于梁板，模板拆除按有關(guān)施工規(guī)范和方案的規(guī)定，結(jié)合季節(jié)天氣狀況，由質(zhì)檢員和主管工程師同意后方能夠拆模。能否拆模時(shí)必須根據(jù)同條件試塊試壓后的強(qiáng)度報(bào)告，常溫施工時(shí)側(cè)模拆模的強(qiáng)度必須達(dá)成1.2MPa以上；頂板的拆除視板的跨度，跨度在2-8m間的同條件試塊強(qiáng)度值必須在75%以上，8m以上跨度及懸挑構(gòu)造的必須在100%以上。3）拆模后質(zhì)量會(huì)診制度（1）為確保檢查混凝土拆模后綜合效果，提高低一混凝土澆筑質(zhì)量循環(huán)的施工質(zhì)量，建立拆模后的混凝土質(zhì)量會(huì)診制度。（2）在每個(gè)樓層模板全部拆除后，由質(zhì)量部門組織，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門參加，共同對(duì)拆模后的樓層進(jìn)行檢查，分析因素，填寫“混凝土工程質(zhì)量會(huì)診表”。同時(shí)由混凝土責(zé)任工程師準(zhǔn)備好每層樓的施工簡(jiǎn)圖，以標(biāo)記出現(xiàn)問題的部位并提出解決方法，以書面形式在生產(chǎn)例會(huì)上、質(zhì)量例會(huì)上通報(bào)并下達(dá)執(zhí)行，減少和防止質(zhì)量通病的再次出現(xiàn)，達(dá)成持續(xù)改善的效果。（3）對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的缺點(diǎn)不得隨意修補(bǔ)，應(yīng)按質(zhì)量事故解決程序報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再作出解決和修補(bǔ)方法。4.4.6.4混凝土施工成品保護(hù)1）已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa后方可上人，為避免現(xiàn)澆板受集中荷載過早而產(chǎn)生變形裂紋，鋼筋焊接用電焊機(jī)、鋼筋不得直接放于現(xiàn)澆板上。2）混凝土澆筑振搗及竣工時(shí)，要保持鋼筋的對(duì)的位置，保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。3）混凝土施工過程中，對(duì)玷污柱面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的混凝土要及時(shí)清理干凈，不得損壞棱角。4）樓梯踏板可采用廢舊的膠合板保護(hù)，樓梯角處用φ10的圓鋼避免破損；預(yù)留洞口、墻體及柱陽角在表面養(yǎng)護(hù)劑干后采用廢舊的膠合板作護(hù)角保護(hù)。4.4.6.4預(yù)埋件制作安裝：①預(yù)埋件安裝是指防水套管、預(yù)埋鐵件、電纜線管、重要構(gòu)件支座等，其制作安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、尺寸、數(shù)量、位置、標(biāo)高、方向認(rèn)真操作，不允許發(fā)生位移、漏放或安裝錯(cuò)誤。②預(yù)埋件制作在加工廠進(jìn)行，派專人負(fù)責(zé)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安裝。③預(yù)埋件安裝前后要用經(jīng)緯儀測(cè)定位置、標(biāo)高，控制位移偏差不大于5mm，標(biāo)高不大于2mm。④為避免澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生位移，安裝時(shí)應(yīng)采用上下左右與鋼筋點(diǎn)焊固定，外露部分要緊貼模板。⑤澆筑混凝土前，要先派專人檢查埋件的數(shù)量、位置、平整度、標(biāo)高與否對(duì)的。澆筑混凝土?xí)r，派專人看護(hù)并及時(shí)校正，避免事后剔鑿。4.4.7腳手架工程本工程主體施工時(shí)采用懸挑式外腳手架。施工前編制具體的腳手架施工方案。4.4.8砌筑工程本工程填充墻體砌筑材料為加氣混凝土砌塊。4.4.8.1砌筑工藝流程：砌塊就位砌塊就位校正豎縫灌砂漿勒縫墻體放線砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌筑工程施工前必須先進(jìn)行測(cè)量放線，排磚摞底，認(rèn)真核對(duì)門窗位置，對(duì)砌筑所用的原材料必須進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。砌塊砌體在砌筑前，根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖紙結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格，進(jìn)行試排列，選擇最佳方案進(jìn)行施工。按設(shè)計(jì)規(guī)定的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比由實(shí)驗(yàn)室擬定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于3min。彈線定位搭腳手架，首先彈出墻體位置線以確保位置對(duì)的，外墻用雙排，內(nèi)隔墻用單排。立皮數(shù)桿、控制水平縫，按排布圖拉線搭縫砌筑。規(guī)定：灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，墻面平整、垂直?；铱p寬度水平縫≤15mm，立縫≤20mm，上下皮要按規(guī)定錯(cuò)縫，平整度≤5，垂直度≤5，砂漿飽滿度≥90%。切割粘土空心磚用無齒鋸，嚴(yán)禁用斧、瓦刀砍。外墻不得留腳手眼，砌筑完畢后，需加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，確保砂漿強(qiáng)度增加。4.4.8.2幾個(gè)特殊部位的解決：與框架梁柱拉結(jié)：加氣塊墻沿高度@500或砌體皮數(shù)的倍數(shù)，用2φ6鋼筋與構(gòu)造柱、框架柱拉結(jié)，筋伸入墻內(nèi)1000，錨入柱內(nèi)30d。外縱橫填充墻窗臺(tái)處、內(nèi)墻門過梁處做一道通長(zhǎng)鋼筋混凝土抗震扁帶，水平筋從框架柱、構(gòu)造柱甩出。構(gòu)造柱的設(shè)立，當(dāng)墻長(zhǎng)≥4m時(shí)，每隔4m設(shè)立一構(gòu)造柱，懸墻端部，電梯井四角，及其門洞兩側(cè)，門窗洞口（b>2.1m）兩側(cè)均設(shè)立。構(gòu)造柱主筋4ф12，箍筋φ6@200，預(yù)留插筋錨入梁板40d。需預(yù)留的多個(gè)線槽，不得斬磚留槽，應(yīng)砌后彈線切割。填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，上下兩層錯(cuò)縫搭接應(yīng)不少于150mm，否則應(yīng)在水平灰縫中加設(shè)鋼筋網(wǎng)片。以下圖：填充墻應(yīng)砌至梁或板底皮，砌塊墻體最上層留一定空隙，待填充墻砌筑完并最少間隔14d后再用頂磚補(bǔ)砌。以下圖：填充墻長(zhǎng)度不不大于5m時(shí)，墻頂部應(yīng)與梁拉結(jié)，以下圖：砌體長(zhǎng)度不不大于6m時(shí)應(yīng)按規(guī)定設(shè)立構(gòu)造柱，構(gòu)造柱處的砌體應(yīng)采用大馬牙槎，先砌墻體后進(jìn)行構(gòu)造柱砼施工，墻體轉(zhuǎn)角及與柱連接處需設(shè)立拉結(jié)鋼筋，每500mm高設(shè)立一層，拉筋伸入填充墻體內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)不大于墻長(zhǎng)1/5，且不應(yīng)不大于700。剪力墻體施工時(shí)留設(shè)貼模筋，墻體拉筋與貼模筋焊接，具體以下圖。4.4.9抹灰工程由于主體施工時(shí)，采用竹編模板確?；炷翂Α㈨敯暹_(dá)成清水混凝土的效果，因此混凝土內(nèi)墻及頂棚只稍加清理板縫余漿，直接刮膩?zhàn)?、刷涂料交工；混凝土外墻直接將混凝土表面鑿毛后抹底子灰，外墻釉面磚充足濕潤(rùn)后，背面刷界面劑后粘貼。保溫外墻打底子灰后，充足濕潤(rùn)背面刷界面劑后粘貼瓷磚。具體施工工藝、辦法在此不再贅述。本方案重要描述加氣混凝土填充墻墻面抹灰施工辦法以下。抹灰工程堅(jiān)持樣板引路；根據(jù)工程狀況，做出樣板墻、樣板間（套），驗(yàn)收過關(guān)后再進(jìn)行大面積施工。本工程墻面抹灰應(yīng)嚴(yán)格按圖紙規(guī)定控制抹灰厚度。施工前應(yīng)先校核室內(nèi)+50cm水平控制線，認(rèn)真清理并濕潤(rùn)基層，若混凝土墻面光滑應(yīng)適宜鑿毛或加刷摻水泥重20%的TG膠水泥漿一道。墻面不平時(shí)凹處應(yīng)分層找平，每層厚度不不不大于10mm。底子灰應(yīng)澆水濕潤(rùn)后再抹罩面灰。在陽角處，用1：3水泥砂漿作護(hù)角并抹成小圓角，然后再抹墻面。按規(guī)矩將房間找方、掛線、找垂直和貼灰餅、沖筋；陰陽角兩邊應(yīng)沖筋抹灰，并用方尺找正，以避免抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正。4.4.9.1抹灰施工工藝流程：基層清理提前澆水釘鋼絲網(wǎng)刷TG膠水泥漿陰陽角方正沖筋、打點(diǎn)打底抹灰罩面抹灰4.4.9.2施工要點(diǎn)：抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，掛線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。要分層分遍抹底灰，每層厚度為7-8mm，待前一層凝結(jié)后方可抹后一層。室內(nèi)抹灰應(yīng)在屋面工程完畢后自上而下進(jìn)行。抹灰前墻面及樓板的孔洞應(yīng)先堵嚴(yán)，加氣砼砌塊及砼基層進(jìn)行鑿毛或拉毛。4.4.9.3墻面抹灰防空鼓、開裂方法4.4.9.3.1嚴(yán)格控制主體施工的質(zhì)量主體框架施工、砌筑圍護(hù)時(shí)，嚴(yán)格控制主體的垂直度、平整度，從而減小抹灰厚度，可減少墻面抹灰防空鼓、開裂。4.4.9.3.2拌制砂漿時(shí)摻入適量粉煤灰，用中砂。調(diào)節(jié)抹灰砂漿配比。根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn)，拌制砂漿時(shí)選用強(qiáng)度等級(jí)較低的水泥并摻入適量的粉煤灰，砂子選用中砂可避免墻面抹灰防空鼓、開裂。4.4.9.3.3基層要解決干凈。砌體基層表面灰漿殘?jiān)酃?、隔離劑、油污、析鹽、泛堿等必須徹底清理干凈，可避免墻面抹灰防空鼓。4.4.9.3.4確保加氣混凝土砌塊齡期超出56天后方可進(jìn)行抹灰，以防加氣塊裂縫造成抹灰空鼓。抹灰前，在砌體表面滿釘鋼絲網(wǎng)，可避免墻面抹灰防開裂。4.4.9.3.5提前兩天澆水，控制抹灰厚度加氣砼砌體應(yīng)提前兩天澆水，每天兩遍以上，滲入深度約8-10mm。當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰層較厚時(shí)，每次抹灰厚度應(yīng)控制在8-10mm為宜。4.4.9.3.6缺棱掉角的加氣塊和縫隙處，刷TG膠水泥漿，用混合砂漿修補(bǔ)。加氣塊墻面缺棱掉角和縫隙處，刷一道摻水泥中重20%的TG膠素水泥漿，再用1：1：6水泥混合砂漿修補(bǔ)平整。4.4.9.3.7抹灰前刷一道TG膠素水泥漿粘結(jié)層，再抹灰。抹灰前刷一道TG膠素水泥漿粘結(jié)層，增加砂漿與基層的粘結(jié)力，可避免墻面抹灰防空鼓、開裂。4.4.9.3.8砂漿中添加維尼龍纖維抹灰時(shí)，水泥砂漿中添加適量的維尼龍纖維，可避免外墻抹灰空鼓、開裂。4.4.9.3.9涂刷界面劑墻面抹灰時(shí)用甩毛方式涂刷界面劑，可增加砂漿與基層的粘結(jié)力，避免墻面抹灰防空鼓、開裂。4.4.9.3.10管理方法在施工安排方面，冬季不安排抹灰作業(yè)，以確保抹灰質(zhì)量。4.4.9.3.2建議施工辦法根據(jù)我公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，內(nèi)墻抹灰可采用石膏砂漿材料，該工藝是用石膏、砂子等按一定的比例攪拌而成，并摻加適量延緩石膏凝固的外加劑，現(xiàn)拌現(xiàn)用，不用任何攪拌機(jī)械，也不產(chǎn)生大量的落地灰。其最大的優(yōu)點(diǎn)是可避免內(nèi)墻抹灰的空鼓、開裂等質(zhì)量通病。4.4.9.4磚內(nèi)墻面4.4.9.4.1工藝流程：基層解決→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼釉面磚→擦縫4.4.9.4.2應(yīng)注意的質(zhì)量問題：a．注意避免空鼓脫落，應(yīng)認(rèn)真按照工藝原則操作，重視基層解決，砂漿配合比、稠度掌握好，做好自檢工作，發(fā)現(xiàn)空鼓、脫落隨即返工重貼。b．打底子灰時(shí)，要按規(guī)矩吊直、套方、找規(guī)矩，避免陰陽角不方正。4.4.10屋面及防水工程施工辦法及技術(shù)方法本工程防水施工分三大部分：樓地面、地下室外墻、底板和屋面SBS卷材防水。防水工程被我公司列為特殊施工過程。防水施工前，編制作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)操作人員、管理人員進(jìn)行交底、培訓(xùn)，核心作業(yè)人員需經(jīng)資質(zhì)確認(rèn)，核心工序須全程跟蹤監(jiān)控并作好統(tǒng)計(jì)，各工序均須進(jìn)行樣板制作與驗(yàn)收。4.4.10.1屋面工程工藝流程：保溫、找坡、找平保溫、找坡、找平清理基層鋪貼卷材細(xì)部解決蓄水實(shí)驗(yàn)熱熔封邊保護(hù)層4.4.10.2材料質(zhì)量規(guī)定及施工確保方法4.4.10.2.1所用卷材、擠塑板及其它材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，有合格證和檢查報(bào)告。卷材要有“三證”“一標(biāo)志”，并作復(fù)試。4.4.10.2.2作防水的施工隊(duì)伍必須是專業(yè)防水施工隊(duì)伍，全部人員必須持證上崗。4.4.10.2.3屋面找平層必須按設(shè)計(jì)找坡，不得有積水。4.4.10.2.4作防水層和保溫層的基層表面必須平整、清潔、堅(jiān)實(shí)、干燥，不得有起砂、開裂和空鼓等缺點(diǎn)。4.4.10.2.5全部穿過屋面的管溝、管道在做防水層之前做好基層解決。4.4.10.3屋面工程施工辦法：4.4.10.3.1基層清理將基層找平，異物清理干凈，并確?；鶎痈稍铮瑢?m2卷材平鋪在基層表面，靜置3-4小時(shí)后檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印，即為干燥，可進(jìn)行下一道工序施工。4.4.10.3.2保溫層施工（1）保溫板不應(yīng)破碎，缺棱掉角。（2）保溫板應(yīng)近靠基層，鋪平墊穩(wěn)，接縫處用同類材料碎屑填滿。（3）保溫層施工完畢，及時(shí)進(jìn)行找平層和防水層施工。如遇下雨應(yīng)采用遮蓋方法，避免雨淋。4.4.10.3.3屋面找平層施工（1）屋面找平層施工要在構(gòu)造層和保溫層驗(yàn)收后進(jìn)行，找平層按6m×6m的板塊留分格縫，縫寬20mm與保溫層連通。（2）砂漿找平層施工由遠(yuǎn)到近，由高到低進(jìn)行。在女兒墻、陰角、出屋面構(gòu)造處抹成小圓角。（3）砂漿稍收水后，用抹子進(jìn)行二次壓實(shí)趕光。終凝前取出嵌縫條，竣工后表面少踩踏。12小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。（4）找平層硬化后，采用密封材料嵌填分隔縫。4.4.10.3.4屋面防水層施工（1）防水層施工前首先確保找平層干燥、清潔、平整，且不得有起砂、開裂和空鼓等缺點(diǎn)。（2）找平層坡度符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，不得有積水。（3）刷冷底子油要均勻，不得漏刷。（4）鋪貼卷材附加層：在女兒墻、管道根、水落口等處先做卷材附加層。（5）鋪貼卷材防水層。4.4.10.7室內(nèi)樓地面防水施工本工程有水房間防水采用聚氨脂涂膜防水。施工工藝流程：基層解決涂刷底膠涂膜防水層施工保護(hù)層（1）、基層解決：防水基層用1：3的水泥砂漿抹找平層，規(guī)定抹平壓光無空鼓，表面要堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)有起砂、掉灰現(xiàn)象。凡遇有管道根部的周邊，在200mm范疇內(nèi)的原標(biāo)高基礎(chǔ)上提高10mm坡向地漏，避免管道根部積水，陰陽角處，要抹成半徑不大于10mm的小圓弧。穿樓板的孔洞采用自密實(shí)砼三次灌漿，二道防滲，管道根部找平層和防水層均用油膏封密，樓地面作套管。穿樓板的管道按規(guī)定設(shè)立套管，砼預(yù)留洞采用二次澆灌砼法，二次之間應(yīng)加設(shè)橡膠止水條具體以下：防水層施工應(yīng)超出門口以外300mm，門口及轉(zhuǎn)角部位作好接槎和涂膜封密，高度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的泛水高度，并超出門口安裝位置。（2）、施工工藝①．基層應(yīng)干燥，含水率不應(yīng)不不大于9%，必須牢固，無松動(dòng)，起砂等缺點(diǎn)。表面應(yīng)平整均勻，必須將突出基層表面的異物，砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物，特別是砂礫清掃干凈，最佳用高壓空氣進(jìn)行清理。②．防水涂料按產(chǎn)品規(guī)定配比配好，用長(zhǎng)把滾刷在互相垂直方向分次涂刷，涂刷要均勻不漏刷和有鼓泡現(xiàn)象。在管道周邊及陰陽角部位應(yīng)按規(guī)定增加附加層。無紡布應(yīng)鋪貼平整，搭接尺寸符合規(guī)定。防水涂膜時(shí)要薄厚均勻一致，平面基層以涂刷3-4遍為宜，立面基層以涂刷4-5遍為宜，涂膜總厚度以不不大于1.5mm為合格，每遍涂布間距時(shí)間，普通在5h以上。防水立面卷起高度為150mm,并且應(yīng)鋪出門口不少于300mm.③．待防水層完全固化和通過蓄水實(shí)驗(yàn)并檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。應(yīng)嚴(yán)格控制下道施工過程，避免防水層損壞。（3）、試水：待防水層完全固化并通過24小時(shí)蓄水實(shí)驗(yàn)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。應(yīng)嚴(yán)格控制下道施工過程，避免防水層損壞。有水房間做完面層后應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行二次蓄水實(shí)驗(yàn)。4.4.11門窗工程施工方案斷橋鋁合金斷面及全部玻璃厚度均由廠家根據(jù)門窗分格尺寸及本地氣候條件進(jìn)行計(jì)算擬定，核算無誤后選定樣品，經(jīng)設(shè)計(jì)人確認(rèn)后方可加工訂貨。全部玻璃均采用中空玻璃。防火門均配套安裝次序閉門器成品（除管井檢修門外）防火門必須滿足防火等級(jí)規(guī)定，并選用本地消防部門承認(rèn)的產(chǎn)品，防火門預(yù)埋件由廠家提供。為確保質(zhì)量，全部斷橋鋁合金窗與鋼質(zhì)門、窗都由廠家或加工廠制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，達(dá)成優(yōu)良規(guī)定。要做到：4.4.10.1窗要進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)合格，規(guī)定氣密性等級(jí)不不大于Ⅱ級(jí)。4.4.10.2斷橋鋁合金、玻璃，必須有合格證，并檢測(cè)其實(shí)際規(guī)格與重量，均要符合規(guī)定。4.4.10.3制作、安裝必須牢固、嚴(yán)密、尺寸偏差在原則之內(nèi)。4.4.10.4門窗安裝的質(zhì)量規(guī)定：4.4.10.4.1鋼門窗框固定的鐵件，除四周邊角150mm設(shè)一點(diǎn)外，普通間距不不不大于400-500mm；鐵件采用膨脹螺栓、射釘（磚墻禁用），或焊于墻上予埋件等固定辦法，固定鐵件用厚度不不大于1.5mm的鍍鋅鐵片；4.4.10.4.2斷橋鋁合金窗固定片的位置應(yīng)距窗角（門角）150-200mm，固定片之間的間距應(yīng)不大于或等于600mm；4.4.10.4.3斷橋鋁合金窗框，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框。對(duì)砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。4.4.11樓地面工程施工方案本工程樓地面部分重要鋪地磚樓地面、水泥砂漿樓面等，施工方案分述以下。4.4.11.1地磚樓地面4.4.11.1.1工藝流程基層解決→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝4.4.11.1.2施工工藝a．基層解決：將混凝土上的雜物清理，用鋼絲刷刷掉浮漿層，如有油污用10%火堿水刷凈，并用清水沖凈。b．找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。c．抹找平層砂漿：在清理好的基層上，均勻?yàn)⑺槐?。然后抹灰餅沖筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形沖筋，并找好坡度。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，將1：3水泥砂漿鋪裝在標(biāo)筋之間，拍實(shí)搓平，使鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度與否對(duì)的，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。d．彈鋪磚控制線：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和面磚板塊規(guī)格尺寸，擬定面磚鋪砌的縫隙寬度，在找平層上彈鋪磚控制線。e．鋪磚：從門口開始縱向先鋪2-3行面磚，以此為標(biāo)筋，拉縱橫水平標(biāo)高線。鋪砌時(shí)，面磚的背面朝上抹上粘接砂漿，鋪砌到找平層上，磚上棱略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，用橡皮錘拍實(shí)，次序由內(nèi)退著向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密。大面積施工時(shí)，應(yīng)采用分段、分部位鋪砌。鋪完2-3行，隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立刻修整。f．擦縫：在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥灑在縫上，用棉紗團(tuán)將縫隙擦滿。g．養(yǎng)護(hù)：鋪完面磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d。h．踢腳板安裝：踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，以此磚上棱為原則掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘接砂漿，及時(shí)粘貼在墻上，磚上棱要跟線并及時(shí)拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈。（粘貼前磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤(rùn)）4.4.11.1.3對(duì)衛(wèi)生間等有防水規(guī)定的房間做防水層施工本工程衛(wèi)生間等有水房間比同層樓地面低20mm，設(shè)地漏或地溝的房間地面對(duì)地漏或地溝找坡0.5％，地漏或地溝周邊1m范疇坡度變?yōu)?％。當(dāng)找平層表面干燥，含水率不大于9%時(shí)作防水層。先涂刷基層解決劑，再涂刷三遍聚氨酯涂膜，并涂至墻立面高1000mm處。不得有翹邊、起皮、漏刷等現(xiàn)象。經(jīng)檢查合格后要做24h蓄水實(shí)驗(yàn)。規(guī)定不滲不漏，合格后方可施工防水面層或保護(hù)層。4.4.11.2水泥樓地面做水泥地面時(shí)，應(yīng)注意把基層清理干凈，配合比精確，使面層和基層結(jié)合牢固，抹壓三遍成活，充足進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不低于15d。施工次序：基層解決→刷素水泥漿→墊層→面層抹壓→養(yǎng)護(hù)。4.4.12給排水工程4.4.12.1預(yù)留預(yù)埋本工程功效規(guī)定比較齊全，多個(gè)管線互相交插較復(fù)雜，墻、板留洞較多，規(guī)定安裝施工單位與土建施工親密配合，適時(shí)檢查多個(gè)管道留洞及穿墻和樓板的預(yù)留套管位置與否精確。在土建專業(yè)施工同時(shí)，由專業(yè)水暖人員配合留洞、預(yù)埋鐵件，務(wù)必在澆灌砼前，由水暖工按圖紙復(fù)核管徑大小、定位尺寸，對(duì)預(yù)留鋼套管、防水套管按設(shè)計(jì)位置、標(biāo)高定位并固定，避免澆灌砼時(shí)跑位?，F(xiàn)澆板留洞須待衛(wèi)生器具擬定后，校對(duì)無誤后方可施工。4.4.12.2給水系統(tǒng)及采暖系統(tǒng)管道安裝給水系統(tǒng)和采暖系統(tǒng)管道均采用PPR管，連接方式為熱熔連接?！みM(jìn)場(chǎng)管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量證明材料?！ち⒐馨惭b：將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，按次序安裝，校對(duì)預(yù)留口的高度、方向與否對(duì)的，支管甩口均做好臨時(shí)封堵，立管安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找好垂直度，配合土建堵好樓板洞。·支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次、逐段進(jìn)行安裝，有閥門的應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適宜加好臨時(shí)固定卡，核對(duì)不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口的高度、位置與否對(duì)的，找平找正后栽支管卡架，上好臨時(shí)絲堵。4.4.12.3排水系統(tǒng)·本工程使用的全部管材和管件必須含有產(chǎn)品合格證及闡明書?！じ晒馨惭b：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留槽洞，（埋入地下時(shí)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并扎實(shí)）采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托吊架，施工條件含有時(shí)將預(yù)制加工好的管段按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段連接時(shí)也必須按連接工藝依次進(jìn)行，全部連接后管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置精確。干管安裝完后應(yīng)做閉水實(shí)驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)成不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，扎實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管連接好后再按水流方向找坡度，最后將預(yù)留口封嚴(yán)?！ち⒐馨惭b：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)規(guī)定復(fù)查洞口預(yù)留尺寸與否對(duì)的，安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要搭設(shè)操作平臺(tái)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)至安裝部位，立管插入端應(yīng)先畫好長(zhǎng)度標(biāo)記，然后進(jìn)行連接。然后找正找直并測(cè)量頂板距三通口中心與否符合規(guī)定，無誤后即可堵洞并將上層預(yù)留口封嚴(yán)?！ぶЧ馨惭b：首先清理好場(chǎng)地，按需要搭設(shè)操作平臺(tái)，將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，消除連接部位的污物，將支管水平初步吊起，進(jìn)行連接，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)節(jié)好坡度。4.4.12.4衛(wèi)生設(shè)備及管道的安裝：本系統(tǒng)的安裝涉及：給水管道、排水管道、衛(wèi)生設(shè)備等。施工前熟悉圖紙（涉及資料和樣本），并結(jié)合設(shè)計(jì)洽商和變更圖的規(guī)定進(jìn)行施工，嚴(yán)格按圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高安裝多個(gè)管道及設(shè)備。4.4.12.5衛(wèi)生設(shè)備及管道安裝施工工藝管道安裝管道預(yù)制加工套管安裝預(yù)留孔管道安裝管道預(yù)制加工套管安裝預(yù)留孔安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備卡架安裝防腐解決卡架安裝防腐解決系統(tǒng)沖洗通水實(shí)驗(yàn)調(diào)試設(shè)備安裝通水實(shí)驗(yàn)調(diào)試設(shè)備安裝合格證通水實(shí)驗(yàn)合格證通水實(shí)驗(yàn)4.4.12.6衛(wèi)生設(shè)備及管道安裝施工需注意的問題：（1）管道螺紋連接時(shí)，螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無外露麻頭，防腐良好，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺點(diǎn)。碳素鋼管道的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不不不大于螺桿直徑的1/2，法蘭襯墊材質(zhì)達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定或施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層墊。非鍍鋅碳素鋼管的焊接應(yīng)確保焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺點(diǎn)，焊波均勻一致。鑄鐵管道的承插和套箍接口應(yīng)做到接口構(gòu)造和所用填料符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實(shí)、飽滿，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。管道支（吊、托卡）架埋設(shè)平整、牢固。排列整潔，采用的壓制彎頭規(guī)定與管道同徑。（2）多個(gè)管道安裝完畢進(jìn)行的水壓實(shí)驗(yàn)、灌水實(shí)驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。多個(gè)管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽邁進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。4.4.12.7管道施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題及闡明：（1）避免損壞管道鍍鋅層。（2）由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)致使立管甩口高度不精確。（3）由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成立管距墻不一致或半明半暗。（4）地漏安裝要適宜，切勿過高或過低，影響使用。（5）埋地排水管道的管基規(guī)定堅(jiān)實(shí)，凡穿過回填土地段時(shí)，可視現(xiàn)場(chǎng)狀況采用適宜的加固方法。（6）暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水實(shí)驗(yàn)，灌水高度不低于底層地面高度，灌水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。雨水管的灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗，以不漏水為合格。4.4.12.8衛(wèi)生潔具安裝：a.衛(wèi)生潔具的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊沿平滑，色調(diào)一致。b.衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)原則，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰、鎖母松緊適度、無砂眼、裂紋等缺點(diǎn)。c.衛(wèi)生潔具在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套，部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。d.衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)先按設(shè)計(jì)規(guī)定復(fù)查坐標(biāo)與否精確，安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固，連接處無滲漏現(xiàn)象。4.4.12.9通水實(shí)驗(yàn)給水管道安裝完畢后進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力冷水為1.0MPa，熱水為1.5MPa，升壓時(shí)間不不大于10分鐘，至實(shí)驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不得超出0.06MPa；同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。埋地埋墻管道試壓工作必須在面層澆搗或封堵邁進(jìn)行，達(dá)成實(shí)驗(yàn)試壓規(guī)定后，方可繼續(xù)施工。排水管道安裝完畢后，進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)，注水高度為一層樓高度，30分鐘不滲不漏為合格。4.4.12.10管道安裝需注意的問題·預(yù)制好的塑料管堆放應(yīng)墊實(shí)，并避免曝曬，以防彎曲或斷裂?！ふ辰雍髴?yīng)及時(shí)去除外溢的黏結(jié)劑，以保持接口清潔?！ふ辰忧埃宇^部位應(yīng)清理干凈，粘接劑涂刷均勻，以防漏水。·地漏安裝時(shí)應(yīng)找準(zhǔn)地平線，以防過高或過低。·立管穿樓板處應(yīng)作好防水?！す艿腊惭b完畢后，應(yīng)全部管口封閉，避免雜物進(jìn)入，造成管口堵塞?！ぐ惭b完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，特別是立管距地2米下列時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)?！?yán)禁運(yùn)用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)，不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形?！び推岱鬯⑶皯?yīng)將管道用紙包裹，以防污染管道。4.4.13電氣工程4.4.13.1電氣系統(tǒng)安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→配管工程→穿線工程→安裝工程→調(diào)試工程4.4.13.2配合土建（1）按圖紙規(guī)定搞好預(yù)留預(yù)埋，合理安排管路走向，盡量避免多管線同點(diǎn)交叉。（2）燈位的定位應(yīng)采用空間定位法，燈開關(guān)與暗插座盒標(biāo)高按構(gòu)造+50cm標(biāo)高線擬定標(biāo)高預(yù)留孔洞，待裝修階段再穩(wěn)住接線盒。（3）嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)程及有關(guān)規(guī)定配管。4.4.13.3電氣管道施工施工辦法要點(diǎn)管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其下列可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器。盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整潔并與管徑相吻合，規(guī)定一管一孔不得開長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。盒箱穩(wěn)注規(guī)定灰漿飽滿、平整固定、坐標(biāo)對(duì)的。管路敷設(shè)前應(yīng)檢查管路與否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺；管路連接應(yīng)采用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設(shè)應(yīng)牢固暢通，嚴(yán)禁做攔腰管或拌腳管；管子進(jìn)入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度不大于5mm。管路應(yīng)做整體接地連接，采用跨接辦法連接。4.4.13.4線槽安裝及布線（1）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖擬定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁等處，在線路中心進(jìn)行彈線。支、吊架安裝規(guī)定所用鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。支、吊架要安裝牢固，確保橫平豎直。固定支點(diǎn)間距不應(yīng)不不大于1.5～1.0mm，在進(jìn)出接線箱、盒、柜、轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)要設(shè)固定支持點(diǎn)。（2）線槽安裝規(guī)定線槽要平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，多個(gè)附件齊全。線槽接口要平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后要平整、無翹腳，出線口的位置精確。線槽的全部非導(dǎo)電部份的鐵件均要互相連接和跨接，使之成為一持續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。線槽安裝應(yīng)符合《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50045-95）的有關(guān)部門規(guī)定。4.4.13.5箱體安裝·配電箱到場(chǎng)后，首先進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行抽檢，填報(bào)材料報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行安裝?！そ饘倏蚣鼙仨毥拥?，門和框架之間應(yīng)用接地端子、銅導(dǎo)線連接，并有明顯標(biāo)記?！んw內(nèi)配線整潔，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不停股，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相似，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根?！は鋬?nèi)空開動(dòng)作靈活，漏電保護(hù)回路中的漏電保護(hù)器不大于30毫安，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒?！づ潆娤鋬?nèi)分設(shè)零線和保護(hù)地線匯流排，零線和地線經(jīng)匯流排配出。·箱體內(nèi)配線采用額定電壓不低于750伏截面不不大于1。5平方毫米的銅芯絕緣線，回路編號(hào)齊全，標(biāo)記對(duì)的?！は潴w位置置對(duì)的，部件齊全，箱體開孔和導(dǎo)管管徑匹配，配電箱箱蓋緊貼墻面，·安裝牢固，垂直度偏差不大于千分之1.5。4.4.13.6導(dǎo)管輔設(shè)·導(dǎo)管進(jìn)場(chǎng)后按批次進(jìn)行檢查，查驗(yàn)合格證?！な紫冗M(jìn)行外觀檢查，鋼管外觀無壓扁，內(nèi)壁光滑，鍍鋅層完整、表面無銹斑；阻燃管及配件無裂痕，表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。·按到場(chǎng)的批次抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度，報(bào)監(jiān)理審批，合格后方能進(jìn)行施工。·室外的鋼管直埋的途徑、溝槽深度、寬度及墊層經(jīng)嚴(yán)格檢查后方能埋設(shè)導(dǎo)管，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。·鋼管必須接地可靠，連接處的兩端焊跨接接地線?！や摴苓M(jìn)出配電箱均進(jìn)行密封解決，采用液壓煨管器煨彎，彎曲半徑不不大于20D，彎曲處進(jìn)行二次防腐解決?！ふ彰骶€路及弱電、消防、監(jiān)控均采用鋼性阻燃管敷設(shè)，管口處平整光滑，管與管、管與盒采用插入法連接，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑?！がF(xiàn)澆砼內(nèi)的配管，在底層鋼筋綁扎完，上層鋼筋未綁扎前敷設(shè)，每隔2米設(shè)一固定卡，線路走向按合理、實(shí)用進(jìn)行。并在完畢輔設(shè)后，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。·墻體配管要緊跟土建的施工，本工程采用加氣混凝土塊進(jìn)行墻體砌筑，在配管時(shí)要盡量減少踢鑿的深度和寬度，采用手動(dòng)切縫機(jī)進(jìn)行切縫施工?！と款A(yù)埋的導(dǎo)管，均穿鋼絲帶線，管口處均用可拆卸物封堵，避免土建等工種的施工廢棄物掉入其中，影響后期穿線工作。4.4.13.7電線、電纜敷設(shè)·電線、電纜進(jìn)場(chǎng)后，按批次查驗(yàn)合格證，外觀包裝完好，絕緣層無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。BV電線絕緣厚度見下表序號(hào)12345678芯線截面積mm21.52.54610162535絕緣層厚度mm0.70.80.80.81.01.01.21.2·如果監(jiān)理對(duì)材料有疑義，則按批次抽樣送技術(shù)監(jiān)督局的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。·電纜敷設(shè)前首先進(jìn)行絕緣測(cè)試，通過檢測(cè)后方能進(jìn)行施工，電纜頭的位置、長(zhǎng)度先進(jìn)行放樣，合格后再進(jìn)行制作?！ぴ谶M(jìn)行管內(nèi)穿線前，檢查管內(nèi)與否有積水及雜物，管口有保護(hù)方法（加護(hù)口）清理干凈后方能穿入導(dǎo)管?！け竟こ滩捎萌喙╇?，電線的絕緣層顏色選用一致，即A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，保護(hù)地線為黃綠相間色，零線為淡藍(lán)色。4.4.13.8防雷、接地系統(tǒng)·本工程采用柱內(nèi)鋼筋作為防雷引下線，柱內(nèi)的兩根主筋搭接處焊牢，接地裝置在設(shè)計(jì)高度設(shè)端子板進(jìn)行測(cè)量，端子板采用鍍鋅解決?！と绻拥仉娮璨徊淮笥?歐姆，則要在建筑物周圈打入接地極，接地極采用鍍鋅解決，埋入深度不不大于80厘米，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方能填埋?！け芾拙W(wǎng)、避雷帶位置嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及施工圖集規(guī)定施工，焊接點(diǎn)牢固，焊接部分補(bǔ)刷防腐油漆?！け芾讕А⒈芾拙W(wǎng)與頂部外露的全部金屬物體連成一種整體，并和避雷引下線連接可靠。4.4.13.9等電位聯(lián)結(jié)·按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谶M(jìn)戶