鋼絲繩檢測作業(yè)指導(dǎo)書(范本)

作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：ZY/CZAJ06－2011第1頁共6頁主題：鋼絲繩檢測實(shí)施細(xì)則第d版第0次修訂頒布日期：2011-04-22鋼絲繩檢測實(shí)施細(xì)則１、目的定期檢驗(yàn)的目的，在于了解運(yùn)轉(zhuǎn)了一段時(shí)間的鋼絲繩機(jī)械性能的變化情況，比較鋼絲繩內(nèi)外部鋼絲的疲勞、磨損、銹蝕、斷絲程度，觀察繩芯情況，移動(dòng)受傷最嚴(yán)重部位的位置，改善鋼絲繩受力情況，延長鋼絲繩的使用壽命。懸掛前檢驗(yàn)的目的，在于檢驗(yàn)新繩的物理、機(jī)械性能是否滿足使用要求，驗(yàn)算鋼絲繩的安全系數(shù)是否能達(dá)到規(guī)定要求。２、技術(shù)依據(jù)2.1GB16423—2006《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》2.2AQ2026-2010《金屬非金屬礦山提升鋼絲繩檢驗(yàn)規(guī)范》2.3GB8918-2006《重要用途鋼絲繩》３、檢驗(yàn)項(xiàng)目3.1鋼絲繩直徑；3.2鋼絲直徑；3.3鋼絲的破斷拉力；3.4鋼絲的反復(fù)彎曲；3.5鋼絲的扭轉(zhuǎn)；3.6外觀檢查；作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：ZY/CZAJ06－2011第2頁共6頁主題：鋼絲繩檢測實(shí)施細(xì)則第d版第0次修訂頒布日期：2011-04-3.7不合格斷面積之比；3.8安全系數(shù)。４、儀器設(shè)備4.1測量工具:a寬鉗口游標(biāo)卡尺，0～200mm，0.02mm；b游標(biāo)卡尺，0～200mm，0.01mm；c外徑千分尺，0～25mm，0.01m；。d鋼直尺，0～150cmm，0.05mm。4.2檢驗(yàn)設(shè)備a拉力試驗(yàn)機(jī)，1.0級(jí)；b線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，1.0級(jí)；c線材彎折試驗(yàn)機(jī)，1.0級(jí)。檢驗(yàn)所用儀器設(shè)備應(yīng)完好，并在檢定有效期內(nèi)。５、檢驗(yàn)程序5.1委托單位要認(rèn)真填寫委托書和鋼絲繩取樣單，提供必要的原始資料，如產(chǎn)品質(zhì)量證明書（復(fù)印件）、用途和最大靜拉力等。5.2接樣部門要認(rèn)真填樣品接收記錄，并核實(shí)繩樣和委托書是否完全相符，委托書和取樣單填寫的是否完整、清楚。5.3接樣部門將樣品及相關(guān)資料流轉(zhuǎn)到試驗(yàn)室。作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：ZY/CZAJ02－2011第3頁共6頁主題：鋼絲繩檢測實(shí)施細(xì)則第d版第0次修訂頒布日期：2011-04-225.4試驗(yàn)室根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行外觀查看并量取繩徑，截取繩樣，拆股、清洗、調(diào)直、切單絲試樣，并插入試樣盒中。5.5選擇試驗(yàn)機(jī)，檢查、試車后按操作規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)，采集數(shù)據(jù)。5.6處理數(shù)據(jù)、打印報(bào)告，并及時(shí)發(fā)送委托單位。做好留樣、資料的存檔工作。６、檢驗(yàn)方法6.1鋼絲繩直徑的測量6.2鋼絲直徑的測量用分辨率不低于0.Olmm的千分尺，盡量在未受損傷處的同一橫截面互相垂直的方向上進(jìn)行測量；至少分別在3個(gè)不同部位測量，測量值的算術(shù)平均值作為拆股鋼絲的實(shí)測直徑。6.3鋼絲的破斷拉力試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：ZY/CZAJ06－2011第4頁共6頁主題：鋼絲繩檢測實(shí)施細(xì)則第d版第0次修訂頒布日期：2011-04-22根據(jù)鋼絲直徑和公稱抗拉強(qiáng)度估算鋼絲的破斷拉力，然后選擇合適的拉力試驗(yàn)機(jī)和量程，按照有關(guān)規(guī)定和試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程制備試樣和操作。注意試樣的夾持方位應(yīng)保證試樣受軸向拉伸。6.4鋼絲的反復(fù)彎曲試驗(yàn)用機(jī)動(dòng)式線材彎折試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行。試驗(yàn)方法采用GB/T238的規(guī)定，讀數(shù)準(zhǔn)確度1次。6.5鋼絲的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)該試驗(yàn)在金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。試驗(yàn)方法采用GB/T239的規(guī)定，讀數(shù)準(zhǔn)確度1次。6.6鋼絲繩的外觀檢查采用目測方式檢驗(yàn)，外觀有無斷絲、折彎、交叉等現(xiàn)象或鋼絲繩不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕、點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲松動(dòng)或斷股現(xiàn)象。6.7不合格斷面積之比通過性能測試得出不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比。6.8安全系數(shù)通過鋼絲破斷拉力試驗(yàn)計(jì)算出鋼絲繩破斷拉力總和，與計(jì)算出的鋼絲繩靜張力比值。７、檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)報(bào)告是檢驗(yàn)工作的最終產(chǎn)品，也是檢驗(yàn)工作質(zhì)量的最終體作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：ZY/CZAJ06－2011第5頁共6頁主題：鋼絲繩檢測實(shí)施細(xì)則第d版第0次修訂頒布日期：2011-04-22現(xiàn)。報(bào)告的準(zhǔn)確性和可靠性，直接關(guān)系到委托單位的切身利益，也關(guān)系檢驗(yàn)單位和實(shí)驗(yàn)室的自身形象和信譽(yù)。7.1檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按照檢驗(yàn)方法中的規(guī)定，準(zhǔn)確、清晰、明確、客觀地表述在檢驗(yàn)報(bào)告中，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)采用法定計(jì)量單位，檢驗(yàn)報(bào)告中信息應(yīng)全面，特別是采用方法和對檢驗(yàn)結(jié)果予以說明的信息。7.2檢驗(yàn)報(bào)告的重點(diǎn)信息a標(biāo)題；b實(shí)驗(yàn)室的名稱與地址，進(jìn)行檢驗(yàn)的地點(diǎn)（如果與實(shí)驗(yàn)室地址不同）；c檢驗(yàn)報(bào)告的唯一性標(biāo)識(shí)（如序號(hào)）和每頁及總頁數(shù)的標(biāo)識(shí)；d委托方的名稱和地址；e被檢樣品的說明和明確標(biāo)識(shí)；f檢驗(yàn)樣品的特性