電阻點焊基礎(chǔ)（汽車鈑金工藝基礎(chǔ)）

電阻點焊基礎(chǔ)前言introduction電阻點焊是一種快速、環(huán)保、安全方便、高質(zhì)量的連接方法?？珊附硬讳P鋼、鈦合金和鋁鎂合金等，目前廣泛應(yīng)用于汽車、飛機等制造業(yè)，近年轉(zhuǎn)入汽車后服務(wù)市場。設(shè)備認(rèn)知焊接原理焊接操作1安全防護(hù)目錄introduction2焊接檢測4531課時主講人：XXX防護(hù)服電阻點焊基礎(chǔ)

——安全防護(hù)防護(hù)手套防護(hù)眼鏡電阻點焊基礎(chǔ)

——設(shè)備認(rèn)知整形工具區(qū)整形連接線電阻點焊焊槍控制面板電源開關(guān)整形工具區(qū)電阻點焊基礎(chǔ)

——設(shè)備認(rèn)知快速拉拔器三角滑錘常用耗材電阻點焊基礎(chǔ)

——設(shè)備認(rèn)知電源開關(guān)電阻點焊基礎(chǔ)

——設(shè)備認(rèn)知控制面板功能顯示區(qū)氣壓調(diào)節(jié)開關(guān)功能選擇區(qū)電阻點焊基礎(chǔ)

——設(shè)備認(rèn)知控制面板-功能選擇區(qū)功能調(diào)節(jié)焊接時間調(diào)節(jié)焊接電流調(diào)節(jié)板材厚度選擇(1.21.62.02.53.55.0）電阻點焊基礎(chǔ)

——設(shè)備認(rèn)知控制面板-功能選擇區(qū)上下鍵選擇功能（從左到右）：三角片圓墊片植入華司植入螺絲破浪絲單面焊消除凸包搭肩焊對接焊電阻點焊電阻點焊基礎(chǔ)

——設(shè)備認(rèn)知控制面板-功能選擇區(qū)左右鍵調(diào)節(jié)（從上到下）：焊接時間焊接電流板材厚度電阻點焊基礎(chǔ)

——設(shè)備認(rèn)知控制面板—氣壓開關(guān)上拔調(diào)節(jié)下壓鎖止注：本例中板材厚度為2mm，故選擇2-2.5MPa氣壓氣壓與板材厚度成正比關(guān)系電阻點焊基礎(chǔ)

——設(shè)備認(rèn)知電阻點焊焊槍電極伸縮鍵（控制電極來回移動）

快速回位鍵（使電極一次性回位）

焊接鍵（通電按鈕）電阻點焊基礎(chǔ)

——焊接原理焊件搭接夾在電極間接通電流產(chǎn)生電阻熱使點融化形成融核斷電結(jié)晶形成焊點電阻點焊基礎(chǔ)

——焊接操作步驟：1、保證電極在同一水平線（確保焊接質(zhì)量）注：此焊機不存在偏心現(xiàn)象步驟：2、電極間隙調(diào)節(jié)①松開內(nèi)六角扳口②調(diào)節(jié)電極間隙③擰緊扳口電阻點焊基礎(chǔ)

——焊接操作注：縫隙為板件厚度的80%步驟：3、焊接電阻點焊基礎(chǔ)

——焊接操作工件要求：①板材表面要干凈②板材要貼緊注：焊接時調(diào)整合適電流，電流偏大會導(dǎo)致火花四濺電阻點焊基礎(chǔ)

——焊接檢測檢測方法：一、熔核測量法汽車常用板材厚度為2mm，對應(yīng)的熔核直徑為5mm電阻點焊基礎(chǔ)

——焊接檢測檢測方法：一、熔核測量法偏大：電流過大/時間過長偏?。弘娏鬟^小/時間過短電阻點焊基礎(chǔ)

——焊接檢測檢測方法：二、破壞撕裂法（此法只可做焊前調(diào)試）不合格說明焊接不牢固，應(yīng)加大電流或延長時間。課后小結(jié)電阻點焊為新焊接工藝技術(shù)，具有焊點小，焊接質(zhì)量高、污染小等特點，主要為：1、電阻點焊設(shè)備具有焊接、校正等十項功能，本視頻僅為焊接部分；2、準(zhǔn)確認(rèn)識焊機、焊槍連接方式和調(diào)節(jié)方法；3、掌握根據(jù)工件厚度與夾具間的調(diào)整方法；4、初步認(rèn)識工件的焊接質(zhì)量檢測與