馬鞍山市第九屆職業(yè)技能競賽

PAGEPAGE1馬鞍山市第九屆職業(yè)技能競賽鉗工技術(shù)文件馬鞍山市第九屆職業(yè)技能競賽技術(shù)工作組編制二〇二一年六月PAGEPAGE17目錄Contents一、競賽技術(shù)文件制定標(biāo)準(zhǔn)與命題范圍……1二、競賽內(nèi)容、形式和成績評定辦法………1三、命題原則…………………2四、競賽場地與設(shè)施…………2五、競賽規(guī)則…………………2六、鉗工安全操作規(guī)程………4七、申訴與仲裁………………5八、其他……………………5九、附件……………………5

鉗工競賽技術(shù)文件一、競賽技術(shù)文件制定標(biāo)準(zhǔn)與命題范圍（一）、競賽標(biāo)準(zhǔn)本次大賽依據(jù)中華人民共和國人力資源和社會保障部制定的國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)——鉗工高級工（三級）標(biāo)準(zhǔn)命題。（二）、命題范圍1、理論試題命題范圍：理論試題以鉗工應(yīng)掌握的本職業(yè)工藝知識，機械基礎(chǔ)知識，輔以相關(guān)機械工人應(yīng)掌握的專業(yè)知識和安全知識。2、操作試題（以考試現(xiàn)場公布為準(zhǔn)）參照國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)高級工技能（三級）要求設(shè)置競賽項目和命題。二、競賽內(nèi)容、形式和成績評定辦法（一）競賽內(nèi)容競賽內(nèi)容包括理論知識和實際操作兩部分。1、理論知識競賽理論知識競賽以閉卷筆試方式進行，試卷題型為單選、多選、判斷題，滿分100分，考試時間100分鐘。2、操作技能競賽根據(jù)給定圖紙完成競賽件的加工與裝配，滿分100分，考試時間300分鐘。實際操作競賽以操作技能為主，機器設(shè)備、工量具的使用及安全文明生產(chǎn)在技能操作競賽過程中進行考查，不再單獨命題。、操作技術(shù)體現(xiàn)在考核高級鉗工綜合技能水平，包括平面加工、角度加工、圓弧加工、孔加工、檢測、配作等操作技能。選手實際操作的工位由抽簽確定，不得擅自變更、調(diào)整。（二）競賽形式采用單人競賽形式，獨立完成規(guī)定的工作任務(wù)（三）成績評定辦法1、理論知識競賽滿分為100分，按照30%折算計入競賽總成績；2、實際操作競賽滿分為100分，按照70%折算計入競賽總成績；3、理論知識競賽成績與實際操作競賽成績經(jīng)折算后相加得出競賽總成績，滿分為100分。4、理論知識競賽試卷采用密封閱卷，實際操作試件采用密封編號后檢測評分。5、本次競賽按照競賽個人總成績決定競賽名次?？偝煽兿嗤撸詫嶋H操作競賽成績高者為先；如實際操作競賽成績?nèi)匀幌嗤?，以實際操作競賽時間短者為先。三、命題原則依據(jù)鉗工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，注重基本技能和專業(yè)化操作，注重操作過程和質(zhì)量控制，注重安全生產(chǎn)以及職業(yè)道德和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合生產(chǎn)實際，體現(xiàn)現(xiàn)代技術(shù)，考核職業(yè)綜合能力，并對技能人才培養(yǎng)起到示范指導(dǎo)作用。四、競賽場地與設(shè)施（見附件1鉗工賽場準(zhǔn)備清單）1、承辦單位應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的時間和本規(guī)則的要求，做好賽場的各項準(zhǔn)備工作。賽場準(zhǔn)備結(jié)束后，組委會應(yīng)組織檢查驗收。2、理論知識競賽在標(biāo)準(zhǔn)教室進行，每個賽場桌椅按照單人單座單列的要求擺放和編號。要求賽場的采光、通風(fēng)良好，整潔衛(wèi)生。3、實際操作賽場應(yīng)符合安全文明生產(chǎn)的要求，場內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施、工位的擺放、操作臺的設(shè)置和編號應(yīng)符合競賽工種的特點和安全操作規(guī)范的要求。4、各賽場入口處應(yīng)有醒目的賽場編號、專業(yè)標(biāo)志和座位（工位）的起止序號。操作技能競賽賽場內(nèi)應(yīng)有關(guān)于安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程以及警告和禁止標(biāo)志。五、競賽規(guī)則（一）理論知識競賽規(guī)則1、參賽選手必須持本人身份證和參賽證參加競賽。2、參賽選手必須按競賽時間，提前15分鐘進場。開賽后遲到25分鐘者不得參加競賽。競賽開始30分鐘后方可離開賽場。3、參賽選手應(yīng)嚴(yán)格遵守賽場紀(jì)律，除攜帶競賽必備的用具（如鉛筆、橡皮擦、尺、鋼筆或圓珠筆）外，不準(zhǔn)帶入技術(shù)資料和任何工具書。所有通訊工具一律不得帶入競賽現(xiàn)場。4、選手在競賽過程中不得擅自離開賽場，如有特殊情況，需經(jīng)監(jiān)考人員同意后作特殊處理。5、參賽選手在競賽過程中，如遇問題需舉手向監(jiān)考人員提問，選手之間互相詢問按作弊行為處理。6、在競賽規(guī)定時間結(jié)束時應(yīng)立即停止答題，不得以任何理由拖延競賽時間。7、理論知識競賽以閉卷筆試方式進行，競賽時間為100分鐘。（二）技能操作競賽規(guī)則1、參賽選手的操作工位由抽簽決定，缺席抽簽選手由競賽賽務(wù)組指定競賽場次，操作比賽開始時，當(dāng)場開卷。2、賽前由競賽辦統(tǒng)一組織選手到競賽現(xiàn)場熟悉賽場。3、比賽前15分鐘，參賽選手憑身份證、參賽證（準(zhǔn)考證）進入賽場（各隊領(lǐng)隊和指導(dǎo)教練均不得進入賽場）。由競賽辦賽務(wù)組負責(zé)選手簽到，核對選手身份證、參賽證（準(zhǔn)考證），組織選手抽取工位號并登記。選手進入工位進行競賽前的各項準(zhǔn)備工作。競賽裁判組分發(fā)加工毛坯件，各參賽選手對材料進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題由裁判確認后可以更換，技能競賽項目比賽遲到25分鐘后，不予以參加比賽，且時間不順延。4、操作技能競賽以現(xiàn)場實際操作的方式，按圖紙要求完成試件加工。5、競賽過程中，參賽選手使用的工量具等不得超出準(zhǔn)備清單范圍，不得使用專用夾具，不能更換坯件，相互借用工量具。各參賽選手間不可走動、交談。競賽過程中出現(xiàn)設(shè)備問題，應(yīng)提請裁判長到工位處確認原因。如果確實是因為設(shè)備故障原因?qū)е逻x手中斷或終止競賽，由裁判長視具體情況作出決定。6、競賽過程中，選手若需休息、飲水或去洗手間，一律計算在操作時間內(nèi)。7、如果選手提前結(jié)束競賽，應(yīng)舉手向裁判員示意提前結(jié)束加工。競賽終止時間由裁判員記錄在案，選手提前結(jié)束比賽后不得再進行任何加工。8、提交試件：選手提交試件時應(yīng)進行必要的清理，并提請競賽裁判員到工位處收取工件，由競賽裁判員在“賽場記錄表”上作記錄（交件時間等），同時參賽選手在裁判員記錄的“競賽記錄表”上簽字確認，裁判員用密封紙袋對以上實物和文件進行密封，裝入專用密封袋。9、競賽結(jié)束前10分鐘，裁判員現(xiàn)場提示。競賽時間到后，各參賽選手應(yīng)停止加工并交件。隨后進行工位的相關(guān)清理工作，經(jīng)裁判員檢查許可后，參賽選手方可離開競賽考場。10、參賽選手應(yīng)嚴(yán)格遵守賽場規(guī)則，對違反賽場規(guī)則，不服從裁判員勸阻者，經(jīng)裁判長裁決取消比賽資格，因違反安全操作規(guī)程造成設(shè)備或人身安全事故者，競賽成績無效并按規(guī)定追究相關(guān)責(zé)任。（三）賽場規(guī)則1、賽場工作人員必須統(tǒng)一佩戴市競賽辦相應(yīng)證件，著裝整齊。2、除現(xiàn)場裁判和工作人員外，其他人員未經(jīng)競賽辦許可不得進入賽場。3、新聞媒體等進入賽場必須經(jīng)過競賽辦許可，并且聽從現(xiàn)場工作人員的安排，不得影響競賽進行。4、各參賽隊的領(lǐng)隊、以及隨行人員一律不得進入賽場。（四）評判規(guī)則1、裁判人選應(yīng)符合職業(yè)技能競賽裁判員或職業(yè)技能鑒定考評員條件，裁判長應(yīng)具備一定的技能競賽組織和評判經(jīng)驗，裁判隊伍的組成須經(jīng)市競賽辦確認。2、理論知識競賽結(jié)束后試卷應(yīng)裝訂密封，由裁判員根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)采取流水作業(yè)方法統(tǒng)一閱卷、評分。閱卷完畢試卷封存后交競賽辦保密組。3、操作技能競賽試件完成后由保密組加編密碼并登記，移交試件檢測評分裁判組，密碼名冊由保密組封存。試件檢測評分采取流水作業(yè)進行。裁判根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)評判并在評分表上簽字確認；試件檢測評分成績匯總由裁判組負責(zé)，經(jīng)登分人、審核人和裁判長簽字后生效；競賽現(xiàn)場評判工作結(jié)束，選手的抽簽登記冊、密碼名冊、原始評分記錄表和成績匯總表封存后交競賽辦保密組。4、競賽成績在裁判長主持下，由裁判員進行成績匯總、排名。競賽成績經(jīng)裁判長、市競賽辦有關(guān)負責(zé)人簽字后生效，由裁判長將競賽最終成績交給競賽辦。5、參賽選手的最終名次依據(jù)二項成績的累加成績計評。當(dāng)出現(xiàn)總成績相同時，比較操作技能成績，以操作技能成績高者名次在前；若仍不能分出先后，以實際操作競賽時間短者為先。6、現(xiàn)場裁判人員配備實行回避制度，由裁判長決定裁判人員調(diào)配。裁判人員在執(zhí)行監(jiān)考、評判、閱卷、檢測評分、成績審定等工作期間，一律不得使用通訊工具和會客。六、鉗工安全操作規(guī)程1、參賽前將勞保用品穿戴整齊。2、在同一工作臺對面鏨削工件時，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，單面工作臺要有一面靠墻。3、使用活動扳手時，開口要適當(dāng)，不得用力過猛。4、使用手鋸、銼刀時要精力集中，工件要卡牢，鐵屑不得用嘴吹、手摸，應(yīng)使用專用工具清掃。5、使用油類和易燃物時，要嚴(yán)禁煙火，工作完后及時清理現(xiàn)場。6、工作場地保持清潔、整齊有序，不準(zhǔn)亂放各種物品。7、使用手錘時，錘頭要裝有背楔。8、鉆頭和工件要裝卡牢固可靠，裝卸鉆頭要用專用工具，不得亂剔。操作時嚴(yán)禁戴手套，女工要戴工作帽，工裝袖口要扎緊。9、不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭和其它運動部件，禁止用手制動，變速時必須停車。10．使用砂輪機時要戴防護眼鏡，用完后將電源關(guān)閉。七、申訴與仲裁（一）申訴1.參賽隊對不符合競賽規(guī)定的設(shè)備、工具、軟件，有失公正的評判，以及對工作人員的違規(guī)行為等可提出申訴。2.申訴應(yīng)在競賽結(jié)束后1小時內(nèi)提出，超時不予受理。申訴時，應(yīng)按照規(guī)定的程序由參賽隊領(lǐng)隊向相應(yīng)賽項仲裁工作組遞交書面申訴報告。報告應(yīng)對申訴事件的現(xiàn)象、發(fā)生的時間、涉及到的人員、申訴依據(jù)與理由等進行充分、實事求是的敘述。事實依據(jù)不充分、僅憑主觀臆斷的申訴不予受理。申訴報告須有申訴的參賽選手、領(lǐng)隊簽名。3.賽項仲裁工作組收到申訴報告后，應(yīng)根據(jù)申訴事由進行審查，6小時內(nèi)書面通知申訴方，告知申訴處理結(jié)果，如不受理申訴，要說明理由。4.申訴人不得無故拒不接受處理結(jié)果，不允許采取過激行為刁難、攻擊工作人員，否則視為放棄申訴。（二）仲裁大賽組委會辦公室選派人員組成仲裁工作組。仲裁工作組在接到申訴后的2小時內(nèi)組織復(fù)議，并及時反饋復(fù)議結(jié)果。仲裁工作組的仲裁結(jié)果為最終結(jié)果。八、其他1、本技術(shù)文件適用于本次大賽鉗工競賽項目。

2、本技術(shù)文件的最終解釋權(quán)歸大賽組委會技術(shù)組。3、賽前公布的樣題僅供參賽選手參考，實際競賽以現(xiàn)場公布的競賽題目為準(zhǔn)。九、附件附件1:鉗工賽場準(zhǔn)備清單附件2:鉗工實操參賽選手自備工、量、輔具清單附件3:鉗工實操競賽樣題附件4:鉗工理論競賽樣題

附件1:鉗工賽場準(zhǔn)備清單序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1毛坯根據(jù)賽題準(zhǔn)備（Q235）每位選手1件2臺鉆Z512B或Z516A共8臺每臺備平口鉗一臺3臺虎鉗每工位1臺4劃線平板600×80025V型鐵146潤滑油其它說明：1、鉗工工作臺高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2、競賽場地臺鉆的配備數(shù)量應(yīng)不低于每5人1臺。

附件2:鉗工實操參賽選手自備工、量、輔具清單序號名稱型號與規(guī)格精度等級數(shù)量備注1高度游標(biāo)卡尺0--2000.02ｍｍ1把2游標(biāo)卡尺0--1500.02ｍｍ1把3直角尺100×801級1把4刀口尺125ｍｍ1級1把5千分尺0--250.01ｍｍ1把6千分尺25--500.01ｍｍ1把7千分尺50--750.01ｍｍ1把8萬能量角器0--320°2′1把9塞尺100ｍｍ0.02ｍｍ1把10塞規(guī)Φ10h81只11杠桿百分表（含表座）0--0.80.01ｍｍ1套12正弦規(guī)100×801級1把13量塊83塊1級1把14平銼刀12寸1把15平銼刀10寸1把16平銼刀8寸1把17平銼刀8寸1把18圓銼刀6寸1把19三角銼刀6寸1把20什錦銼160ｍｍ1套21直柄麻花鉆頭Φ11自定22直柄麻花鉆頭Φ9.8自定23直柄麻花鉆頭Φ6.7自定24直柄麻花鉆頭Φ5自定25直柄麻花鉆頭Φ2.5自定26手用或機用鉸刀Φ10h7Φ10h7自定27手用或機用絲錐M6自定28鉸杠2001把29M6內(nèi)六角螺釘M6×102只30圓柱銷Φ10×18h83只31銼刀刷及毛刷自定32測量柱Φ10×18h72只33劃針1把34樣沖1只35鋸弓1把36鋸條自定37內(nèi)六角板手1套38防護眼鏡1副39函數(shù)計算器1臺注：本清單以外工、量具不得帶入賽場

附件3:鉗工操作技能競賽樣題1．競賽內(nèi)容根據(jù)給定圖紙完成下圖（參考）所示競賽件的加工與裝配。樣題圖一T形三角組合配示意圖樣題圖二變位組合配示意圖2．評分說明（1）未注尺寸公差按IT12級加工和檢驗。（2）因系手工操作，賽件表面沿周邊1mm，不做檢測要求。（3）當(dāng)賽件嚴(yán)重不符合圖紙要求時，由裁判酌情扣分。（4）在參賽過程中，發(fā)現(xiàn)使用二類工具者按零分計算。（5）正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，對違反者，視具體情況扣1-5分。

附件4:鉗工理論競賽樣題一、單項選擇題序號內(nèi)容參考答案1、精密平口鉗是高精度機用平口鉗，它能完成具有平行度、（）要求的零件加工。BA.平面度B.垂直度C.同軸度D.同心度2、正弦平口鉗性能穩(wěn)定、操作簡單，可用于加工精度高的（）的工件。DA.復(fù)雜B.異形C.有斜度D.有角度3、使用正弦平口鉗時，應(yīng)注意使用（），以免平口鉗被退火。DA.墊板B.機油C.軟木錘D.切削液4、工件在精密平口鉗上裝夾、找正時，要用（）輕敲工件找正，以使工件與鉗口定位面接觸良好。BA.橡膠錘B.木錘C.銅棒D.銅錘5、正弦規(guī)應(yīng)與（）、量塊和測微儀或百分表組合在一起進行測量。BA.刀口形直尺B.平板C.塞尺D.萬能角度尺6、在正弦規(guī)上安裝被測工件時，要用（）定位。AA.前擋板和側(cè)擋板B.前擋板C.側(cè)擋板D.工作臺面7、正弦規(guī)使用完畢，要用（）將其表面擦凈、擦干，然后涂上防銹油，再放入盒內(nèi)妥善保管。CA.酒精B.乙醚C.汽油D.丙酮8、水平儀主要用于檢測零件（）對水平面或鉛垂面的位置偏差。BA.軸線B.平面C.基準(zhǔn)線D.基準(zhǔn)面9、框式水平儀有（）個工作面。DA.1B.2C.3D.410、使用合像水平儀在傾斜面上取得第一次讀數(shù)，調(diào)轉(zhuǎn)180取得第二次讀數(shù)，按兩次讀數(shù)（）操作零位調(diào)整裝置，使氣泡居中歸零位。DA.代數(shù)和B.代數(shù)差C.代數(shù)和的1/2D.代數(shù)差的1/211、若水平儀的刻度為0.02mm/1000mm，其意義是水準(zhǔn)氣泡移動1格所反映的傾斜度為（）。DA.1"B.2"C.3"D.4"12、一般框式水平儀工作面的長度為200mm水準(zhǔn)氣泡移動1格時水平兩端的高度差為（）。BA.0.003B.0.004C.0.005D.0.00613、用水平儀進行測量時，要減少（）的影響。CA.振動B.大氣壓力C.溫度變化D.濕度變化14、裝配圖中構(gòu)成配合的兩相鄰表面，無論間隙多大，均畫成一條線；非配合的包容與被包容表面，無論間隙多小，均畫（）。CA.細實線B.粗實線C.兩條線D.一條線15、裝配圖中相鄰兩零件的剖面線，其（），或方向一致而間距不同。BA.傾斜方向應(yīng)一致B.傾斜方向應(yīng)相反C.間隔距離應(yīng)相同D.間隔距離應(yīng)不同16、（）中實心件被剖切平面通過其對稱平面或軸線縱向剖切時，這些零件按不剖繪制。BA.零件圖B.裝配圖C.建筑圖D.透視圖17、裝配圖中緊固件被剖切平面通過其對稱平面或軸線縱向剖切時，這些零件按（）繪制。DA.全剖B.半剖C.局剖D.不剖18、電火花成型加工是利用工件與電極之間在脈沖放電時的（）現(xiàn)象進行加工的方法。AA.電腐蝕B.電解C.電化學(xué)腐蝕D.電離19、電火花成型加工時，溫度可達（）℃以上。BA.800B.1000C.1500D.180020、電火花加工時采用組合式電極結(jié)構(gòu)生產(chǎn)率高，并可保證型孔的（）。BA.尺寸精度B.位置精度C.形狀精度D.表面粗糙度21、光學(xué)分度頭的光學(xué)刻度盤有較高的測量精度，它固定在（）上，能準(zhǔn)確地顯示零件分度的角度值。DA.蝸輪B.蝸桿C.讀數(shù)裝置D.主軸22、光學(xué)分度頭的目鏡可同時看到刻度盤上（）、秒分劃板刻線的影像。CA.各組刻線B.1組刻線C.2組刻線D.角度值23、分度頭是一種（）的分度工具，常用于角度劃線、等分測量。AA.較為精確B.精確C.非常精密D.精密24、萬能分度頭前端有（）錐孔，可插人頂尖。BA.莫氏3號B.莫氏4號C.莫氏5號D.米制25、萬能分度頭前端的外螺紋是用來安裝（）的。AA.三爪自定心卡盤B.三爪夾頭C.彈簧卡頭D.四爪單動卡盤26、萬能分度頭主軸中心線可在相對于工作臺平面向上（）、向下10°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。DA.10°B.30°C.60°D.90°27、在電磨頭上用（）代替砂輪使用，可進行拋光作業(yè)。DA.研磨輪B.油石C.珩磨輪D.布輪28、新裝電磨頭砂輪應(yīng)修整后再使用，以避免（）造成振動，影響加工精度。CA.不平衡B.安裝偏心C.慣性力D.砂輪偏心29、使用電磨頭磨削工件時，不能用砂輪（）工件，以防砂輪爆裂而造成事故。DA.擠壓B.摩擦C.推擠D.沖擊30、光學(xué)分度頭進行快速分度時，可（），將蝸桿脫開蝸輪。CA.轉(zhuǎn)動傳動手輪B.搖動定位手柄C.拔出定位手柄D.拉出傳動手輪31、鉆夾頭用來裝夾13mm以內(nèi)的直柄鉆頭，夾頭柄做成（）。CA.直柄B.米制錐體C.莫氏錐體D.螺紋連接32、光學(xué)分度頭的（）可改變光路，使目鏡位置便于觀察。DA.轉(zhuǎn)向棱鏡B.直角棱鏡C.合像棱鏡D.半五棱鏡33、用光學(xué)平直儀進行測量時，若平面反射鏡有傾斜，則光線經(jīng)反射后聚焦在（）上的亮十字目標(biāo)物像就有位移。AA.固定分劃板B.活動分劃板C.棱鏡D.物鏡34、用光學(xué)平直儀進行測量時，轉(zhuǎn)動測微手輪，通過（）及活動分劃板瞄準(zhǔn)，由測微刻度盤直接讀出位移量。CA.固定分劃板B.目鏡C.測微絲杠機構(gòu)D.測微手輪35、萬能測長儀主要用于測量（）的長度、外球面及圓柱面的直徑等。CA.垂直平面B.相交平面C.平行平面D.正交平面36、用鋼絲刷、刮刀、砂布、電動砂輪、電動鋼絲輪等工具或用噴砂等方法清除零件表面的銹蝕稱為（）除銹。BA.力學(xué)B.機械C.物理D.化學(xué)37、在萬能測長儀的顯微鏡中讀數(shù)，（）_即為被測尺寸，這是絕對測量。BA.該讀數(shù)B.兩次讀數(shù)之差C.兩次讀數(shù)的平均值D.兩次讀數(shù)之和38、箱體類鑄件劃線前，應(yīng)在劃線部位涂上（）。CA.紅丹粉B.藍油C.白灰水D.石灰水39、標(biāo)準(zhǔn)群鉆是在（）基礎(chǔ)上修磨的。AA.麻花鉆B.擴孔鉆C.锪鉆D.中心鉆40、標(biāo)準(zhǔn)群鉆有（）個鉆尖，7條切削刃。BA.2B.3C.4D.541、由于離心力隨著零件和部件的旋轉(zhuǎn)（）改變，旋轉(zhuǎn)中心位置也不斷發(fā)生變化，因而在機械加工中產(chǎn)生振動。DA.連續(xù)地B.周期性地C.不斷地D.不斷地作周期性42、標(biāo)準(zhǔn)群鉆修磨橫刃寬度要窄些，它的橫刃寬度是麻花鉆的（），目的是為了改善切削性能，降低溫度，提高使用壽命。DA.1/3～1/2B.1/4～1/3C.1/5～1/4D.1/7～1/543、當(dāng)刃磨直徑（）mm的群鉆時，應(yīng)磨出單邊分屑槽，以增強分屑、排屑能力。CA.大于12B.小于12C.大于15D.小于1544、鉆頭鉆削鑄鐵時，切屑在（）、棱邊和工件之間如同研磨劑一樣產(chǎn)生劇烈摩擦。BA.前刀面B.后刀面C.鉆心D.橫刃45、刃磨鉆削鑄鐵的群鉆時，應(yīng)適當(dāng)（）以減少其與工件的摩擦。AA.磨大后角B.磨小后角C.磨大前角D.磨小前角46、為適應(yīng)黃銅、青銅等材料的鉆削，刃磨群鉆時，遠離鉆心的切削刃的（）。C后角磨得小一些B.后角磨得大一些C.前角磨得小一些D.前角磨得大一些47、為使加工的黃銅孔的圓度好，群鉆的（），以使鉆削時定心很穩(wěn)。B橫刃要長、鉆心要尖B.橫刃要短、鉆心要尖C.橫刃要長、鉆心要突出D.橫刃要短、鉆心要突出48、大直徑的鉆削黃銅、青銅的群鉆刃磨時，要磨出（）。DA.分屑槽B.月牙形圓弧槽C.倒角D.單邊分屑槽49、鉆削黃銅、青銅的群鉆主切削刃和橫刃之間要磨出（）。AA.圓弧過渡刃B.圓滑過渡刃C.副切削刃D.倒角50、薄板群鉆的刃磨是把麻花鉆的兩個主切削刀磨成（）。DA.圓錐形B.倒錐形C.直線形D.圓弧形51、（）是消除零件在徑向位置上的偏重。AA.靜平衡B.動平衡C.平衡D.去重52、薄板群鉆切削刃外緣磨出兩個鋒利的刀尖，與鉆心刀尖高度僅相差（）mm，形成三個刀尖。CA.0.1～0.2B.0.2～0.5C.0.5～1.5D.1～253、零件清洗用的煤油、汽油、輕柴油等屬于（）。BA.油脂清洗劑B.有機溶劑C.金屬清洗劑D.有機清洗劑54、貴重儀表、光學(xué)零件清洗用的酒精、丙酮、乙醚等都屬于（）。BA.油脂清洗劑B.有機溶劑C.金屬清洗劑D.有機清洗劑55、可用（）對零件進行浸洗或噴洗。CA.堿性溶液B.有機溶劑C.合成洗滌劑D.有機清洗劑56、用堿溶液清洗后，零件要用（）沖凈、晾干，以免殘留的堿液腐蝕零件。CA.酸溶液B.純凈水C.熱水D.自來水57、液壓缸活塞桿的運動應(yīng)與運動部件的運動方向（）。DA.垂直B.傾斜C.交叉D.平行58、汽油、酒精等去污、去油能力很強，洗滌效果好，溶液揮發(fā)快，適用于（）的清洗。DA.金屬零件B.光學(xué)儀器C.量具D.精密零件59、（）與汽油相比，洗滌能力較弱，零件表面干燥較慢，但使用較安全。AA.煤油B.酒精C.丙酮D.乙醚60、工件旋轉(zhuǎn)時，由于（）隨著零件和部件的旋轉(zhuǎn)不斷地作周期性改變，因而在機械加工中產(chǎn)生振動。CA.離心力B.向心力C.慣性力D.轉(zhuǎn)動慣量61、方向控制閥的安裝一般應(yīng)保持（）位置，安裝位置應(yīng)便于移動閥芯的操作。BA.垂直B.水平C.傾斜D.規(guī)定的62、為保證機器運轉(zhuǎn)正常，必須使（）的零件和部件在裝配前進行平衡。CA．高速重載B.重載運行C.高速旋轉(zhuǎn)D.高速運行63、靜不平衡的旋轉(zhuǎn)件在（）時，其不平衡量在重力作用下會處于鉛垂線下方。AA.自然靜止B.旋轉(zhuǎn)C.勻速轉(zhuǎn)動D.低速轉(zhuǎn)動64、旋轉(zhuǎn)件上各不平衡量所產(chǎn)生的（），如果形成力偶，這種不平衡就稱為動不平衡。AA.離心力B.向心力C.慣性力D.轉(zhuǎn)動慣量65、旋轉(zhuǎn)件在旋轉(zhuǎn)時，不僅產(chǎn)生（）方向的振動，而且還會使旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生傾斜的振動。這種不平衡稱為動不平衡。D平行于工件軸線B.平行于旋轉(zhuǎn)軸線C.垂直于工件軸線D.垂直于旋轉(zhuǎn)軸線66、為了消除旋轉(zhuǎn)件上不平衡而進行的工作稱為（）。DA.動平衡B.靜平衡C.減振D.平衡67、靜平衡是消除零件在（）上的偏重。BA.軸向位置B.徑向位置C.旋轉(zhuǎn)中心D.周邊68、液壓缸是液壓系統(tǒng)的（）元件。AA.執(zhí)行B.動力C.控制D.輔助69、靜平衡可在（）上測定偏重的大小和方向。CA.平衡機B.機床C.平衡架D.平板70、對于（）的旋轉(zhuǎn)件，必須進行動平衡。DA.低速旋轉(zhuǎn)B.質(zhì)量較大C.形狀特殊D.直徑比較大71、用（）表示平衡精度是比較嚴(yán)格的，它可直接評定振動指標(biāo)。A重心振動速度B.剩余不平衡力矩C.平衡允差D.剩余不平衡量72、動平衡測定時，用（）來建立平衡精度標(biāo)準(zhǔn)。A重心振動速度B.剩余不平衡力矩C.平衡允差D.剩余不平衡量73、國際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會將轉(zhuǎn)子重心振動速度的許用值分為（）個級別。BA.10B.11C.12D.1374、激光干涉儀的最大測量長度為（）。BA.40mB.60mC.100mD.很長，幾乎不受限制75、對于（）的轉(zhuǎn)子，其重心振動速度許用值取全值。CA.動平衡B.靜平衡C.單面平衡D.雙面平衡76、齒形鏈傳動適用于運動精度高、傳動平穩(wěn)、振動小、噪聲較小的場合，常用于（）生產(chǎn)。CA.單件B.小批量C.成批D.大批量77、（）主要用于檢驗機床主軸錐孔與孔徑的同軸度誤差。DA.錐度心軸B.錐度量棒C.標(biāo)準(zhǔn)心棒D.標(biāo)準(zhǔn)錐棒78、用正弦規(guī)檢驗標(biāo)準(zhǔn)錐棒時，先根據(jù)（）算出正弦規(guī)圓柱下需墊量塊的厚度。BA.斜角2αB.錐角2αC.斜角αD.錐角α79、采用精密圓柱檢測法測量標(biāo)準(zhǔn)錐棒時，要將外圓錐體（）放在檢驗平板上。CA.水平B.外錐母線C.豎立D.傾斜80、因為合像水平儀水準(zhǔn)器的曲率半徑比框式水平儀的（），所以氣泡達到穩(wěn)定的時間短。CA.大B.一樣C.小D.長81、五棱鏡的兩反射面的夾角為（）時，入射光與反射光的夾角才能成為90°。BA.30°B.45°C.60°D.90°82、要求方箱（）個側(cè)面要相互垂直或平行。CA.2B.4C.6D.883、方箱夾持圓形工件的Ⅴ形槽必須（）于相對應(yīng)的各側(cè)面。AA.平行、垂直B.平行C.垂直D.相交84、用（）通過光隙法檢驗方箱工作面的平面度。DA.塞尺B.卡尺C.平板D.刀口形直尺85、方箱上的Ⅴ形槽與側(cè)面的垂直度、平行度可通過（）和杠桿百分表進行檢驗。CA.檢驗平板B.刀口形直尺C.正弦規(guī)D.平尺86、拋光加工工件表面，（）提高工件的相互位置精度。CA.能夠B.稍能C.不能D.絕對87、為了消除機床箱體的鑄造內(nèi)應(yīng)力防止加工后的變形，需要進行（）處理。BA.淬火B(yǎng).時效C.退火D.回火88、機床主軸的最終熱處理一般安排在（）進行。BA.粗磨前B.粗磨后C.精磨前D.精磨后89、在某些情況下，可借助調(diào)整壓鑄（），克服模具不足之處而壓出合格的鑄件。DA.合金原料B.工藝規(guī)范C.合金熔化溫度D.成型條件90、工藝裝備在組裝、調(diào)試完成后，（）需對產(chǎn)品進行檢驗。DA.質(zhì)檢部門B.質(zhì)管部門C.生產(chǎn)部門D.檢驗部門91、工具、夾具、量具使用前首先要檢查（）。AA.是否有合格證B.技術(shù)狀態(tài)是否完好C.零部件是否齊全D.工作性能是否可靠92、攻螺紋開始切入工件時把握不正，用力不均，產(chǎn)生搖擺是導(dǎo)致（）的主要原因。AA.螺紋牙型切壞或歪斜B.螺紋表面粗糙C.絲錐、圓板牙損壞D.亂牙或滑絲93、刀刃前、后角過小是導(dǎo)致（）的主要原因。BA.螺紋牙型切壞或歪斜B.螺紋表面粗糙C.絲錐、圓板牙損杯D.亂牙或滑絲94、未及時排屑、容屑槽被堵是導(dǎo)致（）的主要原因。CA.螺紋牙型切壞或歪斜B.螺紋表面粗糙C.絲錐、圓板牙損壞D.亂牙或滑絲95、螺紋底孔太小，套螺紋時直徑過大是導(dǎo)致（）的主要原因。CA.螺紋牙型切壞或歪斜B.螺紋表面粗糙C.絲錐、圓板牙損壞D.亂牙或滑絲96、固定90°角尺的表面有銹蝕會導(dǎo)致（）。CA.刀口不鋒利B.被測量工件不垂直C.被測量工件透光不均勻D.測量結(jié)果不穩(wěn)定97、（）將導(dǎo)致鉆模加工工件不在同軸線內(nèi)。DA.欠定位或過定位B.鉆模套筒裝配不垂直C.有毛刺、鐵屑清掃不及時D.夾緊力過大，工件產(chǎn)生變形98、（）將導(dǎo)致鉆模加工孔不在同軸線內(nèi)。BA.欠定位或過定位B.偏心夾緊使工件產(chǎn)生位移C.鉆模套筒裝配不垂直D.夾具零件加工組裝的累積誤差99、特大工件要求經(jīng)過一次吊裝、找正，就能完成整個工件的劃線，則一般采用的劃線方法是（）。BA.直拉翻轉(zhuǎn)零件法B.拉線與吊線法C.工件位移法D.旋轉(zhuǎn)零件法100、在鏟齒車床上鏟除的齒背曲線為（）。AA.阿基米德螺旋線B.拋物線C.折線形齒背D.中心線101、平行光管在精密機床制造中，主要用來和（）相配合，組成光學(xué)系統(tǒng)。AA.經(jīng)緯儀B.水平儀C.比較儀D.粗糙度檢測儀102、用水平儀檢查導(dǎo)軌直線度誤差的計算方法有（）種。BA.一B.二C.三D.四103、利用自準(zhǔn)直光學(xué)量儀，可以測出反射鏡對光軸（）的微小偏轉(zhuǎn)。AA.垂直方向B.水平方向C.前后位置D.旋轉(zhuǎn)方向104、自準(zhǔn)直儀中，像的偏移是由反射鏡的轉(zhuǎn)角決定，與反射鏡到物鏡的（）。CA.轉(zhuǎn)角無關(guān)B.距離有關(guān)C.距離無關(guān)D.亮度有關(guān)105、用光學(xué)經(jīng)緯儀通過掃描法建立測量基準(zhǔn)平面來檢驗大型工件的平面度誤差時，是依據(jù)（）來確定測量基準(zhǔn)面的。CA.最小條件B.兩點定一線C.三點定一面D.平面位置106、防止噪聲危害應(yīng)從聲源、傳遞途徑和（）三方面來考慮。BA.傳導(dǎo)方式B.傳遞方式C.傳遞強度D.接收者107、夾緊力和切削力要通過（）構(gòu)成的幾何形狀內(nèi)，作用力要通過工件作用在夾具體上。DA.安裝點B.夾緊點C.作用點D.支承點108、切削方向應(yīng)保證工件加工時在夾具中的（）位置，又不至于使工件變形。DA.定位B.夾緊C.切削D.既定109、夾具總裝圖通常是按工件（）繪制而成的。AA.夾緊狀態(tài)B.松開狀態(tài)C.安裝位置D.加工位置110、由于氣體具有可壓縮性，因而便于實現(xiàn)氣壓傳動系統(tǒng)的（）。DA.長距離安全輸送B.安全控制系統(tǒng)的簡化C.安全壓力和輸送速度的建立D.過載自動保護111、在壓力相同的情況下，氣壓傳動裝置較液壓傳動裝置的（）。AA.結(jié)構(gòu)尺寸大B.結(jié)構(gòu)尺寸小C.外形尺寸大D.外形尺寸小112、氣壓傳動中（）包括氣缸、氣壓電動機等元件。BA.動力元件B.執(zhí)行元件C.控制元件D.輔助元件113、在工藝過程的任何工序中，用來迅速、方便、安全地裝夾工件的裝置稱為（）。AA.夾具B.機具C.輔具D.模具114、車床上用的三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤和花盤等都屬于（）。AA.通用夾具B.專用夾具C.可調(diào)夾具D.組合夾具115、（）大多數(shù)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，并作為機床附件由專業(yè)化工廠生產(chǎn)。AA.通用夾具B.專用夾具C.可調(diào)夾具D.組合夾具116、由一套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件組裝而成的夾具稱為（）。DA.通用夾具B.專用夾具C.可調(diào)夾具D.組合夾具117、要使工件在機床上完全定位，必須限制它在空間的（）個自由度。CA.3B.4C.6D.8118、6個支承點限制了全部6個不重復(fù)的自由度，此時的工件處于（）狀態(tài)下。AA.完全定位B.不完全定位C.過定位D.欠定位19、在工件加工中，如果工件的定位支承點少于所應(yīng)限制的自由度數(shù)，這種情況稱為（）。DA.完全定位B.不完全定位C.過定位D.欠定位120、三坐標(biāo)測量機的觸針要求（），且可以相對于工件運動。CA.準(zhǔn)確定位B.準(zhǔn)確送進C.快速裝夾D.快速更換121、（）三坐標(biāo)測量機結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是便于接近工作臺，且占用生產(chǎn)面積小，其不足是比其他結(jié)構(gòu)測量機剛度低。AA.懸臂式B.橋式C.立柱式D.門架式122、典型的（）三坐標(biāo)測量機的運動控制是由操作桿或類似裝置實現(xiàn)的。CA.手動控制B.計算機輔助手動控制C.計算機輔助電動控制D.直接計算機控制123、（）三坐標(biāo)測量機是由計算機完成電動機和各種坐標(biāo)軸運動的控制。DA.手動控制B.計算機輔助手動控制C.計算機輔助電動控制D.直接計算機控制124、三坐標(biāo)測量機的基本測量項目是測量（）與工件表面接觸處的3個坐標(biāo)值，X、Y、Z軸上的坐標(biāo)值。CA.機床B.測量主軸C.觸針D.觸點125、在正常工作壓力前提下，三坐標(biāo)測量機氣浮塊浮起間隙約為（）μm。DA.2～4B.4～6C.6～8D.6～10126、檢查三坐標(biāo)測量機精度最好的辦法是用（）檢查。DA.雙頻激光測量儀B.單頻激光測量儀C.激光測長儀D.標(biāo)準(zhǔn)器127、出現(xiàn)三坐標(biāo)測量機測頭（）的原因一般為電纜接觸不良或測頭損壞。BA.移動失靈B.回退失敗C.卡死D.不回零位128、在使用三坐標(biāo)測量機加長桿時，要選擇適當(dāng)測力的（），盡量減少其疲勞強度，延長使用壽命。BA.夾頭B.吸盤C.支座D.桿座129、萬能工具顯微鏡主要由（）系統(tǒng)和投影讀數(shù)系統(tǒng)組成。AA.瞄準(zhǔn)顯微鏡B.工件固定C.聚光及反射D.工件移動130、在選定（）的運動規(guī)律及凸輪的轉(zhuǎn)向和基圓半徑后，便可設(shè)計凸輪的輪廓。BA.主動件B.從動件C.滾子D.推桿131、用（）設(shè)計凸輪的優(yōu)點是直觀、方便。AA.圖解法B.反轉(zhuǎn)法C.解析法D.計算法132、尖端從動件盤形凸輪機構(gòu)中，從動件導(dǎo)路中線通過凸輪回轉(zhuǎn)中心的稱為（）從動件盤形凸輪機構(gòu)。DA.對稱運動B.對心運動C.對稱直動D.對心直動133、齒形鏈傳動在傳動傾角a接近（）時應(yīng)采用張緊裝置。DA.45°B.60°C.75°D.90°134、在大型工件劃線前，應(yīng)分析圖樣，找出（）。BA.工藝基準(zhǔn)B.設(shè)計基準(zhǔn)C.加工基準(zhǔn)D.尺寸基準(zhǔn)135、在大型工件劃線時，盡可能使劃線的（）與設(shè)計基準(zhǔn)一致。DA.工藝基準(zhǔn)B.設(shè)計基準(zhǔn)C.加工基準(zhǔn)D.尺寸基準(zhǔn)136、在大型工件劃線時，盡量選定劃線（）的位置作為第一劃線位置。CA.質(zhì)量較大B.長度較大C.面積較大D.寬度較大137、應(yīng)盡量選定復(fù)雜面上需要劃線較多的一個位置作為（）。AA.第一劃線位置B.安裝位置C.定位基準(zhǔn)D.劃線基面138、在對毛坯進行借料劃線時，必須保證各加工表面都有（）的加工余量。BA.最大限度B.最低限度C.充裕D.足夠139、大型工件劃線時，為了調(diào)整方便，一般都采用（）點支承。CA.6B.5C.3D.2140、大型工件劃線時應(yīng)先用枕木或墊鐵支承，然后用（）支承并調(diào)整。AA.千斤頂B.可調(diào)墊板C.可調(diào)墊鐵D.調(diào)整墊塊141、對于特殊或偏重的大型工件劃線，采用3點支承后，在必要的地方增設(shè)幾處（）。CA.補充支點B.輔助支點C.輔助支承D.補充支承142、大型工件劃線一般都要采用大型平板，也可以采用（）大型平面或其他方法來滿足工件劃線的需要。AA.拼湊B.組合C.構(gòu)筑D.設(shè)置143、在用工件位移法劃線時，一般先在工件（）劃所有能夠劃出的線，然后將工件移動劃線。BA.兩端B.中部C.左瑞D.右端144、若大型工件的尺寸比劃線平板略大，則可采用（）進行劃線。BA.條形墊鐵與平尺調(diào)整法B.平板接長法C.拉線與吊線法D.工件位移法145、采用平板接長法劃線時，應(yīng)特別注意工件不能與（）相接觸。CA.平板B.平尺C.接長平板D.基礎(chǔ)146、采用（）劃線時，將大型工件直接安放在堅實水泥地的調(diào)整墊鐵上進行劃線。AA.條形墊鐵與平尺調(diào)整法B.平板接長法C.拉線與吊線法D.工件位移法147、對于特大型工件的劃線，可采用（）。CA.條形墊鐵與平尺調(diào)整法B.平板接長法C.拉線與吊線法D.工件位移法148、采用拉線與吊線法劃線時，只需要經(jīng)過一次吊裝、找正，就能完成工件（）位置的劃線工作。CA.1個B.2個C.3個D.全部149、在劃線過程中，（）都要檢查校對。AA.每劃一條線B.每劃部分線后C.每劃一組線D.所有劃線150、當(dāng)有些大型工件劃線不具備復(fù)查條件時，應(yīng)（）。BA.全部線劃完后并復(fù)查B.隨劃隨查C.對部分能檢查的線進行檢查D.對局部劃線進行抽查151、鉆半圓孔時，由于鉆頭一側(cè)受（）切削抗力，因而會使鉆頭偏向，甚至折斷。CA.扭轉(zhuǎn)B.剪切C.徑向D.軸向152、鉆削中心相交孔時，一般采用（）方法鉆孔。AA.基準(zhǔn)定位翻轉(zhuǎn)B.填補金屬材料C.先將一孔部分鉆出D.孔內(nèi)配入圓柱填補153、中心鉆的鉆尖很短，柄部直徑較大，故（）。BA.定位性好B剛度好C.對中性好D.精度高154、對于孔距精度要求高的凹模等零件，必要時可用（）刀具鏜削淬硬的工件。CA.合金鋼B.高速鋼C.硬質(zhì)合金D.金剛石155、經(jīng)（）肯定了組合夾具的結(jié)構(gòu)方案后，即可進行連接和調(diào)整工作。BA.裝配B.試裝C.設(shè)計D.試驗156、光學(xué)平直儀由平行光管和（）組成儀器本體。AA.讀數(shù)望遠鏡B.光路系統(tǒng)C.測微裝置D.分劃板157、光學(xué)平直儀的本體和配置在定長底板上的（）組成了儀器整體。DA.平面鏡B.目鏡C.物鏡D.平面反射鏡158、用光學(xué)平直儀測量時，借助（）瞄準(zhǔn)，由測微刻度盤直接讀出其位移量。CA.物鏡B.目鏡C.活動分劃板D.指示分劃板159、光學(xué)平直儀除能測量平面度、直線度外，還可以測量回轉(zhuǎn)工作臺及分度盤的（）。BA.回轉(zhuǎn)精度B.分度精度C.轉(zhuǎn)動誤差D.轉(zhuǎn)角誤差160、國產(chǎn)光學(xué)平直儀最大測量工作距離為（）m。CA.3～4B.4～5C.5～6D.6～8161、在采用前后支承單鏜套的機床上，鏜桿與機床主軸的連接是（）的。BA.剛性B.浮動C.柔性D.過盈配合162、組裝工作就是將分散的（）按照工件工序加工要求和一定的步驟組裝成加工用的夾具的整個過程。DA.組合夾具部件B.專用夾具元件C.組合夾具零件D.組合夾具元件163、組合夾具試裝就是按照（）的夾具結(jié)構(gòu)先擺出一個“樣子”。CA.圖樣上B.設(shè)計C.設(shè)想D.要求164、在用硬質(zhì)合金刀具鏜削淬硬凹模工件時，刀刃應(yīng)磨出0.3mm的（），以提高刀刃的強度。DA.正后角B.負后角C.正前角D.負前角165、在對組合夾具連接的同時，要進行有關(guān)尺寸的（）。DA.檢驗B.復(fù)查C.測量D.調(diào)整166、組合夾具上的尺寸公差，一般取工件圖上相應(yīng)尺寸公差的（）。CA.1/3～1/2B.1/4～1/3C.1/5～1/3D.1/5～1/4167、限制工件自由度數(shù)少于六個仍可滿足加工要求的定位稱為（）。BA.完全定位B.不完全定位C.過定位D.欠定位168、外圓柱工件在套筒孔中定位，當(dāng)工件定位基準(zhǔn)和定位較長時，可限制（）自由度。CA.兩個移動B.兩個轉(zhuǎn)動C.兩個移動和兩個轉(zhuǎn)動D.三個轉(zhuǎn)動169、用一個大平面對工件的平面進行定位時，它可限制工件的（）自由度。BA.兩個B.三個C.四個D.五個170、用短圓柱心軸來作工件上圓柱孔的定位元件時，它可以限制工件的（）自由度。AA.兩個B.三個C.四個D.五個171、既能起定位作用，又能起定位剛性作用的支承，就是（）。CA.輔助支承B.基本支承C.可調(diào)支承D.剛性支承172、工件在高低不平的表面上進行定位時，應(yīng)該用（）定位支承點支承。BA.二個B.三個C.四個D.五個173、選擇滾動軸承的配合種類時，應(yīng)考慮負荷的大小、方向和性質(zhì)，轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)精度的高低，以及裝拆是否方便等一系列因素。當(dāng)負荷方向不變時，大多數(shù)情況下內(nèi)圈常?。ǎ┡浜?。CA.間隙B.過渡C.過盈D.絕對174、利用工件已精加工且面積較大的平面定位時，應(yīng)選作的基本支承是（）。BA.支承釘B.支承板C.自由支承D.軟支承175、對工件上兩個平行圓柱孔定位時，為了防止產(chǎn)生過定位，常用的定位方式是（）。CA.用兩個圓柱銷B.用兩個圓錐銷C.用一個短圓柱銷和一個短削邊銷D.V形鐵和圓柱銷176、為了提高工件的安裝剛度，增加定位時的穩(wěn)定性，可采用（）。CA.支承板B.支承釘C.輔助支承D.彈簧支承177、選擇定位基準(zhǔn)時，應(yīng)盡量與工件的（）一致。DA.工藝基準(zhǔn)B.度量基準(zhǔn)C.起始基準(zhǔn)D.設(shè)計基準(zhǔn)178、基準(zhǔn)不重合誤差也就是（）。BA.加工尺寸公差B.聯(lián)系尺寸公差C.定位尺寸公差D.設(shè)計尺寸公差179、工件以外圓柱為基準(zhǔn)，定位元件是V形塊時，則當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)是外圓（）時定位誤差最小。BA.上母線B.下母線C.中心線D.側(cè)母線180、計算定位誤差時，設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的尺寸，稱之（）。CA.定位尺寸B.計算尺寸C.聯(lián)系尺寸D.設(shè)計尺寸181、工件以圓孔定位，定位元件為心軸時，若心軸水平置放，則工件與定位元件接觸情況為（）。BA.雙邊接觸B.單邊接觸C.任意方向接觸D.不接觸182、工件以外圓定位，放在V形塊中，則此時工件在（）無位置差。AA.水平方向B.垂直方向C.加工方向D.旋轉(zhuǎn)方向183、夾具中的偏心夾緊裝置僅適用于加工時振動不大的場合，其原因是它的（）。AA.自鎖性較差B.夾緊力太大C.剛性較差D.結(jié)構(gòu)簡單184、用偏心夾緊工件比用螺旋夾緊工件的主要優(yōu)點是（）。CA.夾緊力大B.夾緊可靠C.動作迅速D.不易損壞工件185、對于各種形狀復(fù)雜、批量大、精度要求一般的零件可選用（）來進行劃線。AA.平面樣板劃線法B.幾何劃線法C.直接翻轉(zhuǎn)零件法D.間接翻轉(zhuǎn)零件法186、用于檢查工件在加工后的各種差錯，甚至在出現(xiàn)廢品時作為分析原因的線，稱為（）。CA.加工線B.找正線C.證明線D.基準(zhǔn)線187、當(dāng)毛壞件上有不加工面時，對加工表面自身位置校正后再劃線，能使各加工表面與不加工表面之間保持（）。AA.尺寸均勻B.形狀均勻C.尺寸和形狀均勻D.位置均勻188、大型工件劃線時，應(yīng)盡量選定精度要求較高的面或主要加工面作為第一劃線位置，主要是（）。BA.為了減少劃線的尺寸誤差和簡化劃線過程B.為了保證它們有足夠的加工余量，經(jīng)加工后便于達到設(shè)計要求C.便于全面了解和校正，并能劃出大部分加工線D.為了不損壞加工面189、對心式直動尖底從動件盤形凸輪機構(gòu)，欲實現(xiàn)等速運動規(guī)律，則對應(yīng)的凸輪輪廓線是（）。CA.漸開線B.擺線C.阿基米德螺旋線D.中心線190、大型工件劃線時，為保證工件安置平穩(wěn)、安全可靠，選擇的安置基面必須是（）。AA.大而平直的面B.加工余量大的面C.精度要求較高的面D.形狀復(fù)雜的面191、在生產(chǎn)上常采用對角線法的過渡基準(zhǔn)平面作為評定基準(zhǔn)，因為它（）最小條件。CA.符合B.不符合C.接近D.遠離192、測量大型工作臺面的平面度誤差時，采用（）法可得到較高的測量精度。CA.標(biāo)準(zhǔn)平板研點B.光線基準(zhǔn)C.間接測量D.直接測量193、測量中等尺寸導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時，采用（）法較合適。BA.光線基準(zhǔn)B.實物基準(zhǔn)C.間接測量D.直接測量194、光學(xué)合像水平儀的水準(zhǔn)管在測量中起（）作用。AA.定位B.讀數(shù)C.示值D.參考195、測量較長導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時，采用（）法較為合適。BA.間接測量B.光學(xué)基準(zhǔn)C.實物基準(zhǔn)D.直接測量196、合像水平儀是用來測量水平位置或垂直位置微小角度誤差的（）。BA.線值量儀B.角值量儀C.比較量儀D.物理量儀197、光學(xué)合像水平儀與框式水平儀比較，突出的特點是（）。CA.通用性好B.精度高C.側(cè)量范圍大D.價格高198、用水平儀或自準(zhǔn)量儀，測量大型機器和設(shè)備中表面較長零件的直線度誤差的方法屬于（）測量法。CA.直接B.比較C.角差D.間接199、麻花鉆主切削刃上各點的端面刃傾角變化規(guī)律是（）。AA.外緣處最大B.鉆心處較大C.近鉆心最小D.外緣處最小，愈近鉆心處愈大200、麻花鉆的后角磨得偏大時，橫刃斜角就會（）。BA.增大B.減小C.不變D.傾斜二、判斷題序號內(nèi)容參考答案1、（）齒輪傳動的特點包括:能保證一定的瞬時傳動比，傳動準(zhǔn)確可靠，并有過載保護作用。×2、（）不準(zhǔn)在水平或傾斜方向上使用電葫蘆?！?、（）刀口形直尺不得測量帶有磁性的工件?！?、（）使用塞尺時,不得將數(shù)片重疊在一起插入間隙內(nèi)使用?！?、（）立體劃線分為劃線前準(zhǔn)備、實體劃線和檢查校對3個階段。√6、（）鏨削的工作范圍包括去除凸緣、毛剌,分割材料,鏨削油槽等。√7、（）刮削具有切削量小、切削力小、產(chǎn)生熱量少、裝夾變形小等特點?！?、（）刮削能獲得很高的尺寸精度、形狀和位置精度、接觸精度、傳動精度和很小的表面粗糙度值?！?、（）研磨的基本原理包含著物理和化學(xué)的綜合作用?！?0、（）對于細長鉚釘多采用混合鉚的鉚接方法。√11、（）厚度相差較小的鋼板相互鉚接時,計算被連接板的厚度以薄鋼板的厚度為準(zhǔn)?！?2、（）半圓頭鉚釘伸出部分的長度應(yīng)為鉚釘直徑的2倍?！?3、（）直徑在15mm以下的管子,一般可用冷彎方法進行彎曲?！?4、（）扭轉(zhuǎn)法矯正主要用于矯正扭曲變形的條料。√15、（）珩磨時，工件材料越硬,選用油石的硬度也越高?！?6、（）樹脂結(jié)合劑制成的油石強度比較高?！?7、（）磨削強度、硬度較低的材料,應(yīng)選用較硬的砂輪?！?8、（）當(dāng)絲錐切削部分磨損時,不能刃磨其刀面。×19、（）運用尺寸鏈原理分析機器裝配精度是一種有效的方法?！?0、（）采用活動連接時,裝配后零件之間在工作中可以按規(guī)定要求作相對運動?！?1、（）凸輪機構(gòu)就是將凸輪的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭蛹耐鶑?fù)直線運動?！?2、（）平底從動桿適用于任何輪廓廓形的高速凸輪機構(gòu)?！?3、（）離基圓越遠，漸開線上的壓力角越大?！?4、（）齒輪的標(biāo)準(zhǔn)壓力角和標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)都在分度圓上。√25、（）在任意圓周上，相鄰兩齒同側(cè)漸開線間的距離，稱為該圓的齒距?！?6、（）采用變位齒輪相嚙合可以配湊中心距?！?7、（）齒條齒廓上各點壓力角不相等。×28、（）在計算錐齒輪時是以大端的參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)的，在大端分度圓上，模數(shù)和壓力角都是標(biāo)準(zhǔn)值?！?9、（）蝸桿傳動是指蝸桿和蝸輪的嚙合傳動?！?0、（）在蝸桿傳動中，一般總是蝸桿作主動件，蝸輪作從動件。√31、（）激光干涉儀定位裝置雖有定位精度高的優(yōu)點，但測量長度受限制，故僅適用于小型坐標(biāo)鏜床?！?2、（）在用光學(xué)平直儀和精密水平儀測量機床導(dǎo)軌的直線度誤差時，可用作圖法或計算法求得誤差值。√33、（）對于較長導(dǎo)軌的直線度的測量應(yīng)采用實物基準(zhǔn)法進行。×34、（）齒輪傳動中的運動精度是指齒輪在轉(zhuǎn)動一圈中的最大轉(zhuǎn)角誤差?！?5、（）導(dǎo)軌直線度誤差的測量方法有間接測量法，實物基準(zhǔn)法和光線基準(zhǔn)法三種?！?6、（）在機床的裝配和修理中，用經(jīng)緯儀和平行光管配合，主要用來測量工作臺或轉(zhuǎn)臺的平面度誤差。×37、（）對角線法測量矩形工作臺平面度誤差時，所用橋板中心距長度必須是一樣的?！?8、（）測量過程中，對測量結(jié)果影響具有系統(tǒng)誤差性質(zhì)的未定誤差不屬于系統(tǒng)誤差?！?9、（）所有自準(zhǔn)直光學(xué)量儀，都可看成是具有特殊目鏡系統(tǒng)的望遠鏡?！?0、（）激光干涉儀是以激光穩(wěn)定的波長作基準(zhǔn)，利用光波干涉計數(shù)原理進行精密測量?！?1、（）劃線是零件加工過程中的一個重要工序，因此通常能根據(jù)劃線直接確定零件加工后的尺寸?！?2、（）畸形工件劃線時，當(dāng)工件重心位置落在支承面的邊緣部位時，必須相應(yīng)加上輔助支承?！?3、（）對于特大型工件、可用拉線與吊線法來劃線，它只需經(jīng)過一次吊裝、找正，就能完成工件三個位置的劃線工作，避免了多次翻轉(zhuǎn)工件的困難。√44、（）利用分度頭劃等分孔中心線時，分度盤上應(yīng)盡量選用孔數(shù)較多的孔圈，因搖動方便，準(zhǔn)確度也高。√45、（）劃線時，一般應(yīng)選擇設(shè)計基準(zhǔn)為劃線基準(zhǔn)?！?6、（）鉸削有鍵槽的孔時，須選用螺旋槽鉸刀?！?7、（）手用鉸刀的倒錐量大于機鉸刀的倒錐量。×48、（）鉸鑄鐵孔時加煤油潤滑，因煤油的滲透性強，會產(chǎn)生鉸孔后孔徑縮小。√49、（）在鉆削中，切削速度V和進給量f對鉆頭耐用度的影響是相同的?！?0、（）可轉(zhuǎn)位淺孔鉆，適合在車床上加工中等直徑的淺孔。也能鉆孔、鏜孔和車端面?！?1、（）用擴孔鉆加工表面粗糙度可達Ra6.3～3.2um。√52、（）鉸削過程是切削和擠壓摩擦過程。√53、（）錐鉸刀的錐度有1:50、1:30、1:10和莫氏錐度等，其中1：50錐度比莫氏錐度大?！?4、（）熱處理工序主要用來改善材料的力學(xué)性能和消除內(nèi)應(yīng)力。√55、（）選擇零件表面加工方法的要求是:除保證質(zhì)量要求外，還要滿足生產(chǎn)率和經(jīng)濟性等方面的要求?！?6、（）工藝尺寸鏈中的組成環(huán)是指那些在加工過程中直接獲得的基本尺寸?！?7、（）零件的機械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量兩部分?！?8、（）部件裝配是從基準(zhǔn)零件開始的。√59、（）在裝配中，要進行修配的組成環(huán)，叫作封閉環(huán)。×60、（）分組裝配法的裝配精度，完全取決于零件的加工精度?！?1、（）把一批配合件，按實際尺寸分組，將大孔配大軸，小孔配小軸的配合方法，叫作直接選配法。×62、（）概率法多用于精度不太高的短環(huán)的裝配尺寸鏈?！?3、（）要提高裝配精度，必須提高零件的加工精度?！?4、（）工藝過程卡片是按產(chǎn)品或零部件的某一個工藝階段編制工藝文件?！?5、（）臥式車床導(dǎo)軌誤差中，水平面內(nèi)的直線度誤差比垂直面內(nèi)直線度誤差對工件直徑的影響大?！?6、（）滑動軸承支承中，軸套孔的形狀誤差比軸頸的形狀誤差對鏜床加工精度的影響更大?！?7、（）某些精密滾齒機的分度蝸輪齒數(shù)取為665或者更多，其目的在于減小傳動鏈中其余各傳動元件誤差對齒輪加工精度的影響?！?8、（）高精度的軸類零件常采用冷校直來使毛壞的加工余量均勻。×69、（）用六個適當(dāng)分布的定位支承點，限制工件的六個自由度即簡稱為“六點定則”。√70、（）當(dāng)工件以外圓柱為基準(zhǔn)，在V形塊中定位時，則當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)是外圓上母線時定位誤差最小?！?1、（）選擇定位基準(zhǔn)時主要應(yīng)從定位誤差小和有利于夾具結(jié)構(gòu)簡化兩方面考慮?！?2、（）螺旋壓板夾緊是一種應(yīng)用最廣泛的夾緊裝置?！?3、（）在夾具中，用偏心夾緊工件比用螺旋壓板夾緊工件的動作迅速?！?4、（）鋼的含碳量越高、淬火溫度越高、晶粒越粗大，則淬火后得到的殘余奧氏體越少。×75、（）經(jīng)馬氏體等溫淬火的鋼不必再進行回火了?！?6、（）在作硬度試驗時，相鄰兩個壓痕之間的間隔必需大于壓痕直徑的3倍以上?！?7、（）合金的性能主要決定于化學(xué)成分、組織和結(jié)構(gòu)?！?8、（）在過冷奧氏體轉(zhuǎn)變圖上，孕育期最短的那一段轉(zhuǎn)變開始曲線叫做“鼻子”?！?9、（）回火的主要目的在于消除淬火造成的殘余應(yīng)力，故回火與去應(yīng)力退火無本質(zhì)區(qū)別?！?0、（）銅、鋁合金以及不銹鋼的裂紋不能用磁性探傷法來檢查?！?1、（）表面淬火件的硬化深度，一般從表面測至50%馬氏體處為有效淬硬深度?！?2、（）液體在不等橫截面的管中流動，液流速度和液體壓力與橫截面積的大小成反比?！?3、（）YB型葉片泵的轉(zhuǎn)子能正反方向旋轉(zhuǎn)。×84、（）柱塞泵是利用柱塞的往復(fù)運動進行工作的，由于柱塞的外圓及與之相配合的孔易實現(xiàn)精密配合，所以柱塞泵一般做成中、高壓泵，用于中、高壓系統(tǒng)中?！?5、（）若輸給軸向柱塞泵以高壓油，則一般可作為液壓馬達?！?6、（）Y形密封圈及V形密封圈在安裝時應(yīng)將密封唇口面對壓力油腔。√87、（）采用減壓回路，可獲得比系統(tǒng)壓力低的穩(wěn)定壓力?！?8、（）在液壓缸的進、出油路中，各串聯(lián)液控單向閥可將工作機構(gòu)在任意位置上鎖住，且封閉的位置精度較高?！?9、（）同步回路的作用可以克服由于外負載不同、摩擦阻力不等、泄露量有大小、制造上有誤差因素的影響，達到兩個或兩個以上的液壓缸同步的目的?！?0、（）采用同步閥可實現(xiàn)兩個及兩個以上液壓缸的位置同步和速度同步。×91、（）液壓隨動系統(tǒng)中的執(zhí)行機構(gòu)的運動隨輸入信號的改變而變化?！?2、（）齒輪泵和葉片泵能夠隨意改變旋轉(zhuǎn)方向。×93、（）數(shù)控裝置給步進電動機發(fā)送一個脈沖，使步進電動機轉(zhuǎn)過一個步距?！?4、（）手持照明燈的電壓不得超過12Ⅴ。×95、（）嚴(yán)禁使用汽油清洗零件?！?6、（）方箱適用于較小或適中直徑的光滑圓柱體工件的劃線。√97、（）搬運毛坯及已加工工件、清理鐵屑時須戴帆布手套?！?8、（）使用非安全電壓的電鉆等電動工具時,須戴絕緣手套?！?9、（）工藝裝備是指零件加工過程中所用的機床、刀具、夾具、量具和各種輔具。×100、（）對工件上的已有孔進行再加工的刀具有麻花鉆、中心鉆和深孔鉆等?！?01、（）測微量具是利用游標(biāo)讀數(shù)原理測量長度的通用量具?！?02、（）百分表主要用于機械零件的形狀和位置偏差的絕對測量和比較測量。√103、（）鍵是用來連接軸和裝在軸上的傳動零件，起傳遞轉(zhuǎn)矩的作用?！?04、（）主視圖是表達零件最主要的一個視圖?！?05、（）應(yīng)優(yōu)先考慮用基本視圖以及在基本視圖上作剖視圖的方法來表達零件。√106、（）零件在同一加工面與其他不加工面之間必須有一個聯(lián)系尺寸?！?07、（）為了準(zhǔn)確地表達各零件的裝配關(guān)