雙體系兩個(gè)體系安全風(fēng)險(xiǎn)管控實(shí)施指南

臨沂力強(qiáng)化工有限公司LYLQ--AQFX—--01安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控實(shí)施指南8月10日公布8月15日實(shí)施臨沂力強(qiáng)化工有限公司前言在甲醛公司的快速發(fā)展中，行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程存在的風(fēng)險(xiǎn)也在不停的變更，為全方面、及時(shí)、客觀地評(píng)價(jià)各甲醛公司潛在風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)自我防控能力，消除員工在生產(chǎn)過(guò)程中造成的多種不必要傷害，避免各類(lèi)事故發(fā)生，確保社會(huì)、公司財(cái)產(chǎn)免遭損失，保障各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)穩(wěn)健運(yùn)行。結(jié)合《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全原則化規(guī)范》有關(guān)原則和規(guī)定，特制訂甲醛公司風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)實(shí)施指南。本指南將針對(duì)目前安全評(píng)價(jià)辦法眾多的實(shí)際，結(jié)合安全評(píng)價(jià)目的和對(duì)象的不同，選擇合用的安全評(píng)價(jià)辦法，對(duì)系統(tǒng)中固有的或潛在的危險(xiǎn)性進(jìn)行定性和定量分析，全方面地對(duì)評(píng)定對(duì)象的功效及潛在危險(xiǎn)進(jìn)行分析、測(cè)定，制訂并采用防止和控制危險(xiǎn)的方法，提高安全水平，確保系統(tǒng)安全。目錄第一部分通用指南 51.合用范疇 52.規(guī)范性引用文獻(xiàn) 53.術(shù)語(yǔ)與定義 64.危害因素辨識(shí) 64.1辨識(shí)范疇 64.2辨識(shí)內(nèi)容 74.3危害因素造成的事故類(lèi)別及后果 75.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定辦法 85.1工作危害分析法（JHA） 85.2安全檢查表分析法（SCL） 116．風(fēng)險(xiǎn)控制 146.1風(fēng)險(xiǎn)度（危險(xiǎn)性） 146.2風(fēng)險(xiǎn)度的分析及風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)鑒定準(zhǔn)則 146.4風(fēng)險(xiǎn)控制方法的制訂 176.5風(fēng)險(xiǎn)控制方法評(píng)審 177.工作程序 188.風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn) 199.風(fēng)險(xiǎn)信息更新 1910.附件 19第二部分公司重要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn) 221.重要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn) 221.1甲醛設(shè)備設(shè)施清單 221.2作業(yè)活動(dòng)清單 272.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)用 362.1工作危害分析（JHA） 362.2安全檢查表分析（SCL） 50第一部分通用指南1.合用范疇本實(shí)施指南合用于合成氨公司的危害因素識(shí)別，風(fēng)險(xiǎn)分析、評(píng)價(jià)、分級(jí)、管控。2.規(guī)范性引用文獻(xiàn)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第591號(hào)）《國(guó)務(wù)院有關(guān)進(jìn)一步加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)工作的告知》（國(guó)發(fā)〔〕23號(hào)）《有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品公司貫徹貫徹<國(guó)務(wù)院有關(guān)進(jìn)一步加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)工作的告知>的實(shí)施意見(jiàn)》（安監(jiān)總管三〔〕186號(hào)）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第40號(hào)）《山東省生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》（省政府令第260號(hào)）《有關(guān)建立完善風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重防止機(jī)制的告知》（魯政辦字〔〕36號(hào)）《有關(guān)深化安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴(yán)執(zhí)法集中行動(dòng)推動(dòng)公司安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作的告知》（魯安發(fā)〔〕16號(hào)）《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》（完整版）《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（完整版）《危險(xiǎn)化學(xué)品公司事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》GB/T28001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》GB/T13861《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼》AQ3013《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全原則化通用規(guī)范》該行業(yè)涉及的其它原則、規(guī)范、文獻(xiàn)。3.術(shù)語(yǔ)與定義3.1危險(xiǎn)有害因素：簡(jiǎn)稱(chēng)危害因素。是指可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的本源或狀態(tài)。這種“本源或狀態(tài)”來(lái)自作業(yè)環(huán)境中物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、有害的作業(yè)環(huán)境和管理上的缺點(diǎn)。3.2危害因素辨識(shí)：識(shí)別組織整個(gè)范疇內(nèi)全部存在的危害因素并擬定每個(gè)危害因素特性的過(guò)程。3.3風(fēng)險(xiǎn)：某一特定危險(xiǎn)狀況發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)有兩個(gè)重要特性，即可能性和嚴(yán)重性?？赡苄裕侵肝ｋU(xiǎn)狀況發(fā)生的概率。嚴(yán)重性，是指危險(xiǎn)狀況一旦發(fā)生后，將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失的大小和程度。3.4工作危害分析法（JHA）：是指通過(guò)對(duì)工作過(guò)程的逐步分析，找出其有危險(xiǎn)的工作環(huán)節(jié)，進(jìn)行控制和防止。適合于對(duì)作業(yè)活動(dòng)中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。3.5安全檢查表分析法（SCL）：根據(jù)有關(guān)的原則、規(guī)范，對(duì)工程、系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類(lèi)別、設(shè)計(jì)缺點(diǎn)以及與普通工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行鑒別檢查。適合于對(duì)設(shè)備設(shè)施存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。3.6風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定：評(píng)定風(fēng)險(xiǎn)大小以及擬定風(fēng)險(xiǎn)與否可允許的全過(guò)程。4.危害因素辨識(shí)4.1辨識(shí)范疇（1）規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；（2）常規(guī)和異?；顒?dòng)；（3）事故及潛在的緊急狀況；（4）全部進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)合的人員的活動(dòng)；（5）原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過(guò)程；（6）作業(yè)場(chǎng)合的設(shè)施、設(shè)備、車(chē)輛、安全防護(hù)用品；（7）人為因素，涉及違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；（8）丟棄、廢棄、拆除與處置；（9）氣候、地震及其它自然災(zāi)害等。4.2辨識(shí)內(nèi)容在進(jìn)行危害識(shí)別時(shí)，應(yīng)根據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼》（GB/T13861）的規(guī)定，對(duì)潛在的人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素等危害因素進(jìn)行辨識(shí)，充足考慮危害的本源和性質(zhì)。如，造成火災(zāi)和爆炸的因素；造成沖擊和撞擊、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害的因素；造成中毒、窒息、觸電及輻射的因素；工作環(huán)境的化學(xué)性危害因素和物理性危害因素；人機(jī)工程因素；設(shè)備腐蝕、焊接缺點(diǎn)等；造成有毒有害物料、氣體泄漏的因素等。4.3危害因素造成的事故類(lèi)別及后果危害因素造成的事故類(lèi)別，涉及物體打擊、車(chē)輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害。危害因素引發(fā)的后果，涉及人身傷害、傷亡疾病、財(cái)產(chǎn)損失、停工、違法、影響商譽(yù)、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等。5.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定辦法公司可結(jié)合實(shí)際，選擇有效、可行的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定辦法進(jìn)行危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定。其中，慣用的辦法有工作危害分析法（JHA）和安全檢查表分析法（SCL），有條件的公司能夠選用危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）進(jìn)行工藝危害風(fēng)險(xiǎn)分析。本指南重要介紹JHA和SCL兩種辦法。5.1工作危害分析法（JHA）工作危害分析的重要目的是避免從事某項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的人員、設(shè)備和其它系統(tǒng)受到影響或損害。該辦法涉及作業(yè)活動(dòng)劃分、選定、危害因素識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定、鑒定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、制訂控制方法等內(nèi)容。5.1.1作業(yè)活動(dòng)的劃分能夠按生產(chǎn)流程的階段、地理區(qū)域、裝置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段／服務(wù)階段或部門(mén)劃分，也可結(jié)合起來(lái)進(jìn)行劃分。如：（1）日常操作：工藝操作、設(shè)備設(shè)施操作、現(xiàn)場(chǎng)巡檢。（2）異常狀況解決：停水、停電、停氣（汽）、停風(fēng)、停止進(jìn)料的解決，設(shè)備故障解決。（3）開(kāi)停車(chē)：開(kāi)車(chē)、停車(chē)及交付前的安全條件確認(rèn)。（4）作業(yè)活動(dòng)：動(dòng)火、受限空間、高處、臨時(shí)用電、動(dòng)土、斷路、吊裝、盲板抽堵等特殊作業(yè)；原料轉(zhuǎn)運(yùn)、投料、造粒、干燥、冷卻、篩分、撲粉、包裝、測(cè)溫、設(shè)備檢測(cè)（測(cè)厚、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)）、物料裝卸、加熱爐點(diǎn)火、機(jī)泵機(jī)組盤(pán)車(chē)、輸煤機(jī)檢查、提高機(jī)阻塞清理、滾筒清理等危險(xiǎn)作業(yè)；場(chǎng)地清理及綠化保潔、設(shè)備管線(xiàn)外保溫防腐、機(jī)泵機(jī)組維修、儀表儀器維修、設(shè)備管線(xiàn)啟動(dòng)等其它作業(yè)。（5）管理活動(dòng)：變更管理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、應(yīng)急演習(xí)等。5.1.2作業(yè)危害分析的重要環(huán)節(jié)（1）劃分并擬定作業(yè)活動(dòng)，填入《作業(yè)活動(dòng)清單》（參考表1）。表1作業(yè)活動(dòng)清單（統(tǒng)計(jì)受控號(hào)）：?jiǎn)挝?№：序號(hào)崗位/地點(diǎn)作業(yè)活動(dòng)活動(dòng)頻率備注12（活動(dòng)頻率：頻繁進(jìn)行、特定時(shí)間進(jìn)行、定時(shí)進(jìn)行。）（2）將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作環(huán)節(jié)（注：應(yīng)按實(shí)際作業(yè)劃分，要讓別人明白這項(xiàng)作業(yè)時(shí)如何進(jìn)行的，對(duì)操作人員能起到指導(dǎo)作用為宜。如果作業(yè)流程長(zhǎng)、環(huán)節(jié)多，可先將該作業(yè)活動(dòng)分為幾大塊，每塊為一種大環(huán)節(jié)，再將大環(huán)節(jié)分為幾個(gè)小環(huán)節(jié)）。（3）辨識(shí)每一環(huán)節(jié)的潛在危害填入《工作危害分析（JHA）評(píng)價(jià)表》（LEC法參考表2-1，風(fēng)險(xiǎn)矩陣法參考表2-2）。表2-1工作危害分析（JHA）評(píng)價(jià)表（統(tǒng)計(jì)受控號(hào)）單位：工作崗位：工作任務(wù)：№：序號(hào)工作環(huán)節(jié)危害因素或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）重要后果控制方法LECD風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)表2-2工作危害分析（JHA）評(píng)價(jià)表（統(tǒng)計(jì)受控號(hào)）單位：工作崗位：工作任務(wù)：№：序號(hào)工作環(huán)節(jié)危害因素或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）重要后果控制方法LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分析人員：分析日期：審核人：審核日期：審定人：審定日期：（備注：審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人。）能夠按下述問(wèn)題例舉提示清單提問(wèn)：1）身體某一部位與否可能卡在物體之間？2）工具、機(jī)器或裝備與否存在危險(xiǎn)有害因素？3）從業(yè)人員與否可能接觸有害物質(zhì)、滑倒、絆倒、摔落、扭傷？4）從業(yè)人員與否可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中？5）噪聲或震動(dòng)與否過(guò)分？6）空氣中與否存在粉塵、煙、霧、蒸汽？7）照明與否存在安全問(wèn)題？8）物體與否存在墜落的危險(xiǎn)？9）天氣狀況與否對(duì)可能對(duì)安全存在影響？10）現(xiàn)場(chǎng)與否存在輻射、灼熱、易燃易爆和有毒有害物質(zhì)？能夠從能量和物質(zhì)的角度進(jìn)行提示。其中從能量的角度能夠考慮機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能和輻射能等。例如：機(jī)械能可造成物體打擊、車(chē)輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落、坍塌等；熱能可造成灼燙、火災(zāi)；電能可造成觸電；化學(xué)能可造成中毒、火災(zāi)、爆炸、腐蝕。從物質(zhì)的角度能夠考慮壓縮或液化氣體、腐蝕性物質(zhì)、可燃性物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、毒性物質(zhì)、放射性物質(zhì)、病原體載體、粉塵和爆炸性物質(zhì)等。（4）識(shí)別現(xiàn)有安全控制方法，能夠從工程控制、管理方法和個(gè)體防護(hù)各方面考慮。如果這些控制方法局限性以控制此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)提出建議的控制方法。（5）對(duì)危害因素產(chǎn)生的重要后果分析。按照4.3對(duì)危害因素產(chǎn)生的重要后果進(jìn)行分析。（6）根據(jù)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定，擬定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，判斷與否為可允許風(fēng)險(xiǎn)。5.2安全檢查表分析法（SCL）安全檢查表分析法的目的是針對(duì)擬分析的對(duì)象列出某些項(xiàng)目，識(shí)別出普通工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類(lèi)型的危險(xiǎn)、有害因素、設(shè)計(jì)缺點(diǎn)以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，擬定檢查項(xiàng)目；以提問(wèn)的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的構(gòu)成次序編制成表，進(jìn)行檢查或評(píng)審。5.2.1安全檢查表編制的根據(jù)（1）有關(guān)原則、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定；（2）國(guó)內(nèi)外事故案例和公司以往的事故狀況；（3）系統(tǒng)分析擬定的危險(xiǎn)部位及防備方法；（4）分析人員的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料；（5）有關(guān)研究成果，同行業(yè)或類(lèi)似行業(yè)檢查表等。5.2.2安全檢查表編制分析規(guī)定（1）既要分析設(shè)備設(shè)施表面看得見(jiàn)的危害，又要分析設(shè)備設(shè)施內(nèi)部隱藏的內(nèi)部構(gòu)件和工藝的危害。（2）對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危害識(shí)別時(shí)，應(yīng)遵照一定的次序。先識(shí)別廠址，考慮地形、地貌、地質(zhì)、周邊環(huán)境、安全距離方面的危害，再識(shí)別廠區(qū)內(nèi)平面布局、功效分區(qū)、危險(xiǎn)設(shè)施布置、安全距離等方面的危害，再識(shí)別具體的建構(gòu)筑物等。對(duì)于一種具體的設(shè)備設(shè)施，能夠按照系統(tǒng)一種一種的檢查，或按照部位次序，從上到下、從左到右或從前到后都能夠。（3）分析對(duì)象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)合和工藝流程等，檢查項(xiàng)目是靜態(tài)的物，而非活動(dòng)。所列檢查項(xiàng)目不應(yīng)有人的活動(dòng)，即不應(yīng)有動(dòng)作。（4）檢查項(xiàng)目列出后，還要列出與之對(duì)應(yīng)的原則。原則能夠是法律法規(guī)的規(guī)定，也能夠是行業(yè)規(guī)范、原則、本公司的有關(guān)操作規(guī)程、工藝規(guī)程或工藝卡片的規(guī)定。檢查項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)全方面，檢查內(nèi)容應(yīng)當(dāng)細(xì)致，達(dá)不到原則就是一種潛在危害。（5）控制方法不僅要列出報(bào)警、消防檢查檢查等耳熟能詳?shù)目刂品椒?，還應(yīng)列出工藝設(shè)備本身帶有的控制方法，如連鎖、安全閥、液位批示、壓力批示等。5.2.3安全檢查表分析環(huán)節(jié)（1）列出《設(shè)備設(shè)施清單》(參考表3)。表3設(shè)備設(shè)施清單（統(tǒng)計(jì)受控號(hào)）單位:單元/裝置：№：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)類(lèi)別/位號(hào)所在部位備注（填表闡明：1.設(shè)備十大類(lèi)別:爐類(lèi)、塔類(lèi)、反映器類(lèi)、儲(chǔ)罐及容器類(lèi)、冷換設(shè)備類(lèi)、通用機(jī)械類(lèi)、動(dòng)力類(lèi)、化工機(jī)械類(lèi)、起重運(yùn)輸類(lèi)、其它設(shè)備類(lèi)。2.參考設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳，按照十大類(lèi)別歸類(lèi)，按照單元或裝置進(jìn)行劃分，同一單元或裝置內(nèi)介質(zhì)、型號(hào)相似的設(shè)備設(shè)施可合并，在備注內(nèi)寫(xiě)明數(shù)量。3.廠房、管廊、手持電開(kāi)工具、辦公樓等能夠放在表的最后列出。）（2）擬定編制人員。涉及熟悉系統(tǒng)的各方面人員，如工段長(zhǎng)、技術(shù)員、設(shè)備員、安全員等。（3）熟悉系統(tǒng)。涉及系統(tǒng)的構(gòu)造、功效、工藝流程、操作條件、布置和已有的安全衛(wèi)生設(shè)施。（4）收集資料。收集有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)程、原則、制度及本系統(tǒng)過(guò)去發(fā)生的事故資料，作為編制安全檢查表的根據(jù)。（5）鑒別危害因素。按功效或構(gòu)造將系統(tǒng)劃分為子系統(tǒng)或單元，逐個(gè)分析潛在的危險(xiǎn)因素。（6）列出安全檢查分析評(píng)價(jià)表。針對(duì)危險(xiǎn)因素和有關(guān)規(guī)章制度、以往的事故教訓(xùn)以及本單位的檢查，擬定安全檢查表的要點(diǎn)和內(nèi)容，填入《安全檢查分析（SCL）評(píng)價(jià)表》（LEC法參考表4-1，風(fēng)險(xiǎn)矩陣法參考表4-2）。表4-1安全檢查分析（SCL）評(píng)價(jià)表（統(tǒng)計(jì)受控號(hào)）單位：崗位/單元：工作任務(wù)：№：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則不符合原則的狀況及后果偏差發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制方法安全設(shè)施LECD風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改善方法備注分析人員：日期：審核人：日期：審定人：審定日期：表4-2安全檢查分析（SCL）評(píng)價(jià)表（統(tǒng)計(jì)受控號(hào)）單位：崗位/單元：工作任務(wù)：№：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則不符合原則的狀況及后果現(xiàn)有安全控制方法LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改善方法備注分析人員：日期：審定日期：（填表闡明：審核人為所在崗位負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或車(chē)間主任；偏差發(fā)生頻率：從未發(fā)生、曾經(jīng)發(fā)生。）6．風(fēng)險(xiǎn)控制6.1風(fēng)險(xiǎn)度（危險(xiǎn)性）危害因素辨識(shí)出后需要將危險(xiǎn)程度量化，即需要計(jì)算每項(xiàng)危害因素的風(fēng)險(xiǎn)大小，即風(fēng)險(xiǎn)度或危險(xiǎn)性，據(jù)此分析判斷并擬定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。6.2風(fēng)險(xiǎn)度的分析及風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)鑒定準(zhǔn)則公司在選擇適宜的危害因素辨識(shí)辦法完畢辨識(shí)后，應(yīng)制訂適合本單位的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定準(zhǔn)則，方便于精確的進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定。在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定時(shí)，應(yīng)從考慮人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境等三個(gè)方面的可能性和嚴(yán)重程度的影響。應(yīng)根據(jù)下列內(nèi)容制訂風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定準(zhǔn)則。有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)原則；本單位的安全管理原則、技術(shù)原則；本單位的安全生產(chǎn)方針和目的等。本指南推薦兩種風(fēng)險(xiǎn)度的分析評(píng)價(jià)辦法作為判斷風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的準(zhǔn)則。6.2.1作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法（LEC）本辦法的風(fēng)險(xiǎn)度由事故事件發(fā)生的可能性、暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度及事故事件后果嚴(yán)重性大小決定的。其風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（值）采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法（LEC）進(jìn)行評(píng)價(jià)分級(jí)（判斷準(zhǔn)則見(jiàn)附件1）。該辦法是對(duì)含有潛在危險(xiǎn)性作業(yè)環(huán)境中的危害因素進(jìn)行半定量的HYPERLINK安全評(píng)價(jià)辦法，用于評(píng)價(jià)操作人員在含有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性、危害性。用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來(lái)評(píng)價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，這三種因素分別是:L(likelihood，事故發(fā)生的可能性)、E(exposure，人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度)和C(consequence，一旦發(fā)生事故可能造成的后果)。給三種因素的不同等級(jí)分別擬定不同的分值，再以三個(gè)分值的乘積D(danger，危險(xiǎn)性)來(lái)評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的大小，即:D=L×E×CL—事故事件發(fā)生的可能性；E—暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度；C—事故事件產(chǎn)生后果的嚴(yán)重性。D—風(fēng)險(xiǎn)度（危險(xiǎn)性）；本辦法把風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分為5級(jí)，分別是：A（較低）、B（低）、C（中）、D（高）、E（很高）。6.2.2風(fēng)險(xiǎn)矩陣法本辦法的風(fēng)險(xiǎn)度是指事件發(fā)生的可能性與事件后果的結(jié)合（判斷準(zhǔn)則見(jiàn)附件2）。即：R=L×S事故發(fā)生的可能性L(fǎng)判斷準(zhǔn)則事件后果嚴(yán)重性S鑒別準(zhǔn)則安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)鑒定準(zhǔn)則及控制方法R本辦法采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法把風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分為5級(jí)，分別是：5級(jí)（很高）、4級(jí)（高）、3級(jí)（中）、2級(jí)（低）、1級(jí)（較低）。6.3風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)控制規(guī)定風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控原則以下：A級(jí)\1級(jí)：稍有危險(xiǎn)，需要注意（或可忽視的）。員工應(yīng)引發(fā)注意，各工段、班組負(fù)責(zé)A級(jí)危害因素的控制管理，可根據(jù)與否在生產(chǎn)場(chǎng)合或?qū)嶋H需要來(lái)擬定與否制訂控制方法及保存統(tǒng)計(jì)。B級(jí)\2級(jí)：輕度（普通）危險(xiǎn)，能夠接受（或可允許的）。車(chē)間、科室應(yīng)引發(fā)關(guān)注，負(fù)責(zé)B級(jí)危害因素的控制管理，所屬工段、班組具體貫徹；不需要另外的控制方法，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改善方法，需要監(jiān)視來(lái)確?？刂品椒ǖ靡跃S持現(xiàn)狀，保存統(tǒng)計(jì)。C級(jí)\3級(jí)：中度（明顯）危險(xiǎn)，需要控制整治。公司、部室（車(chē)間上級(jí)單位）應(yīng)引發(fā)關(guān)注，負(fù)責(zé)C級(jí)危害因素的控制管理，所屬車(chē)間、科室具體貫徹；應(yīng)制訂管理制度、規(guī)定進(jìn)行控制，努力減少風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)認(rèn)真測(cè)定并限定防止成本，在規(guī)定時(shí)限內(nèi)實(shí)施減少風(fēng)險(xiǎn)方法。在嚴(yán)重傷害后果有關(guān)的場(chǎng)合，必須進(jìn)一步進(jìn)行評(píng)價(jià)，擬定傷害的可能性和與否需要改善的控制方法。D級(jí)\4級(jí)：高度危險(xiǎn)（重大風(fēng)險(xiǎn)），必須制訂方法進(jìn)行控制管理。公司對(duì)重大及以上風(fēng)險(xiǎn)危害因素應(yīng)重點(diǎn)控制管理，具體由安全主管部門(mén)和各職能部門(mén)根據(jù)職責(zé)分工具體貫徹。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及正在進(jìn)行中的工作時(shí)，應(yīng)采用應(yīng)急方法，并根據(jù)需求為減少風(fēng)險(xiǎn)制訂目的、指標(biāo)、管理方案或配給資源、限期治理，直至風(fēng)險(xiǎn)減少后才干開(kāi)始工作。E級(jí)\5級(jí)：不可允許的（巨大風(fēng)險(xiǎn)），極其危險(xiǎn)，必須立刻整治，不能繼續(xù)作業(yè)。只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)已減少時(shí)，才干開(kāi)始或繼續(xù)工作。如果無(wú)限的資源投入也不能減少風(fēng)險(xiǎn)，就必須嚴(yán)禁工作，立刻采用隱患治理方法。下列情形應(yīng)直接擬定為D級(jí)\4級(jí)風(fēng)險(xiǎn)：（1）開(kāi)停車(chē)作業(yè)、非正常工況的操作。（2）同一爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員10人以上的。（3）10人以上的檢維修作業(yè)及特殊作業(yè)。（4）涉及重點(diǎn)監(jiān)管化工工藝的重要裝置。（5）構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的罐區(qū)。（6）廠區(qū)外公共區(qū)域的危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道。6.4風(fēng)險(xiǎn)控制方法的制訂6.4.1風(fēng)險(xiǎn)控制方法應(yīng)涉及：（1）工程技術(shù)方法，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全；（2）管理方法，規(guī)范安全管理，涉及建立健全各類(lèi)安全管理制度和操作規(guī)程；完善、貫徹事故應(yīng)急預(yù)案；建立檢查監(jiān)督和獎(jiǎng)懲機(jī)制等；（3）教育方法，提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識(shí)；（4）個(gè)體防護(hù)方法，減少職業(yè)傷害。6.4.2在選擇風(fēng)險(xiǎn)控制方法時(shí)，應(yīng)考慮：（1）可行性和可靠性；（2）先進(jìn)性和安全性；（3）經(jīng)濟(jì)合理性及經(jīng)營(yíng)運(yùn)行狀況；（4）可靠的技術(shù)確保和服務(wù)。6.5風(fēng)險(xiǎn)控制方法評(píng)審控制方法應(yīng)在實(shí)施前針對(duì)下列內(nèi)容評(píng)審：（1）方法的可行性和有效性；（2）與否使風(fēng)險(xiǎn)減少到可允許水平；（3）與否產(chǎn)生新的危害因素；（4）與否已選定了最佳的解決方案；（5）與否會(huì)被應(yīng)用于實(shí)際工作中。7.工作程序“”，“”進(jìn)行分解貫徹危害因素7.2各單位按照計(jì)劃，根據(jù)合用的辨識(shí)評(píng)價(jià)辦法對(duì)本單位危害因素進(jìn)行辨識(shí)評(píng)價(jià)后，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)的“工作危害分析（JHA）評(píng)價(jià)表”、“安全檢查分析（SCL）評(píng)價(jià)表”，經(jīng)本級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定小組進(jìn)行匯總、評(píng)審后，逐級(jí)上報(bào)。7.3上級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定小組組織審核、修訂后，將審核、修訂意見(jiàn)反饋各下級(jí)單位。重大（D級(jí)\2級(jí)）及以上風(fēng)險(xiǎn)必須報(bào)公司同意。7.4各級(jí)單位要根據(jù)最后分析評(píng)價(jià)統(tǒng)計(jì)成果，建立《風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單》（參考表5）風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單（受控統(tǒng)計(jì)號(hào)）№：序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備設(shè)施）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控層級(jí)責(zé)任單位負(fù)責(zé)人分析來(lái)源填表人：8.風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)各級(jí)單位應(yīng)制訂風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定培訓(xùn)計(jì)劃，組織員工對(duì)本單位的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定辦法、評(píng)定過(guò)程及評(píng)定成果進(jìn)行培訓(xùn)，并保存培訓(xùn)統(tǒng)計(jì)。9.風(fēng)險(xiǎn)信息更新各級(jí)單位要根據(jù)辨識(shí)評(píng)價(jià)成果，建立本單位的《風(fēng)險(xiǎn)管控登記臺(tái)賬》（參考表6），臺(tái)賬應(yīng)結(jié)合實(shí)際定時(shí)更新（每年最少一次）。（受控統(tǒng)計(jì)號(hào)）填表單位：№：序號(hào)識(shí)別時(shí)間審定時(shí)間單位或活動(dòng)數(shù)目累計(jì)備注A（1級(jí)）B（2級(jí)）C（3級(jí)）D（4級(jí)）E（5級(jí)）（注：?jiǎn)挝换蚧顒?dòng)－危害因素所存在的單位或臨時(shí)的某項(xiàng)活動(dòng)。）當(dāng)下列情形發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定。（1）新的法律法規(guī)公布或者法律法規(guī)發(fā)生變更；（2）操作工藝發(fā)生變化；（3）新建、改建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目；（4）事故事件發(fā)生后；（5）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)節(jié)。10.附件附件1：作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法（LEC）判斷準(zhǔn)則表1事故事件發(fā)生的可能性（L）判斷準(zhǔn)則分值事故、事件或偏差發(fā)生的可能性10完全能夠預(yù)料。6相稱(chēng)可能；或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒(méi)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)）；或在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有采用防備、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制方法；或在正常狀況下經(jīng)常發(fā)生這類(lèi)事故、事件或偏差。3可能，但不經(jīng)常；或危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)；現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有檢測(cè)系統(tǒng)或保護(hù)方法（如沒(méi)有保護(hù)裝置、沒(méi)有個(gè)人防護(hù)用品等），也未作過(guò)任何監(jiān)測(cè)；或未嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行；或在現(xiàn)場(chǎng)有控制方法，但未有效執(zhí)行或控制方法不當(dāng)；或危害在預(yù)期狀況下發(fā)生。1可能性小，完全意外；或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)；現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或曾經(jīng)作過(guò)監(jiān)測(cè)；或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生類(lèi)似事故、事件或偏差；或在異常狀況下發(fā)生過(guò)類(lèi)似事故、事件或偏差。0.5很不可能，能夠構(gòu)想；危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并能定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。0.2極不可能；有充足、有效的防備、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)方法；或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相稱(chēng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。0.1實(shí)際不可能。表2暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）判斷準(zhǔn)則分值頻繁程度分值頻繁程度10持續(xù)暴露2每月一次暴露6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露1每年幾次暴露3每七天一次或偶然暴露0.5非常罕見(jiàn)地暴露表3發(fā)生事故事件偏差產(chǎn)生的后果嚴(yán)重性（C）鑒別準(zhǔn)則分值法律法規(guī)及其它規(guī)定人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失（萬(wàn)元）停工公司形象100嚴(yán)重違反法律法規(guī)和原則。10人以上死亡，或50人以上重傷。5000萬(wàn)以上直接經(jīng)濟(jì)損失。公司停產(chǎn)重大國(guó)際、國(guó)內(nèi)影響。40違反法律法規(guī)和原則。3人以上10人下列死亡，或10人以上50人下列重傷。1000萬(wàn)以上5000萬(wàn)下列直接經(jīng)濟(jì)損失。裝置停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響。15潛在違反法規(guī)和原則。3人下列死亡，或10人下列重傷。100萬(wàn)以上1000萬(wàn)下列直接經(jīng)濟(jì)損失。部分裝置停工地區(qū)影響。7不符合上級(jí)或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等。喪失勞動(dòng)力、截肢、骨折、聽(tīng)力喪失、慢性病。10萬(wàn)以上100萬(wàn)下列直接經(jīng)濟(jì)損失。部分設(shè)備停工公司及周邊范疇。2不符合公司的安全操作程序、規(guī)定。輕微受傷、間歇不舒適。1萬(wàn)以上10萬(wàn)下列直接經(jīng)濟(jì)損失。1套設(shè)備停工引人關(guān)注，不利于基本的安全衛(wèi)生規(guī)定。1完全符合。無(wú)傷亡。1萬(wàn)下列直接經(jīng)濟(jì)損失。沒(méi)有停工形象沒(méi)有受損。表4風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)鑒定準(zhǔn)則及控制方法（D）風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采用的行動(dòng)/控制方法實(shí)施期限>320E不可允許，巨大風(fēng)險(xiǎn)在采用方法減少危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對(duì)改善方法進(jìn)行評(píng)定立刻160～320D高度危險(xiǎn)，重大風(fēng)險(xiǎn)采用緊急方法減少風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定時(shí)檢查、測(cè)量及評(píng)定。立刻或近期整治70～160C中度,中檔可考慮建立目的、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理20～70B輕度，可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，但需定時(shí)檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理<20A輕度或可忽視的風(fēng)險(xiǎn)無(wú)需采用控制方法，但需保存統(tǒng)計(jì)附件2：風(fēng)險(xiǎn)矩陣法（LS）判斷準(zhǔn)則表1事故發(fā)生的可能性L(fǎng)判斷準(zhǔn)則等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有采用防備、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制方法，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒(méi)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或在正常狀況下經(jīng)常發(fā)生這類(lèi)事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有檢測(cè)系統(tǒng)，也未發(fā)生過(guò)任何監(jiān)測(cè)，或在現(xiàn)場(chǎng)有控制方法，但未有效執(zhí)行或控制方法不當(dāng)，或危害發(fā)生或預(yù)期狀況下發(fā)生3沒(méi)有保護(hù)方法（如沒(méi)有保護(hù)裝置、沒(méi)有個(gè)人防護(hù)用品等），或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過(guò)監(jiān)測(cè)，或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生類(lèi)似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，或現(xiàn)場(chǎng)有防備控制方法，并能有效執(zhí)行，或過(guò)去偶然發(fā)生事故或事件。1有充足、有效的防備、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)方法，或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相稱(chēng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。表2事件后果嚴(yán)重性S鑒別準(zhǔn)則等級(jí)法律法規(guī)及其它規(guī)定人員傷亡狀況財(cái)產(chǎn)損失/萬(wàn)元停工狀況公司信譽(yù)度1完全符合無(wú)人員傷亡無(wú)財(cái)產(chǎn)損失沒(méi)有停工信譽(yù)沒(méi)有受損2不符合公司的安全操作規(guī)程、原則輕微受傷、間歇不舒適＜0.5影響不大，基本不停工公司范疇內(nèi)3不符合公司或行業(yè)安全方針、制度及規(guī)定截肢、骨折、聽(tīng)力喪失、慢性疾?。?.5廠下屬車(chē)間一套裝置停工或設(shè)備公司周邊區(qū)域4潛在違反法規(guī)和原則喪失勞動(dòng)能力＞10一種廠或廠內(nèi)2個(gè)以上裝置停工行業(yè)內(nèi)及市區(qū)范疇內(nèi)有影響5違反法律、法規(guī)和原則人員死亡＞20幾個(gè)廠或整個(gè)公司停工停產(chǎn)省內(nèi)重要重要影響表3安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)鑒定準(zhǔn)則及控制方法R風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)當(dāng)采用的控制方法實(shí)施期限＜4輕微或可忽視的風(fēng)險(xiǎn)A不需要采用方法，但需要保存統(tǒng)計(jì)4-8可接受風(fēng)險(xiǎn)B可考慮建立操作規(guī)程、崗位指導(dǎo)書(shū)但需要定時(shí)檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理9-12中檔風(fēng)險(xiǎn)C可考慮建立目的、操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通年度大修時(shí)修理15-16重大風(fēng)險(xiǎn)D采用緊急方法減少風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定時(shí)檢查檢測(cè)及評(píng)價(jià)在規(guī)定時(shí)限內(nèi)整治20-25巨大風(fēng)險(xiǎn)在采用方法減少危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改善方法進(jìn)行評(píng)價(jià)及時(shí)盡快整治第二部分公司重要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)1.重要風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)1.1甲醛車(chē)間設(shè)備設(shè)施清單序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)類(lèi)別/位號(hào)所在部位備注1羅茨風(fēng)機(jī)動(dòng)力類(lèi)車(chē)間2甲醇蒸發(fā)器化工機(jī)械車(chē)間3甲醇過(guò)濾器容器類(lèi)車(chē)間4軟水槽容器類(lèi)車(chē)間5甲醇上料泵動(dòng)力類(lèi)車(chē)間6過(guò)熱器化工機(jī)械車(chē)間7阻火過(guò)濾器化工機(jī)械車(chē)間8氧化反映器反映器類(lèi)車(chē)間9氧化反映器汽包容器類(lèi)車(chē)間10氧化反映器汽包上水泵動(dòng)力類(lèi)車(chē)間11吸取一、二、三塔塔類(lèi)車(chē)間12吸取塔循環(huán)泵動(dòng)力類(lèi)車(chē)間13尾氣液封槽容器類(lèi)車(chē)間14尾氣焚燒爐爐類(lèi)車(chē)間15尾氣焚燒爐汽包容器類(lèi)車(chē)間16尾氣焚燒爐汽包上水泵動(dòng)力類(lèi)車(chē)間17尾氣焚燒爐風(fēng)機(jī)動(dòng)力類(lèi)車(chē)間18軟水解決機(jī)通用機(jī)械類(lèi)車(chē)間19甲醇卸車(chē)泵動(dòng)力類(lèi)罐區(qū)20甲醛裝車(chē)泵動(dòng)力類(lèi)罐區(qū)21甲醇儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐及容器類(lèi)罐區(qū)22甲醛儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐及容器類(lèi)罐區(qū)23甲醛中間罐儲(chǔ)罐及容器類(lèi)車(chē)間24繼電保護(hù)裝置其它設(shè)備類(lèi)配電室25UPS不間斷電源其它設(shè)備類(lèi)控制室26電力電纜其它設(shè)備類(lèi)廠區(qū)、車(chē)間27變壓器其它設(shè)備類(lèi)廠區(qū)28柴油發(fā)電機(jī)其它設(shè)備類(lèi)廠區(qū)29低壓配電柜其它設(shè)備類(lèi)配電室30電流互感器其它設(shè)備類(lèi)配電室31現(xiàn)場(chǎng)照明其它設(shè)備類(lèi)車(chē)間、配電室、廠區(qū)32接地極其它設(shè)備類(lèi)車(chē)間、罐區(qū)、配電室33變頻器其它設(shè)備類(lèi)車(chē)間34軟啟動(dòng)其它設(shè)備類(lèi)車(chē)間35安全帽其它設(shè)備類(lèi)車(chē)間、控制室36絕緣鞋其它設(shè)備類(lèi)配電室37絕緣手套其它設(shè)備類(lèi)配電室38令克棒其它設(shè)備類(lèi)配電室39驗(yàn)電器其它設(shè)備類(lèi)配電室40接地線(xiàn)其它設(shè)備類(lèi)罐區(qū)41DCS系統(tǒng)其它設(shè)備類(lèi)控制室42壓力變送器其它設(shè)備類(lèi)車(chē)間43差壓變送器其它設(shè)備類(lèi)車(chē)間、罐區(qū)44差壓流量計(jì)其它設(shè)備類(lèi)車(chē)間45渦輪流量計(jì)其它設(shè)備類(lèi)車(chē)間46轉(zhuǎn)子流量計(jì)其它設(shè)備類(lèi)車(chē)間47熱電偶溫度變送器其它設(shè)備類(lèi)車(chē)間48角型調(diào)節(jié)閥其它設(shè)備類(lèi)車(chē)間49球閥其它設(shè)備類(lèi)車(chē)間50蝶閥其它設(shè)備類(lèi)車(chē)間51氣相色譜儀其它設(shè)備類(lèi)車(chē)間52PH計(jì)其它設(shè)備類(lèi)車(chē)間53可燃或有毒氣體報(bào)警儀其它設(shè)備類(lèi)車(chē)間、罐區(qū)54火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警器其它設(shè)備類(lèi)車(chē)間、罐區(qū)、控制室55分析天平其它設(shè)備類(lèi)車(chē)間56汽車(chē)衡其它設(shè)備類(lèi)廠區(qū)57廠房其它設(shè)備類(lèi)廠區(qū)58辦公樓其它設(shè)備類(lèi)辦公區(qū)1.2作業(yè)活動(dòng)清單序號(hào)作業(yè)區(qū)域作業(yè)活動(dòng)作業(yè)類(lèi)別1通用區(qū)域特級(jí)動(dòng)火作業(yè)檢修類(lèi)2通用區(qū)域一級(jí)動(dòng)火作業(yè)檢修類(lèi)3通用區(qū)域二級(jí)動(dòng)火作業(yè)檢修類(lèi)4通用區(qū)域受限空間作業(yè)檢修類(lèi)5通用區(qū)域特級(jí)高處作業(yè)檢修類(lèi)6通用區(qū)域一級(jí)高處作業(yè)檢修類(lèi)7通用區(qū)域二級(jí)高處作業(yè)檢修類(lèi)8通用區(qū)域三級(jí)高處作業(yè)檢修類(lèi)9通用區(qū)域設(shè)備管線(xiàn)外部防腐檢修類(lèi)10通用區(qū)域設(shè)備管線(xiàn)外部保溫檢修類(lèi)11通用區(qū)域拆裝維修人孔作業(yè)檢修類(lèi)12通用區(qū)域拆裝維修盲板作業(yè)檢修類(lèi)13通用區(qū)域拆裝維修閥門(mén)作業(yè)檢修類(lèi)14通用區(qū)域拆裝維修換熱器作業(yè)檢修類(lèi)15通用區(qū)域機(jī)泵電機(jī)類(lèi)設(shè)備維修檢修類(lèi)16通用區(qū)域拆除作業(yè)檢修類(lèi)17通用區(qū)域報(bào)廢、廢止作業(yè)檢修類(lèi)18通用區(qū)域動(dòng)土作業(yè)檢修類(lèi)19通用區(qū)域吊裝作業(yè)檢修類(lèi)20通用區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)檢修類(lèi)24通用區(qū)域機(jī)泵潤(rùn)滑作業(yè)檢修類(lèi)25通用區(qū)域機(jī)泵換密封墊作業(yè)檢修類(lèi)26通用區(qū)域泵檢修作業(yè)檢修類(lèi)27通用區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)采樣操作類(lèi)28通用區(qū)域離心泵開(kāi)停車(chē)操作類(lèi)29通用區(qū)域離心泵倒車(chē)操作類(lèi)30通用區(qū)域監(jiān)護(hù)作業(yè)操作類(lèi)31通用區(qū)域巡檢作業(yè)操作類(lèi)32甲醛車(chē)間系統(tǒng)開(kāi)車(chē)操作類(lèi)33甲醛車(chē)間系統(tǒng)停車(chē)操作類(lèi)34甲醛車(chē)間甲醇蒸發(fā)器檢修檢修類(lèi)35甲醛車(chē)間過(guò)熱器檢修檢修類(lèi)36甲醛車(chē)間氧化反映器扒觸媒操作類(lèi)37甲醛車(chē)間氧化反映器檢修檢修類(lèi)38甲醛車(chē)間壓力容器檢修檢修類(lèi)39甲醛車(chē)間機(jī)泵檢修檢修類(lèi)40甲醛車(chē)間吸取塔檢修檢修類(lèi)41甲醛車(chē)間尾氣焚燒爐檢修檢修類(lèi)42甲醛車(chē)間尾氣焚燒爐點(diǎn)火操作類(lèi)43甲醛車(chē)間消防器材使用操作類(lèi)44甲醛車(chē)間防護(hù)器材使用操作類(lèi)45甲醛車(chē)間衛(wèi)生清理操作類(lèi)46甲醛車(chē)間車(chē)間管理操作類(lèi)47甲醛車(chē)間涼水塔停車(chē)操作類(lèi)48甲醛車(chē)間DCS系統(tǒng)檢修檢修類(lèi)49甲醛車(chē)間不間斷電源檢修檢修類(lèi)50甲醛車(chē)間壓力變送器檢修檢修類(lèi)51甲醛車(chē)間差壓變送器檢修檢修類(lèi)52甲醛車(chē)間渦輪流量計(jì)檢修檢修類(lèi)53甲醛車(chē)間轉(zhuǎn)子流量計(jì)檢修檢修類(lèi)54甲醛車(chē)間磁翻板液位計(jì)檢修檢修類(lèi)55甲醛車(chē)間熱電阻檢修檢修類(lèi)56甲醛車(chē)間熱電偶檢修檢修類(lèi)57甲醛車(chē)間角型調(diào)節(jié)閥檢修檢修類(lèi)58甲醛車(chē)間球閥檢修檢修類(lèi)59甲醛車(chē)間蝶閥檢修檢修類(lèi)60甲醛車(chē)間氣相色譜儀檢修檢修類(lèi)61甲醛車(chē)間PH計(jì)檢修檢修類(lèi)62甲醛車(chē)間可燃、有毒氣體報(bào)警儀檢修檢修類(lèi)63甲醛車(chē)間火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警器檢修檢修類(lèi)64甲醛車(chē)間汽車(chē)衡司磅操作類(lèi)65甲醛車(chē)間變壓器送電操作類(lèi)66甲醛車(chē)間設(shè)備送電操作類(lèi)67甲醛車(chē)間發(fā)電機(jī)切換操作操作類(lèi)68甲醛車(chē)間設(shè)備停電操作類(lèi)69甲醛車(chē)間配電室日常巡檢操作類(lèi)70甲醛車(chē)間變壓器日常巡檢操作類(lèi)71甲醛車(chē)間電機(jī)日常巡檢操作類(lèi)72甲醛車(chē)間二次盤(pán)柜及回路清掃檢修類(lèi)73甲醛車(chē)間電容器清掃、檢修檢修類(lèi)74甲醛車(chē)間變壓器清掃、檢修檢修類(lèi)75甲醛車(chē)間電動(dòng)機(jī)檢修檢修類(lèi)76甲醛車(chē)間更換刀閘、開(kāi)關(guān)檢修類(lèi)77甲醛車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜電氣元器件更換檢修類(lèi)78甲醛車(chē)間照明維護(hù)檢修類(lèi)79甲醛車(chē)間接臨時(shí)電源線(xiàn)檢修類(lèi)80甲醛車(chē)間測(cè)接地極電阻操作類(lèi)81甲醛車(chē)間測(cè)電動(dòng)機(jī)直流電阻操作類(lèi)82甲醛車(chē)間測(cè)變壓器直流電阻操作類(lèi)83甲醛車(chē)間微機(jī)綜保實(shí)驗(yàn)操作類(lèi)84甲醛車(chē)間電動(dòng)機(jī)耐壓實(shí)驗(yàn)操作類(lèi)85甲醛車(chē)間變壓器耐壓實(shí)驗(yàn)操作類(lèi)86甲醛車(chē)間電纜耐壓實(shí)驗(yàn)操作類(lèi)87甲醛車(chē)間離心泵啟動(dòng)操作類(lèi)88甲醛車(chē)間離心泵停止操作類(lèi)89甲醛車(chē)間機(jī)泵切換操作類(lèi)90甲醛車(chē)間離子交換器啟動(dòng)操作類(lèi)91甲醛車(chē)間離子交換器停止操作類(lèi)92甲醛車(chē)間離子交換器再生解決操作類(lèi)93甲醛車(chē)間供水質(zhì)監(jiān)控調(diào)節(jié)操作類(lèi)94甲醛車(chē)間深井泵倒停操作類(lèi)95甲醛車(chē)間對(duì)水系統(tǒng)閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)操作類(lèi)96甲醛車(chē)間羅茨風(fēng)機(jī)開(kāi)車(chē)操作類(lèi)97甲醛車(chē)間羅茨風(fēng)機(jī)停車(chē)操作類(lèi)98甲醛車(chē)間羅茨風(fēng)機(jī)檢修檢修類(lèi)99甲醛車(chē)間循環(huán)水系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)操作類(lèi)100甲醛車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查操作類(lèi)101甲醛車(chē)間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)操作類(lèi)102甲醛車(chē)間運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢修監(jiān)護(hù)操作類(lèi)103甲醛車(chē)間?；沸盾?chē)監(jiān)護(hù)操作類(lèi)104甲醛車(chē)間水質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)取樣操作類(lèi)105甲醛車(chē)間水質(zhì)分析操作類(lèi)106甲醛車(chē)間循環(huán)水泵檢修檢修類(lèi)107甲醛車(chē)間設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)檢修類(lèi)108甲醛車(chē)間設(shè)備大修檢修類(lèi)109甲醛車(chē)間設(shè)備中修檢修類(lèi)110甲醛車(chē)間設(shè)備潤(rùn)滑檢修類(lèi)111甲醛車(chē)間設(shè)備拆除檢修類(lèi)112甲醛車(chē)間清掃作業(yè)檢修類(lèi)113甲醛車(chē)間監(jiān)護(hù)作業(yè)操作類(lèi)114甲醛車(chē)間巡檢作業(yè)操作類(lèi)115甲醛車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)取樣操作類(lèi)116甲醛車(chē)間成品分析操作類(lèi)117甲醛車(chē)間原料分析操作類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)用2.1安全檢查表分析統(tǒng)計(jì)表（SCL）2.1.1甲醇蒸發(fā)器工藝過(guò)程：甲醛生產(chǎn)設(shè)施：甲醇蒸發(fā)器分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1設(shè)備安裝基礎(chǔ)無(wú)下沉、傾斜、風(fēng)化設(shè)備傾斜泄漏靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度，大修時(shí)檢查248定時(shí)檢測(cè)2設(shè)備壁厚符合原則規(guī)定減薄、泄漏，引發(fā)溶液泄漏、燃燒、爆炸無(wú)損探傷，檢查厚度236定時(shí)檢測(cè)3焊縫無(wú)脫落、無(wú)裂縫減薄、泄漏，引發(fā)溶液泄漏、燃燒、爆炸無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定時(shí)檢測(cè)4磁翻板液位計(jì)無(wú)泄漏，批示精確泄露、著火、爆炸定時(shí)鑒定，加強(qiáng)維護(hù)、檢查2510定時(shí)鑒定，最少1次/周檢查5接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏泄漏甲醇，爆炸著火日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢查6設(shè)備、管線(xiàn)保溫完好，符合規(guī)定燙傷日常檢查,加強(qiáng)維護(hù)2510定時(shí)檢查7接地在規(guī)定范疇內(nèi)著火、爆炸定時(shí)檢測(cè)、維護(hù)2510最少1次/六個(gè)月檢查8熱電阻溫度變送器無(wú)泄漏，批示精確泄露、著火、爆炸定時(shí)鑒定，加強(qiáng)維護(hù)、檢查2510定時(shí)鑒定，最少1次/周檢查9操作溫度嚴(yán)格執(zhí)行熱水溫度波動(dòng)范疇，嚴(yán)格控制溫度設(shè)備損壞，泄漏甲醇等可燃?xì)猓ㄖ饻囟扰?510嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程10測(cè)溫點(diǎn)儀表套管安裝完好，無(wú)泄漏泄漏甲醇可燃?xì)?，著火爆炸日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)155加強(qiáng)巡檢，最少1次/周檢查11支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好泄漏氫氮?dú)?，爆炸著火有管理?guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查12手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏影響生產(chǎn)或造成系統(tǒng)停車(chē)日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢13安全通道現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急照明安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急照明好用影響緊急狀況安全逃生日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行155加強(qiáng)管理14防雷靜電設(shè)施安裝好電器、設(shè)備遭雷擊，靜電積聚造成火災(zāi)爆炸日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行144加強(qiáng)管理2.1.2甲醇過(guò)濾罐工藝過(guò)程：甲醛生產(chǎn)設(shè)施：甲醇過(guò)濾罐分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1基礎(chǔ)無(wú)下沉、傾斜、風(fēng)化設(shè)備本體撕裂、漏料、腐蝕靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度，大修時(shí)檢查236定時(shí)檢測(cè)，進(jìn)行防腐2設(shè)備本體壁厚符合原則規(guī)定減薄、泄漏，引發(fā)溶液泄漏、燃燒、爆炸無(wú)損探傷，檢查厚度236定時(shí)檢測(cè)3焊縫無(wú)脫落、無(wú)裂縫減薄、泄漏，引發(fā)溶液泄漏、燃燒、爆炸無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定時(shí)檢測(cè)4接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏泄漏甲醇等可燃液體，爆炸著火日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢查5接地在規(guī)定范疇內(nèi)著火、爆炸定時(shí)檢測(cè)、維護(hù)2510最少1次/六個(gè)月檢查6支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好泄漏甲醇，爆炸著火有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查7手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏影響生產(chǎn)或造成系統(tǒng)停車(chē)日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢8安全通道現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急照明安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急照明好用影響緊急狀況安全逃生日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行155加強(qiáng)管理9防雷、防靜電設(shè)施安裝好電器、設(shè)備遭雷擊，液體流動(dòng)產(chǎn)生靜電日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行144加強(qiáng)管理2.1.3軟水槽工藝過(guò)程：甲醛生產(chǎn)設(shè)施：軟水儲(chǔ)槽分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1槽體壁厚厚度符合原則規(guī)定減薄、泄漏，引發(fā)軟水泄漏無(wú)損探傷，檢查厚度236定時(shí)檢測(cè)2焊縫無(wú)脫落、無(wú)裂縫減薄、泄漏，引發(fā)軟水泄漏，停產(chǎn)無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定時(shí)檢測(cè)3接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏泄漏軟水日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢查4支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好泄漏軟水有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查5熱電偶無(wú)泄漏，批示精確泄漏軟水，停產(chǎn)定時(shí)鑒定，加強(qiáng)維護(hù)、檢查2510定時(shí)鑒定，最少1次/周檢查6液位計(jì)安裝好，無(wú)泄漏，批示精確敏捷泄漏軟水日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程7手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏影響生產(chǎn)或造成系統(tǒng)停車(chē)日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢2.1.4甲醇上料泵區(qū)域/工藝過(guò)程：甲醛生產(chǎn)設(shè)施：甲醇上料泵分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1基礎(chǔ)無(wú)下沉、傾斜、風(fēng)化泵連接管道扭曲、撕裂、漏料、腐蝕靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度，大修時(shí)檢查236定時(shí)檢測(cè)，進(jìn)行防腐2泵體壁厚泵體符合原則規(guī)定減薄、泄漏，引發(fā)甲醇泄漏、燃燒、爆炸無(wú)損探傷，檢查厚度236定時(shí)檢測(cè)3壓力表選型對(duì)的、鑒定時(shí)內(nèi)、精度、量程適宜、批示對(duì)的無(wú)泄漏泵超壓泄漏日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢測(cè)4接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏泄漏甲醇，火災(zāi)、中毒日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢查5接地在規(guī)定范疇內(nèi)著火、爆炸定時(shí)檢測(cè)、維護(hù)2510最少1次/六個(gè)月檢查6支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好泄漏甲醇，爆炸著火有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查7手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏影響生產(chǎn)或造成系統(tǒng)停車(chē)日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢8護(hù)罩完好、無(wú)破損人身傷害日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行236加強(qiáng)維護(hù)2.1.5過(guò)熱器區(qū)域/工藝過(guò)程：甲醛生產(chǎn)設(shè)施：過(guò)熱器分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1基礎(chǔ)無(wú)下沉、傾斜、風(fēng)化本體撕裂、漏料、灼燙靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度，大修時(shí)檢查236定時(shí)檢測(cè)，進(jìn)行防腐2本體壁厚本體符合原則規(guī)定減薄、泄漏，引發(fā)物料泄漏、燃燒、爆炸無(wú)損探傷，檢查厚度236定時(shí)檢測(cè)3焊縫無(wú)脫落、無(wú)裂縫減薄、泄漏，引發(fā)三元?dú)怏w泄漏、燃燒、爆炸無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定時(shí)檢測(cè)4壓力表選型對(duì)的、鑒定時(shí)內(nèi)、精度、量程適宜、批示對(duì)的無(wú)泄漏設(shè)備超壓，三元?dú)怏w等物料泄漏，爆炸著火日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;2510定時(shí)檢測(cè)5接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏泄漏甲醇等物料，爆炸著火日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢查6設(shè)備本體、管線(xiàn)保溫完好，符合規(guī)定燙傷日常檢查,加強(qiáng)維護(hù)2510定時(shí)檢查7接地在規(guī)定范疇內(nèi)著火、爆炸定時(shí)檢測(cè)、維護(hù)2510最少1次/六個(gè)月檢查8變送器無(wú)泄漏，批示精確泄露、著火、爆炸定時(shí)鑒定，加強(qiáng)維護(hù)、檢查2510定時(shí)鑒定，最少1次/周檢查9操作溫度嚴(yán)格執(zhí)行蒸發(fā)溫度波動(dòng)范疇±3℃；嚴(yán)格控制升溫速率設(shè)備損壞，泄漏可燃、有毒物料，爆炸著火溫度控制2510嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程10測(cè)溫點(diǎn)儀表套管安裝完好，無(wú)泄漏泄漏甲醇等物料，爆炸著火日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)155加強(qiáng)巡檢，最少1次/周檢查11熱電偶批示正常、安裝完好泄漏甲醇等物料，爆炸著火日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)2510加強(qiáng)巡檢，最少1次/周檢查12支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好泄漏甲醇等物料，爆炸著火有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查13手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏影響生產(chǎn)或造成系統(tǒng)停車(chē)日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢14安全通道現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急照明安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急照明好用影響緊急狀況安全逃生日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行155加強(qiáng)管理2.1.6阻火過(guò)濾器區(qū)域/工藝過(guò)程：甲醛生產(chǎn)設(shè)施：阻火過(guò)濾器分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1焊縫無(wú)脫落、無(wú)裂縫減薄、泄漏，引發(fā)泄漏、燃燒、爆炸無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定時(shí)檢測(cè)2接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏泄漏物料，爆炸著火日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢查3接地在規(guī)定范疇內(nèi)著火、爆炸定時(shí)檢測(cè)、維護(hù)2510最少1次/六個(gè)月檢查4支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好泄漏甲醇等物料，爆炸著火有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查5手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏影響生產(chǎn)，泄漏甲醇等物料，爆炸著火日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢2.1.7氧化反映器區(qū)域/工藝過(guò)程：甲醛生產(chǎn)設(shè)施：氧化反映器分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1基礎(chǔ)無(wú)下沉、傾斜、風(fēng)化本體撕裂、漏料、連接管線(xiàn)斷裂，火災(zāi)爆炸、灼燙靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度，大修時(shí)檢查236定時(shí)檢測(cè)，進(jìn)行防腐2本體壁厚本體符合原則規(guī)定減薄、泄漏，引發(fā)物料泄漏、燃燒、爆炸無(wú)損探傷，檢查厚度236定時(shí)檢測(cè)3焊縫無(wú)脫落、無(wú)裂縫減薄、泄漏，引發(fā)物料泄漏、燃燒、爆炸無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定時(shí)檢測(cè)4接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏泄漏物料，爆炸著火、中毒、灼燙日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢查5本體、管線(xiàn)保溫完好，符合規(guī)定燙傷日常檢查,加強(qiáng)維護(hù)2510定時(shí)檢查6接地在規(guī)定范疇內(nèi)著火、爆炸定時(shí)檢測(cè)、維護(hù)2510最少1次/六個(gè)月檢查7變送器無(wú)泄漏，批示精確泄漏、著火、爆炸定時(shí)鑒定，加強(qiáng)維護(hù)、檢查2510定時(shí)鑒定，最少1次/周檢查8反映操作溫度嚴(yán)格執(zhí)行塔熱點(diǎn)溫度波動(dòng)范疇±10℃，隨催化劑使用狀況而定；嚴(yán)格控制升溫速率超溫，泄漏物料，爆炸著火、中毒、燙傷溫度高限報(bào)警2510嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程9測(cè)溫點(diǎn)儀表套管安裝完好，無(wú)泄漏泄漏物料，著火爆炸日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)155加強(qiáng)巡檢，最少1次/周檢查10熱電偶批示正常、安裝完好超溫、超壓，泄漏物料，爆炸著火、中毒、燙傷日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)2510加強(qiáng)巡檢，最少1次/周檢查11支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好泄漏物料，爆炸著火、中毒、燙傷，有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查12自調(diào)閥、電動(dòng)閥安裝好，無(wú)泄漏，調(diào)節(jié)精確敏捷超壓，泄漏物料，爆炸著火、中毒、燙傷日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行;可燃?xì)怏w報(bào)警2510加強(qiáng)巡檢，最少1次/周檢查13手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏影響生產(chǎn)或造成系統(tǒng)停車(chē)日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢14安全通道現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急照明安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急照明好用影響緊急狀況安全逃生日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行155加強(qiáng)管理15避雷設(shè)施安裝好電器、設(shè)備遭雷擊日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行144加強(qiáng)管理16周邊縫隙護(hù)板完好、無(wú)破損人身傷害日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行236加強(qiáng)維護(hù)2.1.8汽水分離器區(qū)域/工藝過(guò)程：甲醛生產(chǎn)設(shè)施：汽水分離器分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1基礎(chǔ)無(wú)下沉、傾斜、風(fēng)化本體撕裂、漏料、腐蝕靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度，大修時(shí)檢查236定時(shí)檢測(cè)，進(jìn)行防腐2本體壁厚塔體符合原則規(guī)定減薄、泄漏，引發(fā)物料泄漏、燙傷無(wú)損探傷，檢查厚度236定時(shí)檢測(cè)3焊縫無(wú)脫落、無(wú)裂縫減薄、泄漏，引發(fā)蒸汽泄漏、燃燒、爆炸無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定時(shí)檢測(cè)4壓力表選型對(duì)的、鑒定時(shí)內(nèi)、精度、量程適宜、批示對(duì)的無(wú)泄漏超壓，泄漏蒸汽，引發(fā)燙傷日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢測(cè)5接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏泄漏蒸汽，引發(fā)燙傷日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢查6塔體、管線(xiàn)保溫完好，符合規(guī)定泄漏蒸汽，引發(fā)燙傷日常檢查,加強(qiáng)維護(hù)2510定時(shí)檢查7變送器無(wú)泄漏，批示精確泄漏蒸汽，引發(fā)燙傷定時(shí)鑒定，加強(qiáng)維護(hù)、檢查2510定時(shí)鑒定，最少1次/周檢查8安全閥資料齊全、在鑒定時(shí)內(nèi)、有鉛封、前后手閥開(kāi)、無(wú)泄漏超壓，泄漏蒸汽，引發(fā)燙傷日常檢查，有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行；可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)校驗(yàn)，最少1次/月檢查9測(cè)溫點(diǎn)儀表套管安裝完好，無(wú)泄漏泄漏蒸汽，引發(fā)燙傷日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)155加強(qiáng)巡檢，最少1次/周檢查10熱電偶批示正常、安裝完好超壓，泄漏蒸汽，引發(fā)燙傷日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)2510加強(qiáng)巡檢，最少1次/周檢查11支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好泄漏蒸汽，引發(fā)燙傷有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查12液位計(jì)安裝好，無(wú)泄漏，批示精確敏捷泄漏蒸汽，引發(fā)燙傷日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程13手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏泄漏蒸汽，引發(fā)燙傷日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢14避雷設(shè)施安裝好電器、設(shè)備遭雷擊日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行144加強(qiáng)管理15爬梯、護(hù)欄、護(hù)罩完好、無(wú)破損人身傷害日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行236加強(qiáng)維護(hù)2.1.9汽水分離器上水泵區(qū)域/工藝過(guò)程：甲醛生產(chǎn)設(shè)施：汽水分離器上水泵分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1基礎(chǔ)無(wú)下沉、傾斜、風(fēng)化泵連接管道扭曲、撕裂、漏料、腐蝕靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度，大修時(shí)檢查236定時(shí)檢測(cè)，進(jìn)行防腐2泵體壁厚泵體符合原則規(guī)定減薄、泄漏，引發(fā)熱水泄漏，造成燙傷無(wú)損探傷，檢查厚度236定時(shí)檢測(cè)3壓力表選型對(duì)的、鑒定時(shí)內(nèi)、精度、量程適宜、批示對(duì)的無(wú)泄漏泵超壓泄漏日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;2510定時(shí)檢測(cè)4接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏泄漏熱水，燙傷日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;2510定時(shí)檢查5支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好泄漏熱水，分離器缺水，造成事故有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查6手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏影響生產(chǎn)或造成系統(tǒng)停車(chē)日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢7護(hù)罩完好、無(wú)破損人身傷害日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行236加強(qiáng)維護(hù)2.1.10吸取塔區(qū)域/工藝過(guò)程：甲醛生產(chǎn)裝置/設(shè)備/設(shè)施：吸取塔分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1基礎(chǔ)無(wú)下沉、傾斜、風(fēng)化塔體撕裂、漏料、腐蝕靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度，大修時(shí)檢查236定時(shí)檢測(cè)，進(jìn)行防腐2塔體壁厚塔體符合原則規(guī)定減薄、泄漏，引發(fā)物料泄漏、燃燒、爆炸、中毒無(wú)損探傷，檢查厚度236定時(shí)檢測(cè)3焊縫無(wú)脫落、無(wú)裂縫減薄、泄漏，引發(fā)物料泄漏、燃燒、爆炸、中毒無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定時(shí)檢測(cè)45接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏泄漏，引發(fā)物料泄漏、燃燒、爆炸、中毒日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢查67接地在規(guī)定范疇內(nèi)著火、爆炸定時(shí)檢測(cè)、維護(hù)2510最少1次/六個(gè)月檢查8變送器無(wú)泄漏，批示精確泄露、著火、爆炸定時(shí)鑒定，加強(qiáng)維護(hù)、檢查2510定時(shí)鑒定，最少1次/周檢查9操作溫度嚴(yán)格執(zhí)行塔熱點(diǎn)溫度波動(dòng)范疇±5℃，隨催化劑使用狀況而定；嚴(yán)格控制升溫速率設(shè)備損壞，超壓、泄漏，引發(fā)物料泄漏、中毒溫度控制2510嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程10測(cè)溫點(diǎn)儀表套管安裝完好，無(wú)泄漏泄漏，引發(fā)物料泄漏、燃燒、爆炸、中毒日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)155加強(qiáng)巡檢，最少1次/周檢查11熱電偶批示正常、安裝完好設(shè)備損壞，超壓、泄漏，引發(fā)物料泄漏、燃燒、爆炸、中毒日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)2510加強(qiáng)巡檢，最少1次/周檢查12支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好設(shè)備損壞，泄漏，引發(fā)物料泄漏、燃燒、爆炸、中毒有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查13液位計(jì)安裝好，無(wú)泄漏，批示精確敏捷設(shè)備損壞，超壓、泄漏，引發(fā)物料泄漏、燃燒、爆炸、中毒日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程14手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏影響生產(chǎn)或造成系統(tǒng)停車(chē)日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢15防雷設(shè)施安裝好電器、設(shè)備遭雷擊日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行144加強(qiáng)管理16爬梯、護(hù)欄、護(hù)罩完好、無(wú)破損人身傷害日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行236加強(qiáng)維護(hù)2.1.11吸取塔循環(huán)泵區(qū)域/工藝過(guò)程：甲醛吸取設(shè)施：循環(huán)泵分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1本體壁厚本體符合原則規(guī)定減薄、泄漏，引發(fā)物料泄漏、腐蝕、中毒無(wú)損探傷，檢查厚度236定時(shí)檢測(cè)2焊縫無(wú)脫落、無(wú)裂縫減薄、泄漏，引發(fā)物料泄漏、腐蝕、中毒無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定時(shí)檢測(cè)3壓力表選型對(duì)的、鑒定時(shí)內(nèi)、精度、量程適宜、批示對(duì)的無(wú)泄漏泵超壓，引發(fā)物料泄漏、腐蝕、中毒日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢測(cè)4接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏引發(fā)物料泄漏、腐蝕、中毒日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢查5接地在規(guī)定范疇內(nèi)著火、爆炸定時(shí)檢測(cè)、維護(hù)2510最少1次/六個(gè)月檢查6支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好引發(fā)物料泄漏、腐蝕、中毒有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查7手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏影響生產(chǎn)或造成系統(tǒng)停車(chē)日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢8護(hù)罩完好、無(wú)破損人身傷害日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行236加強(qiáng)維護(hù)2.1.12尾氣液封槽區(qū)域/工藝過(guò)程：甲醛生產(chǎn)設(shè)施：尾氣液封槽分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1基礎(chǔ)無(wú)下沉、傾斜、風(fēng)化設(shè)備本體撕裂、漏氣、腐蝕靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度，大修時(shí)檢查236定時(shí)檢測(cè)，進(jìn)行防腐2本體壁厚塔體符合原則規(guī)定減薄、泄漏，引發(fā)尾氣泄漏、燃燒、爆炸無(wú)損探傷，檢查厚度236定時(shí)檢測(cè)3焊縫無(wú)脫落、無(wú)裂縫減薄、泄漏，引發(fā)尾氣泄漏、燃燒、爆炸、中毒無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定時(shí)檢測(cè)4接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏引發(fā)尾氣泄漏、燃燒、爆炸、中毒日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢查5支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好引發(fā)尾氣泄漏、燃燒、爆炸、中毒有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查6手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏引發(fā)尾氣泄漏、燃燒、爆炸、中毒日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢7水封液位計(jì)液位計(jì)安裝對(duì)的無(wú)泄漏，批示精確引發(fā)尾氣泄漏，中毒、火災(zāi)、爆炸有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行428加強(qiáng)操作調(diào)節(jié)、聯(lián)系2.1.13尾氣焚燒爐區(qū)域/工藝過(guò)程：甲醛生產(chǎn)設(shè)施：尾氣焚燒爐分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1基礎(chǔ)無(wú)下沉、傾斜、風(fēng)化塔體撕裂、漏料、腐蝕靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度，大修時(shí)檢查236定時(shí)檢測(cè)，進(jìn)行防腐2本體壁厚本體符合原則規(guī)定減薄、泄漏，引發(fā)尾氣泄漏、燃燒、爆炸、中毒無(wú)損探傷，檢查厚度236定時(shí)檢測(cè)3焊縫無(wú)脫落、無(wú)裂縫減薄、泄漏，引發(fā)尾氣泄漏、燃燒、爆炸、中毒無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定時(shí)檢測(cè)5接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏泄漏尾氣，爆炸著火日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢查6本體、管線(xiàn)保溫完好，符合規(guī)定燙傷日常檢查,加強(qiáng)維護(hù)2510定時(shí)檢查7接地在規(guī)定范疇內(nèi)著火、爆炸定時(shí)檢測(cè)、維護(hù)2510最少1次/六個(gè)月檢查8測(cè)溫點(diǎn)儀表套管安裝完好，無(wú)泄漏泄漏尾氣，著火爆炸、中毒日常檢查，加強(qiáng)維護(hù)155加強(qiáng)巡檢，最少1次/周檢查9支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好引發(fā)尾氣泄漏、燃燒、爆炸、中毒有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查10手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏影響生產(chǎn)或造成系統(tǒng)停車(chē)日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢11安全通道現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急照明安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急照明好用影響緊急狀況安全逃生日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行155加強(qiáng)管理12避雷設(shè)施安裝好電器、設(shè)備遭雷擊日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行144加強(qiáng)管理13爬梯、護(hù)欄、護(hù)罩完好、無(wú)破損人身傷害日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行236加強(qiáng)維護(hù)2.1.14尾氣焚燒爐汽包上水泵區(qū)域/工藝過(guò)程：甲醛生產(chǎn)設(shè)施：上水泵分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1本體壁厚本體符合原則規(guī)定泄漏熱水，燙傷無(wú)損探傷，檢查厚度236定時(shí)檢測(cè)2焊縫無(wú)脫落、無(wú)裂縫泄漏熱水，燙傷無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定時(shí)檢測(cè)3壓力表選型對(duì)的、鑒定時(shí)內(nèi)、精度、量程適宜、批示對(duì)的無(wú)泄漏泵超壓，泄漏熱水，燙傷日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢測(cè)4接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏泄漏熱水，燙傷日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢查5泵體管線(xiàn)保溫完好，符合規(guī)定泄漏熱水，燙傷日常檢查,加強(qiáng)維護(hù)2510定時(shí)檢查6支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好泄漏熱水，燙傷有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查7手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏泄漏熱水，燙傷日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢8護(hù)罩完好、無(wú)破損人身傷害日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行236加強(qiáng)維護(hù)2.1.15尾氣焚燒爐風(fēng)機(jī)區(qū)域/工藝過(guò)程：尾氣焚燒裝置/設(shè)備/設(shè)施：風(fēng)機(jī)分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好風(fēng)機(jī)損壞，不能正常工作，影響尾氣焚燒爐工作。有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查2電機(jī)電機(jī)完好，正常工作不能正常工作，影響尾氣焚燒爐工作。有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行236加強(qiáng)維護(hù)2.1.16軟水解決機(jī)區(qū)域/工藝過(guò)程：水解決裝置/設(shè)備/設(shè)施：軟水解決機(jī)分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1焊縫無(wú)脫落、無(wú)裂縫軟水泄漏無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定時(shí)檢測(cè)2接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏軟水泄漏日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢查3支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好軟水泄漏有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查4自調(diào)閥、電動(dòng)閥安裝好，無(wú)泄漏，調(diào)節(jié)精確敏捷軟水泄漏日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行;可燃?xì)怏w報(bào)警2510加強(qiáng)巡檢，最少1次/周檢查5手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏軟水泄漏日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢6軟水過(guò)濾器正常工作，軟水成分合格軟水不合格，影響生產(chǎn)使用。日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢2.1.17涼水塔電機(jī)區(qū)域/工藝過(guò)程：循環(huán)水裝置/設(shè)備/設(shè)施：電機(jī)分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1護(hù)罩完好、無(wú)破損人身傷害日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行236加強(qiáng)維護(hù)2電機(jī)電機(jī)完好、正常工作不能啟動(dòng)后影響循環(huán)水降溫，影響生產(chǎn)運(yùn)行日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行236加強(qiáng)維護(hù)3爬梯、護(hù)欄、護(hù)罩完好、無(wú)破損人身傷害日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行236加強(qiáng)維護(hù)2.1.18軟水解決機(jī)泵區(qū)域/工藝過(guò)程：水解決裝置/設(shè)備/設(shè)施：機(jī)泵分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1本體壁厚本體符合原則規(guī)定泄漏，影響軟水產(chǎn)出，無(wú)損探傷，檢查厚度236定時(shí)檢測(cè)2焊縫無(wú)脫落、無(wú)裂縫泄漏，影響軟水產(chǎn)出，無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定時(shí)檢測(cè)3接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏泄漏，影響軟水產(chǎn)出，日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢查4支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好泄漏，影響軟水產(chǎn)出有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查5手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏泄漏，影響軟水產(chǎn)出，日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢6護(hù)罩完好、無(wú)破損人身傷害日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行236加強(qiáng)維護(hù)2.1.19甲醇卸車(chē)泵區(qū)域/工藝過(guò)程：卸車(chē)裝置/設(shè)備/設(shè)施：甲醇卸車(chē)泵分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1本體壁厚本體符合原則規(guī)定減薄、泄漏，引發(fā)物料泄漏、火災(zāi)爆炸、中毒無(wú)損探傷，檢查厚度236定時(shí)檢測(cè)2焊縫無(wú)脫落、無(wú)裂縫減薄、泄漏，引發(fā)物料泄漏、火災(zāi)爆炸、中毒無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定時(shí)檢測(cè)3壓力表選型對(duì)的、鑒定時(shí)內(nèi)、精度、量程適宜、批示對(duì)的無(wú)泄漏泵超壓，引發(fā)物料泄漏、火災(zāi)爆炸、中毒日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢測(cè)4接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏引發(fā)物料泄漏、火災(zāi)爆炸、中毒日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢查5接地在規(guī)定范疇內(nèi)著火、爆炸定時(shí)檢測(cè)、維護(hù)2510最少1次/六個(gè)月檢查6支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好引發(fā)物料泄漏、火災(zāi)爆炸、中毒有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查7手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏影響生產(chǎn)或造成系統(tǒng)停車(chē)日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢8護(hù)罩完好、無(wú)破損人身傷害日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行236加強(qiáng)維護(hù)2.1.20甲醛裝車(chē)泵區(qū)域/工藝過(guò)程：裝車(chē)裝置/設(shè)備/設(shè)施：裝車(chē)泵分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1本體壁厚本體符合原則規(guī)定減薄、泄漏，引發(fā)物料泄漏、腐蝕、中毒無(wú)損探傷，檢查厚度236定時(shí)檢測(cè)2焊縫無(wú)脫落、無(wú)裂縫減薄、泄漏，引發(fā)物料泄漏、腐蝕、中毒無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定時(shí)檢測(cè)3壓力表選型對(duì)的、鑒定時(shí)內(nèi)、精度、量程適宜、批示對(duì)的無(wú)泄漏泵超壓，引發(fā)物料泄漏、腐蝕、中毒日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢測(cè)4接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏引發(fā)物料泄漏、腐蝕、中毒日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢查5接地在規(guī)定范疇內(nèi)著火、爆炸定時(shí)檢測(cè)、維護(hù)2510最少1次/六個(gè)月檢查6支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好引發(fā)物料泄漏、腐蝕、中毒有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查7手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏影響生產(chǎn)或造成系統(tǒng)停車(chē)日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢8護(hù)罩完好、無(wú)破損人身傷害日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行236加強(qiáng)維護(hù)2.1.21甲醇儲(chǔ)罐區(qū)域/工藝過(guò)程：儲(chǔ)罐區(qū)裝置/設(shè)備/設(shè)施：甲醇儲(chǔ)罐分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1基礎(chǔ)無(wú)下沉、傾斜、風(fēng)化罐體損壞、漏料、腐蝕靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度，大修時(shí)檢查236定時(shí)檢測(cè)，進(jìn)行防腐2罐體壁厚塔體符合原則規(guī)定減薄、泄漏，引發(fā)甲醇泄漏、燃燒、爆炸無(wú)損探傷，檢查厚度236定時(shí)檢測(cè)3焊縫無(wú)脫落、無(wú)裂縫減薄、泄漏，引發(fā)甲醇泄漏、燃燒、爆炸無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定時(shí)檢測(cè)5接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏泄漏，引發(fā)甲醇泄漏、燃燒、爆炸日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢查6罐體完好，符合規(guī)定高溫季節(jié)儲(chǔ)罐超壓，甲醇蒸汽引發(fā)火災(zāi)爆炸日常檢查,加強(qiáng)維護(hù)2510定時(shí)檢查7接地在規(guī)定范疇內(nèi)著火、爆炸定時(shí)檢測(cè)、維護(hù)2510最少1次/六個(gè)月檢查8變送器無(wú)泄漏，批示精確泄漏、著火、爆炸定時(shí)鑒定，加強(qiáng)維護(hù)、檢查2510定時(shí)鑒定，最少1次/周檢查9支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好泄漏，引發(fā)甲醇泄漏、燃燒、爆炸有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查10罐壁通氣孔完好，無(wú)堵塞引發(fā)罐內(nèi)超壓，泄漏日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行155加強(qiáng)巡檢11液位計(jì)安裝好，無(wú)泄漏，批示精確敏捷泄漏，引發(fā)甲醇泄漏、燃燒、爆炸日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程12手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏泄漏，引發(fā)甲醇泄漏、燃燒、爆炸日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢13安全通道現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急照明安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急照明好用影響緊急狀況安全逃生日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行155加強(qiáng)管理14避雷設(shè)施安裝好電器、設(shè)備遭雷擊日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行144加強(qiáng)管理15爬梯、護(hù)欄、護(hù)罩完好、無(wú)破損人身傷害日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行236加強(qiáng)維護(hù)2.1.22甲醛儲(chǔ)罐區(qū)域/工藝過(guò)程：儲(chǔ)罐區(qū)裝置/設(shè)備/設(shè)施：甲醛儲(chǔ)罐分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1基礎(chǔ)無(wú)下沉、傾斜、風(fēng)化罐體損壞、漏料、腐蝕靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度，大修時(shí)檢查236定時(shí)檢測(cè)，進(jìn)行防腐2罐體壁厚塔體符合原則規(guī)定減薄、泄漏，引發(fā)甲醛泄漏、腐蝕無(wú)損探傷，檢查厚度236定時(shí)檢測(cè)3焊縫無(wú)脫落、無(wú)裂縫減薄、泄漏，引發(fā)甲醛泄漏、腐蝕無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度236定時(shí)檢測(cè)5接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)對(duì)的，安裝好，無(wú)泄漏泄漏，引發(fā)甲醛泄漏、腐蝕日常檢查,嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃?xì)怏w報(bào)警2510定時(shí)檢查6罐壁通氣孔完好，無(wú)堵塞引發(fā)罐內(nèi)超壓，泄漏日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行155加強(qiáng)巡檢7接地在規(guī)定范疇內(nèi)著火、爆炸定時(shí)檢測(cè)、維護(hù)2510最少1次/六個(gè)月檢查8變送器無(wú)泄漏，批示精確泄漏、著火、爆炸定時(shí)鑒定，加強(qiáng)維護(hù)、檢查2510定時(shí)鑒定，最少1次/周檢查9支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好泄漏，引發(fā)甲醛泄漏、腐蝕有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查10液位計(jì)安裝好，無(wú)泄漏，批示精確敏捷泄漏，引發(fā)甲醛泄漏、腐蝕日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程11手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏泄漏，引發(fā)甲醛泄漏、腐蝕日常檢查,有管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行2510加強(qiáng)巡檢12安全通道現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急照明安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急照明好用影響緊急狀況安全逃生日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行155加強(qiáng)管理13避雷設(shè)施安裝好電器、設(shè)備遭雷擊日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行144加強(qiáng)管理14爬梯、護(hù)欄、護(hù)罩完好、無(wú)破損人身傷害日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行236加強(qiáng)維護(hù)2.1.23羅茨風(fēng)機(jī)區(qū)域/工藝過(guò)程：甲醛生產(chǎn)裝置/設(shè)備/設(shè)施：羅茨風(fēng)機(jī)分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制方法1支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好設(shè)備傾斜、損毀，不能正常使用有管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行1510最少1次/六個(gè)月檢查2爬梯、護(hù)欄、護(hù)罩完好、無(wú)破損人身傷害日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行236加強(qiáng)維護(hù)3電機(jī)完好，正常工作不能正常送風(fēng)，影響生產(chǎn)日常檢查，有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行236加強(qiáng)維護(hù)2.1.24甲醇輸送管道區(qū)域/工藝過(guò)程：甲醛生產(chǎn)裝置/設(shè)備/設(shè)施：甲醇輸送管道分析人員：日期：序號(hào)檢查項(xiàng)目原則產(chǎn)生偏差的重要后果現(xiàn)有安全控制方法可能性L(fǎng)危害性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改善方法1接地在規(guī)定范疇內(nèi)著火、爆炸定時(shí)檢測(cè)、維護(hù)2510最少1次/六個(gè)月檢查2甲醇管法蘭、閥門(mén)甲醇管法蘭或閥門(mén)無(wú)損壞甲醇泄漏，造成火災(zāi)、爆炸加強(qiáng)日常巡檢2243甲醇管道甲醇管道未出現(xiàn)漏點(diǎn)甲醇泄漏，加強(qiáng)設(shè)施管道的維護(hù)保養(yǎng)224加強(qiáng)日常巡檢管理4對(duì)管道進(jìn)行維護(hù)作業(yè)對(duì)管道進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)，工作人員及時(shí)佩戴安全帶等防護(hù)方法易發(fā)生墜落傷害事故檢維修作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)安全管理規(guī)定，加強(qiáng)培訓(xùn)3262.2工作危害分析統(tǒng)計(jì)表（JHA）2.2.1甲醇卸車(chē)單位：作業(yè)活動(dòng)：卸車(chē)分析人：日期： 序號(hào)工作環(huán)節(jié)危害因素或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）重要后果控制方法LECD風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1軟管連接軟管連接不嚴(yán)密、機(jī)械傷害甲醇泄漏、人體受傷按規(guī)程操作15525B2啟動(dòng)管道閥門(mén)閥門(mén)卡死、啟動(dòng)不到位管道超壓、甲醇泄漏日常檢查，有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行15525B3啟動(dòng)卸車(chē)泵卸車(chē)泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常甲醇泄漏日常檢查，有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行15525B4儲(chǔ)罐達(dá)成高液位后切換儲(chǔ)罐高高液位報(bào)警失靈儲(chǔ)罐冒頂，甲醇泄漏操作法，嚴(yán)格執(zhí)行22416A5關(guān)閉閥門(mén)閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)、閥門(mén)卡死甲醇泄漏操作法，嚴(yán)格執(zhí)行；22416A6拆卸軟管機(jī)械傷害人員受傷、設(shè)備損毀操作法，嚴(yán)格執(zhí)行；22416A7車(chē)輛進(jìn)出裝車(chē)區(qū)車(chē)輛傷害人員受傷、設(shè)備損毀操作法，操作票，嚴(yán)格執(zhí)行22416A8車(chē)輛進(jìn)入防火區(qū)未戴防火罩引發(fā)怒災(zāi)操作法，操作票，嚴(yán)格執(zhí)行1224A2.2.2甲醛裝車(chē)單位：作業(yè)活動(dòng)：裝車(chē)分析人：日期：序號(hào)工作環(huán)節(jié)危害因素或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）重要后果現(xiàn)有安全控制方法LECD風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1連接鶴管與車(chē)輛裝車(chē)鶴管連接不嚴(yán)密、機(jī)械傷害甲醛泄漏、人體受傷按規(guī)程操作15525B2啟動(dòng)管道閥門(mén)閥門(mén)卡死、啟動(dòng)不到位管道超壓、甲醛泄漏日常檢查，有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行15525B3啟動(dòng)卸車(chē)泵卸車(chē)泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常甲醛泄漏日常檢查，有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行15525B4關(guān)閉閥門(mén)閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)、閥門(mén)卡死甲醛泄漏操作法，嚴(yán)格執(zhí)行；22416A5拆卸軟管機(jī)械傷害人員受傷、設(shè)備損毀操作法，嚴(yán)格執(zhí)行；22416A6車(chē)輛進(jìn)出裝車(chē)區(qū)車(chē)輛傷害人員受傷、設(shè)備損毀操作法，操