礦山各崗位生產(chǎn)安全操作規(guī)程

礦山各崗位生產(chǎn)安全操作規(guī)程礦山生產(chǎn)安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程是為加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理而制訂的,從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)理解和掌握,項目部應(yīng)結(jié)合自己的實際,制訂本單位的安全操作規(guī)程,這些安全操作規(guī)程是安全生產(chǎn)法律法規(guī)的具體化,是從業(yè)人員的工作準(zhǔn)則、行動的指南,含有較強的操作性,從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)逐條逐字的掌握,熟悉其內(nèi)容。事實證明,諸多事故都是由于從業(yè)人員違章作業(yè)、管理人員違章指揮、強令冒險作業(yè)造成的。因此項目部、施工隊?wèi)?yīng)組織從業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí),加強安全教育與培訓(xùn),通過安全教育和培訓(xùn),使從業(yè)人員熟悉有關(guān)安全操作規(guī)程。只有這樣,才干按章辦事,避免和減少事故的發(fā)生。<安全生產(chǎn)法>設(shè)定從業(yè)人員的安全生產(chǎn)義務(wù)是:⑴遵章守紀(jì)、服從管理。⑵對的佩戴和使用勞動防護用品。⑶接受安全培訓(xùn),掌握安全生產(chǎn)技能。⑷發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素及時報告。追究安全生產(chǎn)違法行為法律責(zé)任形式有三種:即行政責(zé)任、民事責(zé)任和刑事責(zé)任,其中刑事責(zé)任重要是指重大責(zé)任事故罪、重大勞動安全事故罪、危險物品肇事罪和提供虛假證明文獻(xiàn)罪以及國家工作人員職務(wù)罪。項目部經(jīng)理、施工隊長、班組長及部門重要負(fù)責(zé)人對本單位部門的安全生產(chǎn)全方面負(fù)責(zé)。后續(xù)項目部還要陸續(xù)出臺<安全生產(chǎn)責(zé)任制>篇、<安全生產(chǎn)規(guī)章制度>篇等,并逐步完善之,分別以電子文版和學(xué)習(xí)小冊等形式發(fā)放,望大家認(rèn)真學(xué)習(xí),不停提高,努力營造”安全生產(chǎn)、齊抓共管”,”關(guān)注安全,關(guān)安生命”的良好氛圍,全方面開創(chuàng)項目部安全生產(chǎn)工作的新局面。目錄:(一)、安全操作規(guī)程共同守則、HYPERLINK(二)、鑿巖工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(三)、鑿巖工助手安全操作規(guī)程、HYPERLINK(四)、爆破工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(五)、支柱工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(六)、松石工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(七)、Ｔ２Ｇ工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(八)、Ｔ２Ｇ修理工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(九)、電動裝礦機工安全操作規(guī)程、(十)、鏟運機工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(十一)、鏟運機修理工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(十二)、電機車工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(十三)、運礦工(扒礦工)工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(十四)、噴漿工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(十五)、HBT40C-1410砼輸泵安全操作規(guī)程、HYPERLINK(十六)、礦車修理工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(十七)、信號工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(十八)、卷揚工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(十九)、地質(zhì)測量技術(shù)人員操作規(guī)程、HYPERLINK(二十)、水泵工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(二十一)、鉗工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(二十二)、電工安全操作規(guī)程、(二十三)、電(氧)焊工操作規(guī)、HYPERLINK(二十四)、機動車司機安全操作規(guī)程、HYPERLINK(二十五)、腳手架工安全操作規(guī)程、(二十六)、木模工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(二十七)、立井(盲豎井)擁罐(把鉤)工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(二十八)、放礦工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(二十九)、礦井通風(fēng)工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(三十)、管道工安全操作規(guī)程、HYPERLINK(三十一)、軌道鋪設(shè)工安全操作規(guī)程、(三十二)、起重工安全操作規(guī)、HYPERLINK(三十三)、砂輪機工安全操作規(guī)程。(一)、安全操作規(guī)程共同守則1、恪守勞動紀(jì)律、認(rèn)真學(xué)習(xí)和恪守安全法律、法規(guī)、規(guī)章、制度及各項安全操作規(guī)程,并監(jiān)督執(zhí)行。2、主動參加技術(shù)革新和生產(chǎn)活動,提出合理化建議,不停改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境。3、及時反映、解決危險狀況,主動參加事故急救工作。應(yīng)急求助電話4825278/2071。4、嚴(yán)禁違章作業(yè),違章指揮,有權(quán)制止任何人違章作業(yè),有權(quán)回絕接受任何人違章指揮。5、上崗前必須對的穿戴勞動保護用品、攜帶必備的工、器具,嚴(yán)禁灑后上崗,不準(zhǔn)私自帶人、帶孩童入井或進(jìn)入車間和施工場地。6、自覺恪守要害部位、重要設(shè)備和設(shè)施及危險區(qū)域的安全管理制度(規(guī)定),服從安全生產(chǎn)指令,無證不得進(jìn)行特種作業(yè)。7、全部人員必須做到”四注意”、”十嚴(yán)禁”⑴”四注意”注意上下、前后、左右方向的聲光信號、安全標(biāo)志及有無異常狀況。注意來往車輛、起吊重物。注意運行中的機械設(shè)備、供電設(shè)施、輸電線路。注意坑、洞、溝的防護欄桿、蓋板和梯子橫檔踏板、臺階踏步。⑵”十嚴(yán)禁”嚴(yán)禁翻越或攀登設(shè)備、欄桿、皮帶、防護罩(網(wǎng))。嚴(yán)禁隨意拋擲物件和火種。嚴(yán)禁在車間廠房、井下、施工場地內(nèi)嬉笑、追逐打鬧。嚴(yán)禁使用非本人操作的機械設(shè)備以及任意扳動開關(guān)和按鈕。嚴(yán)禁在起吊物下逗留和穿越。嚴(yán)禁進(jìn)入爆破警戒區(qū)、陷落區(qū)、塊石滾落區(qū)或其它危險區(qū)域。嚴(yán)禁濕手操作電器設(shè)備。嚴(yán)禁將泥、水濺到電機上。嚴(yán)禁私自代崗。嚴(yán)禁在電線、電機、變壓器、開關(guān)柜、開關(guān)板、鼓風(fēng)機及其進(jìn)風(fēng)中掛放物件、烘烤或晾曬衣物。8、井下人員還須做到”四注意”、”十不準(zhǔn)”⑴”四注意”注意井下各巷道來往車輛、風(fēng)水管路、輸電線路。注意上天井和采場時先發(fā)出信號與上面聯(lián)系。注意巷道頂、幫松石和各類天、溜井。注意攜帶金屬長料下井時,不要接觸架空線。⑵”十不準(zhǔn)”不準(zhǔn)進(jìn)入爆破警戒區(qū)和封閉區(qū)。不準(zhǔn)通過正在下放礦的下礦口。不準(zhǔn)亂動電器設(shè)備、電器設(shè)施、安全通風(fēng)設(shè)施和隨意拆除多種警戒信號、多種批示標(biāo)志。不準(zhǔn)在天井、豎井的人行格上休息。不準(zhǔn)隨便大便和傾倒雜物。不準(zhǔn)在井下隨意高聲叫喊、打鬧、睡覺、敲打管子和纜線。不準(zhǔn)單人進(jìn)行危險作業(yè)或到邊遠(yuǎn)地點作業(yè)。不準(zhǔn)在天井和井筒中進(jìn)行雙層作業(yè)和向下拋擲物件。不準(zhǔn)在井口、井下生火。不準(zhǔn)私自將火工材料帶出地面。 HYPERLINK(二)、鑿巖工安全操作規(guī)程1、準(zhǔn)備時”四檢查”:⑴檢查工作面普通狀況,規(guī)定局扇正常開動,通風(fēng)良好,照明充足,否則不得進(jìn)入作業(yè)面。⑵檢查作業(yè)面與否有松石,并將松石撬盡。⑶檢查支柱、梯子、平臺與否牢固,如有傾斜、斷裂、松動現(xiàn)象,應(yīng)修復(fù),不能修復(fù)時,應(yīng)向當(dāng)班管理人員報告,解決好后才干鑿巖作業(yè)。⑷檢查有無中、腰線;無、中腰線又不清晰工作面作業(yè)方位、規(guī)格時不行進(jìn)行鑿巖作業(yè)。2、操作時”八要”:⑴鉆工與助手親密配合,要做到”六不準(zhǔn)”不準(zhǔn)用全風(fēng)開門子鑿眼。不準(zhǔn)在松石上打眼。不準(zhǔn)全身壓在鉆機上鑿巖。不準(zhǔn)在鉆機下面穿行。不準(zhǔn)打殘眼。不準(zhǔn)干式鑿巖。⑵要由爆破工解決殘炮,未經(jīng)解決不得進(jìn)行作業(yè)。⑶要按照擬定的中、腰線和巖石硬度,同炮工合理布置炮眼,確保施工質(zhì)量。⑷要從外向里清洗距掌子面10～15米巷道,開鉆時嚴(yán)格按先開水、后開風(fēng);停鉆時,先停風(fēng)、后停水的次序進(jìn)行操作。⑸要采用集中自動注油器注油,不得往風(fēng)繩和排氣口灌注油。⑹要站在鉆機的側(cè)面,由鉆工采用強行退出釬桿法解決卡釬,不能用敲打釬桿法解決卡釬,助手不得將手放在鉆機下面,以防傷人。⑺要在溜礦格一側(cè)布置天井掏槽眼。⑻要經(jīng)常檢查鉆機各部件,保持鉆機正常運轉(zhuǎn),杜絕跑風(fēng)漏水。3、結(jié)束時”一做好”:⑴做好工具、備件、材料的清理工作,卷好風(fēng)、水繩,收好鉆機和釬桿。HYPERLINK(三)、鑿巖工助手安全操作規(guī)程1、準(zhǔn)備時”二檢查”:⑴檢查風(fēng)、水繩與否完好,接頭與否牢固。⑵檢查釬桿中心與否暢通,釬尾與否完好,釬桿有無變形。2、操作時”六要”:⑴與鉆工親密配合要做到”六不準(zhǔn)”不準(zhǔn)戴手套扶釬。不準(zhǔn)在松石上打眼。不準(zhǔn)站在鉆機傾倒側(cè)和汽腿伸縮方向。不準(zhǔn)從鉆機下面穿過。不準(zhǔn)打殘眼。不準(zhǔn)干式鑿巖。⑵要由爆破工解決殘炮,未經(jīng)解決不得進(jìn)行作業(yè)。⑶要按擬定的中、腰線和根據(jù)巖石硬度,同炮工合理布置炮眼,確保施工質(zhì)量。⑷要從外向里清洗掌子面10～15米巷道。開鉆時嚴(yán)格按先開水、后開風(fēng);停鉆時,先停風(fēng)、后停水的次序進(jìn)行操作。⑸要采用集中自動注油器注油,不得往風(fēng)繩和排氣口灌注油。⑹要站在泥漿噴出方向的側(cè)翼吹洗炮眼,吹洗炮眼時,其它人要遠(yuǎn)離工作面。3、結(jié)束時”一做好”:⑴做好工具、備件、材料的清理工作,卷好風(fēng)、水繩,收好鉆機和釬桿。附件、鑿巖工安全操作規(guī)程(二)第一條進(jìn)入工作面必須首先做好下列幾點:1.通風(fēng)防塵設(shè)備與否良好,風(fēng)筒、水管與否按規(guī)定跟上迎頭,必須沖好工作面;平巷要順反向沖洗10米的頂幫;天井要沖洗工作臺以上部分;采場要沖洗好頂幫。2.認(rèn)真檢查工作面與否有盲炮、殘炮、發(fā)現(xiàn)盲炮必須解決好。3.檢查供風(fēng)、供水與否正常,風(fēng)、水各接頭與否松動。4.天井掘進(jìn)必須檢查工作平臺和吊盤與否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。第二條嚴(yán)禁打殘眼和帶盲炮作業(yè),反對圖省事找便宜,不管安全的壞思想、壞作風(fēng)。第三條嚴(yán)禁帶浮石進(jìn)行掘進(jìn)和采礦作業(yè),必須全方面認(rèn)真地敲幫問頂,不準(zhǔn)用風(fēng)鉆替代撬棍撬浮石,嚴(yán)禁在活毛石上打眼。第四條嚴(yán)禁打干眼,開機時要先開水,后開風(fēng),開機時要開半風(fēng)門;執(zhí)桿人要躲開后才干開全風(fēng),換釬時不要開全風(fēng)門,操作要準(zhǔn)穩(wěn)。第五條打眼工要站在風(fēng)鉆的后側(cè),手執(zhí)鑿巖機,不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng)鉆的氣腿上,風(fēng)水繩只準(zhǔn)從鑿巖工身體的一側(cè)通過,嚴(yán)禁兩腿跨騎風(fēng)、水繩。第六條打眼過程中,必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩幫、棚子、支柱與否有變化,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立刻停機檢查修理,重大問題要立刻向車間或安全部門報告。第七條打眼過程中,任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆的下面通過或前底面停留,不準(zhǔn)從釬子和機身上部越過,隨時注意風(fēng)水繩接頭與否松動。第八條在礦房回采和天井(豎井)打眼時必須二人作業(yè),嚴(yán)禁單人作業(yè),在非安全礦房嚴(yán)禁兩臺(多臺)鑿巖機在同一地點同時作業(yè)。第九條在礦房溜礦井打眼時,溜礦井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴(yán),氣腿下部必須雙行木板。第十條吹炮眼時,人不要對著炮眼,主操作手和助手兩人要配合好,以防礦石打傷人。第十一條操作TY--28鉆和BA-100必須遵照下列規(guī)定:1.支架要支在頂板平整牢固的地方,立柱要垂直上緊,要經(jīng)常檢查,不準(zhǔn)扳動。2.根據(jù)設(shè)計規(guī)定,按中線對準(zhǔn)方位,找好角度,將橫梁底盤上緊,不準(zhǔn)有松動。3.執(zhí)釬者袖口要繃緊,嚴(yán)禁浮蕩,避免被釬子纏住。4.接釬時應(yīng)用管鉗上和卸,不準(zhǔn)用錘子和其它工具敲、砸。5.炮眼角度在三十度以上者,鉆底下不準(zhǔn)有人,以防斷釬傷人。6.BA-100鉆機接入電機的電纜要牢固,并要經(jīng)常檢查電纜與否完好,如有破裂,及時解決,以防漏電傷人。第十二條在下列狀況鑿巖工有權(quán)回絕作業(yè):1.違章作業(yè)和沒有技術(shù)安全交底的采掘工程。2.現(xiàn)場處在危及人身安全的狀況又無可靠安全方法,以及礦房無兩個安全出口的。3.掘進(jìn)工作面無通風(fēng)防塵設(shè)施或風(fēng)筒未跟上(如平巷風(fēng)筒距迎頭太遠(yuǎn)已超出15-20米以外,天井未送到安全棚,礦房即無主風(fēng)流又無局部風(fēng)流)。4.工作面炮煙未排凈,無水作業(yè)。HYPERLINK(四)、爆破工安全操作規(guī)程1、”三檢查”:⑴檢查有無殘誤炮,解決殘誤炮時要專用工具,其它人撤離至安全地點。⑵檢查有無中、腰線,合理布置炮眼。⑶檢查支架、梯子、平臺與否牢固,如有傾斜、斷裂、松動現(xiàn)象,應(yīng)修復(fù),不能修復(fù)時,應(yīng)向值班長報告,解決好后才干進(jìn)行爆破作業(yè)。2、操作時:⑴要持證,并按領(lǐng)料單數(shù)量領(lǐng)用爆破器材,填寫領(lǐng)料單,嚴(yán)禁帶火源進(jìn)庫房。⑵要將雷管炸藥分裝入袋。⑶運輸爆破器材要做到”五不準(zhǔn)”:不準(zhǔn)將爆破器材亂放或交她人看守。不準(zhǔn)上下班人員集中時運輸爆破器材。不準(zhǔn)與非領(lǐng)料爆破工(信號工除外)同乘罐籠。不準(zhǔn)進(jìn)入溜井內(nèi)解決懸斗爆破作業(yè)。不準(zhǔn)使用拉細(xì)變形,管內(nèi)有異物和破損的導(dǎo)爆管。⑥不準(zhǔn)使用發(fā)霉、損傷、明顯油污、剪斷處散頭、外層線在同一索段有兩根或兩根以上斷(并)線現(xiàn)象的導(dǎo)火索。⑷要在工作面附近安全地點進(jìn)行起爆藥包加工,加工時其它人員不行在場。對炸藥鉆孔只能用竹質(zhì)或木質(zhì)錐子。含水炮眼裝藥前對藥包進(jìn)行防水解決。⑸裝藥前要掛好警戒旗,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入留在工作面。⑹裝藥時,使用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍。要根據(jù)炮眼角度、深度、巖石狀況合理控制裝藥量。炮孔規(guī)定使用炮泥堵塞。導(dǎo)火索的長度應(yīng)確保2.5m以上。⑺點火前,要將作業(yè)面工具設(shè)備及燈線移至安全地點,停掉風(fēng)機,并做好警戒。選好避炮地點。點火時,要發(fā)出點火信號。起爆后,必須在通風(fēng)三十分鐘后方可進(jìn)入作業(yè)面檢查。如炸藥未全部起爆,應(yīng)爆破結(jié)束后,發(fā)出解除信號,并撤銷爆破警戒。⑻井、巷貫穿前相距七米內(nèi),一邊爆破時,兩邊要同時做好爆破警戒,否則不準(zhǔn)起爆。⑼天井爆破時,要認(rèn)真檢查梯子、平臺安全棚與否牢固,不牢固要向當(dāng)班管理人員報告,解決好后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。⑽高硫礦床爆破作業(yè),如孔底溫度超出50℃,必須采用防自爆方法,裝好藥后立刻起爆,嚴(yán)禁硝銨類炸藥與高硫礦石接觸。如孔底溫度超出70℃嚴(yán)禁進(jìn)行爆破作業(yè)。⑾若采場爆破危及相鄰采場的作業(yè)人員安全時,起爆前,要告知相鄰采場的作業(yè)人員撤至安全地點。⑿采石場或地表其它場合爆破作業(yè)還必須恪守:到項目部安全負(fù)責(zé)人處辦理火工材料出井證(或其它制度)。領(lǐng)藥時,必須要有兩人(爆破工)到批定地點領(lǐng)取爆破器材,嚴(yán)禁使用不符合<爆破安全規(guī)程>規(guī)定的運輸工具運輸爆破器材。3、結(jié)束時”一做好”⑴做好剩余爆破器材的清理與退庫入箱工作,嚴(yán)禁私放私存。HYPERLINK(五)、支柱工安全操作規(guī)程1、準(zhǔn)備時”三檢查”:⑴檢查工作面局扇與否正常,如沒有開動,先開風(fēng)機,待通風(fēng)良好后(普通十分鐘,爆破后三十分鐘)才干進(jìn)入工作面。⑵檢查工作面頂幫松石、假底粘礦、工作面盲炮、支柱質(zhì)量等狀況,確認(rèn)安全后才干作業(yè)。⑶發(fā)現(xiàn)盲炮要由爆破工解決好后來,才干作業(yè)。2、操作: ⑴要按照多種井巷的設(shè)計的支護技術(shù)規(guī)定施工。⑵木梁、柱窩要開鑿在堅實的巖石上(窩深堅硬巖石不少于五厘米,松軟巖石不少于二十厘米)嚴(yán)禁在松石上開鑿柱、木梁窩,架設(shè)支柱要契緊釘牢,傳遞木料,要配合好。⑶人員上(下)天井時要先聯(lián)系,接到信號后上(下)。人員上(下)時天井內(nèi)停止作業(yè)。⑷修復(fù)支柱由外往里;拆除支柱由里往外。貫穿天井需要拆除支柱時應(yīng)從下往上進(jìn)行;未貫穿天井需要拆除支柱時,由主管技術(shù)人員定出方案。3、結(jié)束時”一做好”⑴做好工具、木料的清理工作,碎木、邊料要清掃干凈,做到文明生產(chǎn)。HYPERLINK(六)、松石工安全操作規(guī)程1、準(zhǔn)備時”三檢查”⑴檢查自帶照明、工具等與否完好、齊全,撬條與否合格。⑵檢查工作面局扇開動與否正常,爆破后通風(fēng)30分鐘以上方能進(jìn)入工作面作業(yè)。⑶用自帶照明,檢查工作面松石的普通狀況,然后接好照明,并由外向里對進(jìn)路及工作面沖洗、對爆堆灑水。2、操作時”六要”⑴解決松石,要按照由外到里,先頂后幫的次序進(jìn)行。⑵撬松石時,要觀察好松石的范疇和大小,對大塊松石要認(rèn)真檢查,擬定解決方法。⑶撬松石時要站在松石落地的側(cè)翼,站穩(wěn)腳,有退路,嚴(yán)禁粘在松石下面解決松石。⑷在斜坡解決松石時,要站在松石落下斜位置的上部,避免松石落下滾動傷人。⑸在井筒高處撬松石時,梯子、平臺要牢固,系好安全帶,避免墜落。⑹工作面的松石要撬凈,臨時無法解決的松石要做好標(biāo)記,并向有關(guān)管理人員報告。3、結(jié)束時”一做好”:⑴做好工具清理和收藏工作,保持工具完好無缺,有缺損要及時報告并更換。(附)、安全檢查(撬毛)工操作規(guī)程1安全檢查(撬毛)工作業(yè)必須由兩人進(jìn)行,其中最少要有一名有經(jīng)驗的工人。作業(yè)時一人監(jiān)護和照明,具體檢查頂、幫的變化狀況,在撬毛前要做好下列工作:1.1確保采場和掘進(jìn)面通風(fēng)良好。1.2準(zhǔn)備好照明工具,撬毛工具的數(shù)量和質(zhì)量與否滿足規(guī)定。1.3觀察好進(jìn)、退路和頂板狀況,擬定安全位置。1.4礦石和廢石要灑透水,沖洗頂板和兩幫。1.5要明確分工,認(rèn)真負(fù)責(zé),對周邊頂、幫狀況周密檢查,避免撬毛時帶動周邊的巖(礦)石冒落傷人。2安全檢查(撬毛)時應(yīng)恪守下列規(guī)定:2.1首先應(yīng)站在工作面的外部安全地方,由外向里進(jìn)行撬毛,嚴(yán)禁站在浮石下面撬毛。2.2當(dāng)工作面平整時,撬毛人員一定站在高到解決,避免浮石滾下傷人。2.3撬毛人員背后2米內(nèi)不準(zhǔn)有人停留,照明人員要站在撬毛人員另一側(cè)1.5米以外安全的地方。2.4撬毛時要經(jīng)常見敲棍問頂,及時檢查頂板的安全狀況。2.5在撬毛過程中,嚴(yán)禁同時進(jìn)行打眼工作。嚴(yán)禁支護、扒裝與撬毛在同一地點作業(yè),如采用溜礦法作業(yè)嚴(yán)禁在撬毛時放礦。2.6敲不下來的浮石,應(yīng)作出明顯的標(biāo)志”危險”或用支柱支撐牢固,并經(jīng)常檢查,請示班長同意后才干夠用炮崩。2.7浮石上有殘、盲炮時,必須檢查解決好后,再解決浮石。HYPERLINK(七)、Ｔ２Ｇ工安全操作規(guī)程1、準(zhǔn)備時”四檢查”⑴檢查自動注油器與否完好,各潤滑點應(yīng)有適量潤滑油。⑵檢查各連接部件有無松動,輪胎壓力與否符合規(guī)定,鏟斗、鏈條與否完好。⑶檢查進(jìn)風(fēng)管風(fēng)繩與否堵塞,連接與否可靠。⑷檢查工作面照明、通風(fēng)與否良好,支柱及頂板有無下沉傾斜現(xiàn)象,巷道規(guī)格與否符合規(guī)定,溜井有無格篩。2、操作”七要”⑴開始操作,先打開總開關(guān)和操縱閥上的搭鉤,檢查風(fēng)壓狀況。⑵要控制裝載量,裝載量不得超出卸礦斗。⑶行走時要注意兩旁支護和來往行人,寧停三分,不掄一秒。⑷轉(zhuǎn)彎時要減速,避免設(shè)備傾覆。⑸行走時要避免裝運機壓壞風(fēng)繩,避免機身碰撞支柱或巖壁。⑹身體要避開卸斗升降的位置,當(dāng)裝運機處在卸礦狀況,需要進(jìn)行維修時必須關(guān)閉風(fēng)繩總開關(guān),放下?lián)瓮取Ｈ缇S修人員要進(jìn)入卸礦斗、鏟斗底部維修時,還必須采用其它方法將卸礦斗固定牢固。⑺在作業(yè)半途發(fā)生故障,操作手柄上的搭鉤必須要搭上。3、結(jié)束工作”二要”:⑴結(jié)束后,要關(guān)閉總開關(guān),把裝運機停在照明充足、安全可靠、不影響通行的地點。⑵清理干凈設(shè)備,有異常狀況要及時交班。HYPERLINK(八)、Ｔ２Ｇ修理工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前:⑴認(rèn)真觀察設(shè)備停放地點與否安全可靠,與否有助于維修、起吊。2、維修時:⑴檢查修理設(shè)備時,應(yīng)切斷風(fēng)源,不得在設(shè)備運行過程中檢查、維修。⑵設(shè)備需要起吊時,應(yīng)認(rèn)真檢查支架與否牢固可靠,起吊工具如手拉葫蘆、千斤頂、牽筋等性能與否可靠。⑶需要鉆到卸礦斗、鏟斗底部進(jìn)行維修時,必須鍥穩(wěn)車輪,車架下面應(yīng)墊枕木、板材,鏟斗要懸吊牢固,嚴(yán)防卸礦斗、鏟斗忽然墜下傷人。⑷裝拆物件時,應(yīng)小心操作,嚴(yán)格執(zhí)行鉗工操作規(guī)程。3、結(jié)束時:⑴拆裝完畢后,應(yīng)認(rèn)真檢查問題與否根除,擬定無誤后方可離開。HYPERLINK(九)、電動裝礦機工安全操作規(guī)程1、準(zhǔn)備時”四確?！雹糯_保所帶工具、備件齊全、完好。⑵確保三相保險、啟動器防護罩、按鈕開關(guān)、接觸器箱蓋、電纜絕緣等電氣部分,處在良好狀況。⑶確保鏈條、鋼絲繩、螺絲等機械部分處在良好狀況。⑷確保加油、送電(第一次試送電、無異常,第二次正式送電)試車檢查狀況正常方可作業(yè)。2、操作時”七要”⑴作業(yè)前,要從外向里清洗距掌子面10～15米巷道,做到濕式作業(yè),工作面通風(fēng)要良好,照明充足,注意頂、幫松石。⑵操作時,要選擇裝礦機與巖壁空間距離較寬(最小距離不得不大于500mm)的一邊進(jìn)行操作,電纜要掛牢,避免脫落壓壞。⑶鏟、裝和運行過程中,要精力集中,避免傷人和損壞設(shè)備、設(shè)施。⑷輔助道要鋪平,鐵道兩邊要鏟平,避免裝礦機掉道或傾斜。⑸鏟斗活動范疇內(nèi),要制止她人靠近,大塊石要通過二次破碎,才干鏟裝,嚴(yán)禁強行鏟裝。⑹檢修裝礦機和離開裝礦機都要斷電,制止她人亂動設(shè)備。⑺工作面有人清底扒礦,操作工要將裝礦機退后適宜距離,停止鏟裝、插好轉(zhuǎn)盤定銷,并堅守在在機旁。3、結(jié)束時”三做好”⑴做好裝礦機的轉(zhuǎn)移工作,將裝礦機退離工作面30米以外(直道),放置在不影響通道和照明充足的安全地方,切斷電源,收好電纜。⑵做好清洗工作,將機身上的塊石、粉塵沖洗干凈,檢查、加油,發(fā)現(xiàn)故障及時檢修或報告。⑶做好工具、備件的清理工作。HYPERLINK(十)、鏟運機工安全操作規(guī)程1、開車前的準(zhǔn)備工作⑴檢查工作面的安全隱患和道路的平整狀況,有問題及時解決。⑵檢查液壓系統(tǒng)油箱的油面,不能低于油標(biāo)。⑶檢查各潤滑點的潤滑狀況與否良好。⑷檢查剎車油、輪胎氣壓與否足夠,輪輞與否松動。⑸檢查電纜固定處與否牢固,接地線與否完好。2、開車操作⑴檢查各操作手柄與否在正常位置上,擬定無誤后方可合上主開關(guān)。⑵接通電源后,一定要告知鏟運機周邊人員撤離至安全地帶,然后再啟動鏟運機。⑶啟動后檢查儀表讀數(shù)與否正常,各部位有無不正常的聲響,制動與否可靠,液壓系統(tǒng)與否漏油等。⑷小心駕駛,特別在道路狹窄地段或急轉(zhuǎn)彎時更應(yīng)緩慢低速行駛,嚴(yán)禁鏟運機碰撞兩旁支柱或邊幫。⑸在整個鏟運過程中,要合理使用鏟斗操縱桿和加速機構(gòu),使全部輪胎都在運行中,避免打滑或空轉(zhuǎn)。⑹鏟運機后退時,應(yīng)避免機身軸線與排出的拖曳電纜夾角不大于90℃,邁進(jìn)時,應(yīng)確保滾筒上的剩余電纜有3圈以上,以避免損壞電纜或拉脫滑環(huán)裝置。⑺上坡或下坡時鏟斗端總是指向坡底,在狀況危險時,能夠放下鏟斗來協(xié)助停止鏟運機。⑻遇故障或包扎電纜接口時,先斷開主電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3、結(jié)束時⑴將鏟運機停在無松石、無滴水、無天井跨塌、無爆破作業(yè)砸壞等狀況發(fā)生的安全處。⑵將各操縱桿復(fù)位,動臂放究竟,鏟斗下翻并接觸地面。⑶將停車閉鎖放到鎖定位置。⑷斷開車上電源開關(guān)及主電源開關(guān)。將鏟運機停在平地上,若停在斜坡上,須用三角木或石塊將車輪楔住。⑸拖動鏟動機,在正常的拖掛或拉桿之外要加用安全鏈條或鋼絲繩索,長距離牽引時,必須斷開驅(qū)動系統(tǒng)。HYPERLINK(十一)、鏟運機修理工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前⑴穿戴好勞保用品,下井維修時,應(yīng)帶齊工具,并嚴(yán)格恪守人員出入井的有關(guān)規(guī)定。⑵認(rèn)真觀察設(shè)備停放與否安全可靠,與否有助于維修、起吊。⑶認(rèn)真詢問操作工故障所體現(xiàn)的癥狀,并判斷故障因素。2、維修時:⑴嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行檢查、維修,特別是接觸電機皮帶輪及電扇等裝置。⑵在維修過程中,除需要翻動或調(diào)節(jié)位置外,應(yīng)停機、停電,并懸掛警示牌或現(xiàn)場看護,以防意外。⑶盡量避免在工作面或通風(fēng)不良的地方進(jìn)行維修。⑷維修過程中,應(yīng)盡量避免液壓油外流,必要時應(yīng)回收或放空油箱,嚴(yán)禁臟東西進(jìn)入液壓系統(tǒng)。⑸需起吊設(shè)備時,應(yīng)認(rèn)真檢查支架與否牢固可靠,起吊用品如手拉葫蘆、千斤頂、牽筋等性能完好。⑹需鉆到鏟運機底部進(jìn)行維修時,機體下面必須墊設(shè)坑木、枕木、板材等,以防設(shè)備忽然墜下傷人。需要在鏟斗底部檢修時,鏟斗必須支撐或懸吊牢固。⑺鏟運機修好試車前,必須先認(rèn)真檢查機體上的遺留物品,并裝好防護罩,以防物件飛出傷人。3、結(jié)束時⑴認(rèn)真檢查安全防護裝置,以確保設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。⑵填好檢修統(tǒng)計。HYPERLINK(十二)、電機車工安全操作規(guī)程1、準(zhǔn)備工作”六檢查”⑴檢查剎車部人應(yīng)敏捷可靠。⑵檢查前后燈應(yīng)亮。⑶檢查信號鈴應(yīng)響。⑷檢查集電號應(yīng)完好。⑸檢查重要部件的連接應(yīng)牢固。⑹檢查控制部件應(yīng)靈活可靠。2、電車運行”六要””五不準(zhǔn)”⑴”六要”運行時要注意巷道批示燈,控制好速度。②要經(jīng)常傾聽機車響聲有無異常,觀察前方有無障礙物。③兩輛電機在同一軌道行使時,要保持四十至六十米的間距。④電機加車加速要按檔進(jìn)行,每個檔位需停二至三秒,不允許超檔加速。⑤限速地帶、彎道、岔道、通風(fēng)構(gòu)筑物地段以及進(jìn)平窿口時,要注意減速行車,并發(fā)出信號。⑥當(dāng)班不運行的區(qū)段要切斷架空線電源。⑵”五不準(zhǔn)”不準(zhǔn)超速超載超座(3T電機車、電瓶車嚴(yán)禁帶人,7T、10T電機車只準(zhǔn)帶一種人)。不準(zhǔn)無端采用急剎車或逆向剎車。不準(zhǔn)在運行時扳岔道或離坐位跟車行。不準(zhǔn)采用電機車強行拖拽來解決礦車掉道。不準(zhǔn)私自離開工作崗位或?qū)C車交她人駕駛,如需短期離開,應(yīng)剎車切斷電源,保持照明,帶走鎖匙。3、作業(yè)結(jié)束把機車上的泥砂雜物清理干凈,并將電車和空車皮停放在指定地點,切斷電車停放區(qū)段的架空線電源。認(rèn)真檢查機車各部的完好程度,填寫好交班本。HYPERLINK(十三)、運礦工(扒礦工)工安全操作規(guī)程1、”二查”⑴查礦車鏈條掛鉤、、橫栓(指斜井、斜坡運輸?shù)牡V)車廂搭子及車輪軸承與否完好靈活,如有問題,不準(zhǔn)使用。⑵查作業(yè)點的通風(fēng)照明與否良好,松石與否撬凈,如有問題必須及時解決或報告。2、”六要”⑴放礦時,礦車要對準(zhǔn)斗口,人站在放礦斗兩側(cè)操作;獨頭巷道放礦時人站在有安全出口的一側(cè)操作。⑵炸斗時,要有經(jīng)驗的爆破工進(jìn)行,并協(xié)助爆破工做好炸斗時的警戒放哨工作。⑶推車時要注視前方,礦車通過岔道后,要隨時將岔道間復(fù)位。⑷在雙軌運行時,重、輕車輛要分道行駛,在單線運行時,輕車應(yīng)讓重車。⑸礦車運行過程中,通過彎道、通風(fēng)構(gòu)筑物、岔口及有人員避車時要減速運行并發(fā)出信號。⑹在主溜井卸礦口邊沿、上方作業(yè)時,要系好安全帶。3、”六不準(zhǔn)”⑴不準(zhǔn)站在斗口正面或鉆到里面,解決卡斗和放礦。⑵不準(zhǔn)搭車或讓礦車自溜。⑶在無連接的狀況下,不準(zhǔn)兩部礦車一起推。⑷不準(zhǔn)站在礦車上或不剎車倒礦。⑸不準(zhǔn)礦車超載提高(豎井提高、礦石不得高出礦車零點二米,斜井提高只能平行于礦車高度)。⑹在礦車運行和礦車沒有停穩(wěn)的狀況下,不準(zhǔn)用手或頭部伸進(jìn)兩部礦車之間插、拆掛鉤和解決其它問題。4”七注意”⑴嚴(yán)格執(zhí)行豎井斜井安全管理制度。⑵地面及各中段井口上罐,應(yīng)手推礦車,眼視前方,對好罐籠后,方可入罐。⑶礦車入罐后,要檢查罐籠阻車器,阻住固定礦車后,告知信號工發(fā)信號。⑷推車時,應(yīng)站好位置,手扶車架,嚴(yán)禁邊拉邊推。⑸倒礦時(涉及地面、井下)應(yīng)有兩人必須親密配合,嚴(yán)防車廂壓傷手指。嚴(yán)禁站在廢石道懸空側(cè)倒礦。⑹車廂結(jié)底要及時解決。⑺已翻下廢石堆上的礦車,普通狀況下應(yīng)用絞車吊上;特殊狀況,必須在班組長指導(dǎo)下,采用可靠的安全方法,方可在廢石堆上解決已翻礦車。HYPERLINK(十四)、噴漿工安全操作規(guī)程1、作業(yè)之前,首先要認(rèn)真檢查頂板,有松石要及時解決,嚴(yán)禁在松石上打眼。2、打完一錨桿孔隨即安裝一孔,實施邁進(jìn)式作業(yè),打眼時要經(jīng)常注意風(fēng)繩頭與鑿巖機的連接與否牢固,避免脫落傷人。3、使用升降臺車時,司機首先要檢查升降臺車各部件的敏捷度、可靠性、臺車停在安全的地點,避免所撬松石砸在車上,作業(yè)時司機與鑿巖工要緊密配合。4、鑿巖工開始打眼后,手要抓住風(fēng)繩,隨時注意鉆機工作狀況,避免斷釬傷人。5、吊掛金屬網(wǎng)時,超出2米高度作業(yè)要搭設(shè)牢固可靠的平臺。6、噴漿作業(yè)人員要帶齊工具,佩帶防塵口罩,掌握噴頭或注漿管的人員必須佩帶護眼紗罩,風(fēng)帽、長統(tǒng)鞋、乳膠手套。7、噴漿前要檢查巷道的規(guī)格,不符合設(shè)計規(guī)定的,必須先解決。清理巖面松石和兩邊基腳的存渣。拆除影響噴射的障礙物,對不能拆除的應(yīng)加以保護。8、噴漿前要檢查噴漿機,注漿器的水箱、風(fēng)水分離器、壓力表、安全閥與否完善、靈活。噴頭各部件連接與否可靠,有無漏水現(xiàn)象。噴漿機、水環(huán)連接部件磨損如何;并對風(fēng)、水、電路進(jìn)行全方面檢查,然后試車運轉(zhuǎn)。9、噴射作業(yè)區(qū)必須采用綜合防塵方法,通風(fēng)要良好,獨頭巷道應(yīng)采用混合式通風(fēng)方法,要配有二百瓦以上的照明等,燈罩要有保護裝置。10、高度超出3米的巷道和硐室,應(yīng)搭設(shè)工作平臺,平臺要平整、牢固,并設(shè)立欄桿,操作人員應(yīng)配帶安全帶。11、噴射時應(yīng)先開風(fēng)、后開機,開風(fēng)開機時必須先告知噴頭工及有關(guān)人員。噴頭工與開機工不能直接聯(lián)系時必須配備專用通訊設(shè)備,噴頭工必須配備一名助手。12、噴漿結(jié)束時,必須將噴漿機和輸料管中的混合料完全噴出后,方可停機、關(guān)風(fēng)、并清洗干凈噴漿機,整頓好輸料管和用品,放置在安全地帶。然后去除干凈回彈渣子。13、噴射前先用高壓水或高壓風(fēng)沖洗巖面,噴漿口至巖面距離0.8-1.2米為宜。噴頭與噴巖面保持90度,噴漿時應(yīng)按照螺旋性軌道一圈一圈地移動,噴射次序先墻后拱,先下后上。嚴(yán)格控制噴射砼的水灰比。在出現(xiàn)堵管或忽然停風(fēng)、停電時,及時關(guān)閉水閥,噴射槍向下,以防水倒流入輸料管中。14、噴射砼要確保質(zhì)量,砼厚度不得少于0.1米,必須分二次噴射,間隔時間為二十分鐘以上,要節(jié)省原材料,回彈率不得超出20%。15、對強風(fēng)化和有膨脹性的圍巖,噴漿時,嚴(yán)禁用高壓水沖洗巖面,必要時可用高壓風(fēng)吹凈巖面灰渣,養(yǎng)護期不到四小時不準(zhǔn)放炮。16、有地下水的巖石上噴漿時,必須先作好治水工作,先排后噴。對于較大的集中涌水,普通用注漿填塞,對巖壁是滲水,滴水可采用導(dǎo)排或溝排。對于豎井的巖壁滴水可避免截水圈。17、噴漿的水泥標(biāo)號不得低于四百號,過期的,沒有標(biāo)號的或受結(jié)塊的水泥,不得使用。18、干混合料中的砂,含水率控制在6%～８％。卵石或碎石使用前必須通過篩洗,其中不得含有粘土。19、噴漿砼的配比為水泥、砂、石=1:2:2或1:2.5:2(重量比),速凝劑普通為水泥重量的2%～4％。HYPERLINK(十五)、HBT40C-1410砼輸泵安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的檢查1、檢查泵機就位與否牢固,布管與否對的,加料方式,能力與否保持正常。2、檢查水源、電源與否正常。3、檢查液壓油箱油位,局限性時應(yīng)加滿,加入油箱的油必須濾油機過濾后(過濾精度為10um加入的油應(yīng)符合規(guī)定)。4、往潤滑脂泵和油標(biāo)內(nèi)加滿潤滑脂,并先進(jìn)行手動潤滑。5、點動電機,檢查電機轉(zhuǎn)向,與否對的,指標(biāo)燈與否正常,如電機反轉(zhuǎn)應(yīng)立刻換相。6、氣溫較低需空轉(zhuǎn)一段時間,規(guī)定油的溫度升到20℃7、料斗先加水空轉(zhuǎn)10分鐘,同時,檢查壓力顯示與否正常,攪拌裝置與否能反轉(zhuǎn),反泵動作與否正常。8、首先泵送清水,檢查各管卡處應(yīng)確保密封不滲水。9、開空機檢查各潤滑點潤滑脂必須正常。二、泵送操作規(guī)程1、泵送砼前,先壓送管道潤滑劑,使用砂漿,也能夠使用水泥漿,砂漿用量為0.5～１m3,砂漿混合比(水泥:砂子),當(dāng)管路長不大于150米時為1:1。2、砂漿壓送完畢時,即可倒入符合規(guī)定的砼進(jìn)行正常泵送。3、泵送砼坍落度規(guī)定變化范疇控制在15%以內(nèi)。4、開始或停送砼時應(yīng)與前方人員聯(lián)系,前端軟管彎曲半徑應(yīng)不不大于1米,嚴(yán)禁操作人員站在管子出口處,避免砼料忽然噴出傷人。5、泵送過程中砼料應(yīng)確保在攪拌油線以上,不許空吸或無料泵送。6、若長時間暫停泵送,須每4-5分鐘開泵一次,反泵1-2個行程,再正泵1-2個行程,若停機超出45分鐘(視氣溫、坍落度而定)宜洗管,對于坍落度小的砼更應(yīng)多加注意。7、泵送過程中,若泵送壓力忽然升高,或輸送管路振動現(xiàn)象,則立刻打開反泵按鈕,讓自動反泵3個行程,然后正泵,也可使用木錘敲打錐形管、彎管等易堵部位。若持續(xù)幾次泵送壓力還是過高(最大工作壓力這30MP)。則可能堵管,應(yīng)暫停泵送進(jìn)行解決。8、泵送中應(yīng)經(jīng)常注意液壓油的溫度,當(dāng)溫度升到45℃時,應(yīng)接上冷卻水,若溫度升到659、在泵送過程中,料斗內(nèi)不得完全清空,避免砼殘渣有可能高速飛出傷人及機器。10、如遇砼坍落度(正常15-16cm)過低,不準(zhǔn)在料斗中加水?dāng)嚢?應(yīng)在攪拌車或攪拌機內(nèi)加水泥砂漿(其水灰比與所泵砼相似)經(jīng)攪拌均勻后方可入料斗。11、料斗格網(wǎng)不得堆滿砼,要控制供料流量,及時消除超徑度的骨料及異物(最大骨料尺寸為φ40mm)。12、攪拌軸卡死不轉(zhuǎn)時,要暫停泵送,及時排除故障。13、發(fā)現(xiàn)進(jìn)入料斗的砼料有分離現(xiàn)象時,要暫停泵送,待攪拌均勻后再泵送,要先進(jìn)行反泵,使分派閥內(nèi)的砼料收回料斗。14、垂直泵送中斷后再次泵送,要先進(jìn)行反泵,使分派閥內(nèi)的砼料收回料斗。15、作業(yè)停止時,如管路裝有插管,應(yīng)插好插拔,避免垂直或向上傾斜管路中的砼倒流。16、每次泵送砼工作結(jié)束后,要立刻把殘留在砼泵和管路中的砼清理和沖洗干凈。17、在冬季應(yīng)把機器上全部的水放盡,以免凍裂機件。三、安全操作要點1、料斗上方的格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移動。2、泵機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁把手伸入料斗、水箱、嚴(yán)禁蹬踏料斗。3、輸送管道要固定、墊實,嚴(yán)禁將輸送軟管折彎,發(fā)免軟管爆炸。4、不得隨意調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力。5、作業(yè)完畢后或維修時一定要停機。6、管路堵塞,經(jīng)解決后進(jìn)行泵送時,軟管未端會急速擺動,砼可能瞬間噴射,工作人員不得靠近軟管。7、嚴(yán)禁站在建筑物的邊角手握未端軟管。8、泵送完停機后,應(yīng)當(dāng)重復(fù)進(jìn)行操作開機前準(zhǔn)備的各項內(nèi)容,最后把電源斷開。HYPERLINK(十六)、礦車修理工安全操作規(guī)程1、礦車修理必須在離井口5米以外的地方進(jìn)行,嚴(yán)防溜車墜井事故的發(fā)生。2、敲打礦車軸承時必須用東西墊住。3、礦車上的插銷、鏈條、搭子、螺絲,必須經(jīng)常保持完好無缺,車輪、車架要校正,滾珠軸承要注油。4、如需進(jìn)行電氧焊作業(yè)時,必須執(zhí)行”電氧焊安全操作規(guī)程”礦車修好后,必須試車,確保滾動靈活,停放地點要剎車。5、需側(cè)伏車廂檢修時,應(yīng)將車廂固定牢固,避免車廂彈回傷人。HYPERLINK(十七)、信號工安全操作規(guī)程1、進(jìn)班時,⑴先檢查總信號臺的轉(zhuǎn)換開關(guān)裝置和信號鈴與否敏捷可靠,搖臺阻車器、推車機、井口安全門的運轉(zhuǎn)與否正常。⑵每班在持續(xù)運轉(zhuǎn)前,要對提高設(shè)備進(jìn)行一次試運轉(zhuǎn),認(rèn)真檢查罐籠各部的連接運轉(zhuǎn)和各項電器設(shè)施,信號裝置的可靠性。2、信號工操作”七注意”、”八嚴(yán)禁”⑴”七注意”作業(yè)時注意力要集中,不得與別人談笑或邊打信號邊接電話,不得做與工作無關(guān)的事情。注意與機房聯(lián)系,總信號工的操作次序是:先撥中段轉(zhuǎn)換開關(guān),再撥中工作性質(zhì)開關(guān),待向中段發(fā)出詢問信號后,然后向機房發(fā)出執(zhí)行信號。在升降超長材料及大型設(shè)備時,要注意檢查,在確認(rèn)綁扎牢固、安全可靠后,先用電話告知機房,才干發(fā)出提高信號。經(jīng)常注意罐籠和鋼絲繩的運行狀況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有緊急問題時應(yīng)立刻發(fā)出事故信號。注旨在發(fā)出信號后,但罐籠未起動時,不得任意重發(fā)信號,必須與機房獲得聯(lián)系后方能重發(fā)信號。在維修或檢查井筒時,要注意加強同維修人員的聯(lián)系,按照維修人員的規(guī)定,精確及時地發(fā)出信號。⑦升降礦車時,要與搖臺工、推車工互相配合,注意阻車器與否起作用。如發(fā)現(xiàn)阻車器失靈,不得發(fā)出信號。⑵”八嚴(yán)禁”嚴(yán)禁私自離開工作崗位或非信號工打信號。升降信號已發(fā)出,嚴(yán)禁人員繼續(xù)上下罐。罐籠達(dá)到某中段,當(dāng)中段信號發(fā)不出或信號燈不亮?xí)r,嚴(yán)禁人員上下罐籠或進(jìn)行提高作業(yè)。嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入信號房。信號不明時,嚴(yán)禁發(fā)出執(zhí)行信號。有權(quán)嚴(yán)格執(zhí)行乘罐制度,人貨混裝或超載時不得發(fā)信號。有權(quán)嚴(yán)禁任何人站在井口邊沿地區(qū)上下張望或向井筒風(fēng)投擲和掃入雜物。升降爆破器材時,允許炸藥、起爆材料分裝兩個袋內(nèi)或一種箱子兩個格子里,除爆破人員及信號工外,嚴(yán)禁別人同罐。大量運輸爆破器材時,嚴(yán)禁雷管、炸藥混裝。3、信號方式停車:一聲(長)提高:二聲(短)(信號工自己進(jìn)罐為長聲)下放:三聲(短)(信號工自己進(jìn)罐為長聲)慢提高:四聲(短)慢下放:五聲(短)其它按實際制訂的規(guī)定執(zhí)行。HYPERLINK(十八)、卷揚工安全操作規(guī)程1、卷揚工必須通過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。嚴(yán)禁非卷揚工開車。2、交接班時,交接雙方卷揚工共同檢查設(shè)備狀況,試一次空車,將發(fā)現(xiàn)的問題和缺點報告班長,同時記入交接班統(tǒng)計簿。檢查項目:①滾筒、罐籠、繩卡、鋼絲繩、天輪軸承潤滑和襯木磨損狀況;鋼絲繩一種捻距內(nèi)斷絲數(shù)超出5%,直徑縮小10%,或外層鋼絲直徑減少30%時,須更換新繩;天輪襯木磨損深度達(dá)一種鋼絲繩直徑或兩側(cè)磨損達(dá)半個鋼絲繩直徑時,須更換。②用人工過卷的辦法,檢查過卷裝置與否靈活可靠。③檢查多種儀表、油路與否正常。④檢查信號系統(tǒng)與否敏捷可靠。⑤檢查過卷、過速、過電壓、過電流、限速、防墜等安全裝置,如有缺點,應(yīng)停車檢查解決。3、卷揚工應(yīng)精力集中,做到上班不看書,不打瞌睡,不與別人交談,信號不清不開車。4、操作時,聽、看清晰信號,嚴(yán)格按信號批示開車,注意深度批示器,精確平穩(wěn)對罐,罐籠達(dá)到某中段而未打停點時,必須查明因素發(fā)出信號后,方準(zhǔn)啟動。升降爆破器材、大型設(shè)備時,最大速度不得超出2m/s,檢查和維修井筒時,升降速度不得超出0.3m/s。嚴(yán)禁不帶電升降罐籠。5、運行中,碰到忽然停電,注意將常見抱閘及電器工作把手拉下,控制手柄拉到零位。6、運轉(zhuǎn)中注意電壓、電流與否正常,注意鋼絲繩纏繞和機器各部件響聲。每隔1小時,檢查各傳動、制動、潤滑、電控等系統(tǒng)的保險裝置以及油溫和電機溫度,發(fā)現(xiàn)問題,立刻停車檢查解決。7、運轉(zhuǎn)中,如有下列狀況,應(yīng)停車解決,并將狀況、因素、解決狀況等及時填入統(tǒng)計本。①事故喇叭時。②電機線圈冒火花時。③電流忽然上升時。8、工作結(jié)束后,應(yīng):①將安全閘手把移至施閘位置。②主控制器手把置于”0”位。③切斷控制回路電源。④搞好清潔衛(wèi)生。HYPERLINK(十九)、地質(zhì)測量技術(shù)人員操作規(guī)程1、進(jìn)一步井下編錄、取樣和測量時必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,并自帶照明和有關(guān)工器具等。2、進(jìn)入工作面前,應(yīng)從外向里檢查頂板、邊幫及支護的狀況,如發(fā)現(xiàn)事故隱患解決后,方可進(jìn)行作業(yè)面作業(yè)。3、進(jìn)入作業(yè)面時,應(yīng)先檢查作業(yè)面及附近頂板、邊幫狀況,同時規(guī)定施工隊撬盡作業(yè)面的松石,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行編錄、取樣或測量工作。4、出礦設(shè)備不在作業(yè)面運行時,方可進(jìn)行編錄、取樣或測量工作。5、作業(yè)面無照明,不得進(jìn)行編錄、取樣或測量工作(特殊作業(yè)面或特殊狀況下除外)。6、爆破工作后應(yīng)先通風(fēng)、灑水。在炮煙較濃或看不清作業(yè)面的狀況下,不得進(jìn)行編錄、取樣或測量工作。HYPERLINK(二十)、水泵工安全操作規(guī)程1、進(jìn)班檢查水泵、水位及交接班統(tǒng)計,做好開車前準(zhǔn)備。2、開車前做到”三查”、”二加”、”一扳動”三查:查水泵盤根與否填加好,松緊程度與否適宜。查真空表與否打開,指針與否批示零位;各部螺絲有無松動。查電器設(shè)備各部分與否正常。二加:加潤滑劑和加水排氣(打開射流泵)。一扳動:起動前用手扳動靠背輪數(shù)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動與否靈活。3、運轉(zhuǎn)中做到”三勤”、”一立刻”。三勤:勤檢查電機水平軸承溫升和傾聽設(shè)備聲響。(水泵運轉(zhuǎn)時應(yīng)無較大振動,各部響聲正常,電流不得超出額定值,軸承電機溫升不得超額定值,軸承電機溫升不得超出60℃)。勤檢查電壓、電流指針擺動狀況,如有異常狀況應(yīng)查明因素。勤檢查吸水設(shè)備及閥門管路有無滴水或堵塞。一立刻:如果發(fā)現(xiàn)跳閘停車,或其它不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立刻關(guān)死壓力管閘門,查明因素,排除故障。4、運轉(zhuǎn)結(jié)束”一做到”:⑴做到按次序停車。正常停車必須先關(guān)出水閥門,再切斷電源。HYPERLINK(二十一)、鉗工安全操作規(guī)程1、工作前先檢查工作場地及工具與否安全,若有不安全之處及損壞現(xiàn)象,應(yīng)及時清理,并安放妥當(dāng)。2、使用鏨子,首先應(yīng)將刃部磨鋒,尾部毛頭磨掉,鏨切時嚴(yán)禁口對人,并注意鐵屑飛濺方向,以免傷人,使用榔頭首先要檢查把柄與否松脫,并擦凈油污。握榔頭的手不準(zhǔn)帶手套。3、使用的銼刀必須帶銼刀柄,操作中除銼園面外,銼刀不得上下擺動,應(yīng)重推,輕拉回,保持水平運動。銼刀不得沾油,寄存時不得互相疊放。4、使用扳手要符合螺帽的規(guī)定,站好位置,同時注意旁人,以防扳手滑脫傷人,扳手不允許當(dāng)榔頭使用。5、使用電鉆前,應(yīng)檢查與否漏電(如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工解決),并將工件放穩(wěn),人要站穩(wěn),手要握緊,兩手用力要均衡并掌握好方向,保持鉆桿與被鉆工件面垂直。6、使用虎鉗,應(yīng)根據(jù)工件精度規(guī)定加放鉗口銅,不允許在鉗口上猛力敲打工件,扳緊虎鉗時,用力應(yīng)適宜,不能加加力桿,虎鉗使用完畢,須將虎鉗清掃干凈,并將鉗口松開。使用大錘時,大錘運動范疇內(nèi)嚴(yán)禁站人,不允許用大錘打小錘。7、使用卡鉗測量時,卡鉗一定要與被測工件表面垂直或平行。8、游標(biāo)卡尺、千分尺等精密量具,測量時均應(yīng)輕而平穩(wěn),不可在毛坯等粗糙表面上測量,不許測量正在發(fā)熱的工件,以免卡腳磨擦損壞。9、使用千分表時,應(yīng)使表與表架在并表座上相稱穩(wěn)固,以免造成傾斜和動擺。10、使用水平儀時,要輕拿輕放,不要碰擊,接觸面未擦凈前,不準(zhǔn)將水平儀擺上。11、攻絲與鉸孔時,絲攻與絞刀中心均要與孔中心一致,用力要均勻,交按先后次序進(jìn)行,攻、套絲時,應(yīng)注意反轉(zhuǎn),并根據(jù)材料性質(zhì),必要時加潤滑油,以免損壞板牙和絲錐,鉸孔時不準(zhǔn)反轉(zhuǎn),以免刀刃崩壞。12、刮研時,工件應(yīng)放置平穩(wěn),工件與原則面互相接觸時應(yīng)輕而平穩(wěn),并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞表面。刮削工件邊沿時,刮刀方向應(yīng)與邊沿成一定的角度進(jìn)行。13、錫焊時,被焊接部位應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的清潔解決,然后加熱到焊料的熔化溫度,速度要快,以免表面產(chǎn)生氧化物。焊好的物件應(yīng)逐步冷卻,澆軸承合金應(yīng)嚴(yán)格按其工藝規(guī)程進(jìn)行。14、工件熱裝時,油溫應(yīng)低于油的閃點20℃15、用千斤頂支撐大工件時,工件與平臺之間應(yīng)放木墊,不準(zhǔn)把手放在工件與平臺之間,操作時應(yīng)避免載荷與千斤頂偏離現(xiàn)象。16、敲打工件時,嚴(yán)禁鋼性撞擊,應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力。須在千斤頂頂起物下方作業(yè)時,必須用支撐物支墊牢固。17、檢修設(shè)備時,首先必須切斷電源。拆卸修理過程中,拆下的零件應(yīng)按拆卸程序有條理的擺放,并做好標(biāo)記,以免安裝時弄錯,拆修完畢要認(rèn)真清點工具、零件與否丟失,嚴(yán)防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動的機器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進(jìn)行試車,辦理移交手續(xù)。18、在起重機械配合拆裝物件時,應(yīng)有專人指揮。檢修作業(yè)中要避免回轉(zhuǎn)件、滑動件旋轉(zhuǎn)過位或脫落傷人。拆卸多種閥門附件時,嚴(yán)禁在有壓力狀況下進(jìn)行。高處作業(yè)時必須做好防墜的安全防護方法。19、設(shè)備在安裝和檢修過程中,應(yīng)認(rèn)真作好安裝和檢修的技術(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,如有設(shè)備缺點,或進(jìn)行了技術(shù)改善,應(yīng)全方面做好解決缺點或改善的施工具體統(tǒng)計。20、工作完畢后,收好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理工作臺及工作場合,精密量具應(yīng)認(rèn)真擦凈存在盒子里。HYPERLINK(二十二)、電工安全操作規(guī)程1、準(zhǔn)備工作”四檢查”⑴持有效電工證件上崗。⑵檢查所用絕緣勞動保護用品,應(yīng)完好無損,否則不得使用。⑶查應(yīng)帶工具,儀表要齊全完好,嚴(yán)禁使用絕緣損壞的工具和不原則(未加校正)的儀表。⑷檢查所要安裝的電氣設(shè)備,設(shè)施、線材的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),符合規(guī)定才干使用。2、操作工作”十要”⑴要按照技術(shù)規(guī)程和設(shè)計規(guī)定,合理進(jìn)行井下有關(guān)電氣設(shè)備、設(shè)施和線路的安全架設(shè)。⑵要熟悉坑內(nèi)的供電線路、電氣設(shè)備二次控制線路,熟悉電器設(shè)備在坑內(nèi)分布的地點,經(jīng)?；蚨〞r巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。⑶檢查線路設(shè)備時,要嚴(yán)格執(zhí)行停電、放電、驗電,短路接地,掛上”有人工作嚴(yán)禁合閘”的警示牌后方可作業(yè)。檢查完后,必須由檢修人員送電。⑷在帶電體附近工作時,一定要嚴(yán)格保持不不大于規(guī)定的安全距離。合理先用保險絲,嚴(yán)禁用銅、鐵金屬替代。⑸要盡量避免帶電作業(yè),若必須帶電作業(yè)要有可靠的安全方法。嚴(yán)禁在無可靠安全方法和無人監(jiān)護狀況下帶電作業(yè)。⑹高壓倒閘操作一定要穿好絕緣品,嚴(yán)格恪守倒閘操作規(guī)程,停電先停油開關(guān),后停隔離開關(guān),送電先合隔離開關(guān),后合油開關(guān)。安全操作規(guī)程⑻拆除電氣設(shè)備時,要將原電纜頭開關(guān)箱絕緣好。⑼拆、裝、起吊和運輸較重的設(shè)備時,要互相配合好,檢查起吊工具與否完好,研究擬定合理的起吊辦法,運輸中要綁扎牢固。⑽超出三米以上的高處作業(yè)要系好安全帶,嚴(yán)禁向下拋物件。3、結(jié)束工作”一做好”⑴做好工具、備件儀表等清理工作。HYPERLINK(二十三)、電(氧)焊工操作規(guī)程1、電(氧)焊工必須通過專業(yè)培訓(xùn),獲得操作證后,方可獨立操作。2、工作前,必須穿戴好勞動保護用品,嚴(yán)禁穿背心、拖鞋、涼鞋、布鞋等進(jìn)行操作。3、作業(yè)前,應(yīng)檢查焊(割)設(shè)備、工具與否完好,如有問題,應(yīng)立刻進(jìn)行解決,然后方可作業(yè)。4、焊機及焊件必須接地良好,拉合電源時應(yīng)戴手套。5、多臺焊機集中作業(yè)時,應(yīng)有隔光板。6、焊(割)場地周邊應(yīng)去除易燃、易爆物品或進(jìn)行隔離。7、在潮濕地點作業(yè),應(yīng)確保電氣絕緣良好;雷雨時,應(yīng)停止露天作業(yè)。8、乙炔著火,宜采用干黃砂、二氧化碳或干粉滅火器撲滅,嚴(yán)禁用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火。9、氧氣瓶和乙炔瓶的放置,必須保持5米以上距離,乙炔瓶不得臥放。10、搬運氣瓶時,要避免碰撞和激烈震動,并避免曝曬。11、氣瓶放氣不能太快,用后的氣瓶必須留有0.098-0.196Mpa的余壓。12、作業(yè)中發(fā)生回火時,應(yīng)先關(guān)氧氣閥門,再關(guān)乙炔閥門。13、點火時,割槍不準(zhǔn)對人,已在燃燒的割槍不準(zhǔn)放在工作臺和地面上。14、高處作業(yè)時,必須系好安全帶,并注意現(xiàn)場下方,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行。15、作業(yè)完后,應(yīng)切斷焊機電源,將氣閥關(guān)閉,檢查操作場地,確認(rèn)安全方可離開。HYPERLINK(二十四)、機動車司機安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格恪守和執(zhí)行<中華人民共和國道路交通安全法>、<武山銅礦北礦帶斜坡道安全管理規(guī)定>,恪守汽車駕駛員應(yīng)恪守的安全規(guī)程。2、司機必須持與車型相符的證照上崗,未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意不得進(jìn)入規(guī)定之外的區(qū)域。3、在進(jìn)入新的工作面或區(qū)域狀況不明之前,必須先徒步檢查路況和工作面狀況,確認(rèn)安全方可駕駛進(jìn)入。4、行駛前必須檢查剎車、轉(zhuǎn)向、照明狀況,嚴(yán)禁油手、濕手駕駛車輛,嚴(yán)禁酒后開車。5、下坡時,嚴(yán)禁熄火或空檔滑行。6、在行駛中,如遇人力杠、抬長重物或行人較多時,應(yīng)暫停車讓其先過,或慢速行駛通過相逢距離,避免碰傷人。7、裝載時,要避免設(shè)備碰撞,卸載時要注意車尾,后輪位置與卸載的距離,做到不陷不碰,卸完后,車廂未落究竟,不準(zhǔn)行駛。8、不得超重、超高、超長運行,非運人車輛車廂不準(zhǔn)載人,駕駛室不準(zhǔn)超員乘坐。9、汽車在起步、出入工廠、車間大門、倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時,應(yīng)鳴號、減速,靠右行;通過交叉路口時,應(yīng)”一慢、二看、三通過”;交會車時,要做到禮讓”三先”(先讓、先慢、先停)。汽車在礦區(qū)內(nèi)行駛,恪守限速規(guī)定;進(jìn)出廠門、車間、庫房,時速不得超出5公里;車間、庫房內(nèi)時速不得超出3公里。10、機動車起步、倒車前應(yīng)先鳴號,開批示燈。在轉(zhuǎn)彎內(nèi)要鳴號警告,減速慢行。11、停車后應(yīng)將鑰匙取下,掛上檔位,拉緊手制動器。12、在工作地點發(fā)生故障需要檢查時,嚴(yán)禁使用明火照明。HYPERLINK(二十五)、腳手架工安全操作規(guī)程1、腳手架搭設(shè)⑴按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè),并注意搭設(shè)次序。⑵及時與構(gòu)造拉接或采用臨時支頂,以確保搭設(shè)過程的安全。⑶腳手板要鋪滿、鋪平或鋪穩(wěn),不得有探頭板。⑷不得使用有變形的桿件和不合格的扣件(有裂紋、尺寸不適宜、扣接不緊等⑸沒有完畢的腳手架,在每日收工時,一定要加設(shè)臨時固定方法,確保架子穩(wěn)定。2、腳手架拆除⑴拆除腳手架,周邊應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看守,嚴(yán)禁人入內(nèi),拆除應(yīng)按次序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時須先告知對方,以防墜落。⑵拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。⑶拆下的腳用桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,嚴(yán)禁往下投擲。3、遇有六級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后,應(yīng)對腳手架進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立刻修理完善。HYPERLINK(二十六)、木模工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必佩戴安全帶,并應(yīng)系牢。2、安裝與拆除5米以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護欄桿,嚴(yán)禁上下在同一垂直面操作。3、二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔。組合模板裝拆時,左右應(yīng)有人接應(yīng),鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運輸,嚴(yán)禁從高處擲下。高空拆模時,應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅白旗加發(fā)圍攔,暫停人員過往。4、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。5、支撐、牽杠等不得反搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8米高以上。6、支模過程中,如需半途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等處釘牢。拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等拆下運走或妥善堆放,避免因扶空、踏空而墜落。7、模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。8、拆除模板普通用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆底模時,人員不得站在所拆模板的正下方。對大面積底模,拆除支撐和底模應(yīng)分辨別段進(jìn)行。嚴(yán)禁支撐全部拆竣工,再來拆模板。以防大面積模板忽然脫落。HYPERLINK(二十七)、立井(盲豎井)擁罐(把鉤)工安全操作規(guī)程1普通規(guī)定:1.1把鉤工必須含有立井把鉤的工作經(jīng)歷,熟悉把鉤工作,并通過培訓(xùn),考試合格,發(fā)證后持證上崗操作。1.2把鉤工在提高機運行期間必須精力集中,隨時注視批示信號、提高容器、連接裝置、安全門、罐門、鋼絲繩等設(shè)施的狀況,發(fā)現(xiàn)狀況采用方法。1.3井口棚(盲豎井口)內(nèi)不準(zhǔn)有閑人逗留,井口嚴(yán)禁任何人往井下扒瞧。井底嚴(yán)禁任何人從罐(吊桶)下通過。1.4嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,交接班要交清本班安全狀況和機器運轉(zhuǎn)狀況,接班者要檢查全部安全設(shè)施的完好狀況,確認(rèn)一切正常,方可開始工作。2提高物料:2.1升降物料時,所裝車數(shù)和重量(含吊桶)均不得超出規(guī)定。2.2升降物料時,把鉤工應(yīng)按下列程序操作:2.2.1罐籠或吊桶達(dá)到停留位置,立刻推上罐座或關(guān)上井蓋門;2.2.2罐籠停穩(wěn)后,拉開井口安全門和罐門;2.2.3吊桶停穩(wěn)后,才允許上、下人或裝卸材料;2.2.4打開罐內(nèi)大小罐擋,搬開進(jìn)罐側(cè)的阻車器,向罐內(nèi)推車裝罐;2.2.5礦車進(jìn)罐后,立刻合上罐擋;2.2.6經(jīng)檢查無誤后(含吊桶),關(guān)上罐門和安全門,扳開罐座后,向信號工發(fā)出能夠向下放罐(吊桶)的信號。3.推車時,將裝罐車放過擋車器后,立刻扳回?fù)踯嚻?擋住后邊的礦車,任何時候不得把車輛放過擋車器。4.推車機運行時,嚴(yán)禁道心站人。5.嚴(yán)禁在同一層罐籠(吊桶)內(nèi)同時乘人和裝物料。6.使用平板車和特殊專用車提高物料時,必須恪守下列規(guī)定:6.1不準(zhǔn)超重。6.2不準(zhǔn)超長、超高和超寬。6.3裝車物料必須穩(wěn)固,不偏載,捆綁牢固。6.4車輛在罐內(nèi)(吊桶內(nèi)的物料)的位置適宜,穩(wěn)固、牢固。7.升降管子、軌道等長物料時,按專項安全技術(shù)方法執(zhí)行。8.升降爆破材料時,火工人員應(yīng)事先和井上、下把鉤工聯(lián)系好,并經(jīng)礦(項目經(jīng)理部)值班領(lǐng)導(dǎo)同意后才準(zhǔn)裝罐(吊桶)。爆破材料嚴(yán)禁在井口和井底寄存。9.碰到罐內(nèi)卡車或礦車在罐內(nèi)掉道時,應(yīng)立刻與信號工聯(lián)系好后,要用有繩索系牢的長柄工具解決。10升降人員:10.1每罐(吊桶)所乘人數(shù)不得超出定員。10.2升降人員時,嚴(yán)禁使用罐座或不關(guān)井蓋門。10.3人員上下時,必須是一側(cè)進(jìn)罐,另一側(cè)出罐,不準(zhǔn)兩側(cè)同時上下。10.4罐籠停穩(wěn)后,必須由把鉤工打開安全門和罐門,下完人后才準(zhǔn)上人。任何人不得私自打開罐門搶上搶下。10.5乘吊桶上下人員時,必須等井蓋門關(guān)好,吊桶停穩(wěn)后,先下后上。10.6攜帶爆破材料的火工人員乘罐時,每層罐籠不得超出4人,其它人員不準(zhǔn)同罐上下。10.7攜帶爆破材料的爆破人員乘吊桶(1M3以上的)時,每次不得超出2人,其它人員不準(zhǔn)同吊桶上下。10.8開車信號未發(fā)出之前,必須檢查乘罐(吊桶)人員肢體或攜帶工含有無突出罐(吊桶)外部分,如有以上狀況,需糾正后才準(zhǔn)發(fā)出開車信號。10.9攜帶工具、材料影響她人安全者,需安排妥善,,放在罐(吊桶)內(nèi)或乘專罐(吊桶)上下。10.10人員不得和有爆炸性、易燃性或腐蝕性的物品同乘一罐(吊桶)。10.11升降人員時,進(jìn)車側(cè)的擋車器必須閉合,一切車輛停止往井筒方向運行。HYPERLINK(二十八)、放礦工安全操作規(guī)程第一條在放礦前首先檢查放礦漏斗構(gòu)造與否牢固,溜礦井周邊格篩與否損壞,工作地點周邊頂,幫的安全狀況,確認(rèn)安全后方可工作。第二條放礦時人要站在漏斗兩側(cè),時刻注意滾石傷人,大塊要選好位置,敲棍要靈活使用,嚴(yán)禁敲棍對準(zhǔn)胸部和頭部,礦石下來,要訊速抽棍,人要及時躲開,避免敲棍和滾石傷人。第三條漏斗堵塞需要爆破時,在漏斗兩旁觀察好再進(jìn)行,嚴(yán)禁爬進(jìn)漏斗作業(yè),堵塞高度超出5米時,要先定好解決方案,才干進(jìn)行。第四條放礦時嚴(yán)禁任何人在漏斗的對面通過和停留,手不準(zhǔn)扶礦車邊,腳不準(zhǔn)踏在礦車上。第五條溜礦井放礦要恪守下列規(guī)定:1.要對的發(fā)出信號,指揮電機車和拉車,操作閥門要靈活。2.在解決漏斗堵塞時,要恪守放礦工漏斗爆破的有關(guān)規(guī)定。3.在檢查、修理漏斗和不放礦時要把斗門關(guān)好,電動閘門要切斷電源,風(fēng)動閘門要關(guān)好風(fēng)門。4.放礦漏斗處,必須要有充足的照明。HYPERLINK(二十九)、礦井通風(fēng)工安全操作規(guī)程1礦井通風(fēng)工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的安裝、搬運和拆除工作要按規(guī)定和質(zhì)量原則進(jìn)行。2對入井前的局部通風(fēng)機應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),確保完好。3用車運輸時,要有專人負(fù)責(zé)并和信號工、把鉤工獲得聯(lián)系,裝卸車時要互相配合,穩(wěn)起穩(wěn)落,避免損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。4用平板車裝運時,要固定牢固,兩側(cè)不得超出車身0.1米。5人工搬運時,必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛。6在上下山搬運時,人員行動要一致,在上方側(cè)要用保險繩系牢,下方側(cè)人員要處在安全位置,嚴(yán)禁用滾動的辦法搬運。7局部通風(fēng)機的安裝地點的擬定原則以下;7.1采用壓入式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。7.2采用抽出式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè)。8局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定的地方,安裝地點的頂板支護應(yīng)完好,無滴水。HYPERLINK(三十)、管道工安全操作規(guī)程第一條確保工作地點充足的照明和頂幫的穩(wěn)定,撬掉浮石,通風(fēng)要良好。第二條在運輸巷道安裝和拆除管道時,必須與運輸人員聯(lián)系好,工作時要注意來往車輛。豎(斜)井修理風(fēng)、水管時,上部作業(yè)要停止,并清理干凈梯子間的毛石和雜物。第三條作業(yè)前必須檢查工具與否良好,打錘、釘?shù)酪⒁馇昂笈c否有人和障礙物。第四條拆除風(fēng)、水管時,必須關(guān)閉閥門,掛上有人檢修的牌子,并放掉剩余的風(fēng)、水。管子接好后,在送風(fēng)、水時,必須與工作面作業(yè)人員聯(lián)系好,不能盲目送風(fēng)、水。第五條無論拆卸、安裝或?qū)嶒烇L(fēng)、水管時,嚴(yán)禁人員站在管口前面,不準(zhǔn)對著管子的接口。第六條平巷運輸材料時,必須恪守下列規(guī)定:1.恪守平巷運輸材料的有關(guān)規(guī)定。2.兩人抬管時要配合好,不管卸車還是人抬時,往下放管道時,嚴(yán)禁拋擲,以免彈起傷人。3.平巷運輸管材必須注意來往車輛和人員,拐彎要慢行,注意與否有障礙物,與否會碰幫。HYPERLINK(三十一)、軌道鋪設(shè)工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作面要注意檢查工作面的通風(fēng)照明、巷道松石等安全狀況。2、在有礦車來往的地點作業(yè),注旨在作業(yè)區(qū)的兩端設(shè)立警戒。3、使用彎道機時,注意不要將兩腳踏在彎道機上,兩手扳撬棍時,用力要適宜,兩腳前后叉開,要站穩(wěn)。4、用十字鎬挖道木時,注意鎬把不能舉得太高,避免十字鎬碰上架弓線,引發(fā)觸電。5、根據(jù)巷道設(shè)計規(guī)定,軌道與巷道中心線應(yīng)保持一定的間距,臨時鋪軌時要注意保持一側(cè)的間距,不得少于0.7m,以確保來往行人的安全。HYPERLINK(三十二)、起重工安全操作規(guī)程1、起重工獲得操作證后,方可獨立操作。2、作業(yè)前應(yīng)對使用的起重工具進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好后方可使用。3、使用簡樸起重設(shè)備作業(yè)時,應(yīng)恪守以下規(guī)定:⑴滑車固定要牢固。⑵手拉葫蘆懸掛支點應(yīng)牢固。⑶桅桿底腳要牢固,不準(zhǔn)出現(xiàn)移動現(xiàn)象。⑷龍門架底盤上嚴(yán)禁站人,注意對鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪進(jìn)行安全檢查。⑸使用千斤頂時,支承應(yīng)平整、穩(wěn)固,不得用加長手柄。4、指揮信號應(yīng)明確,符合規(guī)定。5、現(xiàn)象吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜不大于120°。6、繩、鏈所通過的棱角應(yīng)加襯墊。7、指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化。8、進(jìn)入懸吊重物下方時,應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)穩(wěn)固的支承裝置。9、多人協(xié)同綁掛物體或吊運沉重物件時,應(yīng)擬定一人負(fù)責(zé)指揮。10、高處作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶,所用的工具不得拋丟傳遞。11、起重作業(yè)區(qū)域,無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。12、重物在斜坡上停止,應(yīng)采用防滑方法。HYPERLINK(三十三)、砂輪機工安全操作規(guī)程1、使用砂輪機前,操作人員應(yīng)檢查砂輪與否有破裂現(xiàn)象,各部螺絲與否松動?？諜C運轉(zhuǎn)正常后方能使用。2、使用砂輪時,操作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面,以免發(fā)生人身事故。3、磨工件時,不要用力過猛,并經(jīng)常移動砂輪磨擦位置,保持砂輪片正面平整,嚴(yán)禁用砂輪側(cè)面修磨工件。4、除刀具、鏨子或指定物件外,其它東西不準(zhǔn)上砂輪,以免造成砂輪破裂。5、一種砂輪不能兩人同時使用,以免發(fā)生危險。6、不準(zhǔn)隨意拆除防護裝置。7、砂輪機必須有維修人員適時檢查、定時檢修。附:參考安全操作規(guī)程錄HYPERLINK(附一)、電機車工操作規(guī)程1在任何狀況下,都不準(zhǔn)超速運行。電機車行駛速度必須恪守下列規(guī)定:在過彎道和靠近風(fēng)門時,不得超出每秒1.5米;在較長的直線道軌上不得超出每秒3米。當(dāng)看不清路或照明不良時,車速不得超出普通行人行走的速度。2電機車有下列缺點之一時,嚴(yán)禁行駛:2.1制動器不完善以及未經(jīng)調(diào)節(jié)的;2.2碰頭的連接裝置損壞的;2.3信號鈴失靈和照明燈損壞的;2.4不完善的電器設(shè)備;2.5彈簧松馳和損壞,車輪磨損超出8毫米的。3司機在任何時候、任何線路上行車都要注意線路前方有無障礙物和其它危險狀況,必須確保機車在完全控制的狀態(tài)下運行。4在過彎道和道岔前、靠近風(fēng)門、尚有行人時,必須不停發(fā)出信號,同時要減速行駛。5機車在下坡時,必須在沒有進(jìn)入坡道以前預(yù)先減少速度,如必要使用手動閘時,要采用時松時緊的辦法來操作手動閘。6停車后(下班停止運輸),必須把車閘緊。卸下控制手把鎖好車門,確認(rèn)無問題才干離開電機車。電機車不準(zhǔn)停在運輸巷道的干線上,要停在錯車和調(diào)車場的支線上。7在電機車行駛時,司機要坐在司機室內(nèi),不準(zhǔn)離開坐位,跟車行走。嚴(yán)禁站立和伸頭看望。8開車起動環(huán)節(jié)掌握穩(wěn),首先松閘,發(fā)出信號,行車必須在”0”9制動停車要平穩(wěn)的剎車,首先必須切斷電源再剎車。在普通狀況下,嚴(yán)禁用反電流剎車(在機械制動、電阻制動忽然失靈的危急狀況下,能夠用反電流剎車)。10掛車和倒車應(yīng)注意事項:10.1不準(zhǔn)在列車行走中摘鉤,嚴(yán)禁機車在未連接的狀況下運行;10.2嚴(yán)格恪守信號工和扳道工的指揮;10.3正常運行時,電機車不準(zhǔn)倒開;10.4機車車輛掛鉤后開始行駛時,要慢慢開動,確認(rèn)都掛好后,才干正式逐步加速;11礦車機車快到豎井、斜井、溜礦井口、放礦漏斗和毛石邊坡時必須慢行,速度不準(zhǔn)超出人行速度,使車輛安全平穩(wěn)通過(或停放在指定位置)。12修理電機車時必須放下集電弓子。HYPERLINK(附二)、豎井(盲豎井)信號工安全操作規(guī)程1普通規(guī)定:1.1立井信號工必須對工作認(rèn)真負(fù)責(zé),有一定的立井提高把鉤工作實踐經(jīng)驗,通過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,并獲得合格后持證上崗。1.2提高信號的設(shè)立,規(guī)定聲光齊全,通訊設(shè)備可靠。1.3提高機持續(xù)停運超出6小時以上或因事故檢修后,開車前必須對全部信號、通訊設(shè)備進(jìn)行檢查實驗(實驗前,必須與各信號點及提高機司機聯(lián)系明確后再進(jìn)行),確認(rèn)對的靈活暢通后,方可作業(yè)。2交接班規(guī)定:2.1罐籠(吊桶)等提高容器在運行中,一律不準(zhǔn)進(jìn)行交接班,須待罐籠到位停穩(wěn),并打停點信號后才準(zhǔn)交接。2.2信號工應(yīng)現(xiàn)場交接清晰下列內(nèi)容:主、備用信號及專用聯(lián)系電話等通訊信號的完好狀況。其它有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的完好狀況。上班有關(guān)運行工作狀況。當(dāng)班有關(guān)注意事項。2.3發(fā)現(xiàn)下列兩種狀況,交接班雙方均不得私自交接,須立刻報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)妥善解決后方準(zhǔn)交接。即;接班人有不正常精神狀態(tài)和接班人交待不清當(dāng)班狀況。2.4交接班雙方均推行正規(guī)交接手續(xù)。信號工接班后,應(yīng)首先與提高機司機及其它信號工聯(lián)系好,認(rèn)真檢查實驗有關(guān)信號設(shè)備,設(shè)施與否正常,待一切安全可靠后,方可正式提高操作。3信號發(fā)送:3.1信號工在上崗期間,應(yīng)主動與擁罐工(把鉤工)親密配合,當(dāng)把鉤工向信號工發(fā)出發(fā)送信號指令后,信號工有責(zé)任監(jiān)視乘人和裝罐(吊桶)等狀況,在確認(rèn)一切正常后,方可發(fā)出信號。3.2信號工發(fā)出信號后,應(yīng)不離信號工房(室),并親密監(jiān)視提高容器、鉤頭及信號顯示系統(tǒng)的運行狀況,如發(fā)現(xiàn)運行與發(fā)出信號不符等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立刻發(fā)出停車信號,待查明因素解決后,方可重新發(fā)送信號。對事故隱患狀況,還應(yīng)隨即上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查處。3.3信號工必須按安全操作規(guī)程統(tǒng)一規(guī)定的信號種類標(biāo)志發(fā)送信號。嚴(yán)禁用口令,敲管子等非標(biāo)信號。3.4在井筒運輸爆破材料時,信號工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作,必須事先告知提高機司機按對應(yīng)的升降速度提高運行,嚴(yán)禁在交接班及人員上、下井時間內(nèi)發(fā)送運輸爆破材料的信號。3.5多層罐籠(吊桶)或多水平提高時,井口上、下各層或各水平信號工,必須按下列程序操作:3.5.1下井口總信號工在收齊井下各崗位信號工發(fā)來的信號后,方可向井上總信號工發(fā)送信號。3.5.2上井口總信號工在收齊井下各崗位信號工發(fā)來的信號后,方可向提高機房司機發(fā)送信號。3.5.3井上、下總信號工收到任何不明確信號時,均不得發(fā)出開車信號,此時可用備用信號或?qū)Ｓ猛ㄓ嵲O(shè)備聯(lián)系判斷,以精確無誤地發(fā)送信號。3.6信號把鉤工發(fā)出開車信號后,普通不得隨意廢除本信號,特殊狀況需要變化時,須先發(fā)送停車信號后,再發(fā)送其它種類的信號。3.7正常狀況下,只準(zhǔn)使用主用信號系統(tǒng),只有當(dāng)發(fā)生故障時,才準(zhǔn)使用備用信號系統(tǒng),同時應(yīng)立刻告知有關(guān)人員修復(fù),修復(fù)后,立刻恢復(fù)使用主用信號系統(tǒng)。3.8信號工在上崗期間,不得私自離開工作崗位,確實需要離開時,應(yīng)先打好定點閉鎖信號,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請假。3.9信號工在當(dāng)班期間,應(yīng)認(rèn)真填寫必要的信號發(fā)送故障等統(tǒng)計,以備檢查維修與事故追查解決。HYPERLINK(附三)、井下機械維修工安全操作規(guī)程井下各工種修理工,除必須執(zhí)行有關(guān)的安全操作規(guī)程外,還要執(zhí)行下列各項規(guī)定。第一條鑿巖機修理工要恪守下列規(guī)定:1.在施工現(xiàn)場修理時,必須選擇安全地點。2.在工作臺上拆卸鑿巖機時要放平穩(wěn),不要靠近臺邊,以防掉下傷人。3.修理好后實驗鑿巖機時,風(fēng)、水、繩接頭應(yīng)牢固,以防脫落傷人。4.實驗氣腿時,要平放地面,觀察好背面有無障礙物,地面要有足夠的氣腿子伸縮距離。第二條礦車修理工,首先將礦車沖洗干凈,不能卸車頭修理時,車頭要固定牢固。第三條要在架空線軌道上修理電機車時,把控制器打到零位(有集電弓子的必須放下),并卸下開關(guān)把手,擬定無誤后,方可進(jìn)行修理。第四條電機車不準(zhǔn)放在運輸干線上進(jìn)行修理。第五條井上工作場合維修時,要檢查好工作地點周邊的安全狀況,不準(zhǔn)在危險地點(如溜井口、采空區(qū)等)冒險作業(yè)。第六條不熟悉井下狀況的修理工,不準(zhǔn)一人下井作業(yè)。第七條工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場,廢舊物料不得亂仍亂放HYPERLINK(附四)、鏟運機安全操作規(guī)程1接班檢查1.1外觀檢查;重點檢查液壓系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、制動系統(tǒng)和電氣儀表,照明與否完整可靠,有無”四漏”現(xiàn)象。1.2檢查柴油機、齒輪箱、液壓油箱、橋的油面,需要時補充。1.3按例行保養(yǎng)進(jìn)行潤滑。注意;要使用合格的未污染的通過沉淀的油料,添加時要特別注意清潔,油添加量不可超出規(guī)定油面。1.4檢查水箱添水。注意;打開水箱蓋檢查水位和添水時,必須在水溫降后進(jìn)行,避免燙傷。1.5檢查輪胎磨損狀況和充氣壓力。1.6檢查傳動軸、萬向節(jié)、軸承蓋和輪盤固定螺母與否緊定。1.7檢查電瓶與否清潔、完好、接頭與否緊定。注意;檢查電瓶時要嚴(yán)防電瓶短路爆炸,發(fā)生硫酸燒傷事故。2啟動柴油機按下列程序進(jìn)行2.1將全部操作手柄放在中位。2.2合上電瓶開關(guān)。2.3踏下油門踏板到全速的三分之一。2.4接通啟動馬達(dá)(一次不超出4秒鐘,如一次未啟動,停15-20秒再接通第二次,但持續(xù)操作不許超出5次)。2.5柴油機發(fā)動后注意觀察油壓表,如15-20秒仍無批示,應(yīng)立刻停機檢查。注意;柴油機發(fā)動后,還要認(rèn)真聽啟動馬達(dá)與否脫開,如小齒輪和柴油機大齒輪未脫開,聲音異常,應(yīng)立刻停機檢查。2.6如油壓表正常,可中速運轉(zhuǎn)5-10分鐘暖機。注意;水溫3達(dá)55℃2.7調(diào)節(jié)惰性轉(zhuǎn)速,用調(diào)節(jié)栓將機器調(diào)節(jié)在700≤轉(zhuǎn)/分位置。2.8使用低溫柴油和低溫機油。2.9啟動前,加入80℃熱水,同時注入803進(jìn)入工作面前的準(zhǔn)備工作;3.1觀察全部儀表批示與否正常。3.2檢查水箱水面,如上部缺水,立刻停機,等水溫下降后加水,并進(jìn)行水泵排水。3.3實驗轉(zhuǎn)向操作與否正常。3.4實驗制動器性能、抬腳后氣動缸操作桿應(yīng)自動回復(fù)原位。3.5操作大臂起落和轉(zhuǎn)斗手把,實驗液壓操作的工作部分動作與否正常。3.6把變速操縱桿扳至工作位置。3.7在通風(fēng)良好處使柴油機以高速度運轉(zhuǎn)5分鐘,加熱催化劑。3.8將鏟斗抬離地面40cm。3.9松開手剎車。注意;在行車前千萬不要忘記松開手剎車,否則會使變矩器急劇發(fā)熱,造成變矩器、變速箱傳動部件嚴(yán)重?fù)p壞。3.10把換向操縱桿扳至”邁進(jìn)”位置。3.11合上快速操縱桿,根據(jù)狀況選擇”快”或”慢”位置。3.12按喇叭,緩踩油門起車。3.13在零度下列低溫。起車前還應(yīng)先將傳動系統(tǒng)的油溫預(yù)熱到40℃3.13.1不松手剎車,使發(fā)動機惰性2-3分鐘。3.13.2增速至1000-轉(zhuǎn)/分,觀察變矩器油溫表上升40℃注意;鏟運機工作中間如發(fā)現(xiàn)機溫、油溫過高,不許用冷水淋機冷卻,避免機殼炸裂。4裝鏟(鏟取礦石)4.1靠近巖堆時減速,合上后橋驅(qū)動。4.2將鏟刃切入角0-5˙,放鏟、插入巖堆。4.3加大油門,并立刻合鏟或抬大臂,巖堆高時,可一邊抬大臂同時繼續(xù)合鏟。4.3.1裝鏟動作要協(xié)調(diào),盡量要一次完畢,斗要裝正,不要裝的太滿。4.3.2不要讓前輪打滑空轉(zhuǎn),不要讓變矩器”憋死”不轉(zhuǎn),變矩器停轉(zhuǎn)時間不許超出30秒。4.3.3不許沖擊裝鏟。4.3.4不要在轉(zhuǎn)彎位置裝鏟,不得已時也要慢鏟,絕不允許硬沖使鏟運機后部頂起。4.3.5不要誤操作反轉(zhuǎn)鏟斗。5重斗行使(運礦)5.1鏟斗離地約40cm。5.2前橋驅(qū)動,中速行駛,避免急剎車。6卸載6.1靠近卸載點時,調(diào)節(jié)鏟斗高度。6.2柴油機中速運轉(zhuǎn)進(jìn)行卸載。注意:卸載速度不許太快,避免在轉(zhuǎn)彎位置卸載,大臂在高舉位置,不管重載,輕載都不允許把柴油機停下。7空斗行使7.1鏟斗離地約40cm。7.2前橋驅(qū)動,中速行駛,避免急剎車。8停車8.1進(jìn)入指定的停車場地。8.2放下大