安全管理常見特種作業(yè)相關(guān)知識

安全管理常見特種作業(yè)相關(guān)知識一、工業(yè)動火(一)工業(yè)動火內(nèi)容動火是指在燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備上或其他禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接、切割等產(chǎn)生明火的作業(yè)。動火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)技術(shù)規(guī)程和《危險(xiǎn)作業(yè)安全管理規(guī)定》的要求執(zhí)行。對動火作業(yè)的管理主要有三方面的內(nèi)容：動火運(yùn)作過程的監(jiān)督管理、動火安全措施的落實(shí)、動火管理職責(zé)的落實(shí)。(二)工業(yè)動火種類長距離輸油、氣管道的站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)檢修動火、生活動火，在油罐、輸油管道上或與油罐、輸油管道連接部位的動火，均屬動火管理范圍，其種類有：(1)電焊、氣焊、鉛焊、錫焊；(2)吸煙、噴燈、火爐、液化氣爐、電爐(不包括在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)、化驗(yàn)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)分析用的電爐噴燈和酒精燈);(3)熬瀝青、燃烤其他物件；(4)明火取暖或明火照明；(5)在生產(chǎn)區(qū)或油罐區(qū)內(nèi)使用臨時電源、臨時電線，包括使用電鉆、風(fēng)鎬、砂輪等；(6)機(jī)動車輛進(jìn)入罐區(qū)內(nèi)；(7)用雷管炸藥等爆破方法拆除混凝土構(gòu)件。動火級別的劃分：根據(jù)動火的危險(xiǎn)程度分為三級動火管理。一級動火：直接在輸油干線和站內(nèi)原油管線上的動火。在管道大修時，進(jìn)行補(bǔ)焊加強(qiáng)施工可根據(jù)管內(nèi)壓力不同而降低動火級別。一般情況下，在周圍開闊的野外，管內(nèi)壓力小于1MPa時，可作為二、三級動火，但必須有安全措施。一級動火包括：(1)直接在油罐及其附件和油罐防火堤以內(nèi)的動火；(2)在油泵房、液化氣站和成品油庫區(qū)圍墻以內(nèi)的動火；(3)在用壓縮機(jī)廠房內(nèi)的管件和儀表處的動火；(4)在直徑不小于426mm的長距離油氣管線干線上的停輸動火。一級工業(yè)動火申請報(bào)告書有效時間不超過48h。二級動火包括：(1)在裝卸油棧橋、油泵房、閥組間、計(jì)量間、地下管溝、加熱爐操作間、非原油管線上的動火；(2)在下水道、燃料油管線、污油池、油溝(包括5cm以內(nèi)區(qū)域)的動火；(3)在變電所、電動機(jī)間或遇有油氣存在危險(xiǎn)性較大的區(qū)域內(nèi)的動火。三級動火：在輸油泵站生產(chǎn)區(qū)，除一、二級動火外的其他地方動火。在天然氣集輸站(場)、計(jì)量站、接轉(zhuǎn)站等生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的非油氣工藝系統(tǒng)動火屬于三級動火。三級工業(yè)動火申請報(bào)告書有效時間不超過8h。根據(jù)不同動火級別，應(yīng)配備不同的消防器械。(1)一級動火現(xiàn)場應(yīng)配置100kg以上泡沫或干粉滅火車2臺，10kg泡沫滅火器10個，還有沙箱、牛毛氈等。較大規(guī)模動火時，按照安全措施配備消防器材。(2)二級動火現(xiàn)場視周圍環(huán)境情況，配備一定數(shù)量的干粉、泡沫、四氯化碳、沙箱等滅火用具。(3)三級動火現(xiàn)場，應(yīng)視情況配備一定的消防器械。(三)輸氣管道動火安全知識輸氣管道維修時，動火現(xiàn)場5m以內(nèi)應(yīng)無易燃物，動火現(xiàn)場作業(yè)坑內(nèi)應(yīng)有出入坑梯，以便于緊急撤離。更換輸氣管道時，割開的管段內(nèi)沉積有黑棕色的硫化鐵時，應(yīng)用清水洗干凈，防止其自燃。更換輸氣管段排放管內(nèi)天然氣，應(yīng)先點(diǎn)火后放空。二、高處作業(yè)的安全措施凡進(jìn)行高處作業(yè)，必須辦理高處作業(yè)票。特級及特殊高處作業(yè)應(yīng)制訂作業(yè)方案。緊急情況時，可由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在確保人員安全的前提下口頭批準(zhǔn)作業(yè)，作業(yè)后立即報(bào)業(yè)務(wù)主管部門。對高處作業(yè)人員的基本要求：(1)經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎、手腳殘廢以及其他禁忌高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)，酒后不得從事高處作業(yè)。(2)作業(yè)人員應(yīng)熟悉并掌握高處作業(yè)的操作技能，并需培訓(xùn)合格。高處作業(yè)安全措施包括：高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，安全帶的各種部件不得任意拆除，有損壞的不得使用。安全帶和安全帽應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。安全帶使用時必須掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠空間。安全帶應(yīng)高掛(系)低用，不得采用低于腰部水平的系掛方法。嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶。必須使用經(jīng)安全帶靜載荷實(shí)驗(yàn)和安全繩沖擊試驗(yàn)檢驗(yàn)合格的安全帶，使用前應(yīng)詳細(xì)檢查有無破裂和損傷。安全帶靜荷載試驗(yàn)是指用3000N的力拉5min。安全繩沖擊試驗(yàn)是指用800N的重物體由3m高處自由墜落懸空。腳手架的搭設(shè)必須符合國家有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求，搭架人員必須經(jīng)特殊工種培訓(xùn)并考核合格，做到持證上崗。高處作業(yè)應(yīng)使用符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的吊架、梯子、腳手板、防護(hù)圍欄和擋腳板等。作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)平臺是否堅(jiān)固、牢靠，安全措施是否落實(shí)。梯子使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，機(jī)構(gòu)必須牢固。踏步間不得大于40mm;人字梯有堅(jiān)固的鉸鏈和限制跨度的拉鏈。在平滑面上使用的梯子時，應(yīng)采取端部套綁防滑膠皮等防滑措施。梯子應(yīng)放置穩(wěn)定，與地面夾角以60°~70°為宜。不許蹬在梯子頂端工作，用靠梯時人腳距梯子頂端不得少于4步，用人字梯時不得少于2步，靠梯的高度如超過6m,應(yīng)在中間設(shè)支撐加固。在容易滑偏的構(gòu)件上靠梯時，梯子上端應(yīng)用繩綁在上方牢固構(gòu)件上。禁止在吊架上架設(shè)梯子。如在懸空的板上架設(shè)梯子，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。禁止多人在同一架梯上工作，不準(zhǔn)帶人移動梯子。高處作業(yè)需與架空電線保持規(guī)定的安全距離。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等。所用材料要堆放平穩(wěn)，作業(yè)點(diǎn)下方要設(shè)安全警戒區(qū)，要有明顯警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。各種大小工具要有防掉繩，工具放入工具套(袋)內(nèi)。不得上下垂直進(jìn)行高處作業(yè)，如需分層作業(yè)，中間應(yīng)有隔離措施。作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)情況異?；蚋械讲贿m等情況，應(yīng)發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。在陣風(fēng)風(fēng)力六級以上的情況下進(jìn)行的高處作業(yè)，稱為強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。高處作業(yè)高度在50m時，稱為特級高處作業(yè)。三、進(jìn)入受限空間管理(一)受限空間受限空間是指除符合以下所有物理?xiàng)l件外，還至少存在以下危險(xiǎn)特征之一的空間。1.物理?xiàng)l件(1)有足夠的空間，讓員工可以進(jìn)入并進(jìn)行指定的工作。(2)進(jìn)入和撤離受到限制，不能自如進(jìn)出。(3)并非設(shè)計(jì)用來給員工長時間在內(nèi)工作的空間。2.危險(xiǎn)特征(1)存在或可能產(chǎn)生有毒有害氣體或機(jī)械、電氣等危害。(2)存在或可能產(chǎn)生掩埋作業(yè)人員的物料。(3)內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能將作業(yè)人員困在其中(如內(nèi)有固定設(shè)備或四壁向內(nèi)傾斜收攏)。(4)其他特殊情況。受限空間可為生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的爐、塔、釜、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉或半封閉的空間或場所。(二)進(jìn)入進(jìn)入是指當(dāng)身體任何部位越過受限空間的口徑，并足以讓整個身體能夠進(jìn)入受限空間的開口平面時的一個起始動作。(三)管理要求(1)只有在沒有其他切實(shí)可行的方法能完成工作任務(wù)時，才考慮進(jìn)入受限空間作業(yè)。(2)進(jìn)入受限空間實(shí)行作業(yè)許可，應(yīng)辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證。(3)進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)開展工作前安全分析，辨識危害因素，評估風(fēng)險(xiǎn)，采取措施，控制風(fēng)險(xiǎn)。(4)進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)編制安全工作方案和應(yīng)急預(yù)案，各類防護(hù)設(shè)施和救援物資應(yīng)配備到位。(5)在進(jìn)入受限空間前，與進(jìn)入受限空間作業(yè)相關(guān)的人員都應(yīng)接受培訓(xùn)。(6)進(jìn)入受限空間作業(yè)時，應(yīng)將相關(guān)的作業(yè)許可證、安全工作方案、應(yīng)急預(yù)案、連續(xù)檢測記錄等文件存放在現(xiàn)場。(四)受限空間辨識(1)應(yīng)對每個裝置或作業(yè)區(qū)域進(jìn)行辨識，確定受限空間的數(shù)量、位置，建立受限空間清單并根據(jù)作業(yè)環(huán)境、工藝設(shè)備變更等情況不斷更新。(2)應(yīng)針對辨識出的每個受限空間，預(yù)先制訂安全工作方案。每年應(yīng)對所有的安全工作方案進(jìn)行評審。(3)對于用鑰匙、工具打開的或有實(shí)物障礙的受限空間，打開時應(yīng)在進(jìn)入點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)識。無需工具、鑰匙就可進(jìn)入或無實(shí)物障礙阻擋進(jìn)入的受限空間，應(yīng)設(shè)置固定的警示標(biāo)識。所有警示標(biāo)識應(yīng)包括提醒有危險(xiǎn)存在和須經(jīng)授權(quán)才允許進(jìn)入的詞語。(五)進(jìn)入前準(zhǔn)備1.隔離進(jìn)入受限空間前應(yīng)事先編制隔離核查清單，隔離相關(guān)能源和物料的外部來源，與其相連的附屬管道應(yīng)斷開或用盲板隔離，相關(guān)設(shè)備應(yīng)在機(jī)械上和電氣上被隔離并掛牌。同時按清單內(nèi)容逐項(xiàng)核查隔離措施，并作為許可證的附件。如涉及管線打開時，應(yīng)附管線打開作業(yè)的要求。2.清理、清洗進(jìn)入受限空間前，應(yīng)進(jìn)行清理、清洗。清理、清洗受限空間的方式包括但不限于：(1)清空。(2)清掃(如沖洗、蒸煮、洗滌和漂洗)。(3)中和危害物。(4)置換。3.氣體檢測1)檢測要求(1)凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害氣體、易燃易爆氣體、粉塵等，事前應(yīng)進(jìn)行氣體檢測，注明檢測時間和結(jié)果；受限空間內(nèi)氣體檢測30min后，仍未開始作業(yè)，應(yīng)重新進(jìn)行檢測；如作業(yè)中斷，再進(jìn)入之前應(yīng)重新進(jìn)行氣體檢測。(2)取樣和檢測應(yīng)由培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行。檢測儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，每次使用前后應(yīng)檢查。(3)取樣應(yīng)有代表性，應(yīng)特別注重人員可能工作的區(qū)域，取樣點(diǎn)應(yīng)包括空間頂端、中部和底部，取樣時應(yīng)停止任何氣體吹掃，測試次序應(yīng)是氧含量、易燃易爆氣體、有毒有害氣體。(4)當(dāng)取樣人員在受限空間外無法完成足夠取樣，需進(jìn)入空間內(nèi)進(jìn)行初始取樣時，應(yīng)制訂特別的控制措施，獲得進(jìn)入受限空間作業(yè)許可。(5)進(jìn)入受限空間期間，氣體環(huán)境可能發(fā)生變化時，應(yīng)進(jìn)行氣體監(jiān)測；氣體監(jiān)測宜優(yōu)先選擇連續(xù)監(jiān)測方式，若采用間斷性監(jiān)測，間隔不應(yīng)超過2h;連續(xù)檢測儀器應(yīng)安裝在工作位置附近，且便于監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員看見或聽見。2)檢測標(biāo)準(zhǔn)(1)受限空間內(nèi)外的氧濃度應(yīng)一致。若不一致，在授權(quán)進(jìn)入受限空間之前，應(yīng)確定偏差的原因，氧濃度應(yīng)保持在19.5%～23.5%。(2)不論是否有焊接、敲擊等，受限空間內(nèi)易燃易爆氣體或液體揮發(fā)物的濃度都應(yīng)滿足以下條件：①當(dāng)爆炸下限≥4%時，濃度<0.5%(體積)。②當(dāng)爆炸下限<4%時，濃度<0.2%(體積)。同時還應(yīng)考慮作業(yè)的設(shè)備是否帶有易燃易爆氣體(如氫氣)或揮發(fā)性氣體。③受限空間內(nèi)有毒、有害物質(zhì)濃度超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)的最高允許濃度"的指標(biāo)時，不得進(jìn)入或應(yīng)立即停止作業(yè)。(六)安全措施1.監(jiān)護(hù)進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)，不得在無監(jiān)護(hù)人的情況下作業(yè)，作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事情。監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)方式并始終保持有效的溝通。進(jìn)入特別狹小空間作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)系安全可靠的保護(hù)繩，監(jiān)護(hù)人可通過系在作業(yè)人員身上的保護(hù)繩進(jìn)行溝通聯(lián)絡(luò)。2.溫度受限空間內(nèi)的溫度應(yīng)控制在不對人員產(chǎn)生危害的安全范圍內(nèi)。3.通風(fēng)(1)為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可自然通風(fēng)，并盡可能抽取遠(yuǎn)離工作區(qū)域的新鮮空氣。必要時應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)，嚴(yán)禁向受限空間通純氧。進(jìn)入期間的通風(fēng)不能代替進(jìn)入之前的吹掃工作。(2)在特殊情況下，作業(yè)人員應(yīng)佩戴正壓式空氣呼吸器或長管呼吸器。配戴長管呼吸器時，應(yīng)仔細(xì)檢查氣密性，并防止通氣長管被擠壓；吸氣口應(yīng)置于新鮮空氣的上風(fēng)口，并有專人監(jiān)護(hù)。4.受限空間內(nèi)設(shè)備對受限空間內(nèi)阻礙人員移動、對作業(yè)人員造成危害，影響救援的設(shè)備(如攪拌器),應(yīng)采取固定措施，必要時應(yīng)移出受限空間。5.照明及電氣(1)進(jìn)入受限空間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明。照明燈具應(yīng)符合防爆要求。使用手持電動工具應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。(2)進(jìn)入受限空間作業(yè)照明應(yīng)使用安全電壓不大于24V的安全行燈。金屬設(shè)備內(nèi)和特別潮濕作業(yè)場所作業(yè)，其安全行燈電壓應(yīng)為12V且絕緣性能良好。6.防墜落、防滑跌受限空間內(nèi)可能會出現(xiàn)墜落或滑跌，應(yīng)特別注意受限空間中的工作面(包括殘留物、工作物料或設(shè)備)和到達(dá)工作面的路徑，并制訂預(yù)防墜落或滑跌的安全措施。7.個人防護(hù)裝備根據(jù)作業(yè)中存在的風(fēng)險(xiǎn)種類和風(fēng)險(xiǎn)程度，依據(jù)相關(guān)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，配備個人防護(hù)裝備并確保正確穿戴。8.靜電防護(hù)為防止靜電危害，應(yīng)對受限空間內(nèi)或其周圍的設(shè)備接地，并進(jìn)行檢測。9.工具、材料清點(diǎn)攜入受限空間作業(yè)的工具、材料要登記，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清點(diǎn)，以防遺留在作業(yè)現(xiàn)場。(七)進(jìn)入受限空間許可證(1)進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證的有效期限不得超過一個班次，延期后總的作業(yè)期限不能超過24h。(2)作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場，解除相關(guān)隔離設(shè)施，確認(rèn)無任何隱患，申請人與批準(zhǔn)人或其授權(quán)人簽字關(guān)閉作業(yè)許可證。(八)應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急準(zhǔn)備(1)每次進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)制訂書面應(yīng)急預(yù)案，并開展應(yīng)急演練，所有相關(guān)人員都應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案。(2)在進(jìn)入受限空間進(jìn)行救援之前，應(yīng)明確監(jiān)護(hù)人與救援人員的聯(lián)絡(luò)方法。獲得授權(quán)的救援人員均應(yīng)佩戴安全帶、救生索等以便救援，如存在有毒有害氣體，應(yīng)攜帶氣體防護(hù)設(shè)備，除非該裝備可能會阻礙救援或產(chǎn)生更大的危害。(九)安全職責(zé)1.作業(yè)申請人(1)作業(yè)申請人是現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人，提出作業(yè)申請。(2)辦理作業(yè)許可證。(3)組織危害因素辨識，協(xié)調(diào)落實(shí)作業(yè)安全措施。(4)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn)。(5)組織實(shí)施作業(yè)。(6)對作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。2.作業(yè)批準(zhǔn)人(1)清楚可能存在的危害和風(fēng)險(xiǎn)。(2)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化。(3)清楚安全控制措施。(4)確認(rèn)安全措施落實(shí)情況，包括檢查氣體取樣和檢測結(jié)果。(5)批準(zhǔn)和取消作業(yè)。3.作業(yè)人員(1)熟悉作業(yè)內(nèi)容，清楚安全條件和可能存在的危害和風(fēng)險(xiǎn)。(2)熟知進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證中的安全措施。(3)參加對作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化的評估。(4)掌握正確使用進(jìn)入裝備和個人防護(hù)裝備的方法。(5)清楚作業(yè)過程中與監(jiān)護(hù)人員的溝通方式及緊急情況時的撤離方式。(6)嚴(yán)格按安全工作方案和作業(yè)許可證內(nèi)容的要求作業(yè)。(7)在違反安全規(guī)程的強(qiáng)令作業(yè)、削減風(fēng)險(xiǎn)措施不落實(shí)、作業(yè)監(jiān)護(hù)人不在場等情況下有權(quán)拒絕作業(yè)。4.作業(yè)監(jiān)護(hù)人(1)清楚可能存在的危害和對作業(yè)人員的影響。(2)負(fù)責(zé)監(jiān)視作業(yè)條件變化情況及受限空間內(nèi)外活動過