染色方法和染色設(shè)備的選擇

常用染色設(shè)備及染色方法染色方法和染色設(shè)備的選擇浸染：將織物反復(fù)浸漬在染液中，使之與染液不斷地相互接觸，從而使染液中的染料逐漸轉(zhuǎn)移到纖維中去。常用的浸染設(shè)備有繩狀（繩狀染色機(jī)、溢流染色機(jī)）和平幅（卷染機(jī)、經(jīng)軸染色機(jī)）軋染：將織物在浸軋機(jī)（染色軋車）中短暫浸漬染液后即經(jīng)過軋壓，軋至工藝所需的帶液量，再經(jīng)烘燥、汽蒸或熱熔處理，使均勻分布在織物上的染料固著于織物上?？椢锶旧椒?、浸染

是將被染物浸漬于染液中，在染液與被染物的相對運動中，借助于染料對纖維的直接性而將染料上染并固著纖維的一種加工方法。

?浴比：染物重量與染液體積之比稱為浴比。浴比大小與染色深度、均勻度和染料的利用率有關(guān)。浴比太小，易造成染色不勻；浴比太大，浪費染料和能源，并且加大了廢水處理的負(fù)擔(dān)。?計算舉例：已知被染物為50Kg，浴比1：20染色濃度為2％，求染料用量和所配染液體積。?染色濃度：一般用染料重量對纖維重量的百分?jǐn)?shù)表示，即X％。染料重量：50×2％＝1Kg

染液的體積：50×20＝1000L?主要問題染色時染液各處的溫度和染料、助劑的濃度要保持均勻一致,否則，易造成染色不勻。因此，染液和染物的相對運動至關(guān)重要。?

特點浸染設(shè)備簡單，操作容易，適用于小批量、多品種的間歇式生產(chǎn)方式，勞動生產(chǎn)率較低。廣泛用于散纖維、紗線、針織物、稀薄嬌柔型織物等的染色。卷染也是浸染的一種形式，其卷染浴比很小，具有布面平整的優(yōu)點。2、軋染?軋染定義：是將織物在染液中經(jīng)過短暫的(一般為幾秒或幾十秒鐘)浸漬后，立即用軋輥軋壓，將染液擠壓進(jìn)織物的組織和空隙中，同時軋去多余的染液，通過汽蒸或焙烘等處理使染料上染固著在纖維中的加工過程。?軋余率＝?減小泳移現(xiàn)象，可采用如下措施：（1）降低軋余率；（2）采用紅外線預(yù)烘→熱風(fēng)烘干→烘筒烘干（溫度由低到高）（3）烘筒外面包布等?泳移：是指織物在浸軋染液以后的烘干過程中，染料隨水分的蒸發(fā)從纖維內(nèi)部向纖維表面遷移的現(xiàn)象。

浸軋方式一般有一浸一軋、二浸二軋和多浸一軋(或二軋)等，要視織物、染料、設(shè)備而定?？椢锖裰氐?，滲透性差，染料用量高，一般不用一浸一軋。染色濃度：通常用g/L表示。即1L染液中所含染料的克數(shù)。?特點及應(yīng)用軋染是連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，適用于大批量加工，但染色織物所受張力一般較大，通常用于機(jī)織物的染色，有時也用于絲束和紗線的染色。?如何克服軋染色差左中右色差：（1）加入適量的潤濕劑或滲透劑，使織物均勻吸液（2）軋輥的壓力要均勻一致，應(yīng)該使用均勻軋車，避免普通軋車（加壓僅在軋輥的兩端）造成的中間顏色深兩邊顏色淺的現(xiàn)象。即把軋輥之一車磨成橄欖形（中間直徑比兩端略大些）。

（1）對纖維直接性大的染料，會造成前深后淡的前后色差，這可以在初開車時，沖淡軋槽中染液的方法來解決。（2）對纖維無直接性的染料，會產(chǎn)生前淡后濃現(xiàn)象