水利工程深基坑支護(hù)專項(xiàng)方案

./目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、地質(zhì)情況3四、施工方案及計(jì)算書8五、施工方法121、灌注樁施工122、攪拌樁施工153、拉森鋼板樁施工184、基坑降水及開挖195、基坑回填236、雨季施工措施24六、管理體系安排25七、安全文明措施25八、應(yīng)急預(yù)案26一、工程概況城區(qū)防洪排澇改造工程<2016年度>一標(biāo)段為新建東河閘站東河閘站,閘孔凈寬為8m,采用鋼筋砼塢式結(jié)構(gòu),配弧形下臥式鋼閘門。兩泵站在閘首北側(cè)單側(cè)布置,水泵型號800QGL-160雙向潛水貫流泵,單泵流量2.0m3/s,揚(yáng)程2.43m,葉片安放角+2°,電動機(jī)功率為75KW。閘站東側(cè)是體育場游泳池。閘站西側(cè)是體育弄橋。閘站南側(cè)是太倉市經(jīng)貿(mào)小學(xué),已與學(xué)校協(xié)商進(jìn)行圍擋搭設(shè)。閘站北側(cè)有兩棟商品房,東側(cè)商品房已協(xié)商進(jìn)行拆遷,西側(cè)商品房距本工程閘站基坑開挖線僅4.5米左右。目前,商品房僅剩余一戶居民還未簽拆遷協(xié)議。我單位擬定方案為在東側(cè)進(jìn)水池位置打設(shè)拉森樁,先進(jìn)行閘室施工,待東側(cè)房屋拆遷后移至砼結(jié)構(gòu)邊線外側(cè)。二、編制依據(jù)城區(qū)防洪排澇改造工程<2016年度>一標(biāo)段設(shè)計(jì)圖紙；城區(qū)防洪排澇改造工程<2016年度>一標(biāo)段地質(zhì)報(bào)告；《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012；《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)》GBJ20283；三、地質(zhì)情況四、施工方案及計(jì)算書本標(biāo)段閘站原地面標(biāo)高約為4.3左右,東河閘站開挖標(biāo)高為-0.6,最大開挖深度為5m,砼結(jié)構(gòu)尺寸為27m*16.8m,基坑支護(hù)尺寸為30m*19.8m。原西側(cè)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)單位方案為12米工法樁,拉森樁圍檁及立柱為HW250*250b,因西側(cè)工法樁與高壓線過近〔高壓線離地僅約12米左右,考慮到安全因素,我單位擬定方案為水閘西側(cè)基坑圍護(hù)采用13米長600800灌注樁,河道灌注樁待施工完成后破除至河底標(biāo)高,灌注樁頂澆筑600*400冠梁,角撐位置在冠梁埋設(shè)鋼板焊接,因地質(zhì)報(bào)告為流沙土,為防止?jié)B進(jìn)在灌注樁西側(cè)再打設(shè)一道9米拉森鋼板樁止水,其余3邊基坑圍護(hù)與設(shè)計(jì)相同采用12米長400*170*15.5拉森鋼板樁圍護(hù),圍護(hù)樁離砼邊線1.5米。水閘東北側(cè)離拉森鋼板外1米距離施工11米長φ60雙頭攪拌樁。拉森樁頂標(biāo)高控制到▽5.3,考慮到結(jié)構(gòu)受力結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)原四周HW250*250b圍檁及立柱改成HW400*400b,四角設(shè)φ32.5*1.0鋼管平面角撐,橫撐采用φ32.5*1.0鋼管,橫向30米設(shè)5道,縱向19.8米設(shè)1道?！簿唧w見平面及斷面圖因基坑圍較大,基坑開挖需采用長臂挖掘機(jī),基坑有鋼管橫撐,在澆筑砼結(jié)構(gòu)時(shí)分二次澆筑,澆筑至合適高程時(shí),回填基坑土方,拆除鋼管橫撐后再澆筑砼結(jié)構(gòu)。計(jì)算書見附件.《基坑支護(hù)平面位置圖》.《基坑支護(hù)斷面圖》《基坑支護(hù)斷面圖》.五、施工方法1、灌注樁施工一、工藝流程場地平整→樁位放樣→制備護(hù)壁泥漿→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→復(fù)驗(yàn)樁位→鉆孔→成孔至設(shè)計(jì)高程→提鉆→清孔→樁底檢查→鋼筋籠隱檢→吊放鋼筋籠→下導(dǎo)管→水下灌注砼并回收護(hù)壁泥漿→拔除護(hù)筒。施工工序見鉆孔樁施工工藝框圖。Y鉆孔樁施工工藝框圖YYYYN鋼筋籠制作自檢后報(bào)監(jiān)理工程師鉆孔、清孔終孔檢查鋼筋進(jìn)場取樣試驗(yàn)退貨鉆孔樁施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)場地平整或搭設(shè)鉆孔平臺樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鋼護(hù)筒制作加工自檢后報(bào)監(jiān)理工程師下鋼筋籠、導(dǎo)管灌注水下砼試塊制作鉆孔樁自檢報(bào)監(jiān)理工程師審批下道工序經(jīng)監(jiān)理工程師同意采取補(bǔ)救措施YNN二、灌注樁施工設(shè)備、勞力配置、工期安排1、勞力按每臺灌注樁樁架配置6人,其中機(jī)械操作手2人,備用人力及輔助工4人,共投入灌注樁機(jī)設(shè)備2臺套,共需勞力18〔不含管理、技術(shù)人員、砼拌和人員等。2、主要施工機(jī)具投入灌注樁機(jī)選用適合地基土質(zhì)要求的正循環(huán)鉆機(jī)進(jìn)行閘站灌注樁施工。三、施工方法⑴搭設(shè)工作平臺施工前,對施工場地進(jìn)行清理,清除樁位周圍各種雜物,整平夯實(shí),便于施工機(jī)械出入,便于鉆進(jìn)作業(yè)。本工程水上作業(yè)需搭設(shè)水上平臺。⑵測量放樣利用復(fù)核后的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn),用全站儀精確定出樁的中線位置,然后分別沿順橋向和橫橋向設(shè)置牢固的控制樁。樁位必須反復(fù)校核,護(hù)筒埋置后,再次進(jìn)行校核,確認(rèn)無誤后進(jìn)行"米"字拴樁,為鉆頭找中、鋼筋骨架找中等后續(xù)工作創(chuàng)造條件。⑶埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用10mm鋼板制作,護(hù)筒徑比設(shè)計(jì)孔徑大30cm,每節(jié)長1.5-2.0m,縱向焊接接長。護(hù)筒采用人工埋設(shè),并設(shè)導(dǎo)向支架。護(hù)筒埋入原狀土深度不小于1.5m,護(hù)筒頂端高出地表30cm,護(hù)筒平面位置允許偏差≤50mm,傾斜度偏差≤1%。⑷泥漿制備根據(jù)工程地質(zhì)情況,樁孔鉆進(jìn)過程中采用膨潤土懸浮泥漿作為護(hù)壁泥漿,泥漿比重控制在1.2kg/cm3左右。鉆進(jìn)時(shí),保持護(hù)壁泥漿始終高出孔外水位1.0-1.5m,以保證在鉆進(jìn)過程中不塌孔。⑸鉆孔根據(jù)地質(zhì)特點(diǎn),選用旋挖鉆機(jī)成孔和正反循環(huán)鉆機(jī)。就位后的鉆機(jī)底座保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜和位移；鉆頭中心采用樁定位器對中,定位允許偏差≤20mm。鉆進(jìn)不得干擾相鄰樁混凝土強(qiáng)度的增長,必須在中距5m的任何樁的混凝土澆注完成24h后才能開始。鉆機(jī)開鉆后保持連續(xù)作業(yè),鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查樁徑、中心位置、垂直度和泥漿比重。如有偏差,及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整,保證樁基施工質(zhì)量。⑹清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度且成孔質(zhì)量符合要求后,采用換漿法清孔。清孔時(shí),孔水位保持足夠的水頭,以防塌孔。清孔后,孔底沉淀物厚度根據(jù)不超過設(shè)計(jì)要求的沉淀值。在鉆孔終了和清孔后,對孔徑、孔深和傾斜度用專用儀器測定。鉆孔質(zhì)量應(yīng)達(dá)到：平面位置：單排樁小于5cm。鉆孔直徑：不小于樁的設(shè)計(jì)直徑。傾斜率：不大于1%。深度：不小于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。⑺鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠要求在固定平臺上制作成型,制作誤差要求:主筋間距:±5mm箍筋間距:0,20mm鋼筋籠直徑:±5mm鋼筋籠長度+5mm,-10mm鋼筋籠成型后,經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋骨架分節(jié)制作,運(yùn)至現(xiàn)場后吊裝連接。鋼筋骨架在吊裝下孔前,在骨架周徑上綁扎弧型墊塊,以保證鋼筋保護(hù)層厚度；墊塊間距沿樁長不超過2m,橫向圓周不少于4塊。放入鋼筋骨架時(shí)用四根鋼管作導(dǎo)向,保證鋼筋骨架盡量對中,不傷孔壁并保證保護(hù)層厚度。鋼筋骨架采取四點(diǎn)固定防止掉籠或上浮。⑻灌注水下混凝土采用導(dǎo)管灌注水下混凝土。導(dǎo)管直徑300mm,厚4mm,每節(jié)長2m,采用法蘭連接,導(dǎo)管底端至鉆孔底空隙約為25-40cm。孔身、孔底經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收且鋼筋骨架安放后,立即灌注混凝土,混凝土連續(xù)澆注不得間斷。灌注首批混凝土后,導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于1m,在澆注過程中始終保持導(dǎo)管在混凝土中埋置不小于2m。灌注的樁頂標(biāo)高高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5-1m,以保證樁身混凝土強(qiáng)度；多余的部分在承臺施工前鑿除。⑼成樁檢測成樁后,對基樁進(jìn)行自檢,自檢方式和頻率為100%的無破損檢測,自檢合格后,接受業(yè)主和監(jiān)理組織的質(zhì)量檢查,檢測合格才可進(jìn)行下一步工序的施工。2、攪拌樁施工攪拌樁使用的水泥應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級應(yīng)采用42.5級或以上,質(zhì)量應(yīng)符合GB175-2007的有關(guān)規(guī)定,不得使用過期的和受潮結(jié)塊的水泥。水泥攪拌樁施工工藝及水泥摻量由現(xiàn)場試驗(yàn)確定,水泥摻量不小于15%,樁身水泥土28天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa。一、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定攪拌樁施工工藝和施工參數(shù),報(bào)監(jiān)理工程師審批。2、通過實(shí)際施工情況結(jié)合樁基土質(zhì)情況確定水泥漿配比,攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間,攪拌機(jī)提升速度和復(fù)攪深度等施工參數(shù)。3、清理施工現(xiàn)場的地下、地面障礙物,用推土機(jī)平整場地,基礎(chǔ)底面以上預(yù)留50cm土層,攪拌樁施工至地面,確保樁點(diǎn)標(biāo)高及覆蓋土的厚度。4、按設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行現(xiàn)場測量放樣,定出軸線及樁位,現(xiàn)場布置安排制漿操作間,制漿池及供排水設(shè)施。二、攪拌樁成樁施工工藝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求及施工經(jīng)驗(yàn),本工程采用全樁長四攪二噴工藝。三、水泥攪拌樁施工設(shè)備、勞力配置、工期安排1、勞力按每臺攪拌樁機(jī)配置6人,其中機(jī)械操作手3人,備用人力及輔助工3人,共投入樁機(jī)設(shè)備一臺套,共需勞力6人〔不含管理、技術(shù)人員等。2、主要施工機(jī)具投入水泥攪拌樁機(jī)選用適合地基土質(zhì)要求的GZB-600型深層攪拌機(jī)1套,配備3EJN－100/6型噴漿泵1套以及水泥漿攪拌機(jī)1套。3、計(jì)劃工期建筑物根據(jù)安排時(shí)間確定。四、成樁施工1、將攪拌機(jī)移至設(shè)計(jì)樁位,定位對中,偏差不大于5cm。2、預(yù)攪下沉〔1待施工機(jī)械一切準(zhǔn)備正常后,啟動攪拌機(jī)電機(jī)；〔2攪拌機(jī)預(yù)攪下沉采用不沖水法下沉,放松起吊鋼絲繩,使鉆桿沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉,下沉速度由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制。3、制備水泥漿待深層攪拌機(jī)下沉至距設(shè)計(jì)樁底高程2m時(shí),進(jìn)行漿液配制。水泥攪拌漿液嚴(yán)格按試樁確定的施工參數(shù)配制,選用425#普硅水泥,采用自動稱重裝置保證水泥用量準(zhǔn)確,拌制漿液時(shí),先在灰漿攪拌機(jī)注入一部分的清水,然后邊攪拌邊加入水泥。4、提升噴漿攪拌攪拌頭下沉到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后,開啟灰漿泵,將拌制好的水泥漿液壓入樁基中：樁底噴漿攪拌60秒,再邊噴漿邊攪拌提升,提升速度嚴(yán)格按試樁確定的施工參數(shù)執(zhí)行。5、復(fù)攪下沉為使軟土和水泥漿攪拌均勻,第1次噴漿攪拌至孔口后,將攪拌機(jī)復(fù)攪下沉〔不壓漿,復(fù)攪深度按試樁確定的施工參數(shù)執(zhí)行,復(fù)攪到預(yù)定深度后,再邊噴漿邊攪拌提升出地面,完成四攪二噴。關(guān)閉攪拌機(jī)械,將樁機(jī)架移至下一個(gè)樁位,重復(fù)上述施工工藝。五、水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制為了保證水泥攪拌樁的施工效果,按照有關(guān)規(guī)規(guī)定,并結(jié)合類似工程施工實(shí)踐,按施工前質(zhì)量控制、施工過程中質(zhì)量控制,嚴(yán)把質(zhì)量控制關(guān)。1、施工前質(zhì)量控制：首先進(jìn)行技術(shù)交底,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)樁所確定的參數(shù),使得施工人員掌握明了,以保證樁基質(zhì)量。2、施工過程中質(zhì)量控制：〔1注意必須均勻連續(xù),防止出現(xiàn)未注漿的夾心層,拌制漿液的罐數(shù)及泵送漿液的時(shí)間有專人記錄。〔2攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)嚴(yán)格按施工工藝要求施工,嚴(yán)格控制水泥用量、攪拌深度,有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉和提升的時(shí)間,深度記錄誤差不大于5cm,時(shí)間記錄誤差不大于5秒,施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均作記錄?！?制備的漿液停置時(shí)間不超過2小時(shí),防止?jié){液離析?！?施工過程中若發(fā)生噴漿中斷,應(yīng)將噴漿管下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m,等恢復(fù)供漿時(shí)再施噴提升。因停電或機(jī)械故障而中斷施工時(shí)間過長造成斷樁時(shí),可采取補(bǔ)強(qiáng)灌漿或補(bǔ)樁的方法處理。補(bǔ)強(qiáng)灌漿每樁布置1－2個(gè)灌漿孔,灌漿壓力0.05Mpa,一根斷樁補(bǔ)加施工兩根樁,橫向與原樁相切8－10cm。也可以先用鉆機(jī)鉆孔,再用單管高噴接樁50cm,然后再用深層攪拌機(jī)從原中斷位置攪拌。3、拉森鋼板樁施工1、鋼板樁的選用根據(jù)工程所在地場地特點(diǎn),結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進(jìn)行考慮,選用的拉森12m長防滲鋼板樁,抗彎性能好,其主要尺寸參數(shù)為：400*170*15.52、施工工藝流程本工程基坑施工工藝流程為：放坡→打樁定位放線→施打鋼板樁→土方開挖→安裝圍檁及支撐→閘站施工→回填土方→拔起鋼板樁3、整平：在施打鋼板樁之前,先用裝載機(jī)和挖機(jī)配合將原地面整平,然后進(jìn)行鋼板樁施工。4、鋼板樁施工方法1>測量放線由測量人員放出鋼板支護(hù)結(jié)構(gòu)的軸線和邊線,然后在邊線位置撒上白灰進(jìn)行鋼板樁的打設(shè)。2>鋼板樁的打設(shè)拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：①拉森鋼板樁采用振打入法,采用單樁逐塊打設(shè)。施工時(shí),挖機(jī)的振動錘將鋼板樁上端夾緊。然后將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)進(jìn)行插樁,插樁時(shí)對準(zhǔn)鎖口后將鋼板樁振動打入。施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況。②打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。③打樁前,在鋼板樁的鎖口涂油脂,以方便打入拔出。④在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí),拔起重打。⑤鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使鋼板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí),將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架,使它呈屏風(fēng)狀,然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度,并嚴(yán)格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí),應(yīng)采用正向順序施打；反之,用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí),可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時(shí),可用復(fù)合順序施打?；咏邓伴_挖本工程基坑開挖面位于河道中,地基土中的空隙幾乎為水所飽和,地基土的粘度很大,基坑開挖前需進(jìn)行降水處理。結(jié)合本工程的水文地質(zhì)條件和該地區(qū)以往降水經(jīng)驗(yàn),對各種降水方法對周邊建筑的安全性和工程造價(jià)的綜合比較分析后認(rèn)為：采用輕型井點(diǎn)降水是本工程優(yōu)選的方法。一、準(zhǔn)備工作〔一輕型井點(diǎn)設(shè)備輕型井點(diǎn)系統(tǒng)由濾管、井點(diǎn)管、連接管、集水管及抽水設(shè)備等組成。1、濾管：Φ50mm,壁厚3.0mm無縫鋼管,長2.8m,一端用厚為4.0mm鋼板焊死,管壁上鉆直徑12～18mm的孔/cm的黃銅絲布,外層為8～10孔/cm的鐵絲布粗濾網(wǎng)。為避免濾孔淤塞,在管壁與濾網(wǎng)間用鐵絲繞成螺旋形斷開,濾網(wǎng)外面再裹一層8號粗鐵絲保護(hù)網(wǎng)。濾管下端放一個(gè)錐形鑄鐵頭。井點(diǎn)管的上端用彎管接頭與總管相連。2、井點(diǎn)管：Φ50mm壁厚為3.0mm無縫鋼管,長6m。3、連接管：膠皮管與井點(diǎn)管和總管連接,采用8號鉛絲綁扎,應(yīng)扎緊以防漏氣。4、總管：Φ100鋼管,壁厚為4mm,每節(jié)長度為4～5米,用法蘭盤加橡膠墊圈連接,防止漏氣,漏水。5、抽水設(shè)備：IB80-65-160離心式水泵,流量50m3/h共7臺。6、鑿孔沖擊管：Φ219×8mm的鋼管,由公司加工廠自制,共長度為10m。7、水槍：Φ50×5mm無縫鋼管,下端焊接一個(gè)Φ16mm的槍頭噴嘴,上端彎成大約直角,且伸出沖擊管外與高壓膠管連接。8、蛇形高壓膠管：壓力應(yīng)達(dá)到1.50Mpa以上,長120米。9、高壓水泵：100TSW-7高壓離心泵,配備一個(gè)壓力表,作下井管之用。二、輕型井點(diǎn)布置1、平面布置在閘站四周采用單排線狀井點(diǎn)閉合布置,中間閘底板兩側(cè)增設(shè)兩排井點(diǎn),井點(diǎn)管間距按1m。為了充分利用泵的抽水能力,集水總管標(biāo)高應(yīng)盡量接近地下水位線,并沿抽水水流方向留有0.25%～0.5%的土仰角。在確定井點(diǎn)管數(shù)量時(shí)應(yīng)考慮在基坑四周適當(dāng)加密。2、高程布置根據(jù)本工程的特點(diǎn)〔地下水位的高度以及河底的標(biāo)高,埋入深度為4m～６m,保證埋入基礎(chǔ)底以下大于2m,待樁基工程完工后,再根據(jù)基礎(chǔ)開挖的深度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。三、井點(diǎn)安裝1、安裝程序井點(diǎn)放線定位→安裝高位水泵→鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管→布置安裝總管→井點(diǎn)管與總管連接→安裝抽水設(shè)備→試抽與檢查→正式投入降水程序。2、井點(diǎn)管埋設(shè)根據(jù)建設(shè)單位提供測量控制點(diǎn),測量放線確定井點(diǎn)位置,然后在井位先挖一個(gè)小土坑,深大約500mm,以便于沖擊孔時(shí)集水,埋管時(shí)灌砂,并用水溝將小坑與集水坑聯(lián)接,以便于排泄多余水。用絞車將簡易井回移到井點(diǎn)位置,將套管水槍對準(zhǔn)井點(diǎn)位置,啟動高明壓水泵,水壓控制在0.4～0.8Mpa,在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉,并不斷地提升與降落套管與水槍。一般含砂的粘土,按過去經(jīng)驗(yàn),套管落距在1000mm之,在射水與套管沖切作用下,大約在10～15min時(shí)間之,井點(diǎn)管可下沉4m左右,若遇到較厚的純粘土?xí)r,沉管時(shí)間要延長,此時(shí)可采取增加高壓水泵的壓力,以達(dá)到加速沉管的速度。鑿孔沖擊管上下移動時(shí)應(yīng)保持垂直,這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直,若在鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊,會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。井孔沖擊成型后,應(yīng)拔出沖擊管,通過單滑輪,用繩索拉起井點(diǎn)管插入,井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住,以防砂石或其他雜物進(jìn)入,并在井點(diǎn)管與孔壁之間填砂石濾層。3、沖洗井管q將φ15～30的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗,直到流出清水為止。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗,避免出現(xiàn)"死井"。4、管路安裝首先沿井點(diǎn)管線外側(cè),鋪設(shè)集水毛管,并用膠墊螺栓把干管連接起來,主干管連接水箱水泵,然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞,用膠管與主管連接好,再用10#鉛絲綁好,防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用磚將主干管墊好,并作好冬季降水防凍保溫。5、檢查管路檢查集水干管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭在試抽水時(shí)是否有響聲漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯?重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲,直至不漏氣為止,在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽,以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否政黨貶路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表,在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表。為了觀測降水深度,是否達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)所要求的降水深度,在基坑中心設(shè)置一個(gè)觀測井點(diǎn),以便于通過觀測井點(diǎn)測量水位,并描繪出降水曲線。在試抽時(shí),應(yīng)檢查整個(gè)管網(wǎng)的真空度,應(yīng)達(dá)到550mmHg<73.33kPa>,方可進(jìn)行正式投入抽水。四、抽水輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后,整個(gè)抽水管路無漏氣現(xiàn)象,可以投入政黨抽水作業(yè),開機(jī)后一個(gè)星期后將形成地下降水漏斗,并趨向穩(wěn)定,樁機(jī)工程可在降水10d后開工。完成圍護(hù)樁施工后開始進(jìn)行基坑開挖,考慮到基坑圍較大,采用長臂挖掘機(jī)進(jìn)行施工,第一次先開挖2.5米深,進(jìn)行圍檁及橫撐施工,待支撐施工完后進(jìn)行第二次開挖,機(jī)械開挖至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm,人工清底找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高,自檢合格后,通知監(jiān)理等部門共同對基底進(jìn)行驗(yàn)槽,辦理驗(yàn)槽手續(xù)?；娱_挖時(shí),隨時(shí)對基坑周邊土體邊坡、坑底高程、周邊建筑物、鋼板樁位移情況進(jìn)行監(jiān)測。在保證施工安全的前提下作業(yè)。5、基坑回填為能及時(shí)回填土,閘體在施工過完成后及時(shí)申請監(jiān)理、甲方、監(jiān)督站進(jìn)行檢查驗(yàn)收,盡早開始基礎(chǔ)回填?！?回填土進(jìn)場后要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,土不得含雜物,也不得含有有機(jī)雜質(zhì),回填土的最佳含水量應(yīng)控制在12%～15%；現(xiàn)場檢查以手抓成團(tuán),松手散開為宜,如泌水率偏高,可采用松土晾均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。〔2回填土施工前,將基槽的水、雜物等清理干凈?！?分層鋪土與打夯。分層鋪攤,每層鋪土厚度為200～250㎜,每層鋪攤后至少夯打三遍,保證回填土的壓實(shí)度?！?基坑的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成?！?施工中注意天氣狀況,雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗獠⒆龀梢欢ㄆ露?以利排除雨水?！?拔鋼板樁時(shí),采用履帶式挖掘機(jī)配合振動錘來進(jìn)行鋼板樁的拔除,即利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動擾動土質(zhì),破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,將樁拔除。鋼板樁拔除后留下的樁孔,必須即時(shí)做回填處理,回填一般用灌砂擠密法,所用材料為中砂。6、雨季施工措施工程施工過程中遇雨季應(yīng)做好以下工作：〔1、施工現(xiàn)場排水：基坑四周應(yīng)硬化處理,且向外有一定坡度,邊坡覆蓋彩條布,防止雨水對邊坡的沖刷。另外應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),及時(shí)疏通排水系統(tǒng),〔包括截水溝、排水溝以及集水坑確定施