工貿(mào)企業(yè)危險化學品使用安全管理指南

工貿(mào)企業(yè)危險化學品使用安全管理指南為進一步提升工貿(mào)企業(yè)危險化學品使用安全生產(chǎn)管理水平，加強風險辨識和安全管控，切實防范工貿(mào)企業(yè)危險化學品使用生產(chǎn)安全事故，結(jié)合我省實際，現(xiàn)編制《XX省工貿(mào)企業(yè)危險化學品使用安全管理指南》（以下簡稱《指南》）。1主要依據(jù)本《指南》主要依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國消防法》、《危險化學品安全管理辦法》、《易制毒化學品管理辦法》、《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護辦法》、《生產(chǎn)安全事故應急辦法》、《XX省安全生產(chǎn)辦法》、《XX省消防安全辦法》、《建設項目安全設施“三同時”監(jiān)督管理辦法》（原國家安全監(jiān)管總局令第36號）、《危險化學品目錄》、《建筑設計防火規(guī)范》、《倉庫防火安全管理規(guī)則》等相關法律法規(guī)、標準規(guī)范制定。2適用范圍及要求本《指南》適用于我省冶金、有色、建材、機械、輕工、紡織、煙草、商貿(mào)等工貿(mào)行業(yè)企業(yè)，涉及危險化學品使用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工、配套輔助且使用量（儲存量）較多的企業(yè)安全生產(chǎn)管理。以下《指南》中所指企業(yè)均為工貿(mào)行業(yè)企業(yè)。3建設項目要求3.1建設項目選址布局3.1.1涉及危化品使用的企業(yè)選址和總體規(guī)劃應符合當?shù)爻青l(xiāng)總體規(guī)劃和土地利用規(guī)劃的要求，并綜合考慮原料供應、產(chǎn)品銷售的上、下游便利條件，危險化學品使用、儲存場所與周邊企業(yè)、場所、設施的距離可參照危險化學品生產(chǎn)企業(yè)相關要求，并依法落實建設項目“三同時”要求。3.1.2危險化學品使用廠房、倉庫、堆場和儲罐的布置應符合《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）、《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》（GB50187）等相關規(guī)定。3.1.3危險化學品使用廠房、倉庫的火災危險性分類、耐火等級、層數(shù)、面積和平面布置、防火、防爆以及安全疏散等均應符合《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）的相關規(guī)定。3.1.4危險化學品倉庫、堆場的設計應符合現(xiàn)行國家標準《常用化學危險品貯存通則》（GB15603）的相關規(guī)定。易燃易爆、腐蝕性和毒害性危險化學品的儲存條件還應符合現(xiàn)行國家標準《易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術條件》（GB17914）、《腐蝕性商品儲存養(yǎng)護技術條件》（GB17915）、《毒害性商品儲存養(yǎng)護技術條件》（GB17916）的規(guī)定。4安全評價（評估）4.1企業(yè)應當按照現(xiàn)行國家標準《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218），對本單位的危險化學品儲存和使用裝置、設施或場所進行重大危險源辨識，并記錄辨識過程與結(jié)果。危險化學品儲存和使用裝置、設施或者場所構(gòu)成危險化學品重大危險源的，應當根據(jù)《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（原國家安全監(jiān)管總局令第40號）的要求，對重大危險源進行安全評估，確定重大危險源等級，并依法依法依規(guī)采取安全管理措施。4.2使用危險化學品從事生產(chǎn)的企業(yè)應定期開展安全評價工作，企業(yè)要根據(jù)安全評價情況完善危險化學品安全管理。5安全管理要求5.1基礎安全管理5.1.1使用危險化學品的企業(yè)應建立、健全安全生產(chǎn)責任制，建立、健全使用危險化學品的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并進行監(jiān)督考核。5.1.2危險化學品使用企業(yè)應按規(guī)定設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備相應的專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。5.1.3危險化學品使用企業(yè)應當對從業(yè)人員進行安全培訓，包括主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員和其他從業(yè)人員。從業(yè)人員應當接受安全培訓，熟悉有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，具備必要的安全生產(chǎn)知識，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應急處理措施。未經(jīng)安全培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。5.1.4危險化學品使用企業(yè)使用被派遣勞動者的，應當將被派遣勞動者納入本單位從業(yè)人員統(tǒng)一培訓和管理。5.1.5儲存劇毒化學品、易制爆危險化學品的危險化學品使用企業(yè)，應當設置治安保衛(wèi)機構(gòu)，配備專職治安保衛(wèi)人員。5.1.6危險化學品使用、儲存場所的動火作業(yè)、受限空間作業(yè)等特殊作業(yè)可參照《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871）的相關規(guī)定。5.1.7危險化學品使用單位應根據(jù)《個體防護裝備配備基本要求》（GB/T29510）和《個體防護裝備選用規(guī)范》（GB/T11651）等的規(guī)定為危險化學品使用、儲存等崗位作業(yè)人員提供必要的個體防護裝備配備。5.2危險化學品采購5.2.1危險化學品使用企業(yè)應依法向具有相應危險化學品生產(chǎn)或經(jīng)營資質(zhì)的企業(yè)購買危險化學品；購買劇毒化學品、易制爆危險化學品的，另按有關許可等規(guī)定要求嚴格執(zhí)行。5.2.2危險化學品使用企業(yè)采購危險化學品時，危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營企業(yè)應當提供與其生產(chǎn)的危險化學品相符的化學品安全技術說明書和安全標簽?；瘜W品安全技術說明書和標簽所載明的內(nèi)容應當符合《化學品安全技術說明書編寫指南》（GB/T17519）和《化學品安全標簽編寫規(guī)定》（GB15258）的要求。5.3危險化學品裝卸5.3.1危險化學品的裝卸作業(yè)應當遵守安全作業(yè)標準、規(guī)程和制度，并在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮或者監(jiān)控下進行。水路運輸危險化學品的集裝箱裝箱作業(yè)應當在集裝箱裝箱現(xiàn)場檢查員的指揮或者監(jiān)控下進行，并符合積載、隔離的規(guī)范和要求；裝箱作業(yè)完畢后，集裝箱裝箱現(xiàn)場檢查員應當簽署裝箱證明書。5.3.2在廠區(qū)內(nèi)危險化學品卸車時，應在專用的卸車棧臺或卸車處卸車，卸車棧臺、卸車處與周邊的間距應符合《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）的規(guī)定。企業(yè)還應制定危險化學品裝卸安全管理制度、危險化學品裝卸操作規(guī)程和危險化學品裝卸專項應急預案（或現(xiàn)場處置方案）。5.4危險化學品廢棄處置5.4.1產(chǎn)生廢棄危險化學品的企業(yè)，應當建立廢棄危險化學品安全管理制度，對廢棄危險化學品的產(chǎn)生環(huán)節(jié)、種類、數(shù)量、性質(zhì)等進行分析，采取風險防控措施，制定安全處置方案。5.4.2危險化學品裝置和設施在處置和拆除過程中，應當進行危險識別、風險評估，制定風險防控措施，采取隔離、封閉、惰性氣體保護、化學中和、檢測監(jiān)控等有效措施，降低處置和拆除過程風險。5.4.3危險化學品使用企業(yè)應當委托具備資質(zhì)和安全生產(chǎn)條件的單位進行廢棄危險化學品的收集、貯存、處置和利用。5.4.4企業(yè)應當加強廢棄危險化學品的貯存安全管理，嚴格遵守國家對危險廢物包裝、貯存設施的選址、設計、運行、安全防護、監(jiān)測和關閉等法律法規(guī)和有關標準的要求。5.4.5廢棄危險化學品運輸應當遵守國家有關危險貨物運輸管理的規(guī)定，采取有效風險防控措施，確保廢棄危險化學品運輸安全。5.5工藝安全管理5.5.1企業(yè)購買涉及危險化學品使用工藝技術包時，應向供應商索取工藝技術信息資料，包括工藝流程簡圖、工藝化學原理以及裝置、設備設計的物料最大儲存量及工藝參數(shù)安全操作范圍（溫度、壓力、流量、液位、組分等）以及偏離正常工況的緊急操作程序等內(nèi)容。企業(yè)自行研發(fā)的工藝技術應自行制定上述工藝技術信息。5.5.2企業(yè)采購危險化學品儲存、使用設備設施時，應從供應商處獲取主要設備的資料，包括設備手冊或圖紙，維修和操作指南、故障處理等相關的信息。5.5.3危險化學品使用企業(yè)應根據(jù)獲取的化學品安全技術說明書（SDS）和安全標簽、工藝技術信息、設備設施資料，編制技術手冊、操作規(guī)程、操作法和培訓教材等文件。5.5.4企業(yè)應選擇具有相應資質(zhì)的承包商。企業(yè)應與承包商簽訂安全協(xié)議，明確各自的安全責任。5.5.5承包商作業(yè)人員應具有相應的資質(zhì)，設備經(jīng)檢測檢驗有效，特種設備已取得特種設備使用許可證；確保工人接受與工作有關的工藝安全培訓，掌握潛在的火災、爆炸或有毒有害方面的信息和應急預案。5.5.6企業(yè)應建立并實施特殊作業(yè)管理制度，實施作業(yè)許可管理，明確工作程序和控制準則，并對作業(yè)過程進行監(jiān)督，對可能給工藝活動帶來風險的動火、進入受限空間、臨時用電、高處作業(yè)、吊裝、動土、斷路、盲板抽堵等特殊作業(yè)進行安全控制。5.5.7企業(yè)應建立變更管理制度，強化對危險化學品使用的工藝技術、設備、程序以及操作過程等永久性或暫時性的變更進行有計劃的控制，確定變更的類型、等級、實施步驟等。變更后相應的工藝安全信息應及時進行更新。5.6應急管理5.6.1危險化學品使用企業(yè)應嚴格按《生產(chǎn)安全事故應急辦法》落實相關應急要求和措施。工業(yè)園區(qū)、開發(fā)區(qū)等產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)經(jīng)營單位，可以聯(lián)合建立應急救援隊伍。5.6.2危險化學品使用企業(yè)應當制定本單位危險化學品事故應急預案，配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設備，并定期組織應急救援演練。5.6.3發(fā)生危險化學品事故，事故單位主要負責人應當立即按照本單位危險化學品應急預案組織救援，并向當?shù)貞惫芾聿块T和其他相關主管部門報告。5.6.4涉及重點監(jiān)管危險化學品采取的應急處置措施應符合原國家安全監(jiān)管總局辦公廳《關于印發(fā)首批重點監(jiān)管的危險化學品安全措施和應急處置原則的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕142號）和原國家安全監(jiān)管總局《關于公布第二批重點監(jiān)管危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三[2013]12號）相關重點監(jiān)管危險化學品的應急處置原則。6儲存場所安全要求危險化學品儲存應符合《常用化學危險品貯存通則》（GB15603）等規(guī)定，危險化學品不得與廢棄物品同庫儲存。6.1危險化學品倉庫（中間庫）危險化學品倉庫是指使用危險化學品企業(yè)，用于儲存企業(yè)自用的危險化學品，獨立設置的倉庫；危險化學品中間庫是指為滿足日常連續(xù)生產(chǎn)需要，危險化學品使用企業(yè)在廠房內(nèi)存放從倉庫或者上道工序的廠房（或車間）流轉(zhuǎn)的危險化學品的儲存場所。甲、乙類危險化學品儲存的建筑面積不超過占本層或本防火分區(qū)5%面積，其他危險化學品儲存應符合《建筑設計防火規(guī)范》等規(guī)范要求。6.1.1甲、乙類危險化學品倉庫應獨立設置，并不得設在地下室和半地下室。甲類應為單層建筑。6.1.2甲、乙、丙類危險化學品中間庫應采用防火墻和耐火極限不低于1.50h的不燃性樓板與其他部位分隔，中間庫應靠廠房外墻布置。丁、戊類危險化學品倉庫也應與廠房其他作業(yè)場所相應隔離。甲、乙類危險化學品中間倉庫不宜超過24小時的當班使用儲存量，丙、丁、戊類危險化學品倉庫（中間庫）應按要求設置，適當控制儲存量。6.1.3甲、乙類危險化學品倉庫（中間庫）建筑耐火等級、防火分區(qū)、以及與周邊建構(gòu)筑物、明火或散發(fā)火花地點、道路、電力線等的防火間距應滿足《建筑設計防火規(guī)范》等要求。甲、乙類危險化學品倉庫宜采用輕質(zhì)屋頂，并按規(guī)范設置安全疏散出口，疏散門應采用向疏散方向開啟的平開門。危險化學品倉庫的安全出口不應少于2個。當一座倉庫的占地面積不大于300M2時，可設置1個安全出口。倉庫內(nèi)每個防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個，當防火分區(qū)的建筑面積不大于100M2時，可設置1個出口。6.1.4甲、乙類危險化學品倉庫（中間庫）采取強制排風系統(tǒng)時，應安裝防爆排風扇，排風系統(tǒng)應設置導除靜電的接地裝置;排風管應采用金屬管道，并應直接通向室外安全地點，不應暗設。6.1.5危險化學品倉庫（中間庫）內(nèi)產(chǎn)生可燃氣體、有毒氣體的場所應設置可燃氣體和有毒氣體報警裝置，安裝應符合《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》（GB/T50493）要求：高度（探測比空氣重氣體，距地表0.3-0.6m；探測比空氣輕氣體，高出釋放源2m以內(nèi)，檢測比空氣略重的可燃氣體或有毒氣體時，探測器的安裝高度宜在釋放源下方0.5m-1m；檢測比空氣略輕的可燃氣體或有毒氣體時，探測器的安裝高度宜高出釋放源0.5m～1m）；覆蓋范圍（可燃氣體報警儀：室外探頭與釋放源的距離不宜大于10m，室內(nèi)探頭與釋放源的距離不宜大于5m；有毒氣體報警儀：室外探頭與釋放源的距離不宜大于4m，室外探頭與釋放源的距離不宜大于2m）。并與強制排風系統(tǒng)聯(lián)鎖?？扇細怏w、有毒氣體指示報警裝置應是聲光報警，且有不間斷電源，安裝在24小時有人值守的控制室、現(xiàn)場操作室等。6.1.6甲、乙類危險化學品倉庫（中間庫）電氣設備應防爆，電氣線路應使用鋼管配線，鋼管、接線盒等螺紋旋合連接應緊固牢靠。6.1.7危險化學液體倉庫（中間庫）應設置防止液體流散的設施，在倉庫門口砌筑高度為150-300mm的漫坡。儲存遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品時，應采取防止水浸漬措施。6.1.8危險化學品倉庫（中間庫）應合理擺放儲存物品。按規(guī)范分區(qū)分類儲存，不得超量、超品種儲存危險化學品，相互禁配物質(zhì)不得混放混存。6.1.9危險化學品倉庫（中間庫）內(nèi)物品堆放的垛距、燈距、墻距、柱距、頂距等應滿足“五距”要求（主通道≥180cm、支通道≥80cm、墻距≥30cm、柱距≥10cm垛距≥10cm、頂距≥50cm）；燈距應符合《倉庫防火安全管理規(guī)則》（公安部令第6號）要求。倉庫內(nèi)需要設置貨架堆放物品時，貨架應采用非燃燒材料制作；貨架不應遮擋消火栓、自動噴淋系統(tǒng)以及排煙口，應保證消防通道暢通。6.1.10甲、乙類危險化學品倉庫（中間庫）內(nèi)嚴禁設置辦公室、休息室，也不應貼鄰。辦公室、休息室設置在丙、丁、戊類倉庫內(nèi)時，應采用防火隔墻和樓板與其他部位分隔，并應設置獨立的安全出口；隔墻上需開設相互連通的門時，應采用乙級防火門。6.1.10危險化學品倉庫（中間庫）應根據(jù)儲存危險化學品的特性做好防雷防靜電導除工作。建筑物防雷裝置應完好并定期檢測合格。甲、乙類危險化學品倉庫（中間庫）內(nèi)應設置溫濕度計并每日記錄，入口處外側(cè)應設置人體靜電釋放裝置。地面應采用不發(fā)火地面，清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應使用有色金屬（銅、鋁）、木質(zhì)等工具，禁止使用可發(fā)出火花的鐵質(zhì)工具；禁止穿釘鞋；庫房內(nèi)禁止分裝、拆分、開箱、開桶作業(yè)。6.1.11危險化學品倉庫（中間庫）應設置完善的標志標識。出入口及庫內(nèi)懸掛、粘貼危險化學品安全警示標志、危險化學品安全周知卡等標志標識，各崗位張貼操作規(guī)程；危險化學品包裝物上要粘貼安全標簽，并要有對應品種的安全技術說明書。6.1.12危險化學品倉庫（中間庫）應按規(guī)范設置配備滅火器、滅火毯、黃沙、防毒面具、洗眼噴淋等應急救援物資。6.2危險化學品儲存柜危險化學品儲存柜是指在生產(chǎn)作業(yè)等場所設置的專門用于儲存危險化學品的專用柜。甲、乙類危險化學品在一個廠房、一個車間內(nèi)或一個作業(yè)場所危險化學品儲存柜中，一般儲存總量應不超過改變建筑物火災危險性類別最大允許量（參考《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）第3.1.2條文說明）。6.2.1危險化學品儲存柜應放置在地面平整，生產(chǎn)作業(yè)場所相對固定、獨立，遠離作業(yè)人員的場所。放置的場所應遠離火源或其他發(fā)熱散熱的儀器設備，應當遠離飛濺的化學液體或金屬屑。6.2.2危險化學品儲存柜的制作材料應堅固耐用，原則上應向?qū)I(yè)制作廠家采購，按使用要求使用。6.2.3存放易燃易爆危險化學品儲存柜應密閉防爆、保持排氣孔打開，柜體靜電接地良好。儲存腐蝕性物品儲存柜應做好防腐措施，6.2.4若有多個存放物品性質(zhì)相近的危險化學品儲存柜放置在一起，每個柜子之間應保持一定的間距。嚴禁存放強腐蝕性化學品的危險化學品儲存柜與存放易燃易爆危險化學品儲存柜相鄰擺放。6.2.5危險化學品儲存柜表面或者儲存柜附近應張貼醒目的安全警示標識，安全周知卡、管理制度和操作規(guī)程，并在附近配備必要的應急照明、滅火器、滅火毯、吸油毯、洗眼噴淋裝置等應急救援物資。6.2.6廠房或者作業(yè)場所?；穬Υ婀癫坏脙Υ孀匀嘉锲罚ㄈ琰S磷）、遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的危險物品（如金屬鈉、保險粉）等危險化學品。6.3危險化學品儲罐區(qū)（中間罐）危險化學品儲罐區(qū)是指危險化學品使用企業(yè)專門用于儲存企業(yè)自用的危險化學品，獨立設置的儲罐；危險化學品中間罐是指危險化學品使用企業(yè)專門用于生產(chǎn)過程中暫存的危險化學品，在車間（廠房）內(nèi)外設置的中間儲罐、高位槽、計量罐等。6.3.1危險化學品儲罐與周邊的防火間距應滿足《建筑設計防火規(guī)范》、《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》（GB51283）等相關要求。6.3.2危險化學品儲罐區(qū)地坪要平整、抗沉降；罐區(qū)防火堤（圍堰）內(nèi)地坪不能有裂紋、凹坑；腐蝕性物料儲罐區(qū)應做好防腐處理。6.3.3危險化學品儲罐區(qū)應設水封井及排水閘，水封井宜建在防火堤（圍堰）外，并做好雨污水分離。6.3.4甲、乙、丙類液體地上罐區(qū)應規(guī)范設置防火堤，防火堤的有效容量不應小于其中最大儲罐的容量，對于浮頂罐，防火堤的有效容量可為其中最大儲罐容量的一半，高度應為1.0-2.2米、寬度要符合罐區(qū)防護要求，堤上穿管孔用不燃材料密封。罐頂放空系統(tǒng)設阻火器、呼吸閥。6.3.5危險化學品儲罐（中間罐）應由有資質(zhì)單位設計、制造，且材質(zhì)應符合相關標準要求。易燃易爆物料不得使用塑料儲罐。6.3.6涉及重點監(jiān)管危險化學品的儲罐（中間罐）應配備完善的溫度、液位、壓力顯示、遠傳報警切斷裝置及安全輔助設施。根據(jù)物料性質(zhì)安裝可燃氣體或有毒氣體檢測報警。6.3.7危險化學品儲罐（中間罐）應有完善的防雷防靜電措施，并檢測檢驗合格。6.3.8地下儲罐采用單層罐宜設置防滲罐池，并做好防上浮、防腐蝕措施。甲、乙類危險化學品進出料管應加裝柔性連接。6.3.9壓力儲罐、壓力管道及安全附件應滿足相關規(guī)范要求，并取得壓力容器和壓力管道法定檢測合格使用證書。6.3.10甲、乙類危險化學品儲罐區(qū)（中間罐）所有電氣設備均應采取防爆電氣。6.3.11危險化學品儲罐（中間罐）裝卸作業(yè)區(qū)應設置在儲罐外圍，與儲罐（罐區(qū)）保持安全間距。甲、乙類危險物料裝卸應有靜電接地。6.3.12甲、乙類危險化學品儲罐區(qū)入口處外側(cè)，應設置人體靜電釋放裝置；易燃易爆物料泵不得安裝在圍堰內(nèi)。6.3.13危險化學品儲罐（中間罐）的檢驗、檢修、清洗、報廢與拆除應符合特殊作業(yè)相關規(guī)范要求。6.3.14危險化學品儲罐區(qū)應設置完善的消防、應急器材，設置警示標志、安全周知卡和洗眼噴淋裝置。7危險化學品作業(yè)場所7.1危險化學品作業(yè)場所應有良好的自然通風，狹小作業(yè)場所應設置機械通風，投料口等應設置吸風管，并保證照明良好。7.2作業(yè)現(xiàn)場危險化學品存放量不得超過當班使用量。7.3危險化學品作業(yè)現(xiàn)場應根據(jù)物料使用和存放特性，完善防火、防爆、防靜電、防腐、防毒、防滲漏等措施。7.4用于危險化學品使用的設備、設施，應符合相關規(guī)范的要求，其工藝應確保安全性。7.5甲、乙類危險化學品使用場所應與高溫區(qū)、明火產(chǎn)生點保持安全間距，采用防火實體墻等有效隔離?？刂剖一驒C柜間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側(cè)應設無門窗XX、耐火等級不低于3小時的不燃燒材料實體墻。7.6危險化學品作業(yè)現(xiàn)場應有可靠的通訊、報警等安全防護措施，按要求安裝洗眼噴淋裝置、氣體報警裝置等。7.7甲、乙類危險化學品分裝時應使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。不使用塑料等易靜電積聚的管道輸送易燃易爆物料。7.8危險化學品作業(yè)場所應保持通道暢通，作業(yè)面長度超過25米的平臺應有雙向逃生樓梯，作業(yè)臺（檢驗臺）等不設置在設備間隔區(qū)內(nèi)。8重點行業(yè)和領域安全管理要求8.1液氨制冷企業(yè)8.1.1液氨制冷使用、儲存場所應按照《建筑設計防火規(guī)范》、《氨制冷企業(yè)安全規(guī)范》。8.1.2液氨管線不得通過有人員辦公、休息和居住的建筑物。8.1.3氨制冷機房貯氨器等重要部位應安裝氨氣濃度檢測報警儀器，并與事故排風機自動開啟聯(lián)動。事故排風機應采用防爆型。事故排風扇應按二級負荷供電；氨氣濃度報警系統(tǒng)應設有備用電源。8.1.4氨用設備壓力容器、壓力管道及其安全附件定期檢驗合格。8.1.5貯氨器設液位、壓力、溫度顯示報警，溫度應與噴淋水聯(lián)鎖，液氨使用儲存應確保噴淋用水安全可靠；貯氨器周圍設置不燃性實體防護圍堰；在廠區(qū)內(nèi)顯著位置應設有風向標。8.1.6液氨制冷使用、儲存場所應規(guī)范安裝洗眼噴淋裝置、必須配備至少兩套正壓式空氣呼吸器和快速堵漏工具。8.1.7氨制冷機房與變配電室和值班、控制室之間必須采用實體防火墻開隔，設置的門應采用平開門并向外開啟，并應使用乙級防火門，氨機房應有兩個以上的疏散通道，值班室或控制室應有直通室外的應急通道。8.2液氨制氫場所8.2.1液氨制氫裝置場所選址、總平面布置、建構(gòu)筑物耐火等級以及與周邊的防火間距滿足《建筑設計防火規(guī)范》等要求。8.2.2用液氨儲罐氣化制氫裝置：液氨儲罐包括罐內(nèi)液位、溫度、壓力等，應具備實時遠傳監(jiān)視和高限、低限報警功能，并與儲罐上方設置水霧噴淋冷卻系統(tǒng)聯(lián)鎖。規(guī)范設置防火堤和事故應急罐；液氨儲罐應防止陽光曝曬，液氨儲罐周圍設置不燃性實體防護圍堰及進出踏步。8.2.3用液氨鋼瓶氣化制氫裝置：液氨鋼瓶不得靠近熱源或明火，嚴禁對鋼瓶加熱，防止曝曬。瓶內(nèi)應留有不少于0.5%～1.0%的剩余液氨。鋼瓶上方設置水霧噴淋裝置。8.2.4液氨儲罐區(qū)（鋼瓶）、裝卸場所、液氨制氫裝置等應設置固定式氨氣體濃度報警儀、氫氣濃度報警儀和視頻監(jiān)控系統(tǒng)；氣體濃度報警和視頻信號應傳輸至控制室（值班室），視頻監(jiān)控系統(tǒng)應全覆蓋。8.2.5液氨儲罐裝卸應采用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)，禁止使用軟管接卸，裝卸區(qū)設置罐車靜電接地裝置和人體靜電消除設施。8.2.6液氨制氫裝置區(qū)的電氣應防爆，防雷、防靜電，壓力容器、壓力管道及其安全附件定期檢驗合格。8.2.7液氨制氫裝置及管道應設安全閥、止回閥、泄氨器、應急池，確保能對泄漏的氨氣進行吸收處理；應規(guī)范設置洗眼噴淋裝置、人體靜電消除裝置，并配備至少2套正壓式空氣呼吸器和快速堵漏工具；8.2.8液氨制氫裝置區(qū)的控制室或機柜間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側(cè)應設無門窗XX、耐火等級不低于3小時的不燃燒材料實體墻，并設獨立出口。8.2.9液氨制氫裝置溫度、壓力與進氨管道實現(xiàn)調(diào)節(jié)聯(lián)鎖的自動控制系統(tǒng)，裝置生產(chǎn)的氣體與使用設備的連接管道、氫氣放空管道上應設置阻火器。放空管引至室外，管口高出屋面，并設防雷接地、防雨水進入措施。8.2.10液氨使用儲存場所必須配備至少兩套正壓式空氣呼吸器和快速堵漏工具。在廠區(qū)內(nèi)顯著位置應設有風向標。8.3噴涂作業(yè)場所8.3.1油漆、涂料（含溶劑）危險化學品儲存應符合《建筑設計防火規(guī)范》、《常用化學危險品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》等的要求，用量較大企業(yè)應設置倉庫，不得在作業(yè)場所儲存。8.3.2油漆、涂料（含溶劑）等噴涂作業(yè)作業(yè)場所一般采用單層建筑。與其他作業(yè)場所設置在同一樓層內(nèi)的，應布置在廠房的外側(cè)；并應有效分隔成獨立的防火分區(qū)，防火分隔措施應符合規(guī)范要求。8.3.3油漆、涂料（含溶劑）危險化學品作業(yè)場所應設安全出口不少于兩個，設置常閉式防火門并應向外開，且保持暢通。儲存場所和調(diào)漆室不得設置在同一室內(nèi)。8.3.4噴漆室、調(diào)漆室、烘干室和油漆（溶劑）儲存場所爆炸區(qū)域內(nèi)電氣應防爆，烘干室不得采用點式光源作為熱源。儲存和作業(yè)場所（包括烘干設備）應設置現(xiàn)場帶聲光的可燃氣體檢測報警儀，并與機械排風裝置聯(lián)鎖，可燃氣體檢測報警儀應定期檢測。8.3.7作業(yè)和儲存場所使用的電氣，照明均應防爆，應有可靠的靜電接地及靜電消除措施。8.3.8危險區(qū)域內(nèi)宜采用有色金屬（銅、鋁等）、木質(zhì)等工具，禁止使用可發(fā)出火花的鐵質(zhì)等工具。禁止使用塑料油抽。8.3.9油漆（溶劑）儲存場所有良好的隔熱、降溫、通風措施，在門口設置防靜電裝置及防止液體流散的門檻或圍堰，庫內(nèi)設置溫濕度計，安全設施符合安全規(guī)范要求。油漆（溶劑）儲存場所內(nèi)不得分裝油漆（溶劑），不得在儲存場所內(nèi)調(diào)漆。8.3.10膠水生產(chǎn)場所如涉及TDI等高毒危險化學品儲存、使用，儲罐或桶裝倉儲按本指引的第6、7節(jié)要求外，儲罐（包括管道閥門）保溫系統(tǒng)應設控溫措施，TDI桶裝烘房應設防自聚控溫、有毒氣體報警與通風聯(lián)鎖、洗眼噴淋裝置及正壓式空氣呼吸器、防毒面具等相應的防毒防護用品。8.4氣體類危險化學品使用儲存要求8.4.1危險化學品一般氣體站（含氧氣、氮氣、氬氣、混合氣體等），供氫站（集裝格），LNG（CNG）儲罐（管束）使用儲存的，應嚴格執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》、《氫氣使用安全技術規(guī)程》、《氧氣站設計規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》等要求，重點做好以下工作：8.4.2使用氧氣、乙炔、氮氣、氬氣、混合氣、氫氣、天然氣、丙烷氣等危險化學品氣瓶（杜瓦瓶）應按照有關規(guī)范要求進行安全管理。氧氣瓶與燃料氣瓶間距不應小于5m，二者與動火作業(yè)地點不應小于10m，并不得在烈日下曝曬。做好氣瓶分設，空、滿瓶分開存儲、防傾倒等措施。8.4.3保證氣瓶相應壓力表、減壓閥等安全設施的完好；不同氣瓶使用軟管（管道）要分別不同顏色。8.4.5氣瓶使用場所應保持通風良好，遠離高溫區(qū)和明火點。8.4.6氣瓶應直立放置，嚴禁橫臥、加熱、拋甩、滾翻、野蠻裝卸等。8.4.7匯流排間：對于一次使用同一種氣瓶三瓶以上，并聯(lián)使用的，應設置匯流排設施。匯流排間與生產(chǎn)車間毗連設置，毗連的墻應為無門、窗、洞的防火墻；乙炔匯流排間可與氧氣匯流排間布置在耐火等級不低于二級的同一座建筑物內(nèi)，但應以無門、窗、洞的防火墻隔開，每個匯流排設獨立的安全出口，門應向外平開。氣瓶應設防傾倒措施，與匯流排連接軟管不宜超過0.5米、軟管應防腐耐壓，匯流排按規(guī)定僅使用一種介質(zhì)，采用無縫鋼管、并設減壓閥、止逆閥、安全閥，易燃易爆氣體和氧氣匯流排還應設阻火器、導靜電接地裝置，易燃易爆氣體匯流排間應完善防火、防爆、可燃氣體報警裝置。匯流排間規(guī)范設置安全周知卡、溫濕度計、滅火器和相應的安全標志標識。8.4.8儲罐區(qū)：儲罐區(qū)應設實體圍墻或防護欄桿，防雷防靜電、壓力容器、壓力管道及其安全附件定期檢驗合格，規(guī)范設置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，裝卸作業(yè)區(qū)平整、定位劃線管理，配備相應的滅火器和安全周知卡、裝卸作業(yè)規(guī)程、安全警示標識。LNG、液氧、液氮等低溫液體儲罐設溫度過低報警聯(lián)鎖裝置（裝于低溫液體氣化器出ロ），配備防凍設施（防凍手套、面罩、防護服、鞋）；LNG、液氧儲罐完善管道靜電跨接、罐車接地裝置；LNG儲罐區(qū)域按規(guī)范安裝可燃氣體報警裝置;液氧儲罐區(qū)和輸送設備下方5米無可燃物、不敷設瀝青路面、嚴禁油脂污染。

液氧、液氮等低溫液體放散管引至室外、管口距地面不低于4.5米；LNG集中放散裝置的匯集總管，應經(jīng)加熱將放散物加熱成比空氣輕的氣體后方可排入放散總管；放散總管管口高度應高出距其25m內(nèi)的建、構(gòu)筑物2m以上，且距地面不得小于10m。8.4.9天然氣（煤氣）加熱爐燃燒器操作部位須設置可燃氣體泄漏報警和聯(lián)鎖切斷裝置，燃燒系統(tǒng)要設置防突然熄火或點火失敗的安全裝置。8.5保險粉等固體類危險化學品使用儲存要求8.5.1保險粉等固體類危險化學品儲存應符合《常用化學危險品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》等的要求，用量較大企業(yè)應設置倉庫，并符合《建筑設計防火規(guī)范》等規(guī)范要求。8.5.2保險粉等固體類危險化學品在作業(yè)場所應與其他物品分隔單獨儲存，并做好防潮、防濕、防腐措施。8.5.3保險粉應專庫或庫內(nèi)專柜儲存。儲存場所電氣應防爆，應設置防潮堆墊、防浸漬、通風、降溫等設施，安全周知卡上墻、設溫濕度計并每日記錄。保險粉宜采用密閉桶裝包裝。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具；與高錳酸鉀等禁止混放。滅火方式：用干粉、二氧化碳滅火劑或砂土，禁止用水滅火。建議配備防毒面具、正壓式空氣呼吸器等應急物資。8.6硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、氫氧化鈉等腐蝕品類危險化學品使用儲存要求8.6.1腐蝕品類危險化學品儲存應符合《常用化學危險品貯存通則》、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》等的要求，用量較大企業(yè)應設置倉庫或者儲罐儲存，并符合《建筑設計防火規(guī)范》等規(guī)范要求。8.6.2儲罐儲存一般應設置在室外或者與作業(yè)場所實體圍墻隔離。酸、堿類儲罐應隔堤分別儲存。8.6.3液體儲罐應設置圍堰，圍堤應封閉，容積不得小于罐區(qū)內(nèi)最大一個儲罐容量。氫氟酸、濃硝酸、濃硫酸、氫氧化鈉圍堰必須分隔成獨立區(qū)域，地面、圍堰采取防酸堿腐蝕措施。儲罐應配備液位顯示報警裝置等安全設施，密閉裝卸物料，裝卸口應設泄漏收集設施。8.6.4儲存、作業(yè)場所設置安全操作規(guī)程、安全周知卡和明顯的安全警示標志，規(guī)范安裝應急洗眼噴淋裝置（覆蓋半徑不大于15米）、配備防護面罩、防腐手套等防護用品及相應的消防器材。8.6.5濃硝酸應按乙類危險化學品儲存規(guī)定要求管理。附件：1.相關適用標準和技術要求2.工貿(mào)企業(yè)涉及危險化學品相關品種及主要防范技術措施附件1相關適用標準和技術要求1.危險化學品使用廠房、倉庫、堆場和儲罐的布置應符合《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）、《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》（GB50187）等的相關規(guī)定。2.涉及“兩重點一重大”且具有爆炸危險性的敞開式車間裝置、儲罐區(qū)之間及其與周邊廠房、裝置和場地之間防火間距還應符合《石油化工企業(yè)設計防火標準》（GB50160）的防火間距規(guī)定。3.危險化學品使用廠房、倉庫的火災危險性分類、耐火等級、層數(shù)、面積和平面布置、防火、防爆以及安全疏散等均應符合《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）的相關規(guī)定。4.危險化學品倉庫、堆場的設計應符合《常用化學危險品貯存通則》（GB15603）的相關規(guī)定。易燃易爆、腐蝕性和毒害性危險化學品的儲存條件還應符合《易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術條件》（GB17914）、《腐蝕性商品儲存養(yǎng)護技術條件》（GB17915）或（和）《毒害性商品儲存養(yǎng)護技術條件》（GB17916）的規(guī)定。5.企業(yè)應當根據(jù)使用的危險化學品的種類和危險特性，在作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、監(jiān)控、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防泄漏以及防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備，并按照國家標準、行業(yè)標準或者國家有關規(guī)定對安全設施、設備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，保證安全設施、設備的正常使用。特種設備（壓力容器、壓力管道等）、強檢設備（壓力儀表、有毒有害、易燃易爆氣體檢測（報警）儀等）、防雷設施、防靜電設施、建筑消防設施、防爆電氣應定期委托有資質(zhì)單位檢測合格后方可投入使用。危險化學品的使用、儲存不能采用淘汰落后的安全技術工藝和設備。6.固定式壓力容器及其安全閥、爆破片、壓力表、液位計、壁溫測試儀表等安全附件應符合現(xiàn)行國家標準《壓力容器》（GB150）和《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）的規(guī)定。移動式壓力容器及其安全泄放裝置、緊急切斷裝置、液位測量裝置、壓力測量裝置、溫度測量裝置、阻火器、導靜電裝置等安全附件應符合《壓力容器》（GB150）和《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）的規(guī)定。7.工業(yè)壓力管道及其安全閥、壓力表等安全附件應符合《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》（GB50316）和《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》（TSGD0001-2009）的規(guī)定。8.涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的危險化學品使用裝置應按照原國家安全監(jiān)管總局《關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）、原國家安全監(jiān)管總局《關于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕3號）中關于重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案的要求設計自動化安全控制系統(tǒng)，自動化安全控制系統(tǒng)的設計還應符合國家現(xiàn)行標準《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（GB50093）的規(guī)定。9.重點監(jiān)管危險化學品的使用、儲存等應符合原國家安全監(jiān)管總局辦公廳《關于印發(fā)首批重點監(jiān)管的危險化學品安全措施和應急處置原則的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕142號）、原國家安全監(jiān)管總局《關于公布第二批重點監(jiān)管危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號）的安全措施。10.重大危險源的安全技術措施應符合《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（原國家安全監(jiān)管總局令第40號）的要求，重大危險源安全監(jiān)控措施還應符合《危險化學品重大危險源安全監(jiān)控通用技術規(guī)范》（AQ3035）和《危險化學品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設置規(guī)范》（AQ3036）的規(guī)定。11.涉及“兩重點一重大”的危險化學品使用裝置和儲存設施，應根據(jù)原國家安全監(jiān)管總局《關于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的實施方案》（安監(jiān)總管三〔2014〕116號）的要求設計安全儀表系統(tǒng)。12.危險化學品使用單位消防系統(tǒng)的設計應符合《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）的規(guī)定，同時應符合國家現(xiàn)行標準各消防設施的設計規(guī)定，如《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》（GB50974）、《自動噴水滅火設計規(guī)范》、《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB50140）、《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50116）等。13.危險化學品使用、儲存裝置的供配電設計應符合《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50052）和《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054）的規(guī)定。14.防雷設計應符合《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057）的規(guī)定。15.防靜電設計應符合《防止靜電事故通用導則》（GB2158）的規(guī)定。16.電氣防爆設計應符合《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058）的規(guī)定。17.防腐蝕設計應符合《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》（GB50046）的規(guī)定。18.可能散發(fā)易燃、易爆和毒性氣體（蒸汽）的場所應按《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》（GB/T50493）設置可燃、有毒氣體檢測報警裝置。19.危險化學品使用、儲存場所安全色應符合《安全色》（GB2893）的規(guī)定。危險化學品管道刷色和符號應符合《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB7231）的規(guī)定。危險化學品使用、儲存裝置安全標志應按《安全標志及其使用導則》（GB2894）的規(guī)定執(zhí)行。20.危險化學品使用、儲存區(qū)內(nèi)有發(fā)生墜落危險的操作崗位時，應設計用于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設施，并符合《固定式鋼梯及平XX全要求》（GB4053）的規(guī)定。21.使用、儲存液體毒性危害嚴重或具有化學灼傷危險的場所，應設計洗眼器、淋洗器等安全防范措施，淋洗器、洗眼器的服務半徑不應大于15m。淋洗器、洗眼器的沖洗水上水水質(zhì)應符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749）的規(guī)定，并應為不間斷供水。22.職業(yè)危害防護設施的設計應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ1）的規(guī)定。23.劇毒化學品的采購和公路運輸應符合《劇毒化學品購買和公路運輸許可證件管理辦法》（公安部令第77號）的要求。24.易制毒化學品的采購、運輸、使用和儲存應符合《易制毒化學品管理辦法》（國務院令第445號）的要求。25.監(jiān)控化學品的采購、運輸、使用和儲存應符合《中華人民共和國監(jiān)控化學品管理辦法》（國務院令第588號）和《<中華人民共和國監(jiān)控化學品管理辦法>實施細則》（工業(yè)和信息化部令第48號）的要求。26.易制爆危險化學品的采購、儲存、使用、運輸和處置應符合《易制爆危險化學品治安管理辦法》（公安部令第154號）的要求。27.劇毒化學品、易制毒化學品、易制爆危險化學品的安全防范措施應符合《安全防范工程技術標準》（GB50348）的規(guī)定，同時還應符合《劇毒化學品、放射源存放場所治安防范要求》（GA1002）、《易制爆危險化學品儲存場所治安防范要求》（GA1511）等規(guī)定。設計在火災、爆炸危險場所的安全防范系統(tǒng)同時應符合《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058）和《爆炸危險場所防爆安全導則》（GB/T2930）的規(guī)定。28.危險化學品儲存應符合《易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術條件》（GB17914）、《腐蝕性商品儲存養(yǎng)護技術條件》（GB17915）、《毒害性商品儲存養(yǎng)護技術條件》（GB17916）的規(guī)定。29.重點監(jiān)管危險化學品儲存管理應符合原國家安全監(jiān)管總局辦公廳《關于印發(fā)首批重點監(jiān)管的危險化學品安全措施和應急處置原則的通知》（安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號）和原國家安全監(jiān)管總局《關于公布第二批重點監(jiān)管危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號）的要求。附件2工貿(mào)企業(yè)涉及危險化學品相關品種及主要防范技術措施行業(yè)企業(yè)類別涉及的典型危險化學品主要安全風險主要防范安全技術措施紡織行業(yè)紡織業(yè)（1）棉紡用三氯乙烯、甲苯等火災、中毒（1）建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。（2）電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）三氯乙烯使用、儲存場所應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（4）現(xiàn)場應安裝可燃有毒氣體檢測報警裝置。（5）危險化學品使用設備應采用密閉式設備。（6）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（7）不得與強氧化劑混存混放混用。（8）三氯乙烯應避免與空氣接觸被氧化生成光氣。（9）現(xiàn)場應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設置室內(nèi)外消火栓等消防設施。（10）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（2）毛紡使用重鉻酸鉀、甲酸、氫氧化鈉、燃氣等火災、爆炸、中毒、腐蝕（1）建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。（2）甲酸、燃氣使用場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（4）甲酸、燃氣使用、儲存場所應安裝可燃有毒氣體檢測報警裝置。（5）危險化學品使用設備應采用密閉式設備。（6）帶壓管道、設備應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢測檢驗合格。（7）現(xiàn)場應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設置室內(nèi)外消火栓等消防設施。（8）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（9）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如甲酸與氫氧化鈉，重鉻酸鉀與甲酸等。（10）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（3）針織類涂層復合布使用醋酸乙酯、丁酮、環(huán)己酮、甲苯等火災、爆炸、中毒（1）建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。（2）電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）現(xiàn)場應安裝可燃氣體檢測報警裝置。（4）危險化學品使用設備采用密閉式設備。（5）現(xiàn)場應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設置室內(nèi)外消火栓等消防設施。（6）使用的危險化學品不得與強氧化劑混存混放混用。（7）按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（8）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（4）印染使用氫氧化鈉、雙氧水、保險粉（連二亞硫酸鈉）、次氯酸鈉溶液、DMF（N，N-二甲基甲酰胺）、甲苯、硫化鈉、丙酮、乙酸乙酯等火災、爆炸、中毒、腐蝕（1）丙酮、乙酸乙酯等易燃易爆物品使用、儲存建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光等措施。（2）易燃易爆場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（4）易燃易爆場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。（5）危險化學品使用設備應采用密閉式設備。（6）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（7）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如：氫氧化鈉、硫化鈉、次氯酸鈉等堿類質(zhì)與酸類質(zhì)；還原性的保險粉與氧化性物質(zhì)雙氧水等，DMF、甲苯、硫化鈉、丙酮、乙酸乙酯等與強氧化劑等。保險粉的使用和儲存場所還應采取防水防潮措施。（8）現(xiàn)場應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設置室內(nèi)外消火栓等消防設施。（9）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。輕工行業(yè)農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)（1）谷物研磨、熏蒸、浸泡、蛋白沉淀等過程中使用磷化鋁、磷化氫、鹽酸、氫氧化鈉等中毒、腐蝕、粉塵、爆炸、火災（1）建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光等措施。（2）磷化鋁、磷化氫使用場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（4）磷化鋁、磷化氫使用、儲存場所應安裝有毒氣體檢測報警裝置。（5）危險化學品使用設備采用密閉式設備。（6）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（7）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如鹽酸、磷化氫與氫氧化鈉，磷化氫與氧化性物質(zhì)等。磷化鋁使用、儲存場所應注意采取防水防潮措施。（8）現(xiàn)場應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設置室內(nèi)外消火栓等消防設施。（9）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（2）飼料加工使用亞硒酸鈉、氫氧化鈉等作為飼料添加劑中毒、腐蝕（1）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（2）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（3）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如氫氧化鈉、亞硒酸鈉與酸類等。（4）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（3）植物油加工使用正己烷、環(huán)己烷等易燃液體作浸出劑，使用氫氧化鈉去除游離脂肪酸。生產(chǎn)氫化植物油使用氫氣火災、爆炸、腐蝕（1）建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。（2）易燃易爆場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）氫氧化鈉使用、儲存場所應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（4）易燃易爆場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。（5）危險化學品使用設備應采用密閉式設備。（6）帶壓管道、設備應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢測檢驗合格。（7）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（8）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如氫氧化鈉與酸類等，正己烷、環(huán)己烷與強氧化劑等。（9）現(xiàn)場應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設置室內(nèi)外消火栓等消防設施。（10）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（4）制糖使用亞硫酸、二氧化硫、磷酸、五氧化二磷等作為糖類的清凈劑，在硫漂工藝使用硫磺腐蝕、中毒、火災（1）硫磺使用場所的電氣設備、裝置、線路應符合粉塵防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（2）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（3）亞硫酸、二氧化硫使用、儲存場所應安裝有毒氣體檢測報警裝置。（4）危險化學品使用設備應采用密閉式設備。（5）帶壓管道、設備應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢測檢驗合格。（6）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（7）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如亞硫酸、二氧化硫、磷酸、五氧化二磷與堿類等，硫磺與強氧化劑、強還原劑等。（8）現(xiàn)場應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設置室內(nèi)外消火栓等消防設施。（9）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（5）屠宰、水產(chǎn)品使用液氨作冷凍劑，使用食用亞硝酸鈉、硝酸鈉進行腌制中毒、火災、爆炸（1）冷凍機房應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。（2）氨使用場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）氨制冷貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器均應設超高液位報警裝置，并應設有維持其正常液位的供液裝置；氨制冷系統(tǒng)應設置冷凝壓力超高報警裝置。（4）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（5）制冷機房應安裝有毒氣體檢測報警裝置，并與事故排風設施聯(lián)鎖。（6）貯氨器上方應安裝水噴淋系統(tǒng)。（7）氨管道、貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器以及中間分離器等設備均應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢測檢驗合格。（8）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如氨與強氧化劑等，亞硝酸鈉、硝酸鈉與還原性物質(zhì)等。（9）制冷機房和設備間（靠近貯氨器處）門外應按照規(guī)定設置消火栓，并采用開花水槍。（10）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（11）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品，現(xiàn)場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等應急防護器具。（6）魚油生產(chǎn)涉及氫氧化鈉等腐蝕（1）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（2）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（3）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放和混合使用，如氫氧化鈉與酸類等。（4）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（7）使用二氧化氯等作為消毒劑中毒（1）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（2）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（3）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放和混合使用，如二氧化氯消毒劑與還原性物質(zhì)等。（8）使用氫氧化鈉、氫氧化鉀等用于水果堿液去皮工藝腐蝕（1）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（2）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（3）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如氫氧化鈉、氫氧化鈉與酸類等。（4）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（9）使用亞硫酸加速淀粉顆粒釋放，涉及硫磺燃燒生產(chǎn)二氧化硫、加水生成亞硫酸的過程中毒、腐蝕、火災（1）建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。（2）硫磺使用場所的電氣設備、裝置、線路應符合粉塵防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（4）現(xiàn)場應安裝有毒氣體檢測報警裝置。（5）危險化學品使用設備應采用密閉式設備。（6）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（7）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如硫磺與強氧化劑、強還原劑等，二氧化硫、亞硫酸與堿類質(zhì)等。（8）現(xiàn)場應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設置室內(nèi)外消火栓等消防設施。（9）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（10）脫毛使用液化石油氣火災、爆炸（1）建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。（2）電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（4）甲酸、燃氣使用、儲存場所應安裝可燃有毒氣體檢測報警裝置。（5）危險化學品使用設備應采用密閉式設備。（6）帶壓管道、設備應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢測檢驗合格。（7）危險化學品使用、儲存場所應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設置室內(nèi)外消火栓等消防設施。（8）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（9）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如甲酸與氫氧化鈉，重鉻酸鉀與甲酸等。（10）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。食品制造業(yè)（1）使用液氨作為冷凍劑，亞硝酸鹽作為防腐劑中毒、火災、爆炸（1）制冷機房應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。（2）氨使用場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）氨制冷貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器均應設超高液位報警裝置，并應設有維持其正常液位的供液裝置；氨制冷系統(tǒng)應設置冷凝壓力超高報警裝置。（4）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（5）制冷機房應安裝有毒氣體檢測報警裝置，并與事故排風設施聯(lián)鎖。（6）貯氨器上方應安裝水噴淋系統(tǒng)。（7）氨管道、設備應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢測檢驗合格。（8）危險化學品使用、儲存場所應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設置室內(nèi)外消火栓等消防設施。（9）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品，現(xiàn)場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等應急防護器具。（10）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如氨與強氧化劑等，亞硝酸鹽與還原性物質(zhì)等。（11）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（2）方便食品制造使用液氨等作為冷凍劑中毒、火災、爆炸（1）制冷機房應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。（2）氨使用場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）氨制冷貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器均應設超高液位報警裝置，并應設有維持其正常液位的供液裝置；氨制冷系統(tǒng)應設置冷凝壓力超高報警裝置。（4）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（5）制冷機房應安裝有毒氣體檢測報警裝置，并與事故排風設施聯(lián)鎖。（6）貯氨器上方應安裝水噴淋系統(tǒng)。（7）氨管道、設備應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢測檢驗合格。（8）危險化學品使用、儲存場所應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設置室內(nèi)外消火栓等消防設施。（9）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品，現(xiàn)場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等應急防護器具。（10）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放和混合使用，如氨與強氧化劑等。（11）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（3）鹽加工使用碘酸鉀等火災、爆炸（1）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（2）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（3）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如碘酸鉀與還原性物質(zhì)等。（4）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（4）味精制造過程中使用硫化鈉作為除鐵劑中毒、腐蝕（1）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（2）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（3）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如硫化鈉與酸類等。（4）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（5）制醋過程使用乙醇溶液作為速釀醋原料火災、爆炸、中毒（1）建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。（2）乙醇場所的電氣設備、裝置、線路應符合粉塵防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（4）現(xiàn)場應安裝可燃氣體檢測報警裝置。（5）危險化學品使用設備應采用密閉式設備。（6）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（7）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如乙醇與強氧化劑等。（8）現(xiàn)場應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設置室內(nèi)外消火栓等消防設施。（9）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（6）使用無水乙醇進行萃取提純火災、爆炸、中毒（1）建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。（2）乙醇場所的電氣設備、裝置、線路應符合粉塵防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（4）現(xiàn)場應安裝可燃氣體檢測報警裝置。（5）危險化學品使用設備應采用密閉式設備。（6）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（7）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如乙醇與強氧化劑等。（8）現(xiàn)場應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設置室內(nèi)外消火栓等消防設施。（9）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（7）醬油釀造、食用油生產(chǎn)使用正己烷、環(huán)己烷等易燃液體作為浸出劑火災、爆炸、中毒（1）建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。（2）易燃易爆場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）易燃易爆場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。（4）危險化學品使用設備應采用密閉式設備。（5）帶壓管道、設備應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢測檢驗合格。（6）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（7）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如正己烷、環(huán)己烷與強氧化劑等。（8）現(xiàn)場應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設置室內(nèi)外消火栓等消防設施。（9）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（8）淀粉生產(chǎn)使用亞硫酸中毒（1）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（2）現(xiàn)場應安裝有毒氣體檢測報警裝置。（3）危險化學品使用設備應采用密閉式設備。（4）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（5）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如亞硫酸與堿類質(zhì)等。（6）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。酒、飲料和精制茶制造業(yè)（1）飲料制作過程中使用二氧化碳物理爆炸、窒息（1）二氧化碳使用設備應采用密閉式設備，二氧化碳排放管道應通向室外，且不得針對這人員存在或經(jīng)過處。（2）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（3）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如二氧化碳與堿類質(zhì)等。（4）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（2）使用液氨作為冷凍劑中毒、火災、爆炸（1）制冷機房應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光等措施。（2）氨使用場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）氨制冷貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器均應設超高液位報警裝置，并應設有維持其正常液位的供液裝置；氨制冷系統(tǒng)應設置冷凝壓力超高報警裝置。（4）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（5）制冷機房應安裝有毒氣體檢測報警裝置，并與事故排風設施聯(lián)鎖。（6）貯氨器上方應安裝水噴淋系統(tǒng)。（7）氨管道、設備應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢測檢驗合格。（8）危險化學品使用、儲存場所應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設置室內(nèi)外消火栓等消防設施。（9）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品，現(xiàn)場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等應急防護器具。（10）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放和混合使用，如氨與強氧化劑等。（11）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（3）使用氫氧化鈉、硝酸、過氧乙酸等清洗、消毒設備中毒、腐蝕（1）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（2）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（3）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如氫氧化鈉與硝酸、過氧乙酸等酸類，過氧乙酸與有機物、還原性物質(zhì)等。（4）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋業(yè)（1）脫毛使用硫化鈉中毒、腐蝕（1）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（2）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（3）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如硫化鈉與酸類等。（4）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（2）鞣制使用甲醛中毒、爆炸、火災（1）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（2）甲醛場所應安裝有毒氣體檢測報警裝置。（3）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（4）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如甲醛與強氧化劑等。（5）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（3）浸酸工藝使用甲酸腐蝕、爆炸、火災（1）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（2）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（3）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如甲酸與堿類等。（4）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（4）制鞋使用溶劑油、丙酮作為膠粘劑的稀釋劑火災、爆炸、中毒（1）建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。（2）易燃易爆場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）易燃易爆場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。（4）危險化學品使用設備應采用密閉式設備。（5）帶壓管道、設備應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢測檢驗合格。（6）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（7）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如正己烷、環(huán)己烷與強氧化劑等。（8）現(xiàn)場應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設置室內(nèi)外消火栓等消防設施。（9）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。木材加工和木、竹、藤、棕、草制品業(yè)（1）使用溶劑油、丙酮作為油漆、膠粘劑的稀釋劑火災、爆炸、中毒（1）建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。（2）易燃易爆場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）易燃易爆場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。（4）危險化學品使用設備應采用密閉式設備。（5）帶壓管道、設備應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢測檢驗合格。（6）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（7）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如正己烷、環(huán)己烷與強氧化劑等。（8）現(xiàn)場應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設置室內(nèi)外消火栓等消防設施。（9）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。家具制造業(yè)（1）油漆使用二甲苯、溶劑油等稀釋劑火災、爆炸、中毒（1）建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。（2）易燃易爆場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）易燃易爆場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。（4）危險化學品使用設備應采用密閉式設備。（5）帶壓管道、設備應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢測檢驗合格。（6）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（7）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如二甲苯、溶劑油與強氧化劑等。（8）現(xiàn)場應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設置室內(nèi)外消火栓等消防設施。（9）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（2）焊接使用乙炔、氧氣火災、爆炸（1）乙炔、氧氣應隔開儲存，建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。乙炔庫房應安裝可燃氣體檢測報警裝置。庫房應張貼危險化學品安全周知卡，設置有安全警示標識。（2）鋼瓶庫房的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）乙炔鋼瓶附近不得有氧化性物質(zhì)，不得使用銅質(zhì)器具；氧氣鋼瓶附近不得有油脂性物質(zhì)和還原性物質(zhì)。鋼瓶應直立儲存，扣上鋼瓶帽，并采取防傾倒措施。（4）鋼瓶必須配備總閥和減壓閥，總閥、減壓閥泄漏時，不得繼續(xù)使用；閥門損壞時，嚴禁在瓶內(nèi)有壓力的情況下更換閥門。（5）不得用叉車搬運鋼瓶，搬運應輕拿輕放。（6）焊接作業(yè)前，作業(yè)點的雜物應清理干凈，作業(yè)點周圍或其下方的地面如有可燃物、孔洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；作業(yè)使用的個人防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好。作業(yè)前應進行動火分析。（7）作業(yè)時，乙炔瓶、氧氣瓶應遠離熱源、火種，置通風陰涼處，防止日光曝曬，嚴禁受熱，氣瓶之間及其與焊接作業(yè)點之間應保持足夠的安全距離，作業(yè)人員佩戴必要的個人防護用品。乙炔和氧氣應采用不同色標的管道，并定期更換，發(fā)現(xiàn)管道老化、破損也應及時更換。（8）發(fā)現(xiàn)乙炔氣瓶有發(fā)熱現(xiàn)象，說明乙炔已發(fā)生分解，應立即關閉氣閥，并用水冷卻瓶體，同時最好將氣瓶移至遠離人員的安全處加以妥善處理。發(fā)生乙炔燃燒時，絕對禁止用四氯化碳滅火。（9）不可將鋼瓶內(nèi)的氣體全部用完，要保留一定的殘留壓力。造紙和紙制品業(yè)（1）染色過程中使用硫化鈉等作為染色劑中毒、腐蝕（1）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（2）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（3）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如硫化鈉與酸類等。（4）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（2）硼酸等作為改性劑腐蝕（1）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（2）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。（3）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如硼酸與堿類等。（4）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（3）漂白劑，如：氯氣、次氯酸鈉、二氧化氯、過氧化氫、氧氣等中毒、腐蝕、火災、爆炸（1）氯氣瓶應單獨儲存，庫房設置通風排氣、遮擋強光等措施。（2）氯氣使用、儲存場所安裝有毒氣體檢測報警裝置。（3）現(xiàn)場應安裝洗眼器、沖淋器裝置。（4）氯氣、氧氣鋼瓶必須配備總閥和減壓閥，總閥、減壓閥泄漏時，不得繼續(xù)使用；閥門損壞時，嚴禁在瓶內(nèi)有壓力的情況下更換閥門。（5）不得用叉車搬運鋼瓶，搬運應輕拿輕放。（6）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品，現(xiàn)場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等應急防護器具。（7）相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如氯氣、二氧化氯、氯酸鈉、過氧化氫、氧氣與還原性物質(zhì)等。（8）不可將氯氣、氧氣鋼瓶內(nèi)的氣體全部用完，要保留一定的殘留壓力。（9）現(xiàn)場應張貼危險化學品使用相關安全警示標識。（4）廢液提取使用甲醇火災、爆炸（1）建筑應設置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。（2）易燃易爆場所的電氣設備、裝置、線路應符合防火防爆要求，電氣線路應穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設備和線路應防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。（3）易燃易爆場所應安裝可燃氣體檢測報警裝置。（4）危險化學品使用設備應采用密閉式設備。（5）帶壓管道、設備應安裝壓力儀表、安全閥，使用設備加熱時應安裝溫度儀表，并不得超過管道、設備的設計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應定期檢測檢驗合格。（6）應按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴