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文檔簡介

一.7S釋義7S之一----整理(Seiri)7S之二----整頓(Seiton)7S之三----清掃(Seiso)7S之四----清潔(Seiketsu)7S之五----素養(yǎng)(Shitsuke)7S之六----(Safety)7S之七----節(jié)約(Saving)

整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)是日語外來詞,在羅馬文拼寫中,第一個字母都為S,所以日本人稱之為5S。近年來,隨著人們對這一活動認識的不斷深入,有人又添加了“安全(Safety)、節(jié)約(Save)”內(nèi)容,分別稱為6S、7S

7S宣傳資料看板二.7S的內(nèi)容★1S——整理

定義:將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來;不必要的東西要盡快處理掉。

目的:騰出空間,空間活用;防止誤用、誤送;塑造清爽的工作場所

7S宣傳資料看板★2S——整頓

定義:對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊;明確數(shù)量,有效標識。

目的:工作場所一目了然;整整齊齊的工作環(huán)境;消除找尋物品的時間;消除過多的積壓物品。

注意點:這是提高效率的基礎(chǔ)。二.7S的內(nèi)容7S宣傳資料看板★3S——清掃

定義:將工作場所清掃干凈;保持工作場所干凈、亮麗。

目的:消除贓污,保持干凈、明亮;穩(wěn)定品質(zhì)。注意點:責(zé)任化、制度化。二.7S的內(nèi)容7S宣傳資料看板★4S——清潔

定義:將前面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化。

目的:維持前面3S的成果

注意點:制度化,定期檢查二.7S的內(nèi)容7S宣傳資料看板★5S——素養(yǎng)

定義:提高員工思想水準,增強團隊意識,養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

目的:提升工人的品質(zhì),使員工對任何工作都講究認真。

注意點:長期堅持,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。二.7S的內(nèi)容7S宣傳資料看板★6S——安全定義:清除安全隱患,保證工作現(xiàn)場工人人身安全及產(chǎn)品質(zhì)量安全,預(yù)防意外事故的發(fā)生。

目的:杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產(chǎn)品質(zhì)量,保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行,同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。

對操作人員的操作技能進行訓(xùn)練;勿以善小而不為,勿以惡小而為之,全員參與,排除隱患,重視預(yù)防。

二.7S的內(nèi)容7S宣傳資料看板

★7S——節(jié)約

定義:就是對時間、空間、資源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng)造一個高效率的,物盡其用的工作場所。

目的:以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源;能用的東西盡可能利用;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余之使用價值;秉承勤儉節(jié)約的原則,建設(shè)資源節(jié)約型企業(yè)。二.7S的內(nèi)容7S宣傳資料看板三.為什么推行7S要生存發(fā)展壯大,首要條件是具備強勁的競爭力.企業(yè)核心的競爭力是什么呢?不是決策力,也不是營銷能力,而是執(zhí)行力.沒有執(zhí)行力,一切都是空話.執(zhí)行力的高低,取決于紀律性的高低.所以7S是一種態(tài)度,為了形成有紀律的文化,必須表明的一種態(tài)度,這種態(tài)度是不怕困難,把想到的做到,把做到做好的堅決態(tài)度.所以,企業(yè)并不是為了7S而7S,而是為了形成有紀律的文化,提高競爭力.對于管理人員來說,7S是基本能力,現(xiàn)場的管理,說白了不外乎是人、機、料、法、環(huán)的管理,現(xiàn)場每天都在變化,異常每天都在發(fā)生.做好7S,能夠讓現(xiàn)場井然有序,異常發(fā)生率降到最低,員工工作心情舒暢,.所以,7S是管理的根本,7S的好壞,是衡量干部管理能力高低的重要指標,7S做不好的干部,其他工作也不會做得好.對于員工來說,7S是每天必須的工作.這個必須的工作如果沒有做好,工作崗位混亂,工具找不到,設(shè)備經(jīng)常壞,物料經(jīng)常出問題,生產(chǎn)不順暢,投訴經(jīng)常有……在這種環(huán)境下,無論怎么忙都是瞎忙,沒有效益.這種現(xiàn)場,員工呆得憋氣;老總看到生氣;客戶一旦光臨,當(dāng)然也就失去下訂單的勇氣.所以7S是每天必須的工作,不是忙時忘記閑時做做,更不是額外的多此一舉.7S宣傳資料看板四.推行7S的目的1.改善和提高企業(yè)形象整齊、清潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客有信心;同時,由于口碑相傳,會成為其它公司的學(xué)習(xí)對象。2.促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氣氛,有修養(yǎng)的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,員工可以集中精神工作,工作興趣高,效率自然會提高。3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率整潔的工作環(huán)境,有效的保管和布局,徹底進行最低庫存量管理,能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢,能夠減少甚至消除尋找,滯留時間,改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。

4.減少甚至消除故障,保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點檢,不斷凈化工作環(huán)境,避免污物損壞機器,維持設(shè)備的高效率,提高品質(zhì)。

7S宣傳資料看板5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)儲存明確,物歸原位,工作場所寬敞明亮,通道暢通,地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊,意外的發(fā)生也會減少,當(dāng)然安全就會有保障。6.降低生產(chǎn)成本通過實施7S,可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費,從而降低生產(chǎn)成本。7.改善員工精神面貌,使組織活力化人人都變成有修養(yǎng)的員工,有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改善意識(可以實施合理化提案改善活動),增加組織的活力。8.縮短作業(yè)周期,確保交貨期由于實施了“一目了然”的管理,使異?,F(xiàn)象明顯化,減少人員、設(shè)備、時間的浪費,生產(chǎn)順暢,提高了作業(yè)效率,縮短了作業(yè)周期,從而確保交貨期。四.推行7S的目的

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1.虧損為零﹝7S為最佳的推銷員﹞至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場;無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳,忠實的顧客越來越多;知名度很高,很多人慕名來參觀;大家爭著來這家公司工作;人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮;

2.不良為零﹝7S是品質(zhì)零缺陷的護航者﹞產(chǎn)品按標準要求生產(chǎn);檢測儀器正確地使用和保養(yǎng),是確保品質(zhì)的前提;環(huán)境整潔有序,異

常一眼就可以發(fā)現(xiàn);干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場,可以提高員工品質(zhì)意識;機械設(shè)備正常使用保養(yǎng),減少次品產(chǎn)生;●員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題;

五.7S的八大作用(八零工廠)7S宣傳資料看板3.浪費為零﹝7S是節(jié)約能手﹞7S能減少庫存量,排除過剩生產(chǎn),避免零件、半成品、成品在庫過多;避免庫房、貨架、天棚

剩;避免卡板、臺車、叉車等搬運工具過剩;避免購置不必要的機器、設(shè)備;避免“尋找”、“等

待”、“避讓”等動作引起的浪費;消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作;避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。

4.故障為零﹝7S是交貨期的保證﹞工廠無塵化;無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;每日進行使用點檢,防患于未然五.7S的八大作用(八零工廠)7S宣傳資料看板5.切換產(chǎn)品時間為零﹝7S是高效率的前提﹞模具、夾具、工具經(jīng)過整頓,不需要過多的尋找時間;整潔規(guī)范的工廠機器正常運轉(zhuǎn),作業(yè)效率大幅上升;徹底的7S,讓初學(xué)者和新人一看就懂,快速上崗。

6.事故為零﹝7S是安全的軟件設(shè)備﹞整理、整頓后,通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具,不會違規(guī)作業(yè);

所有的設(shè)備都進行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時,員生命安全有保障。

五.7S的八大作用(八零工廠)7S宣傳資料看板7.投訴為零﹝7S是標準化的推動者﹞人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度;去任何崗位都能立即上崗作業(yè);誰都明白工作該怎么做,怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善,有所進步。

8.缺勤率為零﹝7S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位】

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