泵類流體機械的研究與應(yīng)用

泵類流體機械的研究與應(yīng)用

泵是將原動機械轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w能量的機器，廣泛應(yīng)用于經(jīng)濟和貿(mào)易的各個領(lǐng)域。無論航空航天、原子能、核潛艇、農(nóng)業(yè)灌溉、城市供水、石油、化工、能源等國家的建設(shè)都離不開各種各樣的泵。據(jù)統(tǒng)計,泵的耗電量約占全國總發(fā)電量的20%,其耗油量約占全國總油耗的5%,它是僅次于電機的應(yīng)用最為廣泛的通用機械。泵作為液體提升的工具,古代人民就發(fā)明了各種提水器具,如公元前17世紀(jì)中國的桔槔和埃及的鏈泵。1689年,法國物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。1754年,瑞士數(shù)學(xué)家歐拉提出了葉輪式水力機械的基本方程式,才奠定了真正意義上的離心泵設(shè)計的理論基礎(chǔ)。1955年,哈爾濱工業(yè)大學(xué)在前蘇聯(lián)專家的幫助下,正式成立了國內(nèi)第一個水力機械專業(yè)。目前從事泵教學(xué)和科學(xué)研究的單位主要有江蘇大學(xué)(原鎮(zhèn)江農(nóng)機學(xué)院)、蘭州理工大學(xué)(原甘肅工業(yè)大學(xué))、中國農(nóng)業(yè)大學(xué)(原北京農(nóng)業(yè)機械化學(xué)院)、華中科技大學(xué)(原華中工學(xué)院)、清華大學(xué)等。泵類流體機械作為一門應(yīng)用學(xué)科,近年來在基礎(chǔ)理論研究和應(yīng)用研究方面取得了一系列成果,如泵內(nèi)部流動數(shù)值模擬及測試、性能預(yù)測與優(yōu)化設(shè)計、低比轉(zhuǎn)速離心泵無過載設(shè)計理論與方法、南水北調(diào)和大中型水利工程用系列高效軸流泵/混流泵水力模型、高效無堵塞泵設(shè)計理論和方法、國防用高速磁力泵等方面開展了深入而廣泛的研究,并取得了重大進展。1主要研究成果近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,尤其是計算機等技術(shù)的應(yīng)用,泵類流體機械研究取得了重大進展。1.1測試技術(shù)及分析隨著計算機技術(shù)、計算流體動力學(xué)(CFD)和測試技術(shù)的快速發(fā)展,泵內(nèi)流動數(shù)值模擬和測試研究越來越深入。進行這方面的研究不僅僅是為了得到泵流道內(nèi)任意位置的速度、壓力等流場特征,更重要的是利用這些流動特征進行泵性能預(yù)測和優(yōu)化設(shè)計的研究。在數(shù)值模擬方法上,大多采用基于Reynolds時均的Navier-Stokes方程(RANS)的k-ε湍流模型及其修正模型。近年來隨著計算機性能的提高,大渦模擬在泵內(nèi)流動數(shù)值模擬方面的應(yīng)用越來越多。如Byskov成功地采用大渦模擬方法,分析了6葉片閉式離心泵葉輪內(nèi)在設(shè)計點和非設(shè)計點的流動狀況,模擬結(jié)果與PIV測試結(jié)果吻合得較好。多數(shù)CFD分析的介質(zhì)是單相的水,但氣液、固液兩相流的分析也越來越多。目前以全流道的動靜部件耦合和非定常三維湍流的研究為主,動靜部件的界面處理模式上普遍采用滑移網(wǎng)格技術(shù)和動網(wǎng)格技術(shù),在測試技術(shù)上主要采用粒子圖像測速儀(PIV)測試。非定常三維湍流條件下的水泵CFD分析是近幾年的研究熱點之一,基于非定常理論的水泵流場壓力脈動計算、機組過渡過程分析、振動分析等已取得進展。Shi用滑移網(wǎng)格技術(shù)分析了導(dǎo)葉式離心泵內(nèi),由于葉輪和導(dǎo)葉的相互干涉所產(chǎn)生的壓力脈動現(xiàn)象,并發(fā)現(xiàn)了源項對壓力分布和波動具有重要的影響。CFD/CAD一體化設(shè)計分析軟件的研究取得進展。日本荏原公司(EBARA)的技術(shù)人員開發(fā)了具有葉輪、導(dǎo)葉、蝸殼等模塊的專門的泵CFD/CAD一體化軟件,具有三維實體造型、自動網(wǎng)格生成、CFD分析和三維反問題設(shè)計系統(tǒng),系統(tǒng)直接與快速成形制造系統(tǒng)及由數(shù)控機床組成的柔性加工系統(tǒng)相連接。這套設(shè)計系統(tǒng)極大地縮短了泵的開發(fā)周期,并且開發(fā)的泵產(chǎn)品具有效率高、可靠性能好等優(yōu)點,但這個軟件系統(tǒng)的各個功能模塊還是彼此分離的,沒有融合成一個系統(tǒng)。國內(nèi)在這方面的研究同國外先進水平還有較大的差距,應(yīng)集中力量進行研究。在汽蝕計算方面,隨著多相流模型的發(fā)展與完善,汽蝕計算的精度在不斷提高。Medvitz采用兩相RANS方程模型,研究離心泵汽蝕流動,分別進行定常、非定常條件下全工況范圍內(nèi)的汽蝕特性分析,取得與試驗較接近的結(jié)果。不同的研究人員分別利用商用CFD軟件和專門開發(fā)的數(shù)值模擬軟件模擬了離心泵內(nèi)的汽蝕現(xiàn)象,并預(yù)測了汽泡的初生和發(fā)展。由于汽蝕自身所具有的復(fù)雜性,汽蝕CFD分析仍然是一個難點,數(shù)值模擬結(jié)果與試驗結(jié)果還存在著一定的差距,還有許多問題需要解決。不同軟件、不同條件下得到的結(jié)果可能差異較大。自從1932年采用可視化技術(shù)試驗研究泵內(nèi)部流動以來,泵內(nèi)流測試技術(shù)有了較大的發(fā)展,目前常用的內(nèi)流測速技術(shù)有:熱線風(fēng)速儀、激光多普勒測速儀和PIV。PIV測試系統(tǒng)是隨著計算機技術(shù)在泵類流體機械研究中的應(yīng)用發(fā)展而成的一種流場測試系統(tǒng)。它具有全流場快速測試、直觀、不干擾流場等優(yōu)點,目前已成為泵內(nèi)部流場測試的主要方法。第一個用PIV測量泵內(nèi)部流動的是Paone,他測量了離心泵葉輪S1流面上的流動,并研究了無葉擴壓器內(nèi)尾流的瞬時結(jié)構(gòu)和空間發(fā)展。Sinha用PIV技術(shù)測試了導(dǎo)葉式離心泵內(nèi)的流動,揭示了該泵的流動特征是非定常的,并具有明顯的射流-尾跡特征。總的來說,由于泵內(nèi)部流動的極其復(fù)雜性,以及PIV測試時對光路的特殊要求,利用PIV技術(shù)等對泵內(nèi)部流動進行測試時,需要對泵的流道結(jié)構(gòu)做一定的簡化或者選取特殊類型的泵,完全意義上的實泵測試還有一定的困難和很多難題要解決。1.2泵理論和設(shè)計方法1.2.1軸流泵和混流泵水力模型更深入地研究低比轉(zhuǎn)速離心泵理論和設(shè)計方法,無過載設(shè)計方法逐漸得到推廣應(yīng)用,長短葉片和短葉片偏置技術(shù)開始廣泛采用并取得良好效果。提出了加大流量設(shè)計中流量放大系數(shù)k1和比速放大系數(shù)k2的推薦值及主要幾何參數(shù)β2,b2,Ft和Z等選取范圍;推導(dǎo)了離心泵飽和軸功率性能產(chǎn)生的條件,即葉片出口角β2等于出口絕對液流角α′2,最大軸功率Pmax及其流量Qmax的預(yù)估公式;提出了無過載泵設(shè)計約束方程組,總結(jié)了主要系數(shù),如Ku,b2/D2,φ,ψ,ωs,β2和h0等圖表;對面積比原理進行了推導(dǎo),得出任何離心泵在理論揚程為u2222/2g處有最大軸功率Pmax,且有ψmax=ηh/2。提出無過載離心泵面積比Y應(yīng)取1.0~2.0。南水北調(diào)工程是我國繼三峽工程之后的又一重大跨流域的調(diào)水工程,預(yù)計建設(shè)期長達50年,總投資5000億元。該工程分為東線、中線、西線等三大工程。為了給這一重點工程提供技術(shù)支持和保障,國內(nèi)很多研究單位和生產(chǎn)廠家都先后研發(fā)了不同性能參數(shù)的軸流泵和混流泵水力模型。為了選取最好的水力模型用于南水北調(diào)工程,2003年水利部南水北調(diào)辦公室在天津?qū)ｉT新建了一個泵實驗臺,用于南水北調(diào)工程用泵的同臺試驗。將全國的優(yōu)秀水力模型集中在一個實驗臺上進行試驗,第一批就有比轉(zhuǎn)速從500到1600的27個水力模型參加測試,從中選出的優(yōu)秀水力模型具有過流量大,效率高,抗汽蝕性能好,相比國內(nèi)原有模型提高效率3%左右,綜合技術(shù)指標(biāo)具有國際領(lǐng)先水平。關(guān)醒凡提出了擴大軸流泵高效范圍的方法,主要可以從以下幾個方面著手:葉片出口采用變環(huán)量分布規(guī)律設(shè)計;采用較大的葉柵稠密度,即較長的葉片;增加輪轂側(cè)的L/T,以減小輪轂側(cè)和輪緣側(cè)葉片長度之差;增加輪緣側(cè)的葉片角,減小輪轂側(cè)的葉片角,即減小葉片的扭曲度;增加葉片長度,包括輪轂側(cè)葉片長度,對擴大高效范圍和提高抗汽蝕性能有明顯效果。但是從大角度向小角度調(diào)節(jié)葉片時,進一步增加了葉片與輪轂側(cè)的間隙,從而使泵效率進一步降低。曹樹良等基于二元理論用流線迭代法求解軸面流動,用逐點積分法繪制葉形骨線,在軸面上加厚得到葉片的三維造型,該方法較好地實現(xiàn)了高比轉(zhuǎn)速混流泵葉輪的反問題設(shè)計,具有設(shè)計計算精度高、得到的葉片表面光滑、葉片表面數(shù)據(jù)齊全、便于數(shù)控機床加工制造等特點。提出并完善了無堵塞泵設(shè)計方法,國內(nèi)已廣泛使用,許多產(chǎn)品還出口歐美發(fā)達國家。建立并優(yōu)化了根據(jù)速度系數(shù)和流道中線斷面變化規(guī)律的雙流道葉輪和單流道葉輪設(shè)計方法;提出了用方格網(wǎng)保角變換方法設(shè)計螺旋離心式葉輪;總結(jié)了根據(jù)葉輪外徑、蝸室最大外徑和喉部面積等三要素設(shè)計旋流式葉輪。另外,提出應(yīng)用極大揚程設(shè)計法和進口邊扭曲的反導(dǎo)葉設(shè)計法設(shè)計深井離心泵,提出了射流式自吸噴灌泵的設(shè)計理論和方法。1.2.2計算結(jié)果和優(yōu)化設(shè)計泵性能預(yù)測就是根據(jù)其流道的幾何參數(shù)、內(nèi)部流場、制造加工水平等預(yù)測泵的性能,它具有縮短產(chǎn)品研發(fā)周期和降低開發(fā)設(shè)計成本等優(yōu)點,一直都是泵領(lǐng)域十分重要的研究課題之一,很多專家學(xué)者都對此進行過大量的研究。性能預(yù)測的主要方法有水力損失法、流場分析法和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法。談明高等揭示了滑移系數(shù)是理論揚程計算結(jié)果精度的主要決定因素之一,比較分析了斯托道拉、威斯奈、普夫萊德爾、斯基克欽等滑移系數(shù)公式,研究表明對于離心泵而言,威斯奈公式(適用ns<65)和斯基克欽公式(適用ns>65)的計算結(jié)果比較準(zhǔn)確,依據(jù)大量優(yōu)秀水力模型的計算結(jié)果和試驗結(jié)果對這兩個公式進行了修正。瑞士蘇爾壽公司采用CFD技術(shù)預(yù)測了立式混流泵從關(guān)死點到最大流量的性能曲線。王海松預(yù)測了軸流泵的揚程和效率。目前所取得的這些預(yù)測精度往往是有條件的,還沒有辦法做到對于任意給定類型規(guī)格的水泵均能準(zhǔn)確預(yù)測出全工況范圍內(nèi)的能量特性和汽蝕特性。成功開發(fā)了完全實用的泵水力設(shè)計CAD軟件,CAD和優(yōu)化設(shè)計技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。泵水力設(shè)計CAD軟件PCAD已經(jīng)被國內(nèi)外100多家用戶采用,該軟件是在Windows平臺上和ARX環(huán)境下用VC++6.0,對AutoCAD進行二次開發(fā)成功的軟件,主要有離心泵葉輪、混流泵葉輪、軸流泵葉輪、蝸殼、導(dǎo)葉和各種污水泵設(shè)計模塊。PCAD不僅可以進行優(yōu)化設(shè)計,還可以融入設(shè)計者的設(shè)計思想和經(jīng)驗,具有設(shè)計過程快、設(shè)計結(jié)果準(zhǔn)、設(shè)計泵的效率高等優(yōu)點。另外,國內(nèi)還開發(fā)成功了泵性能預(yù)測軟件、泵參數(shù)化三維造型軟件、泵結(jié)構(gòu)設(shè)計和分析軟件等。為了提高泵的性能,許多學(xué)者進行了優(yōu)化設(shè)計方法研究。歸納起來主要有:以優(yōu)秀模型統(tǒng)計資料為基礎(chǔ)的速度系數(shù)優(yōu)化法;以水力損失最小為目標(biāo)的損失極值優(yōu)化法;以某一指標(biāo)為目標(biāo)函數(shù)的準(zhǔn)則篩選優(yōu)化法。先后提出了無堵塞潛污泵、低比轉(zhuǎn)速離心泵、渣漿泵、紙漿泵等的優(yōu)化設(shè)計方法,但是目前的這些優(yōu)化設(shè)計方法,可能只對具體泵的設(shè)計有指導(dǎo)意義。另外由于CFD的廣泛應(yīng)用,在很大程度上沖淡了研究人員對傳統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計的興趣,近年來,基于流場分析進行優(yōu)化設(shè)計的研究逐漸增多。1.3自吸噴泵的應(yīng)用根據(jù)無堵塞泵的發(fā)展現(xiàn)狀及存在的問題,創(chuàng)新地提出和總結(jié)了高效無堵塞泵的設(shè)計理論與方法。根據(jù)市場需要,先后成功開發(fā)了QW型潛水排污泵、PY型多功能清淤排污泵、帶有切割與破碎功能的特種排污泵、ZJ型無堵塞料漿泵、MZJ型中濃度紙漿泵、低脈沖上漿泵、新型渦旋前伸式雙葉片污水泵等高效無堵塞泵系列產(chǎn)品。這些新產(chǎn)品分別具有抗堵塞、抗纏繞性能好,攪拌效果好,輸送濃度高,通過能力強,清淤效果佳,運行可靠等特點,其平均效率比各自相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值及國內(nèi)同類產(chǎn)品高出5%~10%,綜合技術(shù)指標(biāo)居國際先進水平。隨著農(nóng)業(yè)水資源的日益短缺、國家對農(nóng)業(yè)投入力度的加大和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的迫切要求,射流式自吸噴灌泵作為一種高效節(jié)水灌溉技術(shù)產(chǎn)品,對我國的農(nóng)業(yè)發(fā)展具有重要的促進作用。提出了射流式自吸噴灌泵的設(shè)計理論和方法,并應(yīng)用CFD軟件對噴灌泵進口的三維湍流場進行了數(shù)值模擬和優(yōu)化。該噴灌泵采用射流式自吸機構(gòu)、回流孔自動堵塞閥結(jié)構(gòu)和導(dǎo)葉渦殼組合式壓水室,改善了自吸性能,提高了泵的效率和可靠性。據(jù)試驗,泵效率比標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值提高5%~9%,自吸時間比標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值縮短5~60s,綜合指標(biāo)居國際先進水平。提出并應(yīng)用深井離心泵極大揚程設(shè)計法和進口邊扭曲的反導(dǎo)葉設(shè)計法,研制、開發(fā)的深井離心泵系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎,可靠性高,具有自主知識產(chǎn)權(quán),綜合技術(shù)指標(biāo)居國內(nèi)領(lǐng)先和國際先進水平。其產(chǎn)品的軸向長度大大縮短,性價比大幅提高,比原有QJ型產(chǎn)品重量減輕1/3的同時,還提高了水泵效率,節(jié)能與節(jié)材效果明顯。采用稀土永磁材料、密集型聚磁磁路技術(shù)和焊接式內(nèi)磁轉(zhuǎn)子專利技術(shù),設(shè)計了裝置體積小、傳動效率高、傳動能力大的稀土永磁傳動裝置,可以廣泛應(yīng)用到各類磁力泵上。研制的400Hz高速磁力泵具有效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、體積小和重量輕等優(yōu)點,并且采用了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的F50C新型耐磨材料作為高速磁力泵導(dǎo)軸承、推力盤,提高了產(chǎn)品壽命,還在泵入口增設(shè)了活動式消旋器,有效降低了泵的汽蝕余量。該泵已直接應(yīng)用于軍工工程,對提高我國軍事裝備配套水平具有重要戰(zhàn)略意義。2當(dāng)前和期待2.1全壽命成本、高速化及節(jié)能技術(shù)國內(nèi)外泵設(shè)計理論和方法總體上還處于理論和經(jīng)驗相結(jié)合的階段,無論是傳統(tǒng)的速度系數(shù)法,還是現(xiàn)在流行的流場分析法,以及反問題方法,都離不開設(shè)計者的經(jīng)驗或優(yōu)秀水力模型。原因有二:一是由于泵類流動的極其復(fù)雜性,泵類流體機械復(fù)雜的流道形狀、高速旋轉(zhuǎn)、流體粘性以及動靜部件間的相互干涉作用,決定了泵內(nèi)的流動實際上是一個三維的、粘性的、非定常的極其復(fù)雜的流動方式,有的甚至還是固液或氣液等多相流動;二是對泵內(nèi)流動機理的研究不夠。泵內(nèi)流CFD分析和測試還存在著很大的局限性,只有在特定條件下才能取得比較可靠的結(jié)果,數(shù)值模擬方法的普遍適用性不夠高。原因之一就是缺乏針對泵特點的CFD方法,基本上是套用其他領(lǐng)域的方法。隨著社會的進步和科技的發(fā)展,對泵的高效率、可靠性和低噪聲等方面提出了更高的要求。而泵的能量損失、運行不穩(wěn)定和噪聲源主要是由其內(nèi)部流動決定的。因此,要大力展開針對泵及不同類型泵特點的CFD研究,如計算網(wǎng)格、湍流模式、動靜干涉、多相流等。長期以來汽蝕問題一直是泵領(lǐng)域的一大難題。眾所周知,汽泡的產(chǎn)生和發(fā)展改變了流道內(nèi)的速度分布,會使離心泵的效率下降、揚程降低,引起機器振動,產(chǎn)生噪音,同時也會破壞葉輪等過流部件,嚴(yán)重影響泵的工作性能,并妨礙其正常運行。盡管人們已經(jīng)對汽蝕發(fā)生機理、破壞機理和汽蝕診斷等進行了很多研究,并取得了不少成果,但如何提高泵的抗汽蝕性能,并消除或減輕汽蝕現(xiàn)象是泵領(lǐng)域要面對的重要問題,需要深入研究。開展全壽命成本的研究。目前,泵研究人員主要關(guān)心提高泵效率,生產(chǎn)廠家關(guān)心降低泵生產(chǎn)成本,使用單位關(guān)心泵的可靠性和低維護費用,綜合考慮這幾個方面的要求,國外已經(jīng)開展了泵產(chǎn)品的全壽命成本或壽命周期成本的研究,我國應(yīng)盡早開展這方面的研究,它有利于創(chuàng)建節(jié)約型社會。提高泵的運行效率,節(jié)能降耗。由于大多數(shù)類型的泵是比較成熟的機械,從設(shè)計角度出發(fā)提高泵效率1%都非常困難,而泵運行如果偏離設(shè)計的高效點,實際運行的效率遠不止降低1%。因此,從泵的優(yōu)化運行著手,必將有廣闊的節(jié)能空間。泵系統(tǒng)的優(yōu)化運行是當(dāng)前泵系統(tǒng)管理運行現(xiàn)代化的發(fā)展趨勢,利用計算機技術(shù)對泵系統(tǒng)進行管理和自動控制,從而提高設(shè)備工作效率和可靠性。泵系統(tǒng)實時動態(tài)優(yōu)化運行、在線故障診斷技術(shù)及實用的專家系統(tǒng)是未來一段時間內(nèi)必須重點研究的方向。調(diào)頻技術(shù)在很多場合可以有效提高泵的工作效率,但目前變頻驅(qū)動更多地用于要求精確控制流量、長時間運行的大功率泵或能量損失較多的場合,今后應(yīng)大力研究和推廣泵運行的變頻節(jié)能技術(shù)。開展泵的高速化研究,節(jié)能降耗。由于圓盤摩擦損失消耗了太多的功,低比轉(zhuǎn)速離心泵工作效率往往很低,很多低比轉(zhuǎn)速泵的工作效率不到30%,對于超低比轉(zhuǎn)速離心泵,效率會更低。提高低比轉(zhuǎn)速泵的轉(zhuǎn)速,就可以提高比轉(zhuǎn)速,大幅度降低圓盤摩擦損失,從而大幅度提高泵的工作效率。另外,高速化還可以有效縮小泵的體積,節(jié)約材料,降低泵的生產(chǎn)成本。當(dāng)然,高速化也對泵的抗汽蝕性能、軸承和密封的質(zhì)量提出了更好的要求,這些問題都需要我們?nèi)ゴ罅ρ芯俊１妙惲黧w機械的研究中,關(guān)于節(jié)能降耗的研究無疑是重點,但隨著環(huán)保、國防等方面的發(fā)展需要,從設(shè)計和生產(chǎn)兩個方面都要開展環(huán)境友好型泵產(chǎn)品的研究。從設(shè)計角度考慮,可以通過無泄露設(shè)計、低噪聲設(shè)計來減小泵運行對環(huán)境的干擾。磁力泵、屏蔽泵具有完全無泄露的優(yōu)點,但由于價格比其他類型泵貴,目前一般應(yīng)用于石化行業(yè)。通過提高磁力傳動效率、新型電機等的研究,可以降低泵類生產(chǎn)成本,從而有利于節(jié)能型泵類推廣使用。水泵產(chǎn)生的噪聲目前已成為工廠、潛艇、艦船和住宅小區(qū)等的主要噪聲源之一。水泵設(shè)計時噪聲指標(biāo)已逐步成為必須考慮的一個重要因素。但是,在泵內(nèi)部流動誘導(dǎo)噪聲產(chǎn)生的機理和規(guī)律、非定常流動的抑制、流動誘導(dǎo)噪聲的主動控制技術(shù),以及低噪聲的優(yōu)化設(shè)計等方面研究相對滯后,是目前迫切需要解決的問題。從生產(chǎn)角度,改進生產(chǎn)工藝可以有效保護環(huán)境,如丹麥格蘭富公司,大力開拓沖壓泵的應(yīng)用領(lǐng)域,這種泵生產(chǎn)過程具有節(jié)材、節(jié)能、環(huán)保(無鑄造過程的污染)等優(yōu)點。這方面國內(nèi)的科研與生產(chǎn)同國外相比還有較大的差距。要進一步完善和優(yōu)化無堵塞泵、無過載泵、無泄漏泵的設(shè)計理論與方法,擴大其種類和應(yīng)用領(lǐng)域;改進和提高泵的水力設(shè)計CAD軟件,并進一步推廣使用;積極開發(fā)其他新結(jié)構(gòu)、新原理泵,例如,結(jié)合國家建設(shè)綠色大西北戰(zhàn)略的實施,開展太陽能泵的研究;大力開發(fā)大型往復(fù)泵、高速泵、微型泵、國防用泵、小流量高揚程化工泵等特殊領(lǐng)域用泵的研究,從而滿足國民經(jīng)濟發(fā)展之急需。2.2國內(nèi)泵的展望近年來,我國泵類產(chǎn)品的技術(shù)水平有了較大的提高,通過引進吸收、更新改造、消化創(chuàng)新,使我國泵類新一代產(chǎn)品達到了80年代末、90年代初的國際水平,特別是某些重大技術(shù)裝備的配套產(chǎn)品,有的已達到或接近國際同類產(chǎn)品的先進水平。但是泵產(chǎn)品的總體生產(chǎn)技術(shù)水平仍然偏低,國外