晶元太陽(yáng)能實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告

PAGEPAGE1晶元太陽(yáng)能公司實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告錢榮帥晶元太陽(yáng)能公司實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告 1一對(duì)單晶硅多線切割機(jī)的認(rèn)識(shí)與了解 2二單晶硅的多線切割機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 3（1）硅片的提刀與硅方的安裝 3(2)布線 3(3)預(yù)熱前的準(zhǔn)備 5(4)預(yù)熱 5三單晶硅的多線切割機(jī)運(yùn)行過(guò)程中所遇到的故障與解決方法 5四五個(gè)“二刀換一次”原則 6五我總結(jié)的注意事項(xiàng) 7六切割過(guò)程中的改進(jìn) 7一對(duì)單晶硅多線切割機(jī)的認(rèn)識(shí)與了解在剛進(jìn)晶元太陽(yáng)能的時(shí)候，對(duì)于我公司的單晶硅多線切割機(jī)只是個(gè)模糊的了解。在三個(gè)星期的實(shí)習(xí)中，我實(shí)際了解了NTCPV800的工作原理和運(yùn)行狀態(tài)，單晶硅的多線切割機(jī)是以鋼絲700m/min的高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)砂漿對(duì)單晶硅進(jìn)行切割，在工作狀態(tài)中，硅方的進(jìn)刀速度常以0.335m/min的進(jìn)給速度進(jìn)行切割。由于切割硅方高度156mm，所以每次工作時(shí)間長(zhǎng)達(dá)7小時(shí)58分鐘。新線軸有寧波，寶能，貝卡三種線型，線長(zhǎng)分別為660km680km770km。切割方法有正切，和正反切兩種。一般情況下，新線軸正切可以進(jìn)行兩次切割，采用正反切可以進(jìn)行三次切割。下圖為切割機(jī)的CAD二維基本結(jié)構(gòu)圖圖1-1二單晶硅的多線切割機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作（1）硅片的提刀與硅方的安裝該機(jī)器切割完成后，當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)硅片的提刀，在提刀的過(guò)程中，為了防止鋼絲線在提刀過(guò)程中斷線，?；阡摻z線以5m/min的速度進(jìn)行走線，硅方開(kāi)始以低俗狀態(tài)提刀，待硅片提到中端部分，再以高速狀態(tài)提刀。硅片取下后，用叉車將硅方放于進(jìn)刀單元，并夾緊。(2)布線2.2.1進(jìn)線軸與收線軸無(wú)須更換下的布線硅方安裝完成后，清理線網(wǎng)上的硅雜，必須清理干凈，以防跳線與斷線。線網(wǎng)上硅雜清理干凈后，將硅方右端與主軸導(dǎo)輪上的線網(wǎng)右端對(duì)齊，硅方右端稍微露出一小部分。硅方左端也需露出線網(wǎng)一小部分，需剪斷收線部分，用內(nèi)六角扳手調(diào)整收線導(dǎo)輪與線網(wǎng)尾線的位置。上述完成后，仔細(xì)檢查進(jìn)線與收線的鋼絲線位置，確保鋼絲線都處于正確的軌道中，開(kāi)始走線，將新線完成布與主軸導(dǎo)輪上方可開(kāi)始下面操作。2.2.2需要更換進(jìn)線軸的布線硅方安裝完成后，清理線網(wǎng)上的硅雜，必須清理干凈，以防跳線與斷線。剪斷進(jìn)線始端，將線頭和新線軸連接，剪斷線網(wǎng)左端大部分舊線，并用膠帶進(jìn)行固定，然后進(jìn)行走線，調(diào)整好張力調(diào)節(jié)的導(dǎo)輪與線軸的線頭的相對(duì)位置，需對(duì)齊。然后開(kāi)始走線待新線完全布與導(dǎo)輪上，調(diào)整硅方和線網(wǎng)的位置，需保證兩端各露出線網(wǎng)一部分。將收線線頭連接好，調(diào)整好導(dǎo)輪與收線頭的相對(duì)位置。檢查各處的鋼絲線是否在指定的位置。2.2.3需要更換收線軸的布線硅方安裝完成后，清理線網(wǎng)上的硅雜，必須清理干凈，以防跳線與斷線。剪斷收線軸，將線頭和新收線軸連接，走線開(kāi)始布線，待新線網(wǎng)完成布好，調(diào)整硅方和線網(wǎng)的相對(duì)位置。檢查各處鋼絲是否在指定的位置。2.2.4收線軸與進(jìn)線軸都需要更換的布線硅方安裝完成后，清理線網(wǎng)上的硅雜，必須清理干凈，以防跳線與斷線?？蓞⒄丈鲜霾僮?。(3)預(yù)熱前的準(zhǔn)備需將各過(guò)濾裝置和附件清洗干凈，附件殘留的雜志都有可能對(duì)切割過(guò)程造成影響。檢查砂漿濃度，砂漿濃度需為1.646g/cm^3修改收線和進(jìn)線處張力，進(jìn)線張力18N，收線張力20N。(4)預(yù)熱上述準(zhǔn)備工作都完成后，進(jìn)線五分鐘的預(yù)熱，預(yù)熱的目的是防止切割過(guò)程中出現(xiàn)跳線，斷線的故障。預(yù)熱結(jié)束后，檢查線網(wǎng)是否有跳線發(fā)生，如果有跳線發(fā)生，清理跳線處的雜質(zhì)，將跳線解決后，可以啟動(dòng)開(kāi)機(jī)。三單晶硅的多線切割機(jī)運(yùn)行過(guò)程中所遇到的故障與解決方法在晶元太陽(yáng)能的實(shí)習(xí)過(guò)程中，經(jīng)常遇到切割中斷線，跳線問(wèn)題。跳線常因?yàn)椴贆C(jī)者沒(méi)有徹底清理干凈線網(wǎng)上的雜質(zhì)，所以操機(jī)者必須仔細(xì)清理線網(wǎng)上的雜質(zhì)。斷線的發(fā)生不但給操機(jī)者帶來(lái)麻煩，更回給公司造成嚴(yán)重的損失，斷網(wǎng)的原因有人為原因和硬件本身原因。人為原因主要分五點(diǎn)，操機(jī)者沒(méi)有清理干凈雜質(zhì).開(kāi)機(jī)前沒(méi)仔細(xì)檢查鋼絲線是否都在指定的位置上.張力調(diào)節(jié)的導(dǎo)輪是否與線頭處于水平位置。砂漿濃度沒(méi)有達(dá)到切割要求。沒(méi)有及時(shí)解決跳線的問(wèn)題。所以這里要去操機(jī)者做事務(wù)必細(xì)心謹(jǐn)慎，以上的每個(gè)斷線原因都要避免。斷線硬件原因常因?yàn)闄C(jī)器本身的工作穩(wěn)定性，張力調(diào)節(jié)部分的缺陷，鋼絲線的質(zhì)量問(wèn)題。因斷線頻率較高，需將預(yù)熱時(shí)間延長(zhǎng)到十分鐘以上。四五個(gè)“二刀換一次”原則1）砂漿過(guò)濾袋兩刀更換一次。2）砂漿兩刀更換一次。3）張力調(diào)節(jié)部分導(dǎo)輪兩刀更換一次。4）進(jìn)線軸兩刀更換一次。5）收線軸兩刀更換一次。五我總結(jié)的注意事項(xiàng)1）在更換新線時(shí)，要記得更改參數(shù)，因?yàn)?，寧波，寶能，貝卡三種鋼絲線的螺旋距不同，要在換線后前進(jìn)行更改，防止運(yùn)行過(guò)程中斷線。2）在切割前，務(wù)必給線軸預(yù)留5km的儲(chǔ)線量。3）運(yùn)行前更改張