燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置 特殊要求 電子控制器

燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求電子控制器范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用GB/T13611規(guī)定的城鎮(zhèn)燃?xì)獾娜細(xì)馊紵骱腿紵骶哂秒娮涌刂破鳎ㄒ韵潞喎Q控制器）的術(shù)語和定義，分類，結(jié)構(gòu)，要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標(biāo)志、安裝和操作說明書，包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于燃?xì)鉄崴鳌⑷細(xì)獠膳療崴疇t、燃?xì)馊紵?機(jī)、燃?xì)庹羝l(fā)生器、燃?xì)忮仩t、燃?xì)庠罹叩葞в凶詣尤紵刂频娜紵骶呋蛉紵O(shè)備用電子控制器。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T2828（所有部分）計數(shù)抽樣檢驗程序GB4208外殼防護(hù)等級（IP代碼）GB4706.1-2005家用和類似用途電器的安全通用要求GB/T13611城鎮(zhèn)燃?xì)夥诸惡突咎匦訥B/T14004電子設(shè)備用固定電容器第6部分：分規(guī)范金屬化聚碳酸酯膜介質(zhì)直流固定電容器（可供認(rèn)證用）GB/T14472電子設(shè)備用固定電容器第14部分：分規(guī)范抑制電源電磁干擾用固定電容器GB14536.1-2008家用和類似用途電自動控制器第1部分：通用要求GB14536.6-2008家用和類似用途電自動控制器燃燒器電自動控制系統(tǒng)的特殊要求GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.4電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗GB/T17626.6電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度GB/T17626.8電磁兼容試驗和測量技術(shù)工頻磁場抗擾度試驗GB/T17626.11電磁兼容試驗和測量技術(shù)電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗GB/T17626.28電磁兼容試驗和測量技術(shù)工頻頻率變化抗擾度試驗GB18802.1低壓電涌保護(hù)器（SPD）第1部分:低壓配電系統(tǒng)的電涌保護(hù)器性能要求和試驗方法GB19212.7電源電壓為1100V及以下的變壓器、電抗器、電源裝置和類似產(chǎn)品的安全第7部分：安全隔離變壓器和內(nèi)裝安全隔離變壓器的電源裝置的特殊要求和試驗GB/T20438.2電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的功能安全第2部分：電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的要求GB/T20438.7電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的功能安全第7部分：技術(shù)和措施概述GB/T30597—2014燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置通用要求術(shù)語和定義GB/T30597、GB14536.1、GB14536.6和GB/T20438.4界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。與燃燒控制相關(guān)的術(shù)語和定義自動燃燒器控制系統(tǒng)automaticburnercontrolsystem自動燃燒器控制系統(tǒng)由可編程控制器和火焰檢測裝置的全部元件組成。能執(zhí)行控制程序，實現(xiàn)發(fā)出控制命令、控制起動順序、監(jiān)測燃燒器運行和產(chǎn)生受控關(guān)閉并在必要時安全關(guān)閉和鎖定的控制系統(tǒng)?；鹧鏅z測裝置flamedetectordevice檢測火焰并發(fā)出信號的裝置，由火焰感應(yīng)元件、信號放大器、信號處理傳輸電路等構(gòu)成。長期運行系統(tǒng)systemforpermanentoperation保持連續(xù)運行超過24小時的自動燃燒控制系統(tǒng)。非長期運行系統(tǒng)systemfornon-permanentoperation保持連續(xù)運行不超過24小時的自動燃燒控制系統(tǒng)。點火安全時間ignitionsafetytime從燃?xì)忾y接通到?jīng)]有檢測到火焰信號而關(guān)斷燃?xì)忾y的時間間隔。安全關(guān)閉safetyshut-down通過限制器、安全切斷裝置或系統(tǒng)內(nèi)部故障檢測實現(xiàn)燃?xì)馇袛?。改寫。非易失鎖定non-volatilelock-out系統(tǒng)的安全關(guān)閉的狀態(tài)，系統(tǒng)重新啟動只能通過系統(tǒng)的手動重置裝置完成。易失鎖定volatilelock-out系統(tǒng)的安全關(guān)閉的狀態(tài)，系統(tǒng)重新啟動只能通過系統(tǒng)的手動重置裝置或斷電重啟完成。定義狀態(tài)definedstate控制器故障應(yīng)進(jìn)入以下特征之一的狀態(tài)：控制器被動地進(jìn)入一種狀態(tài)，在該狀態(tài)下燃?xì)馓幱谇袛酄顟B(tài)，當(dāng)導(dǎo)致進(jìn)入該安全狀態(tài)的原因不再存在時，再次啟動只能按特定的要求進(jìn)行；控制器在規(guī)定的時間內(nèi)主動執(zhí)行保護(hù)動作，執(zhí)行安全關(guān)閉或進(jìn)入鎖定狀態(tài)；控制器運行應(yīng)滿足所有與安全相關(guān)的功能要求。故障容許時間faulttoleratingtime在不造成危害的情況下，燃燒器具從發(fā)生故障到關(guān)閉燃?xì)忾y的最大容許時間。如果能防止危害，可接受其它的安全動作而不關(guān)閉燃?xì)忾y。故障反應(yīng)時間faultreactiontime在故障容許時間內(nèi)，控制器從發(fā)生故障到處于定義狀態(tài)的時間。重置reset讓系統(tǒng)解除鎖定狀態(tài)并可以再次啟動的動作或過程。與電路結(jié)構(gòu)相關(guān)的術(shù)語和定義功能模塊functionblock至少帶有一個輸入和一個輸出，并至少有一種專門控制功能，由電氣/電子器件組成的控制系統(tǒng)。通道channel獨立執(zhí)行一個功能的一個或一組元件。[GB20438.4-2006，定義3.3.8]帶有功能檢測的單通道singlechannelwithfunctionaltest在操作前把檢測數(shù)據(jù)引導(dǎo)到功能單元的一種單通道結(jié)構(gòu)。[GB14536.1-2008，定義H.]帶有周期自檢的單通道singlechannelwithperiodicselftest在操作期間控制器的組件被周期性地進(jìn)行檢測的一種單通道結(jié)構(gòu)。[GB14536.1-2008，定義H.]帶有周期自檢和監(jiān)測的單通道singlechannelwithperiodicselftestandmonitoring一種帶有周期性自檢的單通道結(jié)構(gòu)，在這類通道中的能提供所宣稱的響應(yīng)的獨立裝置可以對安全相關(guān)的諸如定時、序列和軟件操作等方面進(jìn)行監(jiān)控。[GB14536.1-2008，定義H.]雙通道dualchannel一種包含兩個相互獨立的、執(zhí)行規(guī)定操作的功能裝置的結(jié)構(gòu)。[GB14536.1-2008，定義H.]帶有比較的雙通道（同一的）dualchannel（homogeneous）withcomparison含有兩個相同的且相互獨立功能裝置的雙通道結(jié)構(gòu)，每一個通道都能提供一種規(guī)定的響應(yīng)。在響應(yīng)中，為識別故障/錯誤而對內(nèi)部信號或輸出信號進(jìn)行比較。[GB14536.1-2008，定義H.]帶有比較的雙通道（不同的）dualchannel（diverse）withcomparison含有兩個不同的且相互獨立功能裝置的雙通道結(jié)構(gòu)，每一個通道都能提供一種規(guī)定的響應(yīng)。在響應(yīng)中，為識別故障/錯誤而對輸出信號進(jìn)行比較。[GB14536.1-2008，定義H.]比較器comparator在雙通道結(jié)構(gòu)中用作故障/錯誤控制的一種器件，此器件比較來自兩個通道的數(shù)據(jù)，并且在發(fā)現(xiàn)兩個通道的數(shù)據(jù)有差異的時候初始化一種聲明的響應(yīng)。[GB14536.1-2008，定義H.2.18.3]倒置比較reciprocalcomparison用于雙通道（同一的）結(jié)構(gòu)中的，在兩個處理單元之間進(jìn)行倒置數(shù)據(jù)交換時作比較的一種故障/錯誤控制技術(shù)。GB14536.1-2008，定義H.。分類控制器按控制功能的安全性分類，分類符合按GB/T30597—2014中4.1.2的規(guī)定。控制器分為三類：A類、B類和C類。結(jié)構(gòu)外殼提供的防護(hù)控制器按規(guī)定的方式安裝和使用時，應(yīng)具備適合其使用的防護(hù)等級?？刂破髟谌?xì)馄骶呱鲜褂脮r，由燃?xì)馄骶咛峁┓雷o(hù)?？刂破髟谑彝饴懵兜拇髿猸h(huán)境下使用時，防護(hù)等級不應(yīng)低于GB4208規(guī)定的IP54?？刂破鞯慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu)外觀要求控制器的結(jié)構(gòu)外觀要求應(yīng)符合GB14536.6-2008第11章的要求。一體式控制器一體式控制器設(shè)計時應(yīng)提供以下設(shè)計依據(jù)：控制器的功能安全等級應(yīng)與所具有的單個功能的最XX全等級相同；任一功能發(fā)生故障都不應(yīng)影響其它控制功能的安全運行；一體式控制器系統(tǒng)的各個功能應(yīng)同單個控制功能模塊一樣滿足同樣的連續(xù)運行性能要求。功能模塊組合式控制器功能模塊組合式控制器設(shè)計時應(yīng)具有以下設(shè)計依據(jù)：各功能模塊組合時的相互連接和干擾；功能模塊組合式控制器與燃?xì)馄骶哌B接時，不應(yīng)影響控制裝置的功能安全；將控制裝置納入總體系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)聲明整個控制器系統(tǒng)的安全臨界參數(shù)。內(nèi)部故障保護(hù)的電路結(jié)構(gòu)A類控制器的電路結(jié)構(gòu)A類控制器無內(nèi)部故障保護(hù)的電路結(jié)構(gòu)要求。B類控制器的電路結(jié)構(gòu)B類控制器的電路結(jié)構(gòu)至少應(yīng)符合下列結(jié)構(gòu)要求之一：帶有功能檢測的單通道結(jié)構(gòu)；帶有周期自檢的單通道結(jié)構(gòu)；無比較的雙通道結(jié)構(gòu)。C類控制器的電路結(jié)構(gòu)C類控制器的電路結(jié)構(gòu)至少應(yīng)符合下列結(jié)構(gòu)要求之一：帶有周期自檢和監(jiān)測的單通道結(jié)構(gòu)；帶有比較的雙通道結(jié)構(gòu)（同一的）；帶有比較的雙通道結(jié)構(gòu)（不同的）。雙通道結(jié)構(gòu)之間的比較可以通過下列方式實現(xiàn)：通過使用比較器；通過相互比較。要求功能要求控制器的各功能應(yīng)符合附錄、、、、E.3.1的要求。熱應(yīng)力要求在正常使用條件下，控制器的電子元件應(yīng)能適應(yīng)在最高溫度和最低溫度之間的循環(huán)變化。溫度變化可能是因為環(huán)境溫度變化、安裝表面溫度變化、電源電壓變化、或從一種運行狀態(tài)轉(zhuǎn)到另一種非運行狀態(tài)、或從一種非運行狀態(tài)轉(zhuǎn)到另一種運行狀態(tài)的變化產(chǎn)生。在制造商規(guī)定的負(fù)載下，按7.3的試驗方法進(jìn)行熱應(yīng)力試驗。連續(xù)運行性能要求控制器應(yīng)滿足至少完成250000次正常的啟動運行循環(huán)而沒有發(fā)生故障。對于運行周期不確定的控制器部件，選擇最短運行周期進(jìn)行連續(xù)運行性能試驗。在制造商規(guī)定的負(fù)載下，按7.4的試驗方法進(jìn)行連續(xù)運行性能試驗。內(nèi)部故障保護(hù)要求具有內(nèi)部故障保護(hù)功能的控制器應(yīng)按以下安全等級要求進(jìn)行內(nèi)部故障試驗。A類控制器A類控制器無內(nèi)部故障安全保護(hù)要求。B類控制器B類控制器在單個獨立故障條件下具有自我保護(hù)功能，按的試驗方法進(jìn)行試驗，不考慮第二獨立故障?？刂破鞯氖?yīng)按附錄F的規(guī)定進(jìn)行控制。C類控制器C類控制器在第一和第二獨立故障條件下具有自我保護(hù)功能，按7.5.2的試驗方法進(jìn)行試驗，不考慮第三獨立故障?？刂破鞯氖?yīng)按附錄F的規(guī)定進(jìn)行控制?？刂破麟姎庠陌踩罂刂破鲬?yīng)符合GB14536.6-2008第8、9、10、11、12、13、14、18、19、20、21、22章的要求，其中～～11.4.106，11.101，12.1.1規(guī)定的要求除外?？刂破鞯碾姶偶嫒菪钥刂破鞯碾姶偶嫒菪詰?yīng)符合附錄G或附錄H.5的要求。試驗方法試驗條件和容許誤差試驗條件控制器應(yīng)在以下試驗條件下進(jìn)行試驗：實驗室環(huán)境溫度：（20±5）℃，除非另有規(guī)定；實驗室相對濕度：（25～75）%；制造商規(guī)定的安裝位置，如果規(guī)定有若干個位置，選擇最不利的安裝位置進(jìn)行測試。容許誤差系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定溫度后進(jìn)行測量，其單位測量誤差應(yīng)符合以下要求：時間測量：±0.1s；溫度測量：±1K；電源頻率測量：±0.1Hz；電源電壓測量：±0.5%。功能試驗在環(huán)境溫度下根據(jù)制造商的說明，在7.1的要求和以下規(guī)定的電壓條件下，分別按附錄、、、、完成功能試驗：在制造商聲明的額定電壓下；在聲明的額定電壓的85%下；在聲明的額定電壓的110%下；由電池供電控制器采用的試驗電壓應(yīng)符合附錄H.2～H.4的要求。在低溫下在0℃或聲明的最低環(huán)境溫度（取較低值）的條件下，重復(fù)進(jìn)行的試驗。在高溫下在60℃或聲明的最高環(huán)境溫度（取較高值）的條件下，重復(fù)進(jìn)行的試驗。熱應(yīng)力試驗對輸出端施加制造商聲明的負(fù)載和額定功率，并按以下要求進(jìn)行熱應(yīng)力試驗：在下列條件下連續(xù)運行：在電氣條件下：按制造商聲明的額定值加上負(fù)載，然后將電壓增加至制造商聲明的額定電壓的110%，在每24h的試驗周期內(nèi)，將電壓降低至制造商聲明的額定電壓的90%，并在此電壓下持續(xù)30min。電壓變化不應(yīng)與溫度變化同步。在每24h的試驗周期中至少應(yīng)包括1個30s的電源電壓中斷時間。在溫度條件下：環(huán)境溫度在制造商聲明的最高環(huán)境溫度或60℃（取較高值）和最低環(huán)境溫度或0℃（取較低值）范圍內(nèi)變化，電子元件的工作溫度在這兩個極限溫度之間循環(huán)。環(huán)境溫度的變化速率應(yīng)為1℃/min，在極限溫度點維持約1h。試驗過程中應(yīng)避免發(fā)生冷凝。在循環(huán)速率下：控制器按正常操作模式（待機(jī)、啟動、運行）進(jìn)行循環(huán)，且操作一遍為一次循環(huán)，循環(huán)速率不超過6次/min，總共運行45000次。在制造商聲明的最高環(huán)境溫度或60℃（取較高值），以及制造商聲明的額定電壓的110%條件下，控制器按正常操作模式（待機(jī)、啟動、運行）進(jìn)行循環(huán)，且操作一遍為一次循環(huán)，循環(huán)操作2500次，并至少應(yīng)持續(xù)24h；在制造商聲明的最低環(huán)境溫度或0℃（取較低值），以及制造商聲明的額定電壓的85%條件下，控制器按正常操作模式（待機(jī)、啟動、運行）進(jìn)行循環(huán)，且操作一遍為一次循環(huán)，循環(huán)操作2500次，并至少應(yīng)持續(xù)24h；如果控制器與安全相關(guān)的功能是通過傳感器或開關(guān)安全動作來實現(xiàn)，則應(yīng)在環(huán)境溫度和額定電壓條件下，通過模擬傳感器或開關(guān)來啟動此類安全動作。每個與安全相關(guān)的功能應(yīng)單獨進(jìn)行5000次動作試驗或按我國現(xiàn)行專用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的次數(shù)進(jìn)行試驗。在進(jìn)行7.3.1a）、b）、c）和d）試驗時，控制器按正常操作模式（待機(jī)、啟動、運行）進(jìn)行循環(huán)，控制器保持在運行狀態(tài)的時間和重復(fù)循環(huán)前控制回路的中斷時間應(yīng)由制造商和測試機(jī)構(gòu)協(xié)商決定，宜選擇使用所有安全相關(guān)時間中最短的時間進(jìn)行測試，測試時間不應(yīng)超過14天的試驗周期。熱應(yīng)力試驗完成后，在額定電壓條件下重復(fù)進(jìn)行7.2.1的試驗，控制器能正常工作，應(yīng)符合6.1的功能要求。連續(xù)運行性能試驗對輸出端施加制造商聲明的負(fù)載和額定功率，控制器按正常操作模式（待機(jī)、啟動、運行）至少應(yīng)進(jìn)行250000次循環(huán)，并按以下要求進(jìn)行連續(xù)運行性能試驗：在聲明的額定電壓和環(huán)境溫度下運行225000次；在聲明的最高環(huán)境溫度或60℃（取較高值）和聲明的額定電壓的110%運行12500次；在聲明的最低環(huán)境溫度或0℃（取較低值）和聲明的額定電壓的85%運行12500次。由制造商聲明完成本項測試。連續(xù)運行性能試驗完成后，在額定電壓條件下重復(fù)進(jìn)行7.2.1的試驗，控制器能正常工作，應(yīng)符合6.1的功能要求。內(nèi)部故障保護(hù)試驗B類控制器的內(nèi)部故障保護(hù)第一故障試驗按附錄I和GB14536.1-2008附錄H表H.的要求導(dǎo)入故障進(jìn)行試驗。任何一個元件發(fā)生的第一故障，或由第一故障引發(fā)的任何其它故障，應(yīng)進(jìn)入以下的四種狀態(tài)之一：控制器不能運行，所有與安全相關(guān)的輸出端斷電或切換到定義狀態(tài)；控制器在故障反應(yīng)時間內(nèi)執(zhí)行安全關(guān)閉或進(jìn)入鎖定狀態(tài)。如果從該鎖定狀態(tài)重啟，控制器在仍存在相同的故障情況下重新回到鎖定狀態(tài)；控制器繼續(xù)運行，但重啟時能檢測到故障，并進(jìn)入a）或b）的狀態(tài)；控制器正常運行，各功能安全應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。第一故障直接引起其它任一故障的發(fā)生，這些故障被認(rèn)為是第一故障。故障可以發(fā)生在操作和程序運行的任意階段。在最不利的條件下進(jìn)行檢驗。與安全相關(guān)的輸出端，指的是處于安全關(guān)閉或鎖定狀態(tài)下的關(guān)系到安全的控制輸出端，XX燃?xì)忾y驅(qū)動。鎖定或安全關(guān)閉期間的故障試驗在無內(nèi)部故障條件下，使控制器處于安全關(guān)閉或鎖定狀態(tài)，按附錄I和GB14536.1-2008附錄H表H.的要求導(dǎo)入內(nèi)部故障進(jìn)行試驗。任何一個元件發(fā)生的第一故障，或由第一故障引發(fā)的任何其它故障，應(yīng)進(jìn)入以下的四種狀態(tài)之一：控制器保持在安全關(guān)閉或鎖定狀態(tài)，所有與安全相關(guān)的輸出端保持?jǐn)嚯姞顟B(tài)；控制器不能運行，所有與安全相關(guān)的輸出端斷電；控制器重新啟動運行，再進(jìn)入a）或b）的狀態(tài)，在此期間與安全相關(guān)的輸出端的通電時間不應(yīng)超過故障反應(yīng)時間；如果取消原來的引起安全關(guān)閉或鎖定狀態(tài)的原因，控制器重新啟動運行，各功能安全應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。C類控制器的內(nèi)部故障保護(hù)第一故障試驗按附錄I和GB14536.1-2008附錄H表H.的要求導(dǎo)入故障進(jìn)行試驗。任何一個元件發(fā)生的第一故障，或由第一故障引發(fā)的任何其它故障，應(yīng)符合.1的要求。對于連續(xù)運行系統(tǒng)，7.5.1.1中c）不適用。第二故障試驗在下列狀況時，應(yīng)導(dǎo)入第二故障：a）非長期運行系統(tǒng)在第一故障之后的啟動狀態(tài)；或者b）長期運行系統(tǒng)在第一故障24h之后。當(dāng)導(dǎo)入時，應(yīng)在第一故障試驗時控制器處于7.5.1.1d）狀態(tài)下按附錄I和GB14536.1-2008附錄H中的要求導(dǎo)入進(jìn)行試驗，通常第二故障為與第一故障有關(guān)的任何其它獨立故障。試驗時，在第一故障已導(dǎo)入，且控制器已啟動運行的情況下導(dǎo)入第二故障，第二故障試驗時控制器應(yīng)進(jìn)入7.5.1.1a）、b）、c）或d）的四種狀態(tài)之一。鎖定或安全關(guān)閉期間的故障試驗鎖定或安全關(guān)閉期間引入的第一故障在無內(nèi)部故障條件下，使控制器處于安全關(guān)閉或鎖定狀態(tài)，按附錄I和GB14536.1-2008附錄H表H.的要求導(dǎo)入內(nèi)部故障進(jìn)行試驗。任何一個元件發(fā)生的第一故障，或由第一故障引發(fā)的任何其它故障，應(yīng)符合.2的要求。鎖定或安全關(guān)閉期間引入的第二故障當(dāng)?shù)谝还收显囼灂r控制器為7.5.1.2d）的狀態(tài)時，使控制器再次進(jìn)入安全關(guān)閉或鎖定狀態(tài)，然后按附錄的要求導(dǎo)入第二故障，第二故障試驗時控制器仍應(yīng)進(jìn)入7.5.1.2a），b），c）或d）的四種狀態(tài)之一。檢驗規(guī)則出廠檢驗一般要求每批產(chǎn)品進(jìn)入成品庫或在交貨時應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗，出廠檢驗以抽樣形式進(jìn)行。抽樣檢驗抽樣檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：抽樣檢驗應(yīng)逐批進(jìn)行抽樣，檢驗批應(yīng)由同種材料、同一工藝生產(chǎn)、統(tǒng)一規(guī)格型號的產(chǎn)品組成；抽樣方案應(yīng)按GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行，檢驗項目及不合格分類表見1。

表1產(chǎn)品檢驗項目表及不合格分類表序號檢驗項目條款不合格分類1結(jié)構(gòu)和外觀B2防護(hù)等級5.1B3電氣元件的安全性6.5，D3.1A4功能要求7.2A5安全時間A6熱應(yīng)力7.3A7連續(xù)運行性能7.4B8內(nèi)部故障保護(hù)7.5A9電磁兼容6.6A10標(biāo)志、安裝和操作說明書9.1，9.2，9.3B11包裝、運輸和貯存10.1，10.2，10.3B判定原則按8.1.2的規(guī)定判斷該批產(chǎn)品是否接收，不接收批對不合格項目100%檢驗后，將不合格品剔除或整改，然后按8.1.2的規(guī)定再次進(jìn)行抽樣和檢驗。型式檢驗型式檢驗項目控制器進(jìn)行型式檢驗的項目應(yīng)符合條款5、6、7的要求。型式檢驗資料制造商應(yīng)提供的型式檢驗資料至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：控制器使用的電源電壓和頻率，工作電流；控制器正常工作的最高和最低環(huán)境溫度，操作壽命（正常操作模式的循環(huán)次數(shù)至少應(yīng)250000次）；控制器的防護(hù)等級和安裝位置；程序時序清單，以及程序時間調(diào)節(jié)范圍的詳細(xì)資料（如果適用）；采用的火焰?zhèn)鞲衅黝愋?，制造商?yīng)聲明的火焰感應(yīng)電流值；帶元件清單的完整電路圖，該元件清單提供電子元件參數(shù)、電氣額定值；能導(dǎo)致燃燒器控制系統(tǒng)從鎖定狀態(tài)重啟的開關(guān)動作的說明，如溫控器或類似裝置的說明；如果達(dá)到安全關(guān)閉的時間超過1s，應(yīng)指出該時間要求及采用標(biāo)準(zhǔn)；從系統(tǒng)啟動到結(jié)束的最小循環(huán)時間。評估文檔制造商提供的評估文檔至少應(yīng)包括以下內(nèi)容，這些文檔協(xié)助測試機(jī)構(gòu)以故障模式和效果分析進(jìn)行試驗和評估。描述系統(tǒng)基本原理、完整的電路原理圖、控制流程、數(shù)據(jù)流程和安全時間的詳細(xì)說明；系統(tǒng)硬件保護(hù)裝置的安全原理及其安全功能等級，評估安全功能或保護(hù)裝置的設(shè)計資料；軟件功能安全的設(shè)計說明；與安全相關(guān)的數(shù)據(jù)和與安全相關(guān)的軟件區(qū)段；文件各部分之間應(yīng)有一個清楚的相互關(guān)系，例如各過程的相互連接，硬件和軟件文件中所有標(biāo)記之間的關(guān)系；制造商的測試計劃和相關(guān)的測試文檔；硬件故障分析說明，包括所有重要元件特有的故障模式和這些故障對其它元件和系統(tǒng)運行有影響的評估文檔。型式檢驗試樣制造商應(yīng)提供完成各項試驗所需的模擬負(fù)載和外部器件，型式檢驗至少應(yīng)提供4個試樣，其分配如下：熱應(yīng)力試驗2個；功能試驗2個；電磁兼容性試驗2個；內(nèi)部故障保護(hù)試驗2個。熱應(yīng)力試驗使用2個試樣，完成熱應(yīng)力試驗后的2個試樣繼續(xù)用于進(jìn)行功能試驗，功能試驗完成后，接著用于完成電磁兼容性測試，剩下的另外2個試樣用于完成內(nèi)部故障保護(hù)試驗。以上四種試驗按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，試驗完成后各控制器應(yīng)正常工作，應(yīng)符合6.1的功能要求。標(biāo)志、安裝和操作說明書標(biāo)志控制器產(chǎn)品應(yīng)在其適當(dāng)?shù)奈恢脴?biāo)示下列內(nèi)容：制造商的名稱、商標(biāo)或識別標(biāo)志；控制器的型號；控制器的出廠編號和生產(chǎn)日期；控制器的額定電壓或電壓范圍。安裝和操作說明書控制器的說明書應(yīng)符合GB/T305978.2.1條的要求，至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：電源電壓和頻率；最高和最低環(huán)境溫度；防護(hù)等級；使用不同電源電壓的電路連接應(yīng)有清楚的指示（例如說明書應(yīng)清楚的指出，如果被連接的電路沒有接地或連接到多相電源，應(yīng)使用一端帶有接地的隔離變壓器）；輸出端的最大額定電流；控制器的安裝位置；采用的火焰?zhèn)鞲衅黝愋?，如果火焰?zhèn)鞲衅黛`敏度調(diào)節(jié)會引起不安全狀況，應(yīng)由系統(tǒng)安裝者對調(diào)節(jié)方式作適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，制造商應(yīng)聲明的火焰感應(yīng)電流值；火焰?zhèn)鞲衅骱推渌獠吭B接用的電纜長度和類型；外部線路連接圖；系統(tǒng)額定輸入功率；能導(dǎo)致燃燒器控制系統(tǒng)從鎖定狀態(tài)重啟的開關(guān)動作的說明，如溫控器或類似裝置的說明；安裝、維修和保養(yǎng)說明及更換部件的詳細(xì)資料；元件規(guī)格，包括：型號、數(shù)值、公差、額定值、操作值；適用器具類型。警告提示警告提示應(yīng)附于每批控制器的包裝箱內(nèi)，其內(nèi)容為“使用之前請仔細(xì)閱讀說明書，該控制器應(yīng)安裝在符合現(xiàn)行規(guī)定的地方”。包裝、運輸和貯存包裝控制器的包裝箱上應(yīng)有如下標(biāo)志：產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、型號、生產(chǎn)日期、制造商名稱、制造商廠址、郵政編碼、包裝儲運圖示標(biāo)志（怕濕、向上、小心輕放）等，包裝儲運圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的要求。包裝箱內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證明、使用說明書、裝箱清單等。運輸運輸過程中應(yīng)防止劇烈振動、擠壓、雨淋及化學(xué)物品浸蝕。搬運必須輕拿輕放、嚴(yán)禁滾動和拋擲。貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、周圍無腐蝕氣體的地方，分類存放，堆放高度應(yīng)考慮包裝箱能承受的強(qiáng)度，防止擠壓損壞。

（規(guī)范性附錄）

燃燒控制功能模塊分類燃燒控制功能模塊應(yīng)符合B類安全要求。燃燒控制功能模塊包括火焰檢測裝置時，應(yīng)符合C類安全要求。燃燒控制功能模塊包括自動切斷閥時，附錄D的要求適用，且應(yīng)符合C類安全要求。結(jié)構(gòu)燃燒控制功能模塊的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合第5章的要求。要求功能要求安全時間要求時間調(diào)節(jié)允許對清掃時間、等候時間、點火安全時間、火焰故障反應(yīng)時間和完成鎖定的延遲時間進(jìn)行調(diào)節(jié)，應(yīng)由制造商完成時間調(diào)節(jié)。中途清掃時間和中途等候時間對有再啟動功能的系統(tǒng)，在完成一次不成功的點火嘗試后，再啟動之前的中途清掃時間和中途等候時間應(yīng)符合制造商的聲明。前清掃/后清掃時間和等候時間前清掃/后清掃時間和等候時間應(yīng)不小于制造商聲明的時間。當(dāng)系統(tǒng)有可調(diào)節(jié)的時間時，以7.1規(guī)定條件下的測量值作為基準(zhǔn)值，調(diào)節(jié)后的時間應(yīng)不小于基準(zhǔn)值。點火安全時間點火安全時間應(yīng)不應(yīng)大于制造商規(guī)定的時間。當(dāng)系統(tǒng)有可調(diào)節(jié)的時間時，以7.1規(guī)定條件下的測量值作為基準(zhǔn)值，調(diào)節(jié)后的時間應(yīng)不應(yīng)大于基準(zhǔn)值。對無點火安全時間的程序控制裝置，本要求不適用。火焰故障反應(yīng)時間除非采用的標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，從火焰信號消失到安全閥斷電的反應(yīng)時間應(yīng)符合制造商的聲明，制造商應(yīng)聲明最小火焰感應(yīng)電流值。完成鎖定的延遲時間系統(tǒng)在安全關(guān)閉后需要進(jìn)入鎖定狀態(tài)時，進(jìn)入鎖定狀態(tài)的延遲時間應(yīng)小于30s。火焰檢測裝置要求離子火焰檢測裝置使用火焰信號整流電流，制造商應(yīng)聲明火焰信號整流電流的最小值；傳感器或其連接電纜開路應(yīng)引起火焰信號消失。獨立于燃燒控制模塊外的火焰檢測裝置應(yīng)符合C類安全要求設(shè)計。鎖定和重置裝置要求鎖定功能具有鎖定功能的系統(tǒng)，每次啟動時需進(jìn)行鎖定功能檢驗，按附錄I和GB14536.1-2008附錄H表H.敘述的故障模式分析電路。除機(jī)械開關(guān)外，由機(jī)械執(zhí)行部件控制的鎖定功能只需檢驗一次。鎖定功能檢驗失效時系統(tǒng)應(yīng)執(zhí)行安全關(guān)閉。重置裝置非易失性鎖定狀態(tài)下，應(yīng)通過手動動作重啟，如操作裝置上的重啟鍵或遙控器上的重啟鍵；重置裝置使用不當(dāng)或損壞，不論是設(shè)備自帶的重置裝置，還是遠(yuǎn)程遙控的重置裝置，例如連續(xù)操作手動重啟鍵或重置裝置發(fā)生內(nèi)部故障，或連接重置裝置的電線短路，或電線對地短路，都不應(yīng)引起系統(tǒng)運行不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，或阻止系統(tǒng)執(zhí)行安全關(guān)閉或進(jìn)入鎖定狀態(tài)。熱應(yīng)力要求熱應(yīng)力要求應(yīng)符合6.2的要求。連續(xù)運行性能要求連續(xù)運行性能要求應(yīng)符合6.3的要求。內(nèi)部故障保護(hù)要求內(nèi)部故障保護(hù)要求應(yīng)符合6.4.1b）或c）的要求。試驗方法功能試驗安全時間試驗根據(jù)制造商的說明，按規(guī)定的電壓條件給控制器供電，測試是否符合A.3.1.1的要求。火焰檢測裝置試驗根據(jù)制造商的說明，按規(guī)定的電壓條件給控制器供電，測試火焰檢測裝置的火焰感應(yīng)電流值是否符合制造商的聲明。試驗中使用的傳感器或其連接電纜開路應(yīng)引起火焰信號消失，測試是否符合A.3.1.2的要求。鎖定和重置裝置試驗鎖定功能試驗根據(jù)制造商的說明，按規(guī)定的電壓條件給控制器供電，每次啟動時進(jìn)行鎖定功能檢驗，按附錄敘述的故障模式進(jìn)行分析，測試是否符合A.3.1.3.1的要求。重置裝置試驗根據(jù)制造商的說明，按規(guī)定的電壓條件給控制器供電，在非易失性鎖定狀態(tài)下，系統(tǒng)的重啟功能由手動動作完成，恢復(fù)中斷的電源不能實現(xiàn)重啟功能，測試是否符合A.3.1.3.2的要求。熱應(yīng)力試驗按7.3的試驗方法完成熱應(yīng)力試驗，7.3.1d）由以下內(nèi)容代替：沒有火焰信號時，進(jìn)行2500次循環(huán)；在運行期間，關(guān)閉火焰信號，進(jìn)行2500次循環(huán)?？刂破靼凑２僮髂Ｊ剑ù龣C(jī)、啟動、運行）進(jìn)行55000次循環(huán)，試驗完成后應(yīng)符合A.3.2的熱應(yīng)力要求。連續(xù)運行性能試驗按7.4的試驗方法完成連續(xù)運行性能試驗，應(yīng)符合A.3.3的連續(xù)運行性能要求。內(nèi)部故障保護(hù)試驗B類安全要求的燃燒控制功能模塊按的試驗方法完成內(nèi)部故障保護(hù)試驗，應(yīng)符合A.3.4的內(nèi)部故障保護(hù)要求。C類安全要求的燃燒控制功能模塊按的試驗方法完成內(nèi)部故障保護(hù)試驗，應(yīng)符合A.3.4的內(nèi)部故障保護(hù)要求。電磁兼容性電磁兼容性應(yīng)符合附錄G的要求。標(biāo)志、安裝和操作說明書標(biāo)志、安裝和操作說明書應(yīng)符合第9章的要求，且制造商應(yīng)聲明以下內(nèi)容：控制器的安全等級；火焰故障反應(yīng)時間；清掃時間或等候時間；點火安全時間；最小火焰感應(yīng)電流值。

（規(guī)范性附錄）

燃燒產(chǎn)物排放功能模塊分類燃燒產(chǎn)物排放功能模塊應(yīng)符合A類安全、或B類安全、或C類安全要求，根據(jù)實際應(yīng)用決定其安全等級。結(jié)構(gòu)一般要求燃燒產(chǎn)物排放功能模塊的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合第5章的要求。傳感器傳感器要求應(yīng)符合制造商的聲明。要求功能要求程序要求程序應(yīng)與說明書的描述相一致。安全動作要求如果在規(guī)定的時間內(nèi)檢測到超過設(shè)定值（達(dá)到臨界值），控制器應(yīng)在規(guī)定的反應(yīng)時間內(nèi)進(jìn)入定義狀態(tài)；控制器進(jìn)入定義狀態(tài)后，應(yīng)經(jīng)過一個最小等候時間才能執(zhí)行自動重啟，或通過手動動作來實現(xiàn)重啟。臨界值制造商應(yīng)聲明下列臨界值和誤差：設(shè)定點的值；設(shè)定點的誤差。熱應(yīng)力要求熱應(yīng)力要求應(yīng)符合6.2的要求。連續(xù)運行性能要求連續(xù)運行性能要求應(yīng)符合6.3的要求。內(nèi)部故障保護(hù)要求內(nèi)部故障保護(hù)要求應(yīng)符合6.4.1a）、或b）、或c）的要求。試驗方法功能試驗根據(jù)制造商的說明，按規(guī)定的電壓條件給控制器供電，測試是否符合B.3.1的要求。熱應(yīng)力試驗按7.3的試驗方法完成熱應(yīng)力試驗，7.3.1d）由以下內(nèi)容代替：如果控制器與安全相關(guān)的功能是通過傳感器或開關(guān)安全動作來實現(xiàn)，則應(yīng)在環(huán)境溫度和額定電壓條件下，通過模擬傳感器或開關(guān)來啟動此類安全動作，每個與安全相關(guān)的功能應(yīng)單獨進(jìn)行1000次動作試驗或按我國現(xiàn)行專用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的次數(shù)進(jìn)行試驗。試驗完成后應(yīng)符合B.3.2的熱應(yīng)力要求。連續(xù)運行性能試驗燃燒產(chǎn)物排放功能模塊按7.4的試驗方法完成連續(xù)運行性能試驗，試驗完成后應(yīng)符合B.3.3的連續(xù)運行性能要求。傳感器試驗應(yīng)符合制造商的聲明。內(nèi)部故障保護(hù)試驗B類安全要求的燃燒產(chǎn)物排放功能模塊按的試驗方法完成內(nèi)部故障保護(hù)試驗，7.5.1.1c）不適用，試驗完成后應(yīng)符合B.3.4的內(nèi)部故障保護(hù)要求。C類安全要求的燃燒產(chǎn)物排放功能模塊按的試驗方法完成內(nèi)部故障保護(hù)試驗，7.5.1.1c）不適用，試驗完成后應(yīng)符合B.3.4的內(nèi)部故障保護(hù)要求。電磁兼容性電磁兼容性應(yīng)符合附錄G的要求。標(biāo)志、安裝和操作說明書標(biāo)志、安裝和操作說明書應(yīng)符合第9章的要求，且制造商應(yīng)聲明以下內(nèi)容：控制器的安全等級；最大反應(yīng)時間；最小等候時間；臨界值（帶誤差）；傳感器的極限溫度；故障反應(yīng)時間。

（規(guī)范性附錄）

重置功能模塊分類重置功能模塊應(yīng)符合B類安全要求。結(jié)構(gòu)重置功能模塊的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合第5章的要求。要求功能要求系統(tǒng)不接受自動裝置產(chǎn)生的重啟，如定時器，除非有特殊用途；重置功能由手動動作完成，采用遙控器重置時，應(yīng)至少由兩個手動動作激活重置功能；重置功能故障不應(yīng)引起系統(tǒng)非正常運行，下一次重啟前應(yīng)能檢測到故障，這些故障不應(yīng)影響系統(tǒng)執(zhí)行安全關(guān)閉或進(jìn)入鎖定狀態(tài)；對器具不在可視范圍內(nèi)，重置功能應(yīng)滿足以下額外要求：

重置功能啟動前后的實際狀態(tài)及相關(guān)信息應(yīng)能可見。

15min內(nèi)的重啟動作最多5次，超過5次的重啟動作將不執(zhí)行，除非檢查器具的安全性；如果采用手動溫控器或類似功能的裝置激活重置功能，應(yīng)由制造商聲明其最終用途。不是所有形式的重置功能都適用，根據(jù)其最終用途進(jìn)行評估，應(yīng)符合制造商的聲明。熱應(yīng)力要求熱應(yīng)力要求應(yīng)符合6.2的要求。連續(xù)運行性能要求連續(xù)運行性能要求應(yīng)符合6.3的要求。內(nèi)部故障保護(hù)要求內(nèi)部故障保護(hù)要求應(yīng)符合6.4.1b）的要求。試驗方法功能試驗根據(jù)制造商的說明，按規(guī)定的電壓條件給控制器供電，測試是否符合C.3.1的要求。熱應(yīng)力試驗按7.3的試驗方法完成熱應(yīng)力試驗，應(yīng)符合C.3.2的熱應(yīng)力要求。連續(xù)運行性能試驗按7.4的試驗方法完成連續(xù)運行性能試驗，應(yīng)符合C.3.3的連續(xù)運行性能要求。內(nèi)部故障保護(hù)試驗重置功能模塊按的試驗方法完成內(nèi)部故障保護(hù)試驗，應(yīng)符合C.3.4的內(nèi)部故障保護(hù)要求。電磁兼容性電磁兼容性應(yīng)符合附錄G的要求。標(biāo)志、安裝和操作說明書標(biāo)志、安裝和操作說明書應(yīng)符合第9章的要求，且制造商應(yīng)聲明以下內(nèi)容：故障反應(yīng)時間和7.5.1.1c）的適用性；手控恒溫器的重置功能（如果適用）。

（規(guī)范性附錄）

燃?xì)馇袛喙δ苣K分類燃?xì)馇袛喙δ苣K應(yīng)符合C類安全要求。結(jié)構(gòu)燃?xì)馇袛喙δ苣K的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合第5章的要求。要求功能要求電氣元件的要求應(yīng)符合6.5條的要求，并增加以下內(nèi)容。用于切斷燃?xì)庾詣娱y電源的控制器件應(yīng)包括至少二個獨立的開關(guān)器件，且這二個開關(guān)器件應(yīng)采用串聯(lián)的形式連接。除非有特殊說明（如系統(tǒng)具有燃?xì)庑孤z測功能），并在保證相同的整體安全水平條件下，每個切斷閥可以分別采用一個獨立的開關(guān)元件控制其電源關(guān)斷（總共兩個開關(guān)元件）。采用半導(dǎo)體等電子器件用作燃?xì)庾詣娱y電源切斷的開關(guān)器件時，應(yīng)符合6.4.1c）的內(nèi)部故障保護(hù)要求。應(yīng)采取措施防止兩個（或更多）開關(guān)元件因同一原因（如外部短路）而發(fā)生故障，可接受的措施有采用電流限制、不可恢復(fù)的過電流保護(hù)裝置或內(nèi)部故障檢測功能。程序的要求切斷功能的控制程序應(yīng)符合說明書的要求。熱應(yīng)力要求熱應(yīng)力要求應(yīng)符合6.2的要求。連續(xù)運行性能要求連續(xù)運行性能要求應(yīng)符合6.3的要求。內(nèi)部故障保護(hù)要求內(nèi)部故障保護(hù)要求應(yīng)符合6.4.1c）的要求。試驗方法功能試驗根據(jù)制造商的說明，按規(guī)定的電壓條件給控制器供電，測試是否符合D.3.1的要求。熱應(yīng)力試驗按7.3的試驗方法完成熱應(yīng)力試驗，應(yīng)符合D.3.2的熱應(yīng)力要求。連續(xù)運行性能試驗按7.4的試驗方法完成連續(xù)運行性能試驗，應(yīng)符合D.3.3的連續(xù)運行性能要求。內(nèi)部故障保護(hù)試驗燃?xì)馇袛喙δ苣K按的試驗方法完成內(nèi)部故障保護(hù)試驗，7.5.1.1c）不適用，試驗完成后應(yīng)符合D.3.4的內(nèi)部故障保護(hù)要求。電磁兼容性電磁兼容性應(yīng)符合附錄G的要求。標(biāo)志、安裝和操作說明書標(biāo)志、安裝和操作說明書應(yīng)符合第9章的要求，且制造商應(yīng)聲明以下內(nèi)容：連接方式和輸出特性；故障反應(yīng)時間。

（規(guī)范性附錄）

溫度控制功能模塊分類溫度控制功能模塊應(yīng)符合A類安全、或B類安全、或C類安全要求，根據(jù)實際應(yīng)用決定其安全等級。結(jié)構(gòu)溫度控制功能模塊的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合第5章的要求。要求功能要求程序要求程序應(yīng)與說明書的描述相一致。安全動作要求檢測到的溫度超過傳感器保護(hù)動作的設(shè)定溫度時，溫度控制功能模塊執(zhí)行安全關(guān)閉，除非制造商另有規(guī)定；如果檢測到外部安全保護(hù)裝置動作，控制器應(yīng)執(zhí)行安全關(guān)閉。臨界值制造商應(yīng)聲明下列臨界值和誤差：制造誤差；設(shè)定點的漂移值；傳感器的極限溫度；故障反應(yīng)時間。熱應(yīng)力要求熱應(yīng)力要求應(yīng)符合6.2的要求。連續(xù)運行性能要求連續(xù)運行性能要求應(yīng)符合6.3的要求。內(nèi)部故障保護(hù)要求內(nèi)部故障保護(hù)要求應(yīng)符合6.4.1a）、或b）、或c）的要求。試驗方法功能試驗根據(jù)制造商的說明，按規(guī)定的電壓條件給控制器供電，測試是否符合E.3.1的要求。熱應(yīng)力試驗按7.3的試驗方法完成熱應(yīng)力試驗，7.3.1d）由以下內(nèi)容代替：如果控制器與安全相關(guān)的功能是通過傳感器或開關(guān)安全動作來實現(xiàn)，則應(yīng)在環(huán)境溫度和額定電壓條件下，通過模擬傳感器或開關(guān)來啟動此類安全動作，每個與安全相關(guān)的功能應(yīng)單獨進(jìn)行1000次動作試驗或按我國現(xiàn)行專用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的次數(shù)進(jìn)行試驗。試驗完成后應(yīng)符合E.3.2的熱應(yīng)力要求。連續(xù)運行性能試驗溫度控制功能模塊按7.4的試驗方法完成連續(xù)運行性能試驗，試驗完成后應(yīng)符合E.3.3的連續(xù)運行性能要求。內(nèi)部故障保護(hù)試驗C類安全要求的溫度控制功能模塊按的試驗方法完成內(nèi)部故障保護(hù)試驗，7.5.1.1c）不適用，試驗完成后應(yīng)符合E.3.4的內(nèi)部故障保護(hù)要求。電磁兼容性電磁兼容性應(yīng)符合附錄G的要求。標(biāo)志、安裝和操作說明書標(biāo)志、安裝和操作說明書應(yīng)符合第9章的要求，且制造商應(yīng)聲明以下內(nèi)容：制造誤差；設(shè)定點的漂移值；傳感器的極限溫度；故障反應(yīng)時間。

（規(guī)范性附錄）

功能安全相關(guān)系統(tǒng)的失效控制技術(shù)和措施控制硬件失效的技術(shù)和措施控制硬件失效而由技術(shù)和措施檢測出的故障和失效要求按GB/T20438.2表A.1的規(guī)定，硬件的診斷技術(shù)/措施按GB/T20438.2表A.2～表A.15的規(guī)定?？刂朴布У募夹g(shù)和措施的具體內(nèi)容按GB/T20438.7附錄A的相應(yīng)規(guī)定?？刂葡到y(tǒng)失效的技術(shù)和措施系統(tǒng)安全完整性按GB/T20438.2附錄A.3的規(guī)定，控制系統(tǒng)失效的技術(shù)和措施按GB/T20438.2表A.16～表A.18的規(guī)定，控制系統(tǒng)失效的技術(shù)和措施的有效性按GB/T20438.2表A.19的規(guī)定。控制系統(tǒng)失效的技術(shù)和措施的具體內(nèi)容按GB/T20438.7附錄A、附錄B和附錄C的相應(yīng)規(guī)定。

（規(guī)范性附錄）

判定準(zhǔn)則判定準(zhǔn)則Ⅰ：按G.2～G.10的要求進(jìn)行嚴(yán)酷等級測試時，控制器應(yīng)繼續(xù)符合本標(biāo)準(zhǔn)的功能要求。判定準(zhǔn)則Ⅱ：按G.2～G.10的要求進(jìn)行嚴(yán)酷等級測試時，控制器應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的定義狀態(tài)。電源電壓低于額定電壓的85%電源電壓低于額定電壓的85%試驗試驗條件和試驗儀器應(yīng)符合GB/T17626.11的要求。試驗方法：器具應(yīng)被連接到操作在額定電壓的電源上。器具運行約1min后，降低電源電壓至控制器停止工作，記錄此時的電壓值。短時供電電壓波動的時間電壓測試等級電壓下降的時間（s）電壓下降后的維持時間（s）電壓上升的時間（s）記錄電壓-10%60±1210±260±120V60±1210±260±12電源電壓測試應(yīng)確保在任何電壓下存在與電源電壓無關(guān)的傳感器和安全開關(guān)信號，為了防止與安全相關(guān)的輸出端斷電，這些信號可以采用模擬信號。判定電源電壓從額定電壓降低到記錄電壓的過程中，控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅰ的要求。電源電壓低于記錄的電壓時，以及電源電壓從0V逐漸上升直到控制器啟動前，控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅱ的要求。電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗試驗條件和試驗儀器應(yīng)符合GB/T17626.11的要求。試驗方法：器具的電源電壓應(yīng)根據(jù)表G.2中規(guī)定的幅度和持續(xù)時間減少。考慮到供電頻率的隨機(jī)相位，電壓暫降、短時中斷和電壓變化應(yīng)在下列的每一種操作狀態(tài)下進(jìn)行3次：預(yù)清掃或等候時間；點火安全時間和熄火安全時間（如果采用）；在運行狀態(tài)；在關(guān)閉狀態(tài)。在每一次電壓暫降、短時中斷和電壓變化之間的間隔時間至少10s。電壓暫降和短時中斷持續(xù)時間（ms）額定電壓或額定電壓范圍平均值的百分?jǐn)?shù)暫降30%暫降60%暫降100%（中斷）10√—√20——√50—√√500—√√2000—√√判定對電壓暫降、短時中斷時間小于等于20ms時，控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅰ的要求。對電壓暫降、短時中斷時間大于20ms時，控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅱ的要求。工頻頻率變化抗擾度工頻頻率變化抗擾度試驗試驗條件和試驗儀器應(yīng)符合GB/T17626.28的要求。試驗方法：電源頻率變化測試在采用電源頻率作為同步或比較時鐘的控制器上進(jìn)行。器具應(yīng)被連接到操作在額定電壓的電源上，主電源頻率額定值為50Hz，控制器從啟動到關(guān)斷執(zhí)行一個完整的工作過程，電源頻率變化百分?jǐn)?shù)應(yīng)符合表G.3的規(guī)定，在每一個電源頻率點至少執(zhí)行3次?？刂瞥绦蛑信c安全有關(guān)的時間變化百分?jǐn)?shù)應(yīng)不超過電源頻率變化百分?jǐn)?shù)。電源頻率變化嚴(yán)酷等級電源頻率變化百分?jǐn)?shù)±1%±2%±3%±4%±5%2√√———3——√√√判定按嚴(yán)酷等級2試驗時，控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅰ的要求。按嚴(yán)酷等級3試驗時，控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅱ的要求。浪涌（沖擊）抗擾度浪涌抗擾度試驗試驗條件和試驗儀器應(yīng)符合GB/T17626.5的要求。試驗方法：器具應(yīng)被連接到操作在額定電壓的電源上，電源兩極連接一個脈沖發(fā)生器。在器具的電源端和有關(guān)信號端上發(fā)生表G.4所述的電壓波動時，在不小于60s時間內(nèi)，器具電源的每極施加正、負(fù)各5個脈沖，脈沖應(yīng)符合表G.4的要求。施加在每極上的正、負(fù)各5個脈沖應(yīng)按以下次序提供：2個脈沖施加于器具的關(guān)閉狀態(tài)；1個脈沖施加于器具的運行狀態(tài)；2個脈沖隨機(jī)的施加于起動序列期間。浪涌波形（開路狀態(tài)下）：1.2/50μs。交流電源系統(tǒng)的開路測試電壓嚴(yán)酷等級電源（kV）直流輸入、直流輸出——電源端口（kV）過程測量和控制線端口（傳感器和驅(qū)動器）（kV）線對線線對地線對線線對地線對線線對地20.51.00.51.0—1.031.02.01.02.0—2.0判定按嚴(yán)酷等級2試驗時，控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅰ的要求。按嚴(yán)酷等級3試驗時，控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅱ的要求。具有浪涌保護(hù)元件的控制器，在測試過程中產(chǎn)生火花放電應(yīng)按嚴(yán)酷等級3在放電電壓的95%的浪涌電壓下重復(fù)測試。浪涌保護(hù)元件應(yīng)符合GB18802.1的要求。如果制造商明確規(guī)定連接電纜長度不超過10m，可以不進(jìn)行連接電纜測試。電快速瞬變脈沖群抗擾度電快速瞬變抗擾度試驗試驗條件和試驗儀器應(yīng)符合GB/T17626.4的要求。試驗方法：在器具達(dá)到運行狀態(tài)后，對器具執(zhí)行20次的循環(huán)試驗，每個循環(huán)器具在運行狀態(tài)至少應(yīng)維持30s。在器具處于關(guān)閉狀態(tài)和待機(jī)狀態(tài)的試驗時間至少應(yīng)為2min。試驗只適用于與電纜的連接部分（端子）。根據(jù)制造商的規(guī)定，電纜長度可大于3m。電快速瞬變抗擾度嚴(yán)酷等級L1、L2、PEI/O電壓峰值（kV）重復(fù)頻率（kHz）電壓峰值（kV）重復(fù)頻率（kHz）21.050.5532.051.0544.05——判定按嚴(yán)酷等級2試驗時，控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅰ的要求。按嚴(yán)酷等級3和4試驗時，控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅱ的要求。射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度試驗試驗條件和試驗儀器應(yīng)符合GB/T17626.6的要求。試驗方法：器具應(yīng)被連接到操作在額定電壓的電源上，在相應(yīng)的操作模式下，控制器以規(guī)定的掃描頻率至少進(jìn)行一次全頻率范圍的掃描。在電源線和輸入/輸出線之間的傳導(dǎo)騷擾抗擾度嚴(yán)酷等級電壓等級（emf）U0頻率范圍（150KHz～80MHz）ISM和CB頻段23631020ISM：工業(yè)、科研和醫(yī)療無線電設(shè)備，（13.56±0.007）MHz，（40.68±0.02）MHz；CB：民用頻段，（27.125±1.5）MHz。判定按嚴(yán)酷等級2試驗時，控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅰ的要求。按嚴(yán)酷等級3試驗時，控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅱ的要求。射頻電磁場輻射抗擾度射頻電磁場輻射抗擾度試驗試驗條件和試驗儀器應(yīng)符合GB/T17626.3的要求。試驗方法：控制器應(yīng)能承受在主電源端和相應(yīng)的信號端上的高頻信號。器具應(yīng)被連接到操作在額定電壓的電源上，在相應(yīng)的操作模式下，控制器以規(guī)定的掃描頻率至少進(jìn)行一次全頻率范圍的掃描。射頻電磁場抗擾度嚴(yán)酷等級測試場強(qiáng)度（V/m）80MHz～1000MHz，1.7GHz～2.0GHzISM和GSM頻段23631020ISM：工業(yè)、科研和醫(yī)療無線電設(shè)備，（433.92±0.87）MHz；GSM：移動通信，（900±5.0）MHz。判定按嚴(yán)酷等級2試驗時，控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅰ的要求。按嚴(yán)酷等級3試驗時，控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅱ的要求。靜電放電抗擾度靜電放電抗擾度試驗試驗條件和試驗儀器應(yīng)符合GB/T17626.2的要求。試驗方法：器具應(yīng)被連接到操作在額定電壓的電源上，靜電放電抗擾度試驗適用于本身具有外殼保護(hù)的控制器。如果控制器本身沒有外殼保護(hù)，應(yīng)在制造商聲明的接觸點進(jìn)行測試，靜電放電測試點按GB/T17626.2的規(guī)定進(jìn)行選擇。靜電放電測試電壓嚴(yán)酷等級接觸放電（kV）空氣放電（kV）244368判定按嚴(yán)酷等級2試驗時，控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅰ的要求。按嚴(yán)酷等級3試驗時，控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅱ的要求。工頻磁場抗擾度工頻磁場抗擾度試驗試驗條件和試驗儀器應(yīng)符合GB/T17626.8的要求。試驗方法：使用如霍爾效應(yīng)器件等容易受磁場影響的控制器應(yīng)能承受工頻磁場的影響。器具應(yīng)被連接到操作在額定電壓的電源上，在規(guī)定的測試條件下進(jìn)行試驗。連續(xù)磁場的測試等級嚴(yán)酷等級磁場強(qiáng)度（A/m）23310判定按嚴(yán)酷等級2試驗時，控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅰ的要求。按嚴(yán)酷等級3試驗時，控制器應(yīng)符合判定準(zhǔn)則Ⅱ的要求。

（規(guī)范性附錄）

電池供電控制器范圍符合第1章的規(guī)定，補(bǔ)充應(yīng)用電池給控制器供電的要求。電池供電控制器的靜態(tài)電流、待機(jī)功耗應(yīng)符合制造商的聲明。在環(huán)境溫度下根據(jù)制造商的說明，在7.1的要求和以下規(guī)定的電壓條件下，分別按附錄、、、、完成功能試驗：在制造商聲明的額定電壓下；在聲明的額定電壓的75%下；在聲明的額定電壓的120%下。熱應(yīng)力試驗對輸出端施加制造商聲明的負(fù)載和額定功率，并按以下要求進(jìn)行熱應(yīng)力試驗：在下列條件下連續(xù)運行：在電氣條件下：按制造商聲明的額定值加上負(fù)載，然后將電壓增加至制造商聲明的額定電壓的110%，在每24h的試驗周期內(nèi)，將電壓降低至制造商聲明的額定電壓的90%，并在此電壓下持續(xù)30min。電壓變化不應(yīng)與溫度變化同步。在每24h的試驗周期中至少應(yīng)包括1個30s的電源電壓中斷時間。在溫度條件下：環(huán)境溫度在制造商聲明的最高環(huán)境溫度或60℃（取較高值）和最低環(huán)境溫度或0℃（取較低值）范圍內(nèi)變化，電子元件的工作溫度在這兩個極限溫度之間循環(huán)。環(huán)境溫度的變化速率應(yīng)為1℃/min，在極限溫度點維持約1h。試驗過程中應(yīng)避免發(fā)生冷凝。在循環(huán)速率下：控制器按正常操作模式（待機(jī)、啟動、運行）進(jìn)行循環(huán)，且操作一遍為一次循環(huán)，循環(huán)速率不超過6次/min，總共運行45000次。在制造商聲明的最高環(huán)境溫度或60℃（取較高值），以及制造商聲明的額定直流電壓的120%條件下，控制器按正常操作模式（待機(jī)、啟動、運行）進(jìn)行循環(huán)，且操作一遍為一次循環(huán)，循環(huán)操作2500次，并至少應(yīng)持續(xù)24h。在制造商聲明的最低環(huán)境溫度或0℃（取較低值），以及制造商聲明的額定直流電壓的75%條件下，控制器按正常操作模式（待機(jī)、啟動、運行）進(jìn)行循環(huán)，且操作一遍為一次循環(huán)，循環(huán)操作2500次，并至少應(yīng)持續(xù)24h。如果控制器與安全相關(guān)的功能是通過傳感器或開關(guān)安全動作來實現(xiàn)，則應(yīng)在環(huán)境溫度和額定電壓條件下，通過模擬傳感器或開關(guān)來啟動此類安全動作，每個與安全相關(guān)的功能應(yīng)單獨進(jìn)行5000次動作試驗或按我國現(xiàn)行專用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的次數(shù)進(jìn)行試驗。在進(jìn)行H.3.1a）、b）、c）和d）試驗時，控制器按正常操作模式（待機(jī)、啟動、運行）進(jìn)行循環(huán)，控制器保持在運行狀態(tài)的時間和重復(fù)循環(huán)前控制回路的中斷時間應(yīng)由制造商和測試機(jī)構(gòu)協(xié)商決定。通過制造商和測試機(jī)構(gòu)的協(xié)商，盡量選擇使用所有安全相關(guān)時間中最短的時間進(jìn)行測試，以避免不必要的XX熱應(yīng)力測試時間。熱應(yīng)力試驗完成后，在額定電壓、環(huán)境溫度，額定電壓、低溫，額定電壓、高溫條件下重復(fù)進(jìn)行功能試驗，控制器能正常工作，應(yīng)符合功能要求。連續(xù)運行性能試驗對輸出端施加制造商聲明的負(fù)載和額定功率，控制器按正常操作模式（待機(jī)、啟動、運行）至少應(yīng)進(jìn)行250000次循環(huán)，并按以下要求進(jìn)行連續(xù)運行性能試驗：在聲明的額定電壓和環(huán)境溫度下運行225000次；在聲明的最高環(huán)境溫度或60℃（取較高值）和聲明的額定直流電壓的120%運行12500次；在聲明的最低環(huán)境溫度或0℃（取較低值）和聲明的額定直流電壓的75%運行12500次。連續(xù)運行性能試驗完成后，在額定電壓、環(huán)境溫度，額定電壓、低溫，額定電壓、高溫條件下重復(fù)進(jìn)行功能試驗，控制器能正常工作，應(yīng)符合功能要求。電磁兼容性電池供電控制器的電磁兼容性應(yīng)符合G.8射頻電磁場輻射抗擾度和G.9靜電放電抗擾度測試。

（規(guī)范性附錄）

電氣/電子元件故障模式電氣/電子元件故障模式元器件類型短路開路a備注固定電阻器薄膜（繞的細(xì)絲）厚膜（平坦的）繞組的（單層）所有其它類型√√√√√包括SMD類型包括SMD類型可變電阻器（如電位計/調(diào)壓器）繞組的（單層）所有其它類型√b√√電容器GB/T14472中X1和Y型GB/T14004中涂金屬的膜所有其它類型√√√√電感器繞組的所有其它類型√√√二極管所有類型√√晶體管所有的類型（如雙極性，低頻，射頻，微波，F(xiàn)ET，半導(dǎo)體開關(guān)元件；雙向擊穿二極管，三端可控硅器件，單結(jié)）√b√c混合電路dd集成電路GB14536.6-2008H.11.12中未覆蓋的類型√e√對于集成電路的輸出，注c適用光耦合器根據(jù)GB4706.1√f√繼電器線圈觸點√g，h√√干簧管繼電器√g，h√只適用于觸點繞組導(dǎo)體單層√所以其它導(dǎo)體√√表I.1電氣/電子元件故障模式（續(xù)）元器件類型短路開路a備注變壓器符合GB19212.7所有其它類型√b√√晶體√√i開關(guān)√√j連接器（跳線）√k電纜和布線√印刷電路板導(dǎo)體√m√la每次只斷開一只腳。b每一只腳輪流與其它腳短路，每次只短路兩只腳。c任一元件的全波效應(yīng)，如三端雙向可控硅元件進(jìn)入半波條件，無論是受控或是在非受控條件下（半導(dǎo)體閘流管或二極管）都應(yīng)考慮。d故障模式對于混合電路中的獨立元件一樣適用，如表中對獨立元件的描述。e任意兩個相鄰端子的短路及短路電路：每個端子對集成電路的電源，對集成電路；每個端子對集成電路的地線，對集成電路。對有相互隔離元件的集成電路，“短路”這一故障條件不包括在內(nèi)。這些相互隔離的元件應(yīng)滿足GB