K13+464上報通道橋承臺首件施工方案2-

TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù)及工程概況 1編制依據(jù) 1工程概況 1第二章施工組織 2人員組織機(jī)構(gòu) 2施工部署 3工期安排 4材料準(zhǔn)備 4第三章施工工藝及技術(shù)措施 5工藝流程 5施工工藝 6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11質(zhì)量通病及預(yù)防措施 13第四章質(zhì)量保證措施 15質(zhì)量目標(biāo) 154.2質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖 16質(zhì)量保證體系措施 164.4質(zhì)量責(zé)任制度及保證措施 19第五章特殊季節(jié)施工 22第六章安全保證措施 26安全目標(biāo) 26安全保證體系框圖 26安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 26安全保證措施 26第七章文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 33文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 33文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 34第八章保證措施物資投入計劃 35第九章應(yīng)急救援預(yù)案 36成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 36聯(lián)系方式 36應(yīng)急響應(yīng) 36應(yīng)急救援 37應(yīng)急救援請示報告 37緊急處置措施方案 38應(yīng)急救援物資、機(jī)械 40救援路線 41第一章編制依據(jù)及工程概況1、依據(jù)設(shè)計施工圖紙、工程地質(zhì)勘查報告及相關(guān)的文件精神。2、當(dāng)?shù)貧夂?、交通、資源、環(huán)境及工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。3、根據(jù)合同確定的工程施工工期。4、結(jié)合我單位同類工程施工經(jīng)驗及施工技術(shù)水平。5、參考相關(guān)橋涵工程施工技術(shù)規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、試驗規(guī)程、安全規(guī)程等。位于京石高速公路（大苑村-市界）工程K13+處，跨越地方路，橋梁中心線與被交道路斜交71°。橋梁全長m，橋梁全寬為m。橋梁上部結(jié)構(gòu)為（1×16m）預(yù)應(yīng)力砼空心板；下部結(jié)構(gòu)為重力式橋臺，承臺接鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。左幅承臺作為我標(biāo)段承臺首件承臺施工。0#左幅承臺工程量：Ф28鋼筋用量t、Ф22鋼筋用量t、Ф16鋼筋用量t、Ф12鋼筋用量t、Ф8鋼筋網(wǎng)用量t、C15砼用量m3、C30砼用量m3。第二章施工組織為順利完成本工程任務(wù)，本著“精干、高效”原則組建項目經(jīng)理部，實(shí)行項目法管理，落實(shí)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)，全面履行合同。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1名和總工程師1名、項目副經(jīng)理2名，項目部內(nèi)設(shè)施工技術(shù)部、安全環(huán)保部、計劃統(tǒng)計部、財務(wù)部、物資設(shè)備部、綜合辦公室和中心試驗室，全面負(fù)責(zé)各項施工管理職能和現(xiàn)場具體施工工作。分項工程施工組織機(jī)構(gòu)見圖2-1。橋梁施工綜合隊隊長顏丙印砼施工組鋼筋加工組橋梁施工綜合隊隊長顏丙印砼施工組鋼筋加工組安全環(huán)保部夏陽施工技術(shù)部張勇物資設(shè)備部司建功計劃統(tǒng)計部陳霖峰財務(wù)部王建新中心實(shí)驗室何少武項目經(jīng)理管振啟項目副經(jīng)理梁志宏項目副經(jīng)理兼隊長顏丙印總工程師彭布坤圖2-1分項工程組織機(jī)構(gòu)一座承臺擬采用兩個施工工班。機(jī)械及人員配備見下表。人員配備表技術(shù)人員和管理人員姓名職務(wù)職稱備注彭布坤總工程師高級工程師顏丙印副經(jīng)理李棟技術(shù)員助理工程師楊鎮(zhèn)技術(shù)員助理工程師何少武試驗室主任助理工程師田紹存測量班長助理工程師夏陽安保部部長助理工程師技工工種計劃數(shù)量到場數(shù)量備注挖掘機(jī)工2電焊工2混凝土工4鋼筋工4模板工5機(jī)械配備表序號設(shè)備名稱型號單位計劃進(jìn)場

（參照施組）實(shí)際進(jìn)場1汽車吊QY32中國徐州臺112挖掘機(jī)CAT320美國臺113電焊機(jī)BX-300中國臺444鋼筋調(diào)直機(jī)CT4/14中國太原臺115鋼筋切斷機(jī)CQ-40中國太原臺116鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1中國太原臺117空壓機(jī)118風(fēng)鎬229裝載機(jī)11工期安排K13+464.714通道橋0#左幅承臺施工計劃施工工期為7天，詳見下圖橫道圖。1、鋼筋鋼筋采用集團(tuán)公司統(tǒng)一調(diào)配。采用唐鋼鋼材，鋼筋原材經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后使用。2、混凝土混凝土采用韓建商品混凝土，混凝土經(jīng)過琉陶路、劉夏路、萬窯路、閻周路、大于路運(yùn)送至我標(biāo)段，運(yùn)輸距離為14.6Km，混凝土的運(yùn)輸路線見下圖。3、用電設(shè)備施工用電從當(dāng)?shù)馗浇邏壕€路上進(jìn)行T接，全標(biāo)段共設(shè)三臺變壓器，連接至施工現(xiàn)場；另自備發(fā)電機(jī)，以備停電等特殊情況下使用。商品混凝土運(yùn)輸路線圖第三章施工工藝及技術(shù)措施3.1工藝流程施工工藝流程見下圖測設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高測設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高挖掘機(jī)開挖鑿除樁頭檢測樁基基底處理綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土與墩臺身接縫處理基坑防護(hù)制作混凝土試件集水井法抽水混凝土拌制、輸送承臺施工工藝流程圖3.2.1基坑開挖（1）測量復(fù)測基坑中心線、方向、高程。放出承臺中心和軸線位置，同時施放開挖線。（2）樁身砼達(dá)到100%強(qiáng)度后進(jìn)行基坑開挖。在基坑開挖線以外5m處設(shè)置縱橫向截水溝將地表水排入天然水溝?；优潘扇≡诨铀闹茉O(shè)排水溝及集水坑，并由專人負(fù)責(zé)排除基坑積水，嚴(yán)禁積水浸泡基坑。（3）采用挖掘機(jī)放坡開挖（本橋地質(zhì)為卵石，坡比按1:1.5進(jìn)行控制），坑底預(yù)留30cm人工清底～1m。并根據(jù)地質(zhì)情況，設(shè)置木樁或鋼管樁等臨時支護(hù)措施，防止邊坡坍塌尤其是靠便道側(cè)。當(dāng)基坑有地下水時，地下水位以上部分可以放坡開挖；地下水位以下部分，若土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較深時，應(yīng)加固開挖。（4）開挖至樁基頂面后，樁基周圍應(yīng)采用人工清理，不得用挖機(jī)進(jìn)行開挖，防止挖機(jī)碰撞對樁基質(zhì)量產(chǎn)生影響。3承臺基坑開挖完畢后，應(yīng)先對樁基頂面高程進(jìn)行測量，并根據(jù)設(shè)計圖紙的設(shè)計樁頂標(biāo)高進(jìn)行推算，確定樁基破除高度及承臺清底高度，并在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線，以防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺內(nèi)高度不夠。破除樁頭時應(yīng)用采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除，上部采用空壓機(jī)鑿除，下部留有10～20cm由人工進(jìn)行鑿除，樁基頂面伸入承臺內(nèi)15cm，鑿除頂面平整，中間略高，不得有松動砼塊，不得成鍋底形。鑿除過程中保證不擾動設(shè)計樁頂以下的樁身砼。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷，以免破壞主筋。將伸入承臺的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計形狀，保護(hù)層不得受到擾動。復(fù)測樁頂高程和平面位置，并報測量監(jiān)理工程師進(jìn)行樁基成品的測量檢測。樁頭鑿除時應(yīng)提前與第三方檢測單位取得聯(lián)系，待樁頭破除至設(shè)計標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，由第三方檢測單位對樁基進(jìn)行低應(yīng)變檢測，檢測合格后方可進(jìn)行承臺施工。3鋼筋制作、安裝（1）承臺基坑開挖至設(shè)計基底高程經(jīng)檢驗合格后，立即澆筑基礎(chǔ)墊層砼。墊層混凝土可采用基坑滿鋪也可采用木板制作相應(yīng)模型。墊層的厚度、尺寸及平整度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。（2）鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%后進(jìn)行。承臺鋼筋集中加工，現(xiàn)場進(jìn)行綁扎，底層承臺鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固；主筋盡量用整根鋼筋，分段后的鋼筋接頭相互錯開，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超過主筋總量的50%，接頭間距不小于35d，且不小于50cm。（3）承臺鋼筋安裝前，先根據(jù)孔樁中心點(diǎn)的放樣位置，按設(shè)計圖紙要求對樁基外露鋼筋進(jìn)行原位置恢復(fù)，并設(shè)置加強(qiáng)箍筋與喇叭口豎向筋進(jìn)行點(diǎn)焊固定，然后采用盤條進(jìn)行螺旋筋的設(shè)置.（4）鋼筋保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量要符合設(shè)計要求。鋼筋的保護(hù)層墊塊使用梅花形高強(qiáng)度砂漿墊塊，確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎，墊塊數(shù)量不少于4個/m2。（5）搭設(shè)支架，綁扎、定好上層承臺鋼筋和預(yù)埋于承臺內(nèi)的墩、臺身鋼筋。承臺鋼筋骨架綁扎完畢后，在承臺頂面和側(cè)面設(shè)置一層表層抗裂鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片采用φ8鋼筋。（6）鋼筋加工具體要求：1）鋼筋的彎曲：箍筋的端部應(yīng)按圖設(shè)彎鉤，彎鉤內(nèi)直徑不小于2.5d(Ⅰ級)及4d(Ⅱ級),且不小于被箍主筋的直徑。2）安設(shè)、支承及固定鋼筋：所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆灌砼時，用支撐將鋼筋固定。不允許在澆灌時安設(shè)或插入鋼筋。墊塊縱橫向間距宜采用0.8-1.0m。3）鋼筋接頭的一般要求:鋼筋連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力點(diǎn)處，同一截面接頭應(yīng)交錯布置（接頭不大于截面的二分之一），相鄰接頭搭接長度應(yīng)錯開35d。對于Φ28的主筋，采用套筒連接，其它鋼筋采用焊接或冷搭。對于滾軋直螺紋連接接頭，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有有效螺紋外露，正反絲扣型接頭套筒單邊外露有效螺紋不得超過2倍螺距。對于焊接的接頭，與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。4）～2.0mm的鐵絲扎牢，必要時可采用點(diǎn)焊焊牢。綁扎宜采取逐點(diǎn)改變繞絲方向的8字形方式交錯扎結(jié)，對直徑25mm及以上的鋼筋，宜采取雙對角線的十字形方式扎結(jié)；結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。焊接的焊縫規(guī)格序號焊接規(guī)格搭接焊雙面焊L≥5d單面焊接L≥10d焊縫寬度≥10mm焊縫深度≥4mmL為焊縫長度模板安裝（1）承臺模板采用膠合板支立。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行。選用模板要求表面光潔、平整(不大于1mm)，且模板邊角順直、平整、潔凈。（2）根據(jù)承臺放樣點(diǎn)位，對外側(cè)模板采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。（3）模板加固采用50×100mm方木的支撐肋，豎肋間距0.3m，橫肋間距0.6m。（4）模板安裝并加固完畢后，根據(jù)承臺尺寸與墩、臺身尺寸的關(guān)系，對墩、臺身預(yù)埋鋼筋的位置進(jìn)行拉線，并標(biāo)記于承臺頂面鋼筋上。根據(jù)鋼筋上的標(biāo)記，將已下料并加工好的墩、臺身預(yù)埋鋼筋與承臺鋼筋焊接及綁扎，形成一個整體骨架以防移位。（5）砼澆筑前，用空壓機(jī)吹干凈模板內(nèi)塵土。涂刷脫模劑。自檢合格后，由質(zhì)檢工程師報驗分管現(xiàn)場監(jiān)理工程師，對其結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋連接、鋼筋數(shù)量及型號、模板安裝及加固等相應(yīng)檢測項目進(jìn)行現(xiàn)場驗收，合格后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。3.2.5砼澆筑（1）混凝土運(yùn)至現(xiàn)場做四組混凝土試塊。（2）鋼筋、模板驗收合格后進(jìn)行砼澆筑作業(yè)。澆筑前將樁頭松動的砼塊、泥漿清洗干凈并采取相應(yīng)的防排水措施。（3）混凝土采用商砼，罐車運(yùn)輸，溜槽入模，插入式振搗器振搗。（4）混凝土的澆筑時的入模溫度最低不得低于5℃，最高不得高于28℃，否則采m時，設(shè)串筒或溜槽。（5）混凝土分層澆筑，分層厚度控制在30cm。振搗采用插入式振動器，振搗時嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板。一座承臺采用四臺振搗器，振動器的振動深度一般不超過棒長2/3～3/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中5～10cm，移動間距不超過作業(yè)半徑的1.5倍。振動棒與側(cè)模保持5～10cm距離，每一個振動部位振搗到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿，混凝土不再下沉。（6）砼澆筑過程中派專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況并注意防止砼離析。3.2.6砼養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完成初凝后，予以灑水養(yǎng)護(hù)保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，灑水養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。在混凝土表面蓋上保持濕潤的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤的材料，養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，可對模板進(jìn)行拆除，拆除時應(yīng)小心緩慢，做好承臺成品保護(hù)措施?；踊靥铐胚_(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，報監(jiān)理工程師對成品進(jìn)行評定檢查，驗收合格后進(jìn)行基坑回填，基坑四周同步進(jìn)行，回填土分層回填。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋加工檢查項目及允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10尺量2彎起鋼筋各部分尺寸±20尺量3箍筋各部分尺寸±5尺量2、鋼筋網(wǎng)檢查項目及允許偏差項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼尺寸±10骨架的長±10網(wǎng)眼的對角線15箍筋間距±103、鋼筋安裝檢查項目及允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2斷面，用尺量同排±202分布筋間距±10每構(gòu)件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處4、模板、支架制作時的允許偏差項目允許偏差(cm)外形尺寸長和高0，-1肋高±5面板端偏斜連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距板端中心與板端的間距0，沿板長、寬方向的孔板面局部不平板面和板側(cè)撓度5、模板、支架安裝的允許偏差編號項目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高±102模板內(nèi)部尺寸±203軸線偏位154模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整56支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或306、承臺實(shí)測項目項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格范圍內(nèi)2尺寸（mm）±303頂面高程（mm）±204軸線偏位（mm）15質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、現(xiàn)象一：在開挖基坑過程中或完成后，基坑坑壁局部或大面積坍塌。原因分析：1）基坑開挖較深，未按規(guī)定放坡，或通過不同土層時，沒有根據(jù)土的不同特性分別放成不同的坡度，致使邊坡失穩(wěn)而造成坍塌；2）在基坑兩側(cè)堆放大量土方或距施工便道較近，在重力或外力影響下使坡體內(nèi)剪切應(yīng)力增大，土體失穩(wěn)而塌方；3）在地下水和地表水的作用下，由于排水、降水措施不利，一方面由于土層受水的影響而濕化，內(nèi)聚力降低，另一方面由于土方的流失，坑壁被掏空失穩(wěn)。預(yù)防措施：1）應(yīng)根據(jù)土的分類，物理力學(xué)性質(zhì)確定邊坡坡度；2）采用機(jī)械挖方時，應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)，不同坡度值，放出基坑邊線，在挖方時要邊挖邊修坡，每次的修坡深度不宜超過1m；3）如果開挖的基坑受地下水的影響較大時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和開挖深度的不同，確定排水方法。當(dāng)基坑深度大于3m且土質(zhì)為砂性時，宜采用井點(diǎn)降水，降水深度控制在基坑底以下0.5～1.0m。對開挖深度不深的基坑，可采用集水井排水法，應(yīng)持續(xù)不停地進(jìn)行，避免基坑被水浸泡；4）如果采用人工開挖時，應(yīng)自上而下循序進(jìn)行，要邊挖土邊修坡，每次挖方深度不宜大于1m，在開挖近1m深時就應(yīng)休整邊坡；5）盡可能不要在基坑頂面堆放棄土，如果只能堆放在基坑頂面時，棄土堆坡腳至基坑上邊緣的距離不得小于1.5m，堆土高度不得高于1.5m。處理措施：必要時，可采用板樁、支撐護(hù)壁、噴射及錨桿加固等方法進(jìn)行護(hù)壁。2、現(xiàn)象二：1）混凝土表面出現(xiàn)裂縫；2）混凝土出現(xiàn)貫穿裂縫；原因分析：1）地基變形引起裂縫：由于地基不均勻沉降或水平方向位移，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，當(dāng)超出混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉能力時產(chǎn)生結(jié)構(gòu)開裂。2）由于溫差變化產(chǎn)生裂縫：在施工過程中，混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化時產(chǎn)生大量熱量，致使內(nèi)部溫度升高，內(nèi)外溫差過大。在溫度應(yīng)力的作用下，使混凝土表面出現(xiàn)裂縫。3）混凝土收縮產(chǎn)生裂縫：混凝土澆筑完畢后，塑性收縮和縮水收縮是混凝土表面產(chǎn)生裂縫的主要原因。預(yù)防措施：1）當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)變化較大或承載力不均勻時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，使基底具有均勻的承載力；2）根據(jù)實(shí)際情況，應(yīng)選擇水化熱低的水泥，限制水泥用量，降低集料入模溫度，并緩慢降溫；3）為減少混凝土塑性收縮，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，振搗密實(shí)，避免過振。為避免出現(xiàn)縮水裂縫，在混凝土澆筑后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生，保持混凝土表面濕潤，避免忽干忽濕；4）對于剛剛出廠的水泥，要經(jīng)過至少兩周的熟化才能使用；5）當(dāng)承臺的平截面過大，不能在前層混凝土初凝或重塑前澆筑完成次層混凝土?xí)r，可分塊進(jìn)行澆筑；6）在混凝土中摻加適量的膨脹劑，對混凝土的收縮進(jìn)行補(bǔ)償；7）混凝土澆筑完畢后，為控制混凝土內(nèi)外溫差，可在混凝土頂面采用蓄水并覆蓋塑料布進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土的表面溫度控制在一定的范圍內(nèi)，降低混凝土內(nèi)外溫差；8）在混凝土中可摻加外加劑、片石等方法減少水泥用量；9）在高溫季節(jié)施工時，應(yīng)避開高溫時段施工，盡量安排在氣溫較低時進(jìn)行混凝土澆筑。同時對原材料進(jìn)行降溫，并用冷卻水進(jìn)行拌和，以降低混凝土澆筑后的內(nèi)部溫度；10）當(dāng)采取上述措施仍無法降低混凝土內(nèi)外溫差時，必須在混凝土內(nèi)部埋置鐵管采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)部散熱，或采用薄層連續(xù)澆筑，以便加快散熱。處理措施：1）當(dāng)裂縫較小時采用碳纖維黏貼進(jìn)行加固、環(huán)氧樹脂灌注等方法進(jìn)行處理；2）當(dāng)裂縫較大時，根據(jù)現(xiàn)場情況，制定專項處理方案并報監(jiān)理工程師批復(fù)后進(jìn)行相應(yīng)施工處理。第四章質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量目標(biāo)分項工程合格率100%，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。4.2質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理：管振啟項目經(jīng)理：管振啟總工程師：彭布坤質(zhì)檢工程師：顏丙印砼施工班鋼筋施工班4.3質(zhì)量保證體系措施在項目部成立以總工程師彭布坤任組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，副組長由副經(jīng)理顏丙印擔(dān)任，各職能部門負(fù)責(zé)人為組員。承臺質(zhì)量控制主要由總工程師負(fù)責(zé)，質(zhì)檢工程師協(xié)助其工作。以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，以強(qiáng)化責(zé)任和管理、施工過程控制為手段，建立一個從工程計劃到安全質(zhì)量、施工環(huán)保、綜合協(xié)調(diào)、物資設(shè)備采購，再到工程試驗檢驗、項目施工保證的質(zhì)量保證系統(tǒng)，把質(zhì)量管理各階段、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能嚴(yán)密組織起來，形成一個既有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限，又能互相協(xié)調(diào)、促進(jìn)的質(zhì)量保證體系。（質(zhì)量保證體系框圖見圖-1）根據(jù)本工程的特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)要求，項目部配備責(zé)任心強(qiáng)、工作經(jīng)驗豐富、技術(shù)熟練的工程技術(shù)和管理人員，并在施工期間保持相對穩(wěn)定，選擇質(zhì)量意識強(qiáng)、專業(yè)化程度較高、作風(fēng)過硬的專業(yè)施工隊伍負(fù)責(zé)本工程的施工。機(jī)械設(shè)備按先進(jìn)實(shí)用的原則配備。原材料嚴(yán)把采購、進(jìn)場、使用、檢驗關(guān)，確保原材料檢驗質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。加強(qiáng)現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范控制每道工序，實(shí)行工序三檢制、復(fù)核簽認(rèn)制、“五不施工”“三不交接”等現(xiàn)場管理制度，做到層層把關(guān)，層層檢查，使各項工序始終處于受控狀態(tài)。加強(qiáng)工地試驗、計量工作，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，消滅無計量的施工行為。加強(qiáng)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵階段的測量檢查復(fù)核，堅決杜絕因測量原因造成的工程質(zhì)量事故。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，依靠科學(xué)技術(shù)提高工程質(zhì)量。推行樣板引路，開展群眾性的創(chuàng)優(yōu)活動。強(qiáng)化全員質(zhì)量意識教育，提高廣大職工創(chuàng)優(yōu)的積極性、自覺性，使群眾性的創(chuàng)優(yōu)活動有序展開。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系組織保證管理制度保證施工質(zhì)量保證思想保證質(zhì)量檢查保證經(jīng)濟(jì)保證項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制健全職能機(jī)構(gòu)思想政治工作施工組織設(shè)計方針目標(biāo)制度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制質(zhì)量信息管理保證質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)TQC教育全面質(zhì)量管理熟練技術(shù)規(guī)范原材料、設(shè)備質(zhì)量保證施工調(diào)度組織施工機(jī)械、儀器、設(shè)備保證項目部各部室負(fù)責(zé)人質(zhì)量競賽提高質(zhì)量競賽管理水平、企業(yè)素質(zhì)檢驗批檢查分項工程質(zhì)量檢查單位工程質(zhì)量檢查分部工程質(zhì)量檢查質(zhì)量評定工藝保證人員素質(zhì)、技術(shù)保證檢驗測試材料設(shè)備質(zhì)量保證制度保證各施工隊負(fù)責(zé)人工班長項目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組項目部施工隊質(zhì)檢員工班組質(zhì)檢員全員獎懲制度崗位責(zé)任技術(shù)責(zé)任信息反饋TQC領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)目標(biāo)項目部負(fù)責(zé)人制定對策及措施落實(shí)目標(biāo)工班或個人限定完成時間及工程量基本獎金包干崗位責(zé)任制獎懲制度質(zhì)量責(zé)任考核實(shí)行獎罰經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì)量信息設(shè)計單位建設(shè)單位質(zhì)檢單位監(jiān)理單位信息管理員信息傳遞員項目經(jīng)理信息反饋信息反饋制度生長過程施工單位優(yōu)質(zhì)工程圖4.3-1質(zhì)量保證體系框圖4.4質(zhì)量責(zé)任制度及保證措施1、質(zhì)量責(zé)任制度為確保施工質(zhì)量，自上而下逐級建立工程質(zhì)量責(zé)任制，簽訂質(zhì)量責(zé)任書，明確工作崗位的質(zhì)量職責(zé)和義務(wù)，建立完善的質(zhì)量責(zé)任制度，以確保施工質(zhì)量得到有效控制。2、質(zhì)量目標(biāo)管理制度根據(jù)本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行量化分解，落實(shí)到每個分部分項工程、每一個施工環(huán)節(jié)和施工工序等，并逐級落實(shí)到相關(guān)部室、施工隊、施工班組、作業(yè)人員，一級包一級，一級保一級，使得質(zhì)量管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，確?？傮w質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、質(zhì)量一票否決權(quán)制度項目施工全過程實(shí)行質(zhì)量一票否決制，派有資質(zhì)和公路施工經(jīng)驗的技術(shù)人員擔(dān)任質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)檢工作，并賦予質(zhì)量工程師一票否決權(quán)力。凡進(jìn)入工地的所有材料、半成品、成品，質(zhì)檢工程師同意后才能用于工程。對工程驗工，必須經(jīng)過質(zhì)檢工程師的簽認(rèn)，一切需經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)的項目，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗合格后方可上報。質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員以施工規(guī)范、工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，行使一票否決權(quán)。4、質(zhì)量預(yù)控制度從準(zhǔn)備工作，技術(shù)交底，預(yù)防措施，過程監(jiān)控，工序驗收，質(zhì)量評定，材料整理等方面實(shí)施質(zhì)量預(yù)檢制度，把可能發(fā)生的質(zhì)量事故消滅在施工前。5、施工過程的質(zhì)量檢測制度施工過程的質(zhì)量檢測按三級進(jìn)行，即“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”三級。通過對施工過程的質(zhì)量檢測達(dá)到及時解決問題的目的，以便為驗收時的質(zhì)量檢驗打下良好基礎(chǔ)。6、原材料、成品和半成品進(jìn)場驗收制度對采購進(jìn)場的原材料、成品及半成品要有出廠合格證并由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進(jìn)行驗收后并請監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方可使用。7、儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定。項目部設(shè)專人負(fù)責(zé)計量工作，設(shè)立帳卡檔案，進(jìn)行監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備由試驗室和相關(guān)專業(yè)指定專人管理。8、技術(shù)交底制度承臺工程開工前，在認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用及與其他分項工程的關(guān)系、施工方法、工藝和注意事項等，要求全體人員明確標(biāo)準(zhǔn)，做到人人心中有數(shù)。9、測量復(fù)核制度測量資料必須經(jīng)換手復(fù)核無誤，再報監(jiān)理工程師審查認(rèn)可，方可用于施工，并對中線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)建立定期復(fù)測檢查制度，測量與施工建立聯(lián)系制度，對監(jiān)控測量的數(shù)據(jù)及時反饋到施工方案中，并根據(jù)反饋信息及時調(diào)整施工方法，確保施工質(zhì)量。10、“三自管理”制度加強(qiáng)技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，施工中認(rèn)真執(zhí)行“三自管理”制度?！叭怨芾怼奔丛谑┕み^程中需加強(qiáng)自檢、自糾、自控管理制度，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。11、堅持“五不施工”、“三不交接”制度堅持“五不施工”、“三不交接”制度?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。12、“三檢”制度施工中堅持“自檢、互檢、交接檢”制度，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，堅持上道工序為下道工序提供質(zhì)量保證。對工序施工現(xiàn)場實(shí)行標(biāo)示牌管理，標(biāo)明責(zé)任人、作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量要求等，作業(yè)前進(jìn)行核定，作業(yè)過程中進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。工程施工質(zhì)量驗收評定程序見下圖。13、隱蔽工程檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班、隊、項目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后，會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字，最終簽發(fā)隱蔽工程檢查證。根據(jù)圖紙根據(jù)圖紙、規(guī)范、方案、交底施工主控項目報監(jiān)理工程師專職質(zhì)量檢查員填寫驗收結(jié)論檢驗批質(zhì)量驗收記錄下一工序施工報監(jiān)理工程師分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分項工程質(zhì)量驗收記錄同一分部工程中的分項工程驗收合格填寫驗收結(jié)論分項工程完成整改組織形成組織形成不合格不合格合格合格合格不合格檢驗批驗收分項工程驗收施工單位自檢返工或返修檢驗批驗收監(jiān)理工程師自檢內(nèi)容一般項目分項工程驗收監(jiān)理工程師第五章特殊季節(jié)施工（1）雨季施工，人工或機(jī)械挖土?xí)r，必須嚴(yán)格按規(guī)定放坡，坡度應(yīng)比平常施工時適當(dāng)放緩，多備塑料布覆蓋，必要時采取邊坡噴砼保護(hù)。地基驗槽時，基坑及邊坡一起檢驗，基坑上口3m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土，基坑（槽）挖完后及時組織打砼墊層，基坑周圍設(shè)排水溝和集水井，隨時保持排水暢通。（2）施工道路距基坑口不得小于5m。（3）坑內(nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認(rèn)后，方可繼續(xù)施工。（4）基坑開挖時，應(yīng)沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設(shè)集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。（5）混凝土基礎(chǔ)施工時考慮隨時準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、沖刷、影響質(zhì)量。（6）鋼筋應(yīng)堆放在墊木或石子隔離層上，堆放地勢高于周圍地面，周圍不得有積水，對加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雨水對鋼筋產(chǎn)生銹蝕，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。（7）在下雨前應(yīng)及時對鋼筋堆放場地的鋼筋進(jìn)行覆蓋，防止鋼筋生銹。銹蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹，并試驗確定是否降級處理。（8）直螺紋套筒套絲加工后必須立即套上塑料保護(hù)帽，防止套絲破壞或生銹。（9）雨天使用鋼筋加工機(jī)械時，應(yīng)在加工棚內(nèi)進(jìn)行。雨天禁止露天進(jìn)行鋼筋焊接及加工作業(yè)。（10）現(xiàn)場鋼筋焊接時，鋼筋焊接接頭未冷卻之前，嚴(yán)禁雨水沖刷，以免發(fā)生脆斷，在大、中雨天無防雨措施時嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工，如需焊接施工，現(xiàn)場要搭設(shè)簡易雨棚遮避防護(hù)，如遇暴雨暫停施工。（11）雨天焊接施工時，電焊機(jī)外殼必須要接地，防止雷擊造成危險。（12）砂石堆場要有良好的排水措施，防止下雨時泥土流入砂場內(nèi)。砼攪拌應(yīng)集中，攪拌站應(yīng)搭設(shè)防雨棚，運(yùn)送砼的車輛要作防雨蓋以防雨水進(jìn)入砼內(nèi)。（13）雨季施工要每天定時測定砂、石等集料的含水率，及時調(diào)整各種配合比?；炷翝仓^程中或澆筑完畢未達(dá)到初凝如遇下雨，立即用塑料膜或蓬布覆蓋，防止雨淋。（14）定制木模板、木料、竹膠板等堆放場地，應(yīng)高出周邊地面，嚴(yán)禁雨水浸泡。現(xiàn)場鋼管等周轉(zhuǎn)料存放場地，排水應(yīng)通暢，下雨后及時覆蓋塑料布。（15）模板支撐處地基應(yīng)堅實(shí)或加好墊板，雨后及時檢查支撐是否牢固。將雨水及時排到排水溝內(nèi)，防止場地內(nèi)積水。拆模后，模板要及時修理并涂刷隔離劑。（1）焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時，最低溫度不宜低于-20℃，并應(yīng)采取防雪、擋風(fēng)等措施，減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。（2）冷拉鋼筋時環(huán)境溫度不宜低于-15℃，當(dāng)采取可靠的安全措施時可不低于-20℃；當(dāng)采用控制應(yīng)力或冷拉率方法冷拉時，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時酌予提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗確定。（3）混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑完成后開始養(yǎng)護(hù)時的溫度，采取蓄熱法養(yǎng)護(hù)時不得低于10℃，采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時不得低于5℃，細(xì)薄結(jié)構(gòu)不得低于8℃。（4）冬期施工在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在新混凝土澆筑前對接合面加熱，其溫度應(yīng)保持在5℃以上。澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆混凝土達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。（5）合理安排生產(chǎn)，要求做到組織合理、運(yùn)輸快、入模快、澆筑快防止砼在工地停滯時間過長而造成熱量損失保證入模溫度達(dá)到要求,保證混凝土的入模溫度不低于5℃。混凝土灌注應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度一般不超過30cm。砼面應(yīng)根據(jù)混凝土灌注順序及時進(jìn)行覆蓋。（6）已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于5℃，采取加熱養(yǎng)護(hù)時，養(yǎng)護(hù)前的溫度也不得低于5℃?；炷翜囟瓤刂朴墒┕り牸夹g(shù)員和試驗室共同監(jiān)測。（7）如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱，以防止混凝土受凍。（8）冬期施工期間，采用硅酸水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%以前；采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%以前，均不得受凍。（9）混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，宜根據(jù)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較和熱工計算確定。當(dāng)室外最低溫度不低于-15℃時，宜采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)；當(dāng)蓄熱法不能適應(yīng)強(qiáng)度增長速度要求時，可根據(jù)具體情況，選用蒸汽加熱、暖棚加熱等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（10）采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，在經(jīng)計算能保證結(jié)構(gòu)物不受凍害的情況下方可采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土；2）混凝土應(yīng)采用較小的水膠比，養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)采取加速混凝土硬化和降低混凝土凍結(jié)溫度的措施。對容易冷卻的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)特別加強(qiáng)保溫，且不應(yīng)往混凝土和覆蓋物上灑水。（11）混凝土除應(yīng)預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)試件外，尚應(yīng)制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件。對采用蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)，除應(yīng)制取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，尚應(yīng)通知制取與混凝土結(jié)構(gòu)同條件蒸養(yǎng)后，再在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)到28d的試件，用以檢查經(jīng)過蒸養(yǎng)后混凝土28d的強(qiáng)度。冬期施工混凝土的質(zhì)量評定方法與常溫施工混凝土相同；（12）應(yīng)對混凝土用水和集料的加熱溫度、混凝土的加熱養(yǎng)護(hù)方法和時間等進(jìn)行檢查；（13）集料和拌和水輸入拌和機(jī)時的溫度、混凝土自拌和機(jī)輸出時的溫度及澆筑時的溫度，每一工作班至少應(yīng)檢查3次；（14）對混凝土在養(yǎng)護(hù)期間溫度的檢查，當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時，每晝夜至少應(yīng)定時檢查4次；采用加熱法養(yǎng)護(hù)時，升溫及降溫期間至少每小時應(yīng)檢查1次，恒溫期間至少每2h應(yīng)檢查1次。對室內(nèi)外的環(huán)境溫度，每晝夜應(yīng)定時定點(diǎn)檢查4次；（15）檢查混凝土溫度前，應(yīng)繪制測溫孔布置圖并編號。對測溫孔的位置，當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)設(shè)置在易冷卻部位；當(dāng)采用加熱法養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)在離熱源不同位置分別設(shè)置；厚大結(jié)構(gòu)應(yīng)在表層及內(nèi)部分別設(shè)置。測溫是溫度計應(yīng)與外界溫度隔絕，并應(yīng)在測溫孔內(nèi)留置不少于3min；（16）以上測溫工作應(yīng)針對每個工區(qū)或結(jié)構(gòu)物安排固定、專門人員進(jìn)行，同時應(yīng)在施工前完成對其的崗前培訓(xùn)、技術(shù)指導(dǎo)及技術(shù)考核，配備相應(yīng)測溫儀器（混凝土在養(yǎng)護(hù)期間溫度的檢查溫，采用RAYMT4U紅外線測溫儀測溫）及測溫記錄表。（17）測溫時間和所測溫度值應(yīng)詳細(xì)記錄，整理歸檔。每天、每施工點(diǎn)停止測溫后，由試驗室主任審閱測溫記錄簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。試驗人員定期將測溫記錄歸入技術(shù)檔案，以備查閱。第六章安全保證措施6.1安全目標(biāo)安全生產(chǎn)工作堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，實(shí)行專管與群管相結(jié)合，加強(qiáng)預(yù)測和預(yù)控，做到安全生產(chǎn)，文明施工，實(shí)現(xiàn)“無重傷以上事故；無機(jī)械設(shè)備事故；無火災(zāi)事故”的安全生產(chǎn)目標(biāo)。6.2安全保證體系框圖6.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：管振啟副組長：彭布坤梁志宏黃貴允組員：蔡立榮顏丙印趙月敬司建功張勇夏陽安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安保部。辦公室聯(lián)系電話項目部內(nèi)部設(shè)置專職安全員；同時在每個施工班組聘用兩名懂技術(shù)、負(fù)責(zé)任的工人為兼職安全員，由項目部統(tǒng)一管理。6.4安全保證措施安全對工程施工至關(guān)重要，我項目部會堅決做好安全施工工作，貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。1、安全責(zé)任制建立項目經(jīng)理、總工程師、技術(shù)人員、班組長和班組安全員在內(nèi)，同各業(yè)務(wù)范圍工作標(biāo)準(zhǔn)掛鉤的安全生產(chǎn)責(zé)任制和檢查監(jiān)督制度，健全本標(biāo)段上下配套的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。設(shè)立專職安全員對本標(biāo)段勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)?？偣こ處?、施工員對所負(fù)區(qū)段的勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)，要組織實(shí)施安全生產(chǎn)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢查工班組的安全生產(chǎn)情況。負(fù)責(zé)分析處理一般性事故的工作，發(fā)生重傷以上事故應(yīng)立即上報。班組長、安全員要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)，有權(quán)拒絕上一級的違章指揮，使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等勞動保護(hù)用具，對生產(chǎn)中不安全因素及隱患要及時解決，不能解決的要及時上報。2、各部門職責(zé)（1）工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)按安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制施工工藝、技術(shù)文件、提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。（2）物資設(shè)備部負(fù)責(zé)制訂機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程和安全管理制度，加強(qiáng)檢查、維修、確保機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)，對承重結(jié)構(gòu)的材料做好報廢更新工作。（3）安保部門負(fù)責(zé)做好新工人、特殊工種的教育培訓(xùn)、考核、發(fā)上崗證工作，做好工傷事故的統(tǒng)計、分析和報告，參加事故的調(diào)查和處理，提出防范措施。做好施工現(xiàn)場、倉庫、宿舍的防火、防毒、防盜等安全保衛(wèi)工作。（4）財務(wù)部做好安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)所需物資的資金保證工作。3、危險源辨識及保證措施（1）承臺施工危險源辨識序號活動點(diǎn)/工序/部位導(dǎo)致事故危險導(dǎo)致事故危險原因事故危險影響范圍風(fēng)險等級風(fēng)險控制措施1施工用電觸電防護(hù)缺陷/電力設(shè)施線路缺陷、設(shè)置或配置不當(dāng)/違章作業(yè)/標(biāo)志缺陷/誤操作等施工作業(yè)人員重大應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急演練火災(zāi)電力設(shè)施線路缺陷、設(shè)置或配置不當(dāng)/無短路、過負(fù)荷保護(hù)等電力設(shè)施及線路中措施短路、過負(fù)荷電力設(shè)施線路設(shè)置或配置不當(dāng)?shù)入娏υO(shè)施及線路中措施2挖掘機(jī)/裝載機(jī)/吊車/砼攪拌輸送車/調(diào)直機(jī)/切斷機(jī)/空壓機(jī)/等施工機(jī)械設(shè)備、車輛和機(jī)具操作、維修、保養(yǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、作業(yè)火災(zāi)無證/違章操作/機(jī)械設(shè)備選用不當(dāng)/機(jī)械設(shè)備缺陷等機(jī)械設(shè)備及周圍設(shè)施中措施機(jī)械傷害無證/疲勞/違章操作/機(jī)械設(shè)備選用不當(dāng)或有缺陷/手代替工具操作/作業(yè)范圍內(nèi)活動/防護(hù)缺陷等作業(yè)人員/作業(yè)范圍內(nèi)人員重大應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急演練機(jī)械車輛損壞無證/疲勞/違章操作/帶故障或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)/無安全警示或不清等機(jī)械設(shè)備中措施3電動機(jī)械機(jī)具設(shè)備檢修、操作、運(yùn)轉(zhuǎn)觸電無證/違章作業(yè)/機(jī)械機(jī)具設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時檢修/防護(hù)用品配用不當(dāng)?shù)茸鳂I(yè)人員重大應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急演練4提升、起重吊裝作業(yè)夾擠傷害機(jī)械故障/誤操作等作業(yè)維修人員重大應(yīng)急預(yù)案脫勾違章指揮作業(yè)等吊裝物重大斷繩鋼絲繩缺陷吊裝物重大翻車/傾覆機(jī)械設(shè)施缺陷/違章指揮作業(yè)等機(jī)械設(shè)備重大物體打擊機(jī)械設(shè)施缺陷/違章作業(yè)等下方作業(yè)活動人員重大5基坑施工坍塌支護(hù)強(qiáng)度不夠/邊沿堆土、料和停置機(jī)具或有動載/積水灌入/違章作業(yè)作業(yè)人員、設(shè)備及周邊設(shè)施、建筑物重大目標(biāo)方案中毒/破壞地下設(shè)施不了解/違章作業(yè)作業(yè)人員中措施高處墜落防護(hù)缺陷/安全標(biāo)志缺陷/照明不良作業(yè)人員中措施物體打擊周圍有工具雜物等作業(yè)人員中措施周邊設(shè)施、建筑物沉降降水/坑處排水等周邊設(shè)施、建筑物重大目標(biāo)方案（2）安全施工保證措施根據(jù)危險源辨識，在承臺施工時，易發(fā)生的事故如下：觸電事故，機(jī)械打擊事故，物體打擊事故、交通事故、高處墜落。嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育制度，對新進(jìn)場的施工人員進(jìn)行崗前安全教育，考核合格者可以進(jìn)場作業(yè)。由技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行逐級的安全技術(shù)交底。建立健全各種規(guī)章制度，加強(qiáng)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格施工紀(jì)律，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。對進(jìn)場人員進(jìn)行登記造冊，施工前檢查特殊工種的操作證，偽證及證件過期者不得進(jìn)場作業(yè)。施工前由設(shè)備工程師對參加作業(yè)的施工機(jī)械進(jìn)行檢查，不合格的機(jī)械不許進(jìn)場作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行班前講話制度，在上崗前由班組長向施工人員講解施工項目，安全防護(hù)，注意事項等。機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮；指揮人員也必須嚴(yán)格執(zhí)行安全有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做到自己不違章指揮，和及時制止他人違章作業(yè)。在施工現(xiàn)場應(yīng)有安全標(biāo)志，危險地區(qū)必須懸掛“危險”或“禁止通行”等標(biāo)志，夜間施工作業(yè)有足夠的照明設(shè)施和紅燈示警。進(jìn)入作業(yè)區(qū)人員必須按規(guī)定佩戴安全帽等安全防護(hù)用品，遵守紀(jì)律，服從指揮。禁止在六級風(fēng)及以上的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確，白天利用紅旗或口哨指揮，夜間指揮時利用指揮棒進(jìn)行指揮，駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。砼泵車、起重機(jī)械、裝載機(jī)施工時，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得違章作業(yè)。安全員每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對現(xiàn)場的安全隱患做到及時上報項目部安保部。配備齊全的安全防護(hù)設(shè)施（如消防設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施），根據(jù)要求擺放至指定地點(diǎn)，并在施工前進(jìn)行檢查。危險源1：觸電事故安全措施：1）采用TN-S三相五線系統(tǒng)，接地與接零要符合要求，高壓設(shè)備要采取屏蔽措施2）配電嚴(yán)格按照“三級配電兩級保護(hù)”、“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”原則進(jìn)行?？偱潆娤湓O(shè)在近電源處，分箱裝在近用電設(shè)備或用電區(qū)內(nèi)，配電箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，配電箱內(nèi)分別設(shè)置工作零線端子板和保護(hù)零線端子板，金屬箱體和金屬底座及外殼，做保護(hù)接零。配電箱有防雨和防潮措施。配電箱的漏電保護(hù)器，每臺用電設(shè)備有各自專用的開關(guān)箱，設(shè)備與照明分閘，實(shí)行經(jīng)常檢查、檢修制度。配電箱要上鎖，凡是進(jìn)行電氣操作及施工均需專職電工進(jìn)行作業(yè)。3）從事電工工種的人員需持證上崗，進(jìn)行電工操作時，需配備絕緣鞋、絕緣手套、帶絕緣把手的工具、電筆等電工專用工具；電焊機(jī)等用電機(jī)械的操作手操作機(jī)械時要配帶絕緣手套。4）電纜干線應(yīng)用埋地或架空敷設(shè)。嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷或介質(zhì)腐蝕。危險源2：機(jī)械傷害、物體打擊、交通事故安全措施：1）承臺施工夜間施工應(yīng)保證照明良好，道路平順暢通、燈光保證亮度充足均勻及不閃爍。設(shè)置好運(yùn)輸線路安全信號標(biāo)志，確保施工運(yùn)輸安全。2）車輛和設(shè)備有專人管理和操作，做到“三定”（定人、定機(jī)、定崗位），“三好”（管好、用好、維修好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），“四懂”（懂管理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途），車輛、設(shè)備按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，確保其性能處于完好狀態(tài)，符合安全技術(shù)要求，滿足施工需要。3）加強(qiáng)對機(jī)械操作工的培訓(xùn)和教育，牢固樹立“安全第一”的思想。4）堅持酒后不駕駛，疲勞不駕駛，不超載，不超速。嚴(yán)格定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，不得帶故障上路行駛。5）嚴(yán)禁無證駕駛機(jī)動車輛上路行駛。6）在施工場區(qū)出入口設(shè)置規(guī)范、醒目的交通標(biāo)志。7）在平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人指揮交通。起重機(jī)械作業(yè)：起重機(jī)械吊裝鋼筋籠時，保證場地平整，起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個邊一高一低。以免機(jī)械傾覆。開始吊裝作業(yè)時，吊車起重臂下方不得站人，指揮人員隨時觀察周圍情況，發(fā)現(xiàn)危險及時停止作業(yè)。禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。對日常使用的吊鉤、鋼絲繩每天都應(yīng)進(jìn)行檢查，包括對端部的固定連接、平衡滑輪處的檢查，并作出安全性的判斷。鋼絲繩應(yīng)按有關(guān)鋼絲繩的檢驗和報廢標(biāo)準(zhǔn)報廢。裝載機(jī)作業(yè)：起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴(yán)禁鏟斗載人。鏟斗滿載運(yùn)送時，鏟斗應(yīng)保持在低位，行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)。向運(yùn)輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂；鋼筋機(jī)具作業(yè)：鋼筋施工場地滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定。作業(yè)前對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。鋼筋調(diào)直設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或管套夾牢。不得因鋼筋直徑小而多束切割。電焊機(jī)作業(yè)：電焊機(jī)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。電焊機(jī)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)閘箱，作業(yè)時穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，停止露天作業(yè)。在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)放在木板上。操作人員站在絕緣膠板上或方木上操作。把線、底線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替地線。焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面墊石棉板或鐵板。危險源3：高處墜落安全措施：1）承臺基坑必須進(jìn)行有效防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上橫桿離地面高度1.2m，下桿離地高度0.6m，欄桿柱下埋30-50cm，欄桿四周密布安全綠網(wǎng)。2）在基坑的防護(hù)欄桿上設(shè)置安全警示標(biāo)志，例如：“坑深危險，請勿靠近”等。3）夜間施工時，基坑邊沿應(yīng)設(shè)置警示燈，警示燈顏色為紅色。4）施工前，將非作業(yè)人員請出場地，避免出現(xiàn)墜落事故。5）設(shè)置專職安全員，在承臺施工時旁站監(jiān)督。作業(yè)人員必須佩戴安全帽，防滑鞋，防止出現(xiàn)墜落事故。第七章文明施工、環(huán)境保護(hù)措施7.1文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)本工程實(shí)行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保達(dá)到北京市平安工地文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。同時保護(hù)生態(tài)環(huán)境，防止或減輕水土流失和水、大氣以及噪聲污染，在施工時做到全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，創(chuàng)造清潔適宜的生活和勞動環(huán)境。7.2文明施工、環(huán)境保護(hù)措施1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行北京市建委、業(yè)主單位關(guān)于安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)的有關(guān)管理規(guī)定。2、項目部在施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)立工程概況牌、平面布置圖、安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、文明施工牌及各種宣傳標(biāo)語。3、項目部設(shè)置安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)置專職文明施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)日常管理工作，每天對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題督促進(jìn)行及時整改。4、建立健全各項規(guī)章制度、辦法、措施；規(guī)章制度、崗位職責(zé)按照要求張貼上墻。5、針對容易出現(xiàn)的問題（排污、粉塵等問題）進(jìn)行隨時監(jiān)控，對重點(diǎn)部位派專職文明施工人員進(jìn)行巡視、監(jiān)測、收集有效數(shù)據(jù)并制訂有效的措施。6、對所有施工人員進(jìn)行環(huán)保、文明施工教育，不斷提高施工人員的環(huán)保和文明施工意識。7、每天對文明施工情況進(jìn)行自檢，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。8、對于駐地的生活區(qū)、辦公區(qū)及食堂定期進(jìn)行文明、衛(wèi)生檢查，加強(qiáng)衛(wèi)生、防疫工作，以保證良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境。9、機(jī)械設(shè)備上配備設(shè)備標(biāo)識牌。10、夜間施工時要保證足夠的符合施工需求的照明電源。11、認(rèn)真遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)、規(guī)章和規(guī)定，采取灑水、綠網(wǎng)覆蓋等切實(shí)有效地措施控制現(xiàn)場的揚(yáng)塵、遺撒、噪聲，消除固體廢物、污水對環(huán)境的污染。12、在施工現(xiàn)場設(shè)置專門的洗車位置和人員，砼運(yùn)輸車駛出施工現(xiàn)場必須清洗，防止對現(xiàn)況道路產(chǎn)生污染。13、六級風(fēng)以上天氣，禁止吊車作業(yè)。14、承臺施工時，應(yīng)合理安置鑿出的樁頭，利用裝載機(jī)將樁頭運(yùn)送至指定地點(diǎn)，不允許就地掩埋。15、承臺基坑周圍設(shè)置明顯的標(biāo)志和安全網(wǎng)。16、每天安排2名道路維護(hù)員和1臺灑水車對施工便道進(jìn)行降塵處理。17、對施工中機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的噪音要采取有效措施，堅持文明施工，做到便民、利民、不擾民。18、施工現(xiàn)場和生活區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生管理工作責(zé)任要落實(shí)到人，定期進(jìn)行檢查，有記錄，有整改意見，有處理結(jié)果。19、施工現(xiàn)場要整齊、干凈。施工材料分類碼放，廢舊材料集中堆放，雜物雜草及時清理。第八章保證措施物資投入計劃序號名稱數(shù)量單位負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話存放地點(diǎn)1安全帽40頂仲輝施工三隊2反光背心20件3指揮棒20個4對講機(jī)10個5教育材料40套6灑水車2臺7標(biāo)語、橫幅10條8警示標(biāo)志5個9告知牌2個10手電筒20個11指揮旗10個12口哨10個13警示燈40個14安全網(wǎng)200m215鋼管500米16運(yùn)輸車輛2臺第九章應(yīng)急救援預(yù)案9.1成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長：管振啟副組長：彭布坤梁志宏黃貴允組員：蔡立榮顏丙印趙月敬司建功夏陽王建新應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安保部。辦公室聯(lián)系電話2聯(lián)系方式姓名職務(wù)聯(lián)系電話管振啟項目經(jīng)理彭布坤項目總工顏丙印項目副經(jīng)理趙月敬項目副經(jīng)理蔡立榮項目副經(jīng)理梁志宏項目副經(jīng)理黃貴允安全總監(jiān)夏陽安保部部長王釗理副總工程師張勇技術(shù)部部長司建功物資部部長王建新財務(wù)部部長9.3應(yīng)急響應(yīng)（1）當(dāng)工地發(fā)生事故傷害時，最先發(fā)現(xiàn)情況的人應(yīng)立即將信息報告