15竹纏繞復(fù)合壓力管技術(shù)

15一、技術(shù)名稱：竹纏繞復(fù)合壓力管技術(shù)二、技術(shù)類別：減碳技術(shù)三、所屬領(lǐng)域及適用范圍：200～3000mm、壓力等級≤1.6MPa、使用溫度≤110℃的各類市政給排水管、水利農(nóng)田澆灌管、電廠循環(huán)水管及化工石油管等。四、該技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及產(chǎn)業(yè)化狀況管道產(chǎn)量逐年增加。2023年，我國管道總產(chǎn)量〔不包括水泥管〕約為1億噸，其萬噸。作為傳統(tǒng)管道，螺旋焊管生產(chǎn)加工能耗高，鋼材使用量大，造成大量的二氧化碳排放；塑料管、玻璃鋼管和水油管等領(lǐng)域，可替代水泥管、螺旋焊管、玻璃鋼管等傳統(tǒng)管材，節(jié)能減排效果顯三個城市的水利示范工程中，運行效果良好。五、技術(shù)內(nèi)容技術(shù)原理中形成無應(yīng)力缺陷分布，從而使管材到達(dá)承壓要求。揮竹子生長及使用過程中優(yōu)異的固碳效益，削減溫室氣體排放。關(guān)鍵技術(shù)竹材加工處理技術(shù)要求，并滿足竹纏繞管道大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)需要。管道纏繞工藝技術(shù)向竹材鋪層，提高管道抗內(nèi)外壓和抗彎的力量。界面復(fù)合技術(shù)嚴(yán)密性，提高管道由內(nèi)至外的應(yīng)力傳遞效果。管道生產(chǎn)專用成套設(shè)備設(shè)計及制造技術(shù)鉚釘構(gòu)造，可保障管材構(gòu)造密實性，提高管道各方面機械性能。工藝流程加熱固化、外防護(hù)層制作等流程，生產(chǎn)工藝流程圖見圖1。1管材生產(chǎn)工藝流程圖管材構(gòu)造示意圖見圖2。六、主要技術(shù)指標(biāo)

2管材構(gòu)造示意圖1.管道規(guī)格：DN200～DN3000；2.密度：0.9～1.35g/cm3；軸向拉伸強度：18～24MPa；短時失效水壓：不小于管道壓力等級的4倍；彎曲彈性模量：9GPa；6.初始環(huán)剛度：≥10000N/m2；7.內(nèi)外表粗糙度：≤0.0082；使用壽命：≥50年；使用壓力：≤1.6MPa；10.使用溫度：-20oC～110oC；燃燒等級：B1；。七、技術(shù)鑒定狀況該技術(shù)已獲得國家制造專利3項，有用型專利11項。同時，該技術(shù)于20232023年通過由國家林業(yè)局組織的科技成果鑒試，證明管材到達(dá)難燃等級。八、典型用戶及投資效益222團、浙江慈溪市杭州灣現(xiàn)代農(nóng)業(yè)開發(fā)區(qū)、黑龍江水利科學(xué)爭論院等。典型案例1案例名稱：疆222團7支7斗1243畝滴灌安裝工程竹纏繞復(fù)合壓力管。主要設(shè)備為挖掘機。工程總投資12萬元，建設(shè)期為1個月。與承受螺旋焊管相比，可以節(jié)約粗鋼約30噸，減排量21tCO。同時，由于竹纏繞215tce，相應(yīng)減排約36tCO。工程總減排量為57tCO。由于竹纏繞復(fù)合壓力管投資不高于2 2螺旋焊管，承受該技術(shù)不產(chǎn)生增量投資額，碳減排本錢在0元/tCO左右，管道生21.8年。典型案例2〔東片增效示范工程引水工程108米DN6003.25處，分別埋設(shè)3根12米長的竹纏繞復(fù)合壓力管。工程總投資5萬元，建設(shè)期為1個2力鋼筒混凝土管相比，可以節(jié)約粗鋼約3噸，節(jié)約水泥約6噸，減排量約5tCO。211tce，相應(yīng)減排量約26tCO2以節(jié)約管道生產(chǎn)能耗約1tce，相應(yīng)減排量約2tCO2本錢為0元/tCO左右，管道生產(chǎn)單