建筑安裝質(zhì)量通病防治措施

—建筑安裝質(zhì)量通病防治措施多年以來，地熱分水器和樓梯間暖氣片跑、冒、滴、漏，下水管道倒坡、滲漏及堵塞，給水管道開裂、滲漏，電氣接地不標準、線路安裝不標準，電梯運行不暢通，消防管線安裝不標準，始終影響用戶運用功能，消退建筑安裝質(zhì)量通病很重要。（一）給排水工程質(zhì)量通病防治技術措施1設計1.1管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底部相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜選用阻燃密實材料填實，且端面應平滑。管道的接口不得設在套管內(nèi)。1.2管道、閥門和配件應采納不易銹蝕的材質(zhì)，給水管道必需采納與管材相順應的管件。生活給水系統(tǒng)所觸及的材料必需到達飲用水衛(wèi)生標準。1.3排水塑料管必需按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設計阻火圈或防火套管。1.4與排水橫管聯(lián)結的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應要求實行妥當牢靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應要求實行固定牢靠的防滲、防漏措施。1.5聯(lián)結衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、堅固，與管道的接觸應平整。1.6室內(nèi)給水、熱水及采暖系統(tǒng)采納工程塑料管量，其明敷和非直埋敷設的管道，應明確伸縮補償裝置及支承的結構型式、設置數(shù)量和座標位置。熱水、采暖系統(tǒng)的供回水干管宜選用熱鍍鋅鋼管等金屬材料。1.7采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)必需明確工作壓力，應注明管材、部件的溫度特性參數(shù)、聯(lián)結方式及規(guī)格。排水系統(tǒng)應明確實驗類別。2材料2.1生活給水系統(tǒng)的管材、管件接口填充材料及膠粘劑，必需符合飲用水衛(wèi)生標準的要求。2.2給水、排水及采暖管道的管材、管件產(chǎn)品質(zhì)保書上的規(guī)格、品牌、生產(chǎn)日期等內(nèi)容與進場實物上的標注必需全都。2.3管材、管件進場后，應根據(jù)產(chǎn)品標準的要求對其外觀。管徑、壁厚、協(xié)作公差進行現(xiàn)場檢驗，塑料排水管道與室外塑料雨水管道用材區(qū)分檢查、驗收；同時，根據(jù)同品牌、同批次不少于二個規(guī)格的要求進行見證取樣，托付有資質(zhì)的檢測單位復試，合格前方可運用。2.4用于管道熔接聯(lián)結的工藝參數(shù)（熔接溫度、熔接時間）施工方法及施工環(huán)境條件應能夠滿意管道工藝特性的要求。2.5同品牌、同批次進場的閥門應對其強度和嚴密性能進行抽樣檢驗，抽樣數(shù)量為同批次進場總數(shù)的10%，且每一個批次不少于2只。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性檢驗，有異議時，應見證取樣托付有資質(zhì)的檢測單位復試。3施工3.1建筑給排水工程所運用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和裝備必需具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求，進場時必需應做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。3.2建筑給排水工程施工現(xiàn)場應具有必要的施工技術標準、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，完成施工全過程質(zhì)量掌握。3.3建筑給排水工程的施工應編制施工組織設計或施工方案，經(jīng)批準前方可實施。3.4主體施工時，按圖紙要求親密協(xié)作土建施工預埋套管（或預留孔洞）。需要預埋套管的位置，在施工圖紙上標注好規(guī)格、尺寸、標高、軸線位置，施工中跟蹤檢查，各級檢查人員簽字后，方可隱藏。各種套管應依據(jù)設計要求及相應標準圖集加工制作，定位安裝，預埋套管主要質(zhì)量通病防治技術措施：1）防水套管應在土建主體施工時進行協(xié)作預埋，應固定牢靠，在澆筑混凝土時要有專人看護；安裝管道時，對于剛性防水套管，套管與管道的環(huán)形間隙中間部位填嵌油麻，兩端用水泥填塞捻打密實；2）安裝在墻內(nèi)的套管，宜在墻體砌筑時或澆筑混凝土前進行預埋；假如為磚墻，也可待墻體砌好后開洞，安裝管道時埋設套管，并用砂漿填補密實封堵。過墻套管應垂直墻面水平設置，套管與管道之間的填料宜采納阻燃密實材料；3）穿樓板的套管應在地面粉刷或鋪設飾面之前埋設。穿樓板套管的固定可在套管兩側地面處焊兩根圓鋼，擱置在地面上，然后用砂漿封堵洞隙。若洞隙較大，板底應加托板，托板用鐵絲吊在套管兩側的圓鋼上，然后澆筑細石混凝土封堵。封堵前須用水沖洗，樓板堵洞宜采納二次灌堵，且抹面平整，完成后澆水養(yǎng)護并用水實驗，確保套管與樓板之間封堵密實，不滲不漏。套管與管道之間應采納阻燃密實材料和防水油膏填實。4）保溫管道在安裝時，預先考慮穿墻、穿樓板的套管，并能滿意保溫層的厚度。3.5給水管支（吊）架及支墩安裝主要質(zhì)量通病防治技術措施：1）管道支、吊、托架的形式、尺寸及規(guī)格應按設計或標準圖集加工制作，型材與所固定的管道相當；孔、眼應采納電鉆或沖床加工，焊接處不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；金屬支、吊、托架應做好防銹處理；2）支、吊、托架間距應按標準要求設置，直線管道上的支架應采納拉線檢查的方法使支架保持同始終線，以便使管道排列整齊，管道與支架間緊密接觸，與金屬支架材質(zhì)不同的管道間還應加橡膠等絕緣墊；3）埋地管道的支墩（座）必需設置在堅實原狀土上，松土地基必需夯實；4）公共場所或人員集聚區(qū)金屬支架應做倒角處理。3.6依據(jù)管道伸縮量嚴格按標準設置伸縮節(jié)。3.7排水管道、地漏等位置返臭氣防治技術措施：1）排水立管應設伸頂通氣管（頂端設通氣帽）；2）不得用吸氣閥（補氣閥）代替通氣管；3）通氣管應高出屋面300mm，且大于最大積雪厚度；通氣管出口4.0m以內(nèi)有門窗時，應高出門窗頂600mm或引向無門窗側；常常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并有圍護措施；4）通氣管不得與煙道、風道聯(lián)結；5）存水彎的設置應符合設計圖紙的要求。衛(wèi)生器具排水口下存水彎的水封深度不得小于50mm；6）施工安裝時應選用符合標準的產(chǎn)品，嚴格按圖施工。安裝過程中應保證地漏（特別是鐘罩式地漏）的水封深度不得小于50mm。3.8管道在經(jīng)過建筑物伸縮縫及沉降縫處，應設置補償裝置；消防管道安裝為了防止銹蝕，宜采納鍍鋅鋼管管箍聯(lián)結；如采納焊接，應用法蘭二次鍍鋅聯(lián)結方式。3.9消火栓箱安裝主要質(zhì)量通病防治技術措施：1）消火栓箱體的幾何尺寸和厚度尺寸必需符合設計及現(xiàn)行技術標準的規(guī)定。消火栓應參照標準圖集安裝，單栓消火栓的栓口出水方向宜向下或與設置消火栓的墻面相垂直；2）暗裝消火栓應在土建主體施工時預留孔洞，預留孔洞大小、位置及標高應精確并滿意消火栓及箱體安裝的要求，并留有肯定的調(diào)整余量。消火栓箱體安裝時要考慮裝飾層的厚度；應保證箱體安裝高度正確，一般箱底安裝高度為0.95m；若帶自救式卷盤，箱底為0.90m；3）設于磚墻上的暗裝消火栓箱體上部應實行承重措施，以防止箱體受壓變形而影響箱門的開啟；4）根據(jù)消防要求，應將栓口接管與箱底留孔間隙處進行防火封堵；箱體背板不得外露于墻面，如箱體所在的墻面厚度小于箱體厚度，應采納防火材料對箱體背板后面進行處理，且處理后不應低于同房間耐火等級；5）消火栓箱內(nèi)的栓、水槍、水龍帶及快速接扣必需按設計規(guī)格配置齊全，其產(chǎn)品必需符合消防部門批準生產(chǎn)、銷售、運用的合格品。水龍帶與快遞接扣一般采納16號銅絲（φ1.6）纏繞2～3道，每道纏緊3～4圈，扎緊后將水龍帶和水槍掛于箱內(nèi)掛架或卷盤上。3.10箱式消火栓的安裝應符合以下規(guī)定：1）栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；2）栓口中心距地面為1.1米，答應偏差±20mm；3）閥門中心距箱體側面為140mm，距箱后內(nèi)外表為XXXmm，答應偏差±5mm；4）消火栓箱體安裝的垂直度答應偏差3mm。3.11排水管道的坡度應按設計圖紙施工，坡向合理，不得倒坡。1）安裝前先根據(jù)確定的衛(wèi)生器具安裝尺寸修整孔洞。依據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按修整后孔洞位置測量尺寸，繪制加工草圖，依據(jù)草圖量好管道尺寸，進行裁管、預制，排水橫管變徑時應保證管頂平接。2）沿管道走向在管段的始末端按設計坡度拉線，依據(jù)設計或標準要求并結合管節(jié)長度確定支吊架的位置，按拉線處該位置與支吊架固定點的垂直距離制作支吊架。3）將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后進行粘接，按規(guī)定校正管道坡度。待粘接固化后，再緊固支承件。3.12管井內(nèi)管道應綜合排布，排列整齊，固定堅固，預留孔洞和管道穿樓板孔洞應防火封堵，采納防火材料填充密實。3.13防治管道滲漏的技術措施：1）管道安裝時應按設計選用管材與管件相匹配的合格產(chǎn)品，并采納與之相順應的管道聯(lián)結方式，要求嚴格根據(jù)施工方案及相應的施工驗收標準、工藝標準，實行合理的安裝程序進行施工。對于暗埋管道應實行分段（戶）試壓方式，即對暗埋管道安裝一段，試壓一段，隱藏一段。分段（戶）試壓必需到達標準驗收要求，在施工過程中確保管道接口的嚴密性；2）管道與器具（配件）聯(lián)結時，應留意密封填料要密實飽滿，密封橡膠圈等襯墊要求配套、不變形；金屬管道與非金屬管道轉換接頭質(zhì)量要過關，以確保接口