作業(yè)規(guī)程編制及實(shí)施細(xì)則

鶴礦開發(fā)〔〕156號(hào)鶴礦集團(tuán)公司有關(guān)印發(fā)開拓掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編制管理實(shí)施細(xì)則及編制內(nèi)容闡明的告知各井工礦、礦建公司：為加強(qiáng)集團(tuán)公司開拓系統(tǒng)開拓掘進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)工作，使開拓掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程更加好地指導(dǎo)開拓掘進(jìn)施工，確保施工質(zhì)量和施工安全，現(xiàn)將《鶴礦集團(tuán)開拓掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編制、管理實(shí)施細(xì)則》及《鶴礦集團(tuán)開拓掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容闡明》下發(fā)給你們，望各井工礦、礦建公司認(rèn)真貫徹執(zhí)行。二〇〇七年九月十七日鶴礦集團(tuán)開拓掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編制管理實(shí)施細(xì)則第一條總則為加強(qiáng)開拓掘進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)工作，使集團(tuán)公司開拓掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程能更加好地指導(dǎo)掘進(jìn)施工，確保工程質(zhì)量和施工安全。根據(jù)有關(guān)法令、法規(guī)，并參考《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》，特制訂本實(shí)施細(xì)則。第二條編制開拓掘進(jìn)場(chǎng)子作業(yè)規(guī)程的原則1．必須嚴(yán)格恪守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)察條例》等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、原則、規(guī)章、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)規(guī)范。2．堅(jiān)持“安全第一、防止為主”的方針，主動(dòng)推廣、采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和先進(jìn)的科學(xué)管理手段，提高經(jīng)濟(jì)效益。3．單項(xiàng)工程、單位工程開工之前，必須嚴(yán)格按照“一工程、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程，不得沿用、套用作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)禁無規(guī)程組織施工。4．必須建立健全開拓掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編制和實(shí)施的責(zé)任制度。開拓掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程由礦（公司）開拓（生產(chǎn)）副總工程師組織，并應(yīng)由生產(chǎn)、安全、通風(fēng)、地測(cè)、機(jī)電系統(tǒng)等有關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行集體會(huì)審并簽字，最后由礦（公司）開拓（生產(chǎn)）副總工程師審批。第三條開拓掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程是實(shí)現(xiàn)開拓設(shè)計(jì)規(guī)定的內(nèi)容，對(duì)的指導(dǎo)施工的重要技術(shù)文獻(xiàn)，應(yīng)由施工單位的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)，要做到：內(nèi)容齊全、語言簡要、精確、規(guī)范；圖表滿足施工需要，采用規(guī)范圖例，內(nèi)容和標(biāo)注齊全，比例恰當(dāng)、圖面清晰，按章節(jié)次序編號(hào)；采用計(jì)算機(jī)編制。并含有針對(duì)性、可靠性、及時(shí)性和先進(jìn)性。第四條開拓掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程必須按照同意的水平延深設(shè)計(jì)，區(qū)域、開拓設(shè)計(jì)、采區(qū)設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)及專項(xiàng)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行編制。編制開拓掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程，必須含有下列文獻(xiàn)、資料：1．已同意的有關(guān)設(shè)計(jì)（水平延深、區(qū)域開拓設(shè)計(jì)、采區(qū)設(shè)計(jì)、基建工程等）文獻(xiàn)、資料。2．由地質(zhì)測(cè)量部門提供的通過同意的地質(zhì)闡明書及施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件變化的勘查資料。3．由通風(fēng)部門提供的瓦斯涌出量、通風(fēng)系統(tǒng)條件等資料。4．由機(jī)電部門提供的供電系統(tǒng)圖和機(jī)電設(shè)備資料。5．《煤礦安全規(guī)程》和開拓掘進(jìn)工程操作規(guī)程。6．各項(xiàng)有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度，如崗位責(zé)任制、工作面交接制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度等。第五條開拓掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的實(shí)施由施工單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，并應(yīng)進(jìn)行全過程、全方位的管理，重點(diǎn)抓好下列工作：1．工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程的指導(dǎo)、貫徹、修改和補(bǔ)充工作。2．定時(shí)復(fù)查作業(yè)規(guī)程執(zhí)行狀況。3．從開工之日起，最少每月應(yīng)重新學(xué)習(xí)一次作業(yè)規(guī)程。4．工作面的地質(zhì)，施工條件發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)修改補(bǔ)充安全技術(shù)方法，并推行審批和貫徹程序。5．在軟巖、沖擊地壓、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出、自然發(fā)怒、水害和“三下”開采等條件下施工時(shí)，必須按規(guī)定編制專項(xiàng)設(shè)計(jì)或安全技術(shù)方法，并推行審批和貫徹程序。6．施工結(jié)束后，應(yīng)寫出作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行總結(jié)，送交生產(chǎn)技術(shù)部門，連同開拓掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程及修改補(bǔ)充方法一起存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程文本、手圖資料、電子文檔不得修改，普通應(yīng)保存三年以上。第六條開拓掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的貫徹學(xué)習(xí)，必須在工作面開工之前完畢；由施工單位負(fù)責(zé)組織參加施工的人員學(xué)習(xí)，應(yīng)由編制本規(guī)程的技術(shù)人員負(fù)責(zé)貫徹。參加學(xué)習(xí)的人員，經(jīng)考試合格后方可上崗，考試合格人員的考試成績應(yīng)登記在本規(guī)程的學(xué)習(xí)考試統(tǒng)計(jì)表上，并簽名。第七條各礦、礦建公司應(yīng)把開拓掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的編制和貫徹執(zhí)行作為安全檢查的重要內(nèi)容，組織生產(chǎn)技術(shù)、安全、通風(fēng)、機(jī)電等部門對(duì)開拓掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程及其執(zhí)行狀況進(jìn)行定時(shí)和不定時(shí)的監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)程施工，應(yīng)責(zé)令及時(shí)整治；如有規(guī)程不滿足現(xiàn)場(chǎng)需要的狀況，應(yīng)責(zé)令其及時(shí)補(bǔ)充、修改。第八條各礦、礦建公司應(yīng)每年最少組織一次開拓掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)勵(lì)活動(dòng)，以不?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)、提高作業(yè)規(guī)程的編審質(zhì)量。第九條規(guī)程編寫人員在編寫前應(yīng)做到下列幾點(diǎn)：1．明確施工任務(wù)和計(jì)劃采用的重要工藝。2．熟悉現(xiàn)場(chǎng)狀況，進(jìn)行有關(guān)的分析研究。3．熟悉有關(guān)部門提供的技術(shù)資料。第十條開拓掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程普通應(yīng)含有下圖紙：1．巷道布置平面、剖面圖；2．地質(zhì)綜合柱狀圖。3．地質(zhì)平面圖、剖面圖；4．通風(fēng)系統(tǒng)圖；5．巷道開口大樣圖；6．巷道支護(hù)斷面圖；7．臨時(shí)支護(hù)平面圖、剖面圖；8．炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖、裝藥構(gòu)造示意圖等。第十一條《煤礦安全規(guī)程》、《開拓掘進(jìn)工種操作規(guī)程》、上級(jí)文獻(xiàn)中已有明確規(guī)定的，又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文，只需在作業(yè)規(guī)程中寫上該條文的條、款號(hào)；在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時(shí)一并貫徹其條文內(nèi)容；未明確規(guī)定的，而在作業(yè)規(guī)程中需要明確規(guī)定的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)程或施工方法中明確規(guī)定全部條文。第十二條開拓掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編寫應(yīng)按章節(jié)附圖表，并按次序編號(hào)。第十三條專項(xiàng)安全技術(shù)方法編寫規(guī)定一、專項(xiàng)安全技術(shù)方法，由施工單位的工程技術(shù)人員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件發(fā)生變化的實(shí)際狀況進(jìn)行編寫。二、編寫的專項(xiàng)安全技術(shù)方法要有預(yù)見性、針對(duì)性、可行性。編制前，編寫人員必須到現(xiàn)場(chǎng)勘察工作面的實(shí)際狀況，掌握現(xiàn)場(chǎng)施工條件；要使安全技術(shù)專項(xiàng)方法符合工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)的規(guī)定。三、出現(xiàn)下列狀況之一者，應(yīng)編寫專項(xiàng)安全技術(shù)方法：1、施工過程中忽然碰到地質(zhì)構(gòu)造，過破碎帶較大的斷層、褶曲、老空間、舊巷，瓦斯異常、透水等；以及碰到松軟的煤、巖層或流沙性地層；2．遇沖擊地壓，煤與瓦斯突出、冒頂區(qū)、應(yīng)力集中區(qū)；3．在火區(qū)附近、注漿采區(qū)下威脅施工安全；4．施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件、施工辦法，支護(hù)方式發(fā)生變化，與作業(yè)規(guī)程不符。5．作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定不具體或未涉及的內(nèi)容；6．其它可能受到危害或威脅的施工現(xiàn)場(chǎng)；四、專項(xiàng)安全技術(shù)方法編制的內(nèi)容：1．施工辦法、工藝、工序安排等；2．支護(hù)方式和支護(hù)材料；3．生產(chǎn)系統(tǒng)與原規(guī)程不同的，在方法中闡明；4．工程的規(guī)格尺寸，要有附圖；5．其它與方法有關(guān)的內(nèi)容。第十四條出現(xiàn)下列狀況之一時(shí)必須重新編寫作業(yè)規(guī)程1．地質(zhì)條件和圍巖有較大變化。2．變化了原巷道規(guī)格和支護(hù)形式。3．變化了原施工工藝和重要工藝安排。4．原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場(chǎng)狀況不符，失去可操作性。第十五條工程量在30米以內(nèi)的普通巷道（不涉及立眼煤倉），必須編制單獨(dú)的作業(yè)規(guī)程，但在內(nèi)容上能夠從簡，如地質(zhì)闡明書的地質(zhì)概況、巷道圍巖綜合柱狀圖、支護(hù)工藝及技術(shù)規(guī)定、風(fēng)量計(jì)算、綜合防塵、施工設(shè)備與供電、運(yùn)輸方式、勞動(dòng)組織及循環(huán)圖表、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)等內(nèi)容能夠省略。避災(zāi)路線能夠在通風(fēng)系統(tǒng)示意圖中標(biāo)示清晰。有關(guān)“一通三防”的方法能夠在安全技術(shù)方法中加以闡明。鶴礦集團(tuán)開拓掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容闡明1概況1．1概述1.1.1巷道名稱、位置與煤（巖）層、相鄰巷道的關(guān)系，巷道的用途、設(shè)計(jì)長度、工程量、坡度、服務(wù)年限、開（竣）工時(shí)間等。1.1.2施工中的特殊技術(shù)規(guī)定、需要重點(diǎn)闡明的問題。1.1.3按比例繪制巷道布置平面圖。1.2編寫根據(jù)1.2.1通過審批的設(shè)計(jì)及其同意時(shí)間等。1.2.2地質(zhì)部門提供的地質(zhì)闡明書，提交同意時(shí)間和編制內(nèi)容必須符合《礦井地質(zhì)規(guī)程》規(guī)定。1.2.3闡明有關(guān)礦壓觀察資料。1.2.4其它技術(shù)規(guī)定。2地面相對(duì)位置及地質(zhì)狀況2.1地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采狀況2.1.1巷道對(duì)應(yīng)的地面位置、標(biāo)高，區(qū)域內(nèi)的水體和建、構(gòu)筑物對(duì)工程的影響等。2.1.2巷道與相鄰煤(巖)層、鄰近巷道的層間關(guān)系，附近已有的采掘狀況對(duì)工程的影響。2.1.3分析老空區(qū)的水、火、瓦斯等對(duì)工程的影響。2.2煤(巖)層賦存特性2.2.1敘述煤(巖)層產(chǎn)狀、厚度、構(gòu)造、結(jié)實(shí)性系數(shù)(f)，預(yù)計(jì)巷道揭發(fā)的各煤層間距，頂、底板巖性及特性分析。2.2.2預(yù)測(cè)巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出傾向、煤層自然發(fā)怒傾向、煤塵爆炸指數(shù)、地溫等。2.2.3其它煤(巖)層技術(shù)特性分析。2.2.4按比例繪制地層綜合柱狀圖。2.3地質(zhì)構(gòu)造2.3.1描述巷道煤(巖)層產(chǎn)狀要素(走向、傾向、傾角)，斷層，褶曲，火成巖侵入的巖墻、巖床，陷落柱，導(dǎo)水性及其控制程度等參數(shù)。2.3.2受沖擊地壓威脅的煤(巖)層或應(yīng)力集中區(qū)掘進(jìn)，對(duì)施工的影響，應(yīng)有技術(shù)分析。2.3.3在突出煤層頂?shù)装饩蜻M(jìn)巖巷時(shí)，必須使用經(jīng)定時(shí)驗(yàn)證的地質(zhì)資料。2.3.4按比例繪制地質(zhì)平畫圖、剖面圖。按比例繪制瓦斯地質(zhì)圖。2.4水文、地質(zhì)2.4.1分析巷道區(qū)域的重要水源，有影響的含水層厚度、涌水形式、涌水量、補(bǔ)給關(guān)系、影響程度等。2.4.2分析巷道區(qū)域的圖紙資料，分析相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構(gòu)造導(dǎo)水等對(duì)施工安全的影響程度。2.4.3分析第四紀(jì)砂礫層水、承壓水等的水量、水壓及其與工程的距離和關(guān)系，進(jìn)行隔水層安全厚度計(jì)算。2.4.4積水區(qū)域附近掘進(jìn)巷道，應(yīng)在掘進(jìn)工程平面囪上標(biāo)出其“三線”(積水線、探水線和警戒線)。3巷道布置及支護(hù)闡明3.1巷道布置3.1.1描述巷道布置：層位、水平標(biāo)高、斷面、工程量、坡度、中腰線、開門的位置、方位角等。3.1.2巷道凈斷面的設(shè)計(jì)，必須按支護(hù)最大允許變形后的斷面計(jì)算。3.1.3突出礦井巷道布置原則：充足運(yùn)用保護(hù)層，避開地質(zhì)破碎帶，避開應(yīng)力集中區(qū)，掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化狀況等。3.1.4巷道開門施工：開門辦法和環(huán)節(jié)，開門前的準(zhǔn)備工作，開門附近的支護(hù)加固，一次成巷、支護(hù)方式等。3.1.5巷道施工次序：巷道為分段定向施工時(shí)，逐段闡明巷道中線方向、坡度、各段長度、與煤層的相對(duì)位置等。3.1.6特殊地點(diǎn)的施工：如車場(chǎng)、硐室、溜煤眼、交叉點(diǎn)、絞車房等，該巷道與其頂部或底部老巷道的巖層厚度，要將其空間位置、坡度和特殊規(guī)定描述清晰。特殊工程應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定繪制大樣圖，標(biāo)出開門的位置、轉(zhuǎn)變點(diǎn)、起坡點(diǎn)，平、豎曲線等計(jì)算數(shù)據(jù)。3.1.7按比例繪制巷道剖面圖，按比例繪制開門大樣圖。3.2礦壓觀察3.2.1觀察對(duì)象：礦壓顯現(xiàn)明顯、跨度大的巷道，松軟的煤、巖層或流沙性巖層中的巷道，破碎帶的巷道，“三軟”(頂板軟、煤層軟、底板軟)及煤(巖)與瓦斯突出煤層的巷道，不支護(hù)巷道，各類支護(hù)巷道等。3.2.2觀察內(nèi)容：頂?shù)装寤顒?dòng)規(guī)律分析；不支護(hù)巷道表面位移量觀察，支護(hù)巷道頂板離層量、底板及兩幫變形相對(duì)移近量監(jiān)測(cè)，支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，錨桿錨索錨固力檢測(cè)等。3.2.3觀察辦法：重要涉及礦壓觀察儀器、儀表的選型、安設(shè)位置，礦壓觀察方式、觀察時(shí)段等。根據(jù)掘進(jìn)巷道頂板壓力顯現(xiàn)狀況，安設(shè)頂板離層儀、錨桿壓力批示儀等，對(duì)錨桿受力及圍巖位移進(jìn)行適時(shí)觀察。3.2.4數(shù)據(jù)解決：監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與支護(hù)設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)重新計(jì)算，改善設(shè)計(jì)。3.3支護(hù)設(shè)計(jì)3.3.1根據(jù)巷道圍巖性質(zhì)，礦壓觀察資料，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，選擇科學(xué)的支護(hù)設(shè)計(jì)，擬定巷道支護(hù)形式，選擇支護(hù)參數(shù)等3.3.2巷道支護(hù)設(shè)計(jì)，可采用下列方法。(一)解析法：根據(jù)巷道圍巖的物理學(xué)性質(zhì)、結(jié)實(shí)程度、地壓作用方向及大小，巷道的不同用途、條件，合理選擇支護(hù)方式與參數(shù)。(二)工程類比法：參考煤炭系統(tǒng)總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)本煤礦或鄰礦同煤(巖)層礦壓觀察資料、支護(hù)方式與參數(shù)和經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行設(shè)計(jì)。(三)圍巖松動(dòng)圈分類法：根據(jù)巷道圍巖松動(dòng)圈分類及錨噴支護(hù)建議進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)。3.3.3巷道臨時(shí)支護(hù)的方式：明確臨時(shí)支護(hù)的方式，擬定工作面與臨時(shí)支護(hù)、與永久支護(hù)間的最小和最大距離。3.3.4堅(jiān)硬穩(wěn)定的煤、巖層中巷道不設(shè)支護(hù)的條件和規(guī)定：(一)巷道開鑿后，巖體不發(fā)生明顯的變形和位移。(二)巷道在整體均勻的巖層中，無沖擊地壓危險(xiǎn)。(三)煤和半煤巖巷道中，煤層無自然發(fā)怒危險(xiǎn)。(四)巖體位移測(cè)定自然穩(wěn)定，或有相鄰礦井同類地質(zhì)條件不設(shè)支護(hù)的巷道為根據(jù)。(五)制訂不設(shè)支護(hù)的安全方法。3.3.5復(fù)合頂板、軟巖巷道或特殊地點(diǎn)需錨索時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際擬定錨索長度及布置方式。3.3.6位于軟巖中的巷道和受動(dòng)壓影響的巷道，采用柔性或可縮性支護(hù)形式，有底鼓的應(yīng)明確防治方法。3.3.7按比例繪制巷道支護(hù)平面圖、斷面圖。按比例繪制臨時(shí)支護(hù)平面圖、剖面圖。3.4支護(hù)工藝3.4.1各類支護(hù)工藝及規(guī)定3.4.1.1錨桿及聯(lián)合支護(hù)=1\*GB3①．錨桿(錨網(wǎng)、錨索)的材質(zhì)、規(guī)格、間排距、安裝(涉及藥卷的種類、數(shù)貫及使用規(guī)定)、錨固力等規(guī)定；=2\*GB3②．錨桿的孔位、孔深和孔徑應(yīng)與錨索類型、長度、直徑相匹配等規(guī)定；=3\*GB3③．錨網(wǎng)的鋪設(shè)與錨桿或其它錨固裝置連接牢固等規(guī)定；=4\*GB3④．軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長錨固等規(guī)定；=5\*GB3⑤．噴射材料(水泥標(biāo)號(hào)，速凝劑型號(hào)，砂子、石子的顆粒等)，根據(jù)混凝土強(qiáng)度規(guī)定，計(jì)算出配比，混合料的攪拌、速凝劑用量、噴射工藝等；=6\*GB3⑥．噴射混凝土的風(fēng)壓、水壓、溫度等；=7\*GB3⑦．對(duì)粉塵濃度及噴射混凝土回彈率的規(guī)定等；=8\*GB3⑧．巷道涌水的解決方式；=9\*GB3⑨．備用材料、數(shù)量、規(guī)格及寄存地點(diǎn)；=10\*GB3⑩．明確支護(hù)質(zhì)量與規(guī)定。3.4.1.2支架支護(hù)=1\*GB3①．鋼混支架：鋼件和鋼筋混凝土加工件的品種、制作形狀、規(guī)格尺寸、強(qiáng)度、配件、背板、充填材料的規(guī)格、質(zhì)量等規(guī)定；=2\*GB3②．金屬支架：支架必須構(gòu)件齊全，撐(拉)桿、墊板、背板的規(guī)格，支架的頂部、兩幫背緊、背牢、充滿填實(shí)，安設(shè)方式等要分別規(guī)定，可縮性支架可縮量應(yīng)與圍巖的變形量相適應(yīng)；=3\*GB3③．備用支架的數(shù)量、規(guī)格、寄存地點(diǎn)；=4\*GB3④．明確支護(hù)質(zhì)量與規(guī)定。3.4.1.3砌碹支護(hù)=1\*GB3①．預(yù)制混凝土塊、料石等規(guī)格，砌體厚度、基礎(chǔ)槽深度、砂漿配比、強(qiáng)度設(shè)計(jì)、砌體壁后充填質(zhì)量、砌體灰縫質(zhì)量等；=2\*GB3②．碹胎的架設(shè)應(yīng)與巷道中心線垂直，構(gòu)造尺寸、碹胎的間距、傾斜巷道迎山角度、支設(shè)辦法、固定方式、腳手架設(shè)立等；=3\*GB3③．砌筑碹體操作工藝、砌體次序、一次砌體長度、砌體壁后充填材料選擇、高冒區(qū)的解決方式等；=4\*GB3④．備用砌拱材料的品種、數(shù)量、規(guī)格、寄存地點(diǎn)；=5\*GB3⑤．明確支護(hù)質(zhì)量與規(guī)定。3.4.2各支護(hù)工序的安排及規(guī)定。4施工工藝4.1施工辦法4.1.1擬定巷道施工辦法。4.1.2巷道開門施工辦法：從支設(shè)巷道開口臨時(shí)棚開始，到支上固定棚止，施工次序作必要的描述。4.1.3特殊條件下的施工辦法如：=1\*GB3①．石門揭開煤層時(shí)的施工辦法：放震動(dòng)炮、打超前鉆排放瓦斯等；=2\*GB3②．硐室的施工辦法：硐室位于工類、Ⅱ類圍巖中宜采用全斷面施工法，位于Ⅲ類、Ⅳ類圍巖中宜采用分層施工法；=3\*GB3③．交岔點(diǎn)的施工辦法：交叉點(diǎn)位于I類、Ⅱ類圍巖中宜采用全斷面施工法，位于Ⅲ類、Ⅳ類圍巖中宜采用分部施工法，位于V類圍巖中宜采用導(dǎo)硐施工法；=4\*GB3④．傾斜巷道的施工辦法：支架應(yīng)有迎山角、支架防倒采用上、下?lián)卫瓧U，增設(shè)防滑、防跑車裝置，掘進(jìn)、扒裝機(jī)械固定等。4.2鑿巖方式4.2.1擬定鑿煤(巖)方式。4.2.2機(jī)掘作業(yè)方式，截割次序等。4.2.3炮掘施工工序安排、工藝流程等。4.2.4描述全巖巷、半煤巖巷、煤巷掘進(jìn)施工，不同的鉆爆、扒裝、運(yùn)輸方式等。4.2.5不同施工方式的機(jī)具、鉆具、供電、照明、濕式鑿巖（煤）、通風(fēng)、設(shè)備布置方式等。4.2.6在有煤與瓦斯突出傾向的巷道掘進(jìn)，采用先抽后掘的施工方式等。4.2.7：對(duì)掘、斜交、正交巷道時(shí)，必須有精確的實(shí)測(cè)圖；當(dāng)兩個(gè)巷道靠近時(shí)、斜巷與上部巷道貫穿時(shí)的施工方式等。4.2.8繪制設(shè)備布置示意圖。使用巖巷掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時(shí)應(yīng)繪制掘進(jìn)機(jī)截割次序圖。4.3爆破作業(yè)4.3.1爆破條件：巷道斷面、頂板，通風(fēng)方式、瓦斯含量。掏槽方式，周邊眼與設(shè)計(jì)輪廓線關(guān)系，循環(huán)進(jìn)度，炸藥的種類，雷管的型號(hào)，炮眼運(yùn)用率，炸藥、雷管消耗量等。4.3.2掘進(jìn)采用錨噴支護(hù)鉆爆法施工時(shí)，必須采用光面爆破。爆破參數(shù)，宜符合下列規(guī)定：=1\*GB3①．炮眼的深度為1.8～3.5m；=2\*GB3②．周邊炮眼的間距為350～600mm；=3\*GB3③．周邊炮眼的密集系數(shù)為0.5～1.0；=4\*GB3④．周邊炮眼的藥卷直徑為20～25mm。4.3.3爆破闡明表：炮眼的名稱、眼距、角度、深度、數(shù)量，使用炸藥、雷管的品種，裝藥構(gòu)造、裝藥量，封泥長度、連線方式、起爆方式、爆破次序等數(shù)據(jù)。4.3.4炮眼布置圖：標(biāo)明巷道巖石的厚度，斷面形狀、尺寸，炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、方向、角度，炮眼編號(hào)等參數(shù)。4.3.5在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，爆破應(yīng)全斷面一次起爆；不能全斷面一次起爆的，必須注明采用的安全方法。具體闡明光面爆破作業(yè)采用的方法等。4.3.6繪制炮眼布置正面圖、平面圖、剖面圖。繪制裝藥構(gòu)造示意圖。4.4裝載與運(yùn)輸4.4.1擬定裝載與運(yùn)輸方式。4.4.2裝載、運(yùn)輸機(jī)械及其配套設(shè)備的名稱、型號(hào)、安裝位置、固定方式，安全設(shè)施的安設(shè)方式、運(yùn)輸距離等。4.4.3煤、矸、材料、設(shè)備等的運(yùn)輸方式。4.4.4人員進(jìn)、出工作面與物料運(yùn)輸安全隔離方式及規(guī)定。4.4.5耙裝機(jī)固定、防滑、防出槽、機(jī)身照明方式，耙裝機(jī)與掘進(jìn)工作面的最大和最小的允許距離等。4.4.6小絞車及回頭輪的安裝、固定方式等。4.4.7裝載與運(yùn)輸各工序安排，與其它工序協(xié)調(diào)等。4.5管線及軌道敷設(shè)4.5.1風(fēng)筒、風(fēng)管、水管、纜線等吊掛方式與工作面保持間距等。4.5.2敷設(shè)軌道的型號(hào)，中心線距、軌距、軌枕等參數(shù)，臨時(shí)軌道、永久軌道、道岔、調(diào)車場(chǎng)質(zhì)量規(guī)定等。4.6設(shè)備及工具配備列表闡明所需設(shè)備、工具的名稱、型號(hào)、規(guī)格、單位、數(shù)量等。5生產(chǎn)系統(tǒng)5.1通風(fēng)系統(tǒng)概況5.1.1通風(fēng)狀況=1\*GB3①．該區(qū)總?cè)?、總回風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)量、風(fēng)道失修及斷面狀況。與否串聯(lián)通風(fēng)，如為串聯(lián)通風(fēng)，應(yīng)編制串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)方法，還應(yīng)劃出通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。=2\*GB3②．通風(fēng)設(shè)施闡明通風(fēng)設(shè)施的設(shè)立，風(fēng)門聯(lián)鎖狀況。5.1.2、地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)狀況5.1.3瓦斯及揭煤狀況=1\*GB3①．有無石門揭煤，與否是突出煤層，煤層具體位置（并有平、剖面圖）。=2\*GB3②．瓦斯?fàn)顩r（預(yù)測(cè)掘進(jìn)期間瓦斯涌出狀況，可參考鄰區(qū)及本區(qū)上段瓦斯涌出狀況，并結(jié)合本區(qū)地質(zhì)構(gòu)造對(duì)該掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量進(jìn)行預(yù)測(cè)）。5.1.4鄰區(qū)、鄰層狀況分析有無火、瓦斯等隱患。5.1.5巷道貫穿及該巷道用途，服務(wù)年限。5.2掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算與選擇5.2.1掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算與選擇掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量：①按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計(jì)算：Q掘=100× q掘×K掘通（m3/min）式中：Q掘——單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min；q掘——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對(duì)涌出量，m3/min；K掘通——瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)（正常生產(chǎn)條件下，持續(xù)觀察1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值）。按二氧化碳的涌出量計(jì)算需要風(fēng)量時(shí)，可參考瓦斯涌出量計(jì)算辦法進(jìn)行。②按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算需要風(fēng)量：巖巷掘進(jìn)：Q掘=Q扇Ii+60×0.15S（m3/min）煤巷掘進(jìn)：Q掘=Q扇·Ii+60×0.25S（m3/min）式中：Q扇——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量而外，還應(yīng)確保局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的風(fēng)速巖巷不不大于0.15m/s、煤巷和半煤巷不不大于0.25m/s，以避免局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚；Ii——掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)。③按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)和炸藥量計(jì)算需要風(fēng)量：每人供風(fēng)≮4m3Q掘﹥4N（m3/min）每公斤炸藥供風(fēng)≮25m3Q掘﹥25A（m3/min）式中：N——掘進(jìn)工作面最多人數(shù)，人；A——一次爆破炸藥最大用量，Kg。④按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)量，Q巖掘﹥60×0.15S掘（m3/min）煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量，Q煤掘﹥60×0.25S掘（m3/min）巖煤巷道最高風(fēng)量，Q巖掘﹤60×4.0S掘（m3/min）式中：S掘——掘進(jìn)工作面的斷面積，m2。根據(jù)計(jì)算，選擇最大風(fēng)量值，作為掘進(jìn)工作面風(fēng)量。在生產(chǎn)過程中，工作面需要增大或減少風(fēng)量時(shí)，要及時(shí)提報(bào)補(bǔ)充方法。風(fēng)量選擇：計(jì)算依據(jù)需要風(fēng)量（m3/min）1、按同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算Q掘=4×N2、按一次爆破炸藥最大量計(jì)算Q掘=25×A3、按通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算Q掘巖=Q扇·Ii+60×0.15SQ掘煤=Q扇·Ii+60×0.25S4、按瓦斯涌出量計(jì)算Q掘=100×q掘×K掘通5、擬定風(fēng)量需要全風(fēng)壓供風(fēng)量風(fēng)筒末端風(fēng)量6、按風(fēng)速驗(yàn)算巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)量Q巖掘＞60×0.15S煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量Q煤層＞60×0.25S巖煤巷道最高風(fēng)量Q巖煤＜60×4.0S5.2.2局部通風(fēng)機(jī)的選擇闡明通風(fēng)距離及瓦斯涌出狀況，擬定局扇型號(hào)，必須滿足掘進(jìn)工作面的風(fēng)量規(guī)定。5.2.3局部通風(fēng)機(jī)的安設(shè)地點(diǎn)闡明局扇安設(shè)地點(diǎn)，風(fēng)筒與電纜吊掛狀況。5.2.4導(dǎo)風(fēng)筒直徑、材質(zhì)等。5.3瓦斯防治5.3.1根據(jù)本礦實(shí)際狀況制訂：5.3.1.1防治瓦斯技術(shù)方法（1）．根據(jù)瓦斯涌出量不大于3m3/min的，能夠采用增風(fēng)方法。增風(fēng)方法解決不了的，要分析查找瓦斯源，應(yīng)對(duì)瓦斯源采用邊掘邊抽方法。瓦斯絕對(duì)涌出量不不大于3m（2）．石門揭突出煤層的必須制訂石門揭煤防突方法，并經(jīng)集團(tuán)公司、礦審批。（3）．瓦斯鑒定嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯鑒定有關(guān)規(guī)定，經(jīng)鑒定為高瓦斯掘進(jìn)工作面時(shí)，必須提報(bào)專門防治瓦斯方法。（4）．采用邊掘邊抽瓦斯方法時(shí)，必須編制抽放瓦斯設(shè)計(jì)。抽放瓦斯設(shè)計(jì)內(nèi)容：=1\*GB3①抽放方式闡明是邊掘邊抽瓦斯，還是預(yù)抽瓦斯。=2\*GB3②抽放系統(tǒng)闡明是永久抽放系統(tǒng)還是移動(dòng)抽放系統(tǒng)、抽放泵型號(hào)與及各項(xiàng)參數(shù)、管路系統(tǒng)及管徑。=3\*GB3③抽放鉆場(chǎng)、鉆孔的布置（孔徑、角度、孔深、孔數(shù)量）及封孔辦法（封孔材料、深度等），并要有鉆孔剖面圖。=4\*GB3④孔板流量計(jì)的安設(shè)與各抽放參數(shù)的測(cè)定=5\*GB3⑤瓦斯抽放量、抽放率=6\*GB3⑥瓦斯抽放系統(tǒng)圖注明泵站位置、型號(hào)、管徑及管路長度、抽放鉆場(chǎng)、鉆孔布置。=7\*GB3⑦安全方法從設(shè)泵、接管、打鉆到抽放管理具體進(jìn)行制訂。（5）．開拓新水平的井巷第一次靠近各開采煤層時(shí)，必須按掘進(jìn)工作面距煤層的精確位置，在距煤層垂距10m（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域20m）以外，開始打探煤鉆孔，探煤層鉆孔超前工作面的距離不得不大于10m；探瓦斯壓力鉆孔超前工作面的距離不得不大于5m。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有瓦斯壓力現(xiàn)象時(shí)，必須進(jìn)行煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。如預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)，必須采用石門揭煤防突方法。（6）．瓦斯監(jiān)測(cè)=1\*GB3①該面甲烷傳感器的設(shè)立、數(shù)量及其位置，并繪圖。=2\*GB3②甲烷傳感器瓦斯報(bào)警、斷電濃度及斷電范疇等。=3\*GB3③甲烷傳感器的管理：甲烷傳感器的維護(hù)與校對(duì)、儀器的管理等，確保儀器敏捷、可靠。=4\*GB3④監(jiān)測(cè)裝置安裝前，要填寫“安裝申請(qǐng)書”，并附有采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖和配電點(diǎn)斷電系統(tǒng)圖，在通風(fēng)系統(tǒng)圖中標(biāo)明傳感器、分站位置，在配電點(diǎn)斷電系統(tǒng)圖中標(biāo)明傳感器電源取自的開關(guān)、斷電控制開關(guān)等。5.3.1.2防治瓦斯管理安全方法要根據(jù)本礦和本工作面實(shí)際狀況參考下列內(nèi)容有針對(duì)性的進(jìn)行具體制訂。（1）加強(qiáng)通風(fēng)，通風(fēng)設(shè)施有人定時(shí)檢查和維修，核心部位風(fēng)門設(shè)專人看守。風(fēng)筒末端風(fēng)量不得低于設(shè)計(jì)風(fēng)量。（2）風(fēng)機(jī)的位置、全風(fēng)壓供應(yīng)風(fēng)量、風(fēng)筒等要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。風(fēng)機(jī)設(shè)專人管理，局扇供電必須達(dá)成“三?！?、“兩閉鎖”，設(shè)雙風(fēng)機(jī)、雙電源，風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換。必須風(fēng)電、瓦斯電兩閉鎖。風(fēng)機(jī)必須保持持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)任意停風(fēng)。如需要停風(fēng)時(shí)，必須制訂安全方法。（3）風(fēng)筒和電纜必須整潔的分別吊掛巷道兩幫，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密無跑風(fēng)、漏風(fēng)現(xiàn)象，風(fēng)筒末端距工作面不超出5、7、10米規(guī)定，工作面必須有兩臺(tái)便攜式報(bào)警儀。（4）工作面每班設(shè)專職瓦檢員，隨時(shí)檢查工作面及巷道內(nèi)各處瓦斯及其它有毒有害氣體濃度，超出《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。工作面和其它工作地點(diǎn)做到無瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯積聚。瓦檢員每班檢查次數(shù)要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。（5）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，發(fā)生循環(huán)風(fēng)、無風(fēng)、微風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，必須解決正常后方準(zhǔn)作業(yè)。（6）嚴(yán)禁放明炮、糊炮及明火作業(yè)。全部供電設(shè)備、線路嚴(yán)禁有雞爪子、羊尾巴、明接頭。（7）每班設(shè)一名電鉗工認(rèn)真檢查供風(fēng)巷道內(nèi)全部電器設(shè)備及供電線路，發(fā)現(xiàn)失爆立刻解決，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并確保全部電器設(shè)備及供電線路機(jī)電防爆率必須達(dá)成100%。（8）巷道貫穿時(shí)，在貫穿前20米，必須由采區(qū)技術(shù)員提報(bào)專項(xiàng)貫穿方法，經(jīng)礦批后，方準(zhǔn)貫穿。貫穿期間必須嚴(yán)格按方法執(zhí)行。（9）當(dāng)工作面發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定排放瓦斯，不準(zhǔn)隨意排放瓦斯。（10）掘進(jìn)施工要持續(xù)作業(yè)，不應(yīng)半途停工；臨時(shí)停工不得停風(fēng)，風(fēng)機(jī)要設(shè)專人管理。掘進(jìn)不留盲頭，避免造成瓦斯積聚。（11）扒斗機(jī)距工作面距離應(yīng)在設(shè)計(jì)中規(guī)定，并符合集團(tuán)公司規(guī)定規(guī)定。5.4防滅火方法根據(jù)本礦開拓掘進(jìn)區(qū)域的實(shí)際狀況具體進(jìn)行制訂：（1）．穿煤巷道及舊區(qū)舊巷避免自然發(fā)怒的技術(shù)方法。（2）．防滅火的安全管理方法：=1\*GB3①制訂避免穿煤巷道自然發(fā)怒及舊區(qū)、舊巷發(fā)怒的安全管理方法。=2\*GB3②制訂防治電器設(shè)備、電纜、扒斗機(jī)及其它設(shè)備和放炮等外因火災(zāi)的安全管理方法。5.5綜合防塵根據(jù)本礦實(shí)際狀況具體制訂：（1）．防塵系統(tǒng)狀況（管路、管徑、水量、噴霧裝置等）。（2）．防塵方法：=1\*GB3①工作面各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)自動(dòng)噴霧灑水降塵，防塵管路不少于50米出一種三通閥門。=2\*GB3②工作面放炮時(shí)必須使用水炮泥和炮泥。炮眼封泥必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。=3\*GB3③炮前、炮后工作面20米范疇內(nèi)必須灑水消塵。=4\*GB3④工作面施工時(shí)采用濕式打眼。=5\*GB3⑤工作面由隊(duì)長派專人定時(shí)沖刷巷道、風(fēng)筒。=6\*GB3⑥風(fēng)機(jī)頭前及工作面回風(fēng)流中必須設(shè)立灑水凈化通風(fēng)裝置。=7\*GB3⑦工作面水管使用2寸鐵管，2寸鐵管距工作面不大于20米。在2寸鐵管頭接軟帶，其長度應(yīng)不不大于30米，確保工作面灑水消塵需要。=8\*GB3⑧施工中遇破碎帶、穿煤部分或揭煤時(shí)需要掛網(wǎng)噴碹或設(shè)棚支護(hù)等。如工作面出現(xiàn)揭煤時(shí)抽冒頂嚴(yán)重，空頂處超出1米高，體積不不大于5立方米時(shí)，需要先噴碹后注新型材料進(jìn)行充填。5.6避災(zāi)路線5.6.1避災(zāi)路線設(shè)計(jì)（并有避災(zāi)路線圖）發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵災(zāi)害時(shí)避災(zāi)路線必須根據(jù)本礦實(shí)際狀況具體進(jìn)行制訂。5.6.2有關(guān)避災(zāi)路線的有關(guān)規(guī)定（1）．每月由采區(qū)技術(shù)員向該掘進(jìn)隊(duì)全部人員重新貫徹一次作業(yè)規(guī)程。（2）．瓦檢員和全部入井人員必須熟記避災(zāi)路線，一旦發(fā)生災(zāi)變，要根據(jù)事故性質(zhì)，在瓦檢員和現(xiàn)場(chǎng)區(qū)、隊(duì)長的指導(dǎo)下有序地按對(duì)的避災(zāi)路線快速撤離災(zāi)區(qū)至安全地點(diǎn)并升井，并告知區(qū)、礦調(diào)度室。（3）．如發(fā)生火、瓦斯、煤塵、水災(zāi)等災(zāi)變時(shí)在快速組織人員撲救或撤退的同時(shí)必須派人同時(shí)切斷電源，并告知附近受影響區(qū)域的工作人員同時(shí)撤離。（4）．入井人員必須全部佩戴自救器，且能夠?qū)Φ募兪焓褂米跃绕?，如發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí)，要及時(shí)使用自救器自我救助并快速撤離災(zāi)害區(qū)域。5.7通風(fēng)系統(tǒng)圖5.7.1風(fēng)機(jī)、通風(fēng)設(shè)施、風(fēng)流方向、風(fēng)機(jī)風(fēng)量等應(yīng)具體上圖，圖例要全。5.7.2貫穿巷道，要有貫穿前、貫穿后通風(fēng)系統(tǒng)圖。5.8壓風(fēng)5.8.1擬定掘進(jìn)工作面風(fēng)源，壓風(fēng)方式、總耗風(fēng)量計(jì)算。5.8.2移動(dòng)壓風(fēng)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、管路長度、管徑、風(fēng)壓、安裝位置、敷設(shè)路線等。5.8.3當(dāng)各個(gè)施工階段的風(fēng)量供應(yīng)變化較大時(shí)，備用風(fēng)量應(yīng)為設(shè)計(jì)風(fēng)量的20%一30%。5.8.4繪制壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖。5.9供電5.9.1供電設(shè)計(jì)。=1\*GB3①．選擇電壓等級(jí)、供電方式，防爆設(shè)備的選型，計(jì)算電力負(fù)荷等。=2\*GB3②．進(jìn)行電氣保護(hù)整定計(jì)算。5.9.2繪制供電系統(tǒng)示意圖。5.10排水5.10.1預(yù)測(cè)掘進(jìn)工作面最大涌水量。5.10.2擬定排疏放水方式，選擇排水設(shè)備型號(hào)、管路規(guī)格、臨時(shí)水倉的地點(diǎn)和容積、排水路線等內(nèi)容。5.10.3繪制排水系統(tǒng)示意圖。5.11運(yùn)輸5.11.1選擇運(yùn)輸方式、設(shè)備型號(hào)、運(yùn)輸路線等。5.11.2繪制運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。5.12照明、通信和信號(hào)5.12.1機(jī)掘工作面，運(yùn)輸兼作人行道的巷道，絞車、壓風(fēng)、變配電硐室的照明設(shè)施、位置等。5.12.2掘進(jìn)工作面與調(diào)度室、絞車房、車場(chǎng)、變配電硐室等的通信設(shè)施、電話位置。5.12.3掘進(jìn)工作面、提高、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載信號(hào)裝置的種類和用途。5.12.4繪制照明、通信、信號(hào)系統(tǒng)示意圖。6勞動(dòng)組織及重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)6.1勞動(dòng)組織闡明掘進(jìn)作業(yè)方式、勞動(dòng)組織、勞動(dòng)力配備、出勤率(附勞動(dòng)組織圖表)。6.2循環(huán)作業(yè)根據(jù)掘進(jìn)工藝流程、循環(huán)作業(yè)方式(日、班循環(huán)個(gè)數(shù))、循環(huán)進(jìn)尺，編制正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高工時(shí)運(yùn)用率。6.3重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)編制重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。7安全技術(shù)方法7.1一通三防7.1.1局部通風(fēng)機(jī)安全管理技術(shù)方法。7.1.2綜合防塵安全管理技術(shù)方法。7.1.3防滅火安全管理技術(shù)方法。7.1.4高溫巷道施工降溫安全技術(shù)方法。7.1.5全部掘進(jìn)工作面必須有實(shí)現(xiàn)局部扇風(fēng)機(jī)“三專、兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，以實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)切換、自動(dòng)分風(fēng)”功效的安全管理技術(shù)方法。7.1.6無煤柱開采、沿空送巷、沿空留巷避免漏風(fēng)的安全技術(shù)方法。7.1.7在瓦斯突出煤層中掘進(jìn)巷道，采用預(yù)抽瓦斯的安全管理技術(shù)方法。7.1.8排放瓦斯必須制訂專項(xiàng)安全技術(shù)方法。7.1.9其它“一通三防”安全技術(shù)方法。7.2頂板7.2.1在松軟煤(