年度動力車間設(shè)備管理總結(jié)_第1頁
年度動力車間設(shè)備管理總結(jié)_第2頁
年度動力車間設(shè)備管理總結(jié)_第3頁
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精品word文檔值得下載值得擁有精品word文檔值得下載值得擁有動力車間設(shè)備管理一、近期工作情況:截止20xx年2月,我車間動力設(shè)備系統(tǒng)運行正常,能按廠部要求供應(yīng)合格動力能源,設(shè)備管理工作正常開展,無安全事故發(fā)生。計劃制定:各工段(鍋爐、綜合、電控)制定了全年設(shè)備保養(yǎng)(大項)計劃,培訓(xùn)學(xué)習(xí)計劃,月度工作計劃。工作計劃包括運行操作、維護(hù)保養(yǎng)、修理改造、備件能耗費用、安全、培訓(xùn)等。運行管理操作基本正常,但操作工異?,F(xiàn)象預(yù)防判斷應(yīng)急處理能力有待提高。在各工段間在保養(yǎng)計劃的制定執(zhí)行檢查方面開展程度不一,一是受生產(chǎn)安排影響,二是管理計劃性不強(qiáng),主要做了鍋爐3#內(nèi)檢,空調(diào)箱保養(yǎng)。維修工作重點是卷包除塵1號風(fēng)機(jī)與電機(jī)同軸度調(diào)整,冷干機(jī)壓力降檢查及修理,空壓給水管路止逆閥更換,煤場篩分機(jī)修理,應(yīng)急修理為電梯門故障處理、卷包除塵防火閥動作處理。設(shè)備改造方面為配合設(shè)備技改科做好空壓管網(wǎng)改造及改造后效果觀察記錄,改后空壓頻繁加卸載現(xiàn)象減少,系統(tǒng)穩(wěn)定性提高。車間技術(shù)人員對卷包除塵自控系統(tǒng)提出改進(jìn)方案設(shè)備安全方面每月定有工作重點并落實到班組日常工作中,各工段人員現(xiàn)場安全檢查巡視到位。能源消耗備件管理基本按廠部指標(biāo)完成,重點在限電節(jié)能。煤質(zhì)管理依然是車間生產(chǎn)重點?,F(xiàn)場管理方面各班組也認(rèn)識到由表及里管理工作深入開展的必要,車間內(nèi)部考核方面,堅持每日班前會制、每日班組安全值日匯報制、每周生產(chǎn)運行分析會、月度員工總結(jié)、月度班組建設(shè)勞動競賽評比、現(xiàn)場管理考核。培訓(xùn)方面重點是各班組通過看幻燈片開展對設(shè)備管理等工作流程、安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。修理類人員理論及技能考試,通過考試學(xué)習(xí),調(diào)動車間員工學(xué)習(xí)積極性,督促員工對工作進(jìn)行多方位思考,重新認(rèn)識自己。二、車間設(shè)備保養(yǎng)、維修、檢查考核思路,設(shè)備改造方面想法動力設(shè)備特點,1地域分布廣遍布全廠,2部分設(shè)備在數(shù)量有備用機(jī)組,3類型多為特種設(shè)備或通用設(shè)備,有各自運行規(guī)律及規(guī)范要求4設(shè)備運行時間按生產(chǎn)科計劃編排,5控制上為保障安全采用集中監(jiān)視,分散控制。結(jié)合動力設(shè)備特點設(shè)備,車間保養(yǎng)主要采用三級保養(yǎng)方式,做好點檢例保輪保,重點在預(yù)防保養(yǎng)定期保養(yǎng),找出設(shè)備運行規(guī)律及其特性,主要精力放在關(guān)鍵設(shè)備上維修檢查方面強(qiáng)調(diào)安全性及團(tuán)隊配合,要求員工對動力設(shè)備在系統(tǒng)性有所掌握,特別是設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、主要工藝性能、相關(guān)設(shè)計安裝使用規(guī)范的學(xué)習(xí)。設(shè)備考核方面在設(shè)備科指導(dǎo)下,主要以考核設(shè)備完好率,設(shè)備故障率、設(shè)備工藝指標(biāo)為主。編制動力車間設(shè)備管理考核制度,強(qiáng)調(diào)操作工維修工,修理組長值班長、技術(shù)員考評員設(shè)備主管等各層面各有側(cè)重,相互監(jiān)督,逐級考核。車間內(nèi)部應(yīng)從設(shè)備成本方面對整個設(shè)備管理進(jìn)行統(tǒng)計分析,找出管理上技術(shù)上的薄弱環(huán)節(jié),合理利用人力物力資源。設(shè)備改造方面設(shè)備管理是一個動態(tài)過程,設(shè)備改造是為了進(jìn)一步完善設(shè)備性能,維持或提升其綜合效率,更好為工藝服務(wù)創(chuàng)造價值。對于改造一定要有科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,改造前的可行性分析:問題調(diào)查、數(shù)據(jù)采集分析、改造技術(shù)理論依據(jù)、經(jīng)濟(jì)成本分析,生產(chǎn)實際需要、施工方案進(jìn)度調(diào)試驗收規(guī)范資料收集等。設(shè)備改造過程及改造后統(tǒng)計分析三、今年如何加強(qiáng)設(shè)備管理設(shè)備管理是車間管理重要內(nèi)容和基礎(chǔ),但出發(fā)點必須圍繞車間生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)展開。車間生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo):保障能源供應(yīng),做到安全穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)高效環(huán)保;打造合格團(tuán)隊,營造良好學(xué)習(xí)氛圍,引導(dǎo)員工發(fā)揮潛能,培養(yǎng)四會員工;合理利用資源,提升車間管理水平,努力實現(xiàn)廠部要求的“xx一流”。1、設(shè)備管理結(jié)合車間特點探求最合適本部門的管理方法,重點學(xué)習(xí)TPM,分階段作好工作安排。2、組織上,操作保全維修技術(shù)人員間建立不同成長道路,做好人力資源安排。各班組各有側(cè)重修理班組重點圍繞設(shè)備管理指標(biāo)(故障率完好率能源品質(zhì)達(dá)標(biāo)率)在與操作工交流與支持,強(qiáng)調(diào)預(yù)防性;電工組重點在系統(tǒng)問題處理方法與效率,服務(wù)響應(yīng)時間方面與各班組溝通配合,突出主動性。管理人員在突出工作計劃性規(guī)范性及問題協(xié)調(diào)處理系統(tǒng)性問題預(yù)見性。各大班重點做好為生產(chǎn)車間提供合格能源(蒸汽空調(diào)正負(fù)壓)及其他動力(電梯),保證服務(wù)質(zhì)量,要關(guān)注產(chǎn)品制造車間工作時間,在確保生產(chǎn)工藝達(dá)標(biāo)下,找出最佳平衡點,特別是不同工況下的操作方法(鍋爐、空調(diào))。每位員工必須按要求寫月度總結(jié),盡力做個四會員工。3、制度上,細(xì)化管理制度(如操作規(guī)范保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求維修規(guī)程信息化管理),嚴(yán)格按廠部工作流程執(zhí)行。4、設(shè)備安全上,車間每月制定安全管理重點,采用多種形式開展活動5、培訓(xùn)上員工基本理論技能培訓(xùn),做到有計劃,有平臺,因人而異,共同進(jìn)步,內(nèi)容分為基礎(chǔ)類專業(yè)類管理類針對性問題類取證類等,合理利用內(nèi)部外部資源。6、新技術(shù)新工藝的應(yīng)用與學(xué)習(xí),重點是逐步由傳統(tǒng)定性判斷轉(zhuǎn)向過程監(jiān)控測量的定量管理。針對車間技術(shù)難題展開課題攻關(guān),鼓勵創(chuàng)新,在穩(wěn)定中不斷前進(jìn)。以上是個人對設(shè)備管理的看法,如何把廠部目標(biāo)及車間管理目標(biāo)有機(jī)結(jié)合,把握重點,提升效率,引導(dǎo)員工在努力實現(xiàn)企業(yè)價值的同時實現(xiàn)個人價值,全身心投入工作,是我在努力學(xué)習(xí)的方向。5771001803090012095579036822859633082577100180309001238657613739973576069657710018030900135945780775799025155125771001803090012387577164982601818051577100180309001213857213119215891832657710018030900123595790368223610760535771001803090012356576135286143791742577100180309001235557508786970469327917088100343355274101229944325833379170881003433552751018667329388320081708810034335610710158115250150052217088100343356108101000180059871732170881003433542951010741941426870171708810034335618410187866086962880217088100343356185101775831174086674170881003433561091010860143735728461708810034335611010115220721601491617

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