維護部2012年4月#6臨修總結(jié)

----------------------------精品word文檔值得下載值得擁有--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2012年4月6號脫硫系統(tǒng)機務(wù)部分臨修總結(jié)一、概況（一）停用日期計劃：2012年04月27日至2012年05月1日，共05日。實際：2012年04月27日至2012年05月1日，報竣工，共計05日。（二）人工計劃：135工日，實際：146工日（不包含架子保溫用工），計劃投入檢修人員32人，實際參加32人（不包含架子保溫）。（三）檢修項目完成情況內(nèi)容合計標準項目特殊項目技術(shù)改造項目增加項目減少項目備注計劃數(shù)1919無無1無無實際數(shù)1819無無無1無（四）質(zhì)量驗收情況內(nèi)容H點W點不符合項通知單三級驗收合計合格不合格合計合格不合格合計已驗收計劃數(shù)99無1111無無已驗收實際數(shù)99無1111無無已驗收（五）臨修項目完成情況標準項目序號標準項目計劃工時實際工時完成情況驗收結(jié)果未完成原因備注1增壓風機電機軸承回油觀察窗拆卸內(nèi)部清理已完合格2液壓油站冷卻器疏通清理，電機油站及液壓油站管路滲漏點處理已完合格3增壓風機圍帶檢查是否漏煙氣，進氣膨脹節(jié)檢查已完合格4增壓風機動葉傳動檢查，漂移檢查已完合格5旁路擋板門檢查嚴密性，不嚴的進行調(diào)整已完合格6凈煙道漏點處理，防腐層目視檢查處理已完合格7吸收塔塔壁、漿液噴淋支撐梁、湍流層防腐檢查已完合格8塔內(nèi)漿液管道、噴頭檢查處理已完合格9檢修除霧器板，視情況決定是否沖洗已完合格10除霧器沖洗水管檢查處理已完合格11吸收塔#3攪拌器檢修已完合格12塔內(nèi)氧化空氣管檢查、疏通已完合格13#1氧化風機一級缸兩側(cè)油箱冷卻水管疏通已完合格14#1漿液循環(huán)泵入口門更換及閥門傳動試驗已完合格15#3漿液循環(huán)泵入口門閥體內(nèi)漏修復(fù)及閥門傳動試驗 已完合格164臺氧化空氣進塔電動門閥體全部更換，#1攪拌器臨時氧化空氣管道拆除已完合格17#3漿液循環(huán)泵入口大小頭及軟連接更換未完#3塔臨修人員調(diào)走18#1攪拌器事故沖洗閥更換，其余三臺檢查處理已完合格19#1漿液循環(huán)泵泵體滲漿液已完合格技改項目序號項目計劃工時實際工時完成情況驗收結(jié)果未完成原因備注1無2345增加項目1.增壓風機電機油站冷卻器漏油更換。2.增壓風機兩個人孔門漏煙氣處理。3.原煙道擋板門傳動試驗。4.#3循環(huán)泵沖洗水門更換。5.工藝水補水門更換。6.底流泵、石膏排出泵機封水管路更換。7.#2石膏排出泵入口電動門更換。8.#3氧化空氣管漏點處理。9.塔底雜物清理及#1循環(huán)泵入口濾網(wǎng)處石膏清理。10.湍流子更換三個及導(dǎo)流板修復(fù)。11.增壓風機冷卻風機倒轉(zhuǎn)處理。12.地坑泵出力小處理。13.除霧器沖洗水閥門內(nèi)漏處理。14.煙道輸水管路堵塞疏通。15.混合煙道漏點處理。（六）檢修后尚存在的問題及采取的對策序號檢修后存在的問題采取的對策專業(yè)1增壓風機液壓缸冷卻風機倒轉(zhuǎn)改變翻板的面積機務(wù)2煙道疏水不好大修時增加煙道疏水管的直徑機務(wù)3除霧器沖洗水管接頭處漏點多大修時更換新型接頭（暫時焊接）二、檢修材料使用情況序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途備注1軸配60SV35M—5.45攪拌器件1#3攪拌器2機械密封HR/00104配60SV35M—5.45攪拌器套1#3攪拌器3內(nèi)軸承配60SV35M—5.45攪拌器盤1#3攪拌器4葉片配60SV35M—5.45攪拌器盤1#3攪拌器5湍流子￠1240個2湍流層6湍流子￠1228個1湍流層7不銹鋼螺栓M12×100套40除霧器沖洗水管8鋼板δ=10mm平米0.5湍流層補焊9哥倆好AB膠盒1#1循泵10橡膠條￠9.5米9.5#1循泵11密封膠可賽新1596桶1#1循泵12硅酮密封膠桶2人孔13橡膠板δ=3mm1.5米寬公斤75#1循泵入口門14漿液噴嘴￠70個3噴淋層15漿液噴嘴￠61個3噴淋層16漿液噴嘴￠42個3噴淋層17不銹鋼手動球閥DN20個4排放室機封水18不銹鋼單絲頭DN20個8排放室機封水19焊條J422￠3.2Kg5排放室機封水20螺栓松動劑桶3#1循泵21工業(yè)修補劑可賽新TS626盒2#1循泵22螺栓M36×150套48#1循泵入口門23清洗劑列克賽特桶1#1循泵24砂輪切割片￠100個20除霧器沖洗水管25玻璃鋼彎頭￠10090度個2噴淋層26橡膠板δ=5mm1.5米寬公斤75人孔門27不銹鋼螺栓M10×50316L套4除霧器板28不銹鋼螺栓M16×75316L套8除霧器沖洗水29不銹鋼螺栓M16×110316L套14除霧器沖洗水30法蘭式電動球閥閥體DN32PN1.6個1#3氧化風冷卻水31電動襯膠蝶閥DN150PN1.0個1#2排出泵入口電動閥32熱壓彎頭DN20個4排放室機封水33螺栓M20×150套8#2排出泵入口電動閥34雙頭螺栓100FYUB-33-1200套12三期吸收塔地坑35吸入管100FYUB-33-1200個1三期吸收塔地坑36梅花墊100FYUB-33-1200個1三期吸收塔地坑37螺栓M22×120套15人孔門38閥體DN65PN1.0個1氧化風冷卻水總門39襯膠修補劑4KG套1#3循泵入口門修補40高效清洗劑桶2#3循泵入口門修補41列管式冷卻器GLCE3/6.3臺1電機油站冷卻器42閥體DN1200PN1.0臺1#1循泵入口門43軟連接DN1200PN1.0個1#3循泵入口軟連接44漢盾CDN膠粘劑桶6煙道45金屬切割片￠100片3噴頭切割46不銹鋼法蘭DN200PN1.0316L片1輸水管47不銹鋼焊條￠3.2316LKg2.5輸水管48非金屬圍帶16300×150×10件1增壓風機出口49非金屬襯帶16500×250×20件1增壓風機出口50閥體DN150PN1.0個4氧化風入塔門51手動法蘭式球閥DN80PN1.0個1#1攪拌器沖洗水門52手動蝶閥DN40PN1.0個1#3循泵沖洗水門53編織袋個40煙道清灰三、簡要文字總結(jié)（一）安全情況本次6號脫硫系統(tǒng)停機臨修是該系統(tǒng)于2012年的第二次停系統(tǒng)檢修，檢修隊伍全部由維護部承擔，整個檢修過程中安全情況良好，人員無輕傷及以上不安全事件發(fā)生，未發(fā)生檢修過程中未發(fā)生火災(zāi)及設(shè)備損壞事故。未發(fā)生無票作業(yè)，且工作票、操作票合格率達到100%。臨修過程發(fā)現(xiàn)的安全隱患及問題及時進行了整改，整體安全形勢良好。雖然時間緊，任務(wù)重，但在分公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在全體員工的共同努力下圓滿完成此次臨修任務(wù)，達到預(yù)期目標。（二）檢修文件應(yīng)用情況執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書4個，關(guān)閉4個，合格率100％。本次檢修嚴格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書，執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題填寫不符合項/異常項報告單，加上不符合項的數(shù)量，本次檢修共填寫不符合項0項，關(guān)閉0項，合格率100％。（三）檢修中消除的項目中沒有標出的缺陷及采取的主要措施序號缺陷內(nèi)容采取措施1.增壓風機電機油站冷卻器漏油更換新的冷卻器，拆下來的修復(fù)備用2.增壓風機兩個人孔門漏煙氣重新用石棉繩和膠泥封堵3#3循環(huán)泵沖洗水門內(nèi)漏更換閥門4工藝水補水門內(nèi)漏更換閥門5底流泵、石膏排出泵機封水管路堵塞漏水改用DN25的管路6#2石膏排出泵入口電動門手動無法操作更換閥體和電動頭，舊的修復(fù)后備用7#3氧化空氣管漏點塔外補焊，塔內(nèi)可耐特公司粘接8塔底雜物及#1循環(huán)泵入口濾網(wǎng)處石膏全部清理干凈9湍流子損壞三個及導(dǎo)流板損壞兩個更換湍流子，修復(fù)導(dǎo)流板10地坑泵出力小吸入管堵塞，疏通11.除霧器沖洗水閥門內(nèi)漏重新傳動定位12煙道輸水管路堵塞疏通13混合煙道漏點用防腐膠泥堵漏（四）本次檢修存在的薄弱環(huán)節(jié)和漏洞本次檢修存在的薄弱環(huán)節(jié)就是：由于提前停機，對檢修的準備工作不夠充分，好在維護部和設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)驗豐富，布置的比較全面，在全體參加檢修人員的共同努力下圓滿的完成了這次檢修任務(wù)。停機后檢查出來的問題也比較多如以上所列各項都是事先沒有計劃的項目，還有就是湍流層的問題較多，腐蝕嚴重，一共防腐了45處，補焊30處。（五）公司機組檢修從計劃、布置、協(xié)調(diào)、檢查仍需從哪方面改進公司的機組檢修計劃和相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)該再提前一段時間制定并下發(fā)到每一個員工手里，使每一個員工對檢修的任務(wù)提前了解并做好充分準備，聽取員工對檢修計劃的合理化建議。對檢修計劃的時間安排不是特別合理，尤其是大修或中修，各個節(jié)點應(yīng)該適當提前，給遺漏項和不合格項留有足夠的治理時間。各個專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合進一步加強，如：機務(wù)專業(yè)接線需要電氣專業(yè)配合，電氣專業(yè)檢修電機需要機務(wù)專業(yè)找正，熱控專業(yè)電動頭開關(guān)定位需要機務(wù)專業(yè)和運行配合等。領(lǐng)料問題，由于檢修過程中需要的物資特別多，難免出現(xiàn)工作過程中缺少事先沒有想到的物資，相關(guān)領(lǐng)料簽字的領(lǐng)導(dǎo)又特別忙，經(jīng)常出現(xiàn)領(lǐng)料耽誤檢修時間的問題。（六）檢修前發(fā)現(xiàn)的問題和處理后的照片對比序號發(fā)現(xiàn)問題處理情況專業(yè)1#3循泵入口門門板襯膠損壞且門板有20mm深腐蝕注：修不前注：修補后清理干凈，用BTR-4襯膠修補劑進行修補機務(wù)2有一個湍流子完全掉落，有2個湍流子葉片缺失且與中心板連接開焊更換新的Φ1240的湍流子機務(wù)3#1漿液循環(huán)泵殼O型圈密封結(jié)合面處碳化硅掉落約600mm長聯(lián)系高必德廠家來現(xiàn)場修補，最快也得10天左右，由于停機時間只有4.5天，現(xiàn)場決定用可賽新工業(yè)修補劑TS626修補，修補結(jié)果良好，更換密封O型圈，泵體滲漿問題解決機務(wù)4#3循泵入口大小頭防腐沖刷壞更換襯膠的新備件機務(wù)6湍流層多處防腐層及鋼板沖刷漏焊接鋼板、打打打磨、補焊、防腐機務(wù)7#1攪拌器氧化風進塔門門桿斷裂更換新閥體，把其余3臺氧化風進塔閥也進行了更換機務(wù)8#3攪拌器機封軸承損壞，且測量軸彎曲39絲，內(nèi)軸承晃動較大更換新軸，及機封，舊機封退回廠家維修機務(wù)9增壓風機出口圍帶及襯帶老化，漏煙氣更換新圍帶及襯帶，并用CDN漢盾膠粘劑密封，投運后漏煙氣得到改善10電機油站冷卻器端蓋密封O型圈老化，漏油把#7電機油站新定做的冷卻器更換上，待修復(fù)好后更換到#7電機油站上機務(wù)11#1循泵入口門靠近門軸處襯膠磨損漏，門軸活動卡澀，門板襯膠損壞，上次檢修時修補過，修補效果較好更換新閥門機務(wù)⑷設(shè)備的重大改進內(nèi)容及效果序號改進內(nèi)容改進后效果專業(yè)1頂層漿液噴嘴靠近塔壁處更換2個Φ70，90度的噴嘴注：粘接前位置注：粘接的噴嘴需下次開塔檢查漿液噴嘴情況機務(wù)57710018030900120955790368228596330825771001803090012386576137399735760696577100180309001359457807757990251551257710018030900123875771649826018180515771001803090012138572131192158918326577100180309001235957903682236107605357710018030900123565761352861437917425771001803090012355575087869704693279170881003433552741012299443258333791708810034335527510186673293883200817088100343356107101581152501500522170881003433561081010001800598717321708810034335429510107419414268701717088100343356184