無損檢測(雙語)

CourseDescription課程設(shè)置及分工：24學(xué)時，1.5學(xué)分+0.5（實驗）；其中：理論教學(xué)16學(xué)時；楊濤老師

實驗教學(xué)8

學(xué)時。陳明鳴老師課程性質(zhì)：

本課程為材料學(xué)科基礎(chǔ)任選課；選修對象：

材料成型與控制工程、材料學(xué)、

材料物理化學(xué)專業(yè)本科生。

國際焊接工程師和國際質(zhì)檢師的必修課程！《無損檢測》課程說明課程任務(wù)：通過學(xué)習(xí)本課程，使學(xué)員初步掌握：無損檢測的基本知識、操作技能與技術(shù)要點；學(xué)會正確選擇無損檢測方法、相關(guān)儀器、設(shè)備，并能正確選定各種技術(shù)參數(shù)；初步了解缺陷識別、產(chǎn)品質(zhì)量評定的相關(guān)標準；為今后從事材料或產(chǎn)品的無損檢測工作、制定相應(yīng)的無損檢測工藝奠定理論和實踐基礎(chǔ)。CourseDescriptionMainTasks：

Studentsmustgraspthefollowingkeypoints:Learningbasicknowledge,skillsandtechnicalpointsofnondestructiveexamination.Learningtochoosepropertestmethod,relevantequipmentandtechnicalparameters.Learningrelevantstandardofdefectidentificationandqualityevaluation.Providingstudentswithasoundtheoreticalandpracticalbasisforwhomdevotethemselvestonondestructiveexamination.《無損檢測》課程說明課程內(nèi)容：

本課程重點講授射線探傷、超聲波探傷、等技術(shù)。對其它正在試用的新方法作為表面探傷自學(xué)參考，課堂不作介紹。為收到良好的教學(xué)效果，本課程采用

理論教學(xué)與實踐教學(xué)相結(jié)合的方法，既注重理論教學(xué)，更注重強化實驗教學(xué)對學(xué)生動手能力的培養(yǎng)，以增強感性認識。CourseDescriptionMaincontents:

Radiographictesting,ultrasonictestingandsurfaceinspectionareparticularly

instructedinthiscourse.Andmorenewtechniquemeasuresareencouragedtolearnbyyourself.

Inordertoachievefavorableeffect,theoreticalteachingiscombinedwithexperimentinthiscourse,whichpaysmoreattentiontocultivatemanualdexterityofstudentsexceptimpartingknowledge.《無損檢測》課程說明課程特點：多學(xué)科性——本課程學(xué)時雖然不多，可知識內(nèi)涵卻十分豐富。多科性是說，這門技術(shù)的理論基礎(chǔ)是以近代物理學(xué)、化學(xué)、電子學(xué)、材料學(xué)為支撐的；從工程角度來說，它又是以全面質(zhì)量管理科學(xué)與無損評定技術(shù)緊密結(jié)合的一個嶄新領(lǐng)域；在具體檢測方法和相關(guān)原理上，又涉及到磁、電、聲、光、熱、力等各個領(lǐng)域；在取得準確的檢測結(jié)果方面，有時尚需多種檢測方法的有機配合、運用獲得的多種信息對材料（包括試樣和產(chǎn)品）的物理性能和變異以及各類缺陷做出準確的評價。CourseDescriptionCharacteristics:Multidisciplinary——本課程學(xué)時雖然不多，可知識內(nèi)涵卻十分豐富。多科性是說，這門技術(shù)的理論基礎(chǔ)是以Modernphysics,Chemistry,ElectronicsandMaterialscience為支撐的；從工程角度來說，它又是以totalqualitymanagementscienceandnon-destructiveexaminationtechnology緊密結(jié)合的一個嶄新領(lǐng)域；在具體檢測方法和相關(guān)原理上，又涉及到Magnetic,Electrical,Sound,Light,HeatandForce等各個領(lǐng)域；在取得準確的檢測結(jié)果方面，有時尚需combinationofseveraltestmethods、運用獲得的多種信息對材料（specimenandproduct）的物理性能和變異以及各類缺陷做出準確的評價?！稛o損檢測》課程說明實踐性——對材料、試樣、產(chǎn)品的無損檢測，主要是探測其中的缺陷，了解各類缺陷的性質(zhì)、位置、尺寸、形狀、分布規(guī)律等等。因此，對材料及工件內(nèi)部缺陷的理解、分布規(guī)律和特點的認識，熟悉它們在每種檢測方法中的顯像規(guī)律并做出正確的評價等方面，均與檢驗人員的實踐經(jīng)驗密切相關(guān)。此外，要想取得無損檢驗人員的資格證，更需經(jīng)過一段較嚴格的培訓(xùn)和通過相關(guān)的考試；要真正成為名副其實的質(zhì)檢師，往往要經(jīng)過較長期的嚴格實踐礪煉！CourseDescriptionPracticalness——對材料、試樣、產(chǎn)品的無損檢測，主要是探測其中的defect，了解nature,location,size,shapeanddistributionofthem.因此，對材料及工件內(nèi)部缺陷的理解、分布規(guī)律和特點的認識，熟悉它們在每種檢測方法中的lawofimaging并做出正確的評價等方面，均與檢驗人員的實踐經(jīng)驗密切相關(guān)。此外，要想取得無損檢驗人員的certificate

，更需經(jīng)過一段較嚴格的training和通過相關(guān)的examination；要真正成為名副其實的quality

inspectionmaster，往往要經(jīng)過along-termexperienceandtoughening！《無損檢測》課程說明實用性——無損檢測技術(shù)具有較為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。它不僅用于工業(yè)生產(chǎn)中，在醫(yī)療、生物技術(shù)、電子技術(shù)、地質(zhì)科學(xué)等諸多領(lǐng)域均可得到有效的運用。尤其在金屬材料制造領(lǐng)域，如鍋爐壓力容器、化工機械、造船、海洋構(gòu)造、航空航天以及核反應(yīng)堆等生產(chǎn)制造領(lǐng)域更是不可缺少的質(zhì)量保證手段。CourseDescriptionPracticability——無損檢測技術(shù)具有較為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。它不僅用于industrialproduction，在medical,biotechnology,electronictechnologyandgeologicalscience等諸多領(lǐng)域均可得到有效的運用。尤其在domainofmetalmaterialsmanufacturing，如Boilerpressurevessel,Chemicalmachinery,Shipbuilding,Marinestructure,AerospaceandNuclearreactor等生產(chǎn)制造領(lǐng)域更是不可缺少的meansofqualityassurance?！稛o損檢測》課程說明教學(xué)要求：重點掌握各種無損檢測方法的基本原理、適用范圍和技術(shù)要點；能夠正確選擇探傷方法、儀器、設(shè)備，熟悉基本操作要領(lǐng)；初步掌握擬訂檢驗工藝、缺陷識別、質(zhì)量等級評定等相關(guān)技能；積極參與課堂教學(xué)，認真記好筆記，按時完成規(guī)定實驗，主動參加答疑活動。

CourseDescriptionRequirements:Concentratingonbasicprinciples,scopeofapplicationandtechnicalpointsofavarietyof

non-destructivetestingmethods.

Selectingcorrecttestingmethods,equipmentandgraspingbasicoperatingessentialsexpertly.Beingcapableofdesigninginspectionprocess,defectrecognitionandevaluationofqualitygrade.Takingnotesandperformingexperiments.CourseDescriptionReferences：1.李喜孟主編.無損檢測，北京：機械工業(yè)出版社，2001；2.趙熹華主編.焊接檢驗，北京：機械工業(yè)出版社，1992；3.梁啟涵主編.焊接檢驗，北京：機械工業(yè)出版社，1980；4.其他有關(guān)無損檢測的參考書和相關(guān)標準。Chapter1Introduction1.1

無損檢測的意義1.1.1無損檢測的概念無損檢測，即指不損傷產(chǎn)品又能發(fā)現(xiàn)缺陷的檢測方法或技術(shù)，亦稱為無損探傷，屬于非破壞性檢測方法的范疇。它與某些破壞性檢測方法，如力學(xué)性能檢驗、化學(xué)分析試驗、金相檢驗等具有很強的互補性。尤其適合成品檢驗和在役運行產(chǎn)品的檢驗。無損檢測的英文縮寫為：

NDT（Non-destructiveTesting）。Chapter1Introduction1.1

SignificanceofNon-destructiveTesting1.1.1DefinitionNon-destructiveTestingindicatestechnologieswhichcandetectdefectswithoutdamage.NDTandsomedestructivetesting,suchasmechanicalpropertyexperiment,chemicalanalysistest

andmetallographicexaminationhaveastrongcomplementarity.Itisparticularlyrecommendedforinspectionofproductinservice.Englishabbreviation:

NDT（Non-destructiveTesting）。1.1.2對實際工程材料的辨證認識

材料力學(xué)對于材料的認識是基于“均勻性、連續(xù)性和小變形假設(shè)”來討論問題的。而實際工程材料及產(chǎn)品在制造過程中，往往因冶金、結(jié)構(gòu)、工藝因素的復(fù)雜性及操作人員技術(shù)水平的差異，即使按照同一工藝規(guī)程操作，也往往會產(chǎn)生各種各樣的工藝缺陷(欠)。

總之，實際工程材料和構(gòu)件并不那麼理想，有缺陷(欠)是絕對的，沒有缺陷則是相對的。

1.1.2Dialecticalunderstandingofpracticalengineeringmaterials

Inmechanicsofmaterials,對于材料的認識是基于"Uniformity,continuityandsmalldeformation"假設(shè)來討論問題的。而Practicalengineeringmaterialsandproductremanufacturing過程中，往往因Metallurgy,Structure,Processfactor的復(fù)雜性及Skilllevel

ofoperationstaff，即使按照同一工藝規(guī)程操作，也往往會產(chǎn)生各種各樣的Processdefects.

總之，實際工程材料和構(gòu)件并不那麼理想：Theexistenceofdefectsisinevitable.工藝缺陷舉例鑄件：可能有縮孔、疏松、冷隔、裂紋等；焊件：可能有氣孔、夾雜、未熔合、未焊透、裂紋等；鍛件：往往有裂紋、褶皺、夾層、夾雜等；熱處理件：可能出現(xiàn)裂紋、變形、脫碳、過燒、過熱、偏析、組織粗大等等。ExamplesofprocessdefectsCasting:

vug,shrinkageporosity,

coldshut,

crackWeldment：blowhole,

cinderinclusion,

faultyfusion,incompletefusion,

crackForgepiece:

crack,

fold,interlayer,

cinderinclusionHeattreatmentparts：crack,

deformation,decarbonization,excessiveheating,

segregation,

bulkytissue1.1.3無損檢測的意義

(1)

質(zhì)量、安全保證——即控制產(chǎn)品質(zhì)量，保證設(shè)備安全運行。

①生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的需要

生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，往往需要從原材料、試板，到零件、部件乃至最終產(chǎn)品，都進行較嚴格的質(zhì)量控制，即實行全面質(zhì)量管理。而無損探傷技術(shù)恰好是必不可少的技術(shù)手段。②設(shè)備在役安全運行期間跟蹤監(jiān)測的需要設(shè)備運行期間也可能產(chǎn)生新的缺陷。如：應(yīng)力腐蝕裂紋、延遲裂紋、疲勞裂紋等等。需要定期或不定期地進行質(zhì)量跟蹤，以保證其運行的安全性。如核反應(yīng)堆中的壓力容器。1.1.3NecessityofNDT

(1)

Insuranceofqualityandsafety

①

Producingqualityproducts生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，往往需要從rawmaterialandspecimen，到partand

product，都進行較嚴格的質(zhì)量控制，即實行totalqualitycontrol（TQC）.NDTincreasinglybecomesanindispensablemeasure.②Monitoringduringoperationforsafety設(shè)備運行期間也可能產(chǎn)生新的缺陷。如：stresscorrosioncrack,delayedcrack,fatiguecrack等等。需要定期或不定期地進行質(zhì)量跟蹤，以保證其運行的security。如核反應(yīng)堆中的壓力容器。

（2）工藝、技術(shù)保證——即改進制造技術(shù)，優(yōu)化制造工藝；在新產(chǎn)品研制、新工藝制定過程中，對于某些工藝參數(shù)、工藝措施的確定，有時需要進行嚴格的工藝評定，借助先進的無損檢測技術(shù)可篩選出最佳規(guī)范，進而制定出新產(chǎn)品的工藝規(guī)程，最終制造出合格的產(chǎn)品或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

（2）Insuranceofprocessandtechnology在Newproductdevelopmentandnewprocessformulation過程中，對某些Processparametersandmeasures的確定，有時需要進行嚴格的Procedurequalification，借助先進NDT

technology篩選出Optimalspecification，進而制定出新產(chǎn)品的工藝規(guī)程，最終Producingqualifiedproducts.

（3）效率、效益保證——及時發(fā)現(xiàn)缺陷，降低生產(chǎn)成本；在復(fù)雜產(chǎn)品的加工過程中往往經(jīng)歷：“零件制備——部件組成——結(jié)構(gòu)總成”等較長生產(chǎn)周期。在重點工序適時進行合理、適度的檢驗，可及時消除該工序產(chǎn)生的缺陷、防止同類缺陷的重復(fù)出現(xiàn)。這樣做比在產(chǎn)品加工完成后再來消除缺陷更節(jié)省時間、材料和工時。從而降低了生產(chǎn)成本。而且，及時返修在操作上也較為容易。

（3）Insuranceofefficiency在復(fù)雜產(chǎn)品的加工過程中往往經(jīng)歷：

“Partpreparation——partialassembly——Structureassembly”等較長生產(chǎn)周期。在Keyprocess進行Reasonableandappropriateinspection，可及時Demolishthedefective

andpreventrecurrence。這樣做比在產(chǎn)品加工完成后再來消除缺陷更Savingtime,materialsandworkinghours,從而Reducingproductioncostsandfacilitaterepairandoperation.特別值得注意的是：在商品經(jīng)濟時代，時間就是效益，時間就是生命！

若由于產(chǎn)品質(zhì)量問題成堆，工藝難度增大，因而拖延工期，最終造成合同違約，還會引起進一步的經(jīng)濟糾紛，甚至因產(chǎn)品報廢，還會帶來更大的經(jīng)濟損失。所以，嚴密的組織管理，

高效的檢測手段，

精干的檢驗隊伍，是現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制的法寶。Payattention:在商品經(jīng)濟時代，Timeismoney!

……andisalife！若由于產(chǎn)品質(zhì)量問題成堆，工藝難度增大，因而拖延工期，最終造成合同違約，還會引起進一步的Economicdispute，甚至因產(chǎn)品報廢，還會帶來更大的Pecuniaryloss。Strictorganizationandmanagement,

efficientdetectionmethodsandacapableinspectionteam,isthemagicweaponofmodernindustrialproductqualitycontrol!

（4）信譽、實力的見證——積累技術(shù)資料，促進技術(shù)進步成功的檢測數(shù)據(jù)、配套的原始底片、合格的檢驗報告、標準的檢測試板等等，都是寶貴的技術(shù)資料。既可用于技術(shù)交流，又可長期存檔。依托精干的檢測隊伍、先進的檢測設(shè)備以及嚴密的管理措施所建立起來的質(zhì)量保證體系，不但能夠提高材料的潛能、促進企業(yè)的技術(shù)進步，還能提高企業(yè)的信譽和產(chǎn)品的國際競爭力。特別是在出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量糾紛時，上述檢驗資料的法律價值就會凸現(xiàn)出來！參與國際認證的企業(yè)有無無損檢測設(shè)備也是一項重要的認證指標。

（4）Witnessofreputationandstrength——AccumulatetechnicaldataandpromotetechnologicalprogressSuccessfultestdata,matchedoriginalnegative,qualifiedinspectionreport,standardtestboard,etc.arevaluabletechnicalmaterials,beingusedfortechnicalexchangeandlong-termarchiving.Theestablishedqualityassurancesystembasedondynamictestingteam,advancedtestingequipmentandstrictmanagementmeasures,willnotonlyimprovethepotentialofmaterialsandpromotethetechnologicalprogressofenterprises,butalsoenhancethecredibilityofenterprisesandtheinternationalcompetitivenessofproducts.Especiallyinthecaseofproductqualitydisputes,thelegalvalueofthetestdataabove

willbehighlighted！ParticipateintheinternationalcertificationofenterpriseswhetherthereisNDTequipmentisalsoanimportantcertificationcriteria1.1.4

區(qū)別Moderatetesting和Excessivetesting

——DualcharactersofNDTtechnology

事物總是一分為二的，都具有Dualcharacters。

在產(chǎn)品制造和在役運行過程中，timelyand

moderateapplicationofNDTtechnologyisanimportantguaranteeforhighqualityandexcellentyield.However,theexcessiveapplicationofNDTtechnologywillleadtotheprojectdelayandthehighercosts.Thedetectiontechnologyshouldbeselectedreasonablyaccordingtotherelevantstandards.這就是強調(diào)Economicalprinciples,要正確處理好Qualityinspection與降低Productioncostandcycle的關(guān)系！1.2無損檢測的特點及檢測依據(jù)1.2.1無損檢測的特點無損檢測技術(shù)主要用于未知工藝缺陷的檢驗。它是對破壞性檢驗的補充和完善。其特點是：

①非破壞性——是指在獲得檢測結(jié)果的同時，除了剔除不合格品外，不損失零件。因此，檢測規(guī)模不受零件多少的限制，既可抽樣檢驗，又可在必要時采用普檢。因而，更具有靈活性（普檢、抽檢均可）和可靠性。1.2CharacteristicsandbasisofNDT1.2.1Characteristics

NDTtechnologyismainlyusedintheinspectionofunknownprocessdefects.ItisthesupplementandperfectionofdestructivetestandItscharacteristicsare:①Non-destruction——thepartswillnotbelostandtheunacceptedproductsareremovedwhenthedetectionresultsareacquired.ThescaleofNDTisnotlimitedbythenumberofparts.Eithersamplinginspectionandgeneralinspectioncanbeappliedifnecessary.Therefore,NDThasthecharacteristicsofflexibility(bothsamplinginspectionandgeneralinspectioncanbeapplied)andreliability.

②互容性——即指檢驗方法的互容性，即：同一零件可同時或依次采用不同的檢驗方法；而且又可重復(fù)地進行同一檢驗。這也是非破壞性帶來的好處。

③動態(tài)性——這是說，無損探傷方法可對使用中的零件進行檢驗，而且能夠適時考察產(chǎn)品運行期的累計影響。因而，可查明結(jié)構(gòu)的失效機理。

④嚴格性——是指無損檢測技術(shù)的嚴格性。首先無損檢測需要專用儀器、設(shè)備；同時也需要專門訓(xùn)練的檢驗人員，按照嚴格的規(guī)程和標準進行操作。

②Compatibility——Thesamepartcanbesimultaneouslyororderlydetectedbyvarioustestingmethods；thesametestcanberepeated.ThisisthebenefitsofNDT.

③Dynamics——NDTcanbeappliedforthepartsinoperationandinvestigatethecumulativeinfluenceofproducts’operatingperiod.Therefore,thefailuremechanismofthestructurecanbeidentified.

④Stringency——NDTrequiresspecialequipmentandtheoperationbytrainedspecializedoperatorbasedontheproceduresandstandards.

⑤檢驗結(jié)果的分歧性——不同的檢測人員對同一試件的檢測結(jié)果可能有分歧。特別是在超聲波檢驗時，同一檢驗項目要由兩個檢驗人員來完成。需要“會診”！概括起來,無損檢測的特點是：非破壞性、互容性、動態(tài)性、嚴格性以及檢測結(jié)果的分歧性等。

應(yīng)注意揚長避短，科學(xué)利用！

⑤

Uniformityoftestingresults——Thedetectionresultsofthesamesamplebydifferenttestersmaybevarious.EspeciallyinUT,thesametestingshouldbecompletedbytwotestersandtheconsultationisnecessary.Insummary,NDThasthecharacteristicsofNon-destruction,Compatibility,Dynamics,StringencyandUniformityoftestingresults

Weaknessesavoidingandscientificutilization

shouldbenoted.1.2.2

TheBasisofNDT

①Productdraft圖樣是生產(chǎn)中使用的最基本的技術(shù)資料，也是加工、檢驗的依據(jù)。尤其在圖樣的技術(shù)要求中，往往規(guī)定了原材料、零件、產(chǎn)品的質(zhì)量等級、具體要求以及是否需要作無損檢驗等等。②Relevantstandards生產(chǎn)企業(yè)往往要貫徹相關(guān)標準，如：companystandard、Industrystandards、governmentstandard、internationalstandard等等。這些都是產(chǎn)品加工的guidancedocuments，自然也是實施無損檢測的指導(dǎo)性文件。在具體標準中，往往詳細規(guī)定了testingsubject、testingmethod、testingscale等等。

③Technicaldocuments

產(chǎn)品生產(chǎn)工藝部門下達的各種技術(shù)文件，如technologicalprocedure、testingcard、Producttestingreport、repairlist等等。有時還要追加或改變檢驗要求等等。④Ordercontract某些產(chǎn)品的specialtestingrequirements、rulesofqualitycontrol，有時可能較詳細的強調(diào)在ordercontract，shouldbespecialnoted。本章小結(jié)無損檢測的作用：在不損傷材料或產(chǎn)品的條件下，發(fā)現(xiàn)缺陷、改進工藝、控制質(zhì)量、降低成本、維持和保證設(shè)備的安全運行，為企業(yè)和產(chǎn)品創(chuàng)建較為完備而可靠的技術(shù)檔案并提供法律依據(jù)。2.無損檢測技術(shù)的采用：應(yīng)貫徹適時、適度的原則，應(yīng)用時，要參考相關(guān)標準！3.無損檢測的特點是：非破壞性、互容性、動態(tài)性、嚴格性以及檢測結(jié)果的分歧性等。應(yīng)注意揚長避短，科學(xué)利用！

ChaptersummaryFunctionofNDT：undertheconditionofnodamagetomaterialsorproducts,defectsdetection,processimprovement,qualitycontrol,costsreductionandsafeoperationassuranceofequipmentareachievedtocreatemorecompleteandreliabletechnicalfilesforenterprisesandproductsandprovidelegalbasis.TheapplicationofNDTtechnology：FollowtherelevantstandardandtheprincipleoftimelyandmoderateNDTapplication.3.

ThecharacteristicsofNDT：Non-destruction,Compatibility,Dynamics,StringencyandUniformityoftestingresults

Weaknessesavoidingandscientificutilization

shouldbenoted.本章思考題：

1.無損檢測有哪些實際意義？

2.如何處理好適度檢驗問題？

3.無損檢測的基本特點有哪些?4.哪些檢驗屬于破壞性檢驗?

Questions：

1.What’sthepracticalsignificanceofNDT？

2.HowtodealwiththeproblemofmoderateNDT？

3.WhatarethebasiccharacteristicsofNDT?4.Whichmethodsaredestructive？

第2章缺陷分析

本章提要：缺陷分析是無損檢測的技術(shù)基礎(chǔ)。主要解決兩方面的問題：一是弄清缺陷的分類、性質(zhì)、危害性；二是分析缺陷的產(chǎn)生原因，以便有效地識別缺陷、消除缺陷，提高工藝質(zhì)量。本章重點講授缺陷分類、危害性。缺陷的產(chǎn)生原因應(yīng)結(jié)合《材料成型原理》課程內(nèi)容深入理解與總結(jié)。最后，對常用檢測方法作簡要介紹。Chapter2

DefectAnalysis本章提要：缺陷分析是無損檢測的技術(shù)基礎(chǔ)。主要解決兩方面的問題：一是弄清defects’classification、property

andharmfulness；二是分析thecausesofdefects，以便有效地Identifydefectsandeliminatedefects，提高工藝質(zhì)量。本章重點講授defects’classificationandharmfulness。缺陷的產(chǎn)生原因應(yīng)結(jié)合《材料成型原理》課程內(nèi)容深入理解與總結(jié)。最后，對Commonlyuseddetectionmethods作簡要介紹。2.1Conceptandclassificationofprocessdefects2.1.1Conceptofprocessdefects

（1）

Whataretheprocessdefects？在材料加工成型過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)某種或某些不合乎質(zhì)量要求的appearancedefect,propertydefectandorganizationdefect和更為嚴重的internalgeometricdefect（如cracks、

pores、inclusions等）。我們把這些“metallurgicalfactors、

structuralfactors

and

technologicalfactors”導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量不符合相關(guān)參考標準的各類缺陷統(tǒng)稱為工藝缺陷。

（2）工藝缺陷的辨證分析①缺陷產(chǎn)生的絕對性——就是說，在實際生產(chǎn)中，要獲得沒有任何缺陷的產(chǎn)品，在技術(shù)上是相當困難的；要使成批生產(chǎn)的產(chǎn)品都沒有任何缺陷，是不經(jīng)濟的，甚至是不可能的。②缺陷評定標準的相對性

——即“判廢標準”的相對性。就是說，不同的產(chǎn)品或同一產(chǎn)品，往往因使用條件工況不同，對其質(zhì)量要求也不同，因而，對工藝缺陷的容限，即“判廢標準”也不盡相同。

（2）Dialecticalanalysisofprocessdefects①The

absolutenessofdefectgeneration——Inactualproduction,theacquirementoftheproductswithoutanydefects

isquitedifficult；Itisnoteconomicalorevenimpossibletomaketheproductsproducedinbatcheswithoutanydefects.②

Therelativityofdefectevaluationstandards——Therelativityofwastestandards.Asforthesameofvariousparts,thequalityrequirementsaredifferentduetothedifferentworkingconditions.Therefore,thewastestandardsarealsodifferent.③判廢標準的制定原則：一般地說，產(chǎn)品質(zhì)量等級越高、失效后危害性越大，對缺陷控制也越嚴格。因此，必須注意貫徹和參照有關(guān)標準，不能隨意判廢。即合于使用的原則。④工藝缺陷的修復(fù)：輕微的缺陷，不影響使用，是可以容忍的；嚴重的缺陷，不符合使用要求，則必須給予處理：有些缺陷能夠及時修復(fù)；而有些缺陷則可能無法修復(fù)，產(chǎn)品就得判廢！

③Formulationprincipleofwastestandards：

Generallyspeaking,thehighertheproductqualitylevelis,thegreatertheriskafterfailurewillbe,andthecontrolofdefectsshouldbemorestrict.

Therefore,Itisnecessarytopayattentiontotheimplementationandreferencetotherelevantstandards,whichisalsocalledtheprincipleoffitnessforpurpose.

④

Repairofprocessdefects：

Minordefectthatdonotaffecttheapplicationcanbetolerated.

Seriousdefectthatdonotmeettherequirementsmustbetreated.

Somedefectscanberepairedintime,andsomedefectsmaynotberepairedwhichmustbesentencedtowaste.Examples比如：

Excessivereinforcement，屬于焊縫形狀不良，嚴重時可以Grinding；必要時grindedthereinforcementsmooth。再如：sandinclusiononthesurfaceofcasting，可以通過repairwelding來修復(fù)。特別指出，考慮到焊接接頭組織和性能的惡化，某些產(chǎn)品的weldingrepair不允許超過2次！所以，應(yīng)該注意formulate

arigorousrepairprocess，否則就會造成Economicloss！

2.1.2Classificationofprocessdefects

工藝缺陷種類繁多，產(chǎn)生原因也相當復(fù)雜。為了便于分析和處理工藝缺陷、制定檢驗工藝、方便技術(shù)交流，有必要對其進行分類。

(1)按technicalconnotation大體分為：

①

Manufacturingandassemblydefects——如焊件grooveangle、assemblinggap不均勻，unfitness過大等；②

Shapeandsizedefects——如deformation、inconformityofthewidthofbead、Excessivereinforcement、collapse、spill-over、overlap等等；③

Geometricdiscontinuousdefect——如焊件中的裂紋、孔洞、夾雜、未熔合、未焊透，鑄件中的縮孔、疏松、裂紋等等；④

Microstructureandperformancedefect——如機械性能不良、耐腐蝕性下降、過熱組織、脆性組織、偏析等等；⑤Otherprocessdefects——如spatter、scratchonsurface、arcscratch、gouge、grindingdefect

（2）按工藝方法（工藝責任）分為：①焊接缺陷——因?qū)嵤┖附庸に嚩鸬娜毕?；②鑄造缺陷——因?qū)嵤╄T造工藝而引起的缺陷；③鍛壓缺陷——因?qū)嵤╁懺臁_壓工藝而引起的缺陷；④熱處理缺陷——

（略）

（2）按processtechnique分為:①Weldingdefect——因?qū)嵤┖附庸に嚩鸬娜毕?；②Castingdefect——因?qū)嵤╄T造工藝而引起的缺陷；③Forging

defect——因?qū)嵤╁懺?、沖壓工藝而引起的缺陷；④Heattreatmentdefect——

（略）

（3）按缺陷性質(zhì)不同分為：①裂紋——如冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋、層狀撕裂、火口裂紋等；②孔穴——如縮孔、氣孔等；③固體夾雜——如夾渣、夾鎢等；④未熔合——如坡口未熔合、層間未熔合；⑤未焊透——如根部未焊透、中部未焊透；⑥其它缺陷——未包含在以上5種缺陷中的缺陷，如咬邊、燒穿、焊瘤、電弧劃傷等。

（3）按Defectproperty不同分為：①Crack——如冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋、層狀撕裂、火口裂紋等；②Hole——如縮孔、氣孔等；③Solidinclusion——如夾渣、夾鎢等；④Faultyfusion——如坡口未熔合、層間未熔合；⑤Incompletefusion——如根部未焊透、中部未焊透；⑥Otherdefects——未包含在以上5種缺陷中的缺陷，如undercut、burnthrough、weldbeading、arcscratch.

（4）按缺陷的埋藏深度分為：①表面缺陷——如表面氣孔、表面裂紋、砂眼、咬邊等；②近表面缺陷——如皮下氣孔、夾雜等；③內(nèi)部缺陷——如內(nèi)部夾雜、氣孔、縮孔、裂紋、未熔合、未焊透等；

(5)按缺陷的幾何特征不同分為：①體積型——

如孔洞、夾雜等；②面積型——如裂紋、未熔合、夾層等；

（4）按burieddepthofdefects分為：①Surfacedefect——如表面氣孔、表面裂紋、砂眼、咬邊等；②Nearsurfacedefect——如皮下氣孔、夾雜等；③Internaldefect——如內(nèi)部夾雜、氣孔、縮孔、裂紋、未熔合、未焊透等；

(5)按缺陷的geometricalcharacteristic不同分為：①volumetricdefect——

如孔洞、夾雜等；②areatypedefect——如裂紋、未熔合、夾層等；

（6）按具體缺陷的位置特征又有不同的稱謂：例如：裂紋可分為：HAZ裂紋、焊縫裂紋、火口裂紋、焊趾裂紋、焊根裂紋等；未熔合可分為：坡口未熔合、層間未熔合、根部未熔合。（7）其它分類：①按裂紋走向不同有：橫向裂紋、縱向裂紋、人字形裂紋、輻射形裂紋等稱謂；②按裂紋尺寸不同又有：宏觀裂紋、微裂紋等稱謂。

（6）按具體缺陷的positionfeature又有不同的稱謂：例如：裂紋可分為：HAZcrack、weldcrack、

cratercrack、toecrack、rootcrack；未熔合可分為：

grooveincompletefusion、incompletefusionbetweenlayers、rootdepartmentincompletefusion（7）其它分類：①Accordingtodifferenttendencies：transversecrack、longitudinalcrack、chevron

crack、radiatecrack；②

Accordingtodifferentsizes：macrocrack、microcrack③按具體缺陷產(chǎn)生機理又有不同的分類，例如：焊接接頭中的裂紋因其產(chǎn)生機理不同有：

熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋、層狀撕裂等；焊件中的氣孔又分為：氫氣孔、氮氣孔、CO氣孔等等。③Accordingtothemechanismofdefectproduction,therearedifferentclassifications,suchas：Thecracksinweldedjoints：

hotcrack、coldcrack、reheatcrack、lamellartearing；Theporosityinweldedjoint：

hydrogenporosity、nitrogen

porosity、

carbonmonoxideporosity2．2工藝缺陷的危害及其

對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

2.2.1工藝缺陷的危害性（定性分析）應(yīng)該指出，處在同一位置上的不同性質(zhì)的缺陷、或處在不同位置的同一性質(zhì)的缺陷，其危害性是不盡相同的：

(1)對于同一性質(zhì)的缺陷（即使數(shù)量、大小相同）有：

2．2Harmfulnessandtheeffectofprocessdefectsonproductquality

2.2.1工藝缺陷的危害性（定性分析）