公路工程-水泥攪拌樁施工方案

水泥攪拌樁施工方案河南省公路工程局目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"工程概況 3\o"CurrentDocument"設(shè)備選型及施工前期準(zhǔn)備 3\o"CurrentDocument"（一） 主要施工設(shè)備及其技術(shù)參數(shù) 3（二） 施工前期準(zhǔn)備 4（三） 測(cè)放樁位 4\o"CurrentDocument"施工工藝及注意事項(xiàng) 5\o"CurrentDocument"（一） 施工工藝流程 5\o"CurrentDocument"（二） 注意事項(xiàng) 7成樁檢測(cè) 8\o"CurrentDocument"水泥攪拌樁施工常遇問(wèn)題（故障）及排除方法 9\o"CurrentDocument"質(zhì)量體系及保證措施 10\o"CurrentDocument"（一）質(zhì)保體系 10\o"CurrentDocument"（二）設(shè)備、物資保障 11\o"CurrentDocument"安全保證體系及措施 12（一）安全保證體系 12\o"CurrentDocument"（二）安全保證措施 13\o"CurrentDocument"環(huán)境保護(hù)措施 13連霍高速公路改擴(kuò)建工程商蘭五標(biāo)

水泥攪拌樁施工方案工程概況本標(biāo)段為連霍高速公路改擴(kuò)建工程商蘭五標(biāo)，本工程所采用的深層水泥攪拌樁，軟基處理路段和橋頭段固化劑為32.5普通硅酸鹽水泥。坡面樁距1.2m，平行布置；基地樁距1.5m（個(gè)別1.3m）,呈梅花型布置。基地靠近路基內(nèi)側(cè)第一排樁距離臺(tái)階邊為1m。樁長(zhǎng)為6-9m。涵洞通道基地處理固化劑為42.5普通硅酸鹽水泥。樁距1.4m，施工中按等間距在基礎(chǔ)范圍內(nèi)平行布樁，梅花型布置。樁長(zhǎng)為9.5-11.5m。樁徑均為50cm，水泥摻入量13~15%（設(shè)計(jì)水泥用量50kg/m）。水泥攪拌樁除固化劑采用水泥漿液外，還應(yīng)根據(jù)工程需要選用具有早強(qiáng)、緩凝、減水、節(jié)省水泥等性能的外摻劑，石膏兼有緩凝和早強(qiáng)的作用，摻入量宜取水泥用量的2.0%~3.0%，應(yīng)優(yōu)先采用純凈的石膏粉作為添加劑，要求通過(guò)0.075mm的方孔篩〉85%。設(shè)備選型及施工前期準(zhǔn)備（一） 主要施工設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程選用SJB型深層攪拌樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行施工，該機(jī)具有移動(dòng)靈活、成樁質(zhì)量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，適宜本工程施工。根據(jù)總體進(jìn)度安排，計(jì)劃上場(chǎng)6臺(tái)攪拌樁機(jī)，工期4個(gè)月完成攪拌樁施工。1、 樁機(jī)型號(hào)：SJB深層攪拌機(jī)2、 攪拌頭轉(zhuǎn)速：60r/min3、 最大施工深度：18m4、 額定扭矩：8500N?m（二） 施工前期準(zhǔn)備1、進(jìn)行水泥攪拌樁施工的場(chǎng)地，事先應(yīng)整平，整平高程見(jiàn)設(shè)計(jì)圖表。必須清除地表下各種障礙物（包括石塊、樹(shù)根、垃圾、地下管線(xiàn)、電纜等）。場(chǎng)地低洼或水塘地段應(yīng)先排水清淤后再回填素土（不得回填雜填土）至整平高程，并進(jìn)行適當(dāng)碾壓，要求壓實(shí)度達(dá)到85%。2、 進(jìn)場(chǎng)道路暢通，將施工用水、電接至施工現(xiàn)場(chǎng)。3、 組織材料進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)水泥必須具備出廠(chǎng)合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室復(fù)檢合格，存放場(chǎng)地要充分滿(mǎn)足施工需要，現(xiàn)場(chǎng)布局合理。（三） 測(cè)放樁位1、 施工前，首先根據(jù)軸線(xiàn)交叉點(diǎn)坐標(biāo)用全站儀定出軸線(xiàn)。2、 根據(jù)樁位平面圖及主要軸線(xiàn)，用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。3、 引出主要控制點(diǎn)于施工現(xiàn)場(chǎng)不易碾壓的位置，用混凝土固定保留。4、測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。對(duì)樁位進(jìn)行編號(hào)，以利于施工管理和資料整理。施工工藝及注意事項(xiàng)（一）施工工藝流程1、 樁機(jī)就位：檢查鉆桿長(zhǎng)度，鉆頭直徑，將樁機(jī)移到指定位置對(duì)好樁位；2、 預(yù)攪下鉆，速度Wl.Om/min；3、 到達(dá)硬層后提前噴漿，間歇一定時(shí)間再提升鉆具，速度WO.8m/min,確保底部有足夠的灰量；4、 噴漿攪拌提升至離整平高程下0.25m（或規(guī)定標(biāo)高）處停噴；5、 重復(fù)攪拌下沉6、 噴漿攪拌提升至離整平高程下0.25m，然后回填石灰處治土至整平高程。7、 當(dāng)復(fù)攪發(fā)生空洞或意外事故（如停電、灰管堵塞等）影響樁身質(zhì)量，鉆具提升后應(yīng)立即回填素土，進(jìn)行重新噴漿復(fù)攪，在12小時(shí)內(nèi)補(bǔ)救，搭接長(zhǎng)度不小于1.0m；8、 關(guān)閉攪拌機(jī)械9、 移位10、回填石灰處治土或墊層并壓實(shí)水泥攪拌樁的施工流程圖水泥攪拌樁施工程序示意圖鉆架/2\鉆桿□/□\21現(xiàn)地面1V// s鉆機(jī)i/鉆頭/: i1 11 1■ 1( 11 1( 1( 11 11 14 ■11/:鉆孔/1111111L! 1! 1! 1! 1吋 !1/成樁/I'Ai施工樁頂標(biāo)6丨 樁底標(biāo)咼（二）注意事項(xiàng)1、 樁機(jī)必須配置噴入計(jì)量裝置，嚴(yán)禁無(wú)噴入計(jì)量裝置的樁機(jī)投入使用，并記錄水泥的瞬間噴入量和累計(jì)噴入量。漿液罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg，當(dāng)上述重量不足時(shí)，不得開(kāi)鉆下一根樁的施工；2、 嚴(yán)格控制噴漿標(biāo)高和停漿標(biāo)高，不得中斷噴漿，確保樁體長(zhǎng)度；嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；3、 施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時(shí)，實(shí)行整樁復(fù)打，復(fù)打的噴漿量仍應(yīng)不小于設(shè)計(jì)用量；4、 水泥攪拌樁采用的水泥為32.5和42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，樁徑50cm，水泥用量50kg/m，所用水泥應(yīng)確保質(zhì)量，嚴(yán)禁使用過(guò)期受潮結(jié)塊變性的劣質(zhì)水泥；5水泥攪拌樁施工時(shí)，為確保成樁質(zhì)量，應(yīng)在樁全長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行復(fù)攪；當(dāng)施工過(guò)程中遇到停電機(jī)械故障原因中斷噴漿時(shí)，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)復(fù)攪復(fù)噴，保證二次復(fù)攪復(fù)噴搭接長(zhǎng)度不小于1.0m；6噴漿或噴氣時(shí)，當(dāng)氣壓達(dá)到0.45MPa時(shí)，管路可能堵塞，此時(shí)立即停止噴漿，將鉆頭提出地面，切斷空壓機(jī)電源，停止送氣，查明堵塞原因，予以排除，并認(rèn)真記錄最佳氣壓值；7整個(gè)制樁過(guò)程一定要保證邊噴漿、邊提升連續(xù)作業(yè)。樁身施工時(shí)，應(yīng)采用中-低速檔鉆進(jìn)（或提升），切勿采用高速檔快速鉆進(jìn)（或快速提升）；8噴漿開(kāi)始時(shí)，將電子秤顯示屏置零，使噴漿過(guò)程在電子計(jì)量顯示下進(jìn)行。噴漿時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電子秤的變化顯示，保證各段噴漿均勻。成樁檢測(cè)1、 成樁7d后，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)挖檢查，觀測(cè)樁體成型情況及攪拌均勻程度，檢查頻率為2%，但最少不得少于2根；2、 成樁28天后進(jìn)行鉆孔抽芯實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)頻率為千分之五。同時(shí)每個(gè)段落不少于2根，對(duì)于28天的抗壓強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，要求樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（90天領(lǐng)期）不低于1.2Mpa。3、 水泥攪拌樁施工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定水泥攪拌樁施工允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或規(guī)定值檢查方法和頻率1樁距cm±10全部自檢2樁徑mm$500全部自檢3樁長(zhǎng)cm不小于規(guī)定值全部自檢4豎直度%1.5全部自檢5單樁噴漿量%$15全部自檢6強(qiáng)度MPa$1.6全部自檢

水泥攪拌樁施工常遇問(wèn)題(故障)及排除方法水泥攪拌樁施工常遇問(wèn)題(故障)及排除方法見(jiàn)下表常見(jiàn)故障及排除方法故障產(chǎn)生原因排除與防治卡鉆通過(guò)含水量過(guò)低或板結(jié)堅(jiān)硬的土層，或局部遇到障礙物。應(yīng)停止鉆進(jìn)，查清原因，并采取下列措施：(1)實(shí)行慢速鉆進(jìn)；(2)提出鉆頭，改進(jìn)鉆頭；如位置較淺，可用其它方法疏松土層后再鉆；如提升鉆桿時(shí)卡鉆，則應(yīng)暫停噴漿，待正常后再?gòu)?fù)噴。噴漿不暢或堵塞輸氣管道連接部分密封不嚴(yán)，造成漏氣或氣源不足、氣壓降低；水泥吸潮結(jié)塊或噴口粘結(jié)變??；固化料中含有雜物或大顆粒；部分地層透氣性不良。檢查空壓機(jī)運(yùn)行情況，調(diào)整氣源壓力，處理輸氣管的密封不嚴(yán)，確保正常輸氣；改用合格水泥，提出鉆頭清理噴嘴；(3)清除固化料中的雜物和大顆粒，或改用于符合要求的固化料；(4)噴漿不暢時(shí)，操縱噴料閥門(mén)由關(guān)到開(kāi)，由開(kāi)到關(guān)，反復(fù)多次。斷樁管道漏氣或供氣不足，造成噴漿中斷；鉆頭噴漿孔磨損、堵塞，造成噴漿中斷；先提鉆后噴漿或提鉆速度過(guò)快，造成噴漿中斷；貯漿罐中漿已用完，噴漿中斷。水泥應(yīng)妥善保管，防止受潮，固化料用前要過(guò)篩，確保合乎要求的漿料入貯漿罐；經(jīng)常檢查管道，確保輸漿暢通；(3)噴漿計(jì)量要準(zhǔn)確，供氣風(fēng)壓要滿(mǎn)足要求：提升鉆桿前要先噴漿1?2min后均勻攪拌提升；鉆頭或輸漿管道堵塞，應(yīng)立即停鉆清理；對(duì)已斷漿樁應(yīng)將上部斷樁打除后，以水泥砂漿補(bǔ)樁或在鄰位補(bǔ)樁。樁體強(qiáng)度不均鉆桿提升速度不均，使得噴入土層的漿量忽多忽少；輸漿管道輕微堵塞，造成氣壓不穩(wěn)，漿流量時(shí)高時(shí)低，使得噴漿不均；控制提鉆速度，確保均勻提升，均勻噴漿、均勻攪拌；經(jīng)常檢查計(jì)量稱(chēng)，保證計(jì)量準(zhǔn)確；經(jīng)常檢查輸漿管路的噴漿量和供氣壓力、確保平穩(wěn)送漿；

遇局部松軟土層漏漿造成噴漿不均；遇粘土攪拌不開(kāi)，噴漿量難以控制；供氣壓力不穩(wěn)或貯漿罐與噴射管存在氣壓差。遇松軟土層或粘土層應(yīng)調(diào)整輸出轉(zhuǎn)速，深正鉆桿的適應(yīng)性，使噴漿均勻；調(diào)整空壓機(jī)的氣壓，確保氣壓穩(wěn)定。漏樁漿噴樁未編號(hào)，或施工中未按樁號(hào)逐根成樁；對(duì)所有樁位確定后未作用明顯的標(biāo)記，或樁位標(biāo)記被土掩埋；未設(shè)專(zhuān)職工人員標(biāo)記樁位和樁號(hào)。應(yīng)逐樁編號(hào)，成樁過(guò)程中應(yīng)逐排逐號(hào)前進(jìn)；樁位應(yīng)作明顯標(biāo)記，并注意施工中不得損環(huán)；應(yīng)設(shè)專(zhuān)職人員作施工記錄，認(rèn)真記錄施工樁號(hào)、樁長(zhǎng)、噴漿量等技術(shù)數(shù)據(jù)；對(duì)已漏樁應(yīng)予以及時(shí)補(bǔ)好。質(zhì)量體系及保證措施(一)質(zhì)保體系1、 建立健全質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作；項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部負(fù)責(zé)全項(xiàng)目質(zhì)量管理工作，安質(zhì)部配備專(zhuān)職質(zhì)檢工程師，隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，工班設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查和各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，質(zhì)量檢查體系獨(dú)立工作，質(zhì)量檢查人員有質(zhì)量否決權(quán)和驗(yàn)工簽證權(quán)。2、 確保工程質(zhì)量的措施(1)、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖（二）設(shè)備、物資保障、原材料控制所有進(jìn)場(chǎng)水泥必須有出廠(chǎng)合格證，有經(jīng)監(jiān)理工程師簽字的試驗(yàn)報(bào)告。項(xiàng)目部機(jī)械工程師，施工班組機(jī)械修理工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。⑶、施工過(guò)程控制施工機(jī)具設(shè)備的漿體發(fā)送器配置漿料電腦計(jì)量裝置，并記錄水泥的瞬時(shí)噴入量和累計(jì)噴入量。嚴(yán)禁無(wú)漿料計(jì)量裝置的漿體發(fā)送器投入使用；貯漿池容量應(yīng)不小于一根樁的用漿量加50kg；當(dāng)貯量不足時(shí)，不得對(duì)下一根樁開(kāi)始施工；鉆頭直徑的磨損量不得大于lcm?？刂沏@頭下沉及提升時(shí)間，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)彳丁記錄，誤差控制在5S以?xún)?nèi)，保證加固范圍內(nèi)每一深度都得到充分?jǐn)嚢?，?yán)格按要求進(jìn)行復(fù)拌。嚴(yán)格控制噴漿標(biāo)高和停漿標(biāo)高,不得中斷噴漿，確保樁體長(zhǎng)度;嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)彳鉆桿提升作業(yè)。

施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)整樁復(fù)打，復(fù)打的噴漿量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械事故等原因，噴漿中斷時(shí)，必須復(fù)打，復(fù)打時(shí)重疊段應(yīng)大于1m。隨時(shí)檢查施工記錄，對(duì)照施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，不合格的樁根據(jù)具體情況采取補(bǔ)救措施。安全保證體系及措施（一）安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理f \f 、過(guò)程安全施工企業(yè)f \f 、過(guò)程安全施工企業(yè)工序技術(shù)、.1?>萬(wàn)案操作安全措施安全標(biāo)準(zhǔn).監(jiān)控」1父底丿1父底J'制定」機(jī)電設(shè)備施工、制度'機(jī)電

設(shè)備1111安全定期安全安全生產(chǎn)安全預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)教育預(yù)防檢查工地J.檢查」L>.建設(shè)J電力線(xiàn)路狀況安全I(xiàn)監(jiān)督丿I檢測(cè)丿（二）安全保證措施1、 嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針和行業(yè)、地方的安全法規(guī)和政策，加大安全教育力度，增強(qiáng)員工安全意識(shí)。2、 特設(shè)專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)施工安全管理工作，施工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，排除各種施工隱患。3、 完善安全保護(hù)設(shè)施，主要以安全用點(diǎn)，工地防火和機(jī)械操作，設(shè)置安全保護(hù)錯(cuò)設(shè)施，油料等易燃物品堆放處要懸掛警示標(biāo)語(yǔ)，所有車(chē)輛停放于規(guī)定地點(diǎn)。氧氣、乙炔等物品必須與其它物品隔離。4、 各機(jī)械操作手必須持證上崗，施工前應(yīng)對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行檢查、維修，施工嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程作業(yè)。5、 所有施工人員必須帶安全帽。6、 注意施工安全用電，工地用電必須采用一電一閘控制，并設(shè)置備用供電線(xiàn)路。用電控制閘刀安放在人員不易觸到的地方。施工完畢后必須斷開(kāi)閘刀。環(huán)境保護(hù)措施