2023液體泵和泵機組通用安全技術(shù)規(guī)范

液體泵和泵機組 通用安全技術(shù)規(guī)范II目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2基本安全要求 2必備資料與信息 2風(fēng)險評估組織 2設(shè)計基本規(guī)范 2常規(guī)環(huán)境工況下安全要求 3設(shè)計 3組裝 4運輸、起吊、安裝、維修和拆卸安全規(guī)范 4危險環(huán)境工作的標(biāo)識或警示標(biāo)志設(shè)置要求 5保護裝置的安裝 5高危環(huán)境工況下安全要求 5超壓防護 5溫度防護 6有毒有害氣體環(huán)境的防護要求 6防火防爆 6噪音和振動危害的防護 7安全要求和措施的驗證 7一般要求 7驗證方法 7附錄A（規(guī)范性）使用說明書及標(biāo)識要求 9使用說明書 9部分完成的機械裝配說明 12標(biāo)記 12PAGEPAGE10液體泵和泵機組 通用安全技術(shù)規(guī)范范圍求及安全要求和措施的驗證。行。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T3215 石油、石化和天然氣工業(yè)用離心泵GB/T3836.1 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求GB/T4208—2017 外殼防護等級（IP代碼）GB/T4942—2021 旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級（IP代碼）分級GB/T5226.1 機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條GB/T5656 離心泵技術(shù)條件（Ⅱ類）GB/T5657 離心泵技術(shù)條件（Ⅲ類）GB/T7021 離心泵名詞術(shù)語GB/T8196 機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置的設(shè)計與制造一般要求GB/T9069 往復(fù)泵噪聲聲功率級的測定 工程法GB/T23821 機械安全 防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距GB/T12265 機械安全 防止人體部位擠壓的最小間距GB/T15706 機械安全 設(shè)計通則 風(fēng)險評估與風(fēng)險減小GB/T16754 機械安全 急停功能 設(shè)計原則GB/T16907 離心泵技術(shù)條件（I類）GB/T18153 機械安全 可接觸表面溫度 確定熱表面溫度限值的工效學(xué)數(shù)據(jù)GB/T18569.1機械安全減少由機械排放的有害物質(zhì)對健康的風(fēng)險第1部分：用于機械制造商的原則和規(guī)范GB/T18569.2機械安全減少由機械排放的有害物質(zhì)對健康的風(fēng)險第2部分：生成驗證流程的方法GB/T19670 機械安全 防止意外啟GB/T19840 回轉(zhuǎn)容積泵 技術(shù)要求GB/T29529 泵的噪聲測量與評價方GB/T33509 機械密封通用規(guī)范GB/T33634 液體泵 安全要求 液體靜壓試驗GB/T33925.1 液體泵及其裝置 通用術(shù)語、定義、量、字符和單位 第1部分：液體泵GB/T33925.2 液體泵及其裝置 通用術(shù)語、定義、量、字符和單位 第2部分：泵系統(tǒng)GB/T34875 離心泵和轉(zhuǎn)子泵用軸封系統(tǒng)GB50058 爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范JB/T6896 空氣分離設(shè)備表面清潔度IEC60445 人機界面、標(biāo)志和標(biāo)識的基本原則和安全原則 設(shè)備終端、導(dǎo)體終端和導(dǎo)體的識別API685 石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用無密封式離心泵術(shù)語和定義GB/T7021、GB/T33925.1、GB/T33925.2界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。基本安全要求必備資料與信息（同及技術(shù)協(xié)議中的數(shù)據(jù)表等方式表示所需的操作條件和特性。制造商或供應(yīng)商提供的使用說明書或指示標(biāo)志應(yīng)符合附錄A的要求。風(fēng)險評估組織GB/T15706設(shè)計基本規(guī)范GB/T19840、GB/T3215、GB/T5656、GB/T5657、GB/T16907泵機組的設(shè)計，以避免風(fēng)險。在進行泵和泵機組結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)考慮下列環(huán)境和工作條件的影響：安裝地點的環(huán)境條件，包括高溫或低溫異常溫度、濕度大、腐蝕性氣體、爆炸和/區(qū)域、放射性環(huán)境、粉塵和沙塵、地震和其他外部強加的類似振動、擺動、海拔、洪水或易淹水等；（名稱（及比例）、固兩相混合物（固體物質(zhì)含量）、液氣兩相混合物（含量）、液氣固三相混合物（含量）等；被輸送液體的性質(zhì)，包括易燃易爆、有毒、腐蝕性、磨蝕性、結(jié)晶、聚合、粘度等；系統(tǒng)運行時參數(shù)變動，包括溫度、壓力、流量、泵是否干運轉(zhuǎn)（缺液運行）等。常規(guī)環(huán)境工況下安全要求設(shè)計防止機械對人體傷害的操作環(huán)境及防護裝置GB/T23821GB/T12265GB/T8196成傷害，并應(yīng)在旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器或往復(fù)運動的連桿上方安裝防護罩或永久外殼。求互鎖。泵密封件及承壓、連接件結(jié)構(gòu)強度泵承壓件間密封結(jié)構(gòu)、封堵件結(jié)構(gòu)及密封墊，軸、活塞桿或柱塞的密封系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)滿足輸送流體性質(zhì)、壓力和溫度等特性影響，以防止該流體泄漏噴射造成的危害。7.2.490%。反之，應(yīng)提供并安裝減壓閥或其他泄壓裝置。應(yīng)在說明書上標(biāo)明泵進出口法蘭連接件上的允許力和力矩。對于回轉(zhuǎn)式動力泵，允許力和力GB/T3215、GB/T5656GB/T5657GB/T19840泵和泵機組零部件材料的選用泵和泵機組零部件材料的選擇應(yīng)充分考慮被輸送液體的化學(xué)和機械特性以及操作環(huán)境、其安全承受操作負荷的能力、其工作壽命和疲勞、老化、磨損、熱、靜電和任何其他因素的影響。所選用材料不應(yīng)危及人員健康安全。/體。驅(qū)（傳）動設(shè)備及零部件驅(qū)動原動機配備應(yīng)充分考慮使用環(huán)境的影響，并能承受產(chǎn)生的最大載荷；泵機組配套的聯(lián)軸器、齒輪、連桿等傳動零部件實際承受的扭矩、速度和載荷設(shè)計不應(yīng)超過允許值的上下限。若采用高功率密度永磁驅(qū)動電機、磁力耦合器或磁力聯(lián)軸器等非接觸式傳動部件，應(yīng)考慮工況環(huán)境對磁力性能的影響。電氣設(shè)備安全設(shè)計GB/T5226.1操作。GB/T4942—2021GB/T4208—2017中的IP22防護等級。接導(dǎo)線或其他措施實現(xiàn)接地。電氣外殼和其他保護裝置及其配件的構(gòu)造設(shè)計不應(yīng)對人員造成傷害。2014/30/EU號指令中關(guān)于電磁兼容性的要求。GB/T19670信號顯示和控制執(zhí)行器設(shè)計IEC60445信號符號應(yīng)滿足人體工程學(xué)原理易于閱讀和識別，在適當(dāng)?shù)那闆r下使用符號或象形文字。手動控制和其他操作裝置應(yīng)易于直接接觸和操作，啟動和停止裝置應(yīng)清楚識別。應(yīng)明確操作步驟，必要時進行標(biāo)記，以避免混淆引起錯誤。其他安全裝置（旁路，控制閥，泄壓閥）設(shè)計應(yīng)提供包括因不正確調(diào)整安全裝置而產(chǎn)生風(fēng)險的警告。組裝應(yīng)按照設(shè)計要求進行組裝，避免錯裝和漏裝。應(yīng)保證最小運轉(zhuǎn)間隙，避免運轉(zhuǎn)時發(fā)生卡死現(xiàn)象。如果使用有特殊要求的緊固件，則與緊固件配套的通用件應(yīng)具有相同的質(zhì)量等級。應(yīng)安裝單向止回閥或防虹吸裝置以避免在關(guān)閉泵機組后，防止液體反向流動使泵發(fā)生倒轉(zhuǎn)產(chǎn)生電氣故障、管路虹吸等危險。應(yīng)采用箭頭在泵的明顯位置永久標(biāo)識泵的旋轉(zhuǎn)方向。應(yīng)在使用說明書和布置圖中列出泵運行所需的輔助管道，并在現(xiàn)場按要求正確連接，如果現(xiàn)場無法正確連接，易導(dǎo)致不可接受的危險風(fēng)險，應(yīng)在發(fā)貨前在泵上連接好。運輸、起吊、安裝、維修和拆卸安全規(guī)范在運輸、安裝、拆卸過程中泵和泵機組暴露或可能暴露的零部件或切割部件，應(yīng)進行去除毛刺和纏繞物、邊棱角倒角等處理，以避免尖銳鋒利物對人體造成傷害。5.1.1.210°的情況下應(yīng)保工具，在使用說明書或指示標(biāo)志信息中明確使用方法。泵和泵機組安裝時，應(yīng)通過使用固定螺栓或使用其他固定方法使其穩(wěn)定。固定螺栓或其他固定方法應(yīng)牢靠，以防止設(shè)備意外的移動。泵和泵機組、起重附件及其部件應(yīng)能承受自身的重力，泵和泵機組及起重附件的設(shè)計和制造應(yīng)能承受自身重量而不發(fā)生永久變形。選用起吊工具應(yīng)保證下列安全系數(shù)：1.5——其他機械：大于1.25倍自身重量。危險環(huán)境工作的標(biāo)識或警示標(biāo)志設(shè)置要求應(yīng)用明顯標(biāo)識或警示裝置提醒操作或維護、維修人員注意環(huán)境安全和操作安全，包括但不限于有限空間、噪音環(huán)境、高溫環(huán)境和有毒有害氣體環(huán)境等。應(yīng)有明顯警示標(biāo)志提醒操作或維修人員遵守相關(guān)操作規(guī)程，避免誤操作造成人員的傷害。應(yīng)有明顯標(biāo)識或警示標(biāo)志提醒非操作人員小心或禁止出入或靠近，避免造成傷害。保護裝置的安裝防護罩（例如根據(jù)說明書要求防護罩及機器上而不需要進行拆除，以便重復(fù)使用。防護罩應(yīng)設(shè)計成打開或移動，以減少替換的風(fēng)險。防護罩應(yīng)設(shè)計成僅可通過工具拆卸，以減少人與泵和泵機組部件接觸的風(fēng)險。測量儀器儀表或傳感器的連接如果泵和泵機組運行時需要進行安全監(jiān)視，應(yīng)進行監(jiān)控測量儀器儀表或傳感器的連接。緊急停車如果出現(xiàn)危險情況，應(yīng)由人工通過符合GB/T16754要求的緊急停止設(shè)施進行泵和泵機組的停止。具有緊急停止功能的正常停機裝置應(yīng)標(biāo)記為緊急停止標(biāo)志。專用工具制造商或供應(yīng)商應(yīng)配備專用工具來進行特殊泵的安裝、調(diào)試、啟動及維修維護。高危環(huán)境工況下安全要求超壓防護應(yīng)確保管路系統(tǒng)與泵具有相同的壓力等級，由于工藝事故、自控事故、電力事故、火災(zāi)事故和（施的設(shè)計應(yīng)滿足其檢修周期的要求，比如是否設(shè)置備用設(shè)施等。應(yīng)充分考慮并采取措施以避免系統(tǒng)運行過程中介質(zhì)因溫度、粘度、沉積等特性變化引起的超壓風(fēng)險。溫度防護高溫的防護應(yīng)采取措施減少因泵機組運行而產(chǎn)生的溫度對人體的傷害。GB/T18153GB/T18153新建項目電氣、儀表電纜應(yīng)避免在高溫泵上方穿行，對于現(xiàn)存高溫泵上方已有電纜槽盒且無法移走的情況，應(yīng)采取防護措施。低溫的防護GB/T5226.1的要求，電磁與EMC兼容，電機保護等級不應(yīng)低于IP54?？刂葡到y(tǒng)和電源控制箱應(yīng)符合GB/T5226.1級不應(yīng)低于IP22，當(dāng)電控制箱安裝在室外時，其防護等級不應(yīng)低于IP54。GB/T16754GB/T5226.1通過急停按鈕緊急停泵后，不應(yīng)自動重新啟動。急停按鈕應(yīng)能使泵停至運行并同時觸發(fā)相應(yīng)的自動閥門與系統(tǒng)隔離。25℃時，自動停止。輸送介質(zhì)為液氧的離心式低溫泵（不含低溫液體充裝泵），線檢測，并設(shè)置報警和自動停泵的邏輯聯(lián)鎖。低溫泵內(nèi)應(yīng)清潔，不應(yīng)有肉眼可見的機械雜質(zhì)。與介質(zhì)接觸的部位清潔度應(yīng)符合JB/TJB/T6896125mg/m2。有毒有害氣體環(huán)境的防護要求GB/T3215GB/T33509選用無密封泵（屏蔽泵或磁力泵）API685（或屏蔽套溫度檢測）泵所在區(qū)域應(yīng)安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)。泵應(yīng)配備在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。防火防爆泵和泵機組的設(shè)計和構(gòu)造應(yīng)避免其預(yù)期用途內(nèi)的氣體、液體、灰塵、蒸汽或其他物質(zhì)著火的任何風(fēng)險。60°C管道連接裝置，以收集軸密封液或泄漏或泄壓閥排出的液體并進行安全處置。如果在易爆環(huán)境中使用泵會產(chǎn)生爆炸風(fēng)險，應(yīng)符合GB/T3836.1GB50058的規(guī)定。供安全處理廢氣和向安裝室提供燃燒空氣的說明。噪聲和振動危害的防護避免噪聲危害的要求慮安裝的影響。避免振動危害的要求本文件不涉及減少因長期暴露于泵和泵機組產(chǎn)生的振動而產(chǎn)生的風(fēng)險。安全要求和措施的驗證一般要求應(yīng)通過使用7.2中規(guī)定的一種或多種方法來驗證其是否符合第456安裝附件和蓋板?？纱硗耆M裝的設(shè)備。符合安全要求的驗證可按任何順序進行。驗證方法檢查應(yīng)檢查隨機文件是否齊全，并根據(jù)圖紙、說明書和合格證等標(biāo)簽文件通過目測和量具對泵和泵機組的外觀、外形及安裝尺寸、配置等情況進行檢查。應(yīng)按設(shè)計要求對運行操作環(huán)境、裝置配套及安裝情況、標(biāo)識標(biāo)志情況及有限空間進行檢查。文件審查特性進行比較，以證明符合要求。計算驗證根據(jù)制造商提供符合要求的記錄進行計算驗證，并保留記錄以供后續(xù)檢查。承壓部件的靜壓試驗所有承壓零部件及系統(tǒng)應(yīng)按照GB/T33634工作壓力有關(guān)。在任何情況下，系數(shù)不應(yīng)小于1.3。噪聲測量噪聲測量應(yīng)按照GB/T9069和GB/T29529進行。防護罩防護罩應(yīng)按照GB/T8196的要求進行測試，在穿透、剛度和沖擊方面保證沒有接觸。穩(wěn)定性泵和泵機組穩(wěn)定性可通過測試或計算來證明。其車輪應(yīng)定位在最不穩(wěn)定的方向進行測試。底座在傾斜至10o的情況下，不應(yīng)失去穩(wěn)定性。試驗期間應(yīng)注意，確保在不穩(wěn)定的情況下不會對人員或財產(chǎn)造成損害。如果以計算手段進行符合性檢查，則應(yīng)采用重心法進行計算，計算結(jié)果不得顯示任何可能的12.5o的傾斜。表面溫度可觸摸外部表面的溫度應(yīng)按GB/T18153規(guī)定的方法測量。附錄A（規(guī)范性）使用說明書及標(biāo)識要求使用說明書基本要求GB/T15706使用說明書應(yīng)隨泵和泵機組同時交付。除非另有商定，應(yīng)提供中文或英文等相應(yīng)語言版本的使用說明書。如僅提供配件或部件，交貨時應(yīng)提供裝配說明。內(nèi)容使用說明書應(yīng)包括下列與泵和泵機組及所提供的輔助設(shè)備有關(guān)的安全信息，以減少使用期間風(fēng)險：概述；吊裝、運輸和中間儲存；泵和泵機組的描述；安裝/裝配；調(diào)試、啟動、運行、停機；維護、維修和保養(yǎng)；常見故障，產(chǎn)生原因和解決方法；拆除、禁用和處置；泵和泵機組、隨機備品備件的質(zhì)量（重量）；其他可提供的材料。使用說明書應(yīng)符合下列要求：符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的說明。應(yīng)用或使用范圍及使用環(huán)境和條件。泵和泵機組的詳細資料：操作使用說明；制造商、進口商和供應(yīng)商；名稱、類型和尺寸；說明書的版本號和/或出版日期；噪聲；A70dB(A）時；C63Pa時(130dB20μPa)；A80dB(A)時。如必須提供噪聲數(shù)值時，應(yīng)充分考慮周圍環(huán)境對數(shù)值不確定度的影響。注：如果出現(xiàn)這種情況，則應(yīng)確定降噪措施。使用說明書或技術(shù)文件中應(yīng)明確規(guī)定，在長時間接觸噪聲時，可使用聽力保護裝置。公用事業(yè)要求，如供電、供水等；對常見違章行業(yè)的警告； 通用安全警告符號標(biāo)識：有關(guān)電氣用安全符號：泵和泵機組的安全運行和/或泵和泵機組本身的保護而考慮的安全標(biāo)志：注意注意起重、運輸和中間儲存的防腐措施應(yīng)包含下列內(nèi)容：耐久性防護；任何后續(xù)的保存；移除保護：防止環(huán)境影響；實現(xiàn)安全提升和移動的裝置。泵和泵機組的說明應(yīng)包含：一般說明；設(shè)計和功能；安全保護裝置的設(shè)計、功能和使用；有關(guān)附件的附加說明；尺寸、質(zhì)量、重心、性能。安裝/組裝分為專用裝配工具、初步安裝及安裝現(xiàn)場數(shù)據(jù)，其中安裝現(xiàn)場數(shù)據(jù)應(yīng)包含：運行維護的空間要求；安裝開始前的檢查；基礎(chǔ)、地基的詳細資料；泵的安裝；泵機組及聯(lián)軸器的校正：驅(qū)動裝置及附件的組裝；正確安裝安全裝置和控制系統(tǒng)；電氣接線，連接電纜；灌漿及其他掃尾工作；管道：一般常規(guī)要求；進出口法蘭的允許力和力矩