制造業(yè)品管人員技能訓練

制造業(yè)品

管人員技能訓練課件單擊此處添加文本2020/01/01匯報人姓名我們的約定：01.主動點擊此處添加正文。03.分享點擊此處添加正文。02.參與點擊此處添加正文。04.打開點擊此處添加正文。05.放下點擊此處添加正文。品質(zhì)檢驗1品質(zhì)控制2品質(zhì)統(tǒng)計3品質(zhì)分析45客戶報怨處理5供應商品質(zhì)控制6品質(zhì)管理的主要內(nèi)容第一章品質(zhì)檢驗好品質(zhì)的保證抽樣方案實驗室管理檢驗儀器檢驗階段檢驗標準在哪里檢驗?檢驗什么?為什么要檢驗?020405什么時候要檢驗?如何檢?誰去檢驗?0306015W1H1、檢驗標準—文件檢驗標準樣品檢驗標準圖紙檢查表的填寫要求(公司例)根據(jù)前面的圖紙作一份檢查表,時間20分鐘BA工作坊12、檢測儀器儀器清單01儀器分辨率02校準與檢定03好04檢測儀器管理公司產(chǎn)品需要做哪些實驗？01做實驗需要哪些設備？02什么時機需要做哪些項目的實驗？03實驗的環(huán)境有什么要求？04實驗操作人員有什么要求？05實驗方法是什么？06實驗項目的接收標準是什么？07實驗過程中的產(chǎn)品如何管理？08實驗報告應該如何填寫？093、實驗室管理實驗室策劃表測試方法接收標準測試時機測試項目記錄測試設備4、抽樣方法：工程坊2按照正常檢驗二次抽樣方案找出下面幾個總量的抽樣方案及允收水準（10分鐘）502002000200000304020101來料檢驗02制程檢驗03出貨檢驗5、檢驗階段檢驗階段檢測階段職責檢測項目來料檢驗倉管1、材料特性2、相關資料3、包裝、標簽4、規(guī)格、數(shù)量上線檢驗1、合格標簽2、入庫日期3、包裝首件確認1、產(chǎn)品特性2、設備參數(shù)工序檢驗生產(chǎn)1、產(chǎn)品特性制程巡檢1、產(chǎn)品特性2、設備穩(wěn)定性3、品質(zhì)趨勢4、人員穩(wěn)定性5、物料擺放情況6、成品檢驗1、產(chǎn)品特性出貨檢驗1、包裝、標簽、數(shù)量、資料、產(chǎn)品特性第二章品質(zhì)控制01輸入預防02過程控制03輸出檢測品質(zhì)控制理論成品不合格測料法生產(chǎn)工序合格機環(huán)人原料注塑壓力時間外觀模溫尺寸溫度調(diào)機員開機員模具膠料例：注塑01生產(chǎn)02組長03作業(yè)員04工裝夾具05設備模具06材料07環(huán)境08設備參數(shù)控制09不合格品控制10員工操作監(jiān)控11過程物料控制12外觀13尺寸14功能15性能整個生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量機人料法環(huán)公司品質(zhì)控制方法人員管理資格要求/評估教育訓練指導激勵考核實踐設備工裝管理維護保養(yǎng)01狀態(tài)標識02自動化03備件計劃04預防性維護05目標管理061品質(zhì)確認:2合格章(或合格票等)3標簽(物料名規(guī)格型號)4包裝5日期:檢驗員:物料管理作業(yè)方法管理作業(yè)指導書(格式\內(nèi)容)操作指導(現(xiàn)場指導)動作標準化(省時,減少誤差)作業(yè)方法自動化(品質(zhì)穩(wěn)定)環(huán)境01溫度\濕度\靜電\磁場\光照\灰塵\震動025S03整理\整頓\清掃清潔\素養(yǎng)04作用:標識清楚防止混用05環(huán)境整潔視覺舒服06環(huán)境干凈不污染產(chǎn)品07規(guī)定\執(zhí)行\(zhòng)監(jiān)督08現(xiàn)場環(huán)境管理01設備參數(shù)05工程變更管理04員工操作指導02物料標識03不合格品處理06生產(chǎn)流程布置07各工序管控制點品質(zhì)部品質(zhì)控制設備參數(shù)溫度時間壓力速度光強01數(shù)量控制:02數(shù)量交接\數(shù)量標識03狀態(tài)標識:04合格\不合格\材料名稱05批次標識:06流程卡\批次標識物料標識不合格品控制重點:關注新員工日常:關注重點工序核心:關注有困難的員工方法:操作演示0102下班前的幾分鐘特別要注意員工操作指導物料變更\流程變更\方法更變\設備變更\供應商變更\產(chǎn)品要求變更工程變更時機:01變更申請\變更評估\變更通知\變更實施\變更驗證\標準化工程變更流程:02物料標識\客戶通知\庫存處理\成本核算工程變更要求:03工程變更管理現(xiàn)場品質(zhì)控制流程布置(效率/質(zhì)量)快捷化、效率化01減少搬運02加工前后能清楚標識和隔離03檢查工站明確并有防漏檢方法04有預防不合格品不混入的功能05能完成整個加工流程06流程布置之要點舉例:烘烤/焊接/整燙/電鍍01過程結(jié)果無法驗證02過程結(jié)果不能經(jīng)濟的驗證03破壞性試驗舉例:烘烤/焊接/整燙/電鍍04特殊過程功能性能尺寸外觀壽命產(chǎn)品特性特性矩陣表987654321序號樣板、LCD檢查標準、工程圖紙

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彩印圖案樣板、LCD檢查標準

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彩印位置樣板

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彩印顏色彩印中工序60±5℃

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烘烤溫度

30～120MIN

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烘烤時間

烘烤45±5℃

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清洗溫度

30±10MIN

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清洗時間

清洗前工序(-30℃～-35℃)▲

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冰凍溫度

8小時±1小時▲

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冰凍時間

冰凍后工序尺寸彩虹顯示底色黑點可靠性多圖案短路少劃大電流過程產(chǎn)品工序控制標準過程特殊特性產(chǎn)品特性過程責任區(qū)域控制計劃工程圖工作坊3根據(jù)你所在公司的產(chǎn)品編制一份特性矩陣表第一章品質(zhì)統(tǒng)計統(tǒng)計理論統(tǒng)計時機統(tǒng)計方法統(tǒng)計內(nèi)容品質(zhì)統(tǒng)計人設備材料方法產(chǎn)品環(huán)境輸入過程/系統(tǒng)輸出不斷改進1生產(chǎn)活動2統(tǒng)計方法3統(tǒng)計4分析5統(tǒng)計理論計劃實施檢查處置建立目標、過程實施過程采取措施，以持續(xù)改進過程業(yè)績根據(jù)方針、目標和產(chǎn)品要求監(jiān)察并測量過程和產(chǎn)品，報告結(jié)果理論用的思路描述培訓過程(20分鐘)工作坊4步驟流程工作描述相關記錄PDCA時天周統(tǒng)計時機七大手法之柏拉圖統(tǒng)計表年月度來料不良統(tǒng)計表日期供應商采購單編號物料名稱不良內(nèi)容處理方式統(tǒng)計表統(tǒng)計內(nèi)容不良率特采率客訴率特采率制程來料1直通率成品3退貨率不良率報廢率客退率42統(tǒng)計表統(tǒng)計項目統(tǒng)計數(shù)據(jù)1月2月3月4月5月來料不合格率來料總批次不合格批次不合格率制程不合格率生產(chǎn)總數(shù)不合格數(shù)不合格率客戶投訴率出貨總批次投訴次數(shù)投訴率第二章客戶抱怨處理客戶投訴退貨處理客戶抱怨處理客戶抱怨服務意識客訴報告的填寫客戶滿意度調(diào)查企業(yè)V客戶01老公V老婆02服務意識8D報告1、問題描述2、成立小組3、原因分析4、糾正措施5、預防措施6、效果確認7、橫向展開8、成果發(fā)布三現(xiàn)五原則五個為什么客戶信息接收客訴登陸客戶信息發(fā)布不良現(xiàn)象確認本公司責任不良原因分析庫存查詢品質(zhì)部確認提出糾正預防措施措施實施措施回復建立回交報告回交客戶投訴退貨處理客戶滿意度調(diào)查會談調(diào)查表統(tǒng)計表電話01020304第三章供應商品質(zhì)控制業(yè)績統(tǒng)計體系監(jiān)察