《鉻渣產(chǎn)鐵鋁基煉鋼復合材料（FA型復合材料）》

G12中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會團體標準T/CPCIF****-2019銘渣產(chǎn)鐵鋁基煉鋼復合材料（FA型復合材料）TheproductionofFe-Al-basedsteelmakingcompositeswithchromeslag(FAComposites)（征求意見稿）2019-**-**發(fā)布2019-**-**2019-**-**發(fā)布中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布GB/T6682-2008GB/T8170GB/T2007.1GB/T6682-2008GB/T8170GB/T2007.1GB/T2007.2GB/T2007.6GB/T2007.7GB/T24221-2009GB/T24227-2009GB/T24229-2009GB/T24225-2009GB/T6730.17GB/T24223-2009GB/T2007.7GB/T24230-2009GB/T14201-2018GB5085.3-2007GB/T15555.4-1995HG/T3696.1標準滴定溶液的制備HG/T3696.2雜質(zhì)標準溶液的制備HG/T3696.3制劑及制品的制備HJ/T299-2007HJ749-2015散裝礦產(chǎn)品取樣、散裝礦產(chǎn)品取樣、散裝礦產(chǎn)品取樣、散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則、制樣通則、制樣通則、制樣通則、銘渣產(chǎn)鐵鋁基煉鋼復合材料（FA型復合材料）1范圍本標準規(guī)定了鋁渣產(chǎn)鐵鋁基煉鋼復合材料（FA型復合材料）的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、運輸、貯存。本標準適用于以錨渣為原材料生產(chǎn)的銘渣產(chǎn)鐵鋁基煉鋼復合材料（FA型復合材料）。該產(chǎn)品主要用于煉鐵、煉鋼等行業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定手工取樣方法手工取樣方法手工取樣方法一熱干燥法手工取樣方法一手工篩分法銘礦石鈣和鎂含量的測定EDTA滴定法銘礦石和鋁精礦硅含量的測定分光光度法和重量法格礦石和銘精礦鋁含量的測定絡合滴定法銘礦石全鐵含量的測定還原滴定法鐵礦石化學分析方法燃燒碘量法測定硫量銘礦石磷含量的測定還原磷鋁酸鹽分光光度法散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則粒度測定方法銘礦石和銘精礦格含量的測定滴定法高爐和直接還原用鐵球團礦抗壓強度的測定危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別固體廢物六價格的測定二苯碳酰二肺分光光度法無機化工產(chǎn)品化學分析用標準溶液、制劑及制品的制備第1部分:無機化工產(chǎn)品化學分析用標準溶液、制劑及制品的制備第1部分:無機化工產(chǎn)品化學分析用標準溶液、制劑及制品的制備第1部分:固體廢物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法固體廢物總鋁的測定火焰原子吸收分光光度法3.1外觀絡渣產(chǎn)鐵鋁基煉鋼復合材料（FA型復合材料）為黑褐色，產(chǎn)品粒度5mm?50mm,在交貨中10mm?50mm粒級應不小于90%。3.2質(zhì)量技術要求質(zhì)量技術要求應符合表1的規(guī)定。表1質(zhì)量技術要求序號項目指 標1鐵（以Fe2O3計）w/%35.02鋁（以AI2O3計）w/%28.03鎂（以MgO計）w/%N8.04硅（以SiCh計）vv/%28.05銘（以Cr2O3計）w/%W10.06鈣（以CaO計）w/%W5.07磷（P）w/%0.28硫（以s-計）%0.39浸出液六價格（以Cr計）mg/L3.010浸出液總銘（以Cr計）mg/L9.011抗壓強度/N2150.01210mm-50mm粒度范圍比例/%290.0注：質(zhì)量技術要求為建議要求，具體根據(jù)合同約定為主，但六價銘、總銘指標除外。4試驗方法一般規(guī)定試劑和水在沒有注明其他要求時，均指分析純試劑和GB/T6682-2008中規(guī)定的三級水。試驗中所用標準滴定溶液、雜質(zhì)標準溶液、制劑及制品，在沒有注明其他要求時，均按HG/T3696.1、HG/T3696.2>HG/T3696.2>的規(guī)定制備。外觀檢驗在自然光下，用目視法判定外觀。鐵的測定按GB/T24225-2009的方案執(zhí)行。鋁含量的測定按GB/T24229-2009的方案執(zhí)行。鎂含量的測定按GB/T24221-2009的方案執(zhí)行。硅含量的測定按GB/T24227-2009的方案執(zhí)行。銘含量的測定按GB/T24230-2009的方案執(zhí)行。鈣含量的測定按GB/T24221-2009的方案執(zhí)行。硫含量的測定按GB/T6730.17的方案執(zhí)行。10抗壓強度檢測按GB/T14201-2018的方案執(zhí)行。粒度檢測按GB/T2007.7的方案執(zhí)行。12浸出液六價銘的測定4.12.1浸出方法按HJ/T299-2007的規(guī)定執(zhí)行。分析步驟按GB/T1555541995的規(guī)定執(zhí)行。4.13浸出液總銘的測定4.13.1浸出方法按HJ/T299-2007的規(guī)定執(zhí)行。分析步驟按HJ749-2015的規(guī)定執(zhí)行。5檢測規(guī)則采樣按GB/T2007.1的規(guī)定執(zhí)行。留樣應注明：產(chǎn)品名稱、批號、采樣日期和采樣者姓名，一份作為實驗室樣品，另一份保存三個月備查。制樣產(chǎn)品試樣的制備方法按GB/T2007.2的規(guī)定執(zhí)行。5.3出廠要求出廠產(chǎn)品由本產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢驗部門按照本標準規(guī)定及供貨合同約定逐批進行檢驗，經(jīng)檢驗合格并簽發(fā)合格證書后方可出廠。同一批原料、同一班次生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批，每批次產(chǎn)品不超過300噸。5檢驗項目檢驗項目為本標準要求中的全部內(nèi)容。型式檢驗型式檢驗一年進行一次，檢驗項目為本標準中所有技術要求，當有下列情況之一時，亦需經(jīng)行型式檢驗：a）原料及配方有較大的改變時；b）生產(chǎn)工藝及設備有較大改變時；c）停產(chǎn)半年以上再恢復生產(chǎn)時；d）國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗要求時判定規(guī)則試驗結(jié)果全部合格則判定為合格，如有一項指標不符合本標準要求時，應重新在同批次產(chǎn)品中自兩倍量的采樣單元數(shù)的包裝中采樣核驗，核驗結(jié)果即使只仍有一項指標不符合本標準要求時，則判定該批產(chǎn)品為不合格。標志、標簽1標志產(chǎn)品包裝袋上要有牢固清晰的標志，內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、凈含量、批號（或生產(chǎn)日期）、本標準編號及GB/T191-2008中規(guī)定的〃怕雨〃標志。2標簽每批出廠的產(chǎn)品都應附有質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名