大體積砼澆筑方案（錦繡前程）

本文格式為Word版，下載可任意編輯——大體積砼澆筑方案（錦繡前程）錦繡前程3#樓基礎(chǔ)筏板大體積砼澆筑專項施工方案

基礎(chǔ)筏板大體積砼澆筑方案

一、工程概況

本工程為云天·錦繡前程3#樓，位于重慶市南岸區(qū)仰天窩（輔仁大道旁），共29層，面積約17882.98㎡。電梯井伐板基礎(chǔ)為不規(guī)則長方型，砼厚度為1700㎜，混凝土澆灌量經(jīng)估算為約為120m3，屬于大體積砼。為了確保砼的施工質(zhì)量，特編制本方案以指導(dǎo)施工。二、施工準備

1、認真檢查上道工序的施工質(zhì)量，反復(fù)核查鋼筋、模板的位置是否正確，經(jīng)自檢無誤并報監(jiān)理隱蔽驗收后方可進行下道工序施工。2、檢查周邊道路是否暢通，確保砼泵車通行無阻。3、材料準備：

a、優(yōu)先選用低水化熱的水泥品種（如普通硅酸鹽水泥）b、選用的粗細骨料、水應(yīng)符合規(guī)范及有關(guān)標準規(guī)定。

c、由商品砼公司建筑材料試驗室提供砼試配比，以計算覆蓋保溫層厚度，做好砼內(nèi)外溫差控制工作。

d、現(xiàn)場應(yīng)儲存足夠數(shù)量的同一種水泥，以及足夠數(shù)量的砂石料、外加劑等，確保按時、保質(zhì)、保量地提供混凝土。所有材料均有商品砼廠家經(jīng)過以上優(yōu)選。4、勞動力、機具安排

本次混凝土澆灌量大，澆灌持續(xù)時間長，必需認真安排落實好勞動力、機械用具的施工準備工作，做到科學(xué)、合理地安排，使人力和機具效率得到充分發(fā)揮。本次砼澆灌計劃在1個工作日完成，采取連續(xù)澆筑，

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共有6人澆筑砼，，其中另有護模2人，護筋2人。采用已預(yù)定好的同協(xié)同比的商品混凝土，隨一輛汽車泵，以滿足砼澆灌的連續(xù)性。5、把握天氣變化狀況，盡量避開雨天澆灌砼，必要時準備好防雨設(shè)施。三、大體積砼溫控措施

1、砼最高溫升和內(nèi)外溫差計算：

根據(jù)TBJ224-91技術(shù)規(guī)程要求，應(yīng)對大體積砼的溫度、溫差、溫度應(yīng)力進行計算，確定控制指標，制定相應(yīng)的技術(shù)措施。（1）砼塊體中心最高溫升計算：

計算數(shù)據(jù)依照經(jīng)優(yōu)化后的砼協(xié)同比、水泥用量、粉煤灰用量。主要用了三種計算公式：a、理論計算公式：△T（t）=WcQ(t)/cρ

式中：△T（t）—不同天數(shù)的最高溫升值，0C；Wc—砼級配中水泥用量：（Kg）取400Kg；Q(t)—不同時間的水化熱值，Kj/Kg，三天取224；c—砼質(zhì)量密度（Kg），取2400Kg/m3;ρ—砼熱比，取0.96j/KgK?！鱐（3）=400×224/2400×0.96=38.90Cb、經(jīng)驗公式：△Tmax=Wc/10+FA/50

式中：FA—粉煤灰重量（Kg），以100Kg計算；

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則：△Tmax=380/10+100/50=400C

C、按王鐵夢《工程結(jié)構(gòu)裂縫控制》書中，根據(jù)最近幾年來的現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)，經(jīng)統(tǒng)計整理水化熱溫升狀態(tài)，直接應(yīng)用類似工程進行計算。查表3.3.91，當塊體厚1.5m，冬季施工（1~15C）時，水化熱溫升值為150C；

查表3.3.92，計算各項調(diào)整系數(shù)：K1=1.13（水泥標號修正系數(shù)）K2=1.0（水泥品種修正系數(shù)）

K3=380/275=1.38（水泥用量修正系數(shù)）K4=1.4

則：△Tmax=20×1.13×1.0×1.38×1.4=43.60C

作溫控方案時，取用了較大值：43.60C

(2)內(nèi)外溫差計算：砼內(nèi)外溫差指塊體中心最高溫度和砼表面溫度之差，表面溫度無保溫措施時，可按外氣溫計算。

本底板澆灌砼期間（12月下旬）日平均氣溫8C左右,低氣溫（夜間）1C左右。

內(nèi)外溫差計算應(yīng)取日平均低氣溫值8C。

砼入模溫度按15C-25C計算，計算砼最高溫度應(yīng)取25C，則砼最高溫度Tmax(t)=△Tmax×ξ+T0

式中：△Tmax(t)—不同齡期水化熱最高溫升值；

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ξ—2m厚砼筏板散熱系數(shù)，取0.84；T0—砼入模溫度，取25C。砼最高溫度Tmax=28.5×0.84+25=48.94C

內(nèi)外溫差為：砼最高溫度-日平均低氣溫。=48.94C-1C=47.94C

以上計算均為三天齡期時溫差，砼三天時達到最高溫度。

經(jīng)過以上計算，內(nèi)外溫差大大超過了允許標準值25C。因此必需采取溫控措施(方案詳后)。

2、盡量降低砼最高溫度

（1）優(yōu)化砼協(xié)同比，盡量減少砼最高溫升：

溫控計算說明，溫控的關(guān)鍵問題是嚴格控制砼在硬化過程中，由于水泥水化熱而引起的內(nèi)部溫升過大，以減少內(nèi)外溫差。因此，首先要優(yōu)化砼協(xié)同比，選用低熱水泥，減少水泥用量并在砼中摻加粉煤灰及減水劑（雙摻）。

A、筏板砼設(shè)計標號為C30，為盡量減少水泥用量，設(shè)計標準強度采用28天齡期。使用32.5#普通硅酸鹽水泥（3天水化熱為224Kj/Kg）B、摻加粉煤灰：砼中摻加粉煤灰可以提高砼密實度和增加砼滾動度利于泵送砼施工。同時由于它們早期不參與水化反應(yīng)，因此可降低水泥早期的水化熱。本工程要求摻入15%粉煤灰。

C、摻加高效減水劑：砼中要求摻加低堿緩凝流態(tài)微膨脹劑（UEA-DⅡ），

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摻量為水泥用量的11.5%。膨脹劑標準應(yīng)符合GB8076-97標準?？裳娱L砼凝結(jié)時間9-14小時。

按以上要求配制的砼，稱“雙摻〞砼，有利于泵送施工，減少水泥用量，亦有利于大體積砼的溫控。

（2）采取降溫措施，盡量降低砼出機溫度和澆灌溫度。

砼為商品砼，采取粗骨料淋水，以降低骨料溫度。拌和時用冷水（深井地下水）拌和，以降低砼出機溫度。砂、石、水、水泥每升10C會使砼出現(xiàn)溫度升高0.250C、0.340C、0.310C、0.080C。石子比熱較小，但占的比例較大，水的重量雖只占8%左右，但比熱大，二者都是影響內(nèi)部溫升的主要因素。所以采取對石子進行噴水降溫方法，能有效降低砼的出機溫度。要求砼出機溫度不得大于30C。3、砼中摻加UEA膨脹劑，制成補償收縮砼。

本基礎(chǔ)筏板設(shè)砼中摻加微膨脹劑UEA是有利于裂縫控制的，砼中摻加微膨脹劑UEA后生成膨脹性結(jié)晶水化物（鈣礬石），使砼產(chǎn)生微量膨脹。膨脹砼在鋼筋及鄰部約束下，在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生0.2~0.7Mpa予壓應(yīng)力。該壓應(yīng)力可抵消砼在硬化過程中產(chǎn)生的收縮拉應(yīng)力，從而防止或減少砼收縮開裂。

在大體積砼施