剪力墻、柱、梁板施工方案(模板)

PAGEPAGE4模板工程施工方案一、工程概況：本工程為麗苑新城（隴西）住宅小區(qū)二期工程16～19#、21、22、24#樓及地下車庫。該工程場地位于隴西縣鞏昌鎮(zhèn)新開發(fā)區(qū)，東臨中天路，南臨北環(huán)路，西臨規(guī)劃福興路，北臨濱河路。建筑面積為16#樓980㎡、17#樓8233.83㎡、18#樓8252.07㎡、19#樓8491.03㎡、21#樓8610.33㎡、22#樓8252.07㎡、24#樓10014.05㎡、地下車庫38140㎡，16#樓：地下二層，地上2層，一~二層為活動室，結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu).建筑主體高度8.1米;17#樓、18#樓、22#樓：地下二層，地上11層，地上一層~十一層均為住宅，結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu).建筑主體高度32.8米;19#樓：地下二層，地上二單元11層（一單元18層），地上一層~十八層均為住宅，結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu).建筑主體高度：十一層為32.8米;十八層為53.1米;24#樓：地下二層，地上18層，地上一層~十八層均為住宅，結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu).建筑主體高度53.10米。本工程結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)，全樓采用整層整澆法進行施工。二、施工準備：1、材料準備：（1）木膠模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度12mm。（2）竹膠模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度9mm。（3）方木：50×100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。（4）對拉螺栓：采用φ14的Ⅰ級鋼筋，套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。（5）隔離劑：嚴禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。（6）模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點刷好防銹漆。（7）腳手架采用碗扣式腳手架；2、現(xiàn)場準備工作：（1）模板拼裝場地夯實平整。（2）按設(shè)計圖尺寸，將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。（3）竹膠模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠模板使用過程中開裂、起皮。（4）模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。（5）放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層。（6）柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。（7）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。三、模板安裝1、墻、柱模板支設(shè)墻、柱模板施工工藝流程：施工準備——模板配制——抄平放線——砂漿找平——墻、柱模板吊裝就位——支撐加固——校正模板位置——澆筑砼——模板拆除清理（1）地下室及主體模板支設(shè)1）、剪力墻模板采用木膠合模板，沿長度方向橫向放置，50×100木方作為豎向背楞，間距250mm；φ14拉桿加鉤頭螺栓及3型扣件，雙φ48×3.6鋼架桿加固，其間距從墻底200mm高處至墻頂為：450(豎向)×450mm(橫向)。鋼管箍間距與對拉拉桿間距一致，第一道對拉螺栓距地為200mm為控制剪力墻的鋼筋保護層符合規(guī)范要求，按照操作規(guī)程要求放剪力墻內(nèi)撐桿（帶鋼筋保護層）。內(nèi)外剪力墻模板如附圖所示。模板拆除后，地下室及主體外墻對拉拉桿部位按以下方法處理：首先用氣焊將對拉拉桿齊根割掉；然后將拉桿頭涂防銹漆后用摻硅質(zhì)防水劑的1：2.5水泥砂漿壓實抹平。（a）圖為其他剪力墻、柱等拉桿示意圖。（b）圖為外剪力墻、柱拉桿示意圖。3、樓梯模板樓梯模板底模采用竹膠合板，踏步側(cè)面采用木模板，待樓層剪力墻施工完成后再支樓梯模板，不與本層一起施工。但應(yīng)加強樓梯模板的支撐，尤其是樓梯踏步側(cè)面采用馬牙槎，確保尺寸準確，杜絕出現(xiàn)偏位現(xiàn)象，以免給后期裝修造成剔鑿。4、電梯井道支模采用竹膠板散支散拆（基本做法同內(nèi)墻），井道施工階段即搭設(shè)井道腳手架用于井道模板支設(shè)架體，后期直接用于電梯安裝使用。5、梁、柱模板接頭支設(shè)梁、柱模板接頭細部處理是模板工程的關(guān)鍵所在，處理不當易產(chǎn)生頸縮、漏漿等質(zhì)量通病。為防止通病，接頭采用塑料膠帶粘接。四、模板施工要求：1、模板的材料所選用膠合板板材材質(zhì)應(yīng)有合格證。模板支架采用鋼管要符合相關(guān)規(guī)范要求。2、保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。3、具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。4、模板的接縫不得漏漿。5、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾過程施工的隔離劑不得采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。6、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。支架的立柱應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定。7、現(xiàn)澆鋼筋砼梁，當跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。安裝上層模板及其支架時：（1）下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；（2）上層支架的立桿應(yīng)對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。8、懸挑板支撐應(yīng)保持連續(xù)兩層不拆除，強度達到100%拆除，以滿足結(jié)構(gòu)安全要求。9、固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。五、模板的拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。3、在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。結(jié)構(gòu)跨度（m）混凝土強度等級備注梁板按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率（%）≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥1004、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。5、墻模板拆除墻模板在混凝土強度達到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體。6、樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，使模板落在滿堂腳手架上。然后拆除模板運至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。7、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。六、主要施工機械設(shè)備：名稱單位數(shù)量備注塔吊臺6圓盤鋸臺6電鉆臺5手提電鋸臺6七、勞動力安排：本工程剪力墻、柱及梁板采用整層整澆，每棟樓投入勞動力40人，其中普工10人，木工30人，以保證工程進度。八、質(zhì)量通病及預防措施1、模板加工現(xiàn)象：后臺模板加工質(zhì)量粗糙，拼縫不嚴，板面變形，尺寸偏差大。預留洞模板制作馬虎。防治措施：模板制作中嚴格按翻樣尺寸配制，選用質(zhì)量合格的材料，接縫要嚴密，所有龍骨加工精確，對加工的模板嚴格檢查驗收。2、墻模板現(xiàn)象：脹模、漏漿、混凝土出現(xiàn)蜂窩，爛根。墻混凝土表面粘模、掉角。防治措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，清理模板表面的砼，接縫用膠帶粘接，地面找平，矯正鋼筋位置，防止漏漿爛根。3、頂板模板現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓着c墻、梁四周不平，板模伸入墻、梁內(nèi)“吃?！?，板縫跑漿，出現(xiàn)麻面、蜂窩。防治措施：板模下部支撐按詳圖間距布置，支撐墊木方。拉好水平桿和剪力撐，支撐采用滿堂腳手架，用U托調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整標高。保證尺寸一樣大，并拉通線找平，保證在同一標高上。板鋪完后，用水準儀校正標高。板模多次周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷膜劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，進入下到工序。九、材料節(jié)約措施1、在使用鋼管作支撐和橫桿時，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計算，鋼管長切短時，要滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進行施工。2、根據(jù)本工程的特點，頂撐立桿以2.4m為主，0.6m和0.7m的立桿為輔，這樣可以有效的提高周材使用效率。3、不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。4、根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。5、安裝多余的扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。6、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進袋。7、拆除模板按標識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理、修正、刷脫模劑，標識不清的模板重新標識；做到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。8、制定材料節(jié)約管理獎罰制度：9、拆除模板要按操作要求施工，嚴禁猛撬、重砸、及大面積撬落，盡可能不損壞模板，便于周轉(zhuǎn)使用，對拆下的模板及時清除表面油污。并進行整修刷好脫模劑，以便再用。對故意破壞模板，且不整修、不保養(yǎng)。重新用新料配置上層模板等按配置模板量的實際進場價格罰款。十、成品保護1、上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。2、為防止破壞模板，工序必須做到：不得重物沖擊已支好的模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時，加墊薄鋼板或其他阻燃材料；在支好頂板模上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，需用木方作墊進行。3、拆下的模板，如有變形，及時進行修理。4、樓梯踏步用18mm5、進場后的模板臨時堆放時，要放穩(wěn)墊平，必須用編織布臨時遮蓋，使用前，必須涂刷水性脫模劑，遇雨時，及時覆蓋塑料布。6、模板拆除時，嚴禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防口角損壞并保證安全。7、施工過程中，嚴禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。十一、質(zhì)量記錄1、模板分項工程預檢記錄；2、模板分項工程質(zhì)量評定資料。十二、安全、環(huán)保、文明施工1、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。2、支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。3、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經(jīng)常檢查模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。4、木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。5、搬運模板時，