園林工程通病質(zhì)量與防治措施

園林工程通病質(zhì)量與防治措施1、總則：1.1為提高園林景觀工程的質(zhì)量水平，控制景觀工程質(zhì)量通病，依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和規(guī)范，結(jié)合本工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，制定本控制標(biāo)準(zhǔn)指引。1.2本控制標(biāo)準(zhǔn)指引的園林景觀工程質(zhì)量通病的范圍，是以工程施工過程中及完工后易發(fā)生的、常見的、影響安全和使用功能及外觀質(zhì)量的缺陷為主。1.3園林景觀工程質(zhì)量通病的控制方法、措施和要求除執(zhí)行本指引外，還應(yīng)執(zhí)行國家、省、地方等相關(guān)園林景觀工程的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。2、基本規(guī)定2.1設(shè)計(jì)單位在園林景觀工程設(shè)計(jì)中，應(yīng)采取控制質(zhì)量通病的相應(yīng)設(shè)計(jì)措施，并將通病控制的設(shè)計(jì)措施和技術(shù)要求向相關(guān)施工單位交底。2.2施工單位應(yīng)認(rèn)真編寫《園林景觀工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施》，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。2.3監(jiān)理單位應(yīng)審查施工單位提交的《園林景觀工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施》，提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理細(xì)則》。2.4園林景觀工程質(zhì)量通病控制所發(fā)生的費(fèi)用應(yīng)包含在合同報(bào)價(jià)內(nèi)。2.5本標(biāo)準(zhǔn)檢查方法除有明確要求外，涉及建筑材料的要檢查材料的出廠合格證、檢測報(bào)告，施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范或本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定材料進(jìn)場須復(fù)驗(yàn)的要檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2.6園林景觀工程中使用的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料、應(yīng)經(jīng)過?。ㄖ陛犑校┙ㄔO(shè)行政主管部門技術(shù)鑒定，并應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3、園林基礎(chǔ)工程及土方工程3.1挖填土方3.1.1挖方邊坡塌方1、現(xiàn)象在場地平整過程中或者平整后，挖方邊坡土方局部或大面積發(fā)生塌方現(xiàn)象。2、原因分析（1）采用機(jī)械平整，未按由上而下分層開挖的順序，而是切割坡腳開挖，使邊坡失衡，造成塌方和滑坡現(xiàn)象；（2）由于地表滯水或地下水的作用，使坡腳受到破壞，坡體失衡而發(fā)生塌方；（3）在軟土地段，由于邊坡頂部大量堆土或堆積建筑材料或行駛車輛、施工機(jī)械設(shè)備震動(dòng)等，造成坡體失衡而發(fā)生塌方。3、防治措施（1）在邊坡地段開挖邊坡時(shí)應(yīng)遵循由上而下、分層開挖的順序，合理放坡，同時(shí)避免切割坡腳，以免導(dǎo)致坡腳失穩(wěn)而造成塌方；（2）在有地表滯水或地下水作用的地段，應(yīng)做好排降水措施，攔截地表滯水或地下水，避免沖刷坡面和掏空坡腳，防止坡體失衡而造成塌方；（3）在施工中避免在坡頂大量堆土和堆放建筑材料，并避免行駛車輛和施工機(jī)械設(shè)備的震動(dòng)；（4）對臨時(shí)性邊坡塌方，可將塌方清除，將坡頂線后移、坡度減緩；對永久性邊坡局部塌方，可將塌方松土清除后，用塊石填砌或由上而下分層回填3：7灰土，與土坡面接觸部位做成臺(tái)階式搭接，并使連接處接合緊密。3.1.2回填土方局部或大面積沉降1、現(xiàn)象回填土方區(qū)域經(jīng)過一段時(shí)間后出現(xiàn)局部或大面積不均勻沉降。2、原因分析（1）回填土料質(zhì)量不符合要求，采用了混有碎石、建筑垃圾、淤泥質(zhì)土、凍土塊、有機(jī)物含量大于5%的雜填土作填料，填土不易夯實(shí)或有機(jī)物腐爛后造成下沉而形成回填土方下陷；（2）填土厚度過厚或壓（夯）實(shí)遍數(shù)不夠，達(dá)不到密實(shí)要求，致使回填土區(qū)域在荷載承重下變形量增大，其承載力和穩(wěn)定性降低而導(dǎo)致不均勻沉降；（3）回填土的含水量過大或過小，因而達(dá)不到最佳含水率下的夯實(shí)密實(shí)要求；（4）回填土區(qū)域未做好排水措施，致使地表水、地下水流入回填土區(qū)域而浸泡回填土和地基，造成填土區(qū)域下陷；（5）在原有的溝渠或池塘含水量較大的松軟土質(zhì)上回填土方，施工前基底未拋填砂石或翻曬處理，就直接回填土方；（6）在較陡的坡上回填土方時(shí)，施工前對基底未進(jìn)行挖階梯形處理就回填土方，在重力的作用下，填土順著斜坡滑動(dòng)，而造成回填土方沉降；（7）在寒冷或嚴(yán)寒地區(qū)冬季進(jìn)行施工時(shí)，由于基底土質(zhì)受凍，而施工前未待土質(zhì)解凍、夯實(shí)處理后就進(jìn)行回填土方或回填土為凍土塊。3、防治措施（1）選擇符合回填土要求的土料進(jìn)行回填，避免采用混有大量碎石、建筑垃圾、淤泥質(zhì)土、凍土塊、有機(jī)物含量大于5%的雜填土作填料；（2）填土的密實(shí)度應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)來確定，（一般回填土的壓實(shí)系數(shù)以千密度來控制）；（3）對有密實(shí)度要求的填方，應(yīng)對所選用的土料通過試驗(yàn)確定其含水量控制范圍、每層鋪土厚度、壓（夯）實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛的速度，并嚴(yán)格按水平方向分層進(jìn)行回填、壓（夯）實(shí)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求；（4）加強(qiáng)對回填土料的質(zhì)量、含水量、施工操作規(guī)范和壓（夯）實(shí)密實(shí)度的現(xiàn)場檢驗(yàn)，按規(guī)定取樣，嚴(yán)格按每道工序的質(zhì)量要求進(jìn)行控制；（5）對由于含水量過大，達(dá)不到密實(shí)度要求的土層，可以采用翻松、晾曬、風(fēng)干或均勻摻入干土和其它吸水材料后重新壓（夯）實(shí)；（6）對由于含水量過小，達(dá)不到密實(shí)度要求的土層，應(yīng)預(yù)先灑水濕潤后再進(jìn)行壓（夯）實(shí)；（7）回填土區(qū)域周圍要做好排水措施，防止地表水、地下水流入回填區(qū)域，浸泡回填土和地基而造成回填區(qū)域下陷；（8）對于原有的溝渠或池塘含水量較大的松軟土質(zhì)區(qū)域回填土方時(shí)，應(yīng)根據(jù)基底實(shí)際情況進(jìn)行排水、疏干、挖淤泥、換土、拋石塊、礫石、摻石灰等措施處理，以加固基底土質(zhì)的穩(wěn)固性；（9）當(dāng)回填土區(qū)域地面坡度大于1/5時(shí)，應(yīng)先將陡坡挖成階梯形，階高20～30cm，階寬100cm，然后分層回填夯實(shí)；（10）在寒冷或嚴(yán)寒地區(qū)冬季施工時(shí)，當(dāng)基底土質(zhì)受凍時(shí)，應(yīng)待土質(zhì)解凍、壓（夯）實(shí)處理后，再進(jìn)行回填土方或采用水拌砂的措施來回填3.2回填土方質(zhì)量3.2.1基層回填土方質(zhì)量不符合要求1、現(xiàn)象回填土方質(zhì)量不符合要求，其中混有大量的碎石、建筑垃圾等雜質(zhì)或含有大量的有機(jī)質(zhì)或淤泥質(zhì)土，這將影響到今后地基的下陷，也不利于植物的生長。2、原因分析（1）回填土料主要是利用本工程的開挖料，其混有大量碎石、建筑垃圾等雜質(zhì)；（2）采用含水量較高的土料或淤泥質(zhì)土等不符合要求的土料；（3）采用含有有機(jī)質(zhì)量大于5%的生活垃圾土等不符合要求的土料；（4）工程監(jiān)理及項(xiàng)目工程師在施工監(jiān)管工作中沒有嚴(yán)格控制回填土方的質(zhì)量，致使不符合要求的土料被回填。3、防治措施（1）避免采用混有大量碎石、建筑垃圾等雜質(zhì)的開挖料，如使用碎石類土或建筑垃圾作填料時(shí)，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3，回填時(shí)，大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處或填方與山坡連接處；（2）回填土料的含水量應(yīng)符合壓（夯）實(shí)要求，大型土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件和壓（夯）實(shí)工藝等來確定填料含水量。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；（3）回填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不符合要求時(shí)應(yīng)挖出換土回填，應(yīng)優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土；（4）工程監(jiān)理及項(xiàng)目工程師在監(jiān)管工作中嚴(yán)格控制，對不合格的回填土料一律不得使用。3.2.2栽植土質(zhì)量不符合要求1、現(xiàn)象在綠化施工中，施工單位為節(jié)約工程成本，常采用不符合種植要求的土壤，造成植物成活率不高或成活后生長不良，處于亞健康狀態(tài)。2、原因分析（1）栽植層土壤中混有大量碎石、建筑垃圾等雜質(zhì)，致使植物根系無法伸展；（2）栽植層土壤采用的是粘土、重粘性土壤或砂質(zhì)土壤，土壤通氣性、排水能力較差或土壤水分滲透性太強(qiáng)，根系不能充分吸收水分；（3）土壤中營養(yǎng)成份低或鹽堿成份過高，苗木移植后生長過程中營養(yǎng)不能得到充分補(bǔ)充。3、防治措施（1）在設(shè)計(jì)中應(yīng)說明植物栽植土壤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，栽植土必須具有滿足植物生長所需要的水、肥、氣、熱的能力等要求；（2）在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行栽植土壤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁把混有大量碎石、建筑垃圾等雜質(zhì)的土料作栽植土壤，如果在栽植層中混有少量的垃圾，應(yīng)采取人工深翻清理的辦法，清理干凈；（3）栽植土需是理化性能較好、結(jié)構(gòu)疏松通氣、保水和保肥能力強(qiáng)、適合植物生長的土壤，避免使用粘性較重的粘土或保水能力差的砂質(zhì)土壤；（4）在種植前對營養(yǎng)成份較低或鹽堿成份過高的栽植層土壤進(jìn)行改良或在栽植穴圍施加營養(yǎng)土3.3.1臺(tái)階式、墳堆式地形1、現(xiàn)象在放樣過程中造成地形輻射不夠，形成臺(tái)階式、墳堆式地形，缺乏流暢感，嚴(yán)重的則造成排水不暢等現(xiàn)象。2、原因分析（1）施工放樣人員，沒有理解、滲透圖紙內(nèi)在的精髓，就按個(gè)人的意圖施工，使完成的地形呈臺(tái)階式、墳堆式地形或只有形而沒有神；（2）施工放線時(shí)未能精確地按圖紙施工，隨意性較大.3、防治措施（1）放樣要把設(shè)計(jì)師的意圖融入實(shí)體中，如果只是單純的照搬照抄，那么就體現(xiàn)不出設(shè)計(jì)師追求的意念，所完成的地形只有形而沒有神。所以施工放樣人員，首先要理解、滲透圖紙內(nèi)在的精髓，然后通過合理地施工才能更好地表達(dá)設(shè)計(jì)師的意圖；（2）栽植土方放樣，包括平整場地的放線和自然地形塑造的放線。平整場地的放線，即施工范圍的確定而自然地形塑造的放線是園林景觀中的一個(gè)重要因素，它直接影響著外部空間的美學(xué)特征、空間感、視野、小氣候等，是其它要素的基底和依托，如通過地形的變化起伏來突出植物景觀的變化，所以要做好植土方放樣工作。為能精確地按圖施工，在塑造地形放樣時(shí)，一般采用方格網(wǎng)方法進(jìn)行定位。3.3.2地形塑造與綠化種植脫離1、現(xiàn)象地形塑造與綠化種植出現(xiàn)脫離：如草皮地塊與喬灌木地塊的地形結(jié)合不當(dāng)，種植喬、灌木塊的地形比鋪設(shè)草皮地塊地形低，使喬、灌木由于地勢較低處，不但影響視覺效果，也影響了喬、灌木的排水。2、分析原因（1）設(shè)計(jì)本身有錯(cuò)誤，未把植物和地形有效地結(jié)合考慮或者設(shè)計(jì)師之間未溝通協(xié)調(diào)，致使地形與種植有脫離；（2）設(shè)計(jì)圖的變更或由于某些原因需要臨時(shí)增減一些苗木或基礎(chǔ)設(shè)施，造成新設(shè)計(jì)的植物與已完成施工的地形結(jié)合有沖突；（3）施工單位未領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖且未按圖紙施工，造成圖紙與現(xiàn)場不符，致使地形與種植有脫離；（4）由于綠化種植和種植土壤塑造的施工單位不同，因其在施工中發(fā)生的錯(cuò)誤或變更時(shí)，未及時(shí)地相互溝通、協(xié)調(diào)，也沒有根據(jù)現(xiàn)場已完成的地形進(jìn)行苗木栽植。3、防治措施（1）設(shè)計(jì)單位應(yīng)控制好設(shè)計(jì)質(zhì)量，不同專業(yè)的設(shè)計(jì)師應(yīng)相互配合，并由資深專業(yè)人員進(jìn)行審核，注意種植綠地內(nèi)的地形設(shè)計(jì)應(yīng)有利于植物的生長和排水及視覺效果；（2）遇到設(shè)計(jì)變更，且又要最大限度地保留原作品中的地貌時(shí)，施工人員的放樣工作就特別重要，應(yīng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行合理地放樣；（3）地形和綠化種植應(yīng)該是相輔相成的，如兩者由不同的施工單位施工，不管施工中有任何變化，都應(yīng)互相溝通、協(xié)調(diào)，使地形和綠化種植達(dá)到相輔相成，完美結(jié)合。4.園路及場地工程4.1路基填筑4.1.1路基沉陷1、現(xiàn)象路基局部路段在垂直方向產(chǎn)生較大的沉落，形成坑塘和裂紋或因地基沉降路基整體下沉。2、原因分析（1）路基填筑前對基底沒進(jìn)行處理。如基底表面的雜草、有機(jī)土、種植土及垃圾等沒有清理，或土質(zhì)松散的基底在填筑前沒進(jìn)行壓實(shí)；（2）路基填料選擇不當(dāng)，如采用粉質(zhì)土或含水量過高的粘土等作填料，不易壓實(shí)；（3）不同土質(zhì)的回填料沒有分層填筑，而是采用混合填筑，使壓實(shí)密度達(dá)不到要求；（4）壓實(shí)機(jī)器選擇不當(dāng)或者壓實(shí)方法不正確，壓實(shí)遍數(shù)不夠等原因，致使壓實(shí)密度不夠或壓實(shí)不均勻；（5）如路基為軟基時(shí)，在填筑前沒有對軟基進(jìn)行處理，在荷載的作用下，軟基被壓縮沉降，或者軟基雖然經(jīng)過處理，但因工期緊，沉降時(shí)間不足而引起完工后繼續(xù)沉降。3、防治措施（1）填筑前應(yīng)對基底進(jìn)行徹底清理，挖除雜草、樹根，清除表面有機(jī)土、種植土及垃圾，對耕地和土質(zhì)松散的基底應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)處理；（2）宜選用級配較好的粗粒土作為填筑材料，當(dāng)采用細(xì)粒土?xí)r，如含水量超過最佳含水量兩個(gè)百分點(diǎn)以上時(shí)，應(yīng)采取晾曬或滲入石灰、固化材料等技術(shù)措施進(jìn)行處理；（3）用不同的填料填筑路基時(shí)，應(yīng)分層填筑，每一個(gè)水平層均應(yīng)采取同類材料，不得混合填筑；（4）選擇合適的壓實(shí)機(jī)器和正確的壓實(shí)方法對路基進(jìn)行壓實(shí)；（5）對軟地基在填筑前應(yīng)視不同情況采用不同的處理方法；（6）軟地基的路面宜采用瀝青混凝土或其它易翻挖的路面，路面的橫坡應(yīng)適當(dāng)提高，防止出現(xiàn)倒破現(xiàn)象（7）在路面鋪筑前產(chǎn)生路基下沉，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的處理方法，可采用超載預(yù)壓，待路基下沉穩(wěn)定后再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行路面鋪筑，如工期緊可適當(dāng)換填輕質(zhì)材料，如粉煤灰、石灰混合料等；（8）路面鋪筑后，發(fā)生沉降時(shí)，一般路基如果發(fā)生整體下沉可不做處理，但路基如果發(fā)生局部沉降應(yīng)查明原因后進(jìn)行補(bǔ)救。4.1.2路基填土壓實(shí)密度達(dá)不到要求1、現(xiàn)象填土經(jīng)壓實(shí)后仍然達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的壓實(shí)密度。2、原因分析（1）填土含水量偏大或偏小，沒達(dá)到最佳含水量時(shí)就進(jìn)行壓（夯）實(shí)；（2）填料不符合要求，填土顆粒過大（＞10cm），顆粒之間空隙過大，不易壓實(shí)；（3）壓實(shí)機(jī)器選擇不當(dāng)或者壓實(shí)方法不正確或填土厚度過大或壓實(shí)遍數(shù)不夠。3、防治措施（1）應(yīng)使填土的含水量在最佳含水量附近（±2%）時(shí)，進(jìn)行壓實(shí)；（2）宜選擇級配較好的粗粒土作為路基填料，填料的最小強(qiáng)度和最大粒徑應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求；（3）填土應(yīng)水平分層填筑，分層壓實(shí)，通常壓實(shí)厚度不超過20cm；（4）應(yīng)通過試驗(yàn)來確定壓實(shí)機(jī)械的功率和壓實(shí)遍數(shù)；（5）如填料不符合要求時(shí)應(yīng)挖出進(jìn)行換土；（6）對含水量過大的填土，可采用翻松晾曬或均勻摻入石灰粉來降低含水量；對含水量過小的土，則灑水濕潤后再進(jìn)行壓實(shí)；（7）如壓實(shí)厚度過大或壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)力度不夠時(shí)，則應(yīng)翻挖較厚層重新減簿厚度后再進(jìn)行分層壓實(shí)，或增大壓實(shí)機(jī)械的功率來壓實(shí)。4.1.3園路、鋪地出現(xiàn)裂縫、凹陷、翻漿現(xiàn)象1、現(xiàn)象道路出現(xiàn)不規(guī)則的裂縫、凹陷現(xiàn)象，鋪磚路面或石材貼面路面還易出現(xiàn)面層松動(dòng)以及出現(xiàn)雨后冒漿現(xiàn)象。2、原因分析（1）基層填筑前未對基底表面的雜草、有機(jī)土、種植土及垃圾等進(jìn)行清理或基礎(chǔ)不平整；（2）基底土層松軟的區(qū)域未進(jìn)行地基加固處理；（3）基層填料選擇不當(dāng)；（4）基層層次結(jié)構(gòu)的做法不正確；（5）面積較大區(qū)域施工時(shí)未設(shè)置伸縮縫。3、防治處理（1）基層填筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對基底進(jìn)行清理，如對基底表面的雜草、有機(jī)土、種植土及垃圾等清理；（2）基底土層松軟的區(qū)域要進(jìn)行地基加固處理；（3）基層選用材料要得當(dāng)，一般采用干碎石、煤渣石灰土、石灰土作基層，并應(yīng)采用不小于12噸的壓路機(jī)碾壓，每層碾壓厚度＜20cm；（4）結(jié)構(gòu)層施工采用M7.5水泥、砂的混合砂漿，砂漿攤鋪寬度每邊應(yīng)大于鋪裝面5~10cm，石材鋪地結(jié)合層采用M10水泥砂漿；（5）面層施工時(shí)采用整體澆注，過大區(qū)域可劃分若干地塊，但每一塊面積在9m×10m之間，地塊之間需做伸縮縫。1、現(xiàn)象道路邊側(cè)石、路牙、臺(tái)階出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。2、原因分析（1）基層填筑前未對基底進(jìn)行處理或處理不當(dāng)；（2）基層填料選擇不當(dāng)或基礎(chǔ)層次結(jié)構(gòu)的施工不規(guī)范；（3）其它因素，如車輛碾壓至道牙、路牙等。3、防治處理（1）基層填筑前應(yīng)對基底按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，清除基底表面的雜草、有機(jī)土、種植土及垃圾等以及對土層松軟的區(qū)域作加固處理；（2）安放路牙、側(cè)石的結(jié)合層，一般采用1：3水泥砂漿2cm，M10水泥砂漿勾縫，路牙、側(cè)石背后要灰土夯實(shí)，寬度為50cm，厚度為15cm，密實(shí)度為90%以上；（3）安放臺(tái)階和蹬道條石時(shí)，要基礎(chǔ)砂漿找平，平穩(wěn)安放，按設(shè)計(jì)的規(guī)格進(jìn)行施工，杜絕小規(guī)格條石安放；（4）臺(tái)階和踏步如設(shè)計(jì)中需要外貼飾面材質(zhì)時(shí)，應(yīng)采用1：3水泥砂漿膠結(jié)，并杜絕水泥砂漿粘結(jié)層有空隙；（5）防止車輛碾壓道牙、路牙等側(cè)石松動(dòng)4.2混凝土和瀝青道路4.2.1混凝土道路路面龜裂1、現(xiàn)象混凝土路面表面產(chǎn)生網(wǎng)狀、淺細(xì)的發(fā)絲裂縫，呈小的六角花紋，深度5～10mm。2、原因分析（1）混凝土澆筑后，表面沒有及時(shí)覆蓋，在炎熱或大風(fēng)天氣，表面游離水分蒸發(fā)過快，體積急劇的收縮，導(dǎo)致開裂；（2）混凝土中各類用料配合比例不合理，如水泥用量少、含砂量過大等問題；（3）混凝土在拌制時(shí)水灰比過大以及模板與墊層過于干燥，吸水性大，水分被迅速吸收而導(dǎo)致開裂；（4）裂縫。3、防治措施（1）混凝土路面澆筑完后，應(yīng)及時(shí)用濕潤的材料覆蓋，認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和暴曬。在炎熱季節(jié)里，必要時(shí)應(yīng)搭蔭棚施工；（2）配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制各類用料的配比量，并選擇合適的骨料級配和砂量；（3）在澆筑混凝土路面時(shí)，應(yīng)事先將基層和模板澆水濕透，避免其吸收混凝土中的水分；（4）干硬性混凝土采用平板振搗器時(shí)，應(yīng)防止過度振搗而引起砂漿集聚表面。砂漿層厚度應(yīng)控制在2～5mm范圍內(nèi)，抹平時(shí)不必過度抹平；（5）如混凝土在初凝前出現(xiàn)龜裂，可采用鏝刀反復(fù)抹或重新振搗的方法來清除，再加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)；（6）如混凝土路面的龜裂對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響較小，可不予考慮，但必要時(shí)應(yīng)注漿進(jìn)行表面涂層處理，封閉裂縫。4.2.2混凝土道路路面橫向裂縫1、現(xiàn)象沿道路中線大致相垂直的方向產(chǎn)生裂縫，這類裂縫，往往在車行產(chǎn)生的溫度作用下，逐漸擴(kuò)展，最終貫穿板厚。2、原因分析（1）混凝土路面鋸縫不及時(shí)，由于濕縮和干縮而產(chǎn)生裂縫。當(dāng)混凝土連續(xù)澆筑長度越長、澆筑時(shí)氣溫越高、基層表面光滑越易開裂；（2）伸縮縫切割深度過淺，橫斷面沒有明顯削弱，應(yīng)力沒有釋放，因而在臨近伸縮縫處產(chǎn)生新的伸縮縫；（3）混凝土路面基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉陷（如河浜、溝槽回填區(qū)域），導(dǎo)致板底脫空而斷裂；（4）混凝土路面的厚度和強(qiáng)度不足，在荷載和溫度應(yīng)力的作用下產(chǎn)生裂縫。3、防治措施（1）嚴(yán)格掌握混凝土路面的伸縮縫切割時(shí)間，一般在抗壓強(qiáng)度到10MPa左右即可切割，以邊口切割整齊，無碎裂為宜，盡可能及早進(jìn)行，尤其是夏天，晝夜溫差大，更需注意；（2）當(dāng)連續(xù)澆搗長度很長，鋸縫設(shè)備不足時(shí)，可在1/2長度處先鋸縫，之后再分段鋸，而在條件比較困難時(shí)，可間隔幾十米設(shè)一條壓縫，以減少收縮應(yīng)力的積聚；（3）保證基礎(chǔ)穩(wěn)定、無沉陷，在溝槽、河浜回填區(qū)域必須按規(guī)范要求做到密實(shí)、均勻；（4）混凝土路面的結(jié)構(gòu)層與厚度設(shè)計(jì)應(yīng)滿足交通需要，特別是有重車、超重車的路段；（5）如發(fā)生的裂縫不大，可采用聚合物灌漿法將縫隙封住或沿裂縫開槽嵌入彈性粘合修補(bǔ)材料，起到封縫防水的作用；（6）當(dāng)路面局部區(qū)域裂縫較大、咬合能力嚴(yán)重削弱時(shí)，應(yīng)局部翻挖修補(bǔ)。先沿裂縫兩側(cè)一定范圍內(nèi)劃出標(biāo)線，最小寬度不小于1m，標(biāo)線應(yīng)與中線垂直，然后沿縫鋸齊，鑿去標(biāo)線間的混凝土，澆筑新混凝土；（7）當(dāng)路面發(fā)生裂縫面積較大、咬合能力嚴(yán)重削弱時(shí)，應(yīng)將整個(gè)路基翻挖后重新澆筑。4.2.3瀝青路面瀝青混合料配比不合理1、現(xiàn)象車行道路瀝青路面瀝青混合料類型不合理，面層選用的瀝青混合料級配和配比不合理，造成瀝青面層出現(xiàn)推擁、松散、露骨現(xiàn)象，且防滲性及吸音性能較差。2、分析原因（1）施工時(shí)沒有控制好瀝青用量,且壓實(shí)度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，造成瀝青面層出現(xiàn)推擁、松散、露骨現(xiàn)象；（2）對瀝青混合料的級配控制不夠嚴(yán)，混合料粒徑較大，雨水滲到瀝青面層中而排不出去，這樣在汽車的荷載及溫度變化作用下瀝青面層會(huì)產(chǎn)生破壞。3、防治措施（1）施工時(shí)要控制好瀝青用量,對瀝青混合料的配合比要嚴(yán)格控制，特別是礦料和瀝青用量，減少運(yùn)輸和攤鋪過程中造成的粗細(xì)顆粒離析,提高面層的壓實(shí)密度；（2）根據(jù)瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范，瀝青面層除應(yīng)滿足車輛的使用要求外，還應(yīng)滿足雨水不滲等要求，宜選用粒徑較小、空隙較小的級配混合料，盡量采用小粒徑瀝青混凝土，以提高瀝青路面面層的防滲性?；旌狭霞壟涮?.2.4瀝青路面邊緣爛邊、平石啃邊1、現(xiàn)象瀝青混凝土攤鋪后，平石邊瀝青松散，不平整，且平石有啃邊破損現(xiàn)象。2、分析原因（1）瀝青混凝土攤鋪后，平石邊沒有碾壓到位以及沒有及時(shí)修邊，使瀝青散亂；（2）碾輪碰到平石，使平石出現(xiàn)啃邊破損現(xiàn)象。3、防治措施（1）瀝青混凝土攤鋪后，平石邊要碾壓到位，在碾壓完成后應(yīng)采用熱墩錘或平板振動(dòng)夯實(shí)平石邊的瀝青混凝土，并及修整邊線；（2）壓路機(jī)碾壓時(shí)盡量不要碰到平石，對啃邊嚴(yán)重的平石應(yīng)及時(shí)更換。4.3園路及鋪地飾面4.3.1鋪面板材或混凝土磚出現(xiàn)沉降、開裂現(xiàn)象1、現(xiàn)象鋪面板材或混凝土磚鋪設(shè)的道路和鋪地，經(jīng)過一段時(shí)間的使用，有時(shí)會(huì)發(fā)生不同程度的沉陷、開裂現(xiàn)象。2、原因分析（1）基層層次結(jié)構(gòu)的做法不正確或基層強(qiáng)度不足；（2）鋪面板材或混凝土磚的接縫處無防水功能或防路面沉降水未做好，由于雨水下滲和沖刷，致使墊層流失而造成鋪面板材或混凝土磚的沉降、開裂現(xiàn)象；（3）在不易行車的園路或鋪地上行車，造成鋪面板材或混凝土磚的沉降、開裂；（4）各種管線的鋪設(shè)，使土基和基層難以有效的壓實(shí)，導(dǎo)致日后發(fā)生沉降。3、防治措施（1）提高基層材料的強(qiáng)度和水穩(wěn)定性?？捎檬曳?、煤灰粒料作基礎(chǔ)，再以石礫、砂或干拌水泥砂或混凝土作墊層，再在其上鋪設(shè)混凝土磚或鋪面板材；（2）禁止在不易行車的園路或鋪地上行車、停車，如需臨時(shí)行車、停車時(shí)，其結(jié)構(gòu)層厚度應(yīng)適當(dāng)增加（3）嚴(yán)格遵循先鋪設(shè)管線、后土基、基層、再作鋪面的順序施工。對土基及基層進(jìn)行有效的壓實(shí)，必須滿足設(shè)計(jì)壓實(shí)密度的要求，在碾壓困難的地段可采用混凝土基層；（4）如發(fā)生鋪面板材或混凝土磚沉陷、開裂時(shí)，應(yīng)在沉降、開裂的地方進(jìn)行翻挖，重新做基層或墊層，并調(diào)換破損的鋪面板材或混凝土磚。路面沉降路面沉降4.3.2鋪面板材或混凝土磚松動(dòng)冒漿1、現(xiàn)象行人在園路或鋪地上行走時(shí)，出現(xiàn)鋪面板材、混凝土磚翹動(dòng)、不穩(wěn)，且有雨后冒漿、濺水的現(xiàn)象。2、原因分析（1）鋪面板材或混凝土磚與基礎(chǔ)之間的粘結(jié)層，未采用水泥砂漿，而用黃砂或石屑替代，使上下層間失去粘結(jié)性；鋪設(shè)鋪面板材或混凝土磚時(shí)，水泥砂漿過干或過濕或已初凝，影響上下層間的粘結(jié)性，也會(huì)使鋪面板材或混凝土磚松動(dòng)；（2）用干拌水泥砂作粘結(jié)層時(shí)，鋪設(shè)鋪面板材或混凝土磚時(shí)未適當(dāng)?shù)厍谜?，達(dá)不到密貼固定；（3）鋪面板材或混凝土磚的板塊間的接縫處無防水功能或防水未做好，由于雨水下滲和沖刷，致使墊層流失或走動(dòng)，造成鋪面板材或混凝土磚翹動(dòng)，且有雨后冒漿、濺水的現(xiàn)象。3、防治措施（1）如采用水泥砂漿為鋪面板材和混凝土磚與基礎(chǔ)的粘結(jié)層時(shí)，砂漿要做到隨拌、隨用、隨鋪，防止時(shí)間過長，避免砂漿凝結(jié)或流動(dòng)性不夠，以確保鋪面板材或混凝土磚平整密貼，與基層良好的粘結(jié)；（2）嚴(yán)格遵守施工工藝規(guī)程，精心施工，確保砂漿粘結(jié)層與鋪面板材或混凝土磚的施工質(zhì)量。做到“砂漿準(zhǔn)確配比，鋪面板材或混凝土磚坐漿敲振”等工序，并要注意成品保護(hù)，剛剛完成的園路、鋪地上禁止行人或行輛，達(dá)到一定強(qiáng)度后方可使用；（3）如采用在墊層上直接鋪設(shè)鋪面板材或混凝土磚時(shí)，基礎(chǔ)要平整、密實(shí)，墊層厚度要均勻，墊層材料可采用石屑，其抗沖刷性較黃砂好；（4）如發(fā)生鋪面板材或混凝土磚松動(dòng)、冒漿時(shí)，翻掉松動(dòng)的鋪面板材或混凝土磚，鑿去1～2cm的粘結(jié)層，重新鋪砂漿后再鋪鋪面板材或混凝土磚，若采用墊層上直接鋪設(shè)鋪面板材或混凝土磚的，可將墊層清除或補(bǔ)充，整平后重鋪板材或混凝土磚。4.3.3彩色鋪面板或混凝土磚褪色1、現(xiàn)象彩色鋪面板或混凝土磚經(jīng)過一段時(shí)間的使用，面層褪色或鮮艷程度不均勻或有明顯的磨損痕跡，影響美觀，降低使用壽命。2、原因分析（1）彩色鋪面板表面應(yīng)是1.5～2.0cm彩色混凝土，下面為素色混凝土；彩色混凝土磚應(yīng)是整塊為彩色混凝土，但有的產(chǎn)品只在表面有一層簿簿的彩色水泥漿或在混凝土初凝前灑些彩色顏料粉，這類產(chǎn)品不符合質(zhì)量要求，經(jīng)不起磨損，很快出現(xiàn)褪色，降低了彩度和明度；（2）無機(jī)顏料本身不易褪色，但其與膠結(jié)料粘結(jié)的好壞，會(huì)影響其色澤，且由于彩色混凝土的強(qiáng)度低，不耐磨而褪色；（3）鋪面材料被泥、灰塵污染，特別是酸堿性物質(zhì)的腐蝕，使彩色鋪面板和混凝土磚褪色。3、防治措施（1）加強(qiáng)對彩色鋪面板和磚成品的質(zhì)量控制，嚴(yán)格按規(guī)定要求加工生產(chǎn)，確保彩色混凝土的厚度；（2）必須保證彩色混凝土的強(qiáng)度，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，成品采購應(yīng)選擇有信譽(yù)、質(zhì)量有保證的生產(chǎn)商；（3）經(jīng)常清掃，避免酸堿性物質(zhì)的腐蝕，保持鋪面板和混凝土磚的潔凈。4.3.4鋪面板或混凝土磚灌縫不飽滿1、現(xiàn)象鋪面板材或混凝土磚的縫隙中，黃砂或石屑等填充料填塞不足，或根本沒有填充料，導(dǎo)致鋪面板材或混凝土磚松動(dòng)。2、原因分析（1）掃縫填料不足或施工粗糙，造成灌縫不滿；（2）填料粒徑大，容易堵塞縫隙，影響灌縫密實(shí)性，經(jīng)過一段時(shí)間下沉后呈未滿狀態(tài)；（3）經(jīng)雨水沖刷，使填料流失，造成灌縫不滿。3、防治措施（1）重視填縫工序，確保所需工日和填料數(shù)量，做到認(rèn)真灌縫、掃縫；（2）灌縫填料粒徑要與縫隙的寬度相應(yīng)，避免上滿下空的情況發(fā)生；（3）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理，并及時(shí)補(bǔ)填充填料。4.3.5塊料鋪面的紋理及材料色差變化大1、現(xiàn)象園路或鋪地的鋪面石材、鋪面磚、冰紋路、亂石路、拼花地紋的紋理混亂，不自然，與設(shè)計(jì)要求差異較大且材料的色差較大。2、原因分析（1）沒有嚴(yán)格按照施工圖施工，圖形混亂，差異較大；（2）選配的材料質(zhì)量較差，色差較大；（3）分批采購材料或由多家生產(chǎn)商提供，使材料色彩無法統(tǒng)一；（4）對特殊的飾紋未進(jìn)行小樣試驗(yàn)。3、防治方法（1）施工前應(yīng)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，并按有關(guān)規(guī)范施工；（2）采購材料時(shí)應(yīng)選擇有信譽(yù)、質(zhì)量有保證的生產(chǎn)商；（3）選擇鋪面石材、鋪面彩色混凝土磚、馬賽克等材料采購時(shí)，應(yīng)一次性采購且應(yīng)由同一家生產(chǎn)商提供，顏色應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的統(tǒng)一；（4）按照設(shè)計(jì)的圖案花紋施工，必要時(shí)進(jìn)行小樣施工，如設(shè)計(jì)中沒有明確紋理圖形的，應(yīng)采用漸變的方法處理（如馬賽克、碎料鋪面等）。4.3.6路面、鋪地積水1、現(xiàn)象道路、園路、廣場區(qū)域在雨后，個(gè)別地方出現(xiàn)積水，排水不干凈，影響行人通行、安全和景觀效果。2、原因分析（1）路面、鋪地表面不平整，有局部沉陷現(xiàn)象；（2）路面、鋪地縱橫坡不合理；（3）集水井或排水管被垃圾堵塞，流速減慢，路面水難以及時(shí)排走，造成積水；（4）排水井設(shè)計(jì)標(biāo)高不正確，支管倒落水，以及集水井標(biāo)高比周圍路面高，使路面水難以及時(shí)排走引起積水；（5）防滑石材人工鑿面的深度不一致。引起積水3、防治措施（1）道路、鋪地的基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和密實(shí)度，以減少鋪飾面由于基礎(chǔ)沉降而沉陷；（2）繪制場地施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，按圖上坐標(biāo)在坐標(biāo)點(diǎn)上打樁定點(diǎn)，考慮排水方向和做好場地找坡，橫坡與縱坡比要合理，較大場面積的場地要分區(qū)找坡，回填灰土要夯實(shí)，地面平整度變化控制在20mm范圍內(nèi)；（3）加強(qiáng)維護(hù)管理，及時(shí)清除、疏通集水井和排水管中的堵塞物；（4）如集水井的標(biāo)高要比周圍路面高，應(yīng)翻開井蓋，取下井座，將集水井墻身降至正確位置，重新恢復(fù)井座、井蓋的位置；（5）防滑石材人工鑿面的深度要統(tǒng)一。4.3.7側(cè)緣石縫寬不均勻且勾縫砂漿顏色不統(tǒng)一1、現(xiàn)象側(cè)緣石砌筑時(shí)，緣石之間的縫隙有大、有小，很不均勻，且勾縫砂漿顏色與緣石顏色不統(tǒng)一，影響外觀效果。2、原因分析（1）側(cè)緣石砌筑的縫寬，在設(shè)計(jì)上沒有規(guī)定，工人施工時(shí)沒有控制縫寬的標(biāo)準(zhǔn)，而是根據(jù)自己的意圖施工，使緣石間縫寬不均勻；（2）勾縫所用的水泥砂漿未按緣石的顏色進(jìn)行配置，導(dǎo)致兩者間顏色有差異。3、防治措施（1）側(cè)石砌筑的縫寬，在設(shè)計(jì)上沒有規(guī)定，但因從美觀和養(yǎng)護(hù)管理的角度考慮，緣石之間應(yīng)留有1cm的間隙較好。為解決砌筑時(shí)縫寬不均勻，應(yīng)采用Φ10圓鋼筋作標(biāo)準(zhǔn)插件，側(cè)緣石鋪設(shè)時(shí)在兩緣石之間插入Φ10圓鋼筋來控制縫寬，鋪設(shè)好后抽出鋼筋，并用M10水泥砂漿勾縫；（2）水泥砂漿勾縫時(shí)應(yīng)根據(jù)緣石的顏色配置成同色或相近顏色的水泥砂漿進(jìn)行勾縫。4.3.8轉(zhuǎn)角處側(cè)緣石接縫呈三角形1、現(xiàn)象道路交叉或者轉(zhuǎn)角處的側(cè)緣石間的接縫，內(nèi)側(cè)緣石直接連結(jié)，縫隙很小，外側(cè)接縫很大，大概2cm以上，從表面看呈“三角形”，并且緣石間的砂漿膠結(jié)不完全，不符合規(guī)范，不美觀。2、原因分析（1）施工時(shí)沒有拉線定位或定點(diǎn)有誤；（2）施工時(shí)沒有根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行異型加工。3、防治措施（1）必須精心施工，堅(jiān)持拉線定位，放樣施工，彎道處應(yīng)堅(jiān)持“多放點(diǎn)，反復(fù)看”的原則；（2）先預(yù)放側(cè)緣石，并用劃筆在緣石的頂面上劃出需要異型加工的切割線，角度大小視各個(gè)轉(zhuǎn)角的不同而定，然后進(jìn)行機(jī)械切割、安放施工。4.3.11卵石園路中鵝卵石脫落1、現(xiàn)象鵝卵石飾面的園路、鋪地等，出現(xiàn)鵝卵石不同程度的脫落現(xiàn)象。2、原因分析（1）砂漿鋪設(shè)厚度不夠，鵝卵石截面大部分顯露在外部，結(jié)合力較差；（2）鵝卵石沒有清洗干凈，雜質(zhì)較多，使鵝卵石與砂漿層不能充分、有效地膠結(jié)；（3）砂漿結(jié)合層的混凝土配比達(dá)不到要求，使鵝卵石與砂漿層結(jié)合力較差。3、防治措施（1）施工時(shí)先夯實(shí)素土層，鋪設(shè)混凝土后，膠結(jié)層厚度應(yīng)大于鵝卵石的粒徑，放置鵝卵石時(shí)，要將鵝卵石壓實(shí)至深度70%為宜；（2）鵝卵石安放前應(yīng)清洗干凈，避免雜質(zhì)影響鵝卵石與砂漿的結(jié)合力；（3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求規(guī)范施工，砂漿結(jié)合層的混凝土配比按要求進(jìn)行配比，并在施工完畢后，應(yīng)用清水將鵝卵石清洗干凈。4.3.12雨水井高出周圍路面或綠地1、現(xiàn)象雨水井布置不在最低點(diǎn)，明顯高于周圍的路面或綠地。2、原因分析（1）圖紙上沒有具體、詳細(xì)地標(biāo)明雨水井的位置，施工人員在放樣時(shí)沒有按周圍道路或綠地標(biāo)高來設(shè)置其位置；（2）雨水井的井圈和井篦的安裝，沒有按臨近的路面或綠地的標(biāo)高做依據(jù)，沒有同步控制，隨意性較大。3、防治措施（1）圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)詳細(xì)、具體標(biāo)明雨水井的位置，施工人員在放樣時(shí)應(yīng)按圖施工，并根據(jù)現(xiàn)場情況隨著路面或綠地的坡度變化而將其設(shè)置于最低點(diǎn)；（2）雨水井的井圈安裝時(shí)，應(yīng)以雨水井所處位置周圍的路面或綠地標(biāo)高做依據(jù)，并與周圍道路路面或綠地標(biāo)高同步控制，不能有隨意性；（3）雨水井的井篦安裝時(shí)，周圍道路路面為混凝土面層時(shí)，井篦應(yīng)低于路面0.5～0.8cm，周圍道路路面為瀝青混凝土面層時(shí)，應(yīng)低于路面平石1cm～2cm。4.3.14各類檢查井與周圍道路路面或綠地銜接不順1、現(xiàn)象各類檢查井的井蓋座有時(shí)高于周圍道路路面或綠地，有時(shí)低于周圍道路路面或綠地2、原因分析（1）圖紙上沒有具體、詳細(xì)地標(biāo)明各類檢查井的位置，施工人員在放樣時(shí)沒有按周圍道路或綠地標(biāo)高來設(shè)置其位置；（2）各類檢查井的井圈和井篦的安裝，沒有按臨近的路面或綠地的標(biāo)高做依據(jù)，沒有同步控制，隨意性較大；（3）檢查井周圍的填土沒有夯實(shí)，經(jīng)雨水沖涮后，易發(fā)生沉陷。3、防治措施（1）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)詳細(xì)、具體標(biāo)明各類檢查井的位置，施工人員在放樣時(shí)應(yīng)按圖施工，并根據(jù)現(xiàn)場情況使井蓋與路面或綠地高度及縱橫坡度隨的變化保持一致；（2）各類檢查井的井圈安裝時(shí)，應(yīng)以各類檢查井所處位置的周圍道路路面或綠地標(biāo)高做依據(jù)，并與路面或綠地標(biāo)高同步控制，不能有隨意性；（3）各類檢查井周圍的填土應(yīng)從溝槽底開始用動(dòng)力夯實(shí)，包括基層部分，凡不易夯實(shí)部分，可用低標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行填筑，避免沉陷；（4）如果有檢查井高出或低于周圍道路路面或綠地時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí)升降檢查井的標(biāo)高，保證其與周圍道路路面或綠地縱橫坡一致。5.園林建筑與裝飾工5.1墻、柱飾面工程5.1.1飾面石材質(zhì)量差1、現(xiàn)象石材的品種和強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求，石材表面色差大、色澤不均勻，表面有分化層，內(nèi)部有隱裂紋。2、原因分析（1）未按設(shè)計(jì)要求采購材料，沒有檢查材料的質(zhì)量合格檢驗(yàn)單，外觀質(zhì)量檢查馬虎，以致混入不合格產(chǎn)品；（2）石材等級分離不清，優(yōu)劣大小混雜，實(shí)際質(zhì)量與材料的質(zhì)量合格證明不一致等問題。3、防治措施（1）按施工圖規(guī)定的石材質(zhì)量要求采購；（2）按規(guī)定查驗(yàn)材料合格證明或試驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)抽樣復(fù)檢；（3）對強(qiáng)度等級不符合要求或質(zhì)地疏松的石材應(yīng)及時(shí)更換；5.1.2飾面板材空鼓、不牢固、脫落1、現(xiàn)象構(gòu)筑物外墻、柱貼面裝飾板材安裝不牢固，有空鼓聲音或出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，易脫落。2、原因分析（1）構(gòu)筑物貼面裝飾板材與墻、柱體砂漿面層粘合不牢，粘合層不密實(shí)，有空隙；（2）貼面裝飾板材與墻、柱體的粘合層所用材料質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求，以及砌體灰縫過大，砂漿收縮后形成縫隙；（3）貼面裝飾板材如石材表面有分化層剝落，表面有泥垢、水銹等影響石材與砂漿的粘結(jié)力；（4）沒有按照鋪漿砌筑施工規(guī)范進(jìn)行操作，而是采用了先鋪石后灌漿，還有的采用先擺好石材后再塞砂漿或干填亂碎石的方法，造成砂漿飽和度低，石材粘結(jié)不牢；（5）砌筑砂漿凝固后，碰撞或移動(dòng)已砌筑的石材，造成脫落。3、防治措施（1）板材飾面施工不宜在外墻砌筑完成后緊跟著進(jìn)行，需待混凝土初凝后方可進(jìn)行；（2）粘合層材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌體灰縫大小應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工；（3）石砌體所用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無分化層剝落，清除石材表面影響粘結(jié)的雜質(zhì)；（4）花崗巖板材貼面工序?yàn)椋哼x材試鋪——基層焊接鋼筋網(wǎng)（作固定板材使用）——試貼——用不銹鋼金屬絲將板材固定鋼筋網(wǎng)上——校正并用石膏臨時(shí)固定——灌漿，分層施工，且嚴(yán)格控制灌縫的細(xì)石混凝土的水灰比，且石子粒徑不宜過大，高度一般掌握在5-7cm，灌縫前必須對墻體用水濕潤，同時(shí)每次灌不可超過板材高度的1/3，最上層灌縫應(yīng)落口5-10cm，便于上下層混凝土的連結(jié)；（5）灌好縫后的板材應(yīng)嚴(yán)禁碰動(dòng)，在掛貼第二板時(shí)，一定要在下層灌縫混凝土初凝之后再進(jìn)行，每塊板的上下邊固定不少于2個(gè)點(diǎn)；5.1.3墻面垂直度及表面平整度誤差過大1、現(xiàn)象墻表面凹凸不平，平整度和墻面垂直偏差超過規(guī)范規(guī)定值。2、原因分析（1）砌墻未掛線，砌亂毛石時(shí)，未將石塊的大面放在上面；（2）砌筑時(shí)沒有隨時(shí)檢查砌體表面的垂直度，出現(xiàn)偏差后，也未能及時(shí)糾正；（3）砌亂毛石墻時(shí)，將大塊石全部放在外面，里面是小石塊，以致墻內(nèi)灰縫過多，造成墻面向內(nèi)傾斜；（4）在澆筑混凝土構(gòu)造柱或圈梁時(shí)，墻體未采用加固措施，以致部分石砌體變形擠動(dòng)，造成墻面傾斜。3、防治措施（1）砌筑時(shí)認(rèn)真掛線，在滿足墻體里外錯(cuò)縫搭接的前提下，盡可能將石塊較平整面朝外砌筑，球形、蛋形或過于扁簿的石塊未經(jīng)修鑿不得使用；（2）砌筑時(shí)認(rèn)真檢查砌體垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差過大，及時(shí)糾正；（3）在澆筑混凝土構(gòu)造柱或圈梁時(shí)，必須做好支撐，混凝土應(yīng)分層澆灌，振搗不易過度。5.1.4飾面石材泛堿吐霜1、現(xiàn)象濕貼天然石材在安裝期間，石材板面會(huì)出現(xiàn)似“水印”一樣的斑塊，隨著鑲貼砂漿的硬化和干燥，“水印”會(huì)稍微縮小，甚至有些消失，但是，隨著時(shí)間推移，特別是反復(fù)遭遇雨水或潮濕天氣，水從板縫、墻根等部位侵入，天然石材表面的水斑逐漸變大，并在板縫連成片狀，板塊局部加深、光澤暗淡、板縫并發(fā)析出白色的結(jié)晶體，長年不褪，嚴(yán)重影響外觀效果，此種現(xiàn)象稱為泛堿現(xiàn)象。2、原因分析（1）天然石材結(jié)晶相對較粗，存在著許多肉眼看不到的毛細(xì)管，花崗巖細(xì)孔率為0.5～1.5%，大理石細(xì)孔率為0.5～2.0%，其抗?jié)B性能不如普通水泥砂漿，花崗巖的吸水率0.2～1.7%是較低的，水仍可通過石材中的毛細(xì)管浸入面?zhèn)鞯搅硗庖幻?。天然石材的這種特性及毛細(xì)孔的存在，為粘接材料中的水、堿、鹽等物質(zhì)的滲入和析出并形成泛堿提供了通道；（2）粘結(jié)材料（水泥砂漿）產(chǎn)生含堿、鹽等成分物質(zhì)。主要為鑲貼砂漿析出Ca（OH）2（氫氧化鈣）并跟隨多余的拌合水，沿石材的毛細(xì)孔游離入侵板塊，拌合水越多，移動(dòng)到砂漿表面的Ca（OH）2就越多，水分蒸發(fā)后，Ca（OH)）2就存積在板塊里。其他，如在水泥中添加了含有鈉Na+的外加劑，粘土磚土壤含有的Na+、Mg2+、K+、Ca2+、C1-、So42-、C032-等，遇水溶解，會(huì)滲透到石材毛細(xì)孔里，形成“白華”等現(xiàn)象。所以，粘結(jié)材料產(chǎn)生的含堿、鹽等成分物質(zhì)是滲入石材毛細(xì)孔產(chǎn)生泛堿的直接物質(zhì)來源；（3）水的滲入。由于墻面接縫用水泥砂漿勾縫，防水效果較差，雨水（或地面水）沿墻體或砂漿層侵入石材板內(nèi)或在安裝時(shí)對石材灑水過多等原因，使水侵入石材板內(nèi)，并溶入Ca（OH）2和其他鹽類物質(zhì)進(jìn)入石材毛細(xì)管形成泛堿?？梢?，水是泛堿物質(zhì)的溶劑和載體。3、防治措施天然石材墻面一旦出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象，由于可溶性堿（或鹽）物質(zhì)已沿毛細(xì)孔滲透到石材板內(nèi)（滲出板表面的可以清除），很難清除，故應(yīng)著重預(yù)防，泛堿發(fā)生后可作以下一些補(bǔ)救措施：（1）采用掛貼（灌漿）方法施工，工藝的工序流程按常規(guī)操作程序不變，但在粘貼之前必須對板材的反面作抗?jié)B處理：先對板材反面進(jìn)行清掃浮屑塵土，并用濕布抹干凈，然后用107膠水泥漿涂刷二度，刷漿后陰干養(yǎng)護(hù)不少于7天，107膠水泥漿重量配合比一般為107膠：水泥=0.2：1，刷漿必須均勻且不得漏刷。刷漿稠度以不咬刷帚為宜，不可過??；（2）做好墻面頂部壓頂?shù)姆罎B漏，一般設(shè)計(jì)無具體要求。但在實(shí)際施工中應(yīng)杜絕使用水泥砂漿做壓頂?shù)淖龇?，因?yàn)樗嗌皾{壓頂面與花崗巖貼面容易會(huì)發(fā)生裂縫，從而產(chǎn)生滲漏。正確的做法應(yīng)該是用板材做壓頂；與立面板材交角處做成45°交角或挑邊。交角板縫應(yīng)留設(shè)1.5—2mm，縫中5mm深度內(nèi)的砂漿必須清理干凈，最后完成前用密封膠注滿；（3）板縫處理：在現(xiàn)行《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定，鏡面天然石板材的接縫寬度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)為1mm。對于外墻掛貼（灌漿）石料板材在頂面無可罩雨設(shè)施情況下，接縫寬度應(yīng)宜放寬1.5—2mm，以便于注填密封膠。掛貼（灌漿）時(shí)隨即將縫表面5mm深度內(nèi)砂漿清理干凈，在最后完成前用同一色的密封膠注填密實(shí)。這樣并不會(huì)影響整體美觀；（4）采用優(yōu)質(zhì)低堿水泥，降低堿質(zhì)的含量（Ca（OH）2、NaOH、KOH的含量小于0.6%）或在水泥中加入硅灰類的混合物來提前反應(yīng)水泥中的堿質(zhì)；（5）如發(fā)生泛堿時(shí)應(yīng)及時(shí)對墻體的板縫、板面等全面進(jìn)行防水處理，防止水分繼續(xù)入侵，使泛堿不再擴(kuò)大；（6）如發(fā)生泛堿時(shí)可使用市面上的石材泛堿清洗劑，該清洗劑是由非離子型的表面活性劑及溶劑等制成的無色半透明液體，對于部分天然石材表面泛堿的清洗有一定的效果。但是在使用前，一定要先作小樣試塊，以檢驗(yàn)效果和決定是否采用。5.1.5飾面石材銹斑1、現(xiàn)象石材表面留下少量鐵質(zhì)殘留物與空氣中的水分、氧氣產(chǎn)生氧化反應(yīng)而生成銹斑。2、原因分析（1）深層銹斑:很多石材品種特別是花崗石都含有一定比例的鐵質(zhì)成份，當(dāng)這些鐵質(zhì)成份與水和氧充分接觸后，就會(huì)引起氧化反應(yīng)，生成銹斑。特別容易出現(xiàn)這種銹斑的石材如：美國白麻、山東白麻（小花）、銹石等。另外，水泥砂漿中的堿質(zhì)成份在水的作用下與石材中的鐵質(zhì)成份發(fā)生反應(yīng)，也會(huì)形成銹斑；（2）表層銹斑:石材在開采、加工、運(yùn)輸、安裝的過程中，表面與鐵質(zhì)物體接觸后留下少量的鐵質(zhì)殘留物，這些鐵質(zhì)殘留物會(huì)與空氣中的水分、氧氣產(chǎn)生氧化反應(yīng)而生成銹斑。3、防治措施（1）對含鐵質(zhì)成份較豐富的石材品種，建議采用干掛法進(jìn)行施工，盡量避免濕貼式施工法；（2）盡量避免采用高堿性水泥砂漿作為石材的粘接材料，降低水泥砂漿中的堿質(zhì)成份與石材中的鐵質(zhì)成份發(fā)生反應(yīng)的機(jī)會(huì)；（3）避免鐵質(zhì)物體以及酸堿性物質(zhì)與石材直接接觸；（4）表層銹斑處理時(shí)，只需用除銹劑在表面涂刷，再用清水沖洗干凈，干燥后一定要用優(yōu)質(zhì)石材保護(hù)劑做好防護(hù)處理。5.2假山工程5.2.1假山山體沉降、裂縫1、現(xiàn)象石頭堆置的假山山體出現(xiàn)整體或局部沉降，致使假山山體變形、開裂。2、原因分析（1）假山基礎(chǔ)處理不好，墊底山腳石沒有墊平穩(wěn)，水泥砂漿沒有將縫隙灌實(shí)；（2）各石塊之間嚙合不緊密。3、防治措施（1）設(shè)計(jì)假山時(shí)，要根據(jù)假山本身的荷載量，結(jié)合掇山地點(diǎn)的地質(zhì)勘探報(bào)告情況，進(jìn)行合理的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)；（2）對于基礎(chǔ)層如遇軟質(zhì)斷層或基礎(chǔ)層立于水中的，則需要進(jìn)行樁基處理，具體做法見下圖5.2.2塑山山體面層裂縫、脫落1、現(xiàn)象面層批蕩開裂，