房屋建筑主要施工工藝

本文格式為Word版，下載可任意編輯——房屋建筑主要施工工藝主要工程項目施工方法

測量抄平放線

依據(jù)建設單位的設計總平面圖，用經(jīng)緯儀與水準儀找準建筑

物的軸線位置。由建設單位定出零米標高。埋設軸線控制樁與標高控制點。軸線控制點與標高控制點位置如下圖：

說明：X：軸線控制樁；Y：標高控制樁

圖6-1軸線控制點與標高控制點位置做法：軸線控制樁：用鋼筋樁υ25，L2000，打入地下，漏出地面

20mm。測準后，用鐵鋸割成十字槽，周邊搭設木三角架，涂紅油漆做標識和保護。標高控制樁：用鋼筋樁υ25，L2000，樁位設在軸線外4-5m

處。樁頂磨成球形，打入地下，漏出地面20-100mm，周邊搭設木三角架，涂紅油漆做標識和保護。測設后，請建設單位、監(jiān)理單位復查驗收，做好記錄。

土方開挖

6.2.1基礎形式：獨立混凝土柱基礎和條形混凝土、毛石基礎各占一半?；A底板幾乎布滿整個建筑物地面。室外設計地面標高-1.20m，獨立混凝土柱墊層基底標高-3.00m，條形基礎基底標高-2.90m?；A埋深1.8m.1.7m。

6.2.2地質(zhì)狀況：場地平整，基礎埋深范圍內(nèi)無地下水。土層分布均勻。由上到下：

①層：雜填土，雜色，為新近人工填土，由磚塊、爐灰、碎石及黏土等組成，

厚度0.3~1.5m。

②層：粉質(zhì)黏土，黃褐色，稍濕，可塑，具有鐵染特征，無搖振反應，干強度中等。承載力特征值fak=140kPa，厚度0.5~3.0m。

②1層：粉質(zhì)黏土，褐黃，黃色，稍濕，可塑，硬塑，具較猛烈的鐵染特征，含鐵錳質(zhì)結(jié)構(gòu)。承載力特征值fak=180kPa，厚度

1.3～5.0m?；A一半座落在②層上，一半座落在②1層上。6.2.3流水段劃分，工藝流程

(1)流水段劃分：以軸1-M以北為Ⅰ區(qū)。以軸1-5東西分成兩個流水段。以軸1-M以南為Ⅱ區(qū)。以軸1-F，2-8東西分成三個流水段。工藝流程：Ⅰ區(qū)：1-15～1-5→1-16～1-1

Ⅱ區(qū)：1-N～1-F→1-E～2-9→2-8～2-1

6.2.4施工方法：采用分區(qū)分段機械大開挖的方法施工。

每區(qū)設反向鏟挖土機CAT-330臺進行土方開挖。放坡30%，挖深-2.75m，底部留15～20cm厚人工清底，修邊。每段挖出的土方選用4臺自卸汽車運至場外，用于回填的土方堆在場區(qū)西側(cè)空地。

土方分段開挖，分段清底，分段進行基礎施工，防止長時間晾槽，雨水浸泡，影響地基的承載力。

6.2.5質(zhì)量要求：開挖平面尺寸、標高、放坡符合基礎施工要求?；淄临|(zhì)達到設計要求。

柱基礎混凝土墊層

6.3.1施工準備

(1)地基經(jīng)檢查合格。

(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5，砂子采用中砂無雜質(zhì)，含泥量不大于5%，卵石粒徑5-32mm，含泥量不大于2%。

6.3.2流水分段，工藝流程(1)流水分段同土方開挖的劃分。

(2)工藝流程：檢查地基→找標高和水平控制線→混凝土攪拌→鋪設混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護

6.3.3施工方法

(1)排凈地坑積水，檢查地坑土質(zhì)與空隙比，合格后方可進行下一步施工。(2)模板用木方100×100mm做側(cè)模，外側(cè)釘木樁90×60@500固定。

(3)用混凝土攪拌機拌制混凝土，用塔式起重機做運輸。逐個澆筑，用鐵鍬拍實，木抹子槎平，完成后蓋草袋澆水養(yǎng)護。

(4)試塊留置：每個流水段只少留一組，做標準養(yǎng)護28d按時試壓。6.3.4質(zhì)量要求：混凝土墊層尺寸標高確鑿，混凝土密實，表面平整。

獨立混凝土基礎

6.4.1施工準備

(1)墊層尺寸、標高檢查合格。

(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%，卵石粒徑5-32mm，含泥量不大于2%且無雜物。鋼筋：進場有產(chǎn)品出廠合格證，試驗單，二次試驗必需合格。

6.4.2流水段劃分，工藝流程

(1)流水段劃分同土方開挖的劃分。(2)工藝流程：

墊層放線→支大腳側(cè)?！壍捉睢壷睢蠼腔炷翝仓е鷤?cè)?！鷿仓炷痢鹉！B(yǎng)護

6.4.3施工方法

(1)模板：采用組合鋼模。用前清凈上面的灰渣，刷隔離劑一道，分規(guī)格堆好。(2)墊層經(jīng)檢查驗收，尺寸標高均符合設計要求。

(3)墊層上找出基礎軸線，柱、基礎大腳邊線。在基坑上做出標記。

(4)基礎大腳，用組合鋼模橫向放置，外加橫方90×60@300-500，外加斜向支撐方90×60@250～370，固定在地面上。柱跟用木膠合板-18，立方90×60@250～370，橫箍[80×43×8@500，下部固定在大腳混凝土預埋的短筋上，上部支斜木方4～90×60，固定在地面上。

(5)鋼筋：先綁底板筋，后綁立筋。底板筋用砂漿墊塊墊起35×600×600@500，立筋下部用短筋與底筋焊牢，上部用木方4-90×60夾緊，固定在側(cè)模上，大腳頂層鋼筋用門形鐵馬υ16@500固定。

(6)混凝土澆筑：先大腳，后柱根。大腳分層對稱澆筑，防止模板移位。柱跟混凝土澆筑完，再核對一下軸線與垂直度，確保柱的位置確鑿。澆筑完后，澆水養(yǎng)護不少于7d。每個流水段至少留試塊兩組，做標準養(yǎng)護與同條件養(yǎng)護。

6.4.4質(zhì)量要求：混凝土基礎軸線、斷面、尺寸確鑿，混凝土密實，表面平整，混凝土強度等級達到設計要求。

素混凝土基礎

6.5.1施工準備

(1)地基經(jīng)過檢查合格。

(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5，砂子采用中砂或粗砂，

含泥量不大于5%，卵石粒徑5-32m，含泥量不大于2%且無雜物。6.5.2流水段劃分，工藝流程

(1)流水段劃分同土方開挖的劃分。(2)工藝流程：

地基檢查驗收→放線→支?！炷翝仓B(yǎng)護

6.5.3施工方法

(1)模板：采用組合鋼模，用前除去表面灰渣，刷隔離劑一道，按規(guī)格堆好。(2)地基檢查合格后，放線找出基礎的位置與標高，立側(cè)模。

(3)鋼模橫放，立方90×60@500，橫方2～90×60，外部下部釘木樁90×60@500，上部加斜撐90×60@500固定，上口再加門形鐵馬凳υ16@500控制基礎的寬度。(4)混凝土澆筑：由一端依次分兩層進行，每次澆筑厚度250mm，用插入式振搗器振實，用鐵鍬拍平。完成后蓋草袋，澆水養(yǎng)護。

(5)每個流水段至少留混凝土試塊兩組，同條件和標準養(yǎng)護28d，按時試壓。

6.5.4質(zhì)量要求：基礎軸線、斷面標高確鑿，表面平整，混凝土密實，混凝土強度等級達到設計要求。

毛石基礎

6.6.1施工準備

(1)毛石堅實，無風化，脫落裂紋，表面無泥垢、水銹，施工前應清理清白。(2)砂子：采用中砂，用篩孔5mm篩過篩，不含雜質(zhì)。

(3)水泥：用普通硅酸鹽水泥PO32.5，有出廠合格證與試驗單。地槽拉線，抄平檢查，地基土質(zhì)檢查合格。

6.6.2流水段劃分，工藝流程

(1)流水段劃分同土方開挖的劃分。(2)工藝流程：

地基檢查驗收→放線→攪拌灰漿→砌毛石→質(zhì)驗

6.6.3施工方法：砌筑時，里外掛線，毛石上下錯縫，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座漿砌筑?；A錯臺，上層毛石至少要壓下層毛石三分之一?；铱p不大于2cm，每日砌筑高度不超過

1.2m。雨天施工，應防止雨水沖刷，下班收工時，應覆蓋砌體表面?；A砌完，經(jīng)檢查合格后，方可進行土的回填。

6.6.4質(zhì)量要求：基礎組砌合理，灰漿飽滿，粘結(jié)穩(wěn)固，幾何尺寸確鑿，表面平整、垂直。

混凝土地梁

6.7.1施工準備

(1)抄測檢查基底標高與尺寸，符合設計要求。

(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5，有出廠合格證與試驗單。(3)砂子：采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(4)卵石：粒徑5～32mm含泥量不大于2%，且無雜質(zhì)。(5)鋼筋有出廠合格證，試驗單。二次試驗合格。6.7.2流水段劃分，工藝流程(1)流水段劃分同土方開挖的劃分。(2)工藝流程

基底檢驗→綁筋→支模→澆筑混凝土→養(yǎng)護

6.7.3施工方法

(1)模板：采用組合鋼模。用前清除表面上的灰渣，刷隔離劑一道。

(2)組合鋼模橫放，橫方2-90×60上部用門形鋼筋卡子υ16扣緊，側(cè)邊用木方90×60@500頂在土壁上。

(3)鋼筋綁扎：現(xiàn)場集中加工，作業(yè)面上綁