管廊結(jié)構(gòu)鋼筋技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表C2-5編號(hào)001工程名稱分部工程名稱結(jié)構(gòu)工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋施工單位交底日期交底內(nèi)容:鋼筋技術(shù)交底：1、 本標(biāo)段起始樁號(hào)為k1+140-k1+600全長460m，綜合管廊雙艙標(biāo)準(zhǔn)段全長460m，其中包括吊裝口1座、排風(fēng)口2座、管線分支口2座、人員出入口1座、合計(jì)6座。2、 材料及機(jī)具1.1材料1.1.1鋼筋數(shù)量表品種、規(guī)格和技術(shù)性能等應(yīng)符合圖紙要求，有出場(chǎng)合格證及檢測(cè)報(bào)告。鋼筋加工過程中，如有發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)該對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼筋HPB30008t2鋼筋HRB400010t4.0653鋼筋HRB400012t30.3394鋼筋HRB400014t0.7145鋼筋HRB400016t363.7986鋼筋HRB400018t203.3237鋼筋HRB400020t68.5278鋼筋HRB400022t7.4339鋼筋HRB400025t18.161.1.2預(yù)埋件審核人交底人接受交底人

技術(shù)交底記錄表C2-5編號(hào)001工程名稱分部工程名稱結(jié)構(gòu)工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋施工單位交底日期交底內(nèi)容：仔細(xì)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件品種數(shù)量，按照施工圖預(yù)埋準(zhǔn)確牢固。1.1.3輔料電焊條：應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，選用焊條要與主體金屬強(qiáng)度相符，經(jīng)烘干后使用。綁扎絲：使用鍍鋅鋼絲，直徑和鋼筋直徑配合使用。1.2機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)鋼筋加工數(shù)量，設(shè)置兩個(gè)鋼筋加工場(chǎng)。1.2.1主要機(jī)具：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、砂輪切割機(jī)等。1.2.2其他機(jī)具設(shè)備：氣焊割槍、鋼筋扳手、錘子、鋼筋鉤、撬棍、鋼絲刷、粉筆、手推車、尺子等。2、施工工藝2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按下表進(jìn)行外觀檢查，檢查不合格的鋼筋及時(shí)剔除。核對(duì)每捆或每盤鋼筋上的標(biāo)識(shí)是否與出廠質(zhì)量證明書的型號(hào)、批號(hào)（爐號(hào)）相同，規(guī)格及型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤或折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其他缺陷的高度或者深度不得超過所在部位的允許偏差，表面不得沾有油污熱處理鋼筋表面無肉眼可見的裂紋、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過橫肋的高度，表面不得沾有油污冷拉鋼筋表面不得有裂紋或縮頸，不得沾有油污審核人 交底人接受交底人

技術(shù)交底記錄表C2-5編號(hào)001工程名稱分部工程名稱結(jié)構(gòu)工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋施工單位交底日期交底內(nèi)容：2.2鋼筋儲(chǔ)存鋼筋在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免銹蝕，污染或被壓彎；在工地存放時(shí)，應(yīng)按不同品種，規(guī)格，分批進(jìn)行堆置整齊，不得混雜，并應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，存放的時(shí)間不宜超過6個(gè)月。存放場(chǎng)地應(yīng)有防排水措施，且鋼筋不得直接置于地面，應(yīng)墊高堆置在臺(tái)座上，頂部應(yīng)采用合適的材料予以覆蓋，防止水浸和雨淋。2.3鋼筋取樣試驗(yàn)橋涵工程中所采用的普通鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1），《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2）,《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788）的規(guī)定。鋼筋經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋分批檢驗(yàn)時(shí)，可由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一尺寸的鋼筋進(jìn)行組批，每批質(zhì)量不宜大于60t，超過60t的部分，按每增加40t（或不足40t的余數(shù)）應(yīng)增加一個(gè)拉伸和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣；鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)亦可由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成的混合批進(jìn)仃，但各罐爐號(hào)的含碳量之差應(yīng)不大于0.02%，含錳量之差應(yīng)不大于0.15%。2.4鋼筋加工加工前由外施隊(duì)技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙放樣制作翻樣計(jì)劃表，經(jīng)鋼筋管理員審核主任工程師審批后交付加工場(chǎng)進(jìn)行加工；并對(duì)鋼筋加工廠就鋼筋原材質(zhì)量，鋼筋彎鉤要求，鋼筋加工允許偏差等提出技術(shù)要求。綁扎絲根據(jù)鋼筋尺寸設(shè)置綁扎絲長度，使用鍍鋅鋼絲。審核人 交底人接受交底人

技術(shù)交底記錄表C2-5編號(hào)001工程名稱分部工程名稱結(jié)構(gòu)工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋施工單位交底日期交底內(nèi)容：銅筋廓扎勤廷長度參考*3*1if?筋苴技【mm】6?81■?1618—2022252832z150170190220250270瑚3卸10-121%22025027029031034014~162502703903103303GO18?加290310330350380223303503701002.3錨固與搭接2.3.1受拉鋼筋直徑＞25mm及受壓鋼筋的直徑＞28時(shí)，不得采用綁扎搭接，焊接，其余鋼筋綁扎搭接。2.3.2原則上主筋少設(shè)接頭，搭接接頭面積百分率25%時(shí)，搭接長度為1.2LaE，搭接接頭面積百分率50%時(shí)，搭接長度為1.4LaE。2.3.3梁上部貫通鋼筋可在跨中1/3跨度范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋不得在凈跨內(nèi)綁扎搭接。采用焊接或者直螺紋連接，且應(yīng)位于臨近支座的端部1/4跨度范圍內(nèi)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。2.4鋼筋安裝2.4.1基礎(chǔ)底板鋼筋的綁扎施工工藝流程：底板底層鋼筋網(wǎng)片位置劃線一底層鋼筋綁扎一安放保護(hù)層墊塊一鋼筋馬鐙安裝一上層鋼筋網(wǎng)片綁扎一暗柱、墻體插筋綁扎一鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。底板鋼筋為雙層雙向鋼筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求順序進(jìn)行綁扎。最外邊的板筋距梁邊不大于50mm下鐵鋼筋綁扎完畢后設(shè)置鐵馬凳，再綁扎上層鋼筋，鋼筋搭接采用綁扎搭接，搭接接頭不大于25%，搭接長審核人交底人接受交底人

技術(shù)交底記錄表C2-5001工程名稱施工單位結(jié)構(gòu)工程技術(shù)交底記錄表C2-5001工程名稱施工單位結(jié)構(gòu)工程分項(xiàng)工程名稱交底日期分部工程名稱鋼筋交底內(nèi)容:度不小于1.2LaE,LaE長度取37d。接頭上層通長筋應(yīng)位于跨中1/3跨度范圍內(nèi)連接，板的上層鋼筋端頭應(yīng)錨入支座內(nèi)。雙向板的鋼筋：短跨鋼筋放在地層，長跨鋼筋置于短跨鋼筋之上；雙向板的上層筋:短跨鋼筋放在上層，長跨鋼筋置于短跨鋼筋之下。墻柱插筋下部應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固，馬凳鋼筋采16@1000x1000。弗］:牌於）辨亦槌ILlrT.-hI，'相拒叫隴,￡：；?大］■/■，弗］:牌於）辨亦槌ILlrT.-hI，'相拒叫隴,￡：；?大］■/■，審核人 交底人 接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-5編號(hào)001工程名稱分部工程名稱結(jié)構(gòu)工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋施工單位交底日期交底內(nèi)容:2.4.2墻體及暗柱鋼筋綁扎先將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2?4根縱向筋，并畫好橫筋布置線，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，然后綁扎其余縱向筋，最后綁其余橫筋，如剪力墻中有暗梁、暗柱時(shí)，應(yīng)先綁暗梁、暗柱再綁周圍橫筋，剪力墻水平筋的起步筋距混凝土結(jié)構(gòu)板面為5cm。墻筋綁扎完后，在雙排筋之間加拉接筋，呈梅花形布置，拉筋采用12@600x600拉筋。綁扎時(shí)鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。搭接接頭不大于25%，搭接長度為LiE=1.2laE，laE=37d。暗柱鋼筋綁扎工藝：套暗柱箍筋一連接豎向受力鋼筋一畫箍筋線一綁扎箍筋。暗柱箍筋綁扎時(shí)上下500mm，應(yīng)進(jìn)行加密，間距100mm。保護(hù)層墊塊綁扎在主筋外皮上。接頭采用綁扎搭接，搭接接頭不大于50%，LiE=1.4laE，laE=37d。套筒要求也見上。2.4.3梁與頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋同底板鋼筋，梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接接頭不大于25%，搭接長度為LiE=1.2laE，laE=37d，鋼筋搭接區(qū)域箍筋加密，間距不得大于10cm，接頭位置：梁上部鋼筋接頭宜位于跨中1/3lni范圍內(nèi)，梁下部鋼筋接頭宜位于支座1/3lni處（Lni代表凈垮長度）2.2.4鋼筋保護(hù)層如下表：保部位保護(hù)層厚度墊塊材料護(hù)迎水面50mm墊塊均米用高交底人接受交底人審核人

技術(shù)交底記錄表C2-5編號(hào)001工程名稱分部工程名稱結(jié)構(gòu)工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋施工單位交底日期交底內(nèi)容：層厚度其余40mm強(qiáng)砂漿墊塊，墊塊需墊在取外側(cè)鋼筋上，間距800mm梅花形布置。梁柱35mm3、質(zhì)量要求3.3.1鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力筋沿長度方向的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋外廓尺寸±53.3.2鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋骨架長±10尺量寬、高±5尺量縱向受力筋錨固長度-20尺量審核人 交底人接受交底人

技術(shù)交底記錄表C2-5編號(hào)001工程名稱分部工程名稱結(jié)構(gòu)工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋施工單位交底日期交底內(nèi)容:間距±10尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大偏差值排距±5縱向受力筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10尺量板、墻±3尺量柱、梁±5尺量預(yù)埋件中心線位置5尺量水平高差+3,0塞尺量測(cè)綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值鋼筋彎起點(diǎn)位置20尺量4、安全文明施工要求4.1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)各種防護(hù)裝置、設(shè)施和安全標(biāo)志齊全。4.3基坑四周安裝防護(hù)欄、設(shè)立警示牌和警示燈，掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)。在距基坑邊緣2.0米內(nèi)禁止堆放棄土、禁止車輛通行。4.4不得在乙炔瓶和氧氣瓶周圍用火，抽煙和亂扔煙頭；在進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)，嚴(yán)格遵守電、氣焊安全操作規(guī)程。4.5電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品；應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，審核人 交底人 接受交底人

技術(shù)交底記錄表C2-5編號(hào)001工程名稱分部工程名稱結(jié)構(gòu)工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋施工單位交底日期交底內(nèi)容：作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。4.6各吊具、吊點(diǎn)在投入使用前，由安全員組織施工負(fù)責(zé)人、起重工和技術(shù)員進(jìn)行聯(lián)合檢查，不符合安全要求的嚴(yán)禁使用。4.7綁扎過程中注意不要破壞防水，如有可能設(shè)置保護(hù)措施。4.8入場(chǎng)工人必須全數(shù)進(jìn)行安全教育、技術(shù)教育。審核人 交底人接受交底人

安全交底記錄編號(hào)001工程名稱單位工程名稱結(jié)構(gòu)工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋施工單位交底日期電焊作業(yè)交底內(nèi)容：作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗。（在有效期內(nèi)）作業(yè)人員必須經(jīng)過入場(chǎng)安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。電焊作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護(hù)手套，耐火的護(hù)腿套、套袖及其他勞動(dòng)防護(hù)，保護(hù)用品，安全用具。要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，褲腳不準(zhǔn)塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，系掛牢固，高掛低用。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，并立即處理，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除，如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。嚴(yán)禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線作用。焊接電纜橫過通道時(shí)必須采取穿管，埋入地下，架空等保護(hù)措施。風(fēng)力六級(jí)以上，雨雪天氣不得露天作業(yè)，雨雪后應(yīng)消除積水、積雪后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)如遇到以下情況必須切斷電源：a.改變電焊機(jī)接頭； b.更換焊件需要改接二次回路時(shí)；c.轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)時(shí)； d.焊機(jī)發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時(shí)；審核人 交底人接受交底人

安全交底記錄編號(hào)001工程名稱單位工程名稱結(jié)構(gòu)工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋施工單位交底日期e.更換保險(xiǎn)裝置時(shí)； f.工作完畢或臨時(shí)離開操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)；焊工高處作業(yè)時(shí)：高處必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上；高處作業(yè)時(shí)必須在作業(yè)點(diǎn)下方5米處設(shè)護(hù)欄專人監(jiān)護(hù)，必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃易爆物品并設(shè)置接火盤；焊接電纜應(yīng)用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴(yán)禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗不得夾在腋下，更換焊條不要赤手操作；焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺(tái)上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接零（接地）保護(hù)；13.在狹小空間、金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊。作業(yè)時(shí)間不能過長，應(yīng)倆人輪流作業(yè)，一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人隨時(shí)注意操作人員的安全及操作是否正確等情況。一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行搶救。身體出汗，衣服潮濕時(shí)，嚴(yán)禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電；電焊機(jī)及金屬防護(hù)籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護(hù)；電焊機(jī)必須使用防觸電保護(hù)器。并須用開關(guān)箱控制；一、二次導(dǎo)線絕緣必須完好，接線正確，焊把線與焊機(jī)連接牢固可靠。一、二次接線處防護(hù)罩齊全。焊鉗手柄絕緣良好，二次導(dǎo)線長度不大于30米并且雙線到達(dá)施焊部位；嚴(yán)禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊；嚴(yán)禁露天冒雨進(jìn)行作業(yè)；19.作業(yè)完畢必須及時(shí)切斷電源鎖好開關(guān)箱?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電作業(yè)交底內(nèi)容：作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電工并持證上崗。（在有效期內(nèi)）；作業(yè)人員必須經(jīng)過入場(chǎng)安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；必須一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員穿絕緣鞋，停電驗(yàn)電后再作業(yè)；審核人 交底人接受交底人

安全交底記錄編號(hào)001工程名稱單位工程名稱結(jié)構(gòu)工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋施工單位交底日期進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格