鍋爐房安全運(yùn)行知識(shí)全套

鍋爐房安全運(yùn)行知識(shí)全套鍋爐啟動(dòng)操作程序（過(guò)程）（一）.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備首先對(duì)熱力管網(wǎng)和鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，對(duì)新投入或長(zhǎng)期停運(yùn)后的鍋爐及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，啟動(dòng)前用水進(jìn)行沖洗，以清除網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的泥污、鐵銹和其他雜物，防止其阻塞管路和散熱設(shè)備。沖洗可將網(wǎng)路分成幾個(gè)分系統(tǒng)沖洗，使管內(nèi)水速較高，以提高沖洗效果。用過(guò)的水通過(guò)排水管直接排入下水道。當(dāng)排出水變得不再混濁時(shí)，粗洗即告結(jié)束。精洗時(shí)循環(huán)水要經(jīng)過(guò)除污器，使雜物沉淀后定期排污。精洗時(shí)間視循環(huán)水潔凈時(shí)為止。（二）.鍋爐注水，鍋爐和系統(tǒng)應(yīng)充入符合水質(zhì)要求的水，（即：本鍋爐采用除氧水）充水前應(yīng)關(guān)閉所有排水和疏水閥門，打開所有放氣閥，同時(shí)開啟網(wǎng)路末端的連接給水與回水管的旁通閥門。水位報(bào)警解除。（三）.系統(tǒng)檢查1.檢查燃?xì)庀到y(tǒng)無(wú)泄漏。2.檢查電流、合閘分別測(cè)量三相電源和單項(xiàng)電源、電壓是否正常，電源不能斷相3.啟動(dòng)水泵和風(fēng)機(jī)查看轉(zhuǎn)向是否正常。聲音是否正常。并調(diào)節(jié)熱繼電器電流與標(biāo)牌一致。4.測(cè)試鍋爐低水位，極低水位報(bào)警和聯(lián)鎖。5.供氣管路及供熱系統(tǒng)管路上的閥門是否打開。（四）.鍋爐啟動(dòng)1．啟動(dòng)鍋爐時(shí)先啟動(dòng)安全警報(bào)，非有關(guān)人員不得在場(chǎng)。2．燃燒后點(diǎn)火運(yùn)行，同時(shí)檢查燃燒火焰。如尾氣不合格及時(shí)調(diào)整風(fēng)門。注：如連續(xù)三次點(diǎn)火失效，必須查明原因排除后再操作。3.運(yùn)行時(shí)隨時(shí)檢查燃?xì)夤艿馈⒂凸芗板仩t保溫是否有氣味，漏油漏煙等現(xiàn)象。如有上述情況馬上停爐處理。4．保證鍋爐各閥門、傳動(dòng)、調(diào)節(jié)裝置等部位要保持干凈無(wú)塵。第2頁(yè),共27頁(yè)燃?xì)馊紵龣C(jī)維護(hù)使用說(shuō)明基本常識(shí)：保持鍋爐爐膛清潔，保證鍋爐房?jī)?nèi)空氣流通。拆卸燃燒機(jī)時(shí)，應(yīng)先切斷電源開關(guān);鎖緊爐門時(shí)，應(yīng)保證爐門不動(dòng)搖，并且安全牢靠；鍋爐未做特殊聲明時(shí)，禁止用鍋爐焚燒紙張及垃圾；燃?xì)膺M(jìn)氣壓力不能超過(guò)在燃燒器銘牌上注明的閥組最大許可壓力；燃燒器周圍應(yīng)保持清潔，以免將雜物吸入燃燒器。電源開關(guān)已接通，電源不斷相；供氣管路及供熱系統(tǒng)管路上的閥門是打開的；燃?xì)鈮毫υ谌紵魉鑹毫Ψ秶鷥?nèi)；鍋爐煙道上的調(diào)節(jié)板一定是打開的（如果安裝）；如果燃燒機(jī)不啟動(dòng)：檢查供氣管路上的閥門是否已開啟；關(guān)閉啟動(dòng)按鈕，檢查恒溫器調(diào)校的位置，但不得調(diào)整恒溫器內(nèi)部；檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷。點(diǎn)火后燃燒機(jī)不燃燒：掌握燃燒機(jī)啟動(dòng)時(shí)的狀況，但絕對(duì)不容許強(qiáng)行啟動(dòng)燃燒機(jī)；鍋爐內(nèi)殘氣未散盡之前不得重新點(diǎn)燃燃燒機(jī)；如果燃燒機(jī)一直不能點(diǎn)燃，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員來(lái)解決。夏季停爐期間：切斷主電源，及天然氣管路上的閥門，如果在短時(shí)間內(nèi)檢修燃燒機(jī)時(shí)也應(yīng)如此。注意：燃燒機(jī)工作時(shí)對(duì)新安裝的煙囪必須檢查其是否牢固，并不得產(chǎn)生振動(dòng)等異常；新使用的點(diǎn)火裝置能否點(diǎn)燃燃?xì)?；如果燃燒機(jī)點(diǎn)火失敗需重新啟動(dòng)，必需等大約10分鐘左右的時(shí)間，待爐內(nèi)殘氣散盡后才能重新啟動(dòng)燃燒。嚴(yán)禁多次點(diǎn)火。鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火時(shí)，嚴(yán)禁一切人員在鍋爐的前部和后部停留。第3頁(yè),共27頁(yè)鍋爐調(diào)試工作程序及安全制度為了搞好鍋爐出廠前調(diào)試工作，加強(qiáng)調(diào)試人員安全生產(chǎn)意識(shí)，特制訂以下調(diào)試工作程序及安全制度。一、調(diào)試前檢查工作1、在進(jìn)行調(diào)試工作前必須對(duì)鍋爐本體、燃燒器、電控箱，做以下檢查并確認(rèn)：A、鍋爐本體：1、認(rèn)清鍋爐型號(hào)、編號(hào)、配置與訂單是否一致；2、鍋爐外包包裝完好，各包裝螺栓都已緊固；3、鍋爐前后煙箱正確安裝完畢，各螺栓都已緊固；4、水泵進(jìn)水系統(tǒng)也已正確安裝完畢，各螺栓都已緊固；5、水位計(jì)系統(tǒng)，各閥門都已正確安裝完畢，各螺栓都已緊固。B、燃燒器1、認(rèn)清燃燒器型號(hào)、編號(hào)、配置與訂單是否一致；2、檢查燃燒器外殼有無(wú)損傷；3、檢查燃燒器外部燃?xì)?、燃油管路、電機(jī)、油泵、電磁閥配置與安裝是否正確（尤其各電器元件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與鍋爐型號(hào)及訂單相符）；4、檢查燃燒器內(nèi)部油管、燃?xì)夤?、點(diǎn)火棒、油嘴、燃?xì)庾炫渲门c安裝是否正確（尤其油嘴、燃?xì)鈬娮斓囊?guī)格、型號(hào)應(yīng)與鍋爐型號(hào)及訂單相符）；5、檢查燃?xì)夤艿琅渲门c安裝是否正確；6、檢查燃燒器各部位螺栓都已緊固。C、電控箱1、認(rèn)清電控箱型號(hào)、編號(hào)、配置與訂單是否一致；2、電控箱內(nèi)部配置應(yīng)整齊，無(wú)雜物，并附有該型號(hào)鍋爐電路圖一份；3、電控箱螺栓都應(yīng)緊固，尤其動(dòng)力線端子螺栓要有足夠緊固力；4、電控箱內(nèi)各線號(hào)、端子牌、元件標(biāo)牌、電器元件的布局要求整潔、美觀、與圖紙相符；5、電控箱內(nèi)各電器元件的工作電壓、型號(hào)應(yīng)與訂單相符。2、確認(rèn)裝配工作已完成，檢查鍋爐爐膛、燃燒器風(fēng)筒，無(wú)雜物和工具，關(guān)閉煙箱門并加黃油旋緊螺栓。第4頁(yè),共27頁(yè)二、調(diào)試工作步驟1、檢查并確認(rèn)電控箱內(nèi)無(wú)其它任何導(dǎo)電物體和雜物于電氣元件上，并將進(jìn)線開關(guān)置于關(guān)閉狀態(tài)，保險(xiǎn)絲拉出；2、連接相關(guān)閥門，對(duì)鍋爐進(jìn)行注水；3、連接燃料管道（電鍋爐不需要）；4、檢查油路系統(tǒng)、油泵放空氣；檢查燃?xì)庀到y(tǒng)，確認(rèn)無(wú)泄漏；5、檢查鍋爐風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，及鍋爐相關(guān)附件；6、連接進(jìn)線電源，合上開關(guān)。分別測(cè)量三相電源和單相電源，測(cè)量正常后再投入動(dòng)態(tài)調(diào)試；7、檢查水泵、風(fēng)機(jī)等電機(jī)轉(zhuǎn)向以及聲音是否正常，并調(diào)節(jié)熱繼電器電流（與電機(jī)標(biāo)牌一致，水泵無(wú)水只許點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)）；8、測(cè)試鍋爐低水位，極低水位、高水位報(bào)警及連鎖裝置。要求低水位在水位計(jì)可見邊緣以上30±2mm處；極低水位必須在水位計(jì)可見邊緣以上25±2mm處，最高水位必須在水位計(jì)可見邊緣以下25±2mm處，超過(guò)極低水位和最高水位時(shí)，燃燒器應(yīng)連鎖動(dòng)作，自動(dòng)停止燃燒；9、模擬啟動(dòng)水泵（要求水泵接觸器動(dòng)作），檢查水泵起停水位探棒是否正常，要求水泵在低于正常中間水位50±2mm時(shí)啟動(dòng)，到高于正常中間水位50±2mm時(shí)停止；10、*將水注滿鍋爐本體，并放空，關(guān)閉鍋爐本體所有閥門；11、*連接好水壓機(jī)，通知前端水壓負(fù)責(zé)人；12、*緩慢升壓到0.5MPa，檢查鍋爐各承壓系統(tǒng)；13、*如鍋爐各承壓系統(tǒng)正常，再繼續(xù)緩慢升壓到1.0MPa，再檢查；14、*如鍋爐各承壓系統(tǒng)正常，再繼續(xù)緩慢升壓到鍋爐額定壓力，再檢查；15、*如鍋爐在水壓試驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)有滲漏，可以緊固的，降壓立即緊固；不能緊固的但不影響繼續(xù)做水壓，應(yīng)繼續(xù)做；第5頁(yè),共27頁(yè)16、*水壓中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，立即聯(lián)系各對(duì)應(yīng)的部門進(jìn)行處理；17、*水壓試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題處理好后，應(yīng)填好水壓報(bào)告單，同時(shí)要求水壓試驗(yàn)操作人員和鍋爐調(diào)試人員一起簽名；18、預(yù)調(diào)燃燒器風(fēng)門及有關(guān)系統(tǒng)；19。燃?xì)忮仩t此時(shí)正式接通氣源；20、啟動(dòng)鍋爐燃燒器時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)安全警報(bào)，提醒車間非調(diào)試有關(guān)人員遠(yuǎn)離調(diào)試場(chǎng)所；調(diào)試人員也必須注意自身安全，檢查燃燒器風(fēng)門狀態(tài)，以及吹掃時(shí)間；21、燃燒器點(diǎn)火運(yùn)行，檢查燃燒火焰；如果連續(xù)點(diǎn)火二次失敗，必須查明原因，排除故障并按規(guī)定時(shí)間吹掃后才能再次點(diǎn)火；點(diǎn)火正常后，解除安全警報(bào)；22．調(diào)試≧1200KW的燃?xì)忮仩t時(shí)，應(yīng)進(jìn)行燃?xì)夤艿罊z漏檢查；發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)排除；23、根據(jù)鍋爐尾氣檢測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)節(jié)燃燒器風(fēng)門，檢查燃燒器各運(yùn)行狀態(tài)（尤其鍋爐點(diǎn)火）；24、檢查燃燒器油管、電磁閥、風(fēng)門開關(guān)有否漏油（對(duì)于部分燃燒器必須調(diào)試完后，打開燃燒器檢查內(nèi)部是否漏油）；25、檢查鍋爐、檢查鍋爐保溫及鍋爐外包是否漏煙、漏氣；26、檢查調(diào)節(jié)鍋爐蒸汽壓力控制器、溫度控制器、以及有關(guān)設(shè)置等；27、檢查設(shè)置鍋爐熄火報(bào)警、超溫報(bào)警、風(fēng)壓開關(guān)、等各種壓力溫度保護(hù)裝置；28、鍋爐承壓后應(yīng)檢查鍋爐水位計(jì)、探棒法蘭、壓力控制器等承壓部件是否漏水、漏汽并及時(shí)處理；29、對(duì)電加熱鍋爐，必須用兆歐表進(jìn)行靜態(tài)，動(dòng)態(tài)測(cè)試電加熱元件的絕緣性能和電阻值；30、對(duì)于PLC程控鍋爐也要求相關(guān)人員在場(chǎng)動(dòng)態(tài)模擬測(cè)試；31、對(duì)于鍋爐調(diào)試中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)能解決的應(yīng)當(dāng)時(shí)解決，對(duì)于裝配前端遺留問(wèn)題原則上要求前端部門整改；32、在鍋爐調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)做好文字記錄，并由組長(zhǎng)書面匯總每月上報(bào)車間主管；33、調(diào)試人員應(yīng)認(rèn)真填寫每一臺(tái)鍋爐產(chǎn)品《調(diào)試報(bào)告》、《鍋爐信息報(bào)告》的各項(xiàng)內(nèi)第6頁(yè),共27頁(yè)容。三、調(diào)試完畢后期工作1、關(guān)閉電源開關(guān)，拆除鍋爐電源線；2、清潔電控箱，緊固進(jìn)、出線螺栓；3、安放好電控電路圖及有關(guān)資料，并封箱；4、電控箱導(dǎo)出線，凡沒(méi)接上電器件的應(yīng)對(duì)每根線作好標(biāo)記及絕緣，（為鍋爐安裝提供便利）；5、拆除調(diào)試燃料管道，封上燃料進(jìn)口堵頭；6、把燃燒器配套設(shè)備整理好，應(yīng)裝箱的裝箱，并寫上鍋爐號(hào)碼，通知倉(cāng)管人員以便發(fā)貨（紙質(zhì)濾芯應(yīng)換成不銹鋼濾芯）；7、恢復(fù)好燃燒器配置，并緊固螺栓，檢查與鍋爐本體相連接的螺栓是否緊固；8、鍋爐安全降壓，排水；9、關(guān)閉好各種鍋爐閥門；10．關(guān)閉調(diào)試場(chǎng)地的燃料閥門，燃?xì)忾y門必須上鎖，以確保安全。并填寫管道上的開關(guān)記錄單；11、拆離調(diào)試場(chǎng)地相關(guān)設(shè)施，吊裝鍋爐，調(diào)試好的鍋爐進(jìn)入下一道工序。第7頁(yè),共27頁(yè)鍋爐緊急事故處理預(yù)案鍋爐與鍋爐設(shè)備在運(yùn)行中如發(fā)生意外事故應(yīng)急處理如下：1、當(dāng)燃?xì)鈭?bào)警器報(bào)警，天然氣泄漏。當(dāng)班人員首先判斷泄漏部位，切斷應(yīng)急鍋爐電源，關(guān)閉陰井中的天然氣閥門，及時(shí)排風(fēng)，查明原因，撥打燃?xì)夤緭岆U(xiǎn)電話和生產(chǎn)部電話，說(shuō)明停爐原因，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2、如果發(fā)生突然停電事故，根據(jù)實(shí)際情況，查明原因，當(dāng)班人員立即停爐采取相應(yīng)措施，馬上關(guān)閉燃?xì)饪傞y門，打開鍋爐排氣閥門泄壓。主動(dòng)和用汽部門聯(lián)系，向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3、燃燒機(jī)和其它設(shè)備，突然故障，當(dāng)班人員在不影響生產(chǎn)的情況下，啟動(dòng)另一臺(tái)鍋爐，并作對(duì)故障判斷和維修，作好當(dāng)班記錄。如兩臺(tái)鍋爐，同時(shí)有故障時(shí)當(dāng)班人員，應(yīng)及時(shí)和生產(chǎn)車間聯(lián)系，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4、當(dāng)鍋爐運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)突然停水，及鍋爐缺水和假水位，當(dāng)班人員首先正確判斷，查明原因后。進(jìn)行叫水，還不能明確判斷之下，停爐處理，并請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)啟動(dòng)另一臺(tái)鍋爐，而不影響生產(chǎn)。以上當(dāng)班人員，應(yīng)在確保人身、機(jī)械安全的情況下進(jìn)行處理。壓力管道在運(yùn)行中如發(fā)生意外事故應(yīng)急方案1壓力管道在運(yùn)行中如發(fā)生泄漏、爆管等事故，當(dāng)班人員首先應(yīng)判斷泄漏和爆管的部位，并查明原因，及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2根據(jù)實(shí)際情況，立即切斷壓力源，并及時(shí)和用壓部門聯(lián)系以防止事故擴(kuò)大。3立即疏散非工作人員，杜絕人員傷亡，并配合維修人員搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。4以上當(dāng)班人員，應(yīng)在確保人身、機(jī)械設(shè)備安全的情況下進(jìn)行處理。第8頁(yè),共27頁(yè)燃?xì)忮仩t司爐工日常注意的事項(xiàng)負(fù)責(zé)日常操作的司爐工人員須學(xué)習(xí)燃燒器使用的有關(guān)知識(shí)。司爐人員達(dá)到"三懂四會(huì)"標(biāo)準(zhǔn)即懂運(yùn)行原理、懂操作規(guī)程、懂安全規(guī)范；會(huì)鍋爐操作、會(huì)故障檢查、會(huì)簡(jiǎn)單維修、會(huì)例行保養(yǎng)。當(dāng)覺(jué)察燃燒器在工作過(guò)程當(dāng)中有異常之處，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并通知維修人員，如果需要拆開燃燒器以進(jìn)行檢查或維修工作時(shí)，須先切斷電源和燃料。1.鍋爐爐門鎖緊時(shí)，應(yīng)保證爐門不動(dòng)搖，并且安全可靠。2.禁止用鍋爐焚燒紙張及垃圾。3.鍋爐及燃燒器的保護(hù)系統(tǒng)包括：防爆門（鍋爐本體）、供熱系統(tǒng)壓力保護(hù)、水位保護(hù)、風(fēng)壓保護(hù)、高氣壓保護(hù)、低氣壓保護(hù)、火焰監(jiān)測(cè)保護(hù)等。當(dāng)燃燒器實(shí)際工作時(shí)，各種保護(hù)信號(hào)都被送往程序控制器，在程序控制器已接收到的各個(gè)保護(hù)信號(hào)中，只有所有保護(hù)信號(hào)都正常時(shí)，燃燒器才能啟動(dòng)。4.燃?xì)夤苈返拿芊庑栽诎惭b過(guò)程中已經(jīng)檢查過(guò)。一般情況下，不應(yīng)拆卸。需拆卸時(shí)，在重新連接管路后，應(yīng)檢查其氣密性。5.燃?xì)夤鈮毫Σ荒艹^(guò)在燃燒器在銘牌上注明的閥組最大許可壓力。當(dāng)供氣壓力發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉燃燒器。6.當(dāng)燃?xì)夤苈飞系倪^(guò)濾器臟了時(shí)，應(yīng)關(guān)閉管路上的閥門，清洗（或更換）燃?xì)夤苈飞系倪^(guò)濾器。7.感光電眼前面的感光部分應(yīng)保持清潔，請(qǐng)定期取出擦拭。但請(qǐng)注意在將感光電眼放回電眼插座時(shí)，電眼的感光部分應(yīng)該是向著前方。8.燃燒器附近的溫度不可太高，否則會(huì)對(duì)燃燒機(jī)部分組件構(gòu)成損壞，尤其是控制盒。9.燃燒器附近應(yīng)保持器清潔，不可堆放雜物，以免被燃燒器吸入，造成損失。10.過(guò)高、過(guò)低或不穩(wěn)定的電壓會(huì)對(duì)燃燒器的部分組件溝成損害，也有可能影響燃燒器的正常操作。11.應(yīng)避免燃燒器被水濺濕。應(yīng)保持室內(nèi)干燥、通風(fēng)。12.燃燒器在燃燒時(shí)需要一定體積的阻燃空氣，請(qǐng)注意保持鍋爐房?jī)?nèi)空氣的流通。13.如果燃燒器點(diǎn)火失敗需重新啟動(dòng)，必須等大約10分鐘左右的時(shí)間，待爐內(nèi)可燃?xì)怏w散盡后才能重新啟動(dòng)燃燒器。連續(xù)3次失敗后，不得在啟動(dòng)燃燒器，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員來(lái)維修。第9頁(yè),共27頁(yè)電工崗位責(zé)任制工作職責(zé)：1.努力學(xué)習(xí)政治、文化、業(yè)務(wù)、不斷提高業(yè)務(wù)水平，做好安全工作。2.聽從指揮，服從調(diào)度，積極配合兄弟單位及其他工種完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。3.認(rèn)真執(zhí)行"兩票三制"做好各項(xiàng)管理工作。4.認(rèn)真鉆研電氣專業(yè)技術(shù)，有過(guò)硬的檢修技能和處理各種電氣事故的能力。5.嚴(yán)格遵守電業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程，工作時(shí)必須二人以上，并設(shè)有監(jiān)護(hù)人。6.熟悉全公司各供熱點(diǎn)（電氣）機(jī)電設(shè)備機(jī)能及布局，隨時(shí)處理發(fā)生的各種問(wèn)題。7.經(jīng)常巡視，測(cè)試電氣控制本質(zhì)，機(jī)電設(shè)備的電流和絕緣，防止發(fā)生人身設(shè)備事故，保證運(yùn)行正常。8.愛護(hù)電氣設(shè)施和工器具，杜絕丟失或損壞。9.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。工作標(biāo)準(zhǔn)：1.遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，在經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試合格發(fā)給操作證后，并在有效期內(nèi)方可獨(dú)立操作。2.工作中必須在二人以上，并設(shè)有監(jiān)護(hù)人。3.杜絕丟失和損壞工具。認(rèn)真填寫好各項(xiàng)記錄，要求內(nèi)容、時(shí)間及處理結(jié)果準(zhǔn)確，做好原始記錄，并要求完整、準(zhǔn)確。4.認(rèn)真填寫好各項(xiàng)記錄，要求內(nèi)容、時(shí)間及處理結(jié)果準(zhǔn)確。5.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。第10頁(yè),共27板式換熱器操作規(guī)程、故障處理、維修及其參數(shù)（一）開機(jī)1．設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)檢查各夾緊螺栓有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)均勻擰緊至夾緊尺寸，擰緊時(shí)應(yīng)保證兩壓緊板平行。2．啟動(dòng)前，應(yīng)打開換熱器的所有出口閥，關(guān)閉換熱器的進(jìn)口閥。啟動(dòng)泵后，再慢慢地打開換熱器的進(jìn)口閥，逐漸提高流量及壓力，避免瞬時(shí)沖擊而產(chǎn)生局部高壓損壞設(shè)備。3．換熱器運(yùn)行時(shí)，為防止一側(cè)超壓，應(yīng)將換熱器冷熱介質(zhì)的進(jìn)口閥同時(shí)打開，或者是先緩緩的注入低壓側(cè)流體，然后再緩緩地注入高壓側(cè)流體。4．根據(jù)換熱器進(jìn)出口溫度計(jì)的讀數(shù)，用閥來(lái)控制冷熱流體的流量，以便達(dá)到所需要的工藝參數(shù)，穩(wěn)定操作。5．在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥，開車后應(yīng)排出設(shè)備中的空氣，防止空氣停留在設(shè)備中，降低傳熱效果。6．冷熱介質(zhì)如含有大顆粒泥砂或其它雜物應(yīng)先進(jìn)行過(guò)濾，禁止用污水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)使用，以防影響換熱器的壽命。7．當(dāng)兩種介質(zhì)溫差較大時(shí)，先通入低溫介質(zhì)，后通高溫介質(zhì)，如遇停機(jī)或斷電應(yīng)立即關(guān)掉高溫介質(zhì)的入口閥，其配套閥門必須密封良好，不允許泄漏，以避免墊片在單側(cè)高溫狀態(tài)下過(guò)早老化。然后再關(guān)掉低溫介質(zhì)。（二）停機(jī)換熱器因故或停車時(shí)，其操作步驟就按啟動(dòng)的逆過(guò)程進(jìn)行。（三）維修在換熱器的運(yùn)行場(chǎng)所，應(yīng)在進(jìn)出口管路上安置合適量程并經(jīng)校正的壓力表（或壓力傳感器）溫度計(jì)、流量計(jì)等儀表。根據(jù)儀表讀數(shù)確定換熱器運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)換熱器長(zhǎng)期工作時(shí)，板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉積物，從而增加流阻和降低傳熱性能，因此必須根據(jù)水質(zhì)和介質(zhì)的實(shí)際狀況制定運(yùn)行周期，進(jìn)行定期的檢查和清洗。清洗時(shí)，可機(jī)械清洗，也可用化學(xué)清洗。1．機(jī)械清洗：（1）卸下?lián)Q熱器夾緊螺栓，將活動(dòng)壓緊板平移向支柱，逐次移動(dòng)板片用刷子刷凈或用高壓水沖刷均可。如果更換密封墊片和壞板片時(shí)，應(yīng)將板片上端向活動(dòng)壓緊板方第11頁(yè),共27向傾斜，再?gòu)膽覓鞕M梁懸掛口處脫出，并使板片下端也脫離下橫梁，取出板片后按反程序更換密封墊片和壞板片。（2）清洗板片時(shí)，要用棕絲刷或纖維刷刷洗，切勿用鋼絲刷，以免造成板片表面劃傷，耐腐蝕性能下降。（3）小心清洗以免損壞密封墊片，在夾緊框架前要確信墊片完好無(wú)損。（4）板片刷洗完畢后用清水沖洗，用潔凈的布或棉紗將板片、密封墊片擦拭干凈，使其上面不能留下任何固體顆粒。（5）重新裝配換熱器時(shí)，應(yīng)按著流程進(jìn)行組裝并檢查板片的排列是否正確。（6）壞板片和老化的墊片應(yīng)予以更換。（7）按板式換熱器夾程序夾緊板片并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2．化學(xué)清洗：可以不拆開板片清洗。在換熱器接管上連接一個(gè)清洗系統(tǒng)，使相應(yīng)的流體在每側(cè)流道里循環(huán)，清洗液應(yīng)對(duì)板片材料、墊片毫無(wú)損害。（四）保養(yǎng)（1）冬季停止運(yùn)行的換熱器應(yīng)及時(shí)放掉設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)或采取其它的防凍措施，避免凍壞設(shè)備。（2）設(shè)備若長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)將夾緊螺栓放松到不小于1.15L的尺寸，以確保墊片及換熱器板片的使用壽命，使用時(shí)再按要求夾緊。（3）設(shè)備經(jīng)常運(yùn)行時(shí)，在信號(hào)孔發(fā)現(xiàn)介質(zhì)流出，應(yīng)進(jìn)行分析，如是螺栓松動(dòng)或由于長(zhǎng)期熱交換而伸長(zhǎng)，按要求重新夾緊，但不得過(guò)緊以免壓壞板片，如是密封墊片老化應(yīng)予更換。第12頁(yè),共27換熱泵站的正常運(yùn)行和維護(hù)1、在運(yùn)行中必備經(jīng)過(guò)觀察各類儀表指示，及時(shí)調(diào)整各運(yùn)行參數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。2、按巡檢要求進(jìn)行定期巡檢，填好巡檢記錄。3、各運(yùn)行參數(shù)及狀況如下規(guī)定：(1)供水壓力0.35至0.4MPa(2)回水壓力0.25至0.3MPa(3)水泵電機(jī)溫度不超過(guò)70℃(4)電機(jī)溫升不超過(guò)60℃(5)軸承油位1/2，油質(zhì)良好(6)軸承內(nèi)不得進(jìn)水(7)水泵盤根漏水不得滲漏嚴(yán)重機(jī)械密封無(wú)漏水現(xiàn)象，每分鐘10-20滴為最佳(8)水箱水位1/2至2/3(9)電流不超過(guò)額定電流注：冬季停止時(shí)，必須及時(shí)放掉設(shè)備內(nèi)積水或采取防凍措施，以免凍壞設(shè)備。事故處理一、有下列情況之一者立即停止故障泵，啟動(dòng)備用泵。1、葉輪損壞或有明顯摩擦聲、異聲時(shí)；2、泵及電機(jī)發(fā)生故障，危機(jī)人身和設(shè)備安全時(shí)；3、電機(jī)超過(guò)額定電流，電機(jī)冒煙著火時(shí)；4、軸承冒煙著火或盤根泄露嚴(yán)重?zé)o法運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；5、軸承有異聲或溫度超過(guò)65℃時(shí)；6、電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)60℃時(shí)；7、管線故障無(wú)法運(yùn)行時(shí)。二、泵站內(nèi)因故停運(yùn)1、打開二環(huán)聯(lián)通閥；2、關(guān)閉二環(huán)供、回水總門；3、關(guān)閉循環(huán)泵、補(bǔ)水泵；4、停止向系統(tǒng)補(bǔ)水；5、及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，查明原因，并報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)；第13頁(yè),共27循環(huán)水泵的啟動(dòng)、停止操作一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1、檢查水泵周圍衛(wèi)生良好，準(zhǔn)備好操作工具。2、檢查表計(jì)齊全良好。3、聯(lián)系電工測(cè)絕緣合格送電。二、系統(tǒng)檢查與操作1、搬動(dòng)對(duì)輪應(yīng)輕快轉(zhuǎn)動(dòng)，地腳螺栓，安全罩應(yīng)牢固。2、軸承注油1/2，油質(zhì)合格。3、水泵入口門全開，出口門全關(guān)。4、關(guān)閉管道所有放水門，放空氣門。5、全開供水缸總門。6、全開供水缸下各支線門。三、啟動(dòng)1、投入操作開關(guān)。2、檢查空載電流、振動(dòng)、聲音、軸承溫度應(yīng)正常。3、一切正常后慢慢全開水泵出口門進(jìn)行冷態(tài)循環(huán)。4、注意系統(tǒng)放風(fēng)。5、開啟回水系統(tǒng)濾水器進(jìn)出口門，關(guān)閉連通。*換熱器的投入1、關(guān)閉管道上的放水門、放空氣門。2、全開換熱器進(jìn)出口門，投入換熱器。注：投入換熱器時(shí)，要先投三環(huán)水，后投二環(huán)水，停止時(shí)相反。四、停止1、緩慢關(guān)閉循環(huán)泵出水口。2、停止循環(huán)泵。第14頁(yè),共27換熱站運(yùn)行操作規(guī)程一、供熱運(yùn)行前準(zhǔn)備1、做到換熱站干凈整潔，門窗、設(shè)備完好，準(zhǔn)備運(yùn)行巡查記錄本。2、電工對(duì)各換熱站電氣系統(tǒng)，儀表進(jìn)行全面檢查，無(wú)誤后送電。3、運(yùn)行巡查人員必須掌握巡查內(nèi)容，認(rèn)真記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向管理站站長(zhǎng)匯報(bào)。4、換熱站內(nèi)做系統(tǒng)充水試壓，首先關(guān)閉三環(huán)網(wǎng)進(jìn)出換熱站供水回水總閥門。5、打開三環(huán)網(wǎng)站內(nèi)系統(tǒng)放風(fēng)閥。6、啟動(dòng)補(bǔ)水泵向三環(huán)網(wǎng)站內(nèi)系統(tǒng)充水，放風(fēng)閥見水關(guān)閉。7、注水靜壓值達(dá)到要求，停止補(bǔ)水觀察是否有降壓現(xiàn)象，5分鐘內(nèi)泄壓不超過(guò)0.02MPa為合格。8、預(yù)先通知泵站供熱區(qū)域內(nèi)的取暖用戶打壓時(shí)間，然后打開三環(huán)網(wǎng)出換熱站的供回水總閥門，啟動(dòng)補(bǔ)水泵對(duì)三環(huán)網(wǎng)全系統(tǒng)進(jìn)行注水到靜壓值為止。9、穩(wěn)壓觀察5分鐘內(nèi)泄壓不超過(guò)0.02MPa為合格。二、換熱站啟動(dòng)運(yùn)行規(guī)程1、關(guān)閉三環(huán)網(wǎng)換熱器進(jìn)出口閥門。2、關(guān)閉循環(huán)泵出口閥，打開三環(huán)網(wǎng)換熱器前供回水管道聯(lián)通閥。3、啟動(dòng)循環(huán)泵，緩慢打開循環(huán)泵出口閥，調(diào)整壓力，換熱站供水壓力不超過(guò)0.4MPa、回水壓力不低于0.2MPa（特殊要求的換熱站除外）為準(zhǔn)，同時(shí)電機(jī)電流不得超過(guò)額定電流。4、換熱站及三環(huán)網(wǎng)進(jìn)入冷運(yùn)狀態(tài)（冷運(yùn)行6小時(shí)以上）。5、三環(huán)網(wǎng)除污器排污，特別是除污器前后壓差嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，應(yīng)盡早排污（直通式排污器0.03MPa，角通式是直通式的2倍）。6、冷運(yùn)排污后，打開三環(huán)網(wǎng)換熱器供回水閥，同時(shí)關(guān)閉三環(huán)網(wǎng)換熱站內(nèi)供回水管道聯(lián)通閥。7、接到指令"打開二環(huán)網(wǎng)進(jìn)換熱站供回水總閥"后，開始操作，二環(huán)網(wǎng)供回水進(jìn)入換熱器，關(guān)閉換熱站二環(huán)網(wǎng)管道聯(lián)通閥（正式投運(yùn)前二環(huán)網(wǎng)注水試運(yùn)，不經(jīng)過(guò)站內(nèi)換熱器而通過(guò)二環(huán)網(wǎng)管道聯(lián)通閥循環(huán)），打開二次網(wǎng)放風(fēng)，見水關(guān)閉。8、換熱站進(jìn)入供熱運(yùn)行狀態(tài)后，做好記錄。二環(huán)網(wǎng)除污器壓差超過(guò)正常值時(shí)，應(yīng)及時(shí)排污。第15頁(yè),共279、在運(yùn)行中補(bǔ)水率不應(yīng)超過(guò)循環(huán)水量的1%。10、換熱站進(jìn)入正常運(yùn)行，巡檢人員按要求巡檢，并填好巡檢記錄，管理站組織人員進(jìn)行三環(huán)網(wǎng)調(diào)網(wǎng)，達(dá)到熱力平衡狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)供熱平衡。11、如在供熱運(yùn)行中換熱站因故停運(yùn)，需關(guān)閉補(bǔ)水泵、循環(huán)泵及二環(huán)網(wǎng)供回水閥門，防止板式換熱器單面受壓過(guò)高造成換熱器漏水。三、供熱停運(yùn)規(guī)程1、接到指令"停止供熱運(yùn)行"后，關(guān)閉二環(huán)網(wǎng)進(jìn)站總閥門，打開聯(lián)通，關(guān)閉補(bǔ)水泵，停止三環(huán)網(wǎng)補(bǔ)水。2、關(guān)閉循環(huán)泵。3、關(guān)閉換熱器前二環(huán)、三環(huán)網(wǎng)進(jìn)出換熱器閥門，對(duì)換熱器進(jìn)行注水保養(yǎng)。4、關(guān)閉電源，供熱運(yùn)行結(jié)束。5、做好記錄。6、對(duì)泵站按要求進(jìn)行定期巡檢。換熱站運(yùn)行人員崗位責(zé)任制工作職責(zé)：1、認(rèn)真執(zhí)行《城市供熱管理辦法》和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、根據(jù)公司的有關(guān)規(guī)定，保障熱網(wǎng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，杜絕吃、拿、卡、要現(xiàn)象。3、熟悉和掌握熱網(wǎng)的各項(xiàng)操作，停送二次.三次網(wǎng)的啟停操作。4、熟悉和掌握供熱管網(wǎng)的運(yùn)行狀況，了解管網(wǎng)走向，掌握管網(wǎng)運(yùn)行工藝操作規(guī)程。5、嚴(yán)格遵守公司的勞動(dòng)紀(jì)律。6、掌握系統(tǒng)的運(yùn)行情況和設(shè)備缺陷，處理和調(diào)整運(yùn)行中的事故和不正?，F(xiàn)象。7、各種機(jī)械、設(shè)備如有突發(fā)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向其主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。8、完成公司交辦的其他工作。工作標(biāo)準(zhǔn)：1、認(rèn)真貫徹黨和國(guó)家的政策和法規(guī)，辦事公道，認(rèn)真負(fù)責(zé)。2、遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，確保供熱運(yùn)行工作的完成。3、認(rèn)真填寫好各項(xiàng)記錄，要求內(nèi)容、時(shí)間及處理結(jié)果準(zhǔn)確，做好原始記錄，并要求完整、準(zhǔn)確。4、完成公司交辦的其他工作。第16頁(yè),共27鍋爐安裝運(yùn)行知識(shí)安裝要求〔一〕一般性要求1.鍋爐安裝單位必須遵守國(guó)家頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),可參考GB50273-98《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行。2.在安裝和使用以前應(yīng)仔細(xì)閱讀和領(lǐng)會(huì)隨燃燒器提供的燃燒器安裝使用說(shuō)明書。3.本鍋爐嚴(yán)禁燃用汽油以及摻有任何比例汽油的輕柴油和重柴油。4.鍋爐地基：地面進(jìn)行灰土夯實(shí)后，澆灌平整的混凝土，地基厚度根據(jù)用戶單位土質(zhì)情況由設(shè)計(jì)單位決定。5.注意事項(xiàng)：1)安裝鍋爐場(chǎng)所必須具備380/50（V/HZ）、容量足夠的電源，足夠的操作和維修空間。2)鍋爐安裝場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)干燥，符合消防條件；不得臨近易燃易爆物品；禁止在潮濕、露天及強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕場(chǎng)所安裝。3)鍋爐安裝場(chǎng)地不得有高壓的強(qiáng)電干擾源，以免引起控制系統(tǒng)錯(cuò)誤動(dòng)作。4)鍋爐電源進(jìn)線應(yīng)有足夠截面。（水位及壓力控制器接線需用屏蔽線）5)鍋爐應(yīng)可靠接地。注：小型鍋爐以整體形式出廠，即各主要閥門、儀表安裝完畢，用戶待鍋爐就位后須適當(dāng)緊固。對(duì)于大型鍋爐，各主要閥門、儀表、水泵、配電柜等另行包裝后隨爐體出廠到現(xiàn)場(chǎng)安裝。安裝時(shí)，水泵及配電柜通過(guò)配帶的固定支座與爐體底座上的螺栓孔連接，待焊牢后方可運(yùn)行?！捕尘唧w要求1.鍋爐就位前，須用水平儀校準(zhǔn)地面，應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸和位置，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（ｍｍ）縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置±20平面的水平度每米5全長(zhǎng)10第17頁(yè),共27外形尺寸平面外形尺寸±20凸臺(tái)上平面外形尺寸0－20凹穴尺寸＋200預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深度＋200預(yù)埋地腳螺栓中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）±22.鍋爐安裝前，應(yīng)劃出縱向和橫向安裝中心線且兩中心線應(yīng)互相垂直。〔三〕鍋爐就位立式鍋爐：鍋爐整體就位后，應(yīng)先校核水位表及燃燒器所在中心線是否與地基上所劃中心線相符，然后用水平尺靠在橫槽鋼上校核爐體左右側(cè)是否保持水平。臥式鍋爐：鍋爐整體就位后，應(yīng)先校核鍋爐中心線即前端燃燒機(jī)火口及后側(cè)觀火口（或煙囪口）與地基上所劃中心線是否相符，然后用水平尺靠在橫槽鋼上校核爐體左右側(cè)是否保持水平，前后端是否有一定的傾斜度（前端應(yīng)較后端高出6‰）以利于排污。最后還應(yīng)檢查鍋爐底座和地基的接觸是否良好?！菜摹彻┯凸苈钒惭b：1.燃燒器上有進(jìn)油和回油兩個(gè)燃油軟管接口，按照燃燒器的安裝使用說(shuō)明書的說(shuō)明將供油管和回油管接到日用油箱上。2.鍋爐所需要的燃料供應(yīng)是直接裝在燃燒器的油泵進(jìn)油的，因此日用油箱應(yīng)裝在燃燒器的附近，否則在油系統(tǒng)上應(yīng)另裝置一臺(tái)供油的油泵。管路上需加裝油品過(guò)濾裝置。3.燃燒器及供油管路的安裝請(qǐng)參照燃燒器安裝使用說(shuō)明書。〔五〕供氣管路安裝：1.燃燒器上有進(jìn)氣法蘭接口，只需將進(jìn)氣管法蘭與燃燒器管法蘭連接即可。2.燃燒器的安裝請(qǐng)參照燃燒器安裝使用說(shuō)明書。(注意：≥1T的鍋爐，燃燒器安第18頁(yè),共27裝時(shí)應(yīng)用支架支撐)〔六〕管道、閥門、儀表及附件安裝1.鍋爐出廠前，部分閥門儀表已安裝完畢，當(dāng)爐體就位后，須適當(dāng)緊固，其他閥門儀表的安裝按汽水管路圖進(jìn)行。2.在鍋爐本體水壓后，安裝安全閥，安全閥應(yīng)裝有足夠截面的排氣管和泄水管，排氣管上嚴(yán)禁裝設(shè)閥門并導(dǎo)向安全處。3.排污管應(yīng)接至其他安全處，排污管道應(yīng)固定牢，防止排污時(shí)發(fā)生移位，沖擊等事故。4.水位表、水位報(bào)警器的排水管，必須接至安全處。5.安裝壓力表時(shí)，應(yīng)注意裝存水管，壓力表刻度盤上最好劃出紅線，以示鍋爐最高許可工作壓力，壓力表的三通旋塞應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏水（壓力表在水壓試驗(yàn)后安裝）。6.安裝排放煙箱冷凝水的水封裝置(臥式鍋爐)在爐體前后煙箱下部均留有冷凝水疏水口，主要功能是將煙氣形成的冷凝水及時(shí)排出，防止對(duì)爐體的腐蝕。安裝時(shí)自行制作一個(gè)U形彎管，將前后煙箱疏水口串聯(lián)后再與U形彎管通過(guò)管路連接即可，U形彎管出口應(yīng)接到鍋爐房外，且要有防凍措施。注：1）安全閥應(yīng)到當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器部門進(jìn)行整定，并加鉛封，嚴(yán)禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥的整定壓力或使安全閥失效。2）壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的規(guī)定，在安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次校驗(yàn)的時(shí)間。（七）自控線路的安裝將電控柜電源線和儀表線接通，并接好地線，按圖檢查燃燒器、水泵、儀表等與電控柜的通路是否正確。注：電控柜經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸，所有電氣件接口可能出現(xiàn)松動(dòng),所以請(qǐng)把電氣接口重新緊固，沒(méi)有緊固之前,不可投入運(yùn)行?！舶恕碂焽璋惭b1.煙囪要求垂直于地面，煙囪自重不應(yīng)直接落在鍋爐上，煙囪頂部要加裝防雨帽，一定要裝好防浪繩，將工業(yè)用金屬套管水銀溫度計(jì)安裝在煙囪根部的束節(jié)上以監(jiān)測(cè)排第19頁(yè),共27煙溫度。2.應(yīng)在與鍋爐排煙接口處附近的煙囪上安裝防爆門及調(diào)節(jié)擋板。3.煙囪應(yīng)裝避雷裝置。水壓試驗(yàn)1.主汽閥、排污閥和給水截止閥應(yīng)與鍋爐一起做水壓試驗(yàn)，安全閥應(yīng)單獨(dú)做水壓試驗(yàn)。2.水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，見下表。額定工作壓力p試驗(yàn)壓力＜0.8MPa1.5p但不小于0.2MPa0.8~1.6MPap+0.4MPa＞1.6MPa1.25p3.水壓試驗(yàn)前要求：①.水壓試驗(yàn)裝設(shè)的壓力表不應(yīng)少于2只，精度等級(jí)不應(yīng)低于2.5級(jí),且壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，量程為試驗(yàn)壓力的1.5~3倍,宜選用2倍。②.應(yīng)裝設(shè)排水管道和放氣閥。4.水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：①.水壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施。②.水溫應(yīng)高于周圍露點(diǎn)溫度。③.鍋爐應(yīng)充滿水（可手動(dòng)控制鍋爐給水泵進(jìn)行），待排盡空氣后，方可關(guān)閉放氣閥（壓力表接口處作為放氣閥）。④.當(dāng)初步檢查無(wú)漏水現(xiàn)象時(shí)，再緩慢升壓。當(dāng)升到0.2~0.3MPa時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查，必要時(shí)可擰緊人(頭)孔和法蘭等的連接螺栓。⑤.當(dāng)水壓上升到額定工作壓力時(shí)，暫停升壓，檢查各部分，應(yīng)無(wú)漏水等異?，F(xiàn)象。然后繼續(xù)升到試驗(yàn)壓力，并保持20min，最后回降到額定工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。5.水壓試驗(yàn)合格條件：①.受壓元件的壁面和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧；②.當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠；第20頁(yè),共27③.水壓試驗(yàn)后無(wú)可見的殘余變形。水壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)將鍋爐內(nèi)的水全部放盡。水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)辦理簽證手續(xù)。安全閥的整定修整或新用的鍋爐初次進(jìn)行升壓中，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行整定，參數(shù)按下表所示進(jìn)行額定蒸氣壓力（MPa）安全閥的整定壓力≤0.8工作壓力+0.03MPa工作壓力+0.05MPa0.8<p≤5.91.04倍工作壓力1.06倍工作壓力注意：鍋爐上必須有一個(gè)安全閥，按表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整。煮爐1、新鍋爐使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐，煮爐時(shí)加藥量可參照下表：藥品名稱加藥量（千克/立方米水）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2~33~4磷酸三鈉（Na3Po412H2O）2~33~4注：藥量按100%的純度計(jì)算，無(wú)磷酸三鈉時(shí)，可用碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.5倍；單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐時(shí)，每立方米水中加6千克碳酸鈉。2、藥品應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入藥液時(shí)，應(yīng)采取安全措施。3、煮爐時(shí)間一般為2~3天。煮爐的最后24小時(shí)宜使壓力保持在額定工作壓力的75%左右，如在較低的壓力下煮爐，則應(yīng)適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)煮爐時(shí)間。4、煮爐期間，應(yīng)定期從鍋筒內(nèi)取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析。當(dāng)爐水堿度低于45mol/L時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充加藥。5、煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過(guò)的閥門，并應(yīng)清除鍋筒的沉積物，檢查排第21頁(yè),共27污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象。6、煮爐后打開人孔及手孔檢查鍋筒，內(nèi)壁應(yīng)無(wú)油垢，擦去附著物后，金屬表面無(wú)銹斑為合格。氫氧化鈉(NaOH)：俗稱燒堿、火堿、苛性鈉，因另一名稱causticsoda而在香港稱為哥士的，常溫下是一種白色晶體，具有強(qiáng)腐蝕性。易溶于水，其水溶液呈強(qiáng)堿性，能使酚酞變紅。氫氧化鈉是一種極常用的堿，是化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的必備藥品之一。它的溶液可以用作洗滌液。磷酸三鈉：1.磷酸三鈉能與水中容易結(jié)成鍋垢的可溶性鈣鹽、鎂鹽等起作用，生成不溶性的磷酸鈣Ca3(PO4)2、磷酸鎂Mg3(PO4)2等沉淀物懸浮於水中，所以使鍋爐不結(jié)鍋垢。2.同時(shí)多余的磷酸三鈉，還能將已結(jié)的鍋垢部分變成松軟而脫落。因此節(jié)約了鍋爐的用煤，維護(hù)了鍋爐的安全和延長(zhǎng)了鍋爐的使用期限。反應(yīng)式如下：3CaSO4＋2Na3PO4→3Na2SO4＋Ca3(PO4)23MgSO4＋2Na3PO4→3Na2SO4＋Mg3(PO4)碳酸鈉：俗名蘇打、純堿、洗滌堿，化學(xué)式：Na2CO3，普通情況下為白色粉末，為強(qiáng)電解質(zhì)。密度為2.532g/cm3，熔點(diǎn)為851°C，易溶于水，具有鹽的通性。塊堿、純堿、蘇打(Soda)、口堿（歷史上，一般經(jīng)張家口和古北口轉(zhuǎn)運(yùn)全國(guó)，因此又有"口堿"之說(shuō)）、堿面（食用堿），無(wú)結(jié)晶水的工業(yè)名稱為輕質(zhì)堿，有一個(gè)結(jié)晶水的工業(yè)名稱為重質(zhì)堿。運(yùn)行調(diào)試1）壓力表：①.壓力表管中介質(zhì)的工作溫度不應(yīng)超過(guò)80℃，不能將蒸汽直接通入表內(nèi)，應(yīng)在連接彎管內(nèi)存滿水后再使用。第22頁(yè),共27②.壓力表管及連接管應(yīng)定期進(jìn)行沖洗。③.平時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一個(gè)經(jīng)檢定合格的壓力表作備品，在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有停滯、失準(zhǔn)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換，壓力表裝用后應(yīng)定期校驗(yàn)，并加封印。2)水位計(jì)：①.玻璃應(yīng)經(jīng)常保持清潔，若發(fā)生明顯污染，經(jīng)沖洗擦拭仍不干凈時(shí)，應(yīng)更換。②.每班應(yīng)進(jìn)行一次水位計(jì)的沖洗檢查，當(dāng)鍋爐開始就保持有壓力時(shí)，則在點(diǎn)火之前進(jìn)行；若沒(méi)有壓力時(shí)，則應(yīng)在產(chǎn)生蒸汽開始升壓時(shí)進(jìn)行。③.水位計(jì)閥門隔一定時(shí)間拆卸檢修一次，以維持操作靈活。3)安全閥：①.運(yùn)行的鍋爐應(yīng)定期進(jìn)行安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn)。②.當(dāng)安全閥蒸汽泄漏時(shí)，不得對(duì)彈簧安全閥壓緊彈簧或?qū)Ω軛U安全閥不得用外力重錘加重，應(yīng)使用手動(dòng)拉桿等辦法活動(dòng)閥座進(jìn)行處理。③.若安全閥在達(dá)至整定壓力而仍沒(méi)有起跳排放時(shí)，在用手動(dòng)提升杠桿使其排放之后，再整定壓力試驗(yàn)?zāi)芊衽欧?。?dāng)動(dòng)作達(dá)不到要求時(shí)，則應(yīng)停爐拆開檢修。4)排污裝置：鍋爐連續(xù)排污和定期排污的作用：連排是為了把汽包內(nèi)的含鹽濃度大的爐水給排出去，定排是為了把爐水底部的水渣，水銹等排出去。排污操作如下：①.排污要在鍋爐壓火或低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，且應(yīng)短促間斷進(jìn)行；②.排污前要將鍋爐水位調(diào)制接近正常水位上限，排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位，防止造成鍋爐缺水；③.操作排污閥的人員，若不能直接觀察到水位計(jì)的水位時(shí)，應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人聯(lián)系共同進(jìn)行排污。④.若多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管，而每臺(tái)鍋爐排污管上無(wú)逆止閥時(shí)，禁止同時(shí)排污；⑤.排污時(shí)不能進(jìn)行其他操作，若必須進(jìn)行時(shí)，應(yīng)先停止排污；⑥.排污時(shí)，先開啟靠近鍋爐的慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關(guān)閉；⑦.排污操作結(jié)束后，將排污閥關(guān)閉后，應(yīng)檢查排污管道出水口確認(rèn)無(wú)泄漏。第23頁(yè),共2710、操作注意事項(xiàng)1)排污：按鍋爐水質(zhì)要求，每班手動(dòng)排污1次，排污需適量，不得將爐水排空。排污最好在停爐后或在氣壓低于0.03MPa時(shí)進(jìn)行，排污前鍋爐水位須高于正常水位。2）水位表的沖洗工作每班一次，沖洗步驟如下：①.開啟水位表的放水閥，使汽連管、水連管、水位計(jì)本身受到汽和水的沖洗；②.關(guān)閉水連管閥門，使汽連管及水位計(jì)本身受蒸汽的沖洗；③.打開水連管閥門，關(guān)閉汽連管閥門，使水連管受到水的沖洗；④.打開汽連管閥門，關(guān)閉放水門，沖洗工作結(jié)束，恢復(fù)水位計(jì)的正常運(yùn)行。⑤.觀察水位是否平穩(wěn)上升，否則應(yīng)按要求重新沖洗水位表。注：沖洗時(shí)應(yīng)防止有同時(shí)關(guān)閉水連管閥門及汽連管閥門的現(xiàn)象；沖洗時(shí)應(yīng)注意人身安全，防止?fàn)C傷；沖洗后保證水位表指示清晰、準(zhǔn)確。3）在最初運(yùn)行的一個(gè)星期內(nèi)請(qǐng)密切查看配電柜內(nèi)的電氣元件的工作情況,如有松動(dòng),請(qǐng)緊固。4)除報(bào)警提示需立即清除水垢外，還必須定期檢查鍋爐有無(wú)水垢，如果有也需及時(shí)清理，以防水垢探測(cè)偶然失效5）停爐后要及時(shí)關(guān)閉出汽口的主汽閥和進(jìn)水口的進(jìn)水閥，防止空氣進(jìn)入鍋內(nèi)，減少空氣中氧氣與鍋殼等發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致腐蝕。停爐（一）正常停爐鍋爐正常停爐時(shí)，應(yīng)先降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷（半負(fù)荷）后，再按下停爐按鈕，鍋爐則按程序自動(dòng)停止運(yùn)行，然后起動(dòng)水泵進(jìn)水至高水位，待鍋爐壓力降低到0.04MPa時(shí),沖洗水位表，最后關(guān)閉主汽閥（當(dāng)并爐運(yùn)行時(shí)，停后應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，電控柜斷開電源開關(guān)）。（二）緊急停爐所謂緊急停爐，是指在鍋爐運(yùn)行過(guò)程發(fā)生危及鍋爐安全的事故時(shí)，采取的停爐方式。1、需要緊急停爐的情況第24頁(yè),共27通常情況下，當(dāng)鍋爐遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：①鍋爐氣壓超過(guò)允許工作壓力，采取減弱措施后，壓力仍繼續(xù)上升；②鍋爐水位低于水位計(jì)最低可見邊緣；③不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；④鍋爐水位超過(guò)最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；⑤給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；⑥水位計(jì)或安全閥全部失效；⑦設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效；⑧鍋爐受壓元件損壞且危及遠(yuǎn)行人員安全；⑨其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行。2、緊急停爐的操作方法:①立即斷電；②將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷，打開安全閥排汽降壓；③因缺水事故停爐，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，并且不得排汽降壓；如無(wú)缺水現(xiàn)象，可采用進(jìn)水排污交替方法降溫降壓，要保持水位；④對(duì)滿水事故應(yīng)立即停止給水，開排污閥放水，同時(shí)開主汽管和分氣缸上的疏水閥，防止汽大量帶水，產(chǎn)生水沖擊。九、鍋爐保養(yǎng)與維護(hù)（一）鍋爐保養(yǎng)1、鍋爐的停爐保養(yǎng)鍋爐在停爐期間，受熱面表面吸收空氣中的水分而形成水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學(xué)作用生成鐵銹，使鍋爐遭受腐蝕。被腐蝕的鍋爐投入運(yùn)行后，鐵銹在高溫下又會(huì)加劇腐蝕的深度和擴(kuò)大腐蝕面積，并且氧化鐵皮不斷剝落直至滲露，以致縮短鍋爐使用年限，甚至嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆炸事故。鍋爐停爐保養(yǎng)工作就是設(shè)法減少鍋水中的空氣和防止外界漏入氧氣，或者設(shè)法減少氧氣與鍋爐受壓元件接觸，從而使鍋爐受壓元件避免腐蝕或減輕腐蝕。（1）、停用鍋爐的保養(yǎng)方法有熱法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)。熱法保養(yǎng)適用于熱備用停爐；濕法保養(yǎng)適用于短期停用的小型鍋爐；干法適用于長(zhǎng)期停用的任何類型鍋爐。當(dāng)前以濕法和干第25頁(yè),共27法保養(yǎng)應(yīng)用最廣泛。①、熱法保養(yǎng)保持鍋爐有一定的壓力，一般為0.05~0.1Pa，可阻止外界空氣進(jìn)入鍋內(nèi)；同時(shí)，鍋水溫度保持在100℃以上使水沒(méi)有含氧的條件。為保持鍋水的溫度，可利用其他鍋爐的蒸汽來(lái)加熱鍋水，當(dāng)沒(méi)有蒸汽來(lái)源時(shí)，可定時(shí)給鍋爐點(diǎn)火加熱。此法適用于熱備用鍋爐或停爐不超過(guò)一周的短期停用鍋爐。②、濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)是向鍋水中添加氫氧化鈉(NaOH)、碳酸鈉(Na2CO3)或磷酸三鈉(Na3PO4﹒12H2O)等堿性保護(hù)液，以抑制水中的溶解氧對(duì)鍋爐金屬的腐蝕。也可使用是上述三種堿類與亞硫酸鈉配制的混合防腐液，其中原劑亞硫酸鈉(Na2SO3)能奪取鍋水中殘余的氧，以保護(hù)鍋爐不致腐蝕。