鋼結(jié)構(gòu)施工方案（7篇）

鋼結(jié)構(gòu)施工方案鋼結(jié)構(gòu)施工方案(7篇)為了確保事情或工作有序有效開(kāi)展，時(shí)常需要預(yù)先制定方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書(shū)面計(jì)劃。怎樣寫(xiě)方案才更能起到其作用呢？以下是小編為大家收集的鋼結(jié)構(gòu)施工方案，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。鋼結(jié)構(gòu)施工方案1一、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆操作施工工藝介紹:1、工藝流程:首先是鋼結(jié)構(gòu)表面的清理(包括除塵、除銹等)然后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷建設(shè)方進(jìn)行工程質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收(1)鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆時(shí)建筑結(jié)構(gòu)表面的清理工藝:a、表面清理是為了更好為鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行底漆的涂刷，因此在進(jìn)行底漆的涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的進(jìn)行相應(yīng)的清理操作，便于以后的施工，主要清理涂刷部位的灰塵，銹漬，油污等。b、對(duì)于涂刷部位的清理將直接影響涂刷底層的質(zhì)量好壞。因此為了更好地提高施工工藝，鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹質(zhì)量可分為一級(jí)除銹和二級(jí)除銹。c、所謂一級(jí)除銹要使鋼材表面能夠顯示出金屬的特有的色澤。d、所謂二級(jí)除銹是除了使鋼材表面出現(xiàn)金屬光澤外，還要對(duì)金屬表面進(jìn)行一定的打磨，使底漆可以和鋼結(jié)構(gòu)表面更好地接觸，達(dá)到更好的防腐效果。二、二級(jí)除銹經(jīng)常采用的除銹方法與工藝選擇。1噴砂除銹法，這是目前采用最多，也是最先進(jìn)的一種除銹方法，它的工作原理是利用壓力泵將壓縮的空氣配合設(shè)備中的石英砂或鐵砂，快速?lài)娚涠觯此摻Y(jié)構(gòu)的表面，經(jīng)過(guò)摩擦碰撞而將鋼結(jié)構(gòu)表面的鐵銹、油污等不易清理的雜物清理干凈，該方法是目前最常用的一種除銹方法，這種施工除銹后的等級(jí)一般都為二級(jí)除銹，效果極佳。2酸洗除銹法，這種方法是以前經(jīng)常采用的一種除銹施工方法，它的工作原理是將鋼結(jié)構(gòu)拆除下來(lái)后，泡到酸溶液中進(jìn)行去銹，這種方法效率也很高，除銹相對(duì)來(lái)說(shuō)比較徹底，但不足之處是施工較麻煩，且非常重要的是，經(jīng)過(guò)酸液浸泡除銹后的結(jié)構(gòu)體還要必須用熱水或清水沖洗干凈，否則如果仍有酸液殘留在上面，則會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)體首先更嚴(yán)重的腐蝕。3人工除銹法，這是一種比較古老的除銹方法，目前已經(jīng)很少采用，效果較低，且除銹效果是二級(jí)里最差的一種，基本已經(jīng)被淘汰。三、除銹后鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆作業(yè)底漆的涂刷工藝:1底漆進(jìn)行噴涂時(shí)，第一道漆一般是用調(diào)合好的紅丹防銹漆，在涂刷或噴涂前一定要控制紅丹漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色澤、粘度均勻一致。2在進(jìn)行底漆涂刷或噴涂時(shí)，要注意采用勤沾、短刷的施工工序，用來(lái)改變刷子帶漆太多而流墜，從而造成浪費(fèi)的現(xiàn)象。3進(jìn)行第二遍涂刷或噴涂時(shí)，一定要等到第一遍風(fēng)干后，才可涂刷第二層，千萬(wàn)不可第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使鋼結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)皺紋，質(zhì)量下降。4一般情況下當(dāng)進(jìn)行第二遍干燥后，同時(shí)注意了從第二層直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。5在底漆涂抹完成后的5~7個(gè)小時(shí)以后，才可以確定哪個(gè)才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。四、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工時(shí)面漆涂刷的實(shí)用工藝:1鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆涂裝底漆與面漆一般中間的間隔時(shí)間比較長(zhǎng)，因?yàn)闀?huì)出現(xiàn)底漆涂刷后，仍然可以進(jìn)行鋼構(gòu)件防腐油漆施工中，但效果會(huì)打折扣，因此一定要找一家價(jià)格便宜，產(chǎn)品高效的店鋪。2鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆，當(dāng)面漆在進(jìn)行涂刷時(shí)，使用過(guò)程中要不停地進(jìn)行油漆的攪拌，而涂刷的方法和方向與上述工藝相同。3鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆，涂裝的原理是:調(diào)整流速好噴嘴，膠管校槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.5~0.8n/mm2。4鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，通常噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在120mm左右8.2鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆，噴嘴噴出來(lái)的涂層，要均勻地與建筑物表面進(jìn)行接觸，這樣才能保證有足夠的涂刷效果。鋼結(jié)構(gòu)施工方案2一、工程概況本工程位于四川省德陽(yáng)市旌陽(yáng)區(qū)黃河新城，為指導(dǎo)施工作業(yè)班組合理地施工，順利地實(shí)現(xiàn)圖紙的意圖，根據(jù)我公司多年的鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合我公司機(jī)械設(shè)備及人力資源狀況，編制此技術(shù)方案。二、編制依據(jù)1.業(yè)主提供的招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙2.本公司的施工經(jīng)驗(yàn)、內(nèi)部施工技術(shù)文件、管理制度。3.本工程主要采用的技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范。⑴《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB-20xx）⑵《輕鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝驗(yàn)收規(guī)范》（TJ108-010-20xx）⑶《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB-20xx）⑷《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-20xx⑸《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-20xx）⑹《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-20xx）⑺《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-20xx）⑻《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-20xx）⑼《門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》GB-20xx國(guó)家有關(guān)的安全規(guī)范及本企業(yè)有關(guān)的施工管理規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)三、吊裝前期準(zhǔn)備工作1.施工前期準(zhǔn)備⑴進(jìn)場(chǎng)前須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，包括氣象條件、周?chē)缆窢顩r、材料供應(yīng)能力等。⑵對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，熟悉圖紙，了解圖紙的難點(diǎn)和重點(diǎn)之處，碰到問(wèn)題及疑點(diǎn)之處及時(shí)把問(wèn)題消滅在安裝之前，確保安裝順利進(jìn)行。⑶根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對(duì)安裝人員必須進(jìn)行分項(xiàng)培訓(xùn)和技術(shù)安全交底。2.施工現(xiàn)場(chǎng)要求及進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境及鋼構(gòu)件的驗(yàn)收對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的安裝是否順利至關(guān)重要，在安裝前必須做到以下幾點(diǎn)：⑴鋼結(jié)構(gòu)安裝對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地要求比較高，對(duì)鋼構(gòu)件的堆放必須符合規(guī)范規(guī)定的要求，現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”（電、水、道路通，場(chǎng)地平）條件能否達(dá)到正常施工要求是關(guān)系到施工的安全、進(jìn)度的保證，吊車(chē)的正常吊裝作業(yè)面及吊車(chē)行走路線(xiàn)的地耐力要達(dá)到規(guī)定要求，構(gòu)件堆放要不變形，如不能達(dá)到上述施工要求，應(yīng)及時(shí)整理現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到堆放構(gòu)建堆的要求。⑵構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)要按照規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收和堆放。3．機(jī)械、工具檢查汽車(chē)吊裝性能、吊裝用的繩索、卡環(huán)、夾具、纜風(fēng)繩等，在吊裝前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)其安全可靠。4．吊裝前交底吊裝前，應(yīng)針對(duì)吊裝的實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行技術(shù)安全交底。四、構(gòu)件標(biāo)注吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件做好中心線(xiàn)，標(biāo)高線(xiàn)的標(biāo)注，不對(duì)稱(chēng)的構(gòu)件標(biāo)注安裝方向，大型構(gòu)件標(biāo)注出重心和吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。如下圖：五、起重機(jī)械本工程采用汽車(chē)式起重機(jī)汽車(chē)式起重機(jī)的起重機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在載重汽車(chē)底盤(pán)或?qū)Ｓ玫钠?chē)地盤(pán)上，底盤(pán)兩側(cè)設(shè)有四個(gè)支腿，以增加起重機(jī)的穩(wěn)定性，箱型結(jié)構(gòu)做成可伸縮的起重臂，能迅速方便的調(diào)節(jié)臂架長(zhǎng)度，具有機(jī)動(dòng)性能好、運(yùn)行速度高的特點(diǎn)。鋼梁的吊裝1、吊點(diǎn)的選擇鋼梁在吊裝前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線(xiàn)在同一鉛錘線(xiàn)上。2、吊裝方法鋼梁吊裝采用鋼絲繩綁扎吊裝。六、安全措施（一）安全教育“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過(guò)程中，徹底杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴(yán)格遵照國(guó)家建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本工程制訂以下安全生產(chǎn)保證措施：1．把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到每個(gè)工人心中有數(shù)，建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專(zhuān)職安全員，對(duì)班前安全技術(shù)交底持之以恒，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對(duì)安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰。2．建立三級(jí)安全教育制度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，與安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合，做到有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)。檢查后作好書(shū)面記錄，履行手續(xù)，提出限期整改措施，做到動(dòng)作迅速，處理嚴(yán)肅。3．建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令標(biāo)志，提高施工現(xiàn)場(chǎng)的安全氣氛，切實(shí)搞好安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng)，堅(jiān)決做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”。4．對(duì)各種特殊工種，堅(jiān)持做到持崗位證上崗，所有施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人，無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗操作。5．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶。(二)注意事項(xiàng)各類(lèi)機(jī)械必須認(rèn)真檢查合格方可使用；吊裝前認(rèn)真檢查各類(lèi)工具，如：鋼絲繩是否有斷股、斷鋼絲等情況，吊裝時(shí)對(duì)鋼絲繩增加保護(hù)墊進(jìn)行保護(hù)；所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須作好自身安全措施；特殊工種操作人員必須具有操作證；吊裝時(shí)注意鋼絲繩與構(gòu)件間的角度，正確設(shè)置吊點(diǎn)；嚴(yán)禁站在起吊的重物下；吊裝過(guò)程中嚴(yán)禁與周?chē)木€(xiàn)纜、建筑物碰觸；在吊繩解開(kāi)前，所有結(jié)構(gòu)均應(yīng)有斜撐固定;起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)法、明確。按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行;當(dāng)雨季氣候惡劣，不能滿(mǎn)足工藝要求及不能保證安全施工時(shí)，應(yīng)停止吊裝施工。施工人員必須戴好安全帽、手套，登高必須系好安全帶，焊工還必須使用面罩、防護(hù)鏡等；在鋼梁上須設(shè)置鋼絲繩作為生命線(xiàn)，生命線(xiàn)穿過(guò)檁托板孔，捆綁牢固。在梁上行走、施工都必須將安全帶掛在生命線(xiàn)上；在高空施工嚴(yán)禁向下拋擲螺栓、工具等；小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓等放在專(zhuān)用工具袋內(nèi)。使用工具時(shí)，要握持牢固,手持工具也應(yīng)系安全掛繩，避免直線(xiàn)垂直交叉作業(yè);酒后嚴(yán)禁進(jìn)行施工作業(yè)；在吊裝時(shí)，如有必要,則必須拉好纜風(fēng)繩；雨后屋面施工注意防滑；在焊接時(shí)要遠(yuǎn)離易燃易爆物,并設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材,雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)，但必須持續(xù)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)措施;氧氣、乙炔氣要放在安全處，并按規(guī)定正確使用。鋼結(jié)構(gòu)施工方案3一、工程概況1、本工程平面投影面積為1080㎡.2、鋼結(jié)構(gòu)總重約80T，鋼構(gòu)件展開(kāi)表面積約為2400㎡。3、施工標(biāo)高62.9m。二、施工內(nèi)容1、鏟除鋼構(gòu)件表面防火涂層。2、用砂輪機(jī)把鋼構(gòu)件表面的銹跡打磨、清理干凈。3、所有鋼構(gòu)件重新涂裝阿斯頓環(huán)氧鐵紅防銹漆。4、所有鋼構(gòu)件涂裝北京新亞白色防火漆。三、施工難點(diǎn)、重點(diǎn)分析1、因是區(qū)政府辦公樓，只能在周六、周日施工，需絕對(duì)保護(hù)好辦公環(huán)境，如何有效保護(hù)現(xiàn)有設(shè)施、保證施工效率和保證施工進(jìn)度，是施工控制的難點(diǎn)。2、因在62.9m的標(biāo)高處施工，保證施工安全也是施工難點(diǎn)。3、90%以上的鋼構(gòu)件表面涂層完好，將其鏟除后再打磨是施工重點(diǎn)也是施工難點(diǎn)。4、重新涂裝防銹漆和防火面漆，保證施工質(zhì)量，是施工重點(diǎn)。四、屋面水平鋼構(gòu)件施工構(gòu)想1、在62.9m標(biāo)高周?chē)?圈)鋼梁上水平拉設(shè)15mm鋼絲繩，拉設(shè)間距1m，拉緊程度用花籃螺栓調(diào)節(jié)到一致，每道鋼絲繩加設(shè)一個(gè)花籃螺栓調(diào)節(jié)。2、在鋼絲繩上布設(shè)兩層安全網(wǎng)。3、再在安全網(wǎng)上滿(mǎn)鋪20mm厚木板，用□50×50×3鋼方通沿鋼絲繩拉設(shè)方向壓木板，并用14號(hào)鐵絲把鋼方通穿過(guò)木板和鋼絲繩扎擰緊。4、在木板上滿(mǎn)鋪彩條布，防止鏟下的涂層垃圾或灰塵掉落到地板上。五、側(cè)面鋼構(gòu)件施工構(gòu)想1、用安全網(wǎng)和彩條布雙層全封閉圍護(hù)。2、施工人員在自制的簡(jiǎn)易輕便的掛梯上施工。3、樓層地板及玻璃護(hù)欄需滿(mǎn)鋪彩條布保護(hù)。4、班內(nèi)暫未用完的涂料及工具不得放在現(xiàn)場(chǎng)，樓內(nèi)工作人員上班時(shí)停止施工，停工期間，要把彩條布收起，放到指定位置臨時(shí)存放。六、鋼結(jié)構(gòu)表面防腐施工方案1.施工條件施工溫度應(yīng)在10℃以上施工和固化才可以正常進(jìn)行。工件表面溫度也必須高于這一限度。油漆本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施工性能。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應(yīng)大量通風(fēng)。2.涂裝工藝設(shè)計(jì)涂裝配套體系的設(shè)計(jì)和涂料品種的選擇是保證涂層性能的基礎(chǔ)，而涂裝工藝是影響涂層性能、質(zhì)量的重要因素，好的涂裝工藝是獲得成功防腐效果的關(guān)鍵。1、涂料準(zhǔn)備：調(diào)配涂料前，應(yīng)先核對(duì)一下涂料的種類(lèi)、名稱(chēng)是否符合使用規(guī)定；涂料開(kāi)蓋后，充分?jǐn)嚢杈鶆颍慌渲仆苛系娜萜鞅仨毟蓛?；雙組份涂料，使用前按規(guī)定的比例調(diào)配將甲、乙組份充分?jǐn)嚢?，直到涂料各組份混合均勻，并按規(guī)定時(shí)間熟化后才能使用；一般為15分鐘；涂料可根據(jù)涂裝方法、工作溫度和濕度，用適量稀釋劑調(diào)整至適用粘度，稀釋劑的品種和用量按規(guī)定加入，不允許隨意變動(dòng)；底漆同面漆涂裝間隔為4-6小時(shí)。2、涂裝操作表面處理后4-6個(gè)小時(shí)涂裝第一道油漆；施工方法以刷涂為主。3、注意事項(xiàng)涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、避免陽(yáng)光直射、遠(yuǎn)離火源、溫度適當(dāng)?shù)牡胤?；涂料必須?yán)格按照涂料廠(chǎng)家提供的涂裝工藝要求進(jìn)行涂裝；涂裝作業(yè)必須在涂料品種要求的溫度、濕度范圍內(nèi)進(jìn)行；不需涂裝的部分應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以免涂料附著；配制后的涂料必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用，超出適用期的涂料禁止使用；表面處理沒(méi)達(dá)到要求，禁止施工；施工現(xiàn)場(chǎng)不得有明火吸咽，廢料、廢垃圾要用專(zhuān)用箱集中堆放，統(tǒng)一銷(xiāo)毀。、防腐涂裝質(zhì)量的要求及檢測(cè)1、觀要求平整、均勻、無(wú)干噴現(xiàn)象，涂層應(yīng)無(wú)氣孔、裂紋、無(wú)嚴(yán)重流掛、脫落、漏涂等缺陷。涂層除檢測(cè)以上項(xiàng)目外，要求色澤均勻基本一致。2、檢驗(yàn)方法：用肉眼或5倍放大鏡觀察，若發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋、脫落、漏涂時(shí)，必須重新修整或補(bǔ)涂，允許少量的輕微流掛存在，主要大平面不允許出現(xiàn)。3、涂層厚度的要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定厚度：涂層厚度測(cè)量用磁性測(cè)厚儀或橫桿式測(cè)厚儀；測(cè)量方法：每涂完一種漆后，必須檢查干膜厚度，施工完畢時(shí)必須檢查涂層總厚度。涂層附著力的要求與檢測(cè)；整個(gè)涂裝系統(tǒng)完工后，實(shí)干需七天；檢驗(yàn)方法：粘貼法是用鋒利的專(zhuān)用刀，在膜上劃一個(gè)叉，叉的夾角為60℃，刀痕劃到鋼板，然后貼上指定膠帶。使膠帶貼緊涂層，接著迅速將膠帶拉起，干膜厚度低于120mm時(shí)，刀痕兩邊涂層被粘下的總寬度不超過(guò)2mm，即合格，超過(guò)者不合格。干膜厚度大于120mm時(shí)，不超過(guò)3mm為合格。七、超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工1、產(chǎn)品介紹：超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是國(guó)內(nèi)最早的超薄型防火產(chǎn)品。它采用新技術(shù)路線(xiàn)研制而成。遇火膨脹發(fā)泡，形成海綿狀炭化層，阻止熱量向基材傳遞，在一定時(shí)間內(nèi)保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)底材不軟化垮塌。廣泛應(yīng)用于大型工礦鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房、各種體育館、展覽館主體鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)。2、性能特點(diǎn)：易施工、無(wú)毒涂層薄，防火性能卓越表面光潔、裝飾效果好涂膜耐老化性能優(yōu)異、堅(jiān)固耐久、可保持多年不粉化3、施工方法及注意事項(xiàng)：施工環(huán)境溫度為0℃-50℃，相對(duì)濕度≤85，多次施工須視涂層的干燥情況分次進(jìn)行；涂層厚度根據(jù)防火規(guī)范而定。使用前被涂底材要清除油污、塵土以及檢測(cè)底材表面防銹漆與防火涂料的相溶性。施工方法采用刷、噴、滾涂均可，使用前須充分?jǐn)嚢杈鶆?，大面積施工須有專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍。開(kāi)封后的防火涂料請(qǐng)一次用完；未用完的涂料，要重新封嚴(yán)。請(qǐng)選擇使用BF-2防火涂料專(zhuān)用保護(hù)面漆，參考理論用量0.18-0.36Kg/㎡。八、材料使用1、所有進(jìn)場(chǎng)材料需經(jīng)業(yè)主檢查驗(yàn)收，同意使用后才能使用。2、所有進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)存放在業(yè)主指定的存放位置。3、現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程使用的材料料桶、料具，不得直接放在室內(nèi)地板或緊靠在墻壁上。4、施工區(qū)域地板應(yīng)使用彩條布覆蓋。九、安全施工1、所有施工人員帶安全帽和安全帶施工。2、用砂輪機(jī)打磨的人員，必須配戴防護(hù)眼鏡。3、兩邊側(cè)面各設(shè)一個(gè)專(zhuān)用爬梯，施工人員必沿須爬梯上下。4、施工過(guò)程中，所有施工人員不得抽煙。5、每次上班前，應(yīng)先檢查安全防護(hù)用品是否防護(hù)安全使用要求。6、施工電源應(yīng)由業(yè)主專(zhuān)業(yè)電工指定。十、文明施工1、所有施工人員統(tǒng)一工作服裝，掛統(tǒng)一工作牌進(jìn)出，并按業(yè)主要求憑身份證或工作牌進(jìn)場(chǎng)登記。2、角磨機(jī)、鋼絲刷、油漆刷、滾筒等施工用小工具進(jìn)出辦公樓，要放在專(zhuān)用工具袋內(nèi)，不得直接手提裸露進(jìn)出。3、施工時(shí)間安排在周六和周日，上班時(shí)間不能施工。4、及時(shí)清理施工垃圾，所有施工垃圾均用專(zhuān)用垃圾袋盛放，放到業(yè)主指定位置。5、所有材料的垂直運(yùn)輸，要包裝好用貨運(yùn)電梯運(yùn)輸。6、施工人員不得使用政府工作人員的工作電梯，上下班走業(yè)主指定的專(zhuān)用通道。7、對(duì)有可能受到施工污染或有潛在污染可能的部位，實(shí)施有效的保護(hù)。8、安裝、布設(shè)臨時(shí)施工設(shè)施或安全設(shè)施時(shí)，嚴(yán)格施工控制聲響，保護(hù)好辦公樓內(nèi)的現(xiàn)有設(shè)施，如室內(nèi)樓層玻璃護(hù)欄及欄桿等。十一、施工人員安排1、我公司計(jì)劃委派3名管理人員，分別是：現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)及質(zhì)量負(fù)責(zé)人1名，安全負(fù)責(zé)人1名。2、施工技工10人。十二、施工時(shí)間及工期安排1、僅安排周六、周日或法定長(zhǎng)假期間的白天施工。2、施工工期38天。具體安排詳見(jiàn)下表：略十三、施工建議1、施工過(guò)程中，業(yè)主派專(zhuān)人全程監(jiān)護(hù)。2、業(yè)主指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的檢查與確認(rèn)，并簽署報(bào)驗(yàn)資料、工作聯(lián)系函、現(xiàn)場(chǎng)工作簽證等。3、提供或協(xié)助提供施工人員的飲食、住宿等。4、提供必要的施工協(xié)助。5、施工完畢，業(yè)主應(yīng)及時(shí)簽證，并按合同辦理結(jié)算。鋼結(jié)構(gòu)施工方案4一、工程概況1、維修工程簡(jiǎn)介（1）維修內(nèi)容說(shuō)明廠(chǎng)房位于內(nèi)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘后，主要進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房和廠(chǎng)區(qū)圍墻的維修工作。具體內(nèi)容如下：a.廠(chǎng)房鋼結(jié)構(gòu)維修內(nèi)容：1、屋面天溝維修（約米）；2、天溝落水口修補(bǔ)（23處）；3、落水管維修；4、屋面彩鋼瓦修補(bǔ)（約XX平方）；5、廠(chǎng)房?jī)?nèi)外地面排水暗溝清淤及維修（約XX米）。b.圍墻維修內(nèi)容：通透式圍墻維修。（2）維修材料說(shuō)明a.鋼材：主材采用gbq235型鋼；b.焊接材料：焊條采用gbe4300∽4313手工電焊條；焊絲采用gbh08或h08a焊絲。c.螺栓：構(gòu)件連接螺栓均采用普通粗制螺栓（c級(jí)），采用q235鋼制作。d.屋面板：采用彩色壓型鋼板屋面。（3）制作、安裝要求a.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時(shí)均進(jìn)行1：1放樣；b.所有對(duì)接焊縫的拼接均與母材等強(qiáng)度，其余焊縫按二級(jí)要求進(jìn)行檢驗(yàn)；c.構(gòu)件制作、運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的變形,應(yīng)及時(shí)校正后方可進(jìn)行安裝。（4）除銹與涂裝半成品制作前構(gòu)件表面要進(jìn)行打磨處理（除銹），涂刷醇酸紅丹防銹底漆二道；制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道，顏色由甲方自定。（5）防水膠與涂裝防水膠采用硅酮密封膠，一般安裝時(shí)在鋼板內(nèi)側(cè)打涂裝密封膠。2、施工及驗(yàn)收規(guī)范2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50205-95）2.2《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（gb50221-95）2.3《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（編號(hào)為gb50018-20xx）2.4《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50017-20xx2.5《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》（yb/t9256-96）；2.6《建筑用壓型鋼板》（gb/t12755-91）2.7《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除繡等級(jí)》（gb8923-88）2.8《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（jgj81-20xx）2.9《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50212-91）2.10《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（gb50009-20xx）2.11《門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（gecs102：98）二、施工方案1、鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房維修方案（1）原因分析：廠(chǎng)房屋面天溝的搭接縫與彌合縫是漏水的兩個(gè)關(guān)鍵部位，與鋼筋混凝土屋面相比，鋼結(jié)構(gòu)屋面的.天溝深度小，且天溝與屋面無(wú)連續(xù)防水構(gòu)造，天溝積水時(shí)，很難保證不漏水。該部位漏水的主要原因是：內(nèi)天溝焊接接頭存在縫隙，形成滲水；天溝和雨水管管徑設(shè)計(jì)過(guò)小，與廠(chǎng)房坡長(zhǎng)不匹配；天溝端部沒(méi)有做封頭板；屋面外板伸入天溝長(zhǎng)度不足，水會(huì)倒流入廠(chǎng)房?jī)?nèi)部。解決辦法是：適當(dāng)加大天溝深度，讓天溝雨水不超過(guò)搭接縫；內(nèi)天溝接頭焊接后做防水試驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)漏水，需進(jìn)行二次焊接；天溝和雨水管設(shè)計(jì)管徑大小應(yīng)通過(guò)計(jì)算屋面排水量確定；安裝天溝端部封頭板；屋面板須按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度施工。（2）施工方案：a、屋面天溝見(jiàn)附圖1,尺寸為b×hmm，采用材料；構(gòu)件表面進(jìn)行打磨處理（除銹），涂刷醇酸紅丹防銹底漆二道；成品后表面涂刷醇酸磁漆二道，顏色由甲方自定；裝時(shí)在鋼板內(nèi)側(cè)打涂裝密封膠。長(zhǎng)度暫估米。b、天溝落水口共23處，采用材料，具體樣式見(jiàn)附圖1。c、落水管維修：采用dn300upvc管進(jìn)行修補(bǔ)，長(zhǎng)度暫估為3m×23處＝69米。d、對(duì)于漏水的屋面采用彩鋼瓦進(jìn)行修補(bǔ)，面積暫估平方米；e、廠(chǎng)房?jī)?nèi)、外地面排水暗溝清淤及維修，長(zhǎng)度暫估米。2、圍墻維修方案具體見(jiàn)附圖2。三、安全保證措施1、要在職工中牢牢樹(shù)立起安全第一的思想，認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前檢查，班后總結(jié)。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑絕緣鞋。3、吊裝前要仔細(xì)檢查索吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。4、高空作業(yè)人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，定期檢查身體。5、高空墜落防護(hù)。6、火花溶液防護(hù)。7、易燃易爆防護(hù)。8、觸漏電防護(hù)。9、意外事故防護(hù)。10、空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手動(dòng)工具(如手錘、扳手、撬棍等)應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。11、鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源線(xiàn)必須是膠皮電纜線(xiàn)，所有電動(dòng)設(shè)備應(yīng)裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。12、高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)，并做好防暑降溫工作。13、吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過(guò)6級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過(guò)夜，特殊情況時(shí)應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并采取可靠的安全防范措施。14、螺栓安裝時(shí)，將換下來(lái)的臨時(shí)螺栓及時(shí)回收，并放到指定地點(diǎn)堆放或交倉(cāng)庫(kù)保管，以備下次吊裝時(shí)再用，嚴(yán)禁亂拋、亂放，避免絲扣損傷或生銹，造成不必要的浪費(fèi)和墜落傷人。15、co2及乙炔屬易燃物品，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)、吸煙。16、其他未盡事宜按相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。鋼結(jié)構(gòu)施工方案5第1章工程概況1）總體概述XX有限公司新建廠(chǎng)房及附屬用房位于天津市西青區(qū)王穩(wěn)莊開(kāi)發(fā)區(qū)賽達(dá)工業(yè)區(qū)、天源道8號(hào)，整個(gè)項(xiàng)目分別為板材生產(chǎn)車(chē)間，長(zhǎng)度134米，寬度78米，檐口10.3米。研發(fā)車(chē)間為杯形基礎(chǔ)，長(zhǎng)32米寬64.3米檐口高度12.5米，總建筑面積約15550平米。本項(xiàng)工程內(nèi)容主要包括：輕鋼結(jié)構(gòu)，壓型金屬板，保溫棉等。鋼結(jié)構(gòu)由以下幾部分構(gòu)成：（a）鋼梁（b）鋼柱、圍護(hù)結(jié)構(gòu)由以下構(gòu)成（a）固定于鋼架上的鍍鋅檁條系統(tǒng)（b）屋面系統(tǒng)及墻面系統(tǒng)第2章冬季施工組織機(jī)構(gòu)2.1冬季施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人成員：施工員：安全員：質(zhì)檢員：材料員：2.2質(zhì)量安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員安全員材料員機(jī)械員安裝組搬運(yùn)組起重吊裝組焊裝組第3章鋼結(jié)構(gòu)冬季施工措施3.1準(zhǔn)備工作（1）項(xiàng)目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)具體責(zé)任人，明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為冬季施工的順利進(jìn)行提供有力的保障。（2）入冬前針對(duì)所涉及到的分部分項(xiàng)工程編制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施和技術(shù)措施，確保冬季施工期間的工程質(zhì)量。（3）進(jìn)入冬季施工前，組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，明確職責(zé)。方案及措施確定后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向各施工班組進(jìn)行交底。（4）掌握氣象資料，定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)通報(bào)，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對(duì)我方施工造成的影響。（5）根據(jù)工程需求做好冬季施工用的各種材料、器具的采購(gòu)計(jì)劃，提前組織冬季施工所用材料的進(jìn)場(chǎng)，為冬季施工的順利展開(kāi)提供物質(zhì)上的保障。材料：所有松散的材料都要緊固或者轉(zhuǎn)移到安全的區(qū)域；堆放在安裝好的梁上的材料或已鋪好的屋面板應(yīng)固定在鋼架上面；在地面上成堆疊放的構(gòu)件應(yīng)全面檢查，防止倒塌。設(shè)備：電纜要分開(kāi)，必要時(shí)移到安全的地方；所有的工作平臺(tái)，起重設(shè)備，纜繩和臨時(shí)結(jié)構(gòu)都要牢固地系好。檢查：項(xiàng)目部安全員應(yīng)徹底檢查整個(gè)建筑，確保所有的預(yù)防措施都已完成。在吊裝構(gòu)件時(shí)先清除構(gòu)件索具表面的積雪（冰），在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布?jí)|，以防吊裝時(shí)滑脫。在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放時(shí)，在構(gòu)件下必須墊木板或托盤(pán)并清除積雪，以防止運(yùn)輸過(guò)程中傾滑。堆放場(chǎng)地要平整。高處作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才能進(jìn)行高處作業(yè)，跳板等一定要綁扎牢固并做防滑處理。3.2構(gòu)件安裝（1）當(dāng)冬季氣候十分惡劣，不能滿(mǎn)足工藝要求及不能保證安全施工時(shí)，應(yīng)停止吊裝施工。（2）在冬季一般氣候條件下是可以施工的，但應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時(shí)緊固措施。（如纜風(fēng)繩、緊固卡）（3）在有風(fēng)的時(shí)候吊裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件上栓有不少于二根的纜風(fēng)繩以穩(wěn)定構(gòu)件。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)對(duì)其形成空間穩(wěn)定體系，不得隔天再進(jìn)行。（4）雪天時(shí)，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到或超過(guò)五級(jí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行安裝施工。雪停后應(yīng)立即組織人員清除構(gòu)件上的積雪（特別是鋼梁、壓型鋼板等），并鋪上草墊以免施工人員在上面行走時(shí)腳下打滑。（5）下雪后在吊裝構(gòu)件時(shí)應(yīng)先清除構(gòu)件、索具表面的積雪（冰），并在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布?jí)|，以防吊裝時(shí)滑脫。（6）構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，在構(gòu)件下必須墊放枕木或木方并清除積雪，以防止傾滑，堆放場(chǎng)地要平整，如場(chǎng)地情況不好，應(yīng)當(dāng)及時(shí)填平，以保證構(gòu)件的堆放。（7）高處作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪、霜，穿防滑鞋，系安全帶，才能進(jìn)行高處作業(yè)，跳板等一定要綁扎牢固。第4章冬季施工安全注意事項(xiàng)冬季施工，由于寒冷天氣的影響，人的大腦和手腳反應(yīng)都比較遲鈍，人也變的比較懶惰、麻痹大意，在施工過(guò)程中也就更容易出現(xiàn)過(guò)失。因此，施工當(dāng)中安全也就顯的更加重要，故提出以下注意事項(xiàng)指導(dǎo)施工。4.1冬季施工用電（1）現(xiàn)場(chǎng)施工用電執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏電”保護(hù)的“三級(jí)”保護(hù)措施，其電箱設(shè)門(mén)、設(shè)鎖、編號(hào)、注明責(zé)任人。（2）機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。（3）電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等，不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲。（4）所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場(chǎng)照明均由專(zhuān)業(yè)電工擔(dān)任，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線(xiàn)路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行JGJ59—20xx標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電安全萬(wàn)無(wú)一失。（5）電源互感器禁止開(kāi)路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運(yùn)行。（6）線(xiàn)路上禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。（7）有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電器著火，立即將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。4.2冬季安全措施（1）堅(jiān)持用好安全“三件寶”，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高處作業(yè)人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。（2）吊籃、平臺(tái)、吊物鋼管等，應(yīng)設(shè)計(jì)得輕巧、牢靠、實(shí)用，制作焊接牢固，檢查合格，并按規(guī)定正確使用。（3）壓型鋼板由下往上依次鋪設(shè)，不得上下同時(shí)作業(yè)，做好防滑措施，掃除霜凍，以保證施工人員的安全。壓型鋼板必須隨鋪隨點(diǎn)焊牢固，上面禁止擱置集中載荷。（4）走道板材質(zhì)要符合規(guī)定，鋪設(shè)牢靠，鋪釘防滑條與到和梁相交的地方用鐵絲綁牢，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)臺(tái)搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周?chē)O(shè)防護(hù)欄桿，所有設(shè)置在高處的設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定的地點(diǎn)，要有防護(hù)棚，避免載荷過(guò)分集中。并要綁扎，防止機(jī)器工作中松動(dòng)。（5）所有安全設(shè)施由專(zhuān)業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，其它人不能隨便拆卸。因工作需要必須拆卸時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許。事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。（6）各種施工機(jī)械應(yīng)編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人使用保管，機(jī)操人員必須持證上崗，電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具按使用規(guī)程使用。（7）重點(diǎn)把好高處作業(yè)安全關(guān)，高處作業(yè)人員須體檢合格。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶傷、帶病作業(yè)。工作期間，嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓尾部等放在專(zhuān)用工具袋內(nèi)。使用工具時(shí)，要握持牢固。手持工具也應(yīng)系安全掛繩，避免直線(xiàn)垂直交叉作業(yè)。（8）施工過(guò)程中人員的上下聯(lián)系采用對(duì)講機(jī)，指揮人員同機(jī)械操作人員的聯(lián)系采用對(duì)講機(jī)及旗幟、口哨等。吊裝作業(yè)特別是卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)應(yīng)特別注意信號(hào)明確。嚴(yán)禁在高處和地面互相直接喊話(huà)。（9）起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)單、明確。按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。（10）參加業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的安全監(jiān)督檢查活動(dòng)，服從有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一致把工地的安全工作搞好。（11）合理安排各道工序，穿插施工，骨架焊接作業(yè)在氣溫下降前完成以保證焊接工程質(zhì)量。（12）及時(shí)了解天氣情況，當(dāng)有降雪時(shí)對(duì)保溫材料等采用彩條布進(jìn)行覆蓋已防止保溫材料受潮及浸水。（13）材料設(shè)備成品有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，材料設(shè)備堆放整齊防雨措施要做好，建立嚴(yán)格的材料出入庫(kù)制度。因雪天在施工現(xiàn)場(chǎng)所出現(xiàn)的危險(xiǎn)部位應(yīng)立即設(shè)明顯標(biāo)志，各班組在施工中要加強(qiáng)檢查，督促安全工作，防患于未然。（14）如遇降雪在施工前將屋面作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清理，在玻璃絲棉鋪設(shè)前內(nèi)板沒(méi)有積雪，確保屋面工程質(zhì)量。（15）在屋面外板施工中作業(yè)人員必須穿輕便緊身保暖的外衣及軟底膠鞋采取防滑及保護(hù)措施，并增加安全網(wǎng)用來(lái)防止高處墜落。（16）冬季施工必須做好防爆工作。（17）易燃易爆的液化氣罐等，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)管，確保使用安全。（18）對(duì)職工要加強(qiáng)安全及消防教育，重點(diǎn)工程的施工人員應(yīng)進(jìn)行冬施安全及消防入場(chǎng)教育。（19）在雪天及五級(jí)風(fēng)以上等氣候條件，停止露天屋面及高處施工作業(yè)。（20）冬季施工必須進(jìn)行采用防滑措施，屋面行走或施工時(shí)增加托盤(pán)或防滑木板。4.3冬季防火措施（1）所有易燃易爆物品存放處及有易燃物存在的施工處均應(yīng)有相應(yīng)的滅火裝備，以確保安全。（2）氧氣、乙炔氣應(yīng)設(shè)單一庫(kù)房，分隔存放在安全處，并按規(guī)定正確使用，工具房、操作平臺(tái)、已安裝樓層及地面臨時(shí)設(shè)施處，設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。（3）電焊、氣割時(shí)，先觀察周?chē)h(huán)境有無(wú)易燃物后再進(jìn)行工作，并用火花接取器接取火花，配備滅火器材設(shè)看火人，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。（4）確保整個(gè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)為無(wú)煙工程。4.4高處作業(yè)安全措施（1）從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)的人員要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)及登高架設(shè)的人員，不得從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)。（2）高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)前，必須對(duì)有關(guān)防護(hù)措施及個(gè)人安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查，不得存在安全隱患的情況下強(qiáng)令或強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)。（3）作業(yè)時(shí)衣著要靈便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋，在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高處和陡坡施工，必須按規(guī)定使用安全帶，安全帶必須高掛低用，掛設(shè)點(diǎn)必須安全、可靠。（4）高處作業(yè)所用的材料要堆放平穩(wěn)，不得妨礙作業(yè)，并制定防止墜落措施；使用工具應(yīng)有防止工具脫手墜落傷人措施；工具用完應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。（5）遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)入露天高處及登高架設(shè)作業(yè)、起重、焊接作業(yè)。（6）使用梯子登高作業(yè)，梯子不得缺檔，不得墊高使用，如需接長(zhǎng)使用，應(yīng)有可靠的連接措施，且接頭不得超過(guò)一處。梯子橫檔間距以400㎜為宜。使用時(shí)上端要固定牢固，下端應(yīng)有防滑措施。（7）沒(méi)有安全防護(hù)措施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。應(yīng)設(shè)通訊裝置，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。（8）懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置安全繩及防護(hù)網(wǎng)，欄桿或其他的安全措施。（9）冬季施工時(shí)必須等屋面及結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的霜沒(méi)有以后才可以施工作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)施工方案61工程概況浦鋼搬遷CCPP發(fā)電工程主廠(chǎng)房鋼結(jié)構(gòu)油漆工程，主廠(chǎng)房共分為兩個(gè)區(qū)域：汽機(jī)主廠(chǎng)房、燃機(jī)主廠(chǎng)房。鋼結(jié)構(gòu)在送至現(xiàn)場(chǎng)前在加工場(chǎng)已做過(guò)底漆、中漆。汽機(jī)主廠(chǎng)房涂刷C04-42醇酸磁漆，顏色為淺灰藍(lán)，；燃機(jī)主廠(chǎng)房涂刷SF-60超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。2主要施工機(jī)械和工器具：略3施工流程3.1施工順序：先施工汽機(jī)主廠(chǎng)房，再施工燃機(jī)主廠(chǎng)房。屋架→行車(chē)梁→抗風(fēng)柱→鋼結(jié)構(gòu)柱。3.2施工流程：基層清理→焊縫補(bǔ)漆兩道→涂刷面漆。4施工方法4.1表面預(yù)處理：鋼結(jié)構(gòu)基層表面必須潔凈，將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位等污物清理干凈。4.2焊縫修補(bǔ)：用電動(dòng)工具或手工鋼絲刷清理達(dá)到St2級(jí)，刷2道無(wú)機(jī)富鋅底漆厚度75um。4.3涂面漆：底漆表干后，即可涂面漆，面漆施工采用刷涂、滾涂涂刷要均勻，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，不得漏刷。4.4施工時(shí)應(yīng)先試涂，涂裝時(shí)溫度宜控制在50～350C，濕度控制在85%以?xún)?nèi)，施工時(shí)應(yīng)通風(fēng)良好。4.5補(bǔ)傷：首先鏟除已損傷的防腐層，如未露鐵，只需補(bǔ)涂面漆，要與鋼結(jié)構(gòu)防腐層搭接不小于100mm，如已露鐵，還應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理。4.6防火漆，還應(yīng)注意防火涂料涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。不能有誤涂、漏涂。4.7防火涂料應(yīng)分次涂裝，第一次涂裝干膜厚度不得超過(guò)200um，以后每道涂裝干膜厚度不得超過(guò)300um，每道間隔24h。防火涂料刷涂后應(yīng)及時(shí)保護(hù)，刷涂后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)涂裝一道面漆，室外鋼結(jié)構(gòu)涂裝二道面漆。4.8涂裝時(shí)應(yīng)按涂裝間隔要求，5OC：最短48h，最長(zhǎng)無(wú)限制；20OC：最短24h，最長(zhǎng)無(wú)限制；30OC：最短20h，最長(zhǎng)無(wú)限制。4.9涂層厚度要均勻，涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合要求，涂層干漆膜總厚度達(dá)到145um，涂刷后應(yīng)用磁性測(cè)厚儀測(cè)定。5質(zhì)量目標(biāo)和保證措施5.1.底漆、面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求規(guī)定和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配套使用，不同廠(chǎng)家不同品種的防腐油漆不宜摻和使用，當(dāng)需摻和使用時(shí)，必須經(jīng)試驗(yàn)確定。5.2防腐層外觀:涂層應(yīng)光滑平整,顏色一致,無(wú)氣泡、流掛及剝落等缺陷。5.3涂刷不應(yīng)在風(fēng)沙天或雨、霧、雪天進(jìn)行，防腐涂料與稀釋劑在儲(chǔ)存、施工和干燥過(guò)程中不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬。5.4涂料使用時(shí)應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物時(shí)，必須清理后方可使用，開(kāi)桶后涂料必須密封保存。涂料配制和施工用工具應(yīng)保持干凈，不得隨意混用。使用工具和未用完的涂料應(yīng)按要求整理存放。5.5涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。6安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工控制措施6.1所有施工人員須持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須正確佩戴安全帽；高處作業(yè)必須系好安全帶，身體不適或酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6.2人員上下主要通過(guò)主廠(chǎng)房永久性鋼梯，在屋架及鋼梁上作業(yè)要使用雙肩雙扣式安全帶，并保證在高處時(shí)至少有一只扣與可靠物連接牢靠。施工鋼柱油漆時(shí)先將爬梯固定在鋼結(jié)構(gòu)上，并在梯頂安裝防墜器，并扣好安全帶。檢查牢靠后方可開(kāi)始作業(yè)。6.3油漆桶、刷在高處時(shí)必須固定可靠，嚴(yán)禁隨意放置，上下拋擲。6.4涂料要防止曝曬，防火防爆。6.5夜間施工應(yīng)做好照明工作，所有電氣工作，必須由電工執(zhí)行，非電工不得從事電氣作業(yè)。6.6防腐作業(yè)人員應(yīng)扎緊袖口和褲腳并配備必要的防護(hù)用品,嚴(yán)禁在工作內(nèi)和工作過(guò)程中進(jìn)食或吸煙。6.7施工人員在操作時(shí)，如感覺(jué)頭痛、惡心等情況，應(yīng)立即離開(kāi)工作地點(diǎn)，走到通風(fēng)處休息。6.8施工時(shí)要使用防護(hù)用品,并定時(shí)輪換和適當(dāng)增加間歇時(shí)間。6.9患皮膚病，眼結(jié)膜病及對(duì)涂料有嚴(yán)重過(guò)敏的人員不得從事該項(xiàng)工作。6.10施工人員登高作業(yè)超2m時(shí)必須系好安全帶，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架子上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。6.11高處作業(yè)工具應(yīng)放置在工具包內(nèi)，連接件放置平穩(wěn)，防止高空落物。6.12施工前進(jìn)行體檢，血壓高的人員嚴(yán)禁登高，身體不適者也不得登高作業(yè)。6.13高空作業(yè)要設(shè)置足夠的安全距離，并且明顯標(biāo)識(shí)。6.14所有材料采用環(huán)保要求的材料，做到無(wú)毒無(wú)污染，保持環(huán)境清潔。6.15對(duì)消耗性材料做到專(zhuān)人使用專(zhuān)人回收，集中處理。6.16施工作業(yè)人員每天堅(jiān)持做到工完料盡場(chǎng)地清。7勞動(dòng)力計(jì)劃表略鋼結(jié)構(gòu)施工方案7鋼結(jié)構(gòu)制作：（一）．異型柱的加工制作異型柱是由鋼板焊接而成，制作工藝與焊接H型鋼大體相同。異型柱下料采用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行柱板切割，開(kāi)坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進(jìn)行調(diào)直校正，為保證柱身板拼裝準(zhǔn)確，需制備組裝胎膜，組裝順序?yàn)椋菏紫纫陨仙w板為基準(zhǔn)，然后放出橫隔板與側(cè)腹板的裝配線(xiàn)，進(jìn)行U型組立，最后組裝下蓋組裝完成后進(jìn)行焊接，柱身主體焊接采用埋弧自動(dòng)焊，加勁板焊接采用電焊機(jī)手工焊接，最后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進(jìn)行，焊接設(shè)置引弧板。異型柱焊接完成后進(jìn)行調(diào)直矯正，后用端頭銑床進(jìn)行端頭切割。異型柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油，異型柱制作完成后由專(zhuān)職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)、編號(hào)。箱型柱制作組裝是關(guān)鍵，其組裝工藝方法如下：1．首先以上蓋板作為組裝基準(zhǔn)，在其組裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側(cè)腹板裝配線(xiàn)，并用樣沖標(biāo)志。2．先組裝上蓋板與隔板，組裝在胎模上進(jìn)行，裝配好后，須施焊完畢方可進(jìn)行下道工序。3．腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時(shí)采用一個(gè)方向裝配，先定位中部加勁板，后定位腹板。4．箱體結(jié)構(gòu)整體組裝在U型結(jié)構(gòu)全部完成后進(jìn)行，先將U型結(jié)構(gòu)腹板邊緣矯正好，使其不平度〈L/1000，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線(xiàn)，翻轉(zhuǎn)與U型結(jié)構(gòu)組裝，采用一個(gè)方向裝配，定位點(diǎn)焊采用對(duì)稱(chēng)施焊法。5．隔板最后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用專(zhuān)用設(shè)備電渣壓力焊焊接。（二）．焊接H型鋼梁的加工制作工藝過(guò)程：1.下料圖單①此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。②質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。③檢驗(yàn)方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。2.放樣、號(hào)料①放樣劃線(xiàn)時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線(xiàn)、基準(zhǔn)線(xiàn)和檢驗(yàn)線(xiàn)，必要時(shí)制作樣板。②注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。③劃線(xiàn)前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。④放樣和樣板的允許偏差見(jiàn)下表：⑤號(hào)料的允許偏差見(jiàn)下表：⑥質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測(cè)。3.下料：鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。①質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：切割的允許偏差值（mm）②鋼材剪切面或切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和分層。③質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查。4.組立、成型鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無(wú)毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī)。①點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度的2／3且不大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不小于25mm，位置在焊道以?xún)?nèi)。②預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。③組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號(hào)。④質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。⑤質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、角尺檢查。5.焊接：①該工序采用設(shè)備為門(mén)式全自動(dòng)埋弧焊機(jī)。②埋弧自動(dòng)焊焊接規(guī)范表、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。③焊接工藝：焊接鋼梁采用門(mén)式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門(mén)式自動(dòng)焊應(yīng)滿(mǎn)足以下兩點(diǎn)：（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿(mǎn)足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法：焊接型鋼允許偏差表（mm）6.制孔①采用設(shè)備：搖臂鉆②質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。③質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測(cè)檢查。7.矯正型鋼①使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)②工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。鋼板矯正允許偏差質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)及直尺檢查。8.端頭切割焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床，端部銑平的允許誤差見(jiàn)下表：9．除銹除銹采用專(zhuān)用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。10．油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠(chǎng)房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠(chǎng)房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。11．包裝與運(yùn)輸①．構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。②．在搬運(yùn)過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。③．搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。12．驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠(chǎng)前，應(yīng)提交以下資料：⑴產(chǎn)品合格證⑵施工圖和設(shè)計(jì)文件⑶制作過(guò)程技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議文件⑷鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。⑸焊縫檢測(cè)記錄資料⑹涂層檢測(cè)資料⑺主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄⑻構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料現(xiàn)場(chǎng)安裝部分（一）鋼結(jié)構(gòu)安裝1．施工方法：本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線(xiàn)及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝首層至五層鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進(jìn)行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。施工順序：現(xiàn)場(chǎng)吊裝劃分為二個(gè)施工單元，每個(gè)單元分別進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)，一單元采用一臺(tái)50噸吊車(chē)，由8軸至1軸由東向西吊裝，二單元采用50噸吊車(chē)由9軸至15軸由西向東吊裝，吊裝順序見(jiàn)吊裝平面圖。3.安裝前準(zhǔn)備工作①．柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線(xiàn)，埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定，并進(jìn)行反復(fù)校核無(wú)誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。②．編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，****好施工。③．檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。④．標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程⑤．安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝施工工藝①．鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤。②．鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱(chēng)綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。③．墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線(xiàn)和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。安裝校正①．鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。②．鋼梁校正：鋼梁軸線(xiàn)和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。6．高強(qiáng)螺栓施工①．高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(shū)（質(zhì)量保證書(shū)）必須在使用前做復(fù)試。②．高強(qiáng)螺栓設(shè)專(zhuān)人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。③．高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。④．安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。⑤．若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。⑥．在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。質(zhì)量保證措施堅(jiān)持“用戶(hù)是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認(rèn)真運(yùn)作GB/T19002-9002質(zhì)量管理模式，對(duì)不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過(guò)程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。（一）建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項(xiàng)目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管理之中。（二）制定項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，自開(kāi)工至竣工后服務(wù)的全過(guò)程從工期計(jì)劃、物資采購(gòu)、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等，推行GB/T19002-9002系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作。（三）項(xiàng)目經(jīng)理按國(guó)家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進(jìn)行實(shí)測(cè)監(jiān)控，作好記錄。（四）物資采購(gòu)：嚴(yán)格按照我公司物資采購(gòu)程序文件執(zhí)行，對(duì)重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng)。（五）工藝質(zhì)量保證措施1．鋼結(jié)構(gòu)制作:1.1此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠(chǎng)合格證及原始資料，同時(shí)要求進(jìn)廠(chǎng)的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。1.2選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠(chǎng)內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對(duì)接，腹板采用單面45度坡口斜接。1.3焊條應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。1.4此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。1.5所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。1.6此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的對(duì)接焊縫須作超聲波探傷試驗(yàn)，檢測(cè)等級(jí)為二級(jí)。1.7鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大0.3MM，鉆模厚度不宜過(guò)大，一般用15MM左右。1.8為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放80-100mm。1.9制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。1.10焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。2．鋼結(jié)構(gòu)安裝：2．1鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205－95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《GB50221－95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)》2．2開(kāi)工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線(xiàn)及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。2．3施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。2．4施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。2．5測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。2．6施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專(zhuān)業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。3．壓型鋼板安裝:3．1在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。3．2壓型鋼板板固定，在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。3．3每塊板端部不少于3個(gè)螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個(gè)自攻螺釘連接。3．4板材搭接于檁條上，保證搭接長(zhǎng)度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。3．5包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長(zhǎng)度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。3．6自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。3．7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。安全施工措施1．施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。2．作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。3．操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。4．起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專(zhuān)人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。5．施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線(xiàn)不得超過(guò)2米，二次線(xiàn)不能破皮裸露。6．安全設(shè)施有專(zhuān)人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要