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鋼結(jié)構(gòu)施工方案鋼結(jié)構(gòu)施工方案(7篇)為了確保事情或工作有序有效開(kāi)展,時(shí)常需要預(yù)先制定方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書(shū)面計(jì)劃。怎樣寫(xiě)方案才更能起到其作用呢?以下是小編為大家收集的鋼結(jié)構(gòu)施工方案,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。鋼結(jié)構(gòu)施工方案1一、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆操作施工工藝介紹:1、工藝流程:首先是鋼結(jié)構(gòu)表面的清理(包括除塵、除銹等)然后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷建設(shè)方進(jìn)行工程質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收(1)鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆時(shí)建筑結(jié)構(gòu)表面的清理工藝:a、表面清理是為了更好為鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行底漆的涂刷,因此在進(jìn)行底漆的涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的進(jìn)行相應(yīng)的清理操作,便于以后的施工,主要清理涂刷部位的灰塵,銹漬,油污等。b、對(duì)于涂刷部位的清理將直接影響涂刷底層的質(zhì)量好壞。因此為了更好地提高施工工藝,鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹質(zhì)量可分為一級(jí)除銹和二級(jí)除銹。c、所謂一級(jí)除銹要使鋼材表面能夠顯示出金屬的特有的色澤。d、所謂二級(jí)除銹是除了使鋼材表面出現(xiàn)金屬光澤外,還要對(duì)金屬表面進(jìn)行一定的打磨,使底漆可以和鋼結(jié)構(gòu)表面更好地接觸,達(dá)到更好的防腐效果。二、二級(jí)除銹經(jīng)常采用的除銹方法與工藝選擇。1噴砂除銹法,這是目前采用最多,也是最先進(jìn)的一種除銹方法,它的工作原理是利用壓力泵將壓縮的空氣配合設(shè)備中的石英砂或鐵砂,快速?lài)娚涠觯此摻Y(jié)構(gòu)的表面,經(jīng)過(guò)摩擦碰撞而將鋼結(jié)構(gòu)表面的鐵銹、油污等不易清理的雜物清理干凈,該方法是目前最常用的一種除銹方法,這種施工除銹后的等級(jí)一般都為二級(jí)除銹,效果極佳。2酸洗除銹法,這種方法是以前經(jīng)常采用的一種除銹施工方法,它的工作原理是將鋼結(jié)構(gòu)拆除下來(lái)后,泡到酸溶液中進(jìn)行去銹,這種方法效率也很高,除銹相對(duì)來(lái)說(shuō)比較徹底,但不足之處是施工較麻煩,且非常重要的是,經(jīng)過(guò)酸液浸泡除銹后的結(jié)構(gòu)體還要必須用熱水或清水沖洗干凈,否則如果仍有酸液殘留在上面,則會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)體首先更嚴(yán)重的腐蝕。3人工除銹法,這是一種比較古老的除銹方法,目前已經(jīng)很少采用,效果較低,且除銹效果是二級(jí)里最差的一種,基本已經(jīng)被淘汰。三、除銹后鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆作業(yè)底漆的涂刷工藝:1底漆進(jìn)行噴涂時(shí),第一道漆一般是用調(diào)合好的紅丹防銹漆,在涂刷或噴涂前一定要控制紅丹漆的粘度,要使得底漆看上去油漆色澤、粘度均勻一致。2在進(jìn)行底漆涂刷或噴涂時(shí),要注意采用勤沾、短刷的施工工序,用來(lái)改變刷子帶漆太多而流墜,從而造成浪費(fèi)的現(xiàn)象。3進(jìn)行第二遍涂刷或噴涂時(shí),一定要等到第一遍風(fēng)干后,才可涂刷第二層,千萬(wàn)不可第一遍未干就上第二遍,這樣會(huì)使鋼結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)皺紋,質(zhì)量下降。4一般情況下當(dāng)進(jìn)行第二遍干燥后,同時(shí)注意了從第二層直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。5在底漆涂抹完成后的5~7個(gè)小時(shí)以后,才可以確定哪個(gè)才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。四、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工時(shí)面漆涂刷的實(shí)用工藝:1鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆涂裝底漆與面漆一般中間的間隔時(shí)間比較長(zhǎng),因?yàn)闀?huì)出現(xiàn)底漆涂刷后,仍然可以進(jìn)行鋼構(gòu)件防腐油漆施工中,但效果會(huì)打折扣,因此一定要找一家價(jià)格便宜,產(chǎn)品高效的店鋪。2鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆,當(dāng)面漆在進(jìn)行涂刷時(shí),使用過(guò)程中要不停地進(jìn)行油漆的攪拌,而涂刷的方法和方向與上述工藝相同。3鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆,涂裝的原理是:調(diào)整流速好噴嘴,膠管校槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域,空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.5~0.8n/mm2。4鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離,通常噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在120mm左右8.2鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆,噴嘴噴出來(lái)的涂層,要均勻地與建筑物表面進(jìn)行接觸,這樣才能保證有足夠的涂刷效果。鋼結(jié)構(gòu)施工方案2一、工程概況本工程位于四川省德陽(yáng)市旌陽(yáng)區(qū)黃河新城,為指導(dǎo)施工作業(yè)班組合理地施工,順利地實(shí)現(xiàn)圖紙的意圖,根據(jù)我公司多年的鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合我公司機(jī)械設(shè)備及人力資源狀況,編制此技術(shù)方案。二、編制依據(jù)1.業(yè)主提供的招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙2.本公司的施工經(jīng)驗(yàn)、內(nèi)部施工技術(shù)文件、管理制度。3.本工程主要采用的技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范。⑴《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB-20xx)⑵《輕鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝驗(yàn)收規(guī)范》(TJ108-010-20xx)⑶《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB-20xx)⑷《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-20xx⑸《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-20xx)⑹《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-20xx)⑺《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-20xx)⑻《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-20xx)⑼《門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》GB-20xx國(guó)家有關(guān)的安全規(guī)范及本企業(yè)有關(guān)的施工管理規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)三、吊裝前期準(zhǔn)備工作1.施工前期準(zhǔn)備⑴進(jìn)場(chǎng)前須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察,包括氣象條件、周?chē)缆窢顩r、材料供應(yīng)能力等。⑵對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審,熟悉圖紙,了解圖紙的難點(diǎn)和重點(diǎn)之處,碰到問(wèn)題及疑點(diǎn)之處及時(shí)把問(wèn)題消滅在安裝之前,確保安裝順利進(jìn)行。⑶根據(jù)本工程的特點(diǎn),對(duì)安裝人員必須進(jìn)行分項(xiàng)培訓(xùn)和技術(shù)安全交底。2.施工現(xiàn)場(chǎng)要求及進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境及鋼構(gòu)件的驗(yàn)收對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的安裝是否順利至關(guān)重要,在安裝前必須做到以下幾點(diǎn):⑴鋼結(jié)構(gòu)安裝對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地要求比較高,對(duì)鋼構(gòu)件的堆放必須符合規(guī)范規(guī)定的要求,現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”(電、水、道路通,場(chǎng)地平)條件能否達(dá)到正常施工要求是關(guān)系到施工的安全、進(jìn)度的保證,吊車(chē)的正常吊裝作業(yè)面及吊車(chē)行走路線(xiàn)的地耐力要達(dá)到規(guī)定要求,構(gòu)件堆放要不變形,如不能達(dá)到上述施工要求,應(yīng)及時(shí)整理現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到堆放構(gòu)建堆的要求。⑵構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)要按照規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收和堆放。3.機(jī)械、工具檢查汽車(chē)吊裝性能、吊裝用的繩索、卡環(huán)、夾具、纜風(fēng)繩等,在吊裝前必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)其安全可靠。4.吊裝前交底吊裝前,應(yīng)針對(duì)吊裝的實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行技術(shù)安全交底。四、構(gòu)件標(biāo)注吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件做好中心線(xiàn),標(biāo)高線(xiàn)的標(biāo)注,不對(duì)稱(chēng)的構(gòu)件標(biāo)注安裝方向,大型構(gòu)件標(biāo)注出重心和吊點(diǎn),標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記,做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。如下圖:五、起重機(jī)械本工程采用汽車(chē)式起重機(jī)汽車(chē)式起重機(jī)的起重機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在載重汽車(chē)底盤(pán)或?qū)S玫钠?chē)地盤(pán)上,底盤(pán)兩側(cè)設(shè)有四個(gè)支腿,以增加起重機(jī)的穩(wěn)定性,箱型結(jié)構(gòu)做成可伸縮的起重臂,能迅速方便的調(diào)節(jié)臂架長(zhǎng)度,具有機(jī)動(dòng)性能好、運(yùn)行速度高的特點(diǎn)。鋼梁的吊裝1、吊點(diǎn)的選擇鋼梁在吊裝前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心,并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注,吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線(xiàn)在同一鉛錘線(xiàn)上。2、吊裝方法鋼梁吊裝采用鋼絲繩綁扎吊裝。六、安全措施(一)安全教育“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”,安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障,為使本工程在施工過(guò)程中,徹底杜絕事故的發(fā)生,我們將嚴(yán)格遵照國(guó)家建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)本工程制訂以下安全生產(chǎn)保證措施:1.把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹,做到每個(gè)工人心中有數(shù),建立好工地安全生產(chǎn)資料,設(shè)立專(zhuān)職安全員,對(duì)班前安全技術(shù)交底持之以恒,把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,對(duì)安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰。2.建立三級(jí)安全教育制度,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督,與安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合,做到有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)。檢查后作好書(shū)面記錄,履行手續(xù),提出限期整改措施,做到動(dòng)作迅速,處理嚴(yán)肅。3.建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令標(biāo)志,提高施工現(xiàn)場(chǎng)的安全氣氛,切實(shí)搞好安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng),堅(jiān)決做到“不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害”。4.對(duì)各種特殊工種,堅(jiān)持做到持崗位證上崗,所有施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人,無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗操作。5.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),所有人員必須戴好安全帽,系好帽帶。(二)注意事項(xiàng)各類(lèi)機(jī)械必須認(rèn)真檢查合格方可使用;吊裝前認(rèn)真檢查各類(lèi)工具,如:鋼絲繩是否有斷股、斷鋼絲等情況,吊裝時(shí)對(duì)鋼絲繩增加保護(hù)墊進(jìn)行保護(hù);所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須作好自身安全措施;特殊工種操作人員必須具有操作證;吊裝時(shí)注意鋼絲繩與構(gòu)件間的角度,正確設(shè)置吊點(diǎn);嚴(yán)禁站在起吊的重物下;吊裝過(guò)程中嚴(yán)禁與周?chē)木€(xiàn)纜、建筑物碰觸;在吊繩解開(kāi)前,所有結(jié)構(gòu)均應(yīng)有斜撐固定;起重指揮要果斷,指令要簡(jiǎn)法、明確。按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行;當(dāng)雨季氣候惡劣,不能滿(mǎn)足工藝要求及不能保證安全施工時(shí),應(yīng)停止吊裝施工。施工人員必須戴好安全帽、手套,登高必須系好安全帶,焊工還必須使用面罩、防護(hù)鏡等;在鋼梁上須設(shè)置鋼絲繩作為生命線(xiàn),生命線(xiàn)穿過(guò)檁托板孔,捆綁牢固。在梁上行走、施工都必須將安全帶掛在生命線(xiàn)上;在高空施工嚴(yán)禁向下拋擲螺栓、工具等;小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓等放在專(zhuān)用工具袋內(nèi)。使用工具時(shí),要握持牢固,手持工具也應(yīng)系安全掛繩,避免直線(xiàn)垂直交叉作業(yè);酒后嚴(yán)禁進(jìn)行施工作業(yè);在吊裝時(shí),如有必要,則必須拉好纜風(fēng)繩;雨后屋面施工注意防滑;在焊接時(shí)要遠(yuǎn)離易燃易爆物,并設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材,雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè),但必須持續(xù)焊接時(shí),應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)措施;氧氣、乙炔氣要放在安全處,并按規(guī)定正確使用。鋼結(jié)構(gòu)施工方案3一、工程概況1、本工程平面投影面積為1080㎡.2、鋼結(jié)構(gòu)總重約80T,鋼構(gòu)件展開(kāi)表面積約為2400㎡。3、施工標(biāo)高62.9m。二、施工內(nèi)容1、鏟除鋼構(gòu)件表面防火涂層。2、用砂輪機(jī)把鋼構(gòu)件表面的銹跡打磨、清理干凈。3、所有鋼構(gòu)件重新涂裝阿斯頓環(huán)氧鐵紅防銹漆。4、所有鋼構(gòu)件涂裝北京新亞白色防火漆。三、施工難點(diǎn)、重點(diǎn)分析1、因是區(qū)政府辦公樓,只能在周六、周日施工,需絕對(duì)保護(hù)好辦公環(huán)境,如何有效保護(hù)現(xiàn)有設(shè)施、保證施工效率和保證施工進(jìn)度,是施工控制的難點(diǎn)。2、因在62.9m的標(biāo)高處施工,保證施工安全也是施工難點(diǎn)。3、90%以上的鋼構(gòu)件表面涂層完好,將其鏟除后再打磨是施工重點(diǎn)也是施工難點(diǎn)。4、重新涂裝防銹漆和防火面漆,保證施工質(zhì)量,是施工重點(diǎn)。四、屋面水平鋼構(gòu)件施工構(gòu)想1、在62.9m標(biāo)高周?chē)?圈)鋼梁上水平拉設(shè)15mm鋼絲繩,拉設(shè)間距1m,拉緊程度用花籃螺栓調(diào)節(jié)到一致,每道鋼絲繩加設(shè)一個(gè)花籃螺栓調(diào)節(jié)。2、在鋼絲繩上布設(shè)兩層安全網(wǎng)。3、再在安全網(wǎng)上滿(mǎn)鋪20mm厚木板,用□50×50×3鋼方通沿鋼絲繩拉設(shè)方向壓木板,并用14號(hào)鐵絲把鋼方通穿過(guò)木板和鋼絲繩扎擰緊。4、在木板上滿(mǎn)鋪彩條布,防止鏟下的涂層垃圾或灰塵掉落到地板上。五、側(cè)面鋼構(gòu)件施工構(gòu)想1、用安全網(wǎng)和彩條布雙層全封閉圍護(hù)。2、施工人員在自制的簡(jiǎn)易輕便的掛梯上施工。3、樓層地板及玻璃護(hù)欄需滿(mǎn)鋪彩條布保護(hù)。4、班內(nèi)暫未用完的涂料及工具不得放在現(xiàn)場(chǎng),樓內(nèi)工作人員上班時(shí)停止施工,停工期間,要把彩條布收起,放到指定位置臨時(shí)存放。六、鋼結(jié)構(gòu)表面防腐施工方案1.施工條件施工溫度應(yīng)在10℃以上施工和固化才可以正常進(jìn)行。工件表面溫度也必須高于這一限度。油漆本身的溫度應(yīng)高于15℃,以保證正常的施工性能。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應(yīng)大量通風(fēng)。2.涂裝工藝設(shè)計(jì)涂裝配套體系的設(shè)計(jì)和涂料品種的選擇是保證涂層性能的基礎(chǔ),而涂裝工藝是影響涂層性能、質(zhì)量的重要因素,好的涂裝工藝是獲得成功防腐效果的關(guān)鍵。1、涂料準(zhǔn)備:調(diào)配涂料前,應(yīng)先核對(duì)一下涂料的種類(lèi)、名稱(chēng)是否符合使用規(guī)定;涂料開(kāi)蓋后,充分?jǐn)嚢杈鶆颍慌渲仆苛系娜萜鞅仨毟蓛?;雙組份涂料,使用前按規(guī)定的比例調(diào)配將甲、乙組份充分?jǐn)嚢?,直到涂料各組份混合均勻,并按規(guī)定時(shí)間熟化后才能使用;一般為15分鐘;涂料可根據(jù)涂裝方法、工作溫度和濕度,用適量稀釋劑調(diào)整至適用粘度,稀釋劑的品種和用量按規(guī)定加入,不允許隨意變動(dòng);底漆同面漆涂裝間隔為4-6小時(shí)。2、涂裝操作表面處理后4-6個(gè)小時(shí)涂裝第一道油漆;施工方法以刷涂為主。3、注意事項(xiàng)涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、避免陽(yáng)光直射、遠(yuǎn)離火源、溫度適當(dāng)?shù)牡胤?;涂料必須?yán)格按照涂料廠(chǎng)家提供的涂裝工藝要求進(jìn)行涂裝;涂裝作業(yè)必須在涂料品種要求的溫度、濕度范圍內(nèi)進(jìn)行;不需涂裝的部分應(yīng)進(jìn)行保護(hù),以免涂料附著;配制后的涂料必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用,超出適用期的涂料禁止使用;表面處理沒(méi)達(dá)到要求,禁止施工;施工現(xiàn)場(chǎng)不得有明火吸咽,廢料、廢垃圾要用專(zhuān)用箱集中堆放,統(tǒng)一銷(xiāo)毀。、防腐涂裝質(zhì)量的要求及檢測(cè)1、觀要求平整、均勻、無(wú)干噴現(xiàn)象,涂層應(yīng)無(wú)氣孔、裂紋、無(wú)嚴(yán)重流掛、脫落、漏涂等缺陷。涂層除檢測(cè)以上項(xiàng)目外,要求色澤均勻基本一致。2、檢驗(yàn)方法:用肉眼或5倍放大鏡觀察,若發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋、脫落、漏涂時(shí),必須重新修整或補(bǔ)涂,允許少量的輕微流掛存在,主要大平面不允許出現(xiàn)。3、涂層厚度的要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定厚度:涂層厚度測(cè)量用磁性測(cè)厚儀或橫桿式測(cè)厚儀;測(cè)量方法:每涂完一種漆后,必須檢查干膜厚度,施工完畢時(shí)必須檢查涂層總厚度。涂層附著力的要求與檢測(cè);整個(gè)涂裝系統(tǒng)完工后,實(shí)干需七天;檢驗(yàn)方法:粘貼法是用鋒利的專(zhuān)用刀,在膜上劃一個(gè)叉,叉的夾角為60℃,刀痕劃到鋼板,然后貼上指定膠帶。使膠帶貼緊涂層,接著迅速將膠帶拉起,干膜厚度低于120mm時(shí),刀痕兩邊涂層被粘下的總寬度不超過(guò)2mm,即合格,超過(guò)者不合格。干膜厚度大于120mm時(shí),不超過(guò)3mm為合格。七、超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工1、產(chǎn)品介紹:超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是國(guó)內(nèi)最早的超薄型防火產(chǎn)品。它采用新技術(shù)路線(xiàn)研制而成。遇火膨脹發(fā)泡,形成海綿狀炭化層,阻止熱量向基材傳遞,在一定時(shí)間內(nèi)保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)底材不軟化垮塌。廣泛應(yīng)用于大型工礦鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房、各種體育館、展覽館主體鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)。2、性能特點(diǎn):易施工、無(wú)毒涂層薄,防火性能卓越表面光潔、裝飾效果好涂膜耐老化性能優(yōu)異、堅(jiān)固耐久、可保持多年不粉化3、施工方法及注意事項(xiàng):施工環(huán)境溫度為0℃-50℃,相對(duì)濕度≤85,多次施工須視涂層的干燥情況分次進(jìn)行;涂層厚度根據(jù)防火規(guī)范而定。使用前被涂底材要清除油污、塵土以及檢測(cè)底材表面防銹漆與防火涂料的相溶性。施工方法采用刷、噴、滾涂均可,使用前須充分?jǐn)嚢杈鶆?,大面積施工須有專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍。開(kāi)封后的防火涂料請(qǐng)一次用完;未用完的涂料,要重新封嚴(yán)。請(qǐng)選擇使用BF-2防火涂料專(zhuān)用保護(hù)面漆,參考理論用量0.18-0.36Kg/㎡。八、材料使用1、所有進(jìn)場(chǎng)材料需經(jīng)業(yè)主檢查驗(yàn)收,同意使用后才能使用。2、所有進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)存放在業(yè)主指定的存放位置。3、現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程使用的材料料桶、料具,不得直接放在室內(nèi)地板或緊靠在墻壁上。4、施工區(qū)域地板應(yīng)使用彩條布覆蓋。九、安全施工1、所有施工人員帶安全帽和安全帶施工。2、用砂輪機(jī)打磨的人員,必須配戴防護(hù)眼鏡。3、兩邊側(cè)面各設(shè)一個(gè)專(zhuān)用爬梯,施工人員必沿須爬梯上下。4、施工過(guò)程中,所有施工人員不得抽煙。5、每次上班前,應(yīng)先檢查安全防護(hù)用品是否防護(hù)安全使用要求。6、施工電源應(yīng)由業(yè)主專(zhuān)業(yè)電工指定。十、文明施工1、所有施工人員統(tǒng)一工作服裝,掛統(tǒng)一工作牌進(jìn)出,并按業(yè)主要求憑身份證或工作牌進(jìn)場(chǎng)登記。2、角磨機(jī)、鋼絲刷、油漆刷、滾筒等施工用小工具進(jìn)出辦公樓,要放在專(zhuān)用工具袋內(nèi),不得直接手提裸露進(jìn)出。3、施工時(shí)間安排在周六和周日,上班時(shí)間不能施工。4、及時(shí)清理施工垃圾,所有施工垃圾均用專(zhuān)用垃圾袋盛放,放到業(yè)主指定位置。5、所有材料的垂直運(yùn)輸,要包裝好用貨運(yùn)電梯運(yùn)輸。6、施工人員不得使用政府工作人員的工作電梯,上下班走業(yè)主指定的專(zhuān)用通道。7、對(duì)有可能受到施工污染或有潛在污染可能的部位,實(shí)施有效的保護(hù)。8、安裝、布設(shè)臨時(shí)施工設(shè)施或安全設(shè)施時(shí),嚴(yán)格施工控制聲響,保護(hù)好辦公樓內(nèi)的現(xiàn)有設(shè)施,如室內(nèi)樓層玻璃護(hù)欄及欄桿等。十一、施工人員安排1、我公司計(jì)劃委派3名管理人員,分別是:現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人1名,技術(shù)及質(zhì)量負(fù)責(zé)人1名,安全負(fù)責(zé)人1名。2、施工技工10人。十二、施工時(shí)間及工期安排1、僅安排周六、周日或法定長(zhǎng)假期間的白天施工。2、施工工期38天。具體安排詳見(jiàn)下表:略十三、施工建議1、施工過(guò)程中,業(yè)主派專(zhuān)人全程監(jiān)護(hù)。2、業(yè)主指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的檢查與確認(rèn),并簽署報(bào)驗(yàn)資料、工作聯(lián)系函、現(xiàn)場(chǎng)工作簽證等。3、提供或協(xié)助提供施工人員的飲食、住宿等。4、提供必要的施工協(xié)助。5、施工完畢,業(yè)主應(yīng)及時(shí)簽證,并按合同辦理結(jié)算。鋼結(jié)構(gòu)施工方案4一、工程概況1、維修工程簡(jiǎn)介(1)維修內(nèi)容說(shuō)明廠(chǎng)房位于內(nèi),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘后,主要進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房和廠(chǎng)區(qū)圍墻的維修工作。具體內(nèi)容如下:a.廠(chǎng)房鋼結(jié)構(gòu)維修內(nèi)容:1、屋面天溝維修(約米);2、天溝落水口修補(bǔ)(23處);3、落水管維修;4、屋面彩鋼瓦修補(bǔ)(約XX平方);5、廠(chǎng)房?jī)?nèi)外地面排水暗溝清淤及維修(約XX米)。b.圍墻維修內(nèi)容:通透式圍墻維修。(2)維修材料說(shuō)明a.鋼材:主材采用gbq235型鋼;b.焊接材料:焊條采用gbe4300∽4313手工電焊條;焊絲采用gbh08或h08a焊絲。c.螺栓:構(gòu)件連接螺栓均采用普通粗制螺栓(c級(jí)),采用q235鋼制作。d.屋面板:采用彩色壓型鋼板屋面。(3)制作、安裝要求a.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時(shí)均進(jìn)行1:1放樣;b.所有對(duì)接焊縫的拼接均與母材等強(qiáng)度,其余焊縫按二級(jí)要求進(jìn)行檢驗(yàn);c.構(gòu)件制作、運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的變形,應(yīng)及時(shí)校正后方可進(jìn)行安裝。(4)除銹與涂裝半成品制作前構(gòu)件表面要進(jìn)行打磨處理(除銹),涂刷醇酸紅丹防銹底漆二道;制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道,顏色由甲方自定。(5)防水膠與涂裝防水膠采用硅酮密封膠,一般安裝時(shí)在鋼板內(nèi)側(cè)打涂裝密封膠。2、施工及驗(yàn)收規(guī)范2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50205-95)2.2《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(gb50221-95)2.3《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(編號(hào)為gb50018-20xx)2.4《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50017-20xx2.5《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》(yb/t9256-96);2.6《建筑用壓型鋼板》(gb/t12755-91)2.7《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除繡等級(jí)》(gb8923-88)2.8《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(jgj81-20xx)2.9《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50212-91)2.10《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(gb50009-20xx)2.11《門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(gecs102:98)二、施工方案1、鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房維修方案(1)原因分析:廠(chǎng)房屋面天溝的搭接縫與彌合縫是漏水的兩個(gè)關(guān)鍵部位,與鋼筋混凝土屋面相比,鋼結(jié)構(gòu)屋面的.天溝深度小,且天溝與屋面無(wú)連續(xù)防水構(gòu)造,天溝積水時(shí),很難保證不漏水。該部位漏水的主要原因是:內(nèi)天溝焊接接頭存在縫隙,形成滲水;天溝和雨水管管徑設(shè)計(jì)過(guò)小,與廠(chǎng)房坡長(zhǎng)不匹配;天溝端部沒(méi)有做封頭板;屋面外板伸入天溝長(zhǎng)度不足,水會(huì)倒流入廠(chǎng)房?jī)?nèi)部。解決辦法是:適當(dāng)加大天溝深度,讓天溝雨水不超過(guò)搭接縫;內(nèi)天溝接頭焊接后做防水試驗(yàn),若發(fā)現(xiàn)漏水,需進(jìn)行二次焊接;天溝和雨水管設(shè)計(jì)管徑大小應(yīng)通過(guò)計(jì)算屋面排水量確定;安裝天溝端部封頭板;屋面板須按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度施工。(2)施工方案:a、屋面天溝見(jiàn)附圖1,尺寸為b×hmm,采用材料;構(gòu)件表面進(jìn)行打磨處理(除銹),涂刷醇酸紅丹防銹底漆二道;成品后表面涂刷醇酸磁漆二道,顏色由甲方自定;裝時(shí)在鋼板內(nèi)側(cè)打涂裝密封膠。長(zhǎng)度暫估米。b、天溝落水口共23處,采用材料,具體樣式見(jiàn)附圖1。c、落水管維修:采用dn300upvc管進(jìn)行修補(bǔ),長(zhǎng)度暫估為3m×23處=69米。d、對(duì)于漏水的屋面采用彩鋼瓦進(jìn)行修補(bǔ),面積暫估平方米;e、廠(chǎng)房?jī)?nèi)、外地面排水暗溝清淤及維修,長(zhǎng)度暫估米。2、圍墻維修方案具體見(jiàn)附圖2。三、安全保證措施1、要在職工中牢牢樹(shù)立起安全第一的思想,認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn),文明施工的重要性,做到每天班前教育,班前檢查,班后總結(jié)。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,穿防滑絕緣鞋。3、吊裝前要仔細(xì)檢查索吊具是否符合規(guī)格要求,是否有損傷,所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。4、高空作業(yè)人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求,定期檢查身體。5、高空墜落防護(hù)。6、火花溶液防護(hù)。7、易燃易爆防護(hù)。8、觸漏電防護(hù)。9、意外事故防護(hù)。10、空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋,工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方,所有手動(dòng)工具(如手錘、扳手、撬棍等)應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上,防止失落傷及他人。11、鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體,四周應(yīng)接地良好,施工用的電源線(xiàn)必須是膠皮電纜線(xiàn),所有電動(dòng)設(shè)備應(yīng)裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。12、高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè),禁止酒后作業(yè),并做好防暑降溫工作。13、吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀,風(fēng)力超過(guò)6級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝,夜間吊裝必須保證足夠的照明,構(gòu)件不得懸空過(guò)夜,特殊情況時(shí)應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并采取可靠的安全防范措施。14、螺栓安裝時(shí),將換下來(lái)的臨時(shí)螺栓及時(shí)回收,并放到指定地點(diǎn)堆放或交倉(cāng)庫(kù)保管,以備下次吊裝時(shí)再用,嚴(yán)禁亂拋、亂放,避免絲扣損傷或生銹,造成不必要的浪費(fèi)和墜落傷人。15、co2及乙炔屬易燃物品,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)、吸煙。16、其他未盡事宜按相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。鋼結(jié)構(gòu)施工方案5第1章工程概況1)總體概述XX有限公司新建廠(chǎng)房及附屬用房位于天津市西青區(qū)王穩(wěn)莊開(kāi)發(fā)區(qū)賽達(dá)工業(yè)區(qū)、天源道8號(hào),整個(gè)項(xiàng)目分別為板材生產(chǎn)車(chē)間,長(zhǎng)度134米,寬度78米,檐口10.3米。研發(fā)車(chē)間為杯形基礎(chǔ),長(zhǎng)32米寬64.3米檐口高度12.5米,總建筑面積約15550平米。本項(xiàng)工程內(nèi)容主要包括:輕鋼結(jié)構(gòu),壓型金屬板,保溫棉等。鋼結(jié)構(gòu)由以下幾部分構(gòu)成:(a)鋼梁(b)鋼柱、圍護(hù)結(jié)構(gòu)由以下構(gòu)成(a)固定于鋼架上的鍍鋅檁條系統(tǒng)(b)屋面系統(tǒng)及墻面系統(tǒng)第2章冬季施工組織機(jī)構(gòu)2.1冬季施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng):現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人成員:施工員:安全員:質(zhì)檢員:材料員:2.2質(zhì)量安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員安全員材料員機(jī)械員安裝組搬運(yùn)組起重吊裝組焊裝組第3章鋼結(jié)構(gòu)冬季施工措施3.1準(zhǔn)備工作(1)項(xiàng)目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,落實(shí)具體責(zé)任人,明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為冬季施工的順利進(jìn)行提供有力的保障。(2)入冬前針對(duì)所涉及到的分部分項(xiàng)工程編制好冬季施工方案,制定行之有效的冬季施工管理措施和技術(shù)措施,確保冬季施工期間的工程質(zhì)量。(3)進(jìn)入冬季施工前,組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定,明確職責(zé)。方案及措施確定后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向各施工班組進(jìn)行交底。(4)掌握氣象資料,定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào),隨時(shí)通報(bào),以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施,尤其防止惡劣氣候突然襲擊對(duì)我方施工造成的影響。(5)根據(jù)工程需求做好冬季施工用的各種材料、器具的采購(gòu)計(jì)劃,提前組織冬季施工所用材料的進(jìn)場(chǎng),為冬季施工的順利展開(kāi)提供物質(zhì)上的保障。材料:所有松散的材料都要緊固或者轉(zhuǎn)移到安全的區(qū)域;堆放在安裝好的梁上的材料或已鋪好的屋面板應(yīng)固定在鋼架上面;在地面上成堆疊放的構(gòu)件應(yīng)全面檢查,防止倒塌。設(shè)備:電纜要分開(kāi),必要時(shí)移到安全的地方;所有的工作平臺(tái),起重設(shè)備,纜繩和臨時(shí)結(jié)構(gòu)都要牢固地系好。檢查:項(xiàng)目部安全員應(yīng)徹底檢查整個(gè)建筑,確保所有的預(yù)防措施都已完成。在吊裝構(gòu)件時(shí)先清除構(gòu)件索具表面的積雪(冰),在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布?jí)|,以防吊裝時(shí)滑脫。在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放時(shí),在構(gòu)件下必須墊木板或托盤(pán)并清除積雪,以防止運(yùn)輸過(guò)程中傾滑。堆放場(chǎng)地要平整。高處作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪,穿防滑鞋,系安全帶,才能進(jìn)行高處作業(yè),跳板等一定要綁扎牢固并做防滑處理。3.2構(gòu)件安裝(1)當(dāng)冬季氣候十分惡劣,不能滿(mǎn)足工藝要求及不能保證安全施工時(shí),應(yīng)停止吊裝施工。(2)在冬季一般氣候條件下是可以施工的,但應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全,設(shè)置必要的臨時(shí)緊固措施。(如纜風(fēng)繩、緊固卡)(3)在有風(fēng)的時(shí)候吊裝構(gòu)件時(shí),應(yīng)在構(gòu)件上栓有不少于二根的纜風(fēng)繩以穩(wěn)定構(gòu)件。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)對(duì)其形成空間穩(wěn)定體系,不得隔天再進(jìn)行。(4)雪天時(shí),當(dāng)風(fēng)力達(dá)到或超過(guò)五級(jí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行安裝施工。雪停后應(yīng)立即組織人員清除構(gòu)件上的積雪(特別是鋼梁、壓型鋼板等),并鋪上草墊以免施工人員在上面行走時(shí)腳下打滑。(5)下雪后在吊裝構(gòu)件時(shí)應(yīng)先清除構(gòu)件、索具表面的積雪(冰),并在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布?jí)|,以防吊裝時(shí)滑脫。(6)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí),在構(gòu)件下必須墊放枕木或木方并清除積雪,以防止傾滑,堆放場(chǎng)地要平整,如場(chǎng)地情況不好,應(yīng)當(dāng)及時(shí)填平,以保證構(gòu)件的堆放。(7)高處作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪、霜,穿防滑鞋,系安全帶,才能進(jìn)行高處作業(yè),跳板等一定要綁扎牢固。第4章冬季施工安全注意事項(xiàng)冬季施工,由于寒冷天氣的影響,人的大腦和手腳反應(yīng)都比較遲鈍,人也變的比較懶惰、麻痹大意,在施工過(guò)程中也就更容易出現(xiàn)過(guò)失。因此,施工當(dāng)中安全也就顯的更加重要,故提出以下注意事項(xiàng)指導(dǎo)施工。4.1冬季施工用電(1)現(xiàn)場(chǎng)施工用電執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏電”保護(hù)的“三級(jí)”保護(hù)措施,其電箱設(shè)門(mén)、設(shè)鎖、編號(hào)、注明責(zé)任人。(2)機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。(3)電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等,不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲。(4)所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場(chǎng)照明均由專(zhuān)業(yè)電工擔(dān)任,值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線(xiàn)路及機(jī)具,認(rèn)真執(zhí)行JGJ59—20xx標(biāo)準(zhǔn),保持良好狀態(tài),保證用電安全萬(wàn)無(wú)一失。(5)電源互感器禁止開(kāi)路,電壓互感器禁止短路或升壓方式運(yùn)行。(6)線(xiàn)路上禁止帶負(fù)荷接電,并禁止帶電操作。(7)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救;電器著火,立即將有關(guān)電源切斷,并使用干粉滅火器或干砂滅火。4.2冬季安全措施(1)堅(jiān)持用好安全“三件寶”,所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽,高處作業(yè)人員必須系好安全帶,穿軟底防滑絕緣鞋。(2)吊籃、平臺(tái)、吊物鋼管等,應(yīng)設(shè)計(jì)得輕巧、牢靠、實(shí)用,制作焊接牢固,檢查合格,并按規(guī)定正確使用。(3)壓型鋼板由下往上依次鋪設(shè),不得上下同時(shí)作業(yè),做好防滑措施,掃除霜凍,以保證施工人員的安全。壓型鋼板必須隨鋪隨點(diǎn)焊牢固,上面禁止擱置集中載荷。(4)走道板材質(zhì)要符合規(guī)定,鋪設(shè)牢靠,鋪釘防滑條與到和梁相交的地方用鐵絲綁牢,不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)臺(tái)搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周?chē)O(shè)防護(hù)欄桿,所有設(shè)置在高處的設(shè)備、機(jī)具,必須放置在指定的地點(diǎn),要有防護(hù)棚,避免載荷過(guò)分集中。并要綁扎,防止機(jī)器工作中松動(dòng)。(5)所有安全設(shè)施由專(zhuān)業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收,其它人不能隨便拆卸。因工作需要必須拆卸時(shí),要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許。事后要及時(shí)恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查。(6)各種施工機(jī)械應(yīng)編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制,專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人使用保管,機(jī)操人員必須持證上崗,電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具按使用規(guī)程使用。(7)重點(diǎn)把好高處作業(yè)安全關(guān),高處作業(yè)人員須體檢合格。嚴(yán)禁酒后作業(yè),帶傷、帶病作業(yè)。工作期間,嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓尾部等放在專(zhuān)用工具袋內(nèi)。使用工具時(shí),要握持牢固。手持工具也應(yīng)系安全掛繩,避免直線(xiàn)垂直交叉作業(yè)。(8)施工過(guò)程中人員的上下聯(lián)系采用對(duì)講機(jī),指揮人員同機(jī)械操作人員的聯(lián)系采用對(duì)講機(jī)及旗幟、口哨等。吊裝作業(yè)特別是卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)應(yīng)特別注意信號(hào)明確。嚴(yán)禁在高處和地面互相直接喊話(huà)。(9)起重指揮要果斷,指令要簡(jiǎn)單、明確。按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。(10)參加業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的安全監(jiān)督檢查活動(dòng),服從有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,團(tuán)結(jié)一致把工地的安全工作搞好。(11)合理安排各道工序,穿插施工,骨架焊接作業(yè)在氣溫下降前完成以保證焊接工程質(zhì)量。(12)及時(shí)了解天氣情況,當(dāng)有降雪時(shí)對(duì)保溫材料等采用彩條布進(jìn)行覆蓋已防止保溫材料受潮及浸水。(13)材料設(shè)備成品有專(zhuān)人負(fù)責(zé),材料設(shè)備堆放整齊防雨措施要做好,建立嚴(yán)格的材料出入庫(kù)制度。因雪天在施工現(xiàn)場(chǎng)所出現(xiàn)的危險(xiǎn)部位應(yīng)立即設(shè)明顯標(biāo)志,各班組在施工中要加強(qiáng)檢查,督促安全工作,防患于未然。(14)如遇降雪在施工前將屋面作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清理,在玻璃絲棉鋪設(shè)前內(nèi)板沒(méi)有積雪,確保屋面工程質(zhì)量。(15)在屋面外板施工中作業(yè)人員必須穿輕便緊身保暖的外衣及軟底膠鞋采取防滑及保護(hù)措施,并增加安全網(wǎng)用來(lái)防止高處墜落。(16)冬季施工必須做好防爆工作。(17)易燃易爆的液化氣罐等,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)管,確保使用安全。(18)對(duì)職工要加強(qiáng)安全及消防教育,重點(diǎn)工程的施工人員應(yīng)進(jìn)行冬施安全及消防入場(chǎng)教育。(19)在雪天及五級(jí)風(fēng)以上等氣候條件,停止露天屋面及高處施工作業(yè)。(20)冬季施工必須進(jìn)行采用防滑措施,屋面行走或施工時(shí)增加托盤(pán)或防滑木板。4.3冬季防火措施(1)所有易燃易爆物品存放處及有易燃物存在的施工處均應(yīng)有相應(yīng)的滅火裝備,以確保安全。(2)氧氣、乙炔氣應(yīng)設(shè)單一庫(kù)房,分隔存放在安全處,并按規(guī)定正確使用,工具房、操作平臺(tái)、已安裝樓層及地面臨時(shí)設(shè)施處,設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。(3)電焊、氣割時(shí),先觀察周?chē)h(huán)境有無(wú)易燃物后再進(jìn)行工作,并用火花接取器接取火花,配備滅火器材設(shè)看火人,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。(4)確保整個(gè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)為無(wú)煙工程。4.4高處作業(yè)安全措施(1)從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)的人員要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)及登高架設(shè)的人員,不得從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)。(2)高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)前,必須對(duì)有關(guān)防護(hù)措施及個(gè)人安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查,不得存在安全隱患的情況下強(qiáng)令或強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)。(3)作業(yè)時(shí)衣著要靈便,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋,在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高處和陡坡施工,必須按規(guī)定使用安全帶,安全帶必須高掛低用,掛設(shè)點(diǎn)必須安全、可靠。(4)高處作業(yè)所用的材料要堆放平穩(wěn),不得妨礙作業(yè),并制定防止墜落措施;使用工具應(yīng)有防止工具脫手墜落傷人措施;工具用完應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。(5)遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上)影響施工安全時(shí),禁止進(jìn)入露天高處及登高架設(shè)作業(yè)、起重、焊接作業(yè)。(6)使用梯子登高作業(yè),梯子不得缺檔,不得墊高使用,如需接長(zhǎng)使用,應(yīng)有可靠的連接措施,且接頭不得超過(guò)一處。梯子橫檔間距以400㎜為宜。使用時(shí)上端要固定牢固,下端應(yīng)有防滑措施。(7)沒(méi)有安全防護(hù)措施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。應(yīng)設(shè)通訊裝置,專(zhuān)人負(fù)責(zé)。(8)懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置安全繩及防護(hù)網(wǎng),欄桿或其他的安全措施。(9)冬季施工時(shí)必須等屋面及結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的霜沒(méi)有以后才可以施工作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)施工方案61工程概況浦鋼搬遷CCPP發(fā)電工程主廠(chǎng)房鋼結(jié)構(gòu)油漆工程,主廠(chǎng)房共分為兩個(gè)區(qū)域:汽機(jī)主廠(chǎng)房、燃機(jī)主廠(chǎng)房。鋼結(jié)構(gòu)在送至現(xiàn)場(chǎng)前在加工場(chǎng)已做過(guò)底漆、中漆。汽機(jī)主廠(chǎng)房涂刷C04-42醇酸磁漆,顏色為淺灰藍(lán),;燃機(jī)主廠(chǎng)房涂刷SF-60超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。2主要施工機(jī)械和工器具:略3施工流程3.1施工順序:先施工汽機(jī)主廠(chǎng)房,再施工燃機(jī)主廠(chǎng)房。屋架→行車(chē)梁→抗風(fēng)柱→鋼結(jié)構(gòu)柱。3.2施工流程:基層清理→焊縫補(bǔ)漆兩道→涂刷面漆。4施工方法4.1表面預(yù)處理:鋼結(jié)構(gòu)基層表面必須潔凈,將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位等污物清理干凈。4.2焊縫修補(bǔ):用電動(dòng)工具或手工鋼絲刷清理達(dá)到St2級(jí),刷2道無(wú)機(jī)富鋅底漆厚度75um。4.3涂面漆:底漆表干后,即可涂面漆,面漆施工采用刷涂、滾涂涂刷要均勻,層間應(yīng)縱橫交錯(cuò),每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,不得漏刷。4.4施工時(shí)應(yīng)先試涂,涂裝時(shí)溫度宜控制在50~350C,濕度控制在85%以?xún)?nèi),施工時(shí)應(yīng)通風(fēng)良好。4.5補(bǔ)傷:首先鏟除已損傷的防腐層,如未露鐵,只需補(bǔ)涂面漆,要與鋼結(jié)構(gòu)防腐層搭接不小于100mm,如已露鐵,還應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理。4.6防火漆,還應(yīng)注意防火涂料涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。不能有誤涂、漏涂。4.7防火涂料應(yīng)分次涂裝,第一次涂裝干膜厚度不得超過(guò)200um,以后每道涂裝干膜厚度不得超過(guò)300um,每道間隔24h。防火涂料刷涂后應(yīng)及時(shí)保護(hù),刷涂后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)涂裝一道面漆,室外鋼結(jié)構(gòu)涂裝二道面漆。4.8涂裝時(shí)應(yīng)按涂裝間隔要求,5OC:最短48h,最長(zhǎng)無(wú)限制;20OC:最短24h,最長(zhǎng)無(wú)限制;30OC:最短20h,最長(zhǎng)無(wú)限制。4.9涂層厚度要均勻,涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合要求,涂層干漆膜總厚度達(dá)到145um,涂刷后應(yīng)用磁性測(cè)厚儀測(cè)定。5質(zhì)量目標(biāo)和保證措施5.1.底漆、面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求規(guī)定和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配套使用,不同廠(chǎng)家不同品種的防腐油漆不宜摻和使用,當(dāng)需摻和使用時(shí),必須經(jīng)試驗(yàn)確定。5.2防腐層外觀:涂層應(yīng)光滑平整,顏色一致,無(wú)氣泡、流掛及剝落等缺陷。5.3涂刷不應(yīng)在風(fēng)沙天或雨、霧、雪天進(jìn)行,防腐涂料與稀釋劑在儲(chǔ)存、施工和干燥過(guò)程中不得與酸、堿及水接觸,并應(yīng)防塵、防曝曬。5.4涂料使用時(shí)應(yīng)攪拌均勻,如有結(jié)皮或其他雜物時(shí),必須清理后方可使用,開(kāi)桶后涂料必須密封保存。涂料配制和施工用工具應(yīng)保持干凈,不得隨意混用。使用工具和未用完的涂料應(yīng)按要求整理存放。5.5涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露,涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。6安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工控制措施6.1所有施工人員須持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須正確佩戴安全帽;高處作業(yè)必須系好安全帶,身體不適或酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6.2人員上下主要通過(guò)主廠(chǎng)房永久性鋼梯,在屋架及鋼梁上作業(yè)要使用雙肩雙扣式安全帶,并保證在高處時(shí)至少有一只扣與可靠物連接牢靠。施工鋼柱油漆時(shí)先將爬梯固定在鋼結(jié)構(gòu)上,并在梯頂安裝防墜器,并扣好安全帶。檢查牢靠后方可開(kāi)始作業(yè)。6.3油漆桶、刷在高處時(shí)必須固定可靠,嚴(yán)禁隨意放置,上下拋擲。6.4涂料要防止曝曬,防火防爆。6.5夜間施工應(yīng)做好照明工作,所有電氣工作,必須由電工執(zhí)行,非電工不得從事電氣作業(yè)。6.6防腐作業(yè)人員應(yīng)扎緊袖口和褲腳并配備必要的防護(hù)用品,嚴(yán)禁在工作內(nèi)和工作過(guò)程中進(jìn)食或吸煙。6.7施工人員在操作時(shí),如感覺(jué)頭痛、惡心等情況,應(yīng)立即離開(kāi)工作地點(diǎn),走到通風(fēng)處休息。6.8施工時(shí)要使用防護(hù)用品,并定時(shí)輪換和適當(dāng)增加間歇時(shí)間。6.9患皮膚病,眼結(jié)膜病及對(duì)涂料有嚴(yán)重過(guò)敏的人員不得從事該項(xiàng)工作。6.10施工人員登高作業(yè)超2m時(shí)必須系好安全帶,應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物,嚴(yán)禁在架子上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。6.11高處作業(yè)工具應(yīng)放置在工具包內(nèi),連接件放置平穩(wěn),防止高空落物。6.12施工前進(jìn)行體檢,血壓高的人員嚴(yán)禁登高,身體不適者也不得登高作業(yè)。6.13高空作業(yè)要設(shè)置足夠的安全距離,并且明顯標(biāo)識(shí)。6.14所有材料采用環(huán)保要求的材料,做到無(wú)毒無(wú)污染,保持環(huán)境清潔。6.15對(duì)消耗性材料做到專(zhuān)人使用專(zhuān)人回收,集中處理。6.16施工作業(yè)人員每天堅(jiān)持做到工完料盡場(chǎng)地清。7勞動(dòng)力計(jì)劃表略鋼結(jié)構(gòu)施工方案7鋼結(jié)構(gòu)制作:(一).異型柱的加工制作異型柱是由鋼板焊接而成,制作工藝與焊接H型鋼大體相同。異型柱下料采用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行柱板切割,開(kāi)坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口,下料完成后進(jìn)行調(diào)直校正,為保證柱身板拼裝準(zhǔn)確,需制備組裝胎膜,組裝順序?yàn)椋菏紫纫陨仙w板為基準(zhǔn),然后放出橫隔板與側(cè)腹板的裝配線(xiàn),進(jìn)行U型組立,最后組裝下蓋組裝完成后進(jìn)行焊接,柱身主體焊接采用埋弧自動(dòng)焊,加勁板焊接采用電焊機(jī)手工焊接,最后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進(jìn)行,焊接設(shè)置引弧板。異型柱焊接完成后進(jìn)行調(diào)直矯正,后用端頭銑床進(jìn)行端頭切割。異型柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油,異型柱制作完成后由專(zhuān)職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)、編號(hào)。箱型柱制作組裝是關(guān)鍵,其組裝工藝方法如下:1.首先以上蓋板作為組裝基準(zhǔn),在其組裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側(cè)腹板裝配線(xiàn),并用樣沖標(biāo)志。2.先組裝上蓋板與隔板,組裝在胎模上進(jìn)行,裝配好后,須施焊完畢方可進(jìn)行下道工序。3.腹板裝配前須檢查腹板的平直度,裝配時(shí)采用一個(gè)方向裝配,先定位中部加勁板,后定位腹板。4.箱體結(jié)構(gòu)整體組裝在U型結(jié)構(gòu)全部完成后進(jìn)行,先將U型結(jié)構(gòu)腹板邊緣矯正好,使其不平度〈L/1000,然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線(xiàn),翻轉(zhuǎn)與U型結(jié)構(gòu)組裝,采用一個(gè)方向裝配,定位點(diǎn)焊采用對(duì)稱(chēng)施焊法。5.隔板最后一面焊接采用電渣壓力焊接,采用專(zhuān)用設(shè)備電渣壓力焊焊接。(二).焊接H型鋼梁的加工制作工藝過(guò)程:1.下料圖單①此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分,其內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。②質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。③檢驗(yàn)方法:檢查鋼材質(zhì)量證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。2.放樣、號(hào)料①放樣劃線(xiàn)時(shí),應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線(xiàn)、基準(zhǔn)線(xiàn)和檢驗(yàn)線(xiàn),必要時(shí)制作樣板。②注意預(yù)留制作,安裝時(shí)的焊接收縮余量;切割、刨邊和銑加工余量;安裝預(yù)留尺寸要求。③劃線(xiàn)前,材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。④放樣和樣板的允許偏差見(jiàn)下表:⑤號(hào)料的允許偏差見(jiàn)下表:⑥質(zhì)量檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢測(cè)。3.下料:鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料,但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈,以保持切割件的干凈和平整,切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物,操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。①質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):切割的允許偏差值(mm)②鋼材剪切面或切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和分層。③質(zhì)量檢驗(yàn)方法:目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查。4.組立、成型鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形,并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi),接觸毛面應(yīng)無(wú)毛刺、污物和雜物,以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備,如直角鋼尺,以保證組立后有足夠的精度。采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī)。①點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配,焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度的2/3且不大于8mm,焊縫長(zhǎng)度不小于25mm,位置在焊道以?xún)?nèi)。②預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸,以及構(gòu)件的精度要求成型。③組立成型時(shí),構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行,其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號(hào)。④質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。⑤質(zhì)量檢驗(yàn)方法:用直尺、角尺檢查。5.焊接:①該工序采用設(shè)備為門(mén)式全自動(dòng)埋弧焊機(jī)。②埋弧自動(dòng)焊焊接規(guī)范表、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。③焊接工藝:焊接鋼梁采用門(mén)式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接;柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門(mén)式自動(dòng)焊應(yīng)滿(mǎn)足以下兩點(diǎn):(1)焊接后邊緣30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。(2)引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,焊接坡口形式相同,長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;使用手工電弧應(yīng)滿(mǎn)足以下規(guī)定:使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī),選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法:焊接型鋼允許偏差表(mm)6.制孔①采用設(shè)備:搖臂鉆②質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。③質(zhì)量檢驗(yàn)方法:用直尺、鋼尺、卡尺和目測(cè)檢查。7.矯正型鋼①使用設(shè)備:翼緣調(diào)直機(jī)②工藝要求:操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程,矯正完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢,允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。鋼板矯正允許偏差質(zhì)量檢驗(yàn)方法:目測(cè)及直尺檢查。8.端頭切割焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割,所用設(shè)備為端頭銑床,端部銑平的允許誤差見(jiàn)下表:9.除銹除銹采用專(zhuān)用除銹設(shè)備,進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。10.油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠(chǎng)房?jī)?nèi),可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠(chǎng)房外,則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻,不流墜。11.包裝與運(yùn)輸①.構(gòu)件編號(hào)在包裝前,將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號(hào),并用筆(油漆)或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位,以便包裝時(shí)識(shí)別。②.在搬運(yùn)過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù),對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)。③.搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。12.驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠(chǎng)前,應(yīng)提交以下資料:⑴產(chǎn)品合格證⑵施工圖和設(shè)計(jì)文件⑶制作過(guò)程技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議文件⑷鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。⑸焊縫檢測(cè)記錄資料⑹涂層檢測(cè)資料⑺主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄⑻構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料現(xiàn)場(chǎng)安裝部分(一)鋼結(jié)構(gòu)安裝1.施工方法:本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝,首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線(xiàn)及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,待校正固定灌漿后,依次吊裝首層至五層鋼梁,隨吊隨調(diào)整,然后進(jìn)行安裝固定,最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。施工順序:現(xiàn)場(chǎng)吊裝劃分為二個(gè)施工單元,每個(gè)單元分別進(jìn)行獨(dú)立作業(yè),一單元采用一臺(tái)50噸吊車(chē),由8軸至1軸由東向西吊裝,二單元采用50噸吊車(chē)由9軸至15軸由西向東吊裝,吊裝順序見(jiàn)吊裝平面圖。3.安裝前準(zhǔn)備工作①.柱腳螺栓的施工:復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線(xiàn),埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確,將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定,并進(jìn)行反復(fù)校核無(wú)誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。②.編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃,****好施工。③.檢查鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證,安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件,將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi),在不影響安裝的條件下,盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊,以保證安裝的便利。④.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程⑤.安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝施工工藝①.鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正,使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓,緩慢落鉤就位。經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在20MM內(nèi),擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤。②.鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱(chēng)綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐徐慢就位,待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,有偏差隨時(shí)糾正。③.墻面檁條安裝:檁條截面較小,重量較輕,采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng),如有誤差,放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線(xiàn)和鋼尺檢查校正,最后用螺栓固定。安裝校正①.鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)錘檢驗(yàn),當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高,然后增減墊板厚度,柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。②.鋼梁校正:鋼梁軸線(xiàn)和垂直度的測(cè)量校正,校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行,校正后立即進(jìn)行固定。6.高強(qiáng)螺栓施工①.高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(shū)(質(zhì)量保證書(shū))必須在使用前做復(fù)試。②.高強(qiáng)螺栓設(shè)專(zhuān)人管理妥善保管,不得亂扔亂放,在安裝過(guò)程中,不得碰傷螺栓及污染臟物,以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。③.高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。④.安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下(或前后)連接板的螺孔,使螺栓能自由投入。⑤.若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理,若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正,可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。⑥.在同一連接面上,高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入,高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。質(zhì)量保證措施堅(jiān)持“用戶(hù)是上帝,質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針,認(rèn)真運(yùn)作GB/T19002-9002質(zhì)量管理模式,對(duì)不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,使施工過(guò)程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下,從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。(一)建立質(zhì)量保證體系,自總公司、分公司到項(xiàng)目管理層,自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管理之中。(二)制定項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃,自開(kāi)工至竣工后服務(wù)的全過(guò)程從工期計(jì)劃、物資采購(gòu)、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理,分包單位質(zhì)量控制等,推行GB/T19002-9002系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作。(三)項(xiàng)目經(jīng)理按國(guó)家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底,在操作中,進(jìn)行實(shí)測(cè)監(jiān)控,作好記錄。(四)物資采購(gòu):嚴(yán)格按照我公司物資采購(gòu)程序文件執(zhí)行,對(duì)重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng)。(五)工藝質(zhì)量保證措施1.鋼結(jié)構(gòu)制作:1.1此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠(chǎng)合格證及原始資料,同時(shí)要求進(jìn)廠(chǎng)的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。1.2選擇性能良好,使用功能齊全的加工設(shè)備,要求廠(chǎng)內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對(duì)接,腹板采用單面45度坡口斜接。1.3焊條應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證或材質(zhì)報(bào)告,要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干,使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。1.4此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹,要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆,底漆采用噴刷,要求保證油漆的漆膜厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。1.5所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行,要求焊接人員必須持證上崗。1.6此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的對(duì)接焊縫須作超聲波探傷試驗(yàn),檢測(cè)等級(jí)為二級(jí)。1.7鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成,須進(jìn)行淬火處理,鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大0.3MM,鉆模厚度不宜過(guò)大,一般用15MM左右。1.8為保證制作精度,鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量,預(yù)放量視工件大小而定,一般工件在40-60mm,重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放80-100mm。1.9制定合理的焊接順序是不可少的,當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí),應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。1.10焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。2.鋼結(jié)構(gòu)安裝:2.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)》2.2開(kāi)工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線(xiàn)及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。2.3施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。2.4施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。2.5測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。2.6施工中堅(jiān)持三檢(自檢,互檢,專(zhuān)業(yè)檢)制度,嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。3.壓型鋼板安裝:3.1在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下,應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫,提高保溫性能和防水效果。3.2壓型鋼板板固定,在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接,搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定。3.3每塊板端部不少于3個(gè)螺釘,中間支撐處在大于3米檁距的情況下,至少有一個(gè)自攻螺釘連接。3.4板材搭接于檁條上,保證搭接長(zhǎng)度要求,搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏,外露釘頭涂密封膏。3.5包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向,搭接長(zhǎng)度大于20-50毫米,拉鉚釘間距小于500毫米。3.6自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上,進(jìn)行防水處理。3.7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí),應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。安全施工措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋,電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶。2.作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查,安全裝置齊全有效。3.操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái),護(hù)身,經(jīng)檢查無(wú)誤,進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確,吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具,材料應(yīng)放在安全地方,禁止隨便放置。4.起吊鋼構(gòu)件時(shí),提升或下降要平穩(wěn),避免緊急制動(dòng)或沖擊。專(zhuān)人指揮,信號(hào)清楚、響亮、明確,嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位,方可收工。5.施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī),應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程,一次線(xiàn)不得超過(guò)2米,二次線(xiàn)不能破皮裸露。6.安全設(shè)施有專(zhuān)人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí),要
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