公路橋梁伸縮縫技術(shù)施工要點

公路橋梁伸縮縫技術(shù)施工要點一、公路橋梁伸縮縫施工材料準備1、水泥材料控制工作。為了保證工程質(zhì)量，本工程特選用符合國家標準的52.5級硅酸鹽或者普通硅酸鹽水泥。水泥中的CaO，MgO，SO3含量要滿足設(shè)計文件的要求，另外也嚴控了堿含量，減少水泥在拌合混凝土時產(chǎn)生的過多的堿骨料反映。水泥細度比表面積指標滿足350至380m2/kg.2、集料控制?；炷林行枰玫酱旨殐煞N集料，下面先分析下對于混凝土中的粗集料的控制。粗集料選用公稱最大粒徑不得大于20mm的石灰?guī)r碎石，此碎石各項性能指標應(yīng)該滿足設(shè)計要求：含泥量需要在限定值范圍內(nèi)，使用前應(yīng)該用水清洗碎石，以便控制含泥量。應(yīng)該嚴格進行集料的堿活性檢驗，石子破碎可以選用錘式破碎機。碎石外形也有特殊要求，其針片狀含量應(yīng)該小于5%，壓碎值應(yīng)該小于9%，其結(jié)果不應(yīng)該小于所配混凝土抗壓強度的2倍。碎石堅固性試驗，質(zhì)量損失應(yīng)該小于4%?；炷林械募毤媳M量選用不含泥土的中砂，其中的堿含量也要符合相關(guān)技術(shù)要求，細度模數(shù)應(yīng)小于3%，含泥量應(yīng)該控制在4%范圍以內(nèi)。3、外加劑的合理使用。本工程所用到的外加劑須經(jīng)相關(guān)技術(shù)檢測人員進行檢測，檢測合格后方能進行使用，嚴禁使用未經(jīng)檢驗或者檢驗不合格的產(chǎn)品。外加劑廠商應(yīng)該提供產(chǎn)品說明書，產(chǎn)品說明書上應(yīng)該標識主要添加劑的成分以及含量，出廠檢驗報告以及合格證以及添加外加劑后混凝土的性能報告書。減水劑選用高性能聚羧酸類復合減水劑。4、其他材料的質(zhì)量控制工作。本工程在澆筑縫內(nèi)混凝土之前，在新舊界面之間涂抹了國外進口的混凝土界面劑，滿足了工程使用要求?；炷林新入x子含量也應(yīng)該得到有效控制，各種材料添加量不能超過4.0kg/m3。另外，混凝土外加劑配量也應(yīng)該控制設(shè)計文件要求范圍以內(nèi)，嚴禁為了施工方便，過量使用混凝土外加劑。外加劑添量設(shè)備儀器標識應(yīng)明晰，計量要準確，誤差要控制在合適范圍內(nèi)。二、公路橋梁伸縮縫施工技術(shù)要點分析伸縮縫類型是設(shè)計者綜合考慮公路等級、梁體長度及結(jié)構(gòu)特點等因素選定的，不同類型的伸縮裝置有不同的特點。雖然不同類型的伸縮裝置從適用梁體伸縮的角度來看，設(shè)計上能夠滿足使用要求，但從使用效果來看，對行車影響及伸縮裝置自身耐久性方面有所不同。本文對某公路橋梁伸縮縫施工技術(shù)進行分析。伸縮縫安裝工藝按照施工順序可分為：先裝縫后鋪路和先鋪路后裝縫兩種工藝。本次施工選用先鋪路后裝續(xù)安裝工藝，即在橋梁伸縮縫處先行攢錦瀝青路面，待壓路機充分壓實達到通車條件后，切除伸縮縫部位的路面、安裝伸縮縫。這一工藝較先裝縫后鋪路工藝更能保證伸縮縫部位的平順，能克服臨近伸縮縫兩側(cè)的不易密實的問題。其具體的施工工藝如下：1、開槽施工完成橋面高強混凝土鋪裝作業(yè)后，遵循伸縮縫施工相關(guān)規(guī)定，對開槽寬度進行確定。測量放樣后選用切割機進行切縫處理，應(yīng)確保切縫的整齊性與順直性。橋面雜物清理時一般選用吹風機等設(shè)備，填實材料為泡沫塑料等。開槽施工后，為降低2邊瀝青混凝土的損壞程度，應(yīng)對槽內(nèi)預埋鋼筋進行調(diào)整，并向梁體頂面1厘米位置植入鋼筋，當折斷鋼筋等情況出現(xiàn)時，應(yīng)及時進行修復。同時及時清理開槽后出現(xiàn)的棄料，保證施工場地的整潔。2、切縫施工高強混凝土作為一種新的建筑材料，以其抗壓強度高、抗變形能力強、密度大、孔隙率低的優(yōu)越性，在大跨度橋梁結(jié)構(gòu)中得到廣泛應(yīng)用。在完成路橋工程路面鋪裝施工后，根據(jù)預留槽口寬度進行切縫施工，一般選用切縫機進行施工。在切縫施工中，必須嚴格依據(jù)橋梁中心位置的伸縮縫中心線，與設(shè)計規(guī)定相結(jié)合，從中心線位置向2邊彈出施工寬度，應(yīng)確保彈線的順直性與一致性，隨后遵循彈線具體情況通過切縫機對橋面鋪裝層進行切割施工。應(yīng)保證切縫位置的準確性，并配合人工方式，對鋪磚層切割產(chǎn)生的雜物進行及時清理。切縫施工中，應(yīng)覆蓋切縫以外路面，避免切縫對路面造成危害，防止混凝土路面產(chǎn)生松動情況。3、預埋鋼筋嚴把鋼筋質(zhì)量關(guān)，避免質(zhì)量不合格鋼筋材料進行施工現(xiàn)場。路橋伸縮縫施工，因具有較大鋼筋用量，加工時應(yīng)集中進行，并向現(xiàn)場進行運輸。施工中，鋼筋兩端應(yīng)焊接鋼柱，確保主筋長度符合施工要求，偏差不能超過允許范圍。將鋼筋埋設(shè)到準確位置，以此確定鋼筋位置。在其上面將每根鋼筋點位劃出，在填土換砂鋼筋深入位置時，應(yīng)確保鋼筋不被泥土污染。根據(jù)相關(guān)設(shè)計要求，計算鋼筋焊縫長度、厚度。如鋼筋預埋過程中出現(xiàn)變形或彎曲現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整，確保鋼筋預埋位置的準確性。植筋技術(shù)一般用于鋼筋損壞的情況下，植筋施工中，應(yīng)與伸縮縫錨固方向充分結(jié)合，確保伸縮縫錨固筋和植筋焊接位置的合格，并具有較高受力能力。在清理鋼筋表面鐵銹時，一般選用鐵刷進行施工。如錯位情況出現(xiàn)在預埋鋼筋和伸縮裝置錨固環(huán)位置，應(yīng)及時調(diào)節(jié)伸縮縫錨固環(huán)。4、安裝伸縮縫裝置與焊接施工完成以上環(huán)節(jié)后，應(yīng)對橋面平整度進行確定，并清理干凈各橋間隙部位。在安裝伸縮縫裝置時，先吊裝就位伸縮縫裝置，并與槽鋼長度相結(jié)合，選用雙肢式將槽鋼設(shè)置在橋面，通過釘子螺栓將伸縮縫裝置吊起，最后固定在槽鋼上。在焊接施工中，必須與伸縮間隙的寬度充分結(jié)合，才能進行焊接時間的確定。首先進行定位點焊施工，也就是順著伸縮縫裝置的一端對伸縮縫裝置2邊的配套錨環(huán)、錨筋進行依次點焊，完成點焊后，必須對伸縮縫裝置的平整度、順直性等進行全面檢測，確保其質(zhì)量符合施工要求，才能進行焊接作業(yè)。其次固定伸縮縫后，應(yīng)復測其標高，確保變形、偏差情況不會出現(xiàn)在臨時固定過程中，